長螺旋施工技術(shù)要點

1、長螺旋施工技術(shù)要點施工第一根樁時，應(yīng)先開動砼輸送泵，泵送水及砂漿流通管道， 然后泵送砼將砼管道中的砂漿壓出管道，從而潤滑管道并使整個管道 充滿砼，關(guān)閉鉆頭上的契形活門，然后開始鉆進(jìn)。鉆至設(shè)計孔深并將鉆桿提升0.30.5m開始泵送砼，邊提升邊灌 注砼，灌至設(shè)計標(biāo)高后繼續(xù)泵送砼，保證超灌300-500mm。提出鉆頭，移開鉆機露出樁位，清除樁周浮土，運用振動器垂 直下放鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高。移機至下一根樁。樁機就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合；嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)；鉆孔過程中，未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況 要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至

2、地面，對鉆頭活門重新疏通、閉合；每天第一根樁鉆進(jìn)之前應(yīng)先開動砼輸送泵，泵水及砂漿疏通管道， 然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道，潤滑管通并使整個輸送管道充 滿砼。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚， 將造成活門難以打開，一般在鉆桿提升0.30.5m開始泵送砼為宜， 避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門 疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計樁底標(biāo)高，重新開始壓灌；壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗內(nèi)要有一定容量砼，砼容量要高出進(jìn)料口 50mm以上，以防止吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗砼面接近料口時，就及時通過 口哨通知前臺停止提升鉆桿，待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。下鋼筋籠，灌注砼完畢后

3、，移機露出孔位，清除孔周渣土使鋼筋籠 對準(zhǔn)孔位，利用平板振動器將鋼筋籠下放到位，下放過程必須保證鋼 筋籠垂直度，但振動器激振時間不得超過8分鐘；鉆進(jìn)堅硬粘土層時遇鉆機憋車，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘 土，重新疏通鉆頭活門，閉合后慢速鉆進(jìn)在淤泥層中鉆進(jìn)容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象，采取鉆進(jìn)時快速穿過淤泥層， 提升時加大泵量控制提速保證鉆桿內(nèi)砼高出地面2m以上；若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，表明地下孔隙水應(yīng)力較大，須采 取跳打的辦法，減少孔隙壓力。將鋼筋籠徐徐插入孔內(nèi)，前期靠自重下沉，后期啟動振動錘，靠 振動力將鋼筋籠振入孔內(nèi)，以水準(zhǔn)儀抄平控制籠頂標(biāo)高，鋼筋籠露出 樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于500mm，達(dá)到要求后拔

4、除振動錘和鋼管。常見質(zhì)量通病及控制措施11.1偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁 機對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：（1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；（2）放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。（3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù) 核。11.2斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造 成?？刂拼胧海?）保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量等措施。（2）嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3以上的混凝土， 如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間 時，應(yīng)重新成孔灌

5、樁。11.3樁身砼強度不足長螺旋灌注樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般 不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣 砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容 易造成砼強度低?？刂拼胧海?）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石， 根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡 量不要加大砂率。（2）合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。（3）粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。11.4樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中 保證充盈系數(shù)。

6、控制措施：（1）樁頂至少超灌0.3m，并防止孔口土混入。（2）選擇減水效果好的減水劑。11.5樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等?？刂拼胧海?）及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。（2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含 氣泡。（3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后 才終孔成樁。（4）根據(jù)監(jiān)理建議以及以往施工經(jīng)驗，在鋼筋籠施工完畢后采 用35米的小振動棒對上部樁頭進(jìn)行振搗以保證其密實度。11.6鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧海?）改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。（2）選擇合適的外加

7、劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求。（3）吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。11.7鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成 前一根樁鋼筋籠上浮。控制措施：（1）在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初 凝后鋼筋籠一般不會再上浮。（2）控制好相鄰樁的施工時間間隔。11.8樁底不能入圓礫層干鉆施工時入圓礫層難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋 葉片設(shè)計不當(dāng)時長螺旋鉆孔根本不能入圓礫層。控制措施：（1）鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削 韌要用大塊。（2）鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。11.9偏斜孔鉆機安裝時，因支撐不好、樁孔地質(zhì)

8、構(gòu)造不均勻等因素引起鉆機 整體或鉆頭在鉆孔過程中發(fā)生偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。控制措施：（1）因鉆機傾斜造成的應(yīng)先移開鉆機，檢查鉆孔壁情況，如果鉆 孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機的支撐面積， 而后重新安裝鉆機恢復(fù)施工；鉆孔壁隨時有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回 填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。（2 ）地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，先分析清楚地層的走向，然后采用 適當(dāng)?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥檎惩?、鋸末、石粉砂等組成的混合 物）將鉆孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間后恢復(fù)施工?？?中心偏差小于20cm的，靜置12h后可以繼續(xù)鉆孔。孔中心偏差大 于20cm的，應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長的

