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文檔簡介
1、主控閥R290LC-9- 迅速, 精密及柔和的工作 油量合流及再生 作動合流再生備注 大臂上升大臂閥桿2下降- *最新適用小臂向內小臂閥桿2向外小臂閥桿2鏟斗收攏旁通切斷閥桿翻出- 選擇破碎器-碾碎機選擇裝置關斷閥*小臂2閥桿*最新適用作動 區(qū)分作動閥優(yōu)先工作作動先導壓回轉 + 大臂上升回轉邏輯閥可變大臂優(yōu)先-大臂上升先導壓-回轉先導壓回轉 + 小臂回轉優(yōu)先閥回轉優(yōu)先-回轉先導壓行走 + 其它作業(yè)裝置行走直線閥行走直線-行走及工作裝置先導壓大臂上升 + 小臂大臂2 閥芯大臂優(yōu)先(半平行油路)-大臂上升先導壓大臂上升 + 鏟斗收攏鏟斗減速閥大臂優(yōu)先-大臂上升先導壓 同時作動 T1Pa1Pb1右行
2、走 Patt P02Pa2Pb2 大臂1小臂 2Pd4 Pb3 Pc42Pa4P04(大臂上升先導)B4 CK2Pa5 Pb5 A4 B4 小臂再生鏟斗Pn1 Pn2 Pu MRV來自工作裝置合流電磁閥Dr1SHP01小臂向里先導Arm out pilotTo Safety Valve(BM Cyl.)Ptr DR0左行走 Pd1 Pc1 C1,D1Pd2 Pc2 D2 C2回轉優(yōu)先閥大臂 2大臂上升先導信號(Pa21) DR2(Pc3 )回轉 小臂1 Pd4 Pc4 D4 C4 選用 C5,D5 CK1Pcb(Pa5)BC comp.Pd5 Pc5 P1 直線行走閥P2 (鏟斗收攏合流先導信
3、號)來自工作裝置壓力電磁閥至工作裝置合流電磁閥來自工作裝置合流電磁閥DR3小臂向里先導信號 回轉先導信號DR5來自大臂優(yōu)先EPPR(P03)B1,A1(到回轉馬達)B2,A2To CK21. 液壓回路圖1-1) 主回路(1)Pb4T1Pa1Pb1A1,B1行走(R) Patt P02Pa2Pb2 A2B2大臂 1小臂2Pd4 Pb3 Pc4Pa4Pb4B4 CK2Pa5 Pb5 A4 B4 小臂再生鏟斗 Ptr P01 DR0行走(L) Pd1 Pc1 D1,C1Pd2 Pc2 D2 C2SP大臂2Pa21 DR2Pc3 回轉小臂1 Pd4 Pc4 Pc41 D4 C4 選用 D5 C5 CK
4、1PcbRSPn1 Pn2 BC comp.Pd5 Pc5 Pu P2 P1 MRVStraight travel1-2) 主回路(2)PSPSPSPSPTPTPT(1,A)(3,B)(2,D)(4,E)(3,F)(1,G)(2,H)(4,J)(2)(1)(4)(3)Pa1Pb1Pd1Pc1CAT/JohnDeer/ISO/HitachiA E H F G J D Ba e h f g j d b P03(MCV) Pb4(MCV) Pk(T/Joint) Pu(MCV)A5A4A3A2A1PG(回轉馬達)P01(MCV)P4P3P2P1來自主泵到EPPR閥 Pc3(MCV)Pc2 Pd2 P
