擋水壩混凝土澆筑專項施工方案

1、格爾木那棱格勒河三級水電站工程名稱：那棱格勒河三級水電站土建及金屬結(jié)構制安工程合同編號：NLGGL3-20112-11擋水工程施施工措施施中國水利水水電第四四工程局局那棱格格勒河項項目部2013年年9月01日批準：審查：校核：編制：目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374696140 1、工程概況 PAGEREF _Toc374696140 h 4 HYPERLINK l _Toc374696141 1.1 概況 PAGEREF _Toc374696141 h 4 HYPERLINK l _Toc374696142 1.2主要工程量 PAGEREF _Toc3

2、74696142 h 4 HYPERLINK l _Toc374696143 2、擋水工程澆筑施工布置 PAGEREF _Toc374696143 h 5 HYPERLINK l _Toc374696144 2.1施工供風、供水、供電布置 PAGEREF _Toc374696144 h 5 HYPERLINK l _Toc374696145 2.2施工道路布置 PAGEREF _Toc374696145 h 5 HYPERLINK l _Toc374696146 2.3施工機械布置 PAGEREF _Toc374696146 h 5 HYPERLINK l _Toc374696147 3、混凝

3、土施工進度計劃 PAGEREF _Toc374696147 h 6 HYPERLINK l _Toc374696148 3.1擋水工程澆筑計劃時間 PAGEREF _Toc374696148 h 6 HYPERLINK l _Toc374696149 3.2混凝土澆筑強度 PAGEREF _Toc374696149 h 7 HYPERLINK l _Toc374696150 4、混凝土施工程序 PAGEREF _Toc374696150 h 7 HYPERLINK l _Toc374696151 5、擋水工程澆筑總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc374696151 h 8 HYPERLINK

4、l _Toc374696152 6、鋼筋工程 PAGEREF _Toc374696152 h 9 HYPERLINK l _Toc374696153 7、模板工程 PAGEREF _Toc374696153 h 9 HYPERLINK l _Toc374696154 8、擋水工程混凝土澆筑 PAGEREF _Toc374696154 h 11 HYPERLINK l _Toc374696155 8.1 混凝土鋪料方法 PAGEREF _Toc374696155 h 11 HYPERLINK l _Toc374696156 8.2 混凝土振搗 PAGEREF _Toc374696156 h 11

5、 HYPERLINK l _Toc374696157 8.3 混凝土澆筑收面 PAGEREF _Toc374696157 h 12 HYPERLINK l _Toc374696158 8.4 拆模養(yǎng)護 PAGEREF _Toc374696158 h 12 HYPERLINK l _Toc374696159 8.5 溢流壩混凝土澆筑 PAGEREF _Toc374696159 h 12 HYPERLINK l _Toc374696160 8.6泄洪沖沙閘混凝土澆筑 PAGEREF _Toc374696160 h 13 HYPERLINK l _Toc374696161 8.7進水閘混凝土澆筑 P

6、AGEREF _Toc374696161 h 14 HYPERLINK l _Toc374696162 8.8預制混凝土施工 PAGEREF _Toc374696162 h 14 HYPERLINK l _Toc374696163 9、預制梁吊裝 PAGEREF _Toc374696163 h 15 HYPERLINK l _Toc374696164 10、保證措施 PAGEREF _Toc374696164 h 16 HYPERLINK l _Toc374696165 10.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc374696165 h 16 HYPERLINK l _Toc3746961

7、66 10.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc374696166 h 17 HYPERLINK l _Toc374696167 10.3 文明施工 PAGEREF _Toc374696167 h 17 HYPERLINK l _Toc374696168 10.4 進度保證措施 PAGEREF _Toc374696168 h 18 HYPERLINK l _Toc374696169 11資源配置 PAGEREF _Toc374696169 h 18 HYPERLINK l _Toc374696170 11.1機械設備配置 PAGEREF _Toc374696170 h 18 HYPERL

8、INK l _Toc374696171 11.2主要材料用量 PAGEREF _Toc374696171 h 19 HYPERLINK l _Toc374696172 11.3勞動力計劃 PAGEREF _Toc374696172 h 19擋水工程工工程施工工措施1、工程概概況1.1概況況截止目前擋擋水工程程已完成成泄洪沖沖砂閘底底板及消消力池底底板鋼筋筋制安及及混凝土土澆筑；混凝土土共計完完成澆筑筑62338m，完成成鋼筋制制安1887.443t。由由于目前前那棱格格勒河持持續(xù)低溫溫、大風風，最低低氣溫已已低至-12，為保保證混凝凝土施工工質(zhì)量，我我部暫停?；炷镣翝仓┦┕?，等等來年天天氣

9、回暖暖后開工工。剩余余部位包包括：溢溢流壩壩壩體及消消力池、泄泄洪沖砂砂閘閘墩墩、胸墻墻及消力力池側(cè)墻墻、進水水閘等部部位。1.2主要要工程量量溢流壩備注1混凝土m34614.012鋼筋制安t59.1350鋼管管m168泄洪沖砂閘閘備注1混凝土m32536.192鋼筋制安t274.11183651橡膠膠止水m62進水閘備注1混凝土m31109.722鋼筋制安t105.223350鋼管管m574651橡膠膠止水m1302、擋水工工程澆筑筑施工布布置2.1施工工供風、供供水、供供電布置置施工供風：混凝土土施工用用風主要要清理基基礎面?zhèn)}倉號、打打插筋孔孔等用風風，可現(xiàn)現(xiàn)場就近近布置一一臺211m空氣

