物流園噴淋系統(tǒng)施工方案

1、蘇州普洛斯望亭物流園A地塊倉庫工程噴淋系統(tǒng)施工方案編制：陳宣宣碧審核：審批：施工單位：目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc309223025 1 工程概概況 PAGEREF _Toc309223025 h 3 HYPERLINK l _Toc309223026 1.1 工工程說明明 PAGEREF _Toc309223026 h 3 HYPERLINK l _Toc309223027 1.2 項項目組織織機構(gòu) PAGEREF _Toc309223027 h 33 HYPERLINK l _Toc309223028 2施工準備備 PAGEREF _Toc30922

2、3028 h 4 HYPERLINK l _Toc309223029 2.1 技技術(shù)準備備 PAGEREF _Toc309223029 h 4 HYPERLINK l _Toc309223030 2.1.11 施工工技術(shù)資資料 PAGEREF _Toc309223030 h 4 HYPERLINK l _Toc309223031 2.1.22編制依依據(jù) PAGEREF _Toc309223031 h 4 HYPERLINK l _Toc309223032 2.2 現(xiàn)現(xiàn)場準備備 PAGEREF _Toc309223032 h 4 HYPERLINK l _Toc309223033 2.3 施施工

3、機具具準備 PAGEREF _Toc309223033 h 55 HYPERLINK l _Toc309223034 3 施工工工藝及技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc309223034 h 5 HYPERLINK l _Toc309223035 3.1 工工藝流程程圖 PAGEREF _Toc309223035 h 5 HYPERLINK l _Toc309223036 3.2 管管道預(yù)制制 PAGEREF _Toc309223036 h 6 HYPERLINK l _Toc309223037 3.3 安安裝準備備 PAGEREF _Toc309223037 h 6 HYPERLINK

4、l _Toc309223038 3.4 支支管安裝裝及支架架定位 PAGEREF _Toc309223038 h 66 HYPERLINK l _Toc309223039 34.11支架安安裝 PAGEREF _Toc309223039 h 6 HYPERLINK l _Toc309223040 3.4.22支管安安裝 PAGEREF _Toc309223040 h 7 HYPERLINK l _Toc309223041 3.5 主主管安裝裝 PAGEREF _Toc309223041 h 7 HYPERLINK l _Toc309223042 3.6 主主、支管管碰頭及及噴淋頭頭安裝補補漆

5、PAGEREF _Toc309223042 h 7 HYPERLINK l _Toc309223043 3.7 立立管安裝裝 PAGEREF _Toc309223043 h7 HYPERLINK l _Toc309223044 3.8 管管道試壓壓 PAGEREF _Toc309223044 h 8 HYPERLINK l _Toc309223045 3.9 管管道沖洗洗 PAGEREF _Toc309223045 h 8 HYPERLINK l _Toc309223046 3.10 組件安安裝 PAGEREF _Toc309223046 h 8 HYPERLINK l _Toc3092230

6、47 3.10.1水流流指示器器安裝 PAGEREF _Toc309223047 h 88 HYPERLINK l _Toc309223048 3.10.2 信信號蝶閥閥安裝 PAGEREF _Toc309223048 h 99 HYPERLINK l _Toc309223049 3.10.3 排排氣閥安安裝 PAGEREF _Toc309223049 h 9 HYPERLINK l _Toc309223050 3.10.4 壓壓力開關(guān)關(guān) PAGEREF _Toc309223050 h 9 HYPERLINK l _Toc309223051 3.11 系統(tǒng)試試壓 PAGEREF _Toc309

7、223051 h 9 HYPERLINK l _Toc309223052 3.12 系統(tǒng)調(diào)調(diào)試 PAGEREF _Toc309223052 h 9 HYPERLINK l _Toc309223053 4 安全與與保護措措施 PAGEREF _Toc309223053 h 1111 工程概概況1.1工程程說明 本本工程為為普洛斯斯望亭物物流園二二期，由由江蘇興興安建設(shè)設(shè)集團有有限公司司承建。工工程占地地面積為為 由 公司司設(shè)計。本本方案針針對噴淋淋系統(tǒng)提提出，水水泵房已已在一期期建好，通通過馬路路托管引引入到二二期供噴噴淋用水水。1.2 項項目組織織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工班組技術(shù)負責人施工員綜