5、d4 Pa5 Pb5Pc4 Pa2 Pb2h1 a b d e f g h jP TPd5Pc5A1 A2 P2 A3到選用閥(溢流閥)來自選用閥(閥桿)到旁通切斷閥桿回油 來自流量調節(jié)器 (Pi1, 主泵)3441567482521445. RCV 手柄(左)6. RCV 手柄(右)7. RCV 腳踏21. 電磁閥25. 34. 破碎器腳踏(選用)41. 電磁閥(選用)48. ()2) 先導回路To ON/OFF 直線行走行走(LH)回轉 大臂2小臂1 選用鏟斗小臂再生小臂2 大臂1 行走(RH)主溢流閥P2P1ON/OFF2檔溢流閥鏟斗減速閥 負反饋控制閥ACDBEPuPn1Pn2N0 C
6、ode Remark 1P03大臂優(yōu)先 EPPR2Pc3回轉 RCV3Pc41小臂向內先導壓(Pc4)4P05選用裝置合流電磁閥5P06選擇裝置壓力電磁閥6Pcb鏟斗向內先導壓7P04大臂上升先導壓8Pb4小臂再生 9Pc42小臂向內先導壓10Pb3小臂向內先導壓11Pb3選用裝置合流電磁閥12Pd4小臂打開先導壓13Pb21 大臂上升先導壓14Pu 電磁閥CA : 大臂合流(P2P1)B : 小臂合流(P1P2)C : 鏟斗合流(P2P1)D : 選用裝置合流(P1P2)E : 小臂再生回路3) 先導及合流回路4) 直線行走先導回路直線行走行走(LH)回轉 大臂2小臂1 選擇 鏟斗小臂再生小
7、臂2 大臂1 行走(RH)PGPG中立通路高壓油供應通路直線行走先導合流通路P1P2P2 P1鏟斗小臂再生小臂2大臂1行走(右)主溢流閥2. 結構1) 側面19負反饋控制閥直線行走閥行走(左)回轉 大臂2小臂1選用2) 側面210旁通 鏟斗小臂再生.小臂2大臂1行走(右)直線行走閥行走(左)回轉 大臂2小臂1選用選用裝置合流閥回轉邏輯鏟斗減速閥3) 油口位置(1)114) 油口位置 (2)12行走直線閥行走(左)回轉 大臂2小臂1選用選用裝置合流閥、回轉邏輯閥鏟斗小臂再生小臂2大臂1行走(右)鏟斗低速閥鏟斗減速閥鏟斗合流單向閥3-2) 油口位置 (3)回轉邏輯閥選用合流閥選用 2檔 溢流閥3.
8、作動 1) 中立(1) P1 側面行走 (右)大臂1小臂再生鏟斗 P1 負反饋控制閥P2 負反饋控制閥小臂2 (2) P2 側面旁通切斷閥 行走(左)回轉 大臂2回轉優(yōu)先小臂1 選用 直線行走P2 側面(3) 直線行走閥桿P1 中立通路P1 并列通路P1 泵通路油箱通路P2 泵通路P2 中立通路P2 并列通路P1 側面直線行走閥桿(1) 后退P1 中立通路P2 中立通路P1 并列通路P2 并列通路(2) 前進P2P12134行走馬達行走馬達 控制閥行走馬達行走馬達 控制閥2) 行走動作 (3) 直線行走動作P1P2P1 中立通路P1 高壓供應通路P2 高壓供應通路P2 中立通路先導 液壓油P2
9、P12134P1 中立通路P2 中立通路P1 高壓供應通路P2 高壓供應通路與其他工作裝置同時進行行走時,直線行走閥桿將工作為直線行走狀態(tài) 單獨行走時 因P1, P2泵向左/右側行走馬達單獨供應液壓油,才實現(xiàn)直線行走。 復合行走時 行走和其他作業(yè)裝置同時工作時因直線行走先導壓力的上升,讓行走直線閥作動, P1泵向工作裝置, P2泵向兩側 行走馬達供應液壓油,可直線行走。行走壓力低時,P1泵的液壓油通過行走馬達單向閥(A)供應,防止行走速度下降A3) 大臂工作(1) 大臂上升中立通路P2 并列通路大臂上升先導壓力大臂1 閥桿(2) 大臂下降- 大臂再生P2P1P2P1P2 液壓泵和油量合流大臂保