10、壓壓縮機。施工供電：混凝土土施工主主要有照照明、電電焊機、混混凝土泵泵、塔機機、振搗搗設備、水水泵及沖沖毛機用用電等，可就近在倉號布設柴油發(fā)電機進行供電。施工供水：施工用用水主要要混凝土土拌制用用水及縫縫面處理理、基巖巖面清理理、養(yǎng)護護用水，主要由項目部修建蓄水池供水及混凝土澆筑日強度確定最高日用水量為4.5m3/h。由于擋水工程基坑滲水量較大，混凝土倉號養(yǎng)護用水可從基坑滲水或?qū)Я鞫闯隹诤拥乐胁捎脻撍眯」軓街Ч芤又粮鞴ぷ髅?。施工排水：清理棄棄水、養(yǎng)養(yǎng)護水、巖巖體滲水水、基坑坑雨水的的截排，在在壩前及及壩后設設置排水水溝及集集水坑，經(jīng)沉沉淀處理理后采用用水泵從從集水坑坑抽排入入河道。2.2施

11、工工道路布布置施工道路主主要考慮慮混凝土土運輸及及主材運運輸?shù)倪M進場道路路。施工道路11：左岸岸進場道道路上上游圍堰堰基坑坑臨時道道路；線路長長約0.6kmm。施工道路22：左岸岸進場道道路上上游圍堰堰右岸岸進場道道路進進水閘331566平臺；線路長長約0.7kmm?？紤]到溢流流壩主要要為自密密式混凝凝土，石石方比例例達到555%左左右，為為便于石石方入倉倉，于壩壩前根據(jù)據(jù)升層高高度回填填施工臨臨時道路路，得以以滿足機機械、材材料入倉倉。道路路布置詳詳見后附附圖。2.3施工工機械布布置1.混凝土土水平運運輸機械械設備1）、混凝凝土水平平運輸主主要采用用四臺9m3攪拌運運輸車。2.混凝土土垂直運

12、運輸機械械設備溢流壩及泄泄洪沖砂砂閘底板板澆筑采采用9m3罐車拉拉運至澆澆筑現(xiàn)場場，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場地地形情況況及混凝凝土澆筑筑高度，考考慮混凝凝土輸送送泵及輔輔以鋪設設溜槽入入倉的方方式。根據(jù)拌合站站混凝土土生產(chǎn)強強度混凝凝土輸送送泵考慮慮為300m3/h，水水平最大大輸送距距離1000m，最最高輸送送高度550m。3.物資垂垂直起吊吊設備考慮到泄洪洪沖砂閘閘隨閘墩墩升層以以及進水水閘胸墻墻、閘墩墩施工，為為便于物物質(zhì)、材材料入倉倉，于泄泄洪沖砂砂閘鋪蓋蓋處布設設塔機。3、混凝土土施工進進度計劃劃3.1擋水水工程澆澆筑計劃劃時間考慮到那棱棱格勒河河施工區(qū)區(qū)域溫差差降幅較較大致使使混凝土土最晚澆澆筑

13、時期期為100月底。故故將整個個擋水工工程澆筑筑工期安安排如下下：溢流壩工工程、溢流壩壩消力池池澆筑時時間20014年3月24日至至20114年3月28日。、溢流壩壩壩肩固固結(jié)灌漿漿時間220144年3月29日至至20114年5月21日。、溢流壩壩消力池池邊墻時時間20014年年3月29日至至20114年4月03日。、溢流壩壩底板澆澆筑時間間20114年4月04日至至20114年4月10日。、溢流壩壩下游溢溢流面及及邊墻澆澆筑時間間20114年4月11日至20014年5月22日。、溢流壩壩上游溢溢流面澆澆筑時間間20114年4月14日至至20114年5月25日。、溢流壩壩堆石混混凝土施施工時間

14、間20114年4月17日至至20114年5月19日。、溢流壩壩橋墩澆澆筑時間間20114年5月26日至至20114年6月04日。、溢流壩壩工作橋橋預制時時間20014年年3月29日至至20114年4月12日。、溢流壩壩工作橋橋架設時時間20014年年6月05日至至20114年6月07日。、溢流壩壩壩頂施施工時間間20114年6月08日至至20114年6月10日。泄洪沖砂砂閘工程程、泄洪沖沖砂閘鋪鋪蓋澆筑筑時間220144年3月01日至20014年3月03日。、泄洪沖沖砂閘海海漫邊墻墻澆筑時時間20014年3月12日至20014年3月23日。、泄洪沖沖砂閘消消力池邊邊墻澆筑筑時間220144年3

