前處理藥劑知識課件

1、基礎(chǔ)篇目錄公司簡介前處理的定義金屬磷化技術(shù)的發(fā)展歷史脫脂的介紹前處理設(shè)備知識前處理的目的和意義磷化膜的性能前處理工序的含義前處理工序的處理方式前處理各工序的藥劑各藥劑的用途各藥劑的性能各藥劑的操作與儲存什么是前處理？ 脫脂水洗水洗表調(diào)磷化脫脂：去除車身表面的油脂及其它雜質(zhì)，使工件表面潔凈，易于化學(xué)處理。表調(diào)：膠體鈦有良好的吸附能力，膠體微粒表面能高,在鋼鐵表面吸附一分布均勻，表面能量高，數(shù)量極多的磷酸鹽晶核，提高磷化速度。磷化：在車身表面形成一種多孔性的、致密的磷化膜，作為涂裝底層，提高漆膜的耐蝕性和附著力。脫脂的方法脫脂方法特點適用范圍有機溶劑脫脂速度快，能溶解各類油脂，一般不腐蝕工件，但脫

2、脂不徹底，需用化學(xué)或電化學(xué)方法進(jìn)行補充脫脂，多數(shù)溶劑易燃易爆，并有毒，成本高用于油污嚴(yán)重的工件或易腐蝕的工件的脫脂化學(xué)脫脂脫脂劑的主要成分是無機堿、無機鹽及助劑，加表面活性劑等，成本低、脫脂徹底，應(yīng)用廣泛各種工件的脫脂乳化脫脂由表面活性劑、有機溶劑及無機助劑等組成，可同時除去工件表面各種油污使用各類工件，特別適用于鋁、鋅、鎂等易腐蝕工件脫脂的方法脫脂方法特點適用范圍電解脫脂脫脂劑類似化學(xué)脫脂，主要依靠電解水時產(chǎn)生的氫氣的沖刷力，加快油污從工件表面除去的速度。脫脂快、徹底并能除去工件表面的浮灰、腐蝕殘渣等雜質(zhì)，但需要直流電源，諱忌氫脆的工件要慎用電解脫脂有較高要求的工件脫脂超聲波脫脂以上各種脫脂

3、方法另加超聲波振動，可提高脫脂效果，加快脫脂速度有高要求的工件脫脂前處理需要什么主要設(shè)備？泵：主要用于各槽體的循環(huán)，噴淋，或是磷化的表面流。過濾器：過濾殘渣，雜質(zhì)，以免堵塞管道或泵體。熱交換器：用于磷化、脫脂加熱用。風(fēng)機：脫脂抽風(fēng)，表調(diào)送風(fēng)，磷化后抽風(fēng)。油水分離器、懸液分離器、除渣機、加料系統(tǒng)等等。金屬前處理的目的和意義磷化就是金屬與稀磷酸或磷酸鹽溶液反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程。磷化膜可在鋼鐵、鋅、鎘、鋁、鎂及它們的合金等很多金屬上形成。 磷化是大幅度提高金屬表面耐腐蝕性的一個簡單可靠、費用低廉、操作方便的工藝方法，因此被廣泛的應(yīng)用在實際生產(chǎn)中。磷化膜的用途：1. 提高耐蝕性； 2. 提高基

4、體與涂層間的附著力； 3. 提供清潔表面； 4. 改善材料的冷加工性能； 5. 改進(jìn)工件的表面摩擦性能。CAPSA前處理工序洪流水洗純水洗1磷化表調(diào)工水洗2工水洗1脫脂預(yù)脫脂純水洗3純水洗2前處理各工序含義預(yù)水洗：除去機械附著物和部分油污等，使下一工序脫脂效果良好，減少對脫脂液的污染，延長脫脂液的使用壽命。預(yù)脫脂：為了輔助脫脂工藝除去被處理物表面附著的灰塵和大部分油污，使脫脂效果良好，減少對脫脂液的污染，延長使用壽命。脫脂：除凈被處理物表面附著的油類及污物，以得到干凈的表面，為磷化創(chuàng)造條件，以生產(chǎn)良好的 磷化膜。水洗1水洗2：洗掉被處理物表面附著的前工序的脫脂液。前處理各工序含義表調(diào)：為了改變

5、被處理物的表面狀態(tài)，為生成良好的磷化膜起著重要的作用。磷化：為了使被處理表面生成均一的、高質(zhì)量的、細(xì)密的浸漬或磷化膜，以滿足陰極電泳涂漆的需要。水洗3、4、5:為了在陰極電泳涂裝前將磷化膜表面附著的殘留物洗凈。新鮮純水洗：為了防止對電泳漆的污染，除凈磷化膜表面的離子物。生產(chǎn)中常見的工件處理方式二、全噴淋方式定義：用泵將液體加壓，以一定的壓力使液體形成霧狀，噴射在工件上達(dá)到處理效果。優(yōu)點：生長線長度縮短；節(jié)約場地。缺點：對幾何形狀復(fù)雜的工件，處理效果不好。生產(chǎn)中常見的工件處理方式三、噴淋-浸泡結(jié)合式定義：一般是在某道工序時，工件先是噴淋，然后入槽浸泡，出槽后再噴淋，所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。優(yōu)點：即保留了噴淋的高效率，提高了處理速度，又具有浸泡的工藝優(yōu)點，使工件所有部位均可得到有效的磷化。缺點：容易竄槽。GAMC前處理各工序處理方式洪流水洗 噴淋預(yù)脫脂 噴淋脫脂 噴淋+浸泡工水洗1 噴淋工水洗2 噴淋表調(diào) 噴淋+浸泡磷化 浸泡+噴淋純水洗1 噴淋純水洗2 噴淋+浸泡純水洗3 噴淋新鮮純水洗 噴淋藥劑的操作處理與儲存操作處理：前處理所用藥劑均具有腐蝕性，所以在作業(yè)時需穿戴橡膠耐酸堿服、化學(xué)安全護(hù)眼鏡、橡