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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.建筑工程鋼樓梯施工工藝1.下料圖單此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測測標準:應(yīng)符合設(shè)計計要求及及國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。檢驗方法法:檢查鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書和復復試報告告,用鋼卷卷尺、卡卡尺檢查查型號、規(guī)規(guī)格。2.下料:鋼板下料采采用數(shù)控控激光切切割機下下料,但下料料前應(yīng)將將切割表表面的鐵鐵銹、污污物清除除干凈,以保持持切割件件的干凈凈和平整整,切割后后應(yīng)清除除溶渣和和飛濺物物,操作人人員熟練練掌握機機

2、械設(shè)備備使用方方法和操操作規(guī)程程調(diào)整設(shè)設(shè)備最佳佳參數(shù)的的最佳值值。質(zhì)量檢驗驗標準:切割的允許許偏差值值(mm項目允許偏偏差零件寬度、長長度1.0邊緣缺棱 0.55型鋼端部垂垂直度 1.0鋼材剪切切面或切切割面應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、夾渣渣和分層層。質(zhì)量檢驗驗方法:目測或或用放大大鏡、鋼鋼尺檢查查。3.組立、成成型鋼材在組立立前應(yīng)矯矯正其變變形,并達到到符合控控制偏差差范圍內(nèi)內(nèi),接觸毛毛面應(yīng)無無毛刺、污污物和雜雜物,以保證證構(gòu)件的的組裝緊緊密結(jié)合合,符合質(zhì)質(zhì)量標準準。組立立時應(yīng)有有適量的的工具和和設(shè)備,如直角角鋼尺,以保證證組立后后有足夠夠的精度度。點焊時所所采用焊焊材與焊焊件匹配配,焊縫厚厚度為設(shè)設(shè)計厚

3、度度的2/3且不大大于2 mmm,焊縫長長度不小小于10 mmm,位置在在焊道以以內(nèi)。預組立的的構(gòu)件必必須進行行檢查和和確定是是否符合合圖紙尺尺寸,以及構(gòu)構(gòu)件的精精度要求求成型。組立成型型時,構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在自由由狀態(tài)下下進行,其結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)符合合施工工及驗收收規(guī)范及及有關(guān)標標準規(guī)定定。經(jīng)檢檢查合格格后進行行編號。質(zhì)量檢驗驗標準。允許偏差符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范有有關(guān)規(guī)定定。質(zhì)量檢驗驗方法:用直尺尺、角尺尺檢查。4.焊接:該工序采采用高級級技工手手工焊。焊接工藝藝:(1焊接后后邊緣30-50mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺污垢等等必須清清除干凈凈,以減少少產(chǎn)生焊焊接氣孔孔等缺陷陷的因素素。(

4、2引弧板板應(yīng)與母母材材質(zhì)質(zhì)相同,焊接坡坡口形式式相同,長度應(yīng)應(yīng)符合標標準的規(guī)規(guī)定;使用手手工電弧弧應(yīng)滿足足以下規(guī)規(guī)定:使用狀狀態(tài)良好好、功能能齊全的的電焊機機,選用的的焊條需需用烘干干箱進行行烘干。質(zhì)量檢驗標標準和方方法:5.除銹除銹采用專專用除銹銹設(shè)備,進行拋拋射除銹銹可以提提高鋼材材的疲勞勞強度和和抗腐能能力。對對鋼材表表面硬度度也有不不同程度度的提高高,有利于于漆膜的的附和不不需增加加外加的的涂層厚厚度。除除銹使用用的磨料料必須符符合質(zhì)量量標準和和工藝要要求,施工環(huán)環(huán)境相對對濕度不不應(yīng)大于于85%。經(jīng)除銹后的的鋼材表表面,用毛刷刷等工具具清掃干干凈,才能進進行下道道工序,除銹合合格后的的鋼材表表面,如在涂涂底漆前前已返銹銹,需重新新除銹。6.油漆鋼材除銹經(jīng)經(jīng)檢查合合格后,在表面面涂完第第一道底底漆,油漆應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求配配套使用用

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