15、月24日至至20114年4月22日。、泄洪沖沖砂閘閘閘墩及胸胸墻澆筑筑時間220144年3月04日至至20114年4月02日。、泄洪沖沖砂閘工工作橋預預制時間間20114年4月13日至至20114年5月17日。、泄洪沖沖砂閘工工作橋架架設時間間20114年6月11日至至20114年6月13日。、泄洪沖沖砂閘壩壩頂施工工計劃時時間20014年年4月03日至至20114年5月03日。進水閘、進水閘閘豎井及及齒槽開開挖時間間20114年2月20日至至20114年3月11日。、進水閘閘底板澆澆筑時間間20114年5月08日至至20114年5月11日。、進水閘閘閘墩及及胸墻澆澆筑時間間20114年5月1

16、2日至至20114年6月15日。、進水閘閘漸變段段澆筑時時間20014年年5月08日至20014年年5月17日。、進水閘閘高程331566m以上上平臺施施工時間間20114年6月16日至20014年年6月25日。、進水閘閘高程331666m以上上平臺施施工時間間20114年6月11日至至20114年6月20日。3.2混凝凝土澆筑筑強度根據(jù)20113年完完成情況況，擋水水工程混凝凝土剩余余88665.66m3，最大澆澆筑倉號號為溢流流壩底板板4900m3，預計計澆筑33班。4、混凝土土施工程程序混凝土拌制制運輸流流程是混混凝土的的生產(chǎn)運運輸，程程序包括括原材料料準備混凝土土拌合水平運運輸垂垂直運

17、輸輸?shù)??；炷翝仓鞒蹋簻y量放放樣、模模板架立立鋼筋筋安裝預埋件件埋設澆筑倉倉號驗收收下料料平倉倉振搗搗收盤盤施工工縫面處處理表表面養(yǎng)護護表面面處理表面保保護等?；炷翝仓┕すすに嚵鞒坛桃妶D44-1。下一倉號下一倉號施工準備測量放樣施工縫面處理及清理模板、鋼筋及埋件安裝倉面清理及驗收混凝土入倉平倉振搗密實拆模、養(yǎng)護混凝土拌制、運輸鋼筋、埋件加工、運輸圖4-1混混凝土澆澆筑施工工工藝流流程圖5、擋水工工程澆筑筑總體規(guī)規(guī)劃根據(jù)擋水工工程20013年年完成施施工形象象，為了了保證汛汛期來臨臨前，完完成底板板混凝土土澆筑及及完成泄泄洪沖砂砂閘鋪蓋蓋澆筑，泄洪沖砂閘海漫及消力池邊墻澆筑高程達到31

18、35.8以后方能進行溢流壩消力池及溢流壩底板澆筑，泄洪沖砂閘閘墩混凝土升層按3m控制澆筑，澆筑入倉手段主要利用混凝土拖泵。溢流壩首先進行消力池底板及邊墻澆筑，而后進行溢流壩底板澆筑，根據(jù)自密式混凝土施工規(guī)范要求，升層高度控制在1.5m，先進行下游面層混凝土澆筑而后進行迎水面面層混凝土澆筑，最后進行該層自密式混凝土澆筑，依次升層，并且為了保證混凝土澆筑進度，于混凝土澆筑前完成溢流壩壩肩固結(jié)灌漿造孔施工，預埋灌漿管路，以便后期進行灌漿施工。具體分層詳見后附圖。由于進水閘閘混凝土土澆筑，影影響到引引水隧洞洞洞內(nèi)襯襯砌，所所以進水水閘底板板、漸變變段混凝凝土澆筑筑安排于于進水閘閘進口段段（樁號號：0+

19、69.690+2296）完成施施工后，方方具備施施工條件件；但豎豎井襯砌砌可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工條件件，及時時施工。進水閘混凝土升層按3m控制澆筑。圍堰拆除前，必須完成進水閘所有施工，包括金屬結(jié)構安裝。6、鋼筋工工程擋水工程鋼鋼筋制安安剩余工工程量約為4388.5t。鋼筋加工工鋼筋加工在在鋼筋加加工廠進進行，嚴嚴格按照照設計圖圖紙下料料加工，鋼鋼筋加工工采用鋼鋼筋切斷斷機和鋼鋼筋彎曲曲機進行行，廠內(nèi)內(nèi)鋼筋的的連接采采用手工工電弧焊焊。鋼筋筋加工完完畢經(jīng)檢檢查驗收收合格后后，根據(jù)據(jù)其使用用部位的的不同，分分別進行行編號、分分類，并并掛牌堆堆置在倉倉庫（棚棚）內(nèi)，露露天堆放放應墊高高遮蓋，做做好防雨雨

20、、防潮潮、除銹銹等工作作。鋼筋運輸輸鋼筋的運輸輸：加工工成形的的鋼筋采采用5tt康明斯斯載重汽汽車運至至現(xiàn)場。鋼筋運運至現(xiàn)場場后應采采用人工工、吊車車及塔機機運至倉倉號進行行安裝。鋼筋安裝裝鋼筋安裝前前經(jīng)測量量放點以以控制高高程和安安裝位置置，鋼筋筋的安裝裝采用人人工架設設。鋼筋筋安裝的的位置、間間距、保保護層及及各部分分鋼筋的的大小尺尺寸，嚴嚴格按施施工詳圖圖和有關關設計文文件進行行安裝。為為保證保保護層的的厚度，在在非過流流面部位位鋼筋和和模板之之間設置置強度不不低于設設計強度度的預埋埋有鐵絲絲的混凝凝土墊塊塊，并與與鋼筋扎扎緊，過過流面部部位采取取架立筋筋保證混混凝土保保護層厚厚度。安安

