收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護層質(zhì)量控制

1、 湖南汝郴高速赤石特大橋十九B合同段收腰形薄壁壁結(jié)構(gòu)塔塔柱鋼筋筋保護層層質(zhì)量控控制中交二航局局五分公公司赤石石特大橋橋項目經(jīng)經(jīng)理部赤石特大橋橋主塔保保護層質(zhì)質(zhì)量控制制QC小組二O一三年年二月二二十日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc223158568一 工程概概況2 HYPERLINK l _Toc223158569二 小組簡簡介3 HYPERLINK l _Toc223158570三 選題55 HYPERRLINNK l _Tooc222315585771 （一）選選題理由由55 HYPERRLINNK l _Tooc222315585772 （二）確確定

2、目標標和可行行性分析析55 HYPERLINK l _Toc223158573四 小組活活動情況況6 HYPERRLINNK l _Tooc222315585774 （一）現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查66 HYPERRLINNK l _Tooc222315585775 （二）原原因分析析88 HYPERRLINNK l _Tooc222315585776 （三）要要因確認認99 HYPERRLINNK l _Tooc222315585777 （四）制制訂對策策100 HYPERRLINNK l _Tooc222315585778 （五）對對策實施施111 HYPERRLINNK l _Tooc22231558

3、5779 （六）效效果檢查查133 HYPERRLINNK l _Tooc222315585880 （七）效效果總結(jié)結(jié)144 HYPERRLINNK l _Tooc222315585881 五 鞏固措措施166 HYPERRLINNK l _Tooc222315585882 六 總結(jié)及及下一步步116 HYPERLINK l _Toc223158583七 附件件177收腰形薄壁壁結(jié)構(gòu)塔塔柱鋼筋保護層層質(zhì)量控控制中交二航局局五分公公司赤石石特大橋橋主塔保保護層質(zhì)質(zhì)量控制制QC小組一、工程概概況赤石特大橋橋?qū)俸夏鲜∪瓿浅侵脸恢葜莞咚俟罚ê喓喎Q汝郴郴高 速）第19合同段段，是汝汝郴高速速公路全

4、全線的重重點控制制性工程程，為四四塔雙索索面預應應力混凝凝土斜拉拉橋，主主橋全長長14770米，采采用橋跨跨布置為為1655m+333880m+1655m四塔雙雙索面預預應力混混凝土斜斜拉橋方方案，具具有樁徑徑大、墩墩高、多多塔、大大跨徑、高高橋面系系等特點點，科技技含量高高，結(jié)構(gòu)構(gòu)新穎，在在國內(nèi)外外特大型型橋梁中中索塔結(jié)結(jié)構(gòu)設計計形式尚尚屬先例例，是目目前同類類型橋梁梁中排名名世界第第一的四四塔斜拉拉橋。 中交二二航局承承建赤石石特大橋橋主7、8號索塔塔及引橋橋部分。主7號索塔高286.63m，塔高位居國內(nèi)第二，橋面距地面高度約180m, 分別由上塔柱、中塔柱、下塔柱、塔座、AD橫梁等組成。

5、主塔柱為雙面雙曲線帶凹槽的曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)，塔外24個截面，塔內(nèi)36個截面，塔身收腰處曲率半徑小至50000m，采用液壓爬模施工工藝。上塔柱設置鋼錨梁，鋼錨梁共有22個節(jié)段。 主梁采采用單箱箱四室混混凝土箱箱型斷面面，全橋橋主梁共共劃分193個梁段段，采用用前支點點掛藍施施工，斜斜拉索采采用表面面作防腐腐處理的的低松弛弛鋼絞線線組成，以以扇形布布置，每每塔23對斜拉拉索，共共計184根。 本合同同段總造造價為5.559億 ，合同同工期為為54個月。結(jié)構(gòu)見下圖圖。塔柱三維圖圖 塔柱柱剖面圖圖承臺塔座內(nèi)橫梁承臺塔座內(nèi)橫梁中塔柱下塔柱中塔柱下塔柱上塔柱上塔柱二 小組概概括小組成立與與20112年6

