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文檔簡介

1、中級刨工理論考試題庫一、單項選擇題(共100道)1.在刨床上使用組合夾具,刨斜面時,其角度誤差為(B)。(A)2(B)2(C)5(D)10加工鑄件時,選(B)作冷卻潤滑液。(A)水(B)煤油(C)菜油(D)肥皂水插床查收時應進行空運轉試驗,試驗時間應(D)。為30min(B)為1h(C)很多于1h(D)很多于2h造成精刨后龍門刨床床身導軌在垂直平面內直線度不吻合圖樣要求的原因之一是A)。A)工件裝卡時壓緊點懸空(B)工件兩側螺紋撐不對稱(C)刀架配合部分縫隙過大(D)精刨時讓刀B6050型牛頭刨床采用的是(B)離合器,這種離合器操作方便,承載不很大,過載時能自動打滑,起安全作用。(A)齒形(B

2、)多片式摩擦(C)超越(D)漲緊盤摩擦6.直齒錐齒輪齒面粗糙且產生漣漪,產生的原因可能是(A)。(A)刨刀用鈍(B)分度方法不正確(C)滾切掛輪裝錯(D)進給量過大雙作用葉片泵在轉子每轉一周的過程中,每一個密封容積完成(B)吸油和壓油。(A)一次(B)兩次(C)三次(D)四次牛頭刨床主運動的速度調整,主若是依照(B)和工藝情況來決定的。(A)工件長度(B)行程長度(C)切削用量(D)工作速度砂輪的硬度分為(B)種不相同硬度。(A)13(B)14(C)15(D)16精刨代刮,平時精刨余量在(A)mm左右。(A)(B)(C)(D)部件加工總余量的大小,一般主要決定于(A)。(A)毛坯的制造精度(B

3、)設計精度(C)機械加工精度(D)工藝性能以下各種軸中,同時承受彎矩和扭矩的軸是(C)。(A)滑輪軸(B)萬向傳動軸(C)減速器軸(D)電機軸錐齒輪齒向精度差的主要原因是(C)。(A)分度不正確(B)齒槽深度過大(C)分度頭主軸軸線與切削方向不平行(D)齒槽寬度過大14.B665型牛頭刨床,當搖桿齒輪旋轉一周時,滑枕就往來(A)次。(A)1(B)2(C)3(D)4當板狀工件的長度與厚度之比高出(B)時就稱為薄形工件。(A)30(B)25(C)20(D)1516.精刨龍門刨床身導軌面,按(B)用百分表找正。(A)導軌面自己(B)立柱結合面(C)頂部外側面(D)頂部內側面17.斜齒條的裝夾方式一般

4、有三種,若是直接在工作臺上裝夾適用于(A)。(A)加工工件形狀較大的場合(B)加工批量較小,工件形體不是很大的場合(C)加工工件批量較大的場合(D)加工批量較大,工件形體不是很大的場合18.檢驗工作臺水平搬動時,測量工作臺面的垂直度方法是:在工作臺的側面放置一(D)。將百分表測頭頂在此尺的測量面上,水平搬動工作臺,百分表上的最大值就是所檢誤差。(A)平尺(B)方尺(C)板尺(D)角尺19.夾具上的連接螺栓、墊塊、定向鍵等統(tǒng)稱為(D)裝置。(A)夾具(B)定位(C)對刀(D)輔助20.刨削斜齒條齒向時,為保證加工要求,工件應在夾具中限制(D)個自由度。A)3(B)4(C)5(D)621.小型精美

5、車床床身導軌面的終加工,一般采用(D)。(A)精刨削(B)精銑削(C)刮研(D)磨削22.不銹鋼加工難的主要原因是(A)硬度高(B)太脆D(C)太軟(D)加工硬化嚴重23.液壓牛頭刨床的進給運動是由(A)開停閥(B)溢流閥C)來控制的(C)換向閥(D)調速閥24.以下測量器具中(D)屬于量儀(A)塞尺(B)量塊(C)游標卡尺(D)光學合像水平儀25.檢驗導軌在水平面內的直線度時,應采用(A)框式水平儀(B)讀數(shù)顯微鏡D)進行檢驗(C)光學合像水平儀(D)條式水平儀26.接刀法適用于粗刨(A)V形槽(A)尺寸較小和加工余量較小的(B)尺寸較小和加工余量較大的(C)尺寸較大和加工余量較大的(D)尺

