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文檔簡介

1、 / 4由于現(xiàn)代設(shè)備的維修技術(shù)日益復(fù)雜, 以和其受多種因素的影響, 世界各國對(duì)于設(shè) 備維修規(guī)律都在進(jìn)行深入研究和探討, 至今尚未形成完全統(tǒng)一和有效的設(shè)備維修 管理模式和設(shè)備維修管理體系。 現(xiàn)對(duì)我國企業(yè)應(yīng)如何建立現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備維修管 理模式和工作體系作一探索。一、現(xiàn)代設(shè)備維修管理模式 當(dāng)代國際上設(shè)備維修管理模式趨向多樣化、規(guī)范化、全員參加的生產(chǎn)維 修管理,要求設(shè)備維修的綜合效果最好, 維修費(fèi)用與停機(jī)損失最小, 企業(yè)能獲得 最佳的經(jīng)濟(jì)效益,為此各國創(chuàng)新了一些不同的管理模式,現(xiàn)介紹以下兩種模式。以可靠性為中心的維修模式 這是結(jié)合主動(dòng)的、預(yù)知性的維修實(shí)施和維修戰(zhàn)略的一種維修模式,在符 合工作要求的條件

2、下使設(shè)備的使用功能壽命發(fā)揮到最大限度。 這種模式擴(kuò)大了主 動(dòng)維修的范圍,對(duì)提高企業(yè)的綜合效率有一定效果。主動(dòng)維修的范圍包括例行維護(hù),如清掃、清洗、潤滑、點(diǎn)檢、緊固、調(diào) 整等;在維修工作上實(shí)施 5 種維修方式,包括預(yù)防維修(以時(shí)間為基礎(chǔ))、狀態(tài) 維修(以狀態(tài)為基礎(chǔ))、事后維修以和故障檢測和改良設(shè)計(jì)。主動(dòng)維修是對(duì)導(dǎo)致設(shè)備損壞的根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測與控制,盡可能避免 維修的發(fā)生,這種方式可以有效防止失效的發(fā)生,明顯延長設(shè)備部件使用壽命, 具有最佳節(jié)約效果。以可靠性為中心的維修模式是以可靠性為中心,以經(jīng)濟(jì)性為要求,以狀 態(tài)監(jiān)測為主要方法, 采用不同的主動(dòng)維修方式, 針對(duì)性地改善薄弱部件, 指導(dǎo)全 員參加

3、的、規(guī)范性的維修作業(yè)活動(dòng),以低維修成本,使設(shè)備得以最大發(fā)揮效能, 企業(yè)獲得最大經(jīng)濟(jì)效益。綠色維修管理模式現(xiàn)代企業(yè)實(shí)施以資源的高效利用和循環(huán)使用為核心, 以減量化、再利用、 資源化為原則,以低消耗、低排放、高效率為基本特征,符合可持續(xù)發(fā)展理念的 循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。綠色維修,是以設(shè)備(零部件)全壽命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo), 以節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保為標(biāo)準(zhǔn),以修復(fù)改造失效設(shè)備零部件和提高設(shè)備使用性能, 并改善工廠環(huán)境、安全性、環(huán)保性為目的的一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的總稱。改善工廠環(huán)境: 包括合理的設(shè)備平面布置; 改善作業(yè)環(huán)境, 如工廠的 照明、溫度、噪聲、振動(dòng)、煙霧、通風(fēng)和排污等均應(yīng)符合工業(yè)衛(wèi)生環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。提高設(shè)備的

4、可靠性、維修性、安全性的改良設(shè)計(jì)。捍高設(shè)備維假的環(huán)保性和資源節(jié)省和再生利用。提高設(shè)備操作與維修的文明水平和環(huán)境的衛(wèi)生清潔管理。采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和維修下裝器具。應(yīng)用免拆修復(fù)技術(shù),恢復(fù)摩擦表向幾何尺寸和形狀。重視維修記錄,收集設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息的各項(xiàng)參數(shù)。二、合理選擇設(shè)備維修方式設(shè)備維修方式的選擇,應(yīng)根據(jù)不同的工作要求和設(shè)備類型,不同的行業(yè), 不同的企業(yè)規(guī)模,不同的設(shè)備壽命周期,不同的故障特征和原因,而采用不同的 維修方式現(xiàn)分述如下。1 .依據(jù)故障頻率、停機(jī)時(shí)問和對(duì)生產(chǎn)的影響程度選擇維修方式。 依據(jù)三種因素選擇設(shè)備維修方式,見表 1。表 1故障件機(jī)時(shí)聞故障叛率邁一嚴(yán)便簽事肩塢矗(BM 中尊生嚴(yán)線說

