川東項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝方案修正版

1、普光天然氣凈化廠項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝施工方案PAGE PAGE 1中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 重大一般一般綜合綜合普光天然氣氣凈化廠廠項(xiàng)目六裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制制、安裝裝施工技術(shù)方方案編制：校審：批準(zhǔn)：中國(guó)石化集集團(tuán)第四四建設(shè)公公司川氣東送項(xiàng)項(xiàng)目部2008年年3月18日目 次次1適用范范圍12編制依依據(jù)13工程概概況14施工工工序35施工工工藝46主要資資源使用用計(jì)劃97質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量保證證措施108HSEE管理129風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估151 適用用范圍 本方方案僅適用于于普光天天然氣凈凈化廠第第一、二二、六聯(lián)合合裝置鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制、安安裝。2 編制制依據(jù)2.1 SEII設(shè)計(jì)圖圖紙、（管管廊、框框架、設(shè)設(shè)備

2、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)00版圖紙紙）結(jié)構(gòu)構(gòu)通用圖圖集-鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接結(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖集(SDCCV00041-20002)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明（08.4.15日下發(fā)）2.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB50205-20012.3 石石油、化化工施工工安全技技術(shù)規(guī)程程 SHJJ35005-9992.4 石石油化工工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 SHH35007-2200552.5 石石油化工工工程起起重施工工規(guī)范 SH/T3536-20022.6 建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程 JGJ81-20022.8 普光天天然氣凈凈化廠質(zhì)質(zhì)量、安安全等相相關(guān)規(guī)定定3 工程程概況3.1 施施工范圍圍及內(nèi)容容普光氣田天天

3、然氣凈凈化廠第第一、二二、六聯(lián)合合裝置鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程主要要為管廊廊鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和框架架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)以及設(shè)設(shè)備梯子子平臺(tái)。所有鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝。一、二、六每個(gè)聯(lián)合裝置長(zhǎng)220米寬200米，共分兩個(gè)系列，每系列內(nèi)又分為尾氣處理單元、硫磺回收單元、脫硫單元、脫水單元、和酸水單元。其中二系列無(wú)脫水單元、酸水單元。3.2 工工程特點(diǎn)點(diǎn)本工程特點(diǎn)點(diǎn)為施工工工期短短，地坪坪、地管管、工藝藝管道、設(shè)設(shè)備安裝裝等各專專業(yè)深度度交叉，且夏季高溫多雨施工易受天氣影響。每個(gè)聯(lián)合管廊區(qū)和框架均為無(wú)墊鐵安裝，即座漿墊板方法安裝。部分框架內(nèi)有設(shè)備，需預(yù)留橫梁安裝位置。管廊上設(shè)備均為空冷類設(shè)備，無(wú)需預(yù)留橫梁。鑒于場(chǎng)地條件

4、和框架結(jié)構(gòu)特性,所有鋼結(jié)構(gòu)立柱單根安裝,管廊采取每跨成片吊裝的方法（由于材料到貨問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)具體安裝以材料到貨為準(zhǔn)）。3.3 主主要工程程量第一、二、六六聯(lián)合裝裝置共有有管廊66條，框框架333個(gè)（每聯(lián)聯(lián)合二系系列無(wú)SSS6框框架），管廊、框框架、雨雨篷、設(shè)設(shè)備梯子子平臺(tái)共共1.3萬(wàn)噸。主管廊廊PR11-PRR36立立柱主要要為H4400*4088*122*211、H3350*3500*122*199、副管管廊PRR45-PR552立柱柱為H3350*3500*122*199、SSS1框架架為H4450*4500*166*200、SSS2、SSS3、SSS4框框架立柱柱為H3350*3500*1

5、22*199、SSS5、SSS6框框架為HH3000*3000*110*115型鋼鋼。 第一、二二、六聯(lián)聯(lián)合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)概況況位號(hào)到圖重量主框架重量量平臺(tái)重量勞動(dòng)保護(hù)重重量鋼格板重量量立柱型鋼長(zhǎng)度框架尺寸(米)立柱數(shù)量、高高度柱底板面積管架PR11-PRR365505501507530HW35003500121933710(100.455)*220966個(gè)立柱柱，HWW350035001219：16.02mm 6根根，166.177m 88根，113.112m 6根，11.27m2根t=329HW40004088122179908：.m根66412 根61419 .m根41410 t=4225.8

6、55管架PR445-PPR5227070201012HW35003500121923242*616個(gè)立柱柱，H355035001219，115.002m10.77mmt=326.5SS1222222552025H4504500162057430*24430個(gè)立柱柱，155.366m6、199.366m24t=3617SS21236035.86.221HW35003500121919829*122.513.3mm,3層層，155個(gè)立柱柱（HWW350035001219)t=367.7SS311561256.822.2HW35003500121913422*15515.9mm,3層層，144個(gè)立柱

7、柱 （HWW350035001219, 122根，HHM588830001220，22根)222.335m,6層，110個(gè)立立柱（HHW355035001219)t=366.31HM58883000122027SS41024723.68.822.6HW35003500121917118*12211m,44層，99個(gè)立柱柱（HWW300030001015）t=365SS5461713.43.614HW3000300010156411*12216.622m39柱10.3*22166.622*42.77*36.772*33t=303.2SS62323654.5HW30003000101511787*

8、11913.3mm,3層層，155個(gè)立柱柱（HWW350035001219)t=304.24 施工工工序（見(jiàn)下頁(yè)）基礎(chǔ)驗(yàn)收材料檢驗(yàn)施工方案確定基礎(chǔ)驗(yàn)收材料檢驗(yàn)施工方案確定施工方案交底施工方案交底構(gòu)件防腐構(gòu)件防腐合格構(gòu)件預(yù)制合格構(gòu)件預(yù)制不合格不合格構(gòu)件檢查構(gòu)件檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)不合格不合格處理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)處理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格合格合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝單根立柱或成片吊裝、找正單根立柱或成片吊裝、找正處理不合格架 處理不合格架 設(shè)合格合格主梁、支撐安裝、焊接主梁、支撐安裝、焊接復(fù)測(cè)鉛垂度，間距，對(duì)角線復(fù)測(cè)鉛垂度，間距，對(duì)角線立柱立柱找正二次灌漿二次灌漿各層平面結(jié)構(gòu)、勞動(dòng)保護(hù)安裝各層平面結(jié)構(gòu)、勞動(dòng)保護(hù)

