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文檔簡介

1、分項工程施工技術(shù)交底施工單位:編號單位工程河隧道進口交底時間2014.5.28分項工程鋼筋網(wǎng)工程部位K654+880K655+120;YK654+860YK655+100接受班組及 管理部門支護班工程數(shù)量480延米進度要求2014.6.12014.10.19一、基本要求1、鋼筋網(wǎng)所使用鋼筋的品種、規(guī)格為HPB3008。2、鋼筋網(wǎng)的制作:20cmX20cm; 25cmX25cmo3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。二、實測項目鋼筋網(wǎng)支護實測項目質(zhì)量標準項次質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1網(wǎng)格尺寸(mm)10尺量:每50 m2檢查2個網(wǎng)眼

2、32鋼筋保護層厚(mm)10鑿孔檢查:每20m檢查5點23與受噴面的間隙(mm)三30尺量:每20m檢查10點24網(wǎng)的長、寬(mm)10尺量1施工程序及操作要點崗位姓名施工程序及操作要點崗位姓名職責分工技術(shù)負責人張曉華全面負責本工程的技術(shù)質(zhì)量工作(包括技術(shù)交底、現(xiàn)場 檢查驗收、協(xié)助監(jiān)理隱蔽工程驗收、收集整理技術(shù)資料)。安全負責人陳光對現(xiàn)場實施安全監(jiān)督檢查,糾正不安全行為,改善不安全 環(huán)境,普及安全環(huán)保教育。1三、外觀鑒定鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固,噴射混凝土時不得晃動。、概述:河隧道根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求,K654+880K655+120; YK654+860YK655+100段 初期支

3、護采用“8雙層鋼筋網(wǎng)片施工。本工程主要技術(shù)及管理人員崗位職責分工見下 表示。測量負責人石磊組織實施控制測量、測量放樣、監(jiān)控量測、測量成果的整 理及核查工作,指導分包單位的測量技術(shù)工作,解決測量 工作中疑難問題。試驗負責人裴國德做好各類原材料試驗,施工過程試驗檢測,各種混合料配 合比設(shè)計并提供試驗報告,試驗檢測資料的相關(guān)工作?,F(xiàn)場負責人熊慶江組織、管理、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工生產(chǎn),嚴格按照技術(shù)交底施工, 確保工程質(zhì)量。做好文明施工,安全生產(chǎn),負責作業(yè)人員 的安全、勞動保障及思想教育。二、設(shè)計參數(shù)鋼筋規(guī)格:HPB3008鋼筋;網(wǎng)格間距為:JQ5與QM5級襯砌20*20cm (雙層);SM5 級襯砌 20*2

4、0cm;SM4a 與 SM3 級襯砌 25*25cm。設(shè)置部位:JQ5、QM5、SM5、SM4a級襯砌為拱墻;施工程序及操作要點SM3級襯砌為局部施工程序及操作要點三、施工工序鋼筋進場檢驗鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片成品堆放掛網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)施工工序四、施工操作1、鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用HPB3008鋼筋焊制,在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機 把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考 慮確定,JQ5、QM5、SM5 間距為 20*20cm。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵 銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應平整,鋼筋表面無

5、削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋網(wǎng)布置示意圖2、成品的存放施工程序及操作要點制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應遠離加 工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。網(wǎng)片下墊30cm高支墊,并在遮雨地方存放, 防止下雨被水浸泡和被雨淋濕生銹。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、 污染和變形。施工程序及操作要點3、掛網(wǎng)a初噴完成后再進行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。b采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土全部覆蓋后 進行鋪掛。c鋼筋網(wǎng)搭接長度不得小于30d,并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。20*20cm網(wǎng)片搭 接不得小于24cm,25*25cm網(wǎng)片搭接不得小于25cm。d鋼筋網(wǎng)應