10、持閥 : 打開狀態(tài)解除保持閥先導壓力大臂下降先導壓力油量合流P1 并列通路小臂2 閥桿回轉優(yōu)先閥桿大臂2 閥桿大臂合流通路小臂合流通路P2 并列通路(回轉方向)P2 并列通路(小臂方向)大臂上升先導壓力- 大臂上升 P2P1P2P1大臂1大臂22小臂1 S.P大臂1大臂再生 大臂下降速度上升時單向閥 (A)大臂下降速度快時,供應回路的壓力相比歸還回路壓力低,所以通過大臂閥桿內的單向閥(A),油箱歸還油進入到供應回路,防止發(fā)生空穴現(xiàn)象(3) 大臂上升優(yōu)先工作 大臂上升和小臂同時工作時,大臂上升速度依靠大臂2閥桿的工作,相比小臂速度快P1P2大臂2 閥桿S.P小臂1 閥桿小臂再生閥小臂2 閥桿大臂
11、1 閥桿 半并列油路大臂2 閥桿回轉優(yōu)先閥小臂1 閥桿小臂再生閥桿小臂2 閥桿大臂1 閥桿P1P2P1 并列通路P1 中立通路回油通路鏟斗收攏先導壓旁通切斷閥桿(P2)鏟斗合流油口(P2泵側)23 P1 中路通路鏟斗合流通路( P2 泵的油)鏟斗減速閥鏟斗減速閥P1 并列通路鏟斗閥桿4) 鏟斗工作(1) 鏟斗收攏單獨工作鏟斗合流 鏟斗復合動作(大臂上升同時工作)P1 并列通路P1 中立通路回油通路鏟斗減速閥大臂上升先導壓力大臂上升和鏟斗收攏同時作動時,依靠大臂上升先導壓力,將鏟斗減速閥作動,向大臂上升回路里優(yōu)先供應液壓油,提高大臂舉升速度。鏟斗收攏先導壓力旁通切斷閥桿P2P1大臂1 大臂2 鏟
12、斗 鏟斗減速閥 (2) 鏟斗打開 鏟斗單獨動作P1 并列通路P1 中立通路回油通路鏟斗先導壓力鏟斗減速閥 鏟斗復合工作- 和鏟斗收攏一樣P2 泵(Ck1)(3) 鏟斗減速閥動作大臂上升先導壓力 單向閥鏟斗正常速度鏟斗速度減速鏟斗和大臂上升同時工作時,因鏟斗減速閥,鏟斗會減速。因大臂上升先導壓力,單向閥會關閉。在P1 泵,向鏟斗回路供應的液壓油慢慢減少5) 回轉動作(1) 回轉動作回轉閥桿回轉先導壓力P2 并列通路P2 中立通路回轉邏輯閥回轉閥桿回轉邏輯閥 P2大臂優(yōu)先 EPPR閥(2) 回轉邏輯閥 減速先導壓力(低壓)低速P2 并列通路回轉馬達回轉邏輯閥在回轉和大臂上升同時工作時,因工作負荷和
13、大臂上升及回轉作動先導壓力,在作動的回轉邏輯閥的帶動下大臂上升速度可變。高速中速減速先導壓力(高壓)6) 小臂動作(1) 小臂向內 小臂再生閥桿小臂1 閥桿小臂再生切斷先導壓力P2 并列通路P1 并列通路(合流油口)小臂保持解除先導壓力小臂保持閥小臂作動先導壓力回油通路-小臂合流-小臂再生小臂2 閥桿P1P2小臂1 閥桿 小臂再生閥桿小臂向內先導壓力小臂向內先導壓力小臂向內 先導壓力 再生切斷閥桿小臂2 閥桿回轉優(yōu)先閥大臂2 閥桿P1 并列通路小臂合流通路(到小臂1閥桿l)小臂合流 先導壓力P1P2小臂2 閥桿 大臂2閥桿回轉優(yōu)先P2P2 并列通路大臂1 閥桿小臂1 閥桿小臂流量再生 回油通路
14、小臂自重小臂1 小臂再生P2P1小臂向里速度相比液壓油供油快時,向油箱回油的液壓油則流到供油回路,從而加快小臂向里速度,同時防止回路內氣穴發(fā)生。(2) 小臂打開 -小臂合流小臂再生閥桿小臂1 閥桿P2 并列通路P1 并列通路(合流油口)小臂先導壓力回油通路RCV小臂2 閥桿回油通路7) 回轉優(yōu)先動作小臂2 閥桿大臂2 閥桿回轉優(yōu)先閥回轉先導壓力P2 并列通路(回轉方向)小臂2 并列通路(小臂方向)節(jié)流部位回轉時回轉先導壓力作用于回轉優(yōu)先閥,這樣回轉與其他作業(yè)裝置同時作動時,限制其他作業(yè)裝置回路里液壓油的供應后,從而提高回轉速度。大臂2 閥桿小臂2 閥桿 回轉優(yōu)先P2P1大臂1 閥桿小臂閥桿18