5、審定晌蛭粽TE闊生嚴(yán)浚說霽0高生產(chǎn)關(guān)鍵ifi番更纜爐陵計(jì)(DOM: C枝+炭技2 .依據(jù)故障曲線選擇維修模式選擇狀態(tài)維修方式,需要對(duì)有關(guān)設(shè)備故障進(jìn)行研究,通過狀態(tài)監(jiān)測對(duì)設(shè) 備的故障數(shù)據(jù)進(jìn)行積累和統(tǒng)計(jì),繪制故障曲線依據(jù)故障曲線選擇維修方式, 見表 2。表2故障翩衲膽故臨羈尿坂故障期戰(zhàn)薩劇因不帝臺(tái)說計(jì) 馴造的陽零不臺(tái)蹊前雀壽命擁限樣師檢査、 觀睜.注麻冋坐 冊(cè)泊洗、潤樹誓護(hù):加越初翳苗純護(hù);機(jī)看呈劭容:舸抵默卷酉疥質(zhì)塗燎(S 慘、!臺(tái)湮故麒說 客i決富性的慘理i王樂傑悄植的進(jìn)行權(quán)廢.依據(jù)不同的故障特征選擇維修方式依據(jù)不同的故障特征選擇維修方式,見表 3表3択恚皺懐茂建女金住直計(jì)握髙可巫協(xié),誼蓉險(xiǎn)管

6、l售理it故章改造或槍廢牙稼性故陸第卷維慨i酢歸丸暫、2 趨、環(huán)境馬黑皿人身悩畜)鴿讓可整制【點(diǎn)栓、定檢、超檜故庫后聚不嚴(yán)重事后堆慘橫術(shù)茂造(可靠也、自刪1敵鄴依據(jù)行業(yè)生產(chǎn)方式、設(shè)備類型不同選擇維修方式我國企業(yè)多年來本著理論與實(shí)際相結(jié)合,國外經(jīng)驗(yàn)與本國情況相結(jié)合, 傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代管理相結(jié)合,在不同行業(yè)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),選擇符合企業(yè)實(shí)際的設(shè) 備維修方式。對(duì)普通工藝設(shè)備實(shí)行定期維修方式在符合實(shí)際的修理周期基礎(chǔ)上,計(jì)劃預(yù)修仍然切實(shí)可行,選用定期維護(hù)加項(xiàng)修和大修的方式,定期維護(hù)包括調(diào)整、 清掃、清洗、潤滑、緊固、治漏等由操作工人與維修工人共同進(jìn)行定期維護(hù),可以調(diào)動(dòng)操作工人自主維修的積極性。對(duì)于生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線設(shè)

7、備、電子數(shù)控設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備等,采取點(diǎn) 檢和故障管理等方式全員參加規(guī)范化的生產(chǎn)維修方式,較適用有效。對(duì)流程工業(yè)設(shè)備,為使設(shè)備停機(jī)減少到最低限度,從石油化工企業(yè)了 解到其采用維修方式主要有以下幾種。利用“維修窗口”的概念,組織在生產(chǎn)停歇、生產(chǎn)淡季或節(jié)日大檢修 設(shè)備。應(yīng)用診斷技術(shù)做好狀態(tài)監(jiān)測維修。除適用于流程工業(yè)設(shè)備的振動(dòng)監(jiān)測、 紅外監(jiān)測、油液分析、噪聲監(jiān)測、全流程各運(yùn)行參旅監(jiān)側(cè)(壓力、溫度、流量、 流速)外,還要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測和排鈞監(jiān)側(cè)。企業(yè)很好的效果。采用成套部件更換的維修方式。這種方式是對(duì)流程工業(yè)設(shè)備的總成、 組件、部件合理儲(chǔ)備,以整體快速更換,大大減少產(chǎn)停工損失。適用于流程工業(yè) 瓶頸

8、關(guān)鍵設(shè)備,如減速裝置、電氣控制柜、翰送裝置等。同步修理。當(dāng)生產(chǎn)線某一部分的設(shè)備或裝置需要停機(jī)維修時(shí),可同時(shí) 對(duì)全生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行維修,這樣可以充分利用維修停機(jī)時(shí)間,使維修功能得到最 大限度的發(fā)揮。應(yīng)急修理。對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備,應(yīng)建立特種緊急搶修組織,應(yīng)由具有特殊檢 修技術(shù)的員工組成,并進(jìn)行預(yù)案訓(xùn)練和演習(xí),對(duì)緊急事故、災(zāi)害進(jìn)行快速檢修, 如帶壓堵漏、滅火、防炸、處理污染環(huán)境和進(jìn)行緊急處理和搶救病員等。(4)適合中小企業(yè)的設(shè)備維修管理模式 中小企業(yè)在借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn),建立符合本企業(yè)的 設(shè)備維修管理模式。在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上中小企業(yè)總結(jié)了一套管理模式與體系, 即由預(yù)防維修、故障維修、改善維修三種方式組成。 其中預(yù)防維修由狀態(tài)監(jiān)測 (精 度

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