6、寸較大和加工余量較小的27.寬刀精刨時,進給量依照(A)決定(A)刨刀結構和切削刃寬度(B)工件加工面的形狀(C)工件資料(D)背吃刀量28.車床主軸的支撐軸頸是主軸部件的(B)基準(A)設計(B)裝置(C)定位(D)測量29.檢驗牛頭刨床滑枕搬動對工作臺上平面的平行度時,工作臺前端只許(A)(A)向上(B)向下(C)左傾(D)右傾30.劃分工序的主要依照是部件加工過程中(C)可否變化(A)刀具(B)操作工人(C)工作地(D)加工性質31.圖樣中的細實線表示(B).A.可見輪廓線B.尺寸線、剖面線、引出線32.圖樣中的波浪折斷線表示(B).A.假想輪廓線、極限地址輪廓線B.斷裂處的界線、視圖和

7、剖視的分界線33.對于較小的工件,平時放在(A)上加工,對于大型工件則放在(B)上加工.A.牛頭刨床B.龍門刨床34.機件的真實大小尺寸以圖樣上的(C)為依照.A.技術要求B.比率C.尺寸數(shù)值35.在以下結構中(C)是牛頭刨床的主要運動部件.A.工作臺B.刀架C.滑枕36.在刨床刨削時,刨刀的往來運動屬(A).A.主運動C.進給運動D.切削運動37.切削用量中對切削溫度影響最大的是(A).A.切削深度B.進給量C.切削速度38.粗刨刀的選擇原則是在保證刨刀有足夠(A)的條件下,磨的尖銳些.A.強度B.硬度形槽兩側凹槽的(A)是受力面.A.頂面B.側面40.在刨削斜面的方法中,(A)常用于工件數(shù)

8、量較小的情況.A.傾斜刀架法B.斜裝工件水平走刀法41.在夾具中,(A)裝置用于確定工件在夾具中的地址.A.定位B.夾緊C.輔助42.一般精度燕尾傾斜角用樣板或(B)測量.A.游標卡尺B.全能角度尺43.工件資料的強度、硬度越高,切削力(A).A.越大B.越小C.不影響44.(B)方法只幸虧成批生產的情況下才使用.A.按劃線B.用附加裝置C.用成形45.(A)便于加工非標準齒輪.A.單齒刀B.齒條梳刀46.采用基孔制,用于相對運動的各種縫隙配合時,軸的基本誤差在(A)之間選擇.gnuu47.對一般蝸桿傳動,主要應該計算(A)內的幾何尺寸.A.主平面B.法面C.端面48.在刨床上裝夾一些形體較小

9、、厚度較薄的工件時,應在(B)上裝夾,其收效較好.A.平口虎鉗B.磁性工作臺C.工作臺D.專用夾具49.為了要除掉碳鋼焊件的焊接應力,一般要進行(C).A.完好退火B(yǎng).正火C.去應力退火50.為改進碳素工具鋼的切削加工性,其起初熱辦理應該采用(C).A.完好退火B(yǎng)球化退火C.去應力退火51.蝸桿傳動的承載能力(B).A.較低B.較高52.空間素來線垂直于投影面時的投影應該是(A).A.點B.線C.縮短的線53.國標規(guī)定螺紋小徑的表示方法采用(A).A.細實線表示螺紋小徑B.用虛線表示螺紋小徑54.切削用量中對切削溫度影響最大的是(A).A.切削深度B.進給量C.切削速度55.國標中對圖樣中尺寸

10、的注明已一致以(B)為單位.A.厘米B.毫米C.英寸56.一對相互嚙合的斜園柱齒輪,其螺旋角是(B).A.相同B.相反57.對一般蝸桿傳動,主要應該計算(A)內的幾何尺寸.A.主平面B.法面C.端面58.安裝直齒錐齒輪時,工件的傾斜角應等于工件的(A).A.根錐角B.頂錐角C.齒根角鋼的以下3種表面熱辦理方法,使工件變形最小的是(B).A.火焰加熱表面淬火B(yǎng).氮化C.滲碳60.機床的工作精度直接關系到工件的(A).A.加工精度B.表面硬度C.取樣強度61.切斷是防范產生振動的措施是(A).A.適合增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進給量E.提高切削速度62.為細化組織,提高機械性能,

