分配閥主閥部車下檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、- 25 -2020年4月19日分配閥主閥部車下檢修作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。JZ-7型分配閥主閥部車下檢修作業(yè)指導(dǎo)書 主閥部車下檢修作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：版本： 09系統(tǒng)：制動(dòng)部件：JZ-7型分配閥主閥部適用范圍：JZ-7型分配閥主閥部中修及車下檢修作業(yè)工種： 制動(dòng)鉗工作業(yè)工裝：試驗(yàn)臺(tái)、卡鉗、尼龍棒、手錘、常見量具、常見鉗工工具等作業(yè)材料：清洗劑、凡士林、植物油、綢布、白布、砂布。編制依據(jù)：1.東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車段修規(guī)程鐵機(jī)199344號(hào)、東風(fēng)5型內(nèi)燃機(jī)車段修規(guī)程鐵機(jī)1994107號(hào)、東風(fēng)7C.7D型內(nèi)燃機(jī)車段修規(guī)程鐵運(yùn) 83號(hào)2.東風(fēng)4B、5、7C、7D、7G型內(nèi)燃機(jī)車檢修工藝

2、（試行）成鐵機(jī) 116號(hào)3.成都鐵路局機(jī)車中修范圍成鐵機(jī) 523 號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)提示：1.工作場地整潔。2.按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3.工作前要認(rèn)真檢查所使用工具，嚴(yán)禁使用不合格量具。4.按操作規(guī)程正確使用工具、設(shè)備。5.工作場地嚴(yán)禁使用明火或吸煙，并注意室內(nèi)通風(fēng)情況。6. 各部件清潔度達(dá)到 = 2 * ROMAN II級(jí)。7.使用的彈簧、閥等零部件必須為原廠配件，不得使用新造后超過兩年的橡膠件。8.上試驗(yàn)臺(tái)拆裝時(shí)注意防護(hù)，關(guān)斷風(fēng)源、電源，防止壓縮空氣傷人。9.處理配件故障時(shí)需將配件拆下在工作臺(tái)上檢修，禁止在試驗(yàn)臺(tái)上處理配件故障，防止部件崩出傷人。編制 審核批準(zhǔn)日期序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目工具材料作業(yè)步驟質(zhì)量

3、標(biāo)準(zhǔn)備注作業(yè)圖示1檢修前準(zhǔn)備壓縮空氣吹掃分配閥外部灰塵，外觀檢查配件表面狀態(tài)。表面清潔，無缺失、無裂損下蓋工作風(fēng)缸充氣止回閥常見限壓閥緊急限壓閥上蓋閥體下蓋工作風(fēng)缸充氣止回閥常見限壓閥緊急限壓閥上蓋閥體2分解限壓閥呆扳手拆下限壓閥體。拆卸時(shí)不得損傷配件。限壓閥體限壓閥體3分解供氣閥呆扳手尖嘴鉗拆下供氣閥蓋，取出彈簧和供氣閥組并分解。拆卸時(shí)不得損傷配件。供氣閥組彈簧供氣閥蓋供氣閥組彈簧供氣閥蓋4分解大膜板呆扳手內(nèi)六方扳手拆下蓋取出大膜板及壓板組并分解。解體時(shí)不得損傷配件。大膜板組大膜板組5分解中蓋內(nèi)六方扳手取下壓緊螺釘取出中蓋板及頂桿。解體時(shí)不得損傷配件。中蓋板 頂桿中蓋板 頂桿6分解膜板組活扳

4、手取出閥桿勾貝膜板組及緩解彈簧，并分解閥桿勾貝膜板組。解體時(shí)不得損傷配件。勾貝壓蓋 小膜板 螺蓋 閥體 閥桿 彈簧勾貝壓蓋 小膜板 螺蓋 閥體 閥桿 彈簧7分解止回閥活扳手螺絲刀尖嘴鉗拆下工作風(fēng)缸充氣止回閥蓋并分解。解體時(shí)不得損傷配件。工作風(fēng)缸充氣止回閥工作風(fēng)缸充氣止回閥8分解充氣閥風(fēng)堵螺絲刀擰下充氣閥風(fēng)堵。解體時(shí)不得損傷風(fēng)堵。充氣閥風(fēng)堵充氣閥風(fēng)堵9分解限壓閥呆扳手活扳手尼龍棒尖嘴鉗分解限壓閥取出柱塞及套。解體時(shí)不得損傷配件及閥口。緊急限壓閥套常見限壓柱塞限壓閥體螺蓋止回閥緊急限壓柱塞下蓋常見限壓閥套緊急限壓閥套常見限壓柱塞限壓閥體螺蓋止回閥緊急限壓柱塞下蓋常見限壓閥套10清洗毛刷白布清洗劑用