9、安裝驗(yàn)收驗(yàn)收5 施工工工藝5.1 施施工準(zhǔn)備備5.1.11 施工人人員準(zhǔn)備備。進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的的施工人人員必須須經(jīng)過(guò)SEEI組織織的入廠廠HSEE培訓(xùn),考試合合格后方方可持證證上崗。5.1.22施工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備。按照照施工需需要配備備施工機(jī)機(jī)具，及及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，審批合合格后方方可進(jìn)廠廠。5.1.33工程材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備。材材料到貨貨后經(jīng)監(jiān)理和總總包檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后即時(shí)接接收,保證運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)的的工程材材料全部部合格，并并能滿足足工程連連續(xù)施工工的要求求。5.1.44 技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備。施施工前編編制、報(bào)報(bào)審?fù)晔┦┕し桨赴?進(jìn)行完完設(shè)計(jì)交交底和技技術(shù)交底底。5.1.55 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備。建立立預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)

10、地,布置好好施工設(shè)設(shè)備,管廊、框架在三臺(tái)地地單獨(dú)劃劃分一塊塊平整的的場(chǎng)地，用用于預(yù)制制。預(yù)制制場(chǎng)采用用磚墻混混凝土作作胎具。5.1.66 成品品保護(hù)，在預(yù)制廠己經(jīng)平整過(guò)的場(chǎng)地上，整齊地?cái)[放道木，用于存放預(yù)制好的立柱、橫梁、三角架、梯子等構(gòu)件。并設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)明成品區(qū)、材料區(qū)、廢料區(qū)等，各區(qū)分開(kāi)擺放。5.2 材材料驗(yàn)收收5.2.11供貨鋼鋼材應(yīng)具具有質(zhì)量量證明文文件，其其規(guī)格、特特性數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)符合合相應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和訂貨貨技術(shù)條條件的要要求，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5.2.22 當(dāng)當(dāng)材料有有下列情情況之一一時(shí)，不不得使用用：a）質(zhì)量證證明文件件的特性性數(shù)據(jù)不不符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或訂貨貨技術(shù)條條件；b）對(duì)

11、質(zhì)量量證明文文件的特特性數(shù)據(jù)據(jù)有異議議；c）實(shí)物標(biāo)標(biāo)識(shí)與質(zhì)質(zhì)量證明明文件標(biāo)標(biāo)識(shí)不符符；d）要求復(fù)復(fù)驗(yàn)的材材料未經(jīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)或或復(fù)驗(yàn)不不合格。5.2.33 鋼材應(yīng)應(yīng)按鋼號(hào)號(hào)和規(guī)格格分別存存放，不不銹鋼應(yīng)應(yīng)與碳鋼鋼隔離。5.2.44鋼材表表面或端端面上不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤、折折疊、氣氣泡、夾夾雜和分分層。表表面銹蝕蝕、凹陷陷或劃痕痕等缺陷陷深度不不應(yīng)超過(guò)過(guò)產(chǎn)品相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許的的厚度負(fù)負(fù)偏差的的1/22。鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)不應(yīng)低低于GBB/T 89223規(guī)定定的C級(jí)級(jí)。超差差材料不不得使用用，應(yīng)及及時(shí)上報(bào)報(bào)退換。5.2.55進(jìn)場(chǎng)焊焊材、耗耗材、氣氣體等應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定及時(shí)報(bào)報(bào)驗(yàn)，未未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)或材質(zhì)質(zhì)

12、證明文文件不全全、不合合格者不不得使用用。5.3 基基礎(chǔ)驗(yàn)收收5.3.11 基礎(chǔ)礎(chǔ)工程完完成后基基礎(chǔ)驗(yàn)收收工作在在有關(guān)單單位組織織下，由由各單位位、部門(mén)門(mén)聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收。5.3.22 基礎(chǔ)礎(chǔ)的外觀觀檢查,外表面面無(wú)蜂窩窩、露筋筋及水泥泥裂紋等等現(xiàn)象。5.3.33 基礎(chǔ)礎(chǔ)周?chē)鷪?chǎng)場(chǎng)地已平平整且夯夯實(shí)；基基礎(chǔ)上表表面清潔潔無(wú)油脂脂、泥土土等雜物物。 5.3.44 基礎(chǔ)的的標(biāo)高基基準(zhǔn)線和和縱橫中中心線清清晰、無(wú)無(wú)偏差，基基礎(chǔ)尺寸寸公差應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： 表一一 單位：mm檢 查 部 位允許偏差值值框架和管廊廊柱子基基礎(chǔ)支承承面中心心3.0框架或管廊廊相鄰兩兩柱子基基礎(chǔ)中心心間距3.0一次澆注的的基礎(chǔ)支

13、支承面標(biāo)標(biāo)高020二次找平的的水泥砂砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土支支承面標(biāo) 高2.0水平度L/2000且不大大于4.0支承面埋件件標(biāo) 高2.0水平度L/2000且不大大于3.0墊鐵或混凝凝土墊塊塊支承面標(biāo)高高同一支承面面1.0不同支承面面2.0地腳螺栓螺栓中心距距（在根根部和頂頂部?jī)商帨y(cè)量）2.0螺栓中心對(duì)對(duì)基礎(chǔ)軸軸線距離離2.0頂端標(biāo)高200螺紋長(zhǎng)度 200注：L為支支承面長(zhǎng)長(zhǎng)度。5.3.55 對(duì)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后的基基礎(chǔ),辦理工工序交接接手續(xù),以交出出方、接接收方、管管理方在在工序序交接記記錄上上最終簽簽字為準(zhǔn)準(zhǔn)。5.4 構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制5.4.11 鋼材材防腐1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制前前,先由防腐單位位按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)

14、準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行除銹銹、涂漆漆防腐。檢驗(yàn)合合格后交交接給安安裝單位位,安裝單單位對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制、安裝裝后再交交接給防防腐單位位進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆。5.4.22 型鋼鋼及立柱柱調(diào)直1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制前前,對(duì)型鋼鋼進(jìn)行外外觀、直直線度、彎彎曲度、扭扭曲度等等進(jìn)行檢檢查,對(duì)不符符合要求求的型鋼鋼進(jìn)行必必要的調(diào)調(diào)直矯正正處理。2）型鋼的的調(diào)直采采用氧-乙炔焰焰加熱調(diào)調(diào)直,加熱溫溫度不得得超過(guò)9900。矯正的的型材表表面不得得有火焰焰灼傷痕痕跡、明明顯的凹凹面和劃劃痕。5.4.33 制孔孔1）所有螺螺栓孔均均采用鉆鉆制成孔孔,所有配配套連接接的螺栓栓孔鉆孔孔時(shí)采用用同一樣樣板,以確保保螺栓連連接時(shí)的的同心度度