8、合辦公質(zhì)檢員安全員施工班組技術(shù)負責人施工員綜合辦公質(zhì)檢員安全員施工準備2.1 技技術(shù)準備備2.1.11 施工工技術(shù)資資料施工圖紙、國國家規(guī)定定的施工工規(guī)范及及標準、類類似工程程的施工工資料、工工藝流程程圖、產(chǎn)產(chǎn)品使用用說明書書、安裝裝施工方方案、2.1.22編制依依據(jù)自動噴水水滅火系系統(tǒng)施工工及驗收收規(guī)范 GGB5002611-20005自動噴水水滅火系系統(tǒng)設(shè)計計規(guī)范 GGB5000844-20001設(shè)計圖紙類似工程相相關(guān)資料料2.2 現(xiàn)現(xiàn)場準備備 現(xiàn)場AA1、AA2、AA3為倉倉庫，在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)框架安安裝完成成后安裝裝噴淋系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)。A44辦公樓樓A5變變電所AA6、AA7、AA8門衛(wèi)衛(wèi)在

9、土建建結(jié)構(gòu)完完成后進進行噴淋淋系統(tǒng)安安裝。預(yù)預(yù)埋管線線應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、土建建施工進進度同時時完成。 現(xiàn)場共共兩個加加工棚分分別供AA1、AA4、AA5、AA6、AA7和AA2、AA3、AA8管道道預(yù)制加加工使用用 作業(yè)業(yè)條件：加工棚四周周用彩鋼鋼板圍住住，能遮遮蔽風、沙沙、雨、雪雪接通水源、電電源，保保證運輸輸和消防防道路暢暢通加工棚基礎(chǔ)礎(chǔ)達強度度到作業(yè)業(yè)要求，不不低于混混泥土強強度的775%2.3 施施工機具具準備（1）機具具：套絲絲機兩臺臺、切割割機一臺臺、切管管機一臺臺、臺鉆鉆一臺、電鉆五把、電焊機兩臺、升降機六臺、照明燈具兩副、打壓泵一臺、管鉗 活動扳手等（2）材料料：鍍鋅鋅管、無無

10、縫鋼管管、焊接接鋼管、噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件、自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、卡箍、彎頭、三通等應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。（3）儀器器儀表：壓力表表、水平平尺、卷卷尺、游游標卡尺尺等3 施工工工藝及技技術(shù)要求求3.1 工工藝流程程圖主、支管碰頭及噴淋頭安裝、補漆立管安裝系統(tǒng)試壓管道預(yù)制主管安裝安裝準備支架安裝及支管定位主、支管碰頭及噴淋頭安裝、補漆立管安裝系統(tǒng)試壓管道預(yù)制主管安裝安裝準備支架安裝及支管定位管道試壓管道試壓組件安裝管道沖洗組件安裝管道沖洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試3.2 管管道預(yù)制制 噴淋主主管為DDN1550

11、鍍鋅鋅鋼管，安安裝之前前按圖紙紙預(yù)制開開孔與DDN800支管連連接。支支管為DDN800鍍鋅鋼鋼管噴淋淋頭之間間間距為為2.667m通通過三通通與支管管連接。鍍鋅管均應(yīng)耍大紅漆。管道螺紋連接時螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3.3 安安裝準備備 由于本本工程主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為倉庫庫，安裝裝高度較較高屬于于高危操操作。采采用升降降機將管管道運送送至安裝裝位置再再按圖進進行安裝裝。安裝裝前需準準備好安安全帶、安安全帽、扶扶梯、升升降機、二二級三級級箱等施施工機具具。并對對操作人人員進行行班前教教育，在在保證安安全的情情況是