6、月1日，小組組共9人（詳詳細組成成人員見見表1），均均由項目目領導及及技術骨骨干組成成。小組組概況見見表1。 QQ C 小組成成員名單單 （表一一）小組名稱中交二航局局第五分分公司赤赤石特大大橋塔柱柱保護層層質(zhì)量控控制QC小組課題名稱雙面雙曲線線收腰形形薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)塔柱柱保護層層質(zhì)量組建時間2012年年6月1日注冊時間2012年年6月1日活動次數(shù)8次活動時間2012-6至20112-112小組類型現(xiàn)場型序號姓名年齡性別文化程度職 務接受TQCC組教育育時數(shù)（h）組內(nèi)分工1王 磊34男工程碩士項目經(jīng)理120指導顧問（技術指導導）2李志成33男本科項目總工120組長（組織實施施）3李賢仰32男本科項

7、目副經(jīng)理理60副組長（技術管理理）4陳金元27男大專項目副總工工60組員（對策實施施）5張勝勇38男本科項目副總工工60組員（技術實施施）6王成27男大專分部經(jīng)理60組員（技術實施施）7劉冬冬27男本科分部經(jīng)理60組員（技術實施施）8嚴林征29男本科質(zhì)檢部長60組員（質(zhì)量檢驗驗）9陳星27男大專質(zhì)檢員60組員（質(zhì)量檢驗驗） 制表表人：嚴嚴林征 日期：20112.112三 選題 選題理由雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護層質(zhì)量控制選擇課題企業(yè)精神施工現(xiàn)狀創(chuàng)優(yōu)要求 1.雙面雙曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)塔柱鋼筋保護層質(zhì)量控制選擇課題企業(yè)精神施工現(xiàn)狀創(chuàng)優(yōu)要求 1.赤石特大橋是目前世界同類型橋梁中位居第一的高

8、墩多塔混凝土斜拉橋 ，社會影響、行業(yè)影響較大，建好此橋關系到我局在特大型橋梁市場的進一步鞏固及湖南省建設行業(yè)的聲譽。2.主塔為本標段的關鍵線路，也是全線的關鍵線路，工期緊，任務重，必須在確保質(zhì)量的同時保證工期。3.由于鋼筋保護層控制問題一直是鋼筋工程的常見質(zhì)量通病，且主塔為超高、變截面、設有傾斜率的高強度混凝土構(gòu)件，結(jié)構(gòu)為帶凹槽的曲線收腰形薄壁結(jié)構(gòu)，截面為空心帶凹槽的八邊形斷面，鋼筋保護層控制難點較大。本工程要求創(chuàng)精品工程，目標為國優(yōu)銀獎爭 科 技 領 先 、 創(chuàng) 管 理 一 流制圖：嚴林林征 制圖日日期：20112.112 （二）確定定目標和和可行性性分析明確目標和可行性明確目標和可行性確定

9、“雙面雙曲線收腰形薄壁鋼筋保護層控制”QC活動的目標：通過實施主塔鋼筋保護層指標符合要求合格率達到95%以上。不利因素：工期緊有利因素：1 . 提高雙面雙曲線收腰形薄壁鋼筋保護層，改善鋼筋模板安裝質(zhì)量，是確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)品質(zhì)提高的必要條件2 . QC小組成員參加過多項重點項目建設，其豐富的施工及管理經(jīng)驗能夠確保該活動的實施。結(jié)論：根據(jù)局和公司以往類似工程鋼筋保護層施工控制成果，QC小組成員團結(jié)協(xié)作，一致努力，相信在專家組的指導下，本次課題目標可以實現(xiàn)。確定目標值可行性分析 制圖：嚴林征征 制圖日日期：20112.112四 小組活活動情況況表2小組類型：現(xiàn)場型型小組活動注注冊號：EHWW1