15、。2）部件鉆鉆孔完畢畢,必須清清除螺栓栓孔周邊邊的殘?jiān)?、飛飛濺、飛飛邊、毛毛刺等雜雜物。3）螺栓成成孔后,偏差見(jiàn)見(jiàn)表25.4.44 零件切切割1）所有板板材、型型材皆采采用氧-乙炔焰焰手工或或半自動(dòng)動(dòng)切割,切割前前將鋼材材切割區(qū)區(qū)域表面面的鐵銹銹、污物物清除干干凈,切割后后清除熔熔渣和飛飛濺物,然后用用角向磨磨光機(jī)對(duì)對(duì)切割端端面作磨磨光處理理。5.4.55 橫梁、立立柱拼接接1) 當(dāng)材材料的長(zhǎng)長(zhǎng)度不能能滿足構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度度要求時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行接接長(zhǎng)拼接接。此時(shí)時(shí)應(yīng)保證證連接焊焊縫與構(gòu)構(gòu)件截面面是等強(qiáng)強(qiáng)度的。鋼鋼結(jié)構(gòu)梁梁、柱拼拼接接頭頭位置不不允許在在梁、柱柱節(jié)點(diǎn)和和梁、梁梁節(jié)點(diǎn)范范圍內(nèi)，亦亦不允許

16、許在梁的的跨中及及內(nèi)力較較大處。2) 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁拼拼接接頭頭位置應(yīng)應(yīng)位于距距梁端約約四分之之一至三三分之一一梁跨度度之間的的范圍內(nèi)內(nèi)等內(nèi)力力較小處處，不應(yīng)應(yīng)位于梁梁端四分分之一跨跨度范圍圍內(nèi)和跨跨中三分分之一跨跨度范圍圍內(nèi)；鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)備支承承梁和與與支撐梁梁連接的的框架梁梁不設(shè)拼拼接接頭頭，橫梁梁拼接采采用455度斜口口焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，一根橫梁最多只能有一個(gè)接頭。3) 一般般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)柱的拼拼接接頭頭位置應(yīng)應(yīng)位于框框架梁上上方1.3 米米附近，并并且不在在柱凈高高二分之之一以上上范圍內(nèi)內(nèi)。4) 熱軋軋H 型鋼鋼柱的拼拼接，對(duì)對(duì)接接頭頭采用平平口對(duì)接接，不加加背板，對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透

17、焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。對(duì)接焊縫應(yīng)加引弧板。 5) 焊接接H 型鋼鋼柱的拼拼接，翼翼緣板拼拼接縫和和腹板拼拼接縫的的間距不不應(yīng)小于于2000 毫米米，對(duì)接接接頭應(yīng)應(yīng)采用全全熔透焊焊縫，焊焊縫質(zhì)量量等級(jí)為為一級(jí)。對(duì)對(duì)接焊縫縫應(yīng)加引引弧板。 5.4.66 構(gòu)件件制作1）按照施施工圖紙紙和圖集集進(jìn)行立立柱各個(gè)個(gè)構(gòu)件的的預(yù)制。2）節(jié)點(diǎn)板板放樣校校核下料料尺寸后后進(jìn)行切切割加工工，號(hào)料料時(shí)根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況預(yù)留留余量。3）拼接件件長(zhǎng)度不不小于11米，每每支構(gòu)件接接頭不能能多于兩兩處，接接頭位置置與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)距離大大于500mmm。桿件接接頭避開(kāi)開(kāi)螺栓孔孔位置。4）劃出每每根立柱柱的中心心線，從從柱底端端向下

18、劃劃出1m基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)；由11m基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)量尺寸寸分別劃劃出每根根立柱各各節(jié)點(diǎn)的的標(biāo)高位位置線，從從1m基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)每隔44m向上劃劃點(diǎn)，如如下圖所所示。并并在柱中中心線上上打出樣樣沖眼，作作為立柱柱找正、找找方、測(cè)測(cè)跨距的的測(cè)點(diǎn)。立立柱尺寸寸定位完完畢后進(jìn)進(jìn)行柱腳腳板、節(jié)節(jié)點(diǎn)板、柱柱頂板的的安裝焊焊接。5.4.77 預(yù)制制構(gòu)件在在預(yù)制完完成后進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一標(biāo)識(shí)和和編號(hào)，立立柱標(biāo)識(shí)識(shí)做在柱柱底板向向上1.5米處處的H型型鋼翼緣緣板上，管管廊、框框架標(biāo)識(shí)識(shí)一致做做在朝外外一側(cè)，所所有標(biāo)識(shí)識(shí)使用紅紅色噴漆漆，采用用統(tǒng)一模模板標(biāo)示示。橫梁梁標(biāo)識(shí)自自行控制制。5.4.88 結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制質(zhì)質(zhì)量控制制（表22）表2序號(hào)

19、項(xiàng)目名稱質(zhì)控內(nèi)容允許偏差1放樣和樣板板平行線距離離和分段段尺寸0.5對(duì)角線長(zhǎng)度度差1寬度、長(zhǎng)度度、孔距距0.5加工樣板的的角度1/32號(hào)料零件外型尺尺寸1孔距0.53氣割零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度2.0切割面平面面度t/20且且不大于于2.00割紋深度0.5局部缺口深深度1.04機(jī)械剪切零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度1.5邊緣鐵棱1.0型鋼端部垂垂直度2.05螺栓孔D300+0.25圓度2.0垂直度3t/1000且不不大于22.06螺栓孔孔距距任意兩孔間間距500 1.550112000 2相鄰兩組的的端孔間間距500 1.250112000 1.557腹板、翼板對(duì)接厚度方向錯(cuò)錯(cuò)邊量應(yīng)t/110，且不大大于1 mm寬

20、度方向錯(cuò)錯(cuò)邊量腹板1.0翼板2.08構(gòu)件焊接連接組裝對(duì)口錯(cuò)邊t10，且且3mm間隙1.0搭接長(zhǎng)度5.0縫隙15高度2.0垂直度b/1000且3.0中心偏差2.0型鋼錯(cuò)位12.00寬度2.0垂直度b/1000且2.005.5 框框架成片片組裝5.5.11 在管式式平臺(tái)上上面擺放放立柱，調(diào)整整間距、水水平及對(duì)對(duì)角線尺尺寸合格格后點(diǎn)焊焊固定擋擋塊。5.5.22 首先安安裝上、下下部的連連接橫梁梁，然后后依次安安裝其它它橫梁結(jié)結(jié)構(gòu)。平臺(tái)支撐平臺(tái)支撐立柱擋板5.6 座座漿墊板板要求5.6.11基礎(chǔ)采采用座漿漿墊板的的方法，采采用座漿漿墊板應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1)座漿最最小厚度度不小于于30毫毫米，養(yǎng)養(yǎng)