12、進進行施工工。3.4 支支管安裝裝及支架架定位34.11支架安安裝支架應(yīng)按圖圖紙位置置與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)調(diào)打眼，將將支架安安裝到合合理位置置。安裝裝時要將將支架螺螺絲擰緊緊，保證證各路支支架在同同一條線線上。（1）支、吊吊架的形形式、材材質(zhì)、加加工尺寸寸、精度度及焊接接應(yīng)符合合設(shè)計要要求（2）支架架底板應(yīng)應(yīng)平整、支支、吊架架的工作作面應(yīng)平平整（3）支、吊吊架焊縫縫應(yīng)進行行外觀檢檢查、不不得有漏漏焊、點點焊、裂裂紋、咬咬邊等缺缺陷。焊焊接變形形應(yīng)予校校正（4）支、吊吊架應(yīng)進進行防腐腐處理并并妥善保保存3.4.22支管安安裝管道連接后后不應(yīng)減減小過水水橫斷面面面積。熱熱鍍鋅鋼鋼管安裝裝應(yīng)采用用螺紋、溝

13、溝槽式管管件或法法蘭連接接。安裝前應(yīng)校校直管道道，并清清除管道道內(nèi)部的的雜物；安裝時時應(yīng)隨時時清除管管道內(nèi)部部的雜物物。溝槽槽式管件件連接時時，其管管道連接接溝槽和和開孔應(yīng)應(yīng)用專用用滾槽機機和開孔孔機加工工，并應(yīng)應(yīng)做防腐腐處理；連接前前應(yīng)檢查查溝槽和和孔洞尺尺寸，加加工質(zhì)量量應(yīng)符合合技術(shù)要要求；溝溝槽、孔孔洞處不不得有毛毛刺、破破損性裂裂紋和臟臟物。橡橡膠密封封圈應(yīng)無無破損和和變形。3.5 主主管安裝裝 主管管按圖安安裝。溝溝槽式管管件的凸凸邊應(yīng)卡卡進溝槽槽后再緊緊固螺栓栓，兩邊邊應(yīng)同時時緊固，緊緊固時發(fā)發(fā)現(xiàn)橡膠膠圈起皺皺應(yīng)更換換新橡膠膠圈。安安裝時應(yīng)應(yīng)隨時清清除管道道內(nèi)部的的雜物。溝溝槽式管

14、管件連接接時，其其管道連連接溝槽槽和開孔孔應(yīng)用專專用滾槽槽機和開開孔機加加工。主管沿沿屋頂坡坡度安裝裝在最高高點開孔孔設(shè)置排排氣閥。3.6 主主、支管管碰頭及及噴淋頭頭安裝補補漆 主、支支管采用用機械三三通碰頭頭、定位位準確，與與支架“U”型卡打打眼位置置對應(yīng)。安安裝要求求橫平豎豎直，管管道連接接處無彎彎曲。機械三三通連接接時，應(yīng)應(yīng)檢查機機械三通通與孔洞洞的間隙隙，各部部位應(yīng)均均勻，然然后再緊緊固到位位；機械械三通開開孔間距距不應(yīng)小小于5000mmm。3.7 立立管安裝裝 立管管安裝要要求豎直直，利用用“U”卡固定定在鋼柱柱上。3.8 管管道試壓壓當系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力等于于或小于于1.00M

15、Paa時，水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為設(shè)計工工作壓力力的1.5倍，并并不應(yīng)低低于1.4MPPa；當當系統(tǒng)設(shè)設(shè)計工作作壓力大大于1.0MPPa時，水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為該工作作壓力加加0.44MPaa。水壓壓強度試試驗的測測試點應(yīng)應(yīng)設(shè)在系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低低點。對對管網(wǎng)注注水時，應(yīng)應(yīng)將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈凈，并應(yīng)應(yīng)緩慢升升壓；達達到試驗驗壓力后后，穩(wěn)壓壓30mmin后后，管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)無泄泄漏、無無變形，且且壓力降降不應(yīng)大大于0.05MMPa水水壓嚴密密性試驗驗應(yīng)在水水壓強度度試驗和和管網(wǎng)沖沖洗合格格后進行行。試驗驗壓力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計計工作壓壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓244h應(yīng)無無泄漏。水水壓試驗驗時環(huán)境境溫度不不