21、裝后的的鋼筋加加固牢靠靠，且在在混凝土土澆筑過過程中安安排專人人看護經(jīng)經(jīng)常檢查查，防止止鋼筋移移位和變變形。現(xiàn)場鋼筋的的連接一一般采用用手工電電弧焊或或機械連連接，焊焊接現(xiàn)場場鋼筋直直徑228mmm時，采采用搭接接焊焊接接，鋼筋筋直徑28mmm時，采采用綁條條焊接。鋼鋼筋直徑徑255mm時時，可視視不同部部位采用用綁扎接接頭。鋼鋼筋接頭頭錯開布布置，并并符合設設計及相相關規(guī)范范要求。7、模板工工程擋水工程混混凝土工工程所用用模板主主要有：薄壁結(jié)結(jié)構的竹竹膠模板板、小型型鋼模板板等。模板規(guī)劃劃原則混凝土施施工必須須遵循“精精心、文文明、高高標準”的的原則，達達到協(xié)調(diào)調(diào)美化樞樞紐整體體建筑形形象的

22、目目的。主主體建筑筑物及構構筑物要要求表面面平整，輪輪廓分明明，顏色色均勻，定定位準確確，建筑筑不裝修修一次澆澆筑成型型的永久久混凝土土外表面面部位，利利用主體體本身的的水工結(jié)結(jié)構形態(tài)態(tài)來體現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)代工工業(yè)建筑筑的宏偉偉空間形形象，并并以鋼筋筋混凝土土本色作作為外露露結(jié)構的的主色調(diào)調(diào)，表現(xiàn)現(xiàn)混凝土土自然肌肌理和大大模板施施工技術術?；炷镣馔獗砻媸故褂媒M合合模板，以以獲得較較光亮的的外觀效效果。要要求對縫縫拼裝，拼拼縫嚴密密。有足足夠的密密封性，不不漏漿。模模板表面面清潔，不不含油質(zhì)質(zhì)及其它它可能影影響混凝凝土表面面的物質(zhì)質(zhì)，不得得使用損損壞或變變形的模模板。模模板制作作安裝誤誤差按混混凝土結(jié)結(jié)

23、構及構構筑物成成型后允允許誤差差進行控控制，模模板固定定采用定定位錐。同同時，統(tǒng)統(tǒng)一收倉倉高程，采采用壓條條控制收收倉高程程，以便便拆模后后混凝土土表面分分縫印跡跡線和定定位孔位位置橫平平豎直，正正交排列列。模板使用用方面盡盡可能多多用定型型模板及及專業(yè)模模板，少少用散模模，不斷斷改進施施工工藝藝，提高高混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量，減減少或避避免進行行后期修修補。要有足夠夠的強度度和剛度度，以保保證體型型達到規(guī)規(guī)范要求求。模板板的面板板要平整整光潔，曲曲面要流流暢。模模板間拼拼縫要嚴嚴密，連連接可靠靠。對止止水等重重要部位位，盡可可能采用用定型模模板，避避免散拼拼。確保保混凝土土澆筑后后結(jié)構的的形狀、

24、尺尺寸和相相對位置置符合設設計要求求，表面面應光潔潔平整，達達到清水水效果。模板要有有較好的的可操作作性，方方便支立立和拆除除。模板板及支撐撐裝拆便便捷高效效，后期期工作簡簡單。盡量做到到標準化化、模塊塊化設計計，提高高物料重重復使用用率，盡盡可能減減小工程程投入。模板具體體規(guī)劃斷面形狀狀規(guī)則的的混凝土土全部采采用木模及配合合鋼制散散模進行行拼接，面面板采用用帶膠合合板內(nèi)襯襯的專用用模板或或鋼面板板。墩墻墩頭頭圓弧段段采用定定型模板板，以確確保澆筑筑混凝土土質(zhì)量達達到設計計要求。溢流壩溢溢流面采采用竹膠膠模板。較小的倉倉面及局局部小范范圍不規(guī)規(guī)則部位位采用在在倉內(nèi)布布置有拉拉條的小小型鋼模模板

25、。局局部小孔孔洞、基基巖上第第一層澆澆筑和有有騎縫鋼鋼筋穿過過的采用用鋼支撐撐木模板板。 預制大大梁、門門槽、梁梁、板、柱柱等特殊殊部位采采用定型型組合鋼鋼模板支支模。 為保證證止?jié){帶帶騎縫，采采用止?jié){漿帶定型型組合鋼鋼模板。 泄洪沖沖沙閘消消力池兩兩側(cè)導墻墻以其他他部位薄薄壁結(jié)構構混凝土土，模板板采用竹竹膠模板板。進水閘閘閘墩采用用組合鋼鋼模板，其其他邊墻墻框架采采用竹膠膠模板。模板具體體方案施工程序：模板設設計、制制作測量放放線運輸組裝模模板校正正及復測測混凝土土澆筑拆模及及維護下一循循環(huán)。模板的制制作、安安裝及拆拆除模板主要要由后方方加工廠廠加工，加加工時要要求保證證加工精精度及焊焊縫質(zhì)