5、清洗劑清洗全部零件并吹掃干凈，并體蓋孔道吹掃暢通。各部件清潔度達(dá)標(biāo)，各孔道暢通。11檢修主閥砂布油石檢查體蓋不得有裂損，各絲扣部分應(yīng)良好，各壓蓋不得松動(dòng)，充氣止回閥閥口及供氣閥閥口不得有嚴(yán)重拉傷，輕度拉傷可打磨消除。閥體無裂損，壓蓋無松動(dòng)，各閥口無拉傷。閥口閥體下蓋閥口閥體下蓋12檢修供氣閥砂布膠墊O型圈游標(biāo)卡尺檢查導(dǎo)桿與蓋的間隙不得大于0.12mm，更新導(dǎo)桿“O”型圈，更新供氣閥膠墊，檢查供氣閥彈簧不得斷裂變形。導(dǎo)桿與蓋的間隙不得大于0.12mm，更新 “O”型圈、膠墊，供氣閥彈簧不得斷裂、變形。0型圈供氣閥膠墊彈簧供氣閥蓋0型圈供氣閥膠墊彈簧供氣閥蓋13檢修主閥桿砂布油石直尺檢查閥口如有輕

6、微拉傷可打磨，但閥桿有效長度應(yīng)不少于74.5mm。閥口無拉傷、閥桿有效長度應(yīng)不少于74.5mm。閥口閥口14檢修主閥桿游標(biāo)卡尺測量閥桿與套的間隙應(yīng)在限度以內(nèi)。更新“O”型圈。閥桿與套的間隙不大于0.12mm。閥桿套閥桿閥桿套閥桿15檢修膜板、勾貝膜板更新大小膜板，檢查壓板勾貝不得裂損。更新大小膜板，壓板勾貝不得裂損。壓蓋勾貝小膜板大膜板壓蓋勾貝壓蓋勾貝小膜板大膜板壓蓋勾貝16檢修彈簧平臺(tái)檢查緩解彈簧。彈簧不得斷裂、銹蝕、變形。緩解彈簧緩解彈簧17檢修常見限壓閥O型圈更新常見限壓閥柱塞勾貝與套的 “O”型圈，檢查柱塞與套。柱塞與套無拉傷、劃痕，配合靈活無卡滯、無曠動(dòng)。常見限壓柱塞套0型圈常見限壓

7、柱塞常見限壓柱塞套0型圈常見限壓柱塞18檢修緊急限壓閥O型圈更新緊急限壓閥柱塞勾貝與套的 “O”型圈。檢查柱塞與套。柱塞與套無拉傷、劃痕，配合靈活無卡滯、無曠動(dòng)。緊急限壓柱塞套緊急限壓緩解彈簧緊急限壓柱塞套緊急限壓緩解彈簧19檢修限壓閥頂桿、閥套砂布油石檢查緊急限壓閥頂桿不得彎曲變形和松動(dòng)、檢查套的排氣口、輕度拉傷可打磨消除。頂桿不得彎曲變形和松動(dòng)，套的排氣口無拉傷。閥口頂桿閥口頂桿20檢修止回閥膠墊膠墊更新緊急限壓閥止回閥膠墊。更新膠墊。下蓋止回閥擋圈彈簧下蓋止回閥擋圈彈簧21檢修彈簧平臺(tái)檢查限壓閥各彈簧不得斷裂、銹蝕和變形。彈簧不得斷裂、銹蝕和變形。止回閥彈簧常見限壓閥彈簧緊急限壓閥彈簧止