9、時間待地層沉積穩(wěn)定后恢 復(fù)鉆孔施工。11.10卡鉆鉆孔經(jīng)過地層分界面時相鄰地層強度差別較大、操作中未及時根 據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆頭的行程等原因引起“卡鉆”現(xiàn)象。控制措施：(1)由于“探頭石”引起的卡鉆現(xiàn)象，可以適當(dāng)往下放鉆頭，而后，強力快速往上提，使“探頭石”受瞬間沖擊縮回，從而順利提起 鉆頭。(2)由于機械故障導(dǎo)致鉆頭在灰漿中滯留時間過長造成的鉆頭無 法提升現(xiàn)象。施工中經(jīng)常檢查維修機械，保證正常作業(yè)；澆注時混凝 土供應(yīng)及時保證連續(xù)作業(yè);現(xiàn)場有專職維修人員，發(fā)生故障立即處理。11.11縮孔縮孔是在飽和性粘土、淤泥質(zhì)黏土，處于流塑性狀態(tài)的土層中出 現(xiàn)的特有現(xiàn)象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鉆頭經(jīng)

10、過后鉆孔 壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計的樁直徑。控制措施：針對發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，然后重新下鉆復(fù)鉆， 擠緊鉆孔孔壁并鉆除多余土。11.12樁頂出現(xiàn)空心由于拔管過快，砼和易性差。控制措施：嚴(yán)格控制拔管速度，導(dǎo)管拔到樁頂1-2米時進(jìn)行返插。改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求表5.6.4泥漿護(hù)壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1承載力不小于設(shè)計值靜載試驗2孔深不小于設(shè)計值用測繩或井徑儀測景3樁身完整性鉆芯法，低應(yīng)變法，聲波 透射法4混凝土強度不小于設(shè)計值28d試塊強度或鉆芯法

11、5嵌巖深度不小于設(shè)計值取巖樣或超前怯孔取樣般項目1垂直度本標(biāo)準(zhǔn)表5.1.4用超聲波或井徑儀測址2孔徑本標(biāo)準(zhǔn)表5. 1.4用超聲波或井徑儀測量3樁位本標(biāo)準(zhǔn)表5.1.4全站儀或用鋼尺量開挖 前量護(hù)筒，開挖后量樁中心4泥漿指標(biāo)比重（黏土或 砂性土中）1. 10-1.25用比重計測，清孔后在距孔底500mm處取樣含砂率%W8洗砂瓶黏度S18 28黏度計5泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5 1.0目測法6鋼筋籠 質(zhì)量主筋間距mm10用鋼尺笊長度mm100用鋼尺最鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢箍筋間距mm20用鋼尺量籠直徑mm10用鋼尺量7沉渣厚度端承樁mm50用沉渣儀或重錘測摩擦樁mm1.0實際灌注量與計

12、算灌注18的比11樁頂標(biāo)高mm+ 3050水準(zhǔn)測貧，需扣除樁頂浮 漿房及務(wù)質(zhì)樁體12后注漿注泵終止條件注漿址不小 于設(shè)計要求查看流it表注漿量不小 于設(shè)計要求 80%,且注漿壓 力達(dá)到設(shè)計值查看流量衰，檢查壓力表讀數(shù)水膻比設(shè)計值實際用水量與水泥等般凝材料的重址比圮18!址擴底直徑不小于設(shè)計值井徑供測童9 J成保擴底高度不小于設(shè)計值1、未系安全帶：扣100分2、啟動發(fā)動機時檔位未在空檔：扣100分3、未打轉(zhuǎn)向燈（包括起步、變道、超車、轉(zhuǎn)彎、靠邊停車）；轉(zhuǎn)向燈打開 未超三秒（注意這個十分容易被忽視?。?；忘記關(guān)轉(zhuǎn)向燈或轉(zhuǎn)向燈使用錯誤：扣 10分4、熄火一次：扣10分倒車入庫不按規(guī)定線路順序行駛，扣1

13、00分車身出線，扣100分倒庫不入，扣100分在倒車前，未將兩個前輪觸地點均超過控制線，扣100分項目完成時間超過210s，扣100分中途停車超過2s，每次扣5分坡道定點停車與起步車輛停止后，汽車前保險杠未定于樁桿線上，且前后超出50cm，扣100 分車輛停止后，汽車前保險杠未定于樁桿線上，且前后不超出50cm，扣10 分車輛停止后，起步時間超過30s，扣100分行駛中車輪軋道路邊緣線，扣100分起步時車輛后溜距離大于30cm，扣100分車輛停止后，車身距離道路邊緣線超過50cm，扣100分停車后，未拉緊駐車制動器，扣10分/次車輛停止后，車身距離道路邊緣線超出30cm，未超出50cm，扣10分/起步時車輛后溜距離大于10cm，小于30cm，扣5分/次側(cè)方位停車車輛入庫停止后