26、量量。將制制作好的的模板單單元塊利利用拖車車或載重重汽車運運至現(xiàn)場場。模板安裝裝時（特特別是對對不裝修修混凝土土外表面面），第第一層模模板采用用測點放放線控制制統(tǒng)一的的起始高高程線，模模板下口口及模板板間使用用高壓縮縮橡膠帶帶，以保保證縫面面嚴密，澆澆筑不漏漏漿。為了減少少塔機的的輔助吊吊裝任務務，如倉倉面條件件允許，配配備倉面面汽車吊吊，進行行模板的的安裝、定定位、拆拆卸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移等工工序的施施工。模板施工工質(zhì)量保保證措施施模板和支支架材料料的設計計制作優(yōu)優(yōu)先選用用鋼模板板及鋼支支撐，使使其剛度度、表面面平整度度及密封封性滿足足要求，制制作時為為保證精精度，較較精密的的部件委委托專業(yè)業(yè)生產(chǎn)廠廠

27、家加工工。立模時要要逐層校校正上下下層偏差差，以免免產(chǎn)生錯錯臺。預預埋在下下層混凝凝土中的的定位錐錐、預埋埋環(huán)等錨錨固件位位置準確確，錨固固可靠。混凝土澆澆筑過程程中，設設置專人人負責檢檢查盯倉倉，緊固固拉桿螺螺栓，防防止模板板跑模，及及監(jiān)控承承重支架架穩(wěn)定性性。在圍圍檁斷開開部位使使用加固固扣件，克克服跑模模頑癥。模板拆除除根據(jù)不不同部位位，在混混凝土達達到規(guī)定定的強度度后才能能拆除，拆拆模時要要采用措措施，不不損傷混混凝土及及模板。8、擋水工工程混凝凝土澆筑筑8.1混凝凝土鋪料料方法混凝土澆筑筑倉面設設計采用用平鋪或或臺階法法法澆筑筑，在傾傾斜面上上澆筑混混凝土時時，從低低處開始始澆筑，澆

28、澆筑面應應保持水水平。混混凝土坯坯層厚度度依來料料強度、倉倉面大小小、氣溫溫及振搗搗器具的的性能，一一般情況況下按550cmm控制。8.2混凝凝土振搗搗混凝土的振振搗采用用手持式式700振搗棒棒振搗，嚴嚴禁以振振搗代替替平倉，避避免欠振振和過振振；對模模板周邊邊、鋼筋筋密集的的部位采采用手持持式770振搗搗棒和50振搗棒棒或軟軸軸振搗棒棒振搗。混混凝土振振搗時振振搗器應應盡量保保持鉛直直，在前前一坯層層混凝土土尚未振振搗密實實之前，不不得鋪蓋蓋后一坯坯層。振振搗棒離離模板的的距離不不小于00.5倍倍有效半半徑，兩兩振搗點點的距離離不應大大于振搗搗器有效效半徑的的1.55倍；下下料點接接茬處適適

29、當延長長振搗時時間加強強振搗，以以保證此此處混凝凝土振搗搗密實，接接茬結(jié)合合良好。澆澆入倉內(nèi)內(nèi)的混凝凝土應隨隨卸料隨隨平倉隨隨振搗，不不得堆積積，倉內(nèi)內(nèi)若有粗粗骨料堆堆積時，應應將堆積積的骨料料均勻散散鋪至富富漿處，但但不得用用水泥砂砂漿覆蓋蓋，以免免造成內(nèi)內(nèi)部蜂窩窩。在止水（漿漿）片和和觀測儀儀表周圍圍施工時時，人工工將大粒粒徑骨料料剔除，人人工輔助助平倉后后用手持持式振搗搗棒仔細細振搗密密實，保保證埋設設件不受受損壞。模模板、止止水（漿漿）片周周圍要適適當延長長振搗時時間，加加強振搗搗。流道周邊11m范圍圍鋼筋較較多部位位、小結(jié)結(jié)構部位位和儀器器密集的的地方采采用二級級配混凝凝土澆筑筑，空

30、口口周圍及及止水（漿漿）片的的周邊混混凝土要要均衡鋪鋪料澆筑筑上升，以以防變形形。8.3混凝凝土澆筑筑收面混凝土澆筑筑前，倉倉內(nèi)四周周每隔11m標識倉倉面收倉倉線，上上下游面面模板加加收倉高高程壓條條，嚴格格控制收收面高程程。同一一倉號有有不同標標號的混混凝土時時，標出出混凝土土分區(qū)線線，并掛掛牌示意意。收面面時倉內(nèi)內(nèi)腳印、棒棒坑及時時用木制制抹具抹抹平，并并根據(jù)下下一層倉倉號需要要埋設錨錨鉤、插插筋等，為為下一層層混凝土土澆筑創(chuàng)創(chuàng)造條件件。8.4拆模模養(yǎng)護倉號混凝土土澆筑完完成618小時時后進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，高高溫季節(jié)節(jié)可提前前灑水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期間間保持倉倉面濕潤潤；低溫溫季節(jié)及及時覆蓋蓋