11、改進切削加工性,常對低碳鋼部件進行(B).A.完好退火B(yǎng).正火C.去應力退火D.再結晶退火63.工件在小錐體心軸上定位時,可限制(B)自由度.A.五個B.三個C.四個D.六個64.刨削薄形工件的刀具資料,一般采用(C).A.高碳素工具鋼B.硬質合金鋼C.高速鋼65.單件、小批量生產選擇夾具時,應盡量使用(B).A.通用B.組合C.專用66.空間素來線垂直于投影面時的投影應該是(A).A.點B.線C.縮短的線67.依照加工情況,確定和安排部件上各表面的加工序次時,重要表面的光整加工宜于(C)加工.A.最先B.中間C.最后68粗刨鑊床工作臺上平面時,應按工件的a對刀。a.最高點b最低點c加工余量6

12、9刨床最適合加b、c及溝槽。a.垂直面b.薄板平面c.加工窄而長的平面d.成形表面龍門刨床工作臺的往來直線運動是刨削加工的運動。a主b進給c合成切削71垂直進刀手柄下的刻度手柄順轉為a,逆轉為b。a.進b.退c.左d.右72組成切削用量的三要素為:背吃刀量,B量和D速度。a.刨削b.進給量c.垂直量d.切削73刨床是a往來運動。a.直線b.曲線c.孤線d.任意74刨床按其結構分,常用的有:牛頭刨床、龍門刨床和b刨床。a.搖臂b.單臂c.滑枕式75切削用量中對切削溫度影響最大的是(aa.切削深度b.進給量c.切削速度).76粗刨刀的選擇原則是在保證刨刀有足夠a.強度b.硬度(a)的條件下c.剛度

13、,磨的尖銳些.77為了增加強力刨刀的抗沖擊能力,刃傾角應選擇。(c)a.正當b負值c零值78刨削搖臂鉆床工作臺T形槽的直角槽時,應采用切削刃寬度b直角槽寬度的切槽刀刨削。a小于b大于c等于裝夾龍門刨床工作臺時,應合理確定墊鐵和壓板的地址,主要墊鐵一般置于工件全長的處。(c)a1/2b1/3c2/980在刨床上裝夾一些形體較小、厚度較薄的工件時,應在(b)上裝夾,其收效較好.a.平口虎鉗b.磁性工作臺c.工作臺d.專用夾具81龍門刨床上共有進給箱。(d)a.一個b.二個c三個d四個82一般將平口鉗、三爪自放心卡盤等稱為夾具。(a)a.通用b專用c可調83.在要求(A)的凸輪機構中,宜用滾子式從動

14、件.A.傳力較大B.傳動精確、矯捷C.轉速較高84.液壓油的粘度受溫度的影響(C).A.較大B.較小C.無影響85.當液壓油中混入空氣時,將引起執(zhí)行元件在低速下(A).A.產生爬行B.產生振動和噪聲C.無承載能力86.為了實現(xiàn)工藝過程所必定進行的各種輔助動作所耗資的時間,稱為(B).A.基本時間B.輔助時間C.準備與終結時間87.液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內的(B).A.流動方向B.流量大小C.流量速度88.換向和鎖緊回路是(A),調壓和卸載回路是(B),節(jié)流和速度換接速度是(C).A.方向控制回路B.壓力控制回路C.速度控制回路89.直齒錐齒輪齒形誤差大,可能產生的原因(C).

