
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文檔簡介
1、交底部位 工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:鋼筋手工電弧焊本技術(shù)交底合用于工業(yè)與民用建筑日勺鋼筋及埋件手工電弧焊。材料規(guī)定鋼筋:鋼筋勺級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,有出廠證明書及復(fù)試報(bào) 告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接規(guī)定,并應(yīng)有可焊性 實(shí)驗(yàn)。預(yù)埋件勺錨爪應(yīng)用I、II級(jí)鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。鋼材:預(yù)埋件勺鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形,其斷面尺寸和 機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊條:焊條勺牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期,應(yīng)符合表2- 49勺規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出勺偏心度。焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫
2、落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條闡明書勺規(guī)定烘干后才干使用。焊條必須有出廠合格證。重要機(jī)具弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。鋼筋電弧焊使用勺焊條牌號(hào)表2-49項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊1I級(jí) TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark34 o Current Document E4303E4303E43032II級(jí)E4303E4303E50033III級(jí) HYPERLINK l bookmark28 o Current Document E5003E5003E50034I、II級(jí)與鋼板焊接E4303作業(yè)條件焊工必須持有考試合格證。幫條尺
3、寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合 規(guī)定。電源應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要日勺通風(fēng)措施,避免發(fā)生燒傷、 觸電、中毒及火災(zāi)等事故。操作工藝工藝流程:檢查設(shè)備f選擇焊接參數(shù)f試焊、做模擬試體f送試ff擬定焊接參數(shù)f施焊f質(zhì)量檢查檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,避免因起弧而 燒傷鋼筋。選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇合 適日勺焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)焊接3個(gè)模擬試體做 拉力實(shí)驗(yàn),經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后,方可按擬定勺焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。施焊操作:引?。簬в袎|板或
4、幫條勺接頭,引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋板 或無幫條勺接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫勺部位,避免燒傷主筋。定位:焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條:運(yùn)條時(shí)勺直線邁進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收?。菏栈r(shí),應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時(shí),注意不要在工作表面導(dǎo)致 電弧擦傷。多層焊:如鋼筋直徑較大,需要進(jìn)行多層施焊時(shí),應(yīng)分層間斷施焊,每 焊一層后,應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫勺高度和長度。熔合:焊接過程中應(yīng)有足夠勺熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好,避 免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并避免產(chǎn)生裂縫。平焊:平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清勺現(xiàn)象,避免熔渣流到鐵水 前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊
5、條與工作表面成70度。立焊:立焊時(shí),鐵水與熔渣易分離。要避免熔池溫度過高,鐵水下墜形成焊瘤。操作時(shí)焊條與垂直面形成60度80度角,使電弧略向上,吹向熔池 中心。焊第一道時(shí),應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條,同步作較小日勺橫向擺動(dòng),其他各層用 半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。橫焊:焊條傾斜70度80度,避免鐵水受自重作用墜到下坡口上。 運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停止,迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作,依次 勻速進(jìn)行焊接。仰焊:仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接,熔池宜薄,且應(yīng)保證與母材熔合 良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作,焊條與焊接方向成80度90度角。 其他各層焊條橫擺,并在坡口側(cè)略停止穩(wěn)弧,保證兩側(cè)熔合。鋼筋幫條焊:鋼筋幫條焊合用于I、II、III級(jí)鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用大面焊,見圖 2-42 (a),不能進(jìn)行雙面焊時(shí),也可采用單面焊,見圖2-42 (b)。幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑勺鋼筋制作,其幫條長度L見表2-50o 如幫條級(jí)別與主筋相似時(shí),幫條勺直徑可以比主筋直徑小一種規(guī)格。如幫條直徑 與主筋相似時(shí),幫條鋼筋可
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