墻面抹灰工程技術(shù)交底

1、墻面抹灰工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備一)作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施單位等共同驗(yàn)收并簽認(rèn) )。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板，止落灰在地面，造成浪費(fèi)。1：2。5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。二)材料要求325級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為 0355mm三)施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑 5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰槽、膠皮管、小水桶、噴壺、托灰板、抹子、大杠、

2、2m靠尺板、托線板、 57mm厚方口尺、水平尺、鋼絲刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鋼筋卡子、線墜等。二、質(zhì)量要求允許偏差項(xiàng)目，見表9-l。三、工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋)做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰 (包括水泥踢腳板、墻裙等 ) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)四、操作工藝基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1：25水泥砂漿或水泥混合漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：25水泥砂漿或

3、按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意， 水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于 6m面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量

4、問題粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不 夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力形成千縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿 配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提 高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的 影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人