21、護(hù)時(shí)間間不少于于3天。2)加工的的鋼墊板板大小為為12012010mmm，墊板板應(yīng)平直直。3)座漿墊墊板頂面面標(biāo)高允允差：003mm，水水平度允允差L/10000mmm,位置置偏差為為20mmm4）預(yù)埋墩墩四邊做做成斜坡坡?tīng)睢５啬_螺栓地腳螺栓預(yù)埋墩預(yù)埋板安裝標(biāo)高5.6.22 若鋼鋼結(jié)構(gòu)有有剪力件，則則使用兩兩組預(yù)埋埋墩來(lái)安安裝，并并符合下下列要求求：1)座漿最最小厚度度不小于于30毫毫米，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于3天。2)加工的的鋼墊板板大小為為12012010mmm，墊板板應(yīng)平直直。3) 座漿漿墊板頂頂面標(biāo)高高允差：03mm，水水平度允允差L/10000mmm,位置置偏差為為20mmm 。4）預(yù)

22、埋墩墩四邊做做成斜坡坡?tīng)睢０惭b標(biāo)高安裝標(biāo)高地腳螺栓預(yù)埋墩預(yù)埋板5.7 立立柱吊裝裝、找正正立柱立柱吊裝就就位后擰擰緊立柱柱底座上上表面地地腳螺母母，開(kāi)始始調(diào)整立立柱標(biāo)高高及垂直直度，使使立柱上上的標(biāo)高高基準(zhǔn)線線與基礎(chǔ)礎(chǔ)上的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線之間間的距離離公差處處于土33mm范范圍內(nèi)。視高度情況用經(jīng)緯儀或磁力線墜在互成90度的兩個(gè)方向測(cè)量立柱垂直度，并通過(guò)下部地腳螺母調(diào)整使其公差處于1/1000L（L為立柱高度）且不大于20mm的范圍內(nèi)。5.8 主主梁、支支撐安裝裝使用25噸噸吊車(chē)合合理站位位，按由低低到高的的順序依依次安裝裝立柱及及片間主主梁及斜斜支撐并并臨時(shí)點(diǎn)焊焊固定，復(fù)復(fù)測(cè)立柱柱鉛垂度度，間距

23、距及對(duì)角角線。合合格后進(jìn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊接。安裝完成后結(jié)構(gòu)立柱進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。5.9 二二次灌漿漿鋼結(jié)構(gòu)主框框架安裝裝完成后后，經(jīng)監(jiān)理、SSEI檢檢查合格格后，交土建單單位進(jìn)行行二次灌灌漿施工工。5.10 各層平平面結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝 待二二次灌漿漿后，進(jìn)進(jìn)行平面面次鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、梯梯子平臺(tái)臺(tái)的安裝。梯梯子平臺(tái)臺(tái)、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)安安裝要求求如下： 11）鋼格格板與支支承的連連接采用用焊接固固定，焊焊接點(diǎn)在在每塊板板的端支支承構(gòu)件件上不少少于兩點(diǎn)點(diǎn)，與中中間支承承構(gòu)件不不得少于于一點(diǎn)。每每點(diǎn)焊接接長(zhǎng)度不不小于220mmm，。焊接接處噴涂涂富鋅漆漆防腐。平平臺(tái)平面面圖中表表示了需需要鋪設(shè)設(shè)鋼格板板的范圍圍，當(dāng)鋪鋪板上

24、的的開(kāi)孔直直徑2000mm 時(shí)，在在平面圖圖中未表表示，由由現(xiàn)場(chǎng)施施工單位位切割開(kāi)開(kāi)孔，開(kāi)開(kāi)孔處用用與鋼格格板相同同的扁鋼鋼包邊，凡凡被切割割和焊接接過(guò)的部部位均應(yīng)應(yīng)噴涂富富鋅漆防防腐；當(dāng)當(dāng)鋪板上上的開(kāi)孔孔直徑2000mm 時(shí)，開(kāi)開(kāi)孔的位位置和直直徑在平平面圖中中已表示示，而且且平臺(tái)上上設(shè)備支支座的位位置及大大小在平平面圖中中也已標(biāo)標(biāo)明，在在設(shè)備支支座處的的開(kāi)孔尺尺寸為每每邊比設(shè)設(shè)備支座座放出220mmm，由鋼鋼格柵板板供貨商商在預(yù)制制時(shí)留出出，開(kāi)孔孔處用755 的扁扁鋼包邊邊，局部部需要做做踢腳板板的部分分用-11255 的扁扁鋼包邊邊。鋼格板板的擱置置長(zhǎng)度不不小于220mmm， 22）焊縫

25、縫外形美美觀，成成形良好好，焊縫縫過(guò)渡平平滑，飛飛濺物清清除干凈凈。母材材表面不不應(yīng)有損損傷，工工裝卡具具的焊疤疤已經(jīng)修修磨平整整，構(gòu)件件應(yīng)有明明顯的標(biāo)標(biāo)記。 33）焊縫縫的寬度度、高度度均勻，焊焊縫成形形美觀，焊焊縫兩側(cè)側(cè)無(wú)飛濺濺物。 44）欄桿桿應(yīng)橫平平堅(jiān)直，欄欄桿、扶扶手的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)平滑，排排水孔應(yīng)應(yīng)鉆孔，螺螺栓安裝裝方向一一致，絲絲扣露出螺母母均勻。5）平臺(tái)、梯梯子安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表3的的規(guī)定。表3 單位位：mmm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1 平臺(tái)兩對(duì)角角線差6.O用鋼卷尺檢檢查2 平臺(tái)表面平平面度(1m范圍圍內(nèi))6.0用平尺檢查查3 梯梁縱向撓撓曲矢高高L/10000

26、拉線檢查4 鋼梯安裝孔孔距離3.0用鋼卷尺檢檢查5 平臺(tái)標(biāo)高10.OO用水準(zhǔn)儀檢檢查6 平臺(tái)梁水平平度L/10000且且不大于于20.O用水平尺檢檢查 注：L總總長(zhǎng)；L為為兩測(cè)點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)度。5.11 焊接管管理5.11.1 焊接工工藝評(píng)定定管理1) 焊接接前，均均必須有有合格的的焊接工工藝評(píng)定定（PQQR）和和焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)（WWPS）2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用手手工電弧弧悍和CCO2氣體保保護(hù)悍相相結(jié)合的的方式焊焊接。焊焊接評(píng)定定號(hào)為005455WV-BV、003366GV-BV，焊焊條為JJ4222，COO2氣體保保護(hù)悍焊焊絲為T(mén)TWE-7711。5.11.2 焊工管管理1）參加裝裝置施焊焊的焊工工