31、保溫材材料進行行保溫。混混凝土達達到強度度要求時時開始拆拆模，并并開始下下一倉號號的準備備，拆模模時注意意保護好好混凝土土邊角，以以免影響響混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量。8.5溢流流壩混凝凝土澆筑筑溢流壩混凝凝土澆筑筑包括：消力池池及邊墻墻、溢流流壩底板板、溢流流壩上下下游溢流流面、溢溢流壩橋橋墩等。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，首首先必須須保證溢溢流壩壩壩肩范圍圍內(nèi)固結(jié)結(jié)灌漿造造孔完成成；根據(jù)據(jù)堆石混混凝土升升層高度度，先進進行下游游溢流面面混凝土土澆筑，在在進行上上游溢流流面混凝凝土澆筑筑，最后后進行該該升層堆堆石混凝凝土施工工，期間間減少模模板拆除除與堆石影響響。溢流面混混凝土澆澆筑溢流面混混凝土澆澆筑采用用

32、竹膠模模板，混混凝土水水平運輸輸采用99m3攪拌罐罐，混凝凝土采用用壩前墊墊路直接接入倉?；炷劣捎勺蟀栋璋韬蜆羌邪柚浦疲瑪嚢璋韫匏狡竭\輸，混混凝土泵泵入倉?；旎炷恋牡恼駬v采采用550軟軸軸振搗棒棒振搗嚴嚴禁以振振搗代替替平倉，避避免欠振振和過振振；對模模板周邊邊、鋼筋筋密集的的部位加加強振搗搗?；炷镣翝仓晖瓿珊螅鸪Ｄ０鍟r有有效的減減少堆石石影響。新新澆筑混混凝土初初凝后鋪鋪草袋遮遮陽保溫溫并及時時灑水養(yǎng)養(yǎng)護，使使混凝土土表面經(jīng)經(jīng)常處于于潤濕狀狀態(tài)，灑灑水養(yǎng)護護直至設設計規(guī)范范要求。堆石混凝凝土澆筑筑溢流壩堆堆石混凝凝土澆筑筑水平運運輸采用用9m3攪拌罐罐，堆石石采用自自卸車于

33、于溢流壩壩壩前墊墊路配合合反鏟入入倉，預預計墊路路方量約約1.44萬方，后后期拆除除利用225t自自卸車拉拉運至上上游圍堰堰渣場處處約0.5kmm。按照規(guī)范范及設計計要求，模模板周邊邊范圍內(nèi)內(nèi)不得拋拋堆石。反反鏟堆石石距混凝凝土的施施工距離離不得短于于1.5m，以免免堆石沖擊擊模板，利利用反鏟鏟攤鋪堆堆石，每每一層堆堆石厚度度不得超超過設計計及相關關規(guī)范要要求。堆石粒徑徑及堆石石與混凝凝土比例例符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，混凝凝土采用用自密實實混凝土土。溢流壩其其他部位位混凝土土澆筑混凝土澆澆筑采用用竹膠模模板或小小型組合合鋼模板板，混凝凝土水平平運輸采采用9m3攪拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土托泵或塔

34、塔機入倉倉。由于橋墩墩工作面面狹小，鋼鋼筋較密密，混凝凝土的振振搗嚴禁禁以振搗搗代替平平倉，避避免欠振振和過振振；對模模板周邊邊、鋼筋筋密集的的部位采采用手持持式1100振振搗棒和和70振搗棒棒或軟軸軸振搗棒棒振搗。并且保保證預埋埋件埋設設。8.6泄洪洪沖沙閘閘混凝土土澆筑泄洪沖砂閘閘剩余項項目包括括：鋪蓋蓋、閘墩墩、胸墻墻及消力力池側(cè)墻墻等。根據(jù)目目前剩余余工程形形象，首首先進行行鋪蓋以以及塔機機基礎澆澆筑，保保證20014年年順利度度汛；另另，為便便于溢流流壩混凝凝土澆筑筑，閘墩墩澆筑時時與溢流流壩相鄰鄰閘墩澆澆筑必須須快于溢溢流壩壩壩體澆筑筑，控制制高差為為3m。合理分分配閘墩墩施工中中

35、工種調(diào)調(diào)節(jié)，可可以加快快整體施施工進度度。由于于壩頂無無相關設設計圖紙紙，考慮慮到金屬屬結(jié)構后后期吊裝裝施工，必必須保證證壩頂施施工，不不影響后后續(xù)金屬屬結(jié)構安安裝?；炷翝矟仓捎糜弥衲z模模板或小小型組合合鋼模板板，混凝凝土水平平運輸采采用9m3攪拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土拖泵或塔塔機入倉倉。閘墩施工工嚴格控控制預埋埋設備部部位，滿滿足后期期金屬結(jié)結(jié)構安裝裝及二期期混凝土土施工。泄洪沖砂砂閘閘墩墩及胸墻墻澆注升升層高度度控制在在3m左右右，可根根據(jù)金結(jié)結(jié)及胸腔腔調(diào)節(jié)高高度。壩壩頂面板板澆筑于于板底預預埋鋼板板凳，搭搭設排架架，進行行澆注。8.7進水水閘混凝凝土澆筑筑進水閘混凝凝土澆筑筑包

