夏利2000原廠維修手冊(cè) 第二章4發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械部分維修

1、 PAGE PAGE 76三、氣缸體的檢修氣缸體零部件分解圖見(jiàn)圖 2-159 所示。圖2-159氣缸體零部件分解圖1、拆卸步驟6 2-160所示。2-160拆卸飛輪圖2-161拆卸后端蓋板2-160拆卸飛輪圖2-161拆卸后端蓋板2-162拆卸交流發(fā)電機(jī)調(diào)整支架圖2-163拆卸水泵拆開(kāi)交流發(fā)電機(jī)的調(diào)整支架（圖2-16。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)右安裝支架，拆下水泵（圖2-162拆卸交流發(fā)電機(jī)調(diào)整支架圖2-163拆卸水泵拆下爆震傳感器，拆下機(jī)油盤(pán)與油泵。6 個(gè)螺栓、后油封座圈與墊片，如圖2-164 所示。圖2-164拆卸后油封座圈檢查連桿的軸向間隙。使連桿前后移動(dòng)，用千分表測(cè)量其軸向間隙（圖2-16。0.150

2、.25mm0.30mm換連桿組件。必要時(shí)可更換曲軸。拆卸連桿蓋并檢查油膜間隙。檢查連桿和連桿蓋上的配合記號(hào)（圖2-16，以保2-167 所示。用短軟管套在連桿螺栓上，以保護(hù)曲軸不受2-168 （-16如果曲柄銷或軸瓦有損傷，則應(yīng)更換軸瓦，必要時(shí)可打磨或更換曲軸。（圖2-1790，安裝過(guò)程中注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，如圖2-171所示。拆下連桿蓋，取出全部塑料油隙規(guī)，如圖2-172 所示，在最寬處測(cè)量塑料油隙規(guī)。標(biāo)準(zhǔn)型的連桿軸承0.0200.051mm0.25mm0.0190.065mm； 0.08mm。如果連桿軸承油膜間隙大于最大值，則應(yīng)更換連桿軸瓦，必要時(shí)可打磨或更換曲軸。3 種（圖2-17121”

3、為1.4861.490mm；標(biāo)號(hào)“21.4901.494mm；標(biāo)號(hào)“31.4941.498mm。圖2-166連桿蓋裝配記號(hào)圖2-167拆卸連桿蓋圖圖2-167拆卸連桿蓋圖2-168安裝曲軸保護(hù)短軟管圖2-169檢查曲柄銷和軸圖2-171安裝連桿蓋圖2-170塑料油隙規(guī)的使用圖2-172測(cè)量塑料油隙規(guī)圖2-1733 種標(biāo)準(zhǔn)尺寸軸瓦卸下活塞和連桿組件。用缸口鉸刀去掉氣缸頂部的所有積碳（圖2-17并取下。拆卸后注意應(yīng)將軸瓦、連桿與連桿蓋放在一起并按正確的順序放置。圖2-174清除氣缸頂部積碳0.0200.220mm。如果曲2.4402.490mm。圖2-175檢查曲軸軸向間隙拆卸主軸承蓋并檢查油膜間

4、隙。按圖2-176 3 號(hào)主軸承蓋，如圖2-177 所示。拆下后注意把下主軸瓦與主軸承蓋放在一起并按正確的順序放置。向上取出曲軸（圖 2-178）軸頸和主軸瓦，檢查所有主軸頸和主軸瓦有無(wú)麻坑和劃痕（圖 2-17。如果主軸頸或主軸瓦有損傷，則應(yīng)更換軸瓦。必要時(shí)可打磨或更換曲軸。圖2-176主軸承蓋螺栓擰松順序圖2-177拆下主軸承蓋圖2-178取下曲圖2-179檢查主軸瓦和主軸頸將曲軸裝到氣缸體上，將一段塑料油隙規(guī)穿過(guò)每個(gè)軸頸，如圖 2-180 所示，以60m 的力矩安裝主軸承蓋（圖 2-18，拆下主軸承蓋，在最寬處測(cè)量塑料油隙規(guī)（圖2-182。標(biāo)準(zhǔn)型 主軸承標(biāo)準(zhǔn)油膜間隙為 0.0150.033