10、2-02本次活動時時間：20112年6月20112年12月小組活動次次數(shù)：8次活動階段主 要 活活 動 內(nèi) 容活動時間活動次數(shù)出席人次出勤率（%）P選定課題、現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查、原因因分析、制制定對策策2012.620112.732583.3D根據(jù)實施計計劃、認認真實施施2012.720112.11232997C根據(jù)實施結(jié)結(jié)果，進進行綜合合分析、確確認效果果2012.12110100A鞏固、總結(jié)結(jié)與展望望2012.12110100小 計8次7192.5 制表人：嚴林征征 日期：20112.1121 現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查收腰薄壁處是鋼筋保護層控制的難點 收腰薄壁處是鋼筋保護層控制的難點 索塔下塔塔柱結(jié)構(gòu)構(gòu)圖（一

11、）現(xiàn)狀狀調(diào)查從塔柱圖上上看出 ，塔柱柱段6米一節(jié)節(jié)；一個個節(jié)段共共24個截面面，塔柱柱壁厚1.2米，1.8米。QC小組對對收腰薄薄壁處勁勁性骨架架安裝定定位、主主筋安裝裝定位、箍箍筋安裝裝、鋼筋筋整體線線型、鋼鋼筋保護護層墊塊塊安裝、模模板加固固，實測測項目的的檢測（檢檢測結(jié)果果見表）。 質(zhì)質(zhì)量檢驗驗統(tǒng)計表表 表3項次檢查項目檢查點缺陷點頻率（%）累計頻率（%）1勁性骨架安安裝401942422主筋安裝401329713箍筋安裝4049804鋼筋整體線線型4049895保護層墊塊塊4037966模板加固4024100累計24045100100綜合合格率率=（2400-455）/24401100

12、%=811.255%制表人：嚴嚴林征 日期：20112年12月根據(jù)上表中中檢測結(jié)結(jié)果，繪繪制質(zhì)量量缺陷排排列圖 保護層墊塊安裝模板加固鋼筋整體線型箍筋安裝主筋安裝保護層墊塊安裝模板加固鋼筋整體線型箍筋安裝主筋安裝勁性骨架安裝 從排列圖中中可看出出勁性骨骨架安裝裝和主筋筋安裝為為影響雙雙面雙曲曲線收腰腰形薄壁壁結(jié)構(gòu)塔塔柱鋼筋筋保護層層主要質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。（二） 原因分分析小組成員針針對影響響主塔外外觀質(zhì)量量的主要要缺陷進進行分析析總結(jié)，得得出主塔塔外觀質(zhì)質(zhì)量控制制關聯(lián)圖圖，詳見見圖五墊塊數(shù)量不足 勁型骨架安裝尺寸偏差大墊塊數(shù)量不足勁型骨架安裝尺寸偏差大箍筋加工尺寸與設計有出入墊塊固定不牢固技術交底

13、不詳細，操作性差箍筋加工尺寸與設計有出入墊塊固定不牢固技術交底不詳細，操作性差主筋定位不正確鋼筋整體線形較差主筋定位不正確鋼筋整體線形較差斷面尺寸偏差大保護層厚度過大模 板 脹 模斷面尺寸偏差大保護層厚度過大模 板 脹 模作業(yè)人員操作質(zhì)量意識淡薄作業(yè)人員操作質(zhì)量意識淡薄主筋撓度大模板加固有問題箍筋未按設計施工主筋撓度大模板加固有問題箍筋未按設計施工 制圖人：嚴嚴林征 制圖時時間：20112年12月（三）要因因確認我們QC小小組通過過調(diào)查分分析、認認真討論論等方法法，對以以上9個末端端原因進進行了要要因確認認 序號要因要因確認確認方法參加人員結(jié)論1操作者質(zhì)量量意識淡淡薄操作人員質(zhì)質(zhì)量意識識淡薄，

