一般設(shè)備安裝方案

1、一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量放線設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備開(kāi)箱設(shè)備就位設(shè)備調(diào)平、調(diào)正地腳螺栓灌漿設(shè)備試運(yùn)行主要施工方案通用設(shè)備安裝設(shè)備安裝程序安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備安裝前，設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行會(huì)審。主要或關(guān)的技術(shù)交底要填寫技術(shù)交底書?，F(xiàn)場(chǎng)條件土建工程基本結(jié)束，設(shè)備安裝基礎(chǔ)及附近地下工程已完成，場(chǎng)地已平整，施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。施工用電源、水源齊備?；A(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)已完工，并有土建單位提交的質(zhì)量合格證書、測(cè)量記GB50231-98的要求。開(kāi)箱檢查開(kāi)箱工作由甲方組織雙方施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員并填寫開(kāi)箱檢查記錄

2、。主要檢查內(nèi)容：箱號(hào)、箱數(shù)、包裝情況、設(shè)備名稱、類別、型號(hào)、規(guī)格、管口方向、隨機(jī)技術(shù)文件（包括合格證對(duì)暫不安裝的設(shè)備，另部件應(yīng)采取防護(hù)措施，安裝用另部件由施工小組負(fù)責(zé)領(lǐng)出和保管。電氣、儀表設(shè)備及配件由電氣、儀表專業(yè)人員驗(yàn)收，并由電氣或儀表施工小組負(fù)責(zé)領(lǐng)出和保管。設(shè)備的搬運(yùn)及就位本工程設(shè)備的安裝涉及的材質(zhì)較多，機(jī)械強(qiáng)度不一，因此在設(shè)要避免振動(dòng)。對(duì)一些關(guān)鍵接觸面或設(shè)備接口要采取保護(hù)措施。設(shè)備就位前，按施工圖并依據(jù)廠房的軸線（或邊緣線）、標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線，并將設(shè)備底座底面的油污泥土及其他贓物和雜物一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 7清理干凈

3、。地腳螺栓孔中的雜物應(yīng)清掃干凈，灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面。下和調(diào)整時(shí)要平穩(wěn)、勻速、避免撞擊。設(shè)備找平、找正找平找正按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選擇在加工平面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸、外露軸的表面、主法蘭等加工精度較高的表面，或者設(shè)備技術(shù)文件指定的m。找平找正時(shí)不應(yīng)用緊固或局部放松螺栓及局部加熱等方法進(jìn)行。對(duì)于不同設(shè)備的不同要求按 GB50231-98、GB50275-98、GB50278-98、GB50270-98、GB50276-98執(zhí)行。設(shè)備安裝的地腳螺栓、墊鐵和灌漿地腳螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求：注意在多處、均勻搗實(shí)。100mm。地腳螺栓上的油污應(yīng)清除干凈，但

4、羅紋部位應(yīng)均勻涂上油脂。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。螺母緊固后，螺栓必須露出螺母 23mm。緊固地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的 75%后進(jìn)行。墊鐵墊鐵的大小、形式和材質(zhì)必須選擇合理。30100mm范圍內(nèi)。墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出 鐵應(yīng)露出 。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）。36mm0.50.75kg的鐵錘；3676mm1.53kg的鐵錘；76mm3kg的鐵錘；都以點(diǎn)焊的方式焊在一起。灌漿灌漿前，灌漿處要清洗干凈。如有油污且沾在基礎(chǔ)上的時(shí)間不久，可以用氧乙炔烤掉。否則鏟刷有油污的基礎(chǔ)，直至露出新的表面為止。灌漿宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一備的安裝精度。灌

5、漿層厚度不應(yīng)小于 25mm，只起到固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入等用。如果灌漿無(wú)困難時(shí)可大于 25mm。以免裂紋。設(shè)備檢查后必須及時(shí)灌漿，若超過(guò) 48 小時(shí)，就要重新檢查該設(shè)備的中心標(biāo)高和水平。其他要求環(huán)境溫度與使用溫度有溫差的設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)膨脹的數(shù)值和方 向。如在最大膨脹時(shí)，是否受到外部阻礙的影響，以及地腳螺栓的緊固情況。同時(shí)應(yīng)注意滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓的方位及尺寸，螺母與底座的間隙等；固定外部附件的螺栓及孔的形狀和尺寸，與設(shè)備有關(guān)的管路的支撐和伸縮方向等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系，在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行今后不受影響時(shí)，方可進(jìn)行安裝。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得在安裝GBJ236-82規(guī)范的要求。并應(yīng)在設(shè)備內(nèi)部防腐及試壓之前完