27、，必須須持有勞勞動(dòng)和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督部部門(mén)頒發(fā)發(fā)的與工工程相適適應(yīng)的焊焊工合格格證，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)地考核核合格才能能上崗，考考核合格后后由焊接接技術(shù)員員填寫(xiě)寫(xiě)合格焊焊工一覽覽表交交有關(guān)部部門(mén)進(jìn)行行確認(rèn)。2）現(xiàn)場(chǎng)施施工過(guò)程程中，由由焊接專專業(yè)質(zhì)檢檢員對(duì)焊焊工的焊焊接情況況進(jìn)行連連續(xù)跟蹤蹤，對(duì)不不能滿足足現(xiàn)場(chǎng)焊焊接施工工質(zhì)量要要求的焊焊工有權(quán)權(quán)停止其其焊接工作作，待重重新考試試合格方方可繼續(xù)續(xù)上崗。5.11.3 焊材管管理焊材管理的的要點(diǎn)是是：保證證焊材質(zhì)質(zhì)量；確確保焊材材在使用用過(guò)程中中不用錯(cuò)錯(cuò)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置專專用焊材材庫(kù)，并并設(shè)專職職保管員員負(fù)責(zé)焊焊材的入入庫(kù)登記記、保管管、烘干干、發(fā)放放和回收

28、收管理，具具體要求求：1）焊材庫(kù)庫(kù)房 庫(kù)房房?jī)?nèi)設(shè)置置去濕機(jī)機(jī)及溫度度計(jì)，保保證庫(kù)房房溫度在在535，濕度度不超過(guò)過(guò)60%； 所有有入庫(kù)焊焊接材料料均應(yīng)有有材料責(zé)責(zé)任工程程師確認(rèn)認(rèn)的質(zhì)量量合格證證明書(shū)，入入庫(kù)的焊焊材要分分類擺放放，離開(kāi)開(kāi)地面、墻墻面距離離大于3300mmm，并做明明顯標(biāo)識(shí)識(shí)。2）焊材烘烘干焊條使使用前一一天，按按焊接部部位、材材質(zhì)和用用量，由由專業(yè)工工程師審審批、簽簽發(fā)焊條條領(lǐng)用票票。焊工班班長(zhǎng)應(yīng)于于施焊前前一天填填寫(xiě)焊材材領(lǐng)用申申請(qǐng)卡交交焊條保保管員進(jìn)進(jìn)行焊條條烘烤。焊條的的烘烤應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊條的種種類分別別進(jìn)行，烘烘干后的的焊條及及時(shí)放入入10001550的恒溫箱箱中，并并掛

29、牌以以便于區(qū)區(qū)別。焊焊條烘烤烤房?jī)?nèi)必必須配備備溫濕度度計(jì)。 保管管員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真做好好焊條烘烘干記錄錄。3）焊材發(fā)發(fā)放焊材發(fā)放應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊材領(lǐng)用用卡進(jìn)行行，焊工工應(yīng)持焊焊條筒領(lǐng)領(lǐng)用焊條條，保管管員應(yīng)及及時(shí)做好好焊條發(fā)發(fā)放記錄錄。5.11.4 焊接環(huán)環(huán)境焊接環(huán)境應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）風(fēng)速：手工焊焊小于88m/ss；2）相對(duì)濕濕度：相相對(duì)濕度度小于990%；3）當(dāng)環(huán)境境條件達(dá)達(dá)不到上上述要求求時(shí)，必必須采用用擋風(fēng)、遮遮雨等有有效防護(hù)護(hù)措施。相對(duì)濕度大于90%禁止施焊。5.11.5 焊接1)施焊前前，焊工工復(fù)查焊焊件接頭頭質(zhì)量和和焊區(qū)的的處理情情況，不不符合要要求的有有權(quán)拒絕絕施焊并并要求進(jìn)進(jìn)行修整

30、整。2)對(duì)接接接頭、TT型接頭頭、角接接接頭、十十字接頭頭等對(duì)接接焊縫及及對(duì)接和和角接組組合焊縫縫，在焊焊縫的兩兩端設(shè)置置引弧和和引出板板，其材材質(zhì)和坡坡口形式式與焊件件相同。3)引弧板板引弧和和引出的的焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度：手手工電弧弧焊大于于20mmm。4)焊接完完畢采用用氣割切切除引弧弧和引出出板，修修磨平整整。5)焊接時(shí)時(shí)不得在在焊道外外的母材材上引弧弧。6)角焊縫縫轉(zhuǎn)角處處連續(xù)繞繞角施焊焊，起落落弧點(diǎn)距距焊縫端端大于110mmm, 弧弧坑填滿滿。7)角焊縫縫端部不不設(shè)引弧弧及引出出板的連連接焊縫縫，起落落弧點(diǎn)距距焊縫端端部大于于10mmm，弧弧坑填滿滿。8)多層焊焊接宜連連續(xù)施焊焊，每一一層焊

31、道道焊完后后及時(shí)清清理檢查查，清除除藥皮、夾夾渣等缺缺陷后再再焊。9)焊成凹凹形的角角焊縫，焊焊縫金屬屬與母材材間平滑滑過(guò)渡；加工成成凹形的的角焊縫縫，不得得在其表表面留下下切痕。10)T型型接頭、十十字接頭頭、角接接接頭等等要求熔熔透的對(duì)對(duì)接和角角接組合合焊縫嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求施焊焊，保證證焊縫高高度。11)焊縫縫出現(xiàn)裂裂紋時(shí)，焊焊工不得得擅自處處理，查查清原因因，制定定出修補(bǔ)補(bǔ)工藝后后方可處處理。12)焊接接完畢，清清理焊縫縫區(qū)域的的熔渣及及飛濺，檢檢查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量。檢檢查合格格后在工工藝規(guī)定定的部位位打上鋼鋼印號(hào)。5.11.6 焊焊縫返修修1)焊縫返返修前應(yīng)應(yīng)分析缺缺陷性質(zhì)質(zhì)、產(chǎn)

32、生生原因，并并制定相相應(yīng)措施施。2)焊縫原原則上由由本人返返修，也也可由焊焊接責(zé)任任工程師師確定專專人進(jìn)行行返修。3)返修的的焊接工工藝應(yīng)與與正式的的焊接工工藝相同同。4)焊縫返返修次數(shù)數(shù)嚴(yán)格控控制在設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范的范圍圍之內(nèi)，不得超過(guò)兩次。否則本條焊縫應(yīng)割掉重新進(jìn)行組對(duì)焊接，該焊工不得再?gòu)氖陆涌诤附庸ぷ鳌?.12 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）焊縫外外觀成型型良好，外外形平滑滑過(guò)渡，焊焊縫寬度度以蓋過(guò)過(guò)坡口邊邊緣2mmm為宜宜，焊縫縫表面不不得低于于母材表表面，BB20：焊縫余余高03.00 B20：044.0（B為焊縫縫寬度）。2）角焊縫縫焊腳高高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；3）對(duì)接焊焊縫錯(cuò)邊邊d0.115t,