16、宜低于于5，當?shù)偷陀?時，水水壓試驗驗應(yīng)采取取防凍措措施。3.9 管管道沖洗洗管網(wǎng)沖洗的的水流流流速、流流量不應(yīng)應(yīng)小于系系統(tǒng)設(shè)計計的水流流流速、流流量；管管網(wǎng)沖洗洗宜分區(qū)區(qū)、分段段進行；水平管管網(wǎng)沖洗洗時，其其排水管管位置應(yīng)應(yīng)低于配配水支管管。管網(wǎng)網(wǎng)沖洗的的水流方方向應(yīng)與與滅火時時管網(wǎng)的的水流方方向一致致。管網(wǎng)網(wǎng)沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行。當當出口處處水的顏顏色、透透明度與與入口處處水的顏顏色、透透明度基基本一致致時，沖沖洗方可可結(jié)束。管管網(wǎng)沖洗洗宜設(shè)臨臨時專用用排水管管道，其其排放應(yīng)應(yīng)暢通和和安全。排排水管道道的截面面面積不不得小于于被沖洗洗管道截截面面積積的600。管管網(wǎng)的地地上管道道與地下下管道

17、連連接前，應(yīng)應(yīng)在配水水干管底底部加設(shè)設(shè)堵頭后后，對地地下管道道進行沖沖洗。管管網(wǎng)沖洗洗結(jié)束后后，應(yīng)將將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的水排排除干凈凈，必要要時可采采用壓縮縮空氣吹吹干。3.10 組件安安裝3.10.1水流流指示器器安裝水流指示器器的安裝裝應(yīng)符合合下列要要求：水流指示器器的安裝裝應(yīng)在管管道試壓壓和沖洗洗合格后后進行，水水流指示示器的規(guī)規(guī)格、型型號應(yīng)符符合設(shè)計計要求。水流指示器器應(yīng)使電電器元件件部位豎豎直安裝裝在水平平管道上上側(cè)，其其動作方方向應(yīng)和和水流方方向一致致；安裝裝后的水水流指示示器漿片片、膜片片應(yīng)動作作靈活，不不應(yīng)與管管壁發(fā)生生碰擦。3.10.2 信信號蝶閥閥安裝信號閥應(yīng)安安裝在水水流指示示器

18、前的的管道上上，與水水流指示示器之間間的距離離不宜小小于3000mmm。3.10.3 排排氣閥安安裝排氣閥的安安裝應(yīng)在在系統(tǒng)管管網(wǎng)試壓壓和沖洗洗合格后后進行；排氣閥閥應(yīng)安裝裝在配水水干管頂頂部、配配水管的的末端，且且應(yīng)確保保無滲漏漏。3.10.4 壓壓力開關(guān)關(guān)壓力開關(guān)應(yīng)應(yīng)豎直安安裝在通通往水力力警鈴的的管道上上，且不不應(yīng)在安安裝中拆拆裝改動動。管網(wǎng)網(wǎng)上的壓壓力控制制裝置的的安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。3.11 系統(tǒng)試試壓 整個個系統(tǒng)進進行試壓壓。當系系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力等于于或小于于1.00MPaa時，水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為設(shè)計工工作壓力力的1.5倍，并并不應(yīng)低低于1.4MPPa；當當系統(tǒng)