14、且且水平參參差不齊齊現(xiàn)場調(diào)查全體人員要 因2勁性骨架安安裝尺寸寸偏差大大制作過程中中有誤差差，且安安裝時隨隨意性較較強調(diào)查分析全體人員要 因3測量放點存存在問題題現(xiàn)場進行復復檢無誤誤現(xiàn)場調(diào)查技術人員非要因4主筋過長，繞繞度過大大進過現(xiàn)場檢檢查，鋼鋼筋過長長，中端端向內(nèi)繞繞度過大大現(xiàn)場調(diào)查技術人員要 因5箍筋安裝有有偏差箍筋下料尺尺寸及安安裝精度度不準確確，偏差差過大調(diào)查分析技術人員要 因6鋼筋整體線線型差現(xiàn)場均未帶帶線施工工，且無無使用交交叉線檢檢查現(xiàn)場調(diào)查技術人員要 因7技術交底不不詳實嚴格按照施施工方案案進行了了三級技技術交底底資料審查技術人員非要因8保護層墊塊塊數(shù)量及及安裝方方式有誤誤現(xiàn)

15、場鋼筋保保護層數(shù)數(shù)量不足足，且安安裝隨意意現(xiàn)場測試全體人員要 因9模板加固不不牢固，有有脹?，F(xiàn)場模板嚴嚴格按照照施工方方案內(nèi)的的要求進進行加固固。現(xiàn)場調(diào)查全體人員非要因 （四）制訂訂對策 20112年6月小組組根據(jù)確確認的六六條要因因，發(fā)動動技術員員、質(zhì)檢檢員、班班組長，從從多角度度提出各各種對策策，并由由陳星做了了認真的的記錄。20112年7月初小小組召開開座談會會，討論論、分析析收集到到的各種種對策，最最后小組組成員意意見一致致，把切切實有效效的對策策確定下下來，并并制訂出出如下對對策表（見見表5）。對 策 表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧﹫?zhí)行者完成時間1操作者質(zhì)量量意識淡淡薄加強質(zhì)量培培訓、教教育

16、增強質(zhì)量意意識，掌掌握TQC基本知知識進行全面面的質(zhì)量量意識教教育，重重申各自自職責。加強現(xiàn)場場質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時調(diào)整整。開展承包包責任制制活動，進進行對應應獎懲。王磊李志成全過程 2勁性骨架安安裝尺寸寸偏差大大嚴格按照圖圖紙加工工及安裝裝確保骨架焊焊接質(zhì)量量允許偏偏差5mmm由工程部對對筋性骨骨架進行行設計計計算，控制焊焊接變形形的預留留拱度，現(xiàn)現(xiàn)場嚴格格按照設設計圖紙紙進行施施工。李賢仰陳金元2012年年8月3主筋過長，繞繞度過大大計算主筋的的繞度確保主筋的的豎直剛剛度對主筋進進行詳細細計算分分析，根根據(jù)計算算結(jié)果確確定鋼筋筋的下料料長度。加大主筋筋定位及及限位。根據(jù)索塔塔

17、塔柱斜斜率，提提前設計計好預偏偏值。李志成 陳金元 2012年年8月4箍筋安裝有有偏差有效控制箍箍筋制作作質(zhì)量確保箍筋安安裝質(zhì)量量允許偏偏差10mmm嚴抓箍筋筋制作質(zhì)質(zhì)量，杜杜絕不合合格品。加強安裝裝過程中中的檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時調(diào)整整。張勝勇嚴林征全過程5鋼筋整體線線型差帶線施工確保鋼筋骨骨架安裝裝質(zhì)量長長10mmm寬高5mmm加強安裝過過程中的的檢查，加大帶交叉線檢查力度王成陳星全過程6保護層墊塊塊數(shù)量及及安裝方方式有誤誤正確綁扎保保護層墊墊塊及數(shù)數(shù)量一個面的數(shù)數(shù)量應不不小于3個/ 正確引導作作業(yè)人員員正確安安裝保護護層墊塊塊及一個個面的數(shù)數(shù)量應不不小于3個/ 的數(shù)量量檢查劉東東 嚴林