6、成。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能。掌握其操作程序、操作方法和安全守則。書，其內(nèi)容應(yīng)包括下列有關(guān)內(nèi)容：試運(yùn)行機(jī)構(gòu)（成立試運(yùn)轉(zhuǎn)指揮部）和人員組織； 現(xiàn)場(chǎng)管理制度；試運(yùn)轉(zhuǎn)程序、進(jìn)度和應(yīng)達(dá)到的要求；需要復(fù)查那些工序和材料的質(zhì)量或檢查記錄； 操作規(guī)程、安全措施和注意事項(xiàng)；指揮和聯(lián)系信號(hào)； 記錄表格格式；其他應(yīng)規(guī)定事項(xiàng)（如環(huán)境條件，與其他設(shè)備之間的聯(lián)系等。）應(yīng)全部完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。灌漿部分應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（特別是潤(rùn)滑劑、電、照明、壓縮空氣、蒸汽等應(yīng)確?？煽抗?yīng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全安裝前或后所造成，都應(yīng)設(shè)法消除。如試運(yùn)轉(zhuǎn)人員認(rèn)

7、為自己無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)提交試運(yùn)轉(zhuǎn)指揮部妥善處理。凈。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先空負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后聯(lián)動(dòng)。首先應(yīng)合格前，不得進(jìn)行下一步的試運(yùn)行。一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表地腳螺栓灌漿頁(yè)腳內(nèi)容地腳螺栓灌漿頁(yè)腳內(nèi)容8施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量放線設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備開(kāi)箱設(shè)備就位設(shè)備調(diào)平、調(diào)正用的正確性。同時(shí)應(yīng)檢測(cè)各種有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。技術(shù)參數(shù)，確定其是否符合說(shuō)明書或技術(shù)文件的要求。斷開(kāi)電源和其他動(dòng)力源；消除設(shè)備壓力和負(fù)荷（包括放水、放氣等）； 檢查和復(fù)緊各種緊固部件；裝好試運(yùn)行前預(yù)留未裝的以及試運(yùn)行期間拆下的部件和附屬裝置；清理現(xiàn)場(chǎng)；整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄和數(shù)據(jù)； 辦理工程驗(yàn)收手續(xù)；貯槽類設(shè)備

8、安裝整體設(shè)備安裝程序一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 10安裝前準(zhǔn)備安裝前應(yīng)按施工圖或設(shè)備的技術(shù)要求劃定安裝基準(zhǔn)線及定位標(biāo)記，對(duì)相互間連或銜接設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)連或銜接要求確定共同基準(zhǔn)。對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞幾百銹蝕，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，該線應(yīng)與設(shè)備軸線垂直，以保證安裝的準(zhǔn)確性。找平和找正準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)如下：設(shè)備支承的底面標(biāo)高以標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)。設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：上的方向進(jìn)行。

9、設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度。設(shè)備找平找正允許偏差。其他要求墊片：非金屬墊片一般不得重復(fù)使用。大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式。墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要分別以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。銅、鋁等金屬墊片安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。螺栓粉；不銹鋼、合金鋼的螺栓及螺母；設(shè)計(jì)溫度大于 100或低于 0的設(shè)備法蘭及接管法蘭上的螺栓及螺母。露天裝置，有大氣腐蝕、介質(zhì)腐蝕的設(shè)備法蘭及接管法蘭上的螺栓及螺母。2個(gè)螺距為宜。未經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，不得在安裝的設(shè)備上焊接吊耳、臨時(shí)支承件等附加物。應(yīng)按技術(shù)文件及 GB50205-93鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。單體實(shí)驗(yàn)合格；吹洗、清理合格；

10、原已封閉但又經(jīng)啟封。題后方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記”。現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備的安裝工作應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝執(zhí)行。合格者，提交建設(shè)單位做出處理意見(jiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝成形后，其筒體直線度L為：H20m時(shí)，L1/100020mm。支座、裙座等與設(shè)備相連處，如遇到設(shè)備焊縫時(shí)，應(yīng)在其允許偏差為5mm。記錄”。需現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)的設(shè)備中低壓設(shè)備的壓力實(shí)驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。強(qiáng)試驗(yàn)以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)微量滲透。一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 17壓力試驗(yàn)前，須對(duì)安裝的有關(guān)資料進(jìn)行審查，要有可靠行。對(duì)在制造廠已作過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)，具有完備的證明文件的設(shè)檢測(cè)其嚴(yán)密