36、含進進水閘閘閘墩及胸胸腔、進進水閘漸漸變段、進進水閘閘閘井等部部位混凝凝土?？伎紤]到引引水隧洞洞樁號00+699.6990+2966襯砌施施工，以以及混凝凝土、材材料入倉倉影響，進進水閘施施工于引引水隧洞洞進口部部位襯砌砌完成后后，方才才具備澆澆筑工作作面。另另，受進水閘豎豎井開挖挖進度的的影響，豎井襯砌砌根據(jù)進進度進行行調(diào)節(jié)。材料運運輸及混混凝土澆澆筑手段段主要利利用壩前前塔機運運輸及混混凝土拖拖泵進行行澆筑。混凝土澆澆筑采用用竹膠模模板或小小型組合合鋼模板板，胸墻墻反弧部部位采用用定型模模板，混混凝土水水平運輸輸采用99m3攪拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土拖泵或塔塔機入倉倉。進水閘首首先進

37、行行底板澆澆筑，而而后即可可進行漸漸變段、洞洞內(nèi)洞室室襯砌以以及閘墩墩胸墻澆澆筑，由由于工作作面較大大，相互互間施工工影響較較小，具具備同時時施工條條件。閘墩及豎豎井施工工嚴格控控制預埋埋設備部部位，滿滿足后期期金屬結(jié)結(jié)構安裝裝及二期期混凝土土施工。8.8預制制混凝土土施工預制混凝土土構件包包括：溢溢流壩及及泄洪沖沖沙閘壩壩頂預制制梁。施工工期期溢流壩及泄泄洪沖沙沙閘預制制梁可提提前進行行預制；溢流壩壩及泄洪洪沖沙閘閘吊裝要要等壩體體混凝土土澆筑到到頂后進進行安裝裝。制作場地地預制件由在在預制廠廠進行預預制，場場地平整整后鋪混混凝土地地坪，澆澆筑底模模臺座，設設置周邊邊排水，以以滿足構構件制作

38、作要求。預制件施施工工序序預制大梁施施工工序序：場地地清理綁扎鋼鋼筋立立模開倉倉驗收混凝土土澆筑廠內(nèi)堆堆放、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護出出廠驗收收?；炷翝矟仓A制大梁兩兩側(cè)及端端部模板板形式均均為角鋼鋼框架組組合式模模板，模模板由支支撐框架架和面板板兩部分分組成，支支撐鋼框框架和面面板之間間采用螺螺栓連接接。模板板根據(jù)梁梁的結(jié)構構制作二二套重復復倒用。鋼筋及預埋埋件綁扎扎就位和和固定完完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人人檢查合合格后進進行澆筑筑。預制制混凝土土采用99m3混凝土土攪拌車車運輸。梁梁體側(cè)面面模板利利用附著著式振搗搗器振搗搗，混凝凝土振搗搗以外部部震動力力為主，內(nèi)內(nèi)部插入入式振搗搗為輔。施工中做好好預埋件件的

39、保護護，避免免振動、碰碰撞預埋埋件，并并經(jīng)常檢檢查模板板及支座座預埋件件是否移移動等，混混凝土振振搗時，防防止預埋埋件移位位。從出機口出出料到全全梁澆筑筑并振搗搗完畢時時間不超超過900minn，一般般梁、板板澆筑設設備采用用平板振振搗器或或軟軸振振搗器振振搗，大大型構件件采用附附著式振振搗器，插插入式振振搗器輔輔助。每每塊預制制件的澆澆筑都必必須一次次完成，不不允許間間斷。拆模和養(yǎng)養(yǎng)護拆除預制混混凝土構構件的模模板時，混混凝土強強度能保保證構件件的棱角角不損壞壞和孔洞洞表面不不發(fā)生塌塌陷、裂裂縫，并并避免較較大的振振動或碰碰傷棱角角。預制混凝土土的養(yǎng)護護：混凝凝土預制制梁采用用自然養(yǎng)養(yǎng)護，混

40、混凝土灑灑水養(yǎng)護護時間一一般為114天，根根據(jù)空氣氣的濕度度、溫度度和水泥泥品種及及摻用的的外加劑劑等可酌酌情延長長或縮短短。養(yǎng)護護用水的的要求同同拌和用用水。養(yǎng)養(yǎng)護期間間每天灑灑水的次次數(shù)，以以能保持持混凝土土表面經(jīng)經(jīng)常處于于濕潤狀狀態(tài)為度度。及時針對不不同部位位預制交交通橋進進行編號號。9、預制梁梁吊裝根據(jù)預制梁梁預制場場地布置置，考慮慮單根預預制梁單單重144t，運輸采用用50t汽車車吊即可可滿足要要求，起起吊時，利利用原設設計預埋埋288吊環(huán)，采采用鋼絲絲繩連接接將其吊吊起，550t拖車進進行運輸輸。起吊吊時注意意各吊點點的的受受力均衡衡，避免免兩頭受受力過大大，對梁梁造成破破壞。為了

41、滿足溢溢流壩交交通梁吊吊裝，利利用溢流流壩塊石石入倉道道路布設設50tt汽車吊吊，運梁梁車停靠靠至左岸岸上壩路路接近溢流流壩，進進行第一一跨及第第二跨預預制交通通橋吊裝裝。泄洪洪沖砂閘閘交通橋橋吊裝于于進水閘閘高程331566平臺布設設吊車，運運梁車停停靠于引引水隧洞洞進口處處，進行行泄洪沖沖砂閘右右岸第一一跨預制制交通橋橋吊裝，完完成吊裝裝后及時時加固交交通梁，從從而于交交通梁上上布設吊吊車，考考慮到汽汽車吊支支腿寬度度，于泄泄洪沖砂砂閘閘墩墩間鋪設設I400鋼架，以以滿足汽汽車吊支支腿支撐撐要求，以以此完成成泄洪沖沖砂閘剩剩余交通通梁及溢溢流壩第第三跨交交通梁假假設。10、保證證措施10.