18、征征全過程 制表人人：嚴林林征 日期：20112.66（五）對策策實施 實施一 實施一 加強強培訓、教教育，提提高員工工和協(xié)作作單位的的質(zhì)量意意識和業(yè)業(yè)務水平平1 由李志志成利用用每周兩兩小時學學習對全全體職工工及協(xié)作作單位進進行TQC教育，并并組織學學習、討討論，每每次學習習出勤率率高于95%，提高高參加施施工人員員的質(zhì)量量意識。2 由陳金金元制定定工作責責任制，明明確分工工和職責責。3 由嚴林林征負責責加強現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督督、檢查查、確保保施工過過程規(guī)范范。4 由李賢賢仰負責責組織開開展承包包制活動動，月底底根據(jù)安安全、質(zhì)質(zhì)量、進進度等方方面對每每位員工工分別進進行綜合合考評，與與個人薪薪酬掛鉤

19、鉤。結(jié)果：提高高了本項項目全體體參建人人員的質(zhì)質(zhì)量意識識實施二 通過過計算塔塔柱勁性性骨架預預偏值，控控制焊接接過程中中的變形形量、實施二整體剛度及及穩(wěn)定性性。1 由陳金金元通過過CAD繪畫出出每節(jié)勁勁性骨架架的預偏偏值，并并通過結(jié)結(jié)構(gòu)力學學求解器器計算出出勁性骨骨架每片片及連成成整體的的變形量量及整 體剛度 。 2 由嚴嚴林征負負責加強強監(jiān)督、檢檢查現(xiàn)場場勁性骨骨架制作作的尺寸寸及焊接接質(zhì)量，確確保成品品與設計計相符。 3 由劉劉冬冬負負責塔上上勁性骨骨架安裝裝質(zhì)量及及定位精精度，采采用分區(qū)區(qū)對成跳跳焊，確確保骨架架焊接質(zhì)質(zhì)量允許許偏差控控制在5mm。4 采用用全站儀儀三維坐坐標法定定位勁性

20、性骨架 ，除首首節(jié)勁性性骨架控控制底面面與頂面面角點外外，其余余節(jié)段勁勁性骨架架均控制制其頂面面角點的的三維坐坐標，從從而控制制勁性骨骨架橫、縱縱向傾斜斜及扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。 5 勁性性骨架安安裝完畢畢后量測測其傾斜斜度、外外形幾何何尺寸。1/4勁性性骨架定定位測點點平面示示意圖結(jié)果：有效效提高了了勁勁骨骨架的安安裝精度度及穩(wěn)定定性實施三在原基礎上上改變受受力主筋筋的長度度，并加加強主筋筋定位及及限位方方式實施三1 將原來來的12米40主筋筋改為66米，減減少其因因繞度過過大所帶帶來的偏偏差。 2 通通過采用用TCAA18000全站站儀三維維坐標法法放樣出出塔柱主主筋框架架線，來來確保混混凝土保保護層厚

21、厚度。 3 待待主筋滾滾扎直螺螺紋套筒筒擰到位位后采用用角鋼對對其頂部部逐個定定位，確確保整體體線形。 結(jié)果：通過過對后期期澆注的的主塔進進行檢查查，塔柱柱內(nèi)、外側(cè)模模板的傾傾斜角處處的混凝凝土氣泡泡大小和和數(shù)量顯顯著降低低，達到到了預期期目標。實施四有效控制箍箍筋制作作質(zhì)量及及安裝精精度實施四1 嚴格格按施工工圖紙示示鋼筋大大樣圖，在在確保保保護層厚厚度、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角半徑徑、綁扎扎搭接長長度的要要求下進進行配料料加工及及安裝。2 加強強現(xiàn)場檢檢查綁扎扎順序及及方式，杜杜絕隨意意安裝。結(jié)果：箍筋筋的制作作質(zhì)量及及安裝精精度大幅幅提高實施五帶線檢查鋼鋼筋骨架架整體線線形，保保證立模模前的鋼鋼筋保護護層