11、性。壓力試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆查明原因。除，或做上清楚的標(biāo)記，以免運(yùn)行時(shí)誤用。壓力試驗(yàn)的方法嚴(yán)格按照技術(shù)文件及規(guī)范的規(guī)范執(zhí)行。記錄”。起重設(shè)備安裝安裝工藝流程施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作軌道安裝大車梁組合卷?yè)P(yáng)機(jī)固定樹(shù)立桅桿小車吊裝掛滑車組及捆大梁試吊、操縱機(jī)構(gòu)、小車定位起吊就位拆除桅桿及臨時(shí)裝置試運(yùn)行及負(fù)荷試驗(yàn)交工驗(yàn)收安裝前的準(zhǔn)備工作工藝。定橋式起重機(jī)的組裝與吊裝位置。搭設(shè)臨時(shí)組裝軌道，以便車體現(xiàn)場(chǎng)的組裝。開(kāi)箱工作由甲方組織雙方施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員參加。有的設(shè)備需要制造廠人員參加。按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并填寫開(kāi)箱檢查記錄。對(duì)于一些重要設(shè)備要查看材質(zhì)是否正確

12、，以及設(shè)備的損壞、變形、銹蝕等情況。清洗和檢查所有的零件、部件及各傳動(dòng)部件。大車組裝橋式起重機(jī)一般有大車梁、小車、和操作系統(tǒng)等構(gòu)成。首先將大車車體運(yùn)至吊裝設(shè)備旁，將車體放平。300mm-400mm。使用水準(zhǔn)儀、千斤頂調(diào)整大梁水平，用彈簧秤和鋼卷尺測(cè)量各部位尺寸。如大車輪跨距、小車軌道拱度。大車梁調(diào)整好后，將端梁與大車梁進(jìn)行組裝。樹(shù)立桅桿、掛滑車組、試吊然后用汽車吊將桅桿立起。75-100起重機(jī)一般掛四套滑車組，四臺(tái)十噸卷?yè)P(yáng)機(jī)。以上工作完成后應(yīng)進(jìn)行試吊，將起重機(jī)提升 300mm 右，著重檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車裝置是否靈敏可靠，以及各吊具和繩索的受力情況。一切情況良好并保證無(wú)異常情況后，將起重機(jī)提升到適

13、合安裝操縱室的高度，安裝操縱室。吊裝及就位所有參加起吊的人員應(yīng)統(tǒng)一指揮，在總指揮發(fā)出起吊指具、繩索及起重機(jī)的情況。200mm并逐步放下大車。試運(yùn)行及負(fù)荷試驗(yàn)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，應(yīng)作如下試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)125%靜負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)由低速到高速逐級(jí)進(jìn)行，全部試驗(yàn)合格并保證起重機(jī)無(wú)異常情況后方可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。應(yīng)。中頻電爐主要施工方案施工準(zhǔn)備工程施工前必須具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件。由工程技術(shù)人員以經(jīng)過(guò)認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及其它有關(guān)技術(shù)要求，規(guī)范等向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。所有施工人員必需首先熟悉圖紙，安裝技術(shù)要求，接受面的培訓(xùn)工機(jī)具，應(yīng)齊全經(jīng)逐一檢查確認(rèn)安全后方可使用

14、。設(shè)備量法規(guī)的規(guī)定。格證明、材質(zhì)證明。工程施工前有關(guān)的基礎(chǔ)地坪溝道等工程應(yīng)己完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，其廠房屋面、墻壁門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，且場(chǎng)地雜物己清理完畢。設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查由土建提供的有關(guān)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全，并據(jù)此進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查，其坐標(biāo)位置相對(duì)于安裝基準(zhǔn)線的偏差不大于 20mm，標(biāo)高偏差不大于10 mm，預(yù)埋板應(yīng)平整正確，基礎(chǔ)澆注無(wú)缺陷，地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、污水等物應(yīng)清除干凈，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備開(kāi)箱交接對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。檢查設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格。檢查設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕。出廠己裝配、

15、調(diào)試完善的部分不得隨意拆卸，確須拆卸的應(yīng)在廠方指導(dǎo)下，按照有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行拆卸和安裝。移交后應(yīng)妥善保管。設(shè)備就位及調(diào)整定安裝的基準(zhǔn)線。少量油脂。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜，任一部分離孔壁的卡住現(xiàn)象。56T12T后，臨時(shí)墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初平。設(shè)備找平找正后，進(jìn)行混凝土灌漿。灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。75%換出臨時(shí)墊鐵，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精平。5mm1mm2/1000。合格后，把緊地腳螺栓。1/32/3。一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 21液壓管

16、道系統(tǒng)安裝液壓管道采用 20#式接頭。管模具為準(zhǔn)。裂縫。彎曲部分內(nèi)側(cè)出現(xiàn)波紋和凸凹不平。彎曲后橢圓度超過(guò)管子的 10%。要盡量少。10mm的布置應(yīng)合理，以防止震動(dòng)干擾。彎曲半徑不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中推薦的允許值；軟管的長(zhǎng)度應(yīng)有一定的余量，多根軟管應(yīng)盡量平行排列。應(yīng)無(wú)交纏扭轉(zhuǎn)的情況。為增加管子的剛性，防止液壓沖擊時(shí)管子的震動(dòng)，管道距離如下：?jiǎn)挝唬簃m2504045050607080850901000000000管子外徑610管子外徑6101418222834425063管夾距離管道對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的25%。焊縫位置距彎管段距離至少大于一倍管徑。用壓縮空氣吹掃。循環(huán)沖洗：管路