5、mm； 加大尺寸 0.25mm 的為0.0160.056mm0.10mm。如果更換氣缸體部件，軸瓦標(biāo)準(zhǔn)間隙應(yīng)0.0150.045mm。如果油膜間隙大于最大值，則應(yīng)更換軸瓦，必要時(shí)可打磨或更換曲軸。缸體和曲軸上的號(hào)碼相加，然后選擇其號(hào)碼與相加總和相同的軸瓦（參見(jiàn)表 2-，以保證正確選擇軸瓦。標(biāo)準(zhǔn)軸瓦有5 2”號(hào)碼，如圖 2-183 2-3 。圖2-180將塑料油隙規(guī)放入主軸承圖2-181拆裝主軸承蓋圖2-182測(cè)量塑料油隙規(guī)圖圖2-182測(cè)量塑料油隙規(guī)標(biāo)號(hào)表2-2軸瓦的選用標(biāo)號(hào)氣缸體123曲軸012012012應(yīng)采用的軸瓦123234345表2-3標(biāo)準(zhǔn)軸瓦參考表項(xiàng)目標(biāo)號(hào)參數(shù)值，mm“1”氣缸體主

6、軸頸內(nèi)徑“2”“3”“0”曲軸軸頸直徑“1”“2”“1”“2”標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)軸瓦中心壁厚 “3”“4”“5”52.02552.03152.03252.03752.03852.04347.99348.00047.98747.99447.98247.9982.0022.0052.0062.0082.0092.0112.0122.0172.0152.017主軸瓦和止推墊片。2、檢查方法清理氣缸體。用襯墊刮刀將所有襯墊材料從氣缸體頂面清除掉（圖2-18用軟刷和溶劑徹底清洗氣缸體。圖2-184清理氣缸體檢查氣缸體頂表面的平直度。用精密直尺和測(cè)量與氣缸蓋墊片接觸的表面的翹曲 變形，如圖2-185 所示。最大翹曲

7、量為0.05mm圖2-185檢查氣缸體頂表面的平直度檢查氣缸是否有垂直方向擦痕（圖2-184 個(gè)氣缸應(yīng)重新鏜缸。必要時(shí)更換的氣缸體。圖2-186檢查氣缸體擦痕8A 型發(fā)動(dòng)機(jī)共有3 1 32-187 所示。用缸徑測(cè)量?jī)x在ABC 三個(gè)位置測(cè)量氣缸孔在推力方向和軸線方向的直徑2-4。2-187氣缸尺寸標(biāo)記位置圖2-187氣缸尺寸標(biāo)記位置表2-4氣缸內(nèi)徑直徑尺寸氣缸內(nèi)徑氣缸內(nèi)徑標(biāo)號(hào)“1”78.70078.710標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)號(hào)“2”78.71078.72078.93標(biāo)號(hào)“3”78.72078.7300.50 型79.43如果直徑大于最大值，則所有 4 個(gè)氣缸要重新鏜缸。必要時(shí)應(yīng)更換氣缸體。2-189 所示。

8、圖2-189去除氣缸口凸起部分所示。如果感到有任何移動(dòng)，則應(yīng)換整套活塞與活塞銷。圖2-190檢查活塞與活塞銷的配合拆卸活塞環(huán)。用活塞環(huán)擴(kuò)張器拆下2 個(gè)壓縮環(huán)（圖2-19，然后用手拆下2 和油環(huán)。按正確的順序放置好活塞環(huán)。圖2-191拆卸活塞環(huán)2-192拆卸連桿2-193清除活塞頂積碳清洗活塞。用襯墊刮刀清除活塞頂上的積碳（圖2-19清理活塞環(huán)槽（圖2-19。用溶劑和刷子徹底清洗活塞（圖2-192拆卸連桿2-193清除活塞頂積碳圖2-194清理活塞環(huán)槽圖2-195清洗活塞檢查活塞與活塞環(huán)。檢查活塞油膜間隙。夏利2000 型轎車8A 型發(fā)動(dòng)機(jī)共有3 ”32-196 所示。在距活塞端部28.5mm