22、在可可控范圍圍以內(nèi)實施五1 由塔塔柱主筋筋框架線線的點引引出一根根線至原原混凝土土面頂，再再量測其其中端的的距離，由由次來控控制其合合格率。 2 由由塔柱主主筋框架架線的點點引出兩兩根線至至原混凝凝土面頂頂呈“X”形，來來量測整整體鋼筋筋骨架中中部的保保護層。結(jié)果：帶線線有效控控制了鋼筋保保護層的的合格率率實施六正確安裝鋼鋼筋保護護層墊塊塊，并且且保證其其安裝的的數(shù)量實施六1 正確確引導作作業(yè)人員員安裝保保護層墊墊塊，其其橫向為為：4.55cm，縱向向為：5.55cm，因我我部索塔塔凈保護護層為：4.55cm。索塔塔塔柱保保護層偏偏差為：5mmm，所有必必須嚴格格按照橫橫向來綁綁扎。2 按一一

23、個面的的數(shù)量應應不小于于3個/ 的數(shù)量量檢查。結(jié)果：正確確安裝保保護層墊墊塊，有有效抑制制了偏差差過大的的發(fā)生（六） 效效果檢查查質(zhì)量效果通過本次QQC小組活活動，影影響雙曲曲線收腰腰形薄壁壁結(jié)構(gòu)塔塔柱鋼筋筋保護層層施工質(zhì)質(zhì)量的主主要因素素得到控控制，鋼鋼筋保護護層比預預期目標標取得了了更好的的結(jié)果。 QC小組對對第二批批共16節(jié)下中中塔柱進行跟蹤蹤檢查，共共檢查480點，其其中有16個缺陷陷點，優(yōu)優(yōu)良率達達到96.7%，詳細細結(jié)果見見表6 質(zhì)量檢驗統(tǒng)統(tǒng)計表 表6項次檢查項目檢查點缺陷點頻率（%）累計頻率（%）1表面氣泡80637.537.52表面色差80531.268.73干縮裂紋80212

24、.581.24表面砂斑、砂砂線80212.593.75接縫錯臺8016.31006蜂窩麻面8000100累計48016100100綜合合格率率=（4800-166）/48801100%=966.7%制表人：嚴嚴林征 時間：20112年2月效果檢查鋼筋保護層檢測數(shù)據(jù)鋼筋保護層檢測 2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、進行了鋼筋保護層質(zhì)量檢測各項分部工程在2011年的基礎上均呈上升趨勢。索塔下塔柱2012年施工了9節(jié)，檢測了1440個點，合格率為：92.4%，較2011年相比上升了15.6個百分點，C橫梁合格率為：93%。中塔柱合格率為：91%。鋼筋保護層檢測數(shù)據(jù)鋼筋保護層檢測 2012

25、年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、進行了鋼筋保護層質(zhì)量檢測各項分部工程在2011年的基礎上均呈上升趨勢。索塔下塔柱2012年施工了9節(jié)，檢測了1440個點，合格率為：92.4%，較2011年相比上升了15.6個百分點，C橫梁合格率為：93%。中塔柱合格率為：91%。（七） 效效果總結(jié)結(jié)質(zhì)量效益：通過QC小小組循環(huán)環(huán)活動，達達到了預預定目標標，說明明該QC活動所所采取的的措施及及手段是是卓有成成效的，提提高了工工程質(zhì)量量，達到到了預期期目標；經(jīng)濟效益:通過改進施施工工藝藝，對管管理、操操作人員員進行技技術交底底，提高高了工程程的施工工質(zhì)量無形效益：索塔鋼筋保保護層質(zhì)質(zhì)量的提提高，確確保了工工程的順順利進行行，樹立立了二航航局的形形象，培培養(yǎng)了一一批質(zhì)量量技術過過硬的人人才