17、安裝完成后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行循環(huán)沖洗。管道試壓：試壓在系統(tǒng)清洗結(jié)束后進(jìn)行。靜壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，在此壓力不允許出現(xiàn)漏油及其他異常情況。試驗(yàn)壓力逐級(jí)升高，每升一級(jí)后穩(wěn)壓，檢查一次。試壓的保壓時(shí)間為 10 分鐘。以連接口無(wú)漏油，管道無(wú)永久性變形為合格。壓力試驗(yàn)期間，不得錘擊管道，附近不準(zhǔn)有明火作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職安全檢查員。沖洗試壓合格后需填寫沖洗壓力試驗(yàn)記錄。管道焊接工藝系統(tǒng)氬弧焊焊接工藝紙要求和實(shí)際工裝設(shè)備，并考慮其經(jīng)濟(jì)方便等原因，制定本工藝方案。焊接材料：TIG-502.5mm.氬氣純度不低于 99.95%，電極采用鎢柿棒，直徑 2.4 mm。焊前準(zhǔn)備：60度V mm1 mm。1

18、0-15 mm 焊絲焊前應(yīng)清除銹蝕，防止產(chǎn)生氣孔。焊接工藝：鉗工密切配合。焊接工藝參數(shù)：電流極性：直流正接電流：70-90A電壓：20-24V氣體流量：8-10L/MIN現(xiàn)場(chǎng)采用防風(fēng)措施，避免強(qiáng)力對(duì)口。點(diǎn)焊及接頭產(chǎn)生裂紋，應(yīng)及時(shí)清除。焊接質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。電力變壓器安裝器件是否有損壞。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿氣體流向有 1%-5%坡度。注意高低壓側(cè)是否符合設(shè)計(jì)要求，以免放錯(cuò)了方向。檢查其本體是否漏油。安裝完畢后，要求地坪抹光，蓄油坑清潔干凈，排油水管暢通。品。實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照實(shí)驗(yàn)規(guī)范和廠家要求進(jìn)行。一般施工方案（措施）報(bào)審表母線安裝母線原材

19、應(yīng)表面光潔平整，沒(méi)有裂紋、拆皺、夾雜物及變形和掃曲現(xiàn)象。有起層，皺皮等缺陷。母線涂層應(yīng)均勻，無(wú)起層，皺皮缺陷。母線與母線、母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的外理應(yīng)符合要求。母線的相序排列不能錯(cuò)亂，上、下布置的交流母線由上到下為ABC排列為A、B、C。三相交流母線：A 為黃色、B 為綠色、C 相交流母線與引出相的顏色相同。定。矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合規(guī)范要求，母線與設(shè)備接線端子連接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。頁(yè)腳內(nèi)容22一般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工

20、方案（措施）報(bào)審表頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 頁(yè)腳內(nèi)容 PAGE 28動(dòng)力配電開(kāi)箱驗(yàn)收依圖編號(hào)驗(yàn)收土建基礎(chǔ)底座制安開(kāi)箱驗(yàn)收依圖編號(hào)驗(yàn)收土建基礎(chǔ)底座制安屏柜就位二次接線技術(shù)要求：設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：包裝及密封良好。備件齊全、產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。然后在柜上標(biāo)注安裝位置的臨時(shí)編號(hào)和標(biāo)記。低壓屏（開(kāi)關(guān)柜）安裝：在安裝位置，并初(粗)調(diào)其水平和垂直度，需用螺栓固定的將其固定孔在基礎(chǔ)槽鋼上劃出。底座鉆孔。調(diào)整：配電柜放好后務(wù)必校正其水平和垂直度；多塊柜并列拼裝時(shí)，先安中間一塊柜，再分別兩側(cè)拼裝，逐柜調(diào)整，并保證55。固定.配電箱、控制箱、端子箱安裝：與配電屏（開(kāi)關(guān)柜）的安裝步驟基本相同，唯一區(qū)別在于配電箱、控制箱及端子箱安裝就位之前必須依圖（或規(guī)范要求）定位、鉆孔。箱固定。固定前應(yīng)先用水平尺和線墜校正箱體水平度和垂直 度。檢查箱內(nèi)二次回路接線是否正確。電纜管的加工與敷設(shè)：電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5；32個(gè)。焊。技術(shù)要求：電纜敷設(shè)用的電纜支架、線管施工完畢并經(jīng)檢查合格后方可敷設(shè)電纜。電纜的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。在電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行電纜的電氣性能試驗(yàn)，檢查電纜是否合格、并作好記錄。按照電纜