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文檔簡介

1、產(chǎn)品包裝常見質量問題講解技術研發(fā)科2010.09.201包裝質量投訴概況2目前質量反饋共計80個，以上包裝問題反饋共計36個，占比45%，比較大！（破包問題部分也是屬于出廠后各種原因造成的，集中在上半年，下半年基本上沒有）3包裝崗位潛在質量問題后期人工操作階段，因此受人為影響比較大，容易出現(xiàn)多種問題，常見如下： 1.混入雜顆粒（與前一工序有關） 7.配比問題 2.異物（與全生產(chǎn)過程均相關） 3.整箱或整袋缺袋 4.缺重 5.破包，封口不良 6.批號問題4下面我們針對一些客戶的實際投訴問題，采用魚骨分析圖法進行分析，從而幫助我們多從自身找問題，同時也能發(fā)現(xiàn)潛在的問題，進行預防。常見實例分析5魚骨

2、圖分析法由日本管理大師石川馨先生所發(fā)展出來的，因此也叫石川圖，魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的方法，也可以稱之為“因果圖”，一般用于質量管理。生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的質量問題 去掉客觀因素的影響，只考慮人員的操作，和采取的方法這些方面。6雜顆粒混入7小思考包裝成品出現(xiàn)雜顆粒人員設備材料方法環(huán)境清倉不徹底檢查不到位噸袋使用前有殘留顆粒？沒有按既定規(guī)程清理與檢查清倉方法不合理檢查方法不合理8異物9小思考包裝成品出現(xiàn)異物人員設備材料方法環(huán)境強磁清理不及時檢查不到位？沒按照規(guī)章制度檢修？無設備檢修制度設備疲勞使用10批號問題11小思考包裝成 品出現(xiàn)批 號噴印不全，不清楚人員設備材料方法環(huán)境沒有隨時查看批號小

3、包裝裝袋前疏忽質檢員檢查不及時？質量意識淡漠設備調整不熟練主機手檢查包裝不及時？無崗位人員檢查制度更換品種后未檢查批號情況12配比問題1314小思考配比不合 格人員設備材料方法環(huán)境接袋人員不懂配比接袋人員沒有檢查質檢員檢查不及時配比調整不熟練沒有建立首袋確認制度？無崗位人員檢查制度包裝組長未隨時檢查變頻范圍局限性15破包問題1617請大家考慮以下三種破包均為什么原因造成？（廠內方面）18小思考成品封口不良，破袋人員設備材料方法環(huán)境沒有進行篩分裝袋前疏忽質檢員檢查不及時？對設備掌握不熟練發(fā)現(xiàn)問題不及時調整，得過且過19缺重2021小思考成品缺包人員設備材料方法環(huán)境質量意識淡漠工人裝袋不認真質檢員檢查不及時？包包稱量制度化包裝速度太快包裝組長加強管理2223小思考成品缺重，缺袋人員設備材料方法環(huán)境沒有及時校秤誤將不合格品入袋質檢員檢查不及時？定期校驗包裝設備制度化對設備掌握不熟練發(fā)現(xiàn)問題不及時調整，得過且過設備維護檢查不夠包裝組長加強檢查24總結

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