33、且2.00。4）深度不不超過(guò)00.5 mm，累累計(jì)總長(zhǎng)長(zhǎng)度不超超過(guò)焊縫縫長(zhǎng)度的的10%，連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度不不超過(guò)1100mmm。5）立柱對(duì)對(duì)接焊縫縫進(jìn)行1100超聲波波探傷檢檢測(cè)（ZZ型接口口20超聲波波探傷檢檢測(cè)）,級(jí)合格格（Z型型接口IIII級(jí)級(jí)合格）。橫梁對(duì)對(duì)接焊縫縫20超聲波波探傷檢檢測(cè)，IIII級(jí)合格格。6 主要資資源使用用計(jì)劃6.1 主主要施工工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)能力數(shù)量汽車(chē)式起重重機(jī)25t2汽車(chē)式起重重機(jī)16t2解放半掛15t2尼桑貨車(chē)9t1雙排1.5t1經(jīng)緯儀2電焊機(jī)30氧-乙炔焰焰切割機(jī)機(jī)臺(tái)2磁力鉆8344臺(tái)2搖臂鉆32臺(tái)3無(wú)齒鋸臺(tái)2力矩扳手套8導(dǎo)鏈5噸臺(tái)6導(dǎo)鏈2噸臺(tái)6砂輪機(jī)180臺(tái)

34、6砂輪機(jī)125臺(tái)6千斤頂5噸臺(tái)6千斤頂2噸臺(tái)66.2 主主要措施施用料序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砂輪片F(xiàn)150、F100片1000打磨2道木根1003鋼絲繩11.55-6*37+1-117000m200固定框架4鋼絲繩28-66*377+1-17000m30吊裝繩扣5鋼絲繩15.55-6*37+1-117000m30吊裝繩扣6道木2002200根140墊腿7麻繩14m80溜繩8鋼板=20m240矯正平臺(tái)9工字鋼I25m50矯正平臺(tái)10鋼板200*2250*20 Q2235AA塊25基準(zhǔn)平臺(tái)11盤(pán)尺50米個(gè)4安裝用12鋼板=10m250墊板7 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量量保證措措施7.1 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)

35、準(zhǔn)準(zhǔn)11.5.22 框架架和管廊廊安裝的的允許偏偏差應(yīng)符符合表220的規(guī)定定?？蚣?、管廊廊安裝允允許偏差差 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差值值柱軸線對(duì)行行、列定定位軸線線的平行行偏移和和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱基準(zhǔn)線標(biāo)標(biāo)高3.0柱直線度H/1 0000且且不大于于10.0柱垂直度高度H110 0000H/1 0000高度H110 0000H/1 0000且且不大于于20.0相鄰層間兩兩柱對(duì)角角線長(zhǎng)度度差5.0相鄰柱間距距離3.0梁標(biāo)高3.0梁水平度L/1 0000且且不大于于5.00梁中心位置置偏移2.0相鄰梁間距距4.0豎面對(duì)角線線長(zhǎng)度差差15.0任一截面對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差15.0注：L梁梁的長(zhǎng)度度；H柱子

36、子高度。7.2 質(zhì)質(zhì)量保證證措施1）當(dāng)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)無(wú)特殊要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列列要求施施工：軸軸線立面面圖中所所注標(biāo)高高除注明明者外，均均為梁頂頂和基頂頂標(biāo)高。平平面圖中中構(gòu)件定定位尺寸寸線除注注明者外外，槽鋼鋼、角鋼鋼均以背背為準(zhǔn)；工字鋼鋼、H 型鋼、組組合型鋼鋼均以中中心線為為準(zhǔn)。2）座漿墊墊板要求求水平，標(biāo)標(biāo)高控制制滿足結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高允差要要求。3）復(fù)基高線柱基確柱標(biāo)于偏內(nèi)。4) 下雨雨、刮風(fēng)天天氣焊接接時(shí)，需需搭設(shè)防防風(fēng)或防防雨的棚棚子，如如下大雨雨，則停停止施工工。5）施工前前由SEEI對(duì)所所采購(gòu)的的鋼材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查，其其化學(xué)成成分、力力學(xué)性能能應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范及及設(shè)計(jì)文

37、文件要求求。如對(duì)對(duì)鋼材質(zhì)質(zhì)量有疑疑意時(shí)應(yīng)應(yīng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格后方可可使用。6）切割采采用機(jī)械械切割和和氣割，切切割前將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污污物等清清除干凈凈，氣割割后清除除熔渣和和飛濺物物，并且且采用砂砂輪機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割口的打打磨。7）所有螺螺栓孔均均采用機(jī)機(jī)械方法法加工，嚴(yán)嚴(yán)禁火焰焰開(kāi)孔。8）焊接工工作在構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制、組裝裝尺寸檢檢查合格格后進(jìn)行行，施焊焊前清除除坡口表表面及周周?chē)挠陀臀?、鐵鐵銹等臟臟物，并并按規(guī)范范要求打打磨坡口口，對(duì)表表面缺陷陷采取打打磨、補(bǔ)補(bǔ)焊等手手段予以以修整；焊接由由具有合合格資格格的焊工工進(jìn)行施施焊，焊焊完后及及時(shí)清除除熔渣和和飛濺物物。9）所有設(shè)

38、設(shè)備支撐撐梁不允允許拼接接；框架架梁如若若需要拼拼接時(shí)，其其拼接點(diǎn)點(diǎn)盡量位位于跨中中的1/311/4處處，且盡盡量避開(kāi)開(kāi)其他節(jié)節(jié)點(diǎn)熱影影響區(qū)，所有對(duì)接焊縫均為焊縫坡口焊。10）預(yù)制制構(gòu)件組組裝、施施焊完經(jīng)經(jīng)專業(yè)施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員檢檢查合格格后按檢檢試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃確定定的控制制點(diǎn)報(bào)SSEI、監(jiān)監(jiān)理檢查查，主要要檢查內(nèi)內(nèi)容為立立柱彎曲曲度、柱柱身彎曲曲、梁水水平度、焊焊縫外觀觀及組對(duì)對(duì)幾何尺尺寸，合合格后方方可交付付安裝。11）預(yù)制制件在運(yùn)運(yùn)輸和吊吊裝過(guò)程程中采取取防變形形的加固固措施，安安裝后立立即進(jìn)行行找正，控控制各構(gòu)構(gòu)件的軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、水水平度、框框架對(duì)角角線等技技術(shù)要求求符合規(guī)規(guī)范。合合格后