6、與錨桿或拱架連接牢固。e鋼筋網(wǎng)應隨受噴巖面起伏鋪設(shè),與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。五、施工控制要點1、鋼筋網(wǎng)格尺寸應符合20*20cm和25*25cm。2、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行:a鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 46cm以后鋪掛。b鋼筋網(wǎng)應隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于30mm。c開始噴射時,應減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度,鋼筋網(wǎng)保護層厚 度不得小于2cm。d噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,應及時清除后再噴射混凝 土。職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)措施1、電焊工在工作之前,應首先戴好防護面具,電焊機的外殼應接地或接零線雷雨 時,應停止露天焊接作業(yè)。2、焊工焊接時必須

7、穿戴防護衣具,站在木板或其它絕緣物上;3、電焊機線路和設(shè)備符合“一機一閘,一箱一保護”;4、施工人員在施工進廠前必須進行安全上崗培訓和安全教育;5、參加施工的工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程,必須配戴安全帽,在作業(yè)中 不違章作業(yè)、不違反勞動紀律;6、減少鋼筋加工場棚內(nèi)的機械噪聲和機械振動,鋼筋運輸輕拿輕放,鋼筋的廢料 和下腳料不得隨意亂扔,統(tǒng)一集中,隨有隨輕。7、隧道在整個施工過程中,作業(yè)環(huán)境應符合下列職業(yè)健康及安全標準:1)空氣中氧氣含量,按體積計不得小于20%;2)粉塵永許濃度,每立方空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg,每立方空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉

8、塵不得大于4mg;1)有害氣體最高允許濃度:a一氧化碳的最高允許濃度為30mg/m3,在特殊情況下,施工人員必須進入工作面 時,濃度可為100mg/m3,但工作時間不得大于30min;b二氧化碳按體積計不得大于0.5%;c氮氧化物(換算成NO2)為5mg/m3以下;4)隧道內(nèi)氣溫不得高于28;5)隧道內(nèi)噪聲不得大于90Db。主要附件設(shè)計圖紙其他施工草圖其他配料單其他項目負責人項目書記技術(shù)負責人安全員質(zhì)量員交底人4班組簽認序號姓名工種序號姓名工種5班組簽認序號姓名工種序號姓名工種6職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底施工單位:編號單位工程河隧道進口交底時間2014.5.28分項工程鋼筋網(wǎng)工程部位K654+8

9、80K655+120;YK654+860YK655+100接受班組 及管理部 門支護班工程數(shù)量480延米進度要求2014.6.12014.10.19一、施工作業(yè)特點1、施工區(qū)域為未完成初期支護,宜盡快施工鋼筋網(wǎng)完成后撤離。2、電焊機操作中注意防觸電。二、危險源及安全防范措施2.1重大危險源分析1、圍巖存在較大變形;2、觸電傷害a、手和身休某部碰到裸露而帶電的接線頭,接線柱,導線,極板或絕緣失效的電線。b、手或身體某部位接觸到電焊條,焊鉗或焊槍的帶電部分,而腳或身體其它部分對 地面或金屬結(jié)構(gòu)之間又絕緣不好。c、電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間的絕緣損壞,手和身體某部碰觸到二次線 路的裸導體,而

10、二次線路又無保護接地或接零時。d、操作過程中觸及破損的帶電電纜,膠木閘盒及破損的開關(guān)時。e、電焊作業(yè)觸及或靠近高壓電網(wǎng)時。f、電焊機外殼漏電,而外殼又缺乏良好的保護接地或接零。3、鋼筋加工過程中調(diào)直機等機械傷害2.2預防措施1、隧道掌子面支護防護,時刻注意圍巖變化情況,若發(fā)現(xiàn)存在較大變形或拱頂?shù)艨?情況,必須立刻停止施工,防止圍巖坍塌,保護人身安全。2、觸電傷害事故預防措施1)隔離防護,電焊機必須有良好的隔離防護,避免人接帶電體。2)絕緣,電焊機設(shè)備和線路的絕緣必須與所采用電壓等級相匹配,必須與周圍環(huán)境和 運行條件相適必須。必須做到:a在規(guī)定的電壓下使用電焊機,并在電焊機的供電線上接有合乎規(guī)定

