模具技術(shù)概論課題7課件

1、課題7 多工位級(jí)進(jìn)模簡(jiǎn)介多工位級(jí)進(jìn)模是具有若干個(gè)工位的沖壓模具，一個(gè)比較復(fù)雜的沖壓零件只需用一副多工位級(jí)進(jìn)模就可沖制完成。多工位級(jí)進(jìn)模是精密、高效、高壽命的模具，其生產(chǎn)率高，操作安全，模具壽命長(zhǎng)易于自動(dòng)化。課題7 多工位級(jí)進(jìn)模簡(jiǎn)介多工位級(jí)進(jìn)模是具有若干個(gè)工位的沖壓模多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)的依據(jù)是零件形狀和要求、生產(chǎn)批量、被加工材料性能和狀態(tài)、模具的總體結(jié)構(gòu)和送料方式以及企業(yè)的生產(chǎn)能力。排樣時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：合理工位數(shù) 工位數(shù)的確定應(yīng)本著在不影響凹模強(qiáng)度原則下越少越好；提高利用率 盡量采用少、無(wú)廢料排樣；側(cè)刃與導(dǎo)正孔位置 側(cè)刃應(yīng)設(shè)計(jì)成對(duì)角分布的雙側(cè)刃；導(dǎo)正孔應(yīng)在第一工位就沖出，相隔24個(gè)

2、工位設(shè)置導(dǎo)正銷，在重要工位之前一定要設(shè)置導(dǎo)正銷；方便模具制造沖壓件毛刺方向 不允許一副模具沖出的零件的毛刺方向有正有反；多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)的依據(jù)是零件形狀和要求、生產(chǎn)批多工位級(jí)進(jìn)模載體的設(shè)計(jì)載體（搭邊）的作用就是順利地將坯料運(yùn)送到各工位進(jìn)行沖壓成形。單側(cè)載體多工位級(jí)進(jìn)模載體的設(shè)計(jì)載體（搭邊）的作用就是順利地將坯料運(yùn)送單側(cè)載體剛性較差，用于料厚t=0.20.4mm；制件一端有彎曲的場(chǎng)合。也采用橋接式載體（下圖）。單側(cè)載體剛性較差，用于料厚t=0.20.4mm；制件一端有雙側(cè)載體雙側(cè)載體主要用于薄料和制件精度高的沖壓生產(chǎn)。雙側(cè)載體雙側(cè)載體主要用于薄料和制件精度高的沖壓生產(chǎn)。中間載體中間

3、載體適合對(duì)稱性零件的沖制，最適合對(duì)稱且兩外側(cè)有彎曲的制件，這樣有利于抵消兩側(cè)壓彎時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力。中間載體中間載體適合對(duì)稱性零件的沖制，最適合對(duì)稱且兩外側(cè)有彎邊料載體利用的邊廢料，在上面沖出導(dǎo)正孔，用它定位進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深、成形等各工序。其特點(diǎn)實(shí)簡(jiǎn)單，可靠，省料（可多件排樣），應(yīng)用較廣。應(yīng)用范圍是料厚t0. 2mm；步距S20mm。邊料載體利用的邊廢料，在上面沖出導(dǎo)正孔，用它定位進(jìn)行沖裁、彎多工位級(jí)進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)類型通常有：沖裁多工位級(jí)進(jìn)模；沖裁、彎曲多工位級(jí)進(jìn)模；沖裁、拉深多工位級(jí)進(jìn)模；沖裁、成形多工位級(jí)進(jìn)模等。多工位級(jí)進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)類型通常有：微電機(jī)轉(zhuǎn)子片