9、與活塞銷中心線成直角的活塞直徑（圖2-19?；钊睆降某叽缫?jiàn)表2-。活塞直徑尺寸表2-5活塞直徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)型2-196活塞標(biāo)記2-197測(cè)量活塞直徑標(biāo)號(hào)“1”標(biāo)號(hào)“2-196活塞標(biāo)記2-197測(cè)量活塞直徑78.61578.62578.62578.635加大尺過(guò) 0.50 型79.11579.1454 4 2-198 所示的數(shù)字標(biāo)記與標(biāo)在氣缸體上的氣缸直徑相同的活塞。圖2-198活塞與氣缸體標(biāo)記檢查活塞環(huán)槽間隙。用厚度規(guī)測(cè)量新活塞環(huán)槽壁之間的間隙，如圖2-199 所示。第一道環(huán)槽間隙應(yīng)為 0.0400.080mm；第二道環(huán)槽間隙應(yīng)為0.0300.070mm。如果間隙大于最大值，則應(yīng)更換活塞。2-2

10、00 2-201 0.2500.450mm1.05mm；第二道活0.3500.600mm1.20mm；油環(huán)（側(cè)）標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口間隙0.1500.500mm4 個(gè)氣缸重新鏜缸或更換氣缸體。圖2-199檢查活塞環(huán)槽間隙圖2-200裝入活塞環(huán)圖2-201測(cè)量活塞環(huán)開(kāi)口間隙檢查連桿。2-202 所示。最0.05mm/100mm2-203 所示。最大允許扭曲度為0.05mm/100mm。如果扭曲度大于最大值，則應(yīng)更換連桿組件。紋（圖2-20（圖2-20其8.8609.000mm8.60mm。若此部位無(wú)法用目視檢查判定，則應(yīng)在2-205 所示的位置處測(cè)量外徑。若外徑小于最小值，則應(yīng)更換整套連桿螺栓與螺母。圖2-

11、202檢查連桿彎曲情圖2-203檢查連桿扭曲情況圖2-204檢查連桿螺栓圖2-205測(cè)量連桿螺栓的外徑鏜缸。測(cè)量尺寸加大的活塞直徑。尺寸加大0.50mm 型的活塞直徑應(yīng)為 79.11579.145mm。計(jì)算鏜缸量。在距氣缸蓋 28.5mm 處用螺旋測(cè)微計(jì)測(cè)量與活塞銷中心線成直角的活塞直徑。按照下面公式計(jì)算每個(gè)氣缸的重新鏜缸量：重新鏜缸尺寸=活塞直徑+活塞油膜間隙（0.075-0.095mm）-搪磨余量（小于 0.02mm）鏜削與搪磨氣缸至計(jì)算尺寸。搪磨最大值為0.02 mm，過(guò)度搪磨會(huì)破壞成品圓度。檢查曲軸的徑向跳動(dòng)。將曲軸放在 V 2-206 。如果徑向跳動(dòng)大于最大值，則應(yīng)更換曲軸。圖2-2

12、06檢查曲軸徑向跳動(dòng)檢查主軸頸和曲軸銷。用測(cè)微計(jì)測(cè)量每個(gè)主軸頸和連桿軸頸的直徑，如圖2-207 2-6打磨或更換曲軸。計(jì)算每個(gè)主軸頸和連桿軸頸的錐度和圓度。最大錐度和圓度允許為 0.02mm。如果錐度和圓度大于最大值，則應(yīng)更換曲軸。圖2-207測(cè)量曲軸軸頸直徑表2-6曲軸主軸頸和連桿軸頸直徑項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)型加大尺寸0.25 型主軸頸直徑47.98248.00047.74547.755連桿軸頸直徑、曲軸油封更換方法更換曲軸前油封39.74539.7552-208 2-209 然后在曲軸前油封邊緣涂上MP 潤(rùn)滑脂。2-208拆卸曲軸前油封圖2-208拆卸曲軸前油封2-210拆卸曲軸前油封2-211安裝曲