15、A.工件裝夾不好B.刨刀伸出太長C.安裝刨刀時,對中差90.為細化組織,提高機械性能,改進切削加工性,常對低碳鋼部件進行(B).A.完好退火B(yǎng).正火C.去應力退火D.再結晶退火91.不受彎矩只受扭矩的軸稱為(B).A.心軸B.傳動軸C.轉軸92.一般(C)廣泛采用高效率的專用刀具和量具.A.單件生產B.成批生產C.大量生產93.用仿形法刨削直齒錐齒輪,其刨刀刀頭寬度應(C)工件小端槽底的寬度.A.大于B.等于C.小于94.直齒錐齒輪齒距誤差超差,可能產生的原因是(B).A.刨削用量大B.分度機構精度低C.刨刀曲線形狀不正確95.檢驗程序平時安排在(C).A.粗加工后B.精加工后C.粗加工后,精

16、加工前鋼的以下3種表面熱辦理方法,使工件變形最小的是(C).A、淬火,B、表面滲碳,C、氮化97.我國標準園柱齒輪的基本參數(shù)是模數(shù)和(D).A.齒數(shù)B.齒距C.中徑D.壓力角98.切斷是防范產生振動的措施是(A).A.適合增大前角B.減小前角C.增加刀頭寬度D.減小進給量99.為細化組織,提高機械性能,改進切削加工性,常對低碳鋼部件進行A.完好退火B(yǎng).正火C.去應力退火D.再結晶退火100、刨削薄形工件的刀具資料,一般采用(C).A.高碳素工具鋼B.硬質合金鋼C.高速鋼(B).二、多項選擇題(共100道)三、判斷題(共50道)1采用夾具裝夾工件,工件上有關表面的相互地址精度比按劃線找正所達到的

17、精度高。-()2.夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的地址,保證加工時工件和機床或刀具之間的正確地址。-()3刨床夾具分度裝置的孔盤部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的。()4.安裝夾具時,應先校正再緊固在工作臺上。-()5使用夾具裝夾工件,可獲取裝卸方便、省時、省力、安全等收效。()6.刨床夾具上分度裝置中的分度銷,常與夾具的活動部分聯(lián)接在一起。-()7夾具的各定位基面若是有磨損或生銹,會影響定位的正確性。-()8用夾具夾緊工件,夾緊力越大越好。-()9工件的形狀精度,不能夠只靠夾具來保證。-()10.刨削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防范工件在切削力作用下搬動。-()11刨削斜槽工

18、件專用夾具的導向定位面應與牛頭刨床滑枕運動方向平行。-()12刨削滑套內孔鍵槽時,以滑套端面作定位基準,可限制工件兩個自由度。-()13夾緊力方向與刨削時產生的切削力方向相反,對工件頭緊有利。()14.刨削點頭座兩側面時,為保證其加工精度,應限制三個自由度。()15、刨削點頭座兩側面時,應采用自己加工的底平面作導向基準。()16.刨削斜齒條齒面時,應采用工件底面作主要定位基準。-()17刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應與工作臺搬動方向平行。()18.刨削斜齒條齒面專用夾具上的止銷售限制工件的一個自由度。()刨削導軌面專用夾詳盡上的凹槽側面與工件右側面接觸,可限制工件三個自由度。()20.刨削導

19、軌時,工件前端與夾具擋銷接觸,是為了防范工件刨削中沿切削力方向搬動。()21刨削刀架滑板上下面時,以大平面為定位基準,可限制x、y和z三個自由度。()22.插削扇形工件圓弧面時,要限制三個自由度。()23插削連桿外圓弧前,必定用百分表找正小端內孔中心與插床工作臺輾轉中心重合。()24插削連桿圓弧專用夾具的夾詳盡上平面應與可轉動輔助支承的上平面等高。()25.任何工件在定位時,應限制工件的六個自由度。()26強力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法。()27.影響強力刨削的主要要素之一是刀具壽命。()28.強力刨刀采用較大的前角,以減少切削力、切削功率和切削熱。()29.強力刨刀的后角應選擇大些

20、,以增加切削刃強度。()30.強力刨削時,在工藝系統(tǒng)(機床一工件一刀具)剛性較好的前提下,可采用較小的主偏角。()31為了增加強力刨刀的抗沖擊能力,刃傾角應選擇負值。()32.切削用量三要素中,對刀具壽命影響最大的是進給量。()33刨削薄板、薄壁箱體類部件時,一般不采用強力刨削。()34.強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹槽等。(35刨削不銹鋼的刨刀應選擇較大的前角。()36刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小,刨削收效越好。()37刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值。()38刨削不銹鋼時應選擇較大的進給量。()39刨削不銹鋼時簡單產生積屑瘤。()40刨削淬火鋼的刨刀,應選擇較小的主