4、與定子片多工位級(jí)進(jìn)模a）零件圖b）排樣圖微電機(jī)轉(zhuǎn)子片與定子片多工位級(jí)進(jìn)模模具結(jié)構(gòu)圖模具結(jié)構(gòu)圖電器插座多工位級(jí)進(jìn)模a）零件圖b）排樣圖電器插座多工位級(jí)進(jìn)模c）模具結(jié)構(gòu)圖c）模具結(jié)構(gòu)圖多工位級(jí)進(jìn)模主要零部件結(jié)構(gòu)凸模多工位級(jí)進(jìn)模凸模的結(jié)構(gòu)與固定方法多工位級(jí)進(jìn)模主要零部件結(jié)構(gòu)凸模凹模多工位級(jí)進(jìn)模的凹模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一般都采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。三段凹模拼塊拼合而成的凹模凹模多工位級(jí)進(jìn)模的凹模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一般都采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。五段拼合而成的凹模五段拼合而成的凹模刃磨后不改變閉合高度的凸、凹模固定方法1、6更換的墊片 2、5磨削的墊圈 3凸模 4凹模鑲套刃磨后不改變閉合高度的凸、凹模固定方法多工位級(jí)進(jìn)模導(dǎo)料裝置

5、多工位級(jí)進(jìn)模的條料在送進(jìn)過(guò)程中不能受到任何的阻滯，必須使材料浮離下模平面，常采用有凸臺(tái)的形式，使條料在浮動(dòng)送料和浮頂器對(duì)條料的彈頂作用下，仍能使條料在導(dǎo)料板中運(yùn)動(dòng)自如。多工位級(jí)進(jìn)模導(dǎo)料裝置多工位級(jí)進(jìn)模的條料在送進(jìn)過(guò)程中不能受到任帶肩導(dǎo)料板與浮頂裝置配合使用的導(dǎo)料裝置1凸模 2導(dǎo)正銷 3卸料板 4導(dǎo)料板 5套式浮頂器 6凹模 7下模座帶肩導(dǎo)料板與浮頂裝置配合使用的導(dǎo)料裝置浮動(dòng)導(dǎo)軌式導(dǎo)料裝置a）帶肩的導(dǎo)料板 b) 帶槽的浮頂銷浮動(dòng)導(dǎo)軌式導(dǎo)料裝置浮頂銷結(jié)構(gòu)浮頂銷結(jié)構(gòu)側(cè)向沖壓裝置側(cè)向沖裁機(jī)構(gòu)a)固定卸料的側(cè)沖機(jī)構(gòu) b)彈性卸料的側(cè)沖機(jī)構(gòu)1底座 2墊板 3滑塊 4斜楔 5側(cè)沖卸料彈簧 側(cè)沖凸模 7側(cè)沖卸

6、料板 8側(cè)沖凹模 9側(cè)沖凹模固定板 10側(cè)沖模導(dǎo)柱 11側(cè)沖模導(dǎo)套側(cè)向沖壓裝置側(cè)向沖裁機(jī)構(gòu)側(cè)向成形沖壓機(jī)構(gòu)1底座 2限位塊 3滑塊 4芯柱 5復(fù)位彈簧 6墊板 7下模芯 8壓料板 9斜楔側(cè)向成形沖壓機(jī)構(gòu)倒沖機(jī)構(gòu)凸?；虬寄Ｓ上峦线\(yùn)動(dòng)完成沖壓加工稱為倒沖。倒沖主要由杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可用斜楔和滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。1半圓形杠桿 2翻邊凸模 3翻邊凹模 4限位塊 5頂件器 6彈簧倒沖機(jī)構(gòu)凸?；虬寄Ｓ上峦线\(yùn)動(dòng)完成沖壓加工稱為倒沖。1梭形杠桿 2、6導(dǎo)向套 3從動(dòng)桿 4主動(dòng)桿 5上模 7凸模 8凹模 9彈簧 10墊板 11、13軸 12軸套1梭形杠桿 2、6導(dǎo)向套 3從動(dòng)桿 4主動(dòng)桿 5上多工位級(jí)進(jìn)模自動(dòng)送料及安全檢測(cè)多工位級(jí)進(jìn)模在高速壓力機(jī)上工作，它不但有自動(dòng)送料裝置，而且還必須在整個(gè)沖壓生產(chǎn)過(guò)程中有防止失誤的監(jiān)測(cè)裝置。當(dāng)模具出現(xiàn)非正常工作情況時(shí)，如誤進(jìn)給、凸模折斷、疊片、廢料堵塞等，設(shè)置的各種監(jiān)測(cè)裝置（傳感器）能迅速地把信號(hào)反饋給壓力機(jī)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，立即使壓力機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，