工程經濟與項目管理習題解答9

1、復習思考一、簡答題1、簡述質量管理發(fā)展的三個主要階段及其特點。答1）檢質階主特點只重對產品質量特征的檢驗屬“后檢驗” 工作方式）計量制段主要特點：數(shù)理統(tǒng)計方法與質量管理結合，該階段質 量管理工作屬于“事前預防全質管階，主要特點）全參（）全 過（）全的量管。2、簡述質量機能展開的程序。答）顧客需求的展開：、客與顧客需求。、 模型。以分析用戶需求對 用戶滿意的影響為基礎體現(xiàn)了品性能和用戶滿意之間的非線性關系顧需求分析： （）定究分析的對象）顧客需求收集、整理顧需求陳述）顧客需 求陳述。（二）確定關鍵質量需求1、計算重要度 。、對質量需求進行比較分析3、提出改進目標4、析關鍵顧 客需求5、場競爭能力

2、分析。（三）技術要求展開1、由顧客需求的各項目中，抽出技術（質量）要素；2、用 法類，將抽出的類似的技術指標放在一起，然后求出高一級科目3、根據(jù)聚類編制展開表。（四）編制質量表。質量表是質量屋的本體部分，用于描述技術需求（產品特性）對 各個客需求的貢獻和影響程度的關系矩陣。（五）關鍵質量特性確定1、特性重要度評價2、較分析。、設計輸出性目標。（六）繪制質量屋3、簡述質量管理新、老 7 種具及其主要用途。答：老 7 種工具名稱 檢查表排列圖散布圖因果圖分層法直方圖控制圖用途收集、整理資料；確定主導因素；展示變量之間的線性關系； 尋找引發(fā)結果的原因；從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題； 展示過程的分布情況；識

3、別過程的穩(wěn)定和波動的來源；新 7 種工具名稱 關聯(lián)圖矩陣圖親和圖PDPC 優(yōu)先級矩陣圖用途揭示出問題本質，找出主要因素；利用多維思考，對問題進行展開；收集各種經驗知識、想法和意見等資料；對計劃方案可能出現(xiàn)的各種障礙和結果進行預測； 幫助決策者確定質量活動或者目標的重要程度；樹圖網(wǎng)絡圖明確問題的重點，尋找最佳手段或措施； 組織、協(xié)調和控制生產的進度和費用；4、簡述質量管理體系建立的工作內容。答：1、織準備。組織準備首先包括：宣傳動員，統(tǒng)一思想。2、量管理體系總體 規(guī)劃質量管理體系的總體規(guī)劃是根據(jù) ISO9000 族準的要求結合本單位的具體情況質 量管理體系建立過程進行通盤考慮的一個過程。具體包括

4、調，分析織的質量 管理體系環(huán)境確定組織的質量方針、質量目標和質量計劃善組織機構，合理 配備資源文編寫4質量管理體系運行5質量管理體系的評價包括內部核、 管理評審、自我評價。5、論述推行 質管理體系認證的作用。答）有利于高產品質量，保護消費者利益）利于提組織運作能力和市 場競爭力有于增進國際貿易，消除技術壁壘利組織的持續(xù)改進和滿足顧 客的要求。6、簡述 ISO 質管理體系認證的工作流程。答：由培訓、咨詢和認證三部分組成如下：（）訓流程內審員培-基本培訓。（流-簽-詢師進-定計劃-系建(質手冊編定、 程序文件編)文件審定-運行輔-自及糾正-評審輔導-詢總結。（）證程提交申-簽合同-審文件-現(xiàn)審核-

5、糾措施-批 準-注頒證。7、簡述項目質量的形成過程。答：項目建設過程，就是質量的形成過程。項目具有一定的生命周期，一般要經歷可 行性研究階段、決策階段、規(guī)劃設計階段、實施階段、竣工驗收等各個不同的階段，把好各 階段的質量關，是保證項目質量的關鍵。8、簡述項目質量控制工作內容。答：、項啟階的量制，主要包括：項目的可行性研究和項目決策。、項 目劃計段質控主包括三方面內容是做好質量設計是控制設計質 量，三是進行質量預控。3、項實階質控，主要內容可分為事前制技術 準備質準備組織準備現(xiàn)場準備控制確定各控制點的質量目標。 b制定標準、規(guī)程、訓、業(yè)、工序量檢查及判斷、找原因定對策。 g、標準、規(guī)程的修訂事控

6、制進行質量檢查、驗收及評定，整理有關項目質量的技 術文件并編目、建檔個階段。 4、項收階段質控 ：依質量計劃中的范圍 劃分指標要求和采購合同中的質量條款循關的質量檢驗評定標準項的質量進行 質量認可評定和辦理驗收手續(xù)。二、計算分析題1、均值極差控制圖繪制下列的數(shù)據(jù)是利用游標卡尺所量度的某槍械撞針的直徑尺寸，_直徑的規(guī)格是 0.250 +/- 0.008 英。每十五分鐘抽取五件樣本，樣本的數(shù)據(jù)如下表。時間7:157:307:458:008:158:308:459:009:159:309:4510:0010:1510:3010:4511:0011:1511:3011:4512:00X10.250.2