19、設(shè)設(shè)計工作作壓力大大于1.0MPPa時，水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為該工作作壓力加加0.44Mpaa。自動噴噴水滅火火系統(tǒng)的的水源干干管、進進戶管和和室內(nèi)埋埋地管道道，應(yīng)在在回填前前單獨或或與系統(tǒng)統(tǒng)一起進進行水壓壓強度試試驗和水水壓嚴密密性試驗驗。3.12 系統(tǒng)調(diào)調(diào)試（1）系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試應(yīng)應(yīng)包括下下列內(nèi)容容：1） 水源源測試；2 ）消防水水泵調(diào)試試；3 ）穩(wěn)壓泵泵調(diào)試；4 ）報警閥閥調(diào)試；5 ）排水設(shè)設(shè)施調(diào)試試；6 ）聯(lián)動試試驗。（2）水源源測試應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1） 按設(shè)設(shè)計要求求核實消消防水箱箱、消防防水池的的容積，消消防水箱箱設(shè)置高高度應(yīng)符符合設(shè)計計要求；消防儲儲水應(yīng)有有不作它它用的技技

20、術(shù)措施施。2 ）按設(shè)設(shè)計要求求核實消消防水泵泵接合器器的數(shù)量量和供水水能力，并并通過移移動式消消防水泵泵做供水水試驗進進行驗證證。（3） 消消防水泵泵調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1） 以自自動或手手動方式式啟動消消防水泵泵時，消消防水泵泵應(yīng)在330s內(nèi)內(nèi)投入正正常運行行。2 ）以備備用電源源切換方方式或備備用泵切切換啟動動消防水水泵時，消消防水泵泵應(yīng)在330s內(nèi)內(nèi)投入正正常運行行。（4） 穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求進進行調(diào)試試。當達達到設(shè)計計啟動條條件時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)立即啟啟動；當當達到系系統(tǒng)設(shè)計計壓力時時，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)自自動停止止運行；當消防防主泵啟啟動時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)停止運運行。（5） 報報警閥

21、調(diào)調(diào)試應(yīng)符符合下列列要求：1） 濕式式報警閥閥調(diào)試時時，在試試水裝置置處放水水，當濕濕式報警警閥進口口水壓大大于O.14MMPa、放放水流量量大于11Lss時，報報警閥應(yīng)應(yīng)及時啟啟動；帶帶延遲器器的水力力警鈴應(yīng)應(yīng)在590ss內(nèi)發(fā)出出報警鈴鈴聲，不不帶延遲遲器的水水力警鈴鈴應(yīng)在115s內(nèi)內(nèi)發(fā)出報報警鈴聲聲；壓力力開關(guān)應(yīng)應(yīng)及時動動作，并并反饋信信號。2 ）干式式報警閥閥調(diào)試時時，開啟啟系統(tǒng)試試驗閥，報報警閥的的啟動時時間、啟啟動點壓壓力、水水流到試試驗裝置置出口所所需時間間，均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。3） 雨淋淋閥調(diào)試試宜利用用檢測、試試驗管道道進行。自自動和手手動方式式啟動的的雨淋閥閥，應(yīng)在在15

22、ss之內(nèi)啟啟動；公公稱直徑徑大于2200mmm的雨雨淋閥調(diào)調(diào)試時，應(yīng)應(yīng)在600s之內(nèi)內(nèi)啟動。雨雨淋閥調(diào)調(diào)試時，當當報警水水壓為OO.055MPaa，水力力警鈴應(yīng)應(yīng)發(fā)出報報警鈴聲聲。檢查查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢檢查方法法：使用用壓力表表、流量量計、秒秒表、聲聲強計和和觀察檢檢查。（6）排水水設(shè)施調(diào)調(diào)試末端排水進進行排水水調(diào)試（7）聯(lián)動動調(diào)試由末端排水水防水，整整個系統(tǒng)統(tǒng)進行聯(lián)聯(lián)動。4 安全與與保護措措施本工程系高高空作業(yè)業(yè)，安全全措施需需到位求求全。應(yīng)應(yīng)每周組組織進行行一次安安全教育育、每天天施工前前舉行班班前教育育。 作業(yè)業(yè)時安全全帶、安安全帽應(yīng)應(yīng)佩戴齊齊全 在在高處安安裝無升升降機時時 應(yīng)張張