39、由由項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢站報(bào)報(bào)總承包包、監(jiān)理理、質(zhì)量量監(jiān)督等等單位報(bào)報(bào)驗(yàn)共檢檢。7.3 檢試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)附表。7.4質(zhì)量量管理組織織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉建軍項(xiàng)目經(jīng)理：劉建軍設(shè)備一公司：田勇項(xiàng)目副經(jīng)理：韓沛東項(xiàng)目總工：張一輝項(xiàng)目副經(jīng)理：朱元武安監(jiān)站王嶺質(zhì)檢站馬洪彬技術(shù)部張一輝經(jīng)營(yíng)部尹雙班綜合辦史建輝供應(yīng)部胡寶珠工程部朱元武作業(yè)班組8 HSSE管理理8.1 勞保著著裝所有進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員必必須按規(guī)規(guī)定穿戴戴好勞保保服裝、安安全帽勞勞保鞋以以及其它它防護(hù)用用品。8.2 安全標(biāo)標(biāo)識(shí)1）現(xiàn)場(chǎng)的的起重吊吊裝作業(yè)業(yè)區(qū)設(shè)臨臨時(shí)警戒戒線和警警示標(biāo)志志，禁止止行人和和車(chē)輛通通行。2）對(duì)配電電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱進(jìn)進(jìn)行檢查查、維修修

40、時(shí)，必必須將其其前一級(jí)級(jí)相應(yīng)的的開(kāi)關(guān)分分閘斷電電，并懸懸掛停電電標(biāo)志牌牌。8.3 施工用用電1）實(shí)行“三相五五線制”、“三級(jí)控控制兩級(jí)級(jí)保護(hù)”的配電電方式2）移動(dòng)式式工具和和用電設(shè)設(shè)備的保保護(hù)零線線用銅芯芯軟線，其其截面不不小于相相線的11/3并并不得小小于1.5平方方毫米。用用電設(shè)備備在一般般場(chǎng)所的的第二級(jí)級(jí)保護(hù)必必須用漏漏電動(dòng)作作電流小小于300mA，動(dòng)動(dòng)作時(shí)間間小于00.1ss的漏電電保護(hù)器器；但手手持電動(dòng)動(dòng)工具必必須選擇擇漏電動(dòng)動(dòng)作電流流小于115mAA、動(dòng)作作時(shí)間小小于0.1s的的漏電保保護(hù)器。不不準(zhǔn)使用用金屬外外殼的手手持電動(dòng)動(dòng)工具。3）漏電保保護(hù)器應(yīng)應(yīng)與用電電設(shè)備相相匹配，嚴(yán)嚴(yán)禁

41、用保保險(xiǎn)絲代代替漏電電保護(hù)器器，且裝裝在用電電設(shè)備電電源線的的首端。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“一閘、一一保、一一機(jī)”制，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘閘多用。4）鋼構(gòu)架架上禁止止使用2220vv開(kāi)啟式式燈具。5）現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行靜靜電接地地。8.4 腳手架架1）腳手架架的搭設(shè)設(shè)根據(jù)主主體的結(jié)結(jié)構(gòu)、施施工工藝藝確定搭搭設(shè)方案案。2）管廊一一側(cè)必須須有安全全通道和和上下通通道。3）腳手架架搭設(shè)完完畢后須須經(jīng)使用用單位、搭搭設(shè)單位位、安監(jiān)監(jiān)站共同同驗(yàn)收合合格后方方可使用用。4）安監(jiān)站站每周定定期對(duì)合合格架設(shè)設(shè)進(jìn)行檢檢查，對(duì)對(duì)檢查出出的不合合格架設(shè)設(shè)，由架架設(shè)單位位進(jìn)行完完善，重重新驗(yàn)收收后再行行使用。8.5 臨邊防防護(hù)施工過(guò)程

42、中中的樓梯梯口、通通道口、各各種平臺(tái)臺(tái)邊緣及及其它一一切有墜墜落可能能的臨邊邊采取防防護(hù)，防防護(hù)構(gòu)件件表面光光滑無(wú)毛毛刺，結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)缺缺陷。1）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有有坑、井井、預(yù)留留洞口、溝溝等進(jìn)行行防護(hù)。必必要處采采用加蓋蓋板的方方式防護(hù)護(hù)，并設(shè)設(shè)有明顯顯的標(biāo)志志。2）管廊一一側(cè)必須須有安全全通道和和上下通通道。3）腳手架架搭設(shè)完完畢后經(jīng)經(jīng)使用單單位、搭搭設(shè)單位位、安監(jiān)監(jiān)站共同同驗(yàn)收合合格后方方可使用用。4）安監(jiān)站站每周定定期對(duì)合合格架設(shè)設(shè)進(jìn)行檢檢查，對(duì)對(duì)檢查出出的不合合格架設(shè)設(shè)，由架架設(shè)單位位進(jìn)行完完善，重重新驗(yàn)收收后再行行使用。8.7 高處作作業(yè)1）從事高高處作業(yè)業(yè)的人員員事前進(jìn)進(jìn)行身體體檢查，

43、有有職業(yè)禁禁忌癥者者不可進(jìn)進(jìn)行高處處作業(yè)。工工作時(shí)輕輕便著裝裝，嚴(yán)禁禁穿硬底底、鐵掌掌等易滑滑的鞋，配配備安全全帶（安安全帶應(yīng)應(yīng)高掛低低用）。作作業(yè)層有有可靠的的防護(hù)措措施，有有可靠的的通道，作作業(yè)人員員必須沿沿通道上上下，不不得沿著著繩索或或架手桿桿攀登。高高處作業(yè)業(yè)人員使使用工具具袋，所所用工具具、材料料嚴(yán)禁上上下投擲擲,應(yīng)用用繩索吊吊上或放放下。高高處切割割時(shí)要在在操作平平臺(tái)上切切割，防防止切割割掉的物物件墜落落傷人。2）雨雪霧霧天進(jìn)行行高處作作業(yè)時(shí)，必必須將通通道和作作業(yè)面的的冰、雪雪或積水水打掃干干凈并采采取有效效的防滑滑措施。夜夜間進(jìn)行行高處作作業(yè)應(yīng)有有充足的的照明。當(dāng)當(dāng)風(fēng)速在在1

44、0mm/s及以以上或雷雷電、大大霧等氣氣象條件件下，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行露天高高處作業(yè)業(yè)。3）不得上上下垂直直進(jìn)行作作業(yè)，交交叉作業(yè)業(yè)時(shí)中間間應(yīng)用鋼鋼跳板進(jìn)進(jìn)行隔離離。8.8 吊裝作作業(yè)1）吊裝前前由技術(shù)術(shù)人員向向參加起起重吊裝裝的全體體人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。起起重吊裝裝人員應(yīng)應(yīng)具有安安全資格格證書(shū)，熟熟悉起重重方案、起起重機(jī)具具性能、操操作規(guī)程程、指揮揮信號(hào)和和安全技技術(shù)要求求。2）吊裝前前應(yīng)對(duì)吊吊車(chē)、吊吊繩、鎖鎖具、溜溜尾繩等等進(jìn)行專專門(mén)檢查查，符合合要求后后方可使使用。3）起重機(jī)機(jī)械司機(jī)機(jī)必須持持證上崗崗；要了了解所駕駕駛機(jī)械械的構(gòu)造造性能，熟熟悉操作作方法和和保養(yǎng)規(guī)規(guī)程以及及各種指指揮信號(hào)號(hào)，