42、1 質(zhì)量保保證措施施施工前認認真細致致地制定定倉面設設計，根根據(jù)施工工強度，澆澆筑厚度度、次序序、方向向、分層層嚴格按按照審定定方案進進行，作作好施工工前技術術交底和和施工過過程質(zhì)量量監(jiān)督、檢檢查并作作好資料料記錄。配配備足夠夠的施工工設備和和技術工工人。混凝土原原材料控控制：對對水泥、粉粉煤灰、外外加劑、骨骨料及拌拌合用水水進行嚴嚴格的質(zhì)質(zhì)量控制制，責任任到人，層層層控制制?；炷烈霞俺龀鰴C口溫溫度控制制：嚴格格遵守試試驗室簽簽發(fā)的混混凝土配配料單進進行要料料，嚴禁禁擅自更更改，嚴嚴格檢查查混凝土土出機口口溫度，以以滿足溫溫控要求求。混凝土運運輸過程程中的質(zhì)質(zhì)量控制制：整修修道路，確確保

43、運輸輸機械的的平穩(wěn)性性，縮短短混凝土土運輸時時間及減減少倒運運次數(shù)，卸卸料時控控制混凝凝土自由由下落高高度不大大于1.5m，使運運輸過程程中不致致發(fā)生分分離、漏漏漿、嚴嚴重泌水水和過多多降低塌塌落度。運運輸工具具有遮蓋蓋或保溫溫設施，避避免因雨雨淋、受受凍而影影響混凝凝土質(zhì)量量。混凝土平平倉振搗搗控制：混凝土土澆筑應應按一定定厚度、次次序、方方向分層層進行，澆澆入倉內(nèi)內(nèi)的混凝凝土隨澆澆隨平倉倉隨振搗搗，倉內(nèi)內(nèi)若遇粗粗骨料集集中時，均均勻分散散到砂漿漿較多處處，不合合格混凝凝土嚴禁禁入倉，已已入倉的的混凝土土必須清清除。每每一位置置的振搗搗時間以以混凝土土不再顯顯著下沉沉、不出出現(xiàn)氣泡泡，并開開

44、始泛漿漿時為準準，振搗搗器宜垂垂直插入入混凝土土中，按按次序振振搗，每每次插入入混凝土土中的間間距不超超過振搗搗器有效效半徑的的1.55倍，振振搗器插插入下層層混凝土土5cmm左右?；炷潦┦┕つ０灏蹇刂疲轰撃０灏逋鈧?cè)涂涂刷脫模模劑，保保證混凝凝土表面面光滑。模模板安裝裝牢固不不跑模，模模板鋼度度足夠不不變形。止止水部位位采用專專用定型型模板，予予埋在混混凝土中中的錨固固件必須須有足夠夠的錨固固強度。加強混凝凝土養(yǎng)護護及表面面保溫、避避免混凝凝土表面面產(chǎn)生裂裂縫：混混凝土澆澆筑過程程中采用用噴霧措措施改變變倉內(nèi)小小氣候，混混凝土澆澆筑完后后及時對對混凝土土進行養(yǎng)養(yǎng)護，確確?；炷恋氖┦┕べ|(zhì)量

45、量達到設設計要求求。加強混凝凝土質(zhì)量量檢測、檢檢驗：質(zhì)質(zhì)檢人員員要跟班班作業(yè)，對對大壩混混凝土工工程的每每一個施施工環(huán)節(jié)節(jié)都進行行嚴格的的檢測、檢檢驗，以以確保混混凝土質(zhì)質(zhì)量完全全符合設設計要求求。做好詳細細的混凝凝土施工工記錄：對混凝凝土施工工的各個個環(huán)節(jié)均均作好詳詳細的施施工記錄錄，并對對記錄匯匯總、整整理、分分析，確確保混凝凝土施工工過程受受控。10.2 安全保保證措施施做好照明明工作。我我們將在在各施工工區(qū)、道道路及生生活區(qū)設設置足夠夠的照明明系統(tǒng)。加加強電源源及線路路的專職職管理，保保證工作作面有充充足的照照明。電電器開關關板上，必必須安裝裝漏電保保護裝置置。門槽施工工要及時時作防護護欄，模模板拆除除、倉號號清理、混混凝土及及鋼筋等等材料運運輸、架架子搭設設均要進進行檢查查和有專專人指揮揮。支、拆模模時禁止止在同一一垂直面面內(nèi)操作作，上、下下傳送模模板時，應應用繩子子系牢后后升降。施施