13、軸前油封2-210 MP2-210拆卸曲軸前油封2-211安裝曲軸前油封更換曲軸后油封2-213安裝曲軸后油封如果后油封座圈已從氣缸體拆下，則用改錐和錘子輕輕敲出曲軸后油封（圖（圖2-21。在曲軸后油封邊緣涂上MP2-213安裝曲軸后油封圖2-212拆卸曲軸后油封2-214 MP 潤(rùn)2-215 所示。圖2-214拆卸曲軸后油封圖2-215安裝曲軸后油封4、重新組裝方法O 形圈和油封要換用新的。（1）組裝活塞與連桿。在活塞銷與活塞銷孔上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)油。讓活塞與連桿上的前端標(biāo)記在同一側(cè)，用姆指推入活塞銷，如圖 2-216 所示。用專用維修工具壓入活塞銷，如圖2-217 所示。圖2-216活塞與連桿上

14、的前端標(biāo)記圖2-217安裝活塞銷2 個(gè)側(cè)。用活塞環(huán)擴(kuò)張器安裝2 其代碼標(biāo)記T 朝上（只有2 號(hào)壓縮環(huán)上有，如圖2-218 所示。放置活塞環(huán)的位置使開(kāi)口端2-219 如示。注意環(huán)的開(kāi)口不要在同一條線上。圖2-218安裝活塞圖2-219活塞環(huán)開(kāi)口安裝位置安裝軸瓦。將軸瓦的凸起部分與連桿蓋上的凹槽（圖 2-220）連桿和連桿蓋中。圖2-220安裝連桿軸瓦2-221上下主軸瓦安裝主軸瓦。將主軸瓦（上主軸瓦有油槽和油孔，下主軸瓦則沒(méi)有，如圖 2-221 所示）的凸起部分與氣缸體上的凹槽對(duì)齊，將5 個(gè)上主軸瓦推入，如圖2-222 瓦的凸起部分與氣缸體上的凹槽對(duì)齊，將52-2232-221上下主軸瓦圖2-2

15、22安裝上主軸瓦圖2-223安裝下主軸瓦2 3 2-224所示。把曲軸放到氣缸體上。圖2-224安裝上止推墊片安裝主軸承蓋和下止推墊片。將2 3 號(hào)主軸承蓋上，使油槽朝2-225安裝下止推墊片2-226主軸承蓋安裝位置外，如圖2-225 所示。將5 2-226 所示。在主軸承蓋螺栓頭下和螺紋處涂上薄薄一層發(fā)動(dòng)機(jī)油，按圖2-227 所示順序安裝并分幾次均勻地?cái)Q緊10 個(gè)主軸承蓋螺栓（擰緊力矩為602-225安裝下止推墊片2-226主軸承蓋安裝位置圖2-227主軸承蓋螺栓擰緊順序檢查曲軸軸向間隙。2-228安裝曲軸保護(hù)短軟管2-229將活塞裝入氣缸2-228安裝曲軸保護(hù)短軟管2-229將活塞裝入氣缸安裝連桿蓋。按號(hào)碼把連桿蓋與相應(yīng)的連桿配合。安裝連桿蓋，使前端標(biāo)記朝前 ，如圖 2-230 力矩為29m+9。如果有鎖緊螺母不能在到規(guī)定的力矩，應(yīng)整套更換連桿螺栓與鎖緊螺母。安裝完畢后應(yīng)檢查曲軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。圖2-230連桿蓋安裝標(biāo)記檢查連桿軸向間隙。6（9.3Nm）安裝新墊片與油封座