21、偏角。()41M01純銅的刨刀,應選擇大前角和大后角。()42純銅擁有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點,一般采用高速鋼刨刀刨削。()43刨削鋁合金的刨刀,應選擇小后角。()44粗、精刨鋁合金,均不能夠使用切削液。()45刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負值。()46刨削工程塑料的刀具資料,一般采用高速鋼。()47包弓削熱固性塑料,可用YG類硬質合金或金剛石刀具。()48刨削工程塑料的刨刀,應選擇較小的主偏角。()49刨削工程塑料可采用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進給量。()50刨削工程塑料時,絕對不能夠使用切削液。()三、簡答題(共20道)由于油泵原因造成系統(tǒng)沒有油壓或壓力提

22、不高的原因是什么答:1轉向錯誤;2部件損壞;3運動部件磨損過大,泄露嚴重;4進油口吸氣,排油泄露選擇粗基準的原則是什么答:1若是有不需要加工的表面,應選擇不需要加工的表面為粗基準;2若是有很多需要加工面時,應選擇余量小和加工要求高的表面作為粗基準;3選擇平展、光潔、制造可靠、沒有飛邊、毛刺等弊端的表面作為粗基準;粗基準不能夠重復使用;3刀具磨損的原因及形式是什么答:原因:磨料磨損、粘接磨損、擴散磨損、化學磨損、變相磨損磨損形式:(1)前刀面磨損;(2)后刀面磨損;(3)前、后刀面磨損;4刨削薄板工件時為什么簡單產生變形答:(1)由于薄板工件的自己剛性較差,散熱條件不好,在夾緊力、切削力和切削熱

23、的影響下,工件極簡單產生變形;(2)若薄形工件的定位表面不平直,很難獲取優(yōu)異的基準面,裝夾時很難使它與工作臺面貼平,刨削時就簡單因切削力的作用而引起變形。什么是基準位移誤差產生基準位移誤差的原因是什么答:工件定位時,工件的定位基準在加工尺寸方向上的變動量,稱為基準位移誤差產生基準位移誤差的原因一般有以下幾點;(1)工件定位表面的誤差。(2)工件定位表面與定位元件間的縫隙。(3)定位元件的制造誤差及磨損。(4)定位機構的制造誤差、縫隙及磨損。6、精刨刀的選擇的原則是什么答:應在保證工件質量的前提下,盡可能磨的尖銳些。(度;(2)后角取大些,減少刨刀和工件的摩擦;(1)前角取大些,以降低表面粗糙3

24、)刀尖處磨出修光刃,提高表面質量。7、試述刨床抬刀的作用。答:(1)防范刮傷已加工平面,特別是在精加工時。(2)防范刀具撞擊工件而損壞切削刃。8、刨削斜面的方法有哪些答:四種方法:(1)傾斜刀架法;(2)傾斜工件水平走刀法;(3)轉動鉗口垂直走刀法;(4)用樣板刀法。9.提高刀具壽命的方法答:(1)工件資料切削塑性資料金屬,應采用YT類刀具進行加工;切削脆性金屬,應采用YG類刀具進行加工。(2)切削用量切削用量中切削速度對刀具壽命的影響最大,其次是進給量,切削深度影響最小。一般在選擇切削用量是第一應盡量采用大的切削深度,最后依照刀具壽命來現(xiàn)在切削速度。10、刨床常有的故障有那些答:常有的故障有:刨床運動部件不靈便,阻力大,搖動調整費勁等。11、薄形工件的特點是什么答:薄形工件的特點:當板件工件長度與厚度之比高出25時,就稱為薄形工件,在受夾緊力,切削力和切削熱的影響下,工件簡單產生變形。若夾緊力過大,工件簡單產生變形,而加緊力過小,會影響正常切削。12、強力刨削對刨床工藝系統(tǒng)有哪些

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