23、掛安全全網(wǎng) 無無安全網(wǎng)時 操作人人員應(yīng)系系好安全全帶 其其保險鉤鉤應(yīng)掛在在操作人人員上方方的可靠靠物件上上，在屋屋架上下下弦登高高操作時時 對于于三角形形屋架應(yīng)應(yīng)在屋脊脊處 梯梯形屋架架應(yīng)在兩兩端 設(shè)設(shè)置攀登登時上下下的梯架架 材料料可選用用毛竹或或原木 踏步間間距 不不應(yīng)大于于毛竹梢梢徑不應(yīng)應(yīng)小于770mmm。升降機操作作運行規(guī)規(guī)范電梯司機必必須身體體健康（特特別是無無心臟病病和高血血壓），并并經(jīng)訓練練合格，嚴嚴禁非司司機開車車。司機必須熟熟悉電梯梯的結(jié)構(gòu)構(gòu)、原理理、電梯梯性能、操操作規(guī)程程及運行行特點。梯籠內(nèi)乘人人或載物物時，應(yīng)應(yīng)使載荷荷均勻分分布，防防止偏重重，嚴禁禁超載荷荷運行。司機工

24、作時時，工作作服要扣扣緊束好好，頭戴戴安全帽帽。班前、滿載載時和架架設(shè)時均均應(yīng)作電電動機的的制動效效果檢查查（將里里籠點動動在10000mmm的高高度，停停2分鐘鐘，里籠籠無下滑滑現(xiàn)象）。認真堅持執(zhí)執(zhí)行電梯梯的定期期技術(shù)狀狀態(tài)檢查查制度和和潤滑制制度。下列情況嚴嚴禁開車車：電機制動器器處于釋釋放狀態(tài)態(tài)，制動動系統(tǒng)不不靈活可可靠（包包括電動動機制動動）。控制元件失失靈及控控制系統(tǒng)統(tǒng)不全。井架及管架架連接松松動。視野很差（大大霧及雷雷雨天氣氣），滑滑道結(jié)冰冰及危險險條件。齒輪與齒條條齒合不不正常。站臺及安全全欄桿不不符合要要求。鋼繩卡的不不牢或有有銹蝕斷斷裂。超載或嚴重重偏載。限速剎車器器不靈。手

25、動剎車器器不靈。司機身體不不正常。風速超過110.88m/ss（相當當于6級級風）。各部潤滑不不良。井架垂直度度不合要要求。減速器聲音音不正常常。齒條及齒輪輪齒厚磨磨損量1.00mm。剎車楔塊齒齒尖變鈍鈍，平臺臺寬00.2mmm。限速器未按按時檢查查與重新新標定（半半年一次次）。井架管壁厚厚度磨損損1.0mmm（1000m） 井架管壁壁厚度磨磨損11.2mmm（75mm） 井架管壁壁厚度磨磨損11.4mmm（50mm）操作規(guī)程班前了解上班司司機的記記錄，檢檢查控制制箱內(nèi)各各開關(guān)是是否斷開開，清理理壞境。檢查各部（主主要是運運轉(zhuǎn)部分分、滑道道、井架架、管架架）的技技術(shù)狀態(tài)態(tài)，有無無異常現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查鋼繩繩安全狀狀態(tài)，檢檢查齒輪輪齒頂間間隙，檢檢查電器器開關(guān)和和站臺安安全欄桿桿，排除除里籠運運行空間間阻擋物物。啟動前，檢檢查地線線、電纜纜應(yīng)完整整無損，控控制開關(guān)關(guān)應(yīng)在零零位。電電源接通通后，檢檢查電壓壓應(yīng)正常常、機件件無漏電電，試驗驗各限位位裝置、樓樓籠門、圍圍護門等等處的