11、的熔斷保險。b電焊機工作時,工作電流不得超過相必須暫載率規(guī)定下的許可電流,電焊機運行時 的溫度不得超過額定標準。c要經(jīng)常停電清掃電焊機電源和控制箱內(nèi)的塵埃,使其保持清潔,以利避免電器發(fā)熱 損壞絕緣。d要防止電焊機受潮。安裝在施工現(xiàn)場上的電焊機,要搭設(shè)臨時棚或其他防護裝置蓋 好,以防雨水、雪、灰塵等落入電焊機內(nèi)。e保護電焊機手把軟線的外皮絕緣,不要強拉硬拽,以防被利器割破外皮。f不得將電焊機導線放在電弧附近或熾熱的金屬物件上,以免高溫燒壞絕緣層。3)自動斷裝置,為避免電焊工在更換焊條時觸電,在電焊機上安裝自動斷電裝置,這 種裝置使焊機引弧時電源開關(guān)自動合閘,停止焊接時電源開關(guān)自跳閘,既安全又減少

12、電能。4)個人防護。電焊工作業(yè)時要戴絕緣手套,穿絕緣套鞋,工作用,站在絕緣墊板上。5)保護性接地、接零。a保護性接地的作用在于用導線將電焊機外殼與大地連接起來,當外殼漏電時,外殼 對地形成一條良好的電源通路,當人體碰到外殼時,相對電壓就大為降低,從而達到防止 觸電的目的。b保護接零,由三相五線制供電系統(tǒng)供電的電焊機必須采用保護接零。6)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,具體要求是:a焊接工作前,先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全,如焊機外殼的接地情況,焊機各接 線點接觸是否良好,焊接導線的絕緣有無損壞等。b對于改變焊機接頭,更換保險絲,焊機發(fā)熱故障需要檢修等操作必須切斷電源開關(guān) 才能進行。c更換焊條時,焊工必須

13、戴上絕緣手套。3、鋼筋加工1)正確使用鋼筋加工機械,嚴格按相關(guān)機械的安全操作規(guī)程進行操作。2)鋼筋機械的安裝必須平穩(wěn)牢固。3)鋼筋機械的電源線通過漏電裝置且無破損、容量符合要求,電機有接地保護。4)作業(yè)前,必須檢查如下項目:a場地內(nèi)是否無障礙,是否適合鋼筋搬運;b鋼筋機械電線是否符合要求、機油是否符合要求;c自身是否清楚所要加工鋼筋的尺寸、彎度、根數(shù)及其他技術(shù)要求。5)鋼材、半成品等必須按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋和成品碼放要整齊、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。6)鋼筋調(diào)直機必須用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓, 確認正常后,

14、起動空運轉(zhuǎn),并必須檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作 業(yè)。三、鋼筋網(wǎng)施工環(huán)保注意事項1、施工中各種建筑垃圾,施工棄碴均需按設(shè)計指定地點堆放,施工廢水、生活污水、 廢液要集中收集,設(shè)置沉砂池、沉淀池、過濾池等處理。洞內(nèi)污水經(jīng)沉淀處理達到排放要 求后排放。2、加強洞內(nèi)空氣的通風與凈化,改善洞內(nèi)空氣質(zhì)量。3、對施工場地、施工便道經(jīng)常灑水,減少揚塵對周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材 料時,采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚塵。4、機械設(shè)備安裝減少尾氣排放的裝置;攪拌站封閉嚴密,并在進料倉上方安裝除塵 裝置。5、對工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng),降低噪音。在比較固定的機 械設(shè)備附近,修建臨時隔音屏障,減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間,夜間施工不安 排噪音很大的機械。適當控制機械布置密度,避免機械過于集中形成噪音疊加。設(shè)置綠化 帶,

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