45、操作作時(shí)要精精力集中中。起重重機(jī)司機(jī)機(jī)與指揮揮人員要要密切配配合，司司機(jī)必須須得到指指揮人員員的指揮揮信號(hào)后后方能開(kāi)開(kāi)始操作作，操作作前必須須鳴笛示示意，司司機(jī)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照指揮人人員發(fā)出出的信號(hào)號(hào)進(jìn)行操操作，如如發(fā)現(xiàn)指指揮信號(hào)號(hào)不清或或錯(cuò)誤時(shí)時(shí)，司機(jī)機(jī)應(yīng)停止止操作，待待弄清楚楚后方可可繼續(xù)操操作，對(duì)對(duì)指揮人人員發(fā)出出的有礙礙安全生生產(chǎn)的危危險(xiǎn)信號(hào)號(hào)，司機(jī)機(jī)有權(quán)拒拒絕執(zhí)行行，以免免發(fā)生事事故。指指揮人員員應(yīng)熟悉悉所指揮揮起重機(jī)機(jī)的性能能。4）起重機(jī)機(jī)械的高高度限位位器、變變幅指示示器、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向限位位器、安安全負(fù)荷荷限位器器等安全全裝置都都應(yīng)齊全全可靠，不不得任意意拆除，并并要定期期進(jìn)行校校驗(yàn)。5

46、）吊索和和吊裝工工具要定定期檢查查，并按按業(yè)主提提供的要要求做好好色標(biāo)。8.9其它它除遵守以上上規(guī)定外外，還必必須符合合石油油化工施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程SSH35505-19999的有有關(guān)規(guī)定定，同時(shí)時(shí)須遵守守公司項(xiàng)項(xiàng)目、業(yè)業(yè)主的有有關(guān)安全全規(guī)定。8.10 HSEE管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉建軍項(xiàng)目經(jīng)理：劉建軍設(shè)備一公司：田勇項(xiàng)目副經(jīng)理：韓沛東項(xiàng)目副經(jīng)理：朱元武項(xiàng)目總工：張一輝質(zhì)檢站馬洪彬安監(jiān)站王嶺技術(shù)部張一輝經(jīng)營(yíng)部尹雙班綜合辦史建輝供應(yīng)部胡寶珠工程部朱元武作業(yè)班組9 風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估9.1 危危險(xiǎn)源評(píng)評(píng)估序號(hào)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)名稱L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)1吊裝作業(yè)機(jī)具、索具具選用不不當(dāng)42324四級(jí)索具受

47、到傷傷害32318五級(jí)捆綁不當(dāng)33327四級(jí)吊裝物未穩(wěn)穩(wěn)固結(jié)實(shí)實(shí)即摘鉤鉤22312五級(jí)無(wú)溜繩2214五級(jí)人員違章進(jìn)進(jìn)入吊裝裝物墜落落范圍內(nèi)內(nèi)335135四級(jí)物品擺放不不規(guī)范24540四級(jí)2焊接作業(yè)把線絕緣不不良好3315135四級(jí)未正確使用用勞保防防護(hù)用品品42324四級(jí)3施工用電電源箱無(wú)開(kāi)開(kāi)關(guān)無(wú)防防雨措施施3315135四級(jí)接地不良好好4415135四級(jí)電動(dòng)工具不不符合要要求4415135四級(jí)漏電保護(hù)器器失效6415130四級(jí) 4氣瓶使用運(yùn)輸時(shí)乙炔炔瓶倒置置611590四級(jí)運(yùn)輸時(shí)氣瓶瓶無(wú)防震震措施32742四級(jí)使用時(shí)乙炔炔瓶未裝裝止回閥閥4215120四級(jí)氣瓶與動(dòng)火火點(diǎn)距離離不夠331513

48、5四級(jí)氧氣瓶與乙乙炔瓶距距離不夠夠33763四級(jí)9.2危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)序號(hào)施工活動(dòng)危險(xiǎn)源預(yù)防措施1安裝作業(yè) = 1 * GB2 人員墜墜落 = 2 * GB2 物體打打擊 = 3 * GB2 觸電傷傷人 = 4 * GB2 引起火火災(zāi) = 5 * GB2 發(fā)生爆爆炸 = 6 * GB2 交叉作作業(yè) = 1 * GB2 高處作業(yè)業(yè)要有足足夠的作作業(yè)面積積，按規(guī)規(guī)定系好好安全帶帶。 = 2 * GB2 作業(yè)面的的剩余邊邊角余料料及時(shí)清清理，高高空作業(yè)業(yè)嚴(yán)禁拋拋投工具具、物件件。 = 3 * GB2 加強(qiáng)檢檢查，正正確使用用合格的的漏電保保護(hù)器。 = 4 * GB2 有合格格的作業(yè)業(yè)票，執(zhí)執(zhí)行“三不動(dòng)

49、動(dòng)火”的原則則。 = 5 * GB2 有合格格的氣體體檢測(cè)報(bào)報(bào)告，做做好防護(hù)護(hù)措施。 = 6 * GB2 交叉作業(yè)前，各工種、專業(yè)提前通知、交底?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度做好協(xié)調(diào)。2架設(shè)作業(yè) = 1 * GB2 架設(shè)不規(guī)規(guī)范造成成人員墜墜落 = 2 * GB2 架設(shè)材料料傳遞或或拋擲墜墜物傷人人 = 3 * GB2 拆除中架架設(shè)傾斜斜或倒塌塌傷人 = 4 * GB2 高處存放放材料無(wú)無(wú)安全措措施 = 5 * GB2 人員高處處疲勞作作業(yè) = 6 * GB2 作業(yè)面存存放物過(guò)過(guò)重，造造成架設(shè)設(shè)整體倒倒塌傷人人 = 1 * GB2 按架設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)設(shè)，作業(yè)業(yè)人員采采取措施施，防止止墜落和和傷人。 = 2 * GB2 傳遞時(shí)要要精神集集中，不不得上下下拋擲。 = 3 * GB2 按程序拆拆除腳手手架，作作業(yè)區(qū)設(shè)設(shè)置警戒戒區(qū) = 4 * GB2 及時(shí)清理理作業(yè)面面，做到到工完場(chǎng)場(chǎng)清。