8、回閥彈簧常見限壓閥彈簧緊急限壓閥彈簧22檢修工作風(fēng)缸充氣止回閥壓縮空氣檢查風(fēng)堵絲扣良好，孔路暢通，擰緊閥體。絲扣良好，孔路暢通。風(fēng)堵風(fēng)堵23檢修工作風(fēng)缸充氣止回閥膠墊更新止回閥膠墊。更新膠墊。彈簧擋圈閥座膠墊螺蓋螺栓彈簧擋圈閥座膠墊螺蓋螺栓24檢修彈簧平臺(tái)檢查彈簧不得斷裂變形。彈簧不得斷裂變形。彈簧彈簧25組裝小膜板活扳手凡士林植物油小膜板勾貝與閥桿組裝后與緩解彈簧一起裝入體內(nèi)。配件組裝到位，安裝緊固。小膜板勾貝閥體小膜板勾貝閥體26組裝中蓋內(nèi)六方扳手將中蓋裝入體內(nèi)，并均勻緊固螺釘后再裝入頂桿(注意方向，膠墊)均勻緊固螺釘，注意膠墊方向，配件組裝到位，安裝緊固。頂桿閥體頂桿閥體27組裝大膜板內(nèi)

9、六方扳手1.將大膜板與大勾貝和壓板組裝后再裝入體內(nèi)。均勻緊固螺釘。大膜板勾貝閥體大膜板勾貝閥體28組裝下蓋呆扳手1.裝上下蓋并均勻緊固螺栓。配件組裝到位，安裝緊固。下蓋下蓋29組裝供氣閥呆扳手尖嘴鉗凡士林植物油供氣閥與導(dǎo)桿組裝，并檢查連結(jié)處應(yīng)靈活，不得抗勁后與彈簧裝入蓋內(nèi)，再與體組裝并緊固。供氣閥與導(dǎo)桿連結(jié)處應(yīng)靈活，不得抗勁，配件組裝到位，安裝緊固。供氣閥組裝閥體供氣閥組裝閥體30組裝工作風(fēng)缸止回閥尖嘴鉗活扳手生料帶將工作風(fēng)缸充止回閥與彈簧裝入蓋內(nèi)并裝好擋圈，檢查止回閥能在蓋內(nèi)靈活移動(dòng)后，再將蓋擰入體內(nèi)并緊固。止回閥能在蓋內(nèi)靈活移動(dòng)，配件組裝到位，安裝緊固。閥體工作風(fēng)缸充止回閥閥體工作風(fēng)缸充止

10、回閥31組裝常見限壓閥凡士林將常見限壓閥套裝入體內(nèi)后再將柱塞裝入套內(nèi)。配件組裝到位，安裝緊固，柱塞移動(dòng)靈活。閥體常見限壓閥柱塞常見限壓閥套閥體常見限壓閥柱塞常見限壓閥套32組裝限壓閥彈簧呆扳手裝入彈簧組裝上蓋及下堵并緊固。配件組裝到位，安裝緊固。下堵閥體彈簧組裝上蓋下堵閥體彈簧組裝上蓋33組裝調(diào)整螺釘呆扳手螺絲刀擰入調(diào)整螺釘，擰緊備帽。配件組裝到位，安裝緊固。備帽備帽34組裝緊急限壓閥凡士林植物油將緊急限壓閥套裝入體內(nèi)，再將柱塞裝入套內(nèi)。配件組裝到位，安裝緊固，柱塞移動(dòng)靈活。閥體緊急限壓閥柱塞緊急限壓閥套閥體緊急限壓閥柱塞緊急限壓閥套35組裝止閥尖嘴鉗活扳手生料帶將止閥與彈簧裝入螺蓋內(nèi)，并上好擋圈，檢查止閥能在蓋內(nèi)靈活移動(dòng)，再將蓋裝上并均勻緊固。配件組裝到位，安裝緊固，止閥能在蓋內(nèi)靈活移動(dòng)。閥體止回閥閥體止回閥36組裝緊急限壓閥上蓋呆扳手螺絲刀裝緊急限壓閥上蓋，調(diào)整螺栓和備帽。配件組裝到位，安裝緊固。備帽上蓋備帽上蓋37組裝限壓閥呆扳手將限壓閥與主閥組裝配件組裝到位，安裝緊固。限壓閥主閥限壓閥主閥38試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行符合試驗(yàn)技術(shù)要求。39噴漆油漆毛刷待試驗(yàn)合格后閥體噴中灰漆。 油漆均勻、光滑。40存放合格證防護(hù)袋粘貼檢修合格證，作為備品采用統(tǒng)一的外套式包裝存放。防護(hù)到位，配件擺放整齊美觀。防護(hù)包裝防護(hù)