15、) 選用裝置動作選用裝置閥桿P1 合流油口選用裝置合流閥P2 并列回路回油通路工作裝置 工作裝置選用裝置合流先導壓力X(1) P2 泵單獨供應液壓油選用油量合流閥關閉時,僅P2泵才能向選用回路供應液壓油選用閥桿P1P2選用裝置閥桿P1 合流油口P2 并列通路歸還通路工作裝置 (2) 選用裝置合流選用裝置油量合流閥打開時,P1泵里吐出的液壓油合流到P2泵的液壓油,供應到選用裝置回路里。工作裝置選用合流閥選用合流先導壓力(3) 選用溢流閥1234選用升壓先導壓力作動壓力調整步驟松開3#螺栓,把4#落實完全擰緊,松開1#螺栓,利用2#螺栓把2次壓力調整至280kgf/cm2重新把1#螺栓擰緊,松開3
16、#螺栓3. 利用4#螺栓,把1次壓力調整至200 kgf/cm24. 完全擰緊3#螺栓, 在儀表盤里選擇破碎器及碾碎機后,再次確認作動壓力選用閥桿選用合流閥2檔溢流閥小臂向內先導壓力油箱小臂2 閥桿小臂打開先導壓力選用先導壓力小臂2 閥桿 P1小臂1 及選用裝置作動時9) 選用工作裝置合流小臂1 及 選用閥桿P1(選用合流電磁閥) 選用合流閥10) 負反饋控制閥作動原理P1 負反饋控制閥節(jié)流孔Pn1 油口Pn2 油口P2 中位連接通路P1 中立通路鏟斗閥桿裝備不工作時,油泵里吐出的液壓油通過中立通路的負反饋控制閥的節(jié)流孔,流回到油箱內. 液壓油通過節(jié)流孔流出,在回路內形成一定的壓力,這個壓力用
17、作調整液壓泵吐出量的先導信號壓力.裝備部分工作時,一部分液壓油通過節(jié)流孔回流到油箱內,因此先導信號壓力低下,工作時向油箱回流的油量會減少,因此先導壓力變低. 先導壓力低時,液壓泵吐出量會增加;相反,先導壓力上升時,液壓泵吐出量會減少. P2 負反饋控制閥11) 主溢流閥12345678910回油通路P高壓液壓油通過節(jié)流孔(10) 沖進腔(A)后,把柱塞(9)向左頂住,徹底關閉油箱回油通路。腔 A柱塞 A先導提升閥孔 A彈簧柱塞 B節(jié)流孔 A(2) 液壓油壓力比溢流設定壓力高時,提升閥(4)會打開,把腔(A)內的液壓油泄出到回油通路里。(3) 腔A的壓力低時,柱塞(9)向右側推移,而后回油通路打
18、開,把高壓液壓油泄出,使液壓油壓力變低。(4) 升壓先導壓力被升壓油口作動時,活塞(B)向左側推移,把彈簧(6)壓縮后,再把溢流閥設定 壓力提高到380kg/cm2為止。升壓先導油口活塞B彈簧12) 油口溢流閥活塞 腔A先導提升閥 閥芯 節(jié)流孔A 回油通路TP(1) 結構 高壓的液壓油通過節(jié)流孔向腔(A)里沖進, 柱塞(9)向右側推移,把壓力排出通路徹底阻擋(2) 壓力控制技能 這時,腔(A)內部壓力變低,柱塞向右側推移后油箱通路便打開,回路內高壓的液壓油歸還到油箱后壓力會逐漸下降。 腔(A)內的液壓油壓力比彈簧 壓力高時,提升會向右側推移,腔(A)的高壓的液壓油歸還到油箱里(3) 補油技能PT 回路內發(fā)生負壓時,通過這個閥歸還液壓油向回
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