7、50.250.250.250.250.25X20.250.250.250.250.25X30.250.25X40.250.250.250.250.25X50.250.250.250.250.25請使用均值極控制圖來判定過的穩(wěn)定程度和過程能力： 答：首先繪制均值極控制圖。X1, ., X5 Xbar-R0.2520.2500.248UCL=0.252694_X =0.25009LCL=0.2474861 3 7 9 13 15 0.01000.00750.00500.00250.0000UCL=0.00955_R=0.00452LCL=01 3 7 9 13 15 其次，對照上圖，根據(jù)控制圖的判

8、穩(wěn)準則，判斷：該零件的生產過程穩(wěn)定。最后，通過過程能力的計算，知道該生產過程的 ，此，可以判斷其過程能 力充足，狀態(tài)穩(wěn)定。X1, ., X5LSL規(guī)格上限LSL 0.242 * 0.258 0.25 N 100 0.00194126 0.00185916組內整體 Cp CPL CPU Cpk PpPPLPPUPpkCpm1.431.431.431.43*0.2430.246 0.249 0.252 0.255 0.258 PPM PPM PPM0.000.000.00 PPM 18.86 PPM 18.86 PPM 37.72 PPM 8.42 PPM 8.42 PPM 16.85附注：Cpk

9、 的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應對策）A+ 級 Cpk2.0 特優(yōu) 可考慮成本的降低A+ 級 2.0 Cpk 1.67 優(yōu) 應當保持之A 級 1.67 Cpk 1.33 良 能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應盡力提升 A+ 級B 級 1.33 Cpk 1.0 一般 態(tài)一般，制程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源 及方法將其提升為 A 級C 級 1.0 Cpk 0.67 差 制不良較多，必須提升其能力D 級 0.67 Cpk 不可接受 其能力太，應考慮重新整改設計制程。2車間零件加工小組分析本組加工報廢的原因出如下的因果分析下 圖中錯誤較多按中所分析的原因新繪制一張正確的

10、因果原因不必再往下細分。原料坯料公差大進刀量規(guī)定大人員環(huán)境光線不足 原料雜質多責任心不強 車間噪音大場地小廢測試設備損壞操作水平低品多工藝不合理機器答：修改后的魚骨圖如下：設備精度差方法違反操作流程3、某產品的規(guī)格為 隨機抽取 100 個樣品，測定數(shù)據(jù)如下表： 檢查結果紀錄表單位mm105 110 105 125 110 120 120 120 145105 120 110 135 120 130 110 105 100110 130 120 145 130 145 120 110 105120 125 130 150 145 130 130 120 120130 135 105 150 15

11、0 110 125 130 130125 145 135 120 125 105 105 125 145135 150 120 130 135 110 110 120 130145 105 130 145 145 120 120 130 110100 110 135 130 150 130 130 140 125105 120 145 110 105 125 125 150 135請利用上表檢查數(shù)據(jù)繪制直方圖（組數(shù)用經驗公式 3.32 lg n 最大值，小值100R=150-100=50組數(shù) k=1+3.32lg100=7.64 可 組組距 h=R/k=50/8，距取 7組界確定組號第一組第二

12、組第三組第四組第五組第六組第七組第八組下界106.5113.5120.5127.5134.5141.5148.5上界106.5113.5120.5127.5134.5141.5148.5155.5組中值103110117124131138145152201818 161415141210111086420861 2 3 4 5 6 7 84、某摩托車配件廠某月份鏈條檢查記錄如下表，請用 Preto 圖析原因。 鏈條檢查記錄序號1234567類別極限拉伸載荷 鏈長精度 鏈條聯(lián)結牢度 疲勞性能耐磨性能鏈節(jié)松動不良外觀不良數(shù)201285321不良率39.2%23.5%15.7%9.8%5.9%3.9

13、%2.0%累計數(shù)20324045485051累積百分比39.2%62.7%78.4%88.2%94.4%98.0%100.0%答：51100.0%94.1%88.2%78.4%62.7%39.2%極鏈 度 鏈疲耐鏈外限拉伸載荷長精度條聯(lián)結牢固勞性能磨性能節(jié)松動觀不良5、某電子器件廠 產品與 產制程不層別統(tǒng)計如下：A 產制程不層別統(tǒng)計表班別：甲班產品類型A總產量2 萬時間：日期12 3 4 6 7 9 11小計項目耐壓522 143910 105242功率溫度燈漆劃傷小計11141123222502333042214012533027521101283420265100117502021048511156208551441523212518133301710313班別：甲班產品類型BB 產制程不良層別統(tǒng)計表 總產量2 萬時間：日期1213 14 15 16 17 18 19202122小計項目耐壓3 4 3 2 8 1 4 521336功率溫度燈漆劃傷212200118311120412421502