5.0萬噸混合戊烷精細分離項目

1、5.0萬噸混合戊烷精細分離項目5.0萬噸混合戊烷精細分離項目5.0萬噸混合戊烷精細分離項目資料僅供參考文件編號：2022年4月5.0萬噸混合戊烷精細分離項目版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 萬噸/年混合戊烷精細分離項目建議書大慶油田精細化工廠二000年十二月萬噸/年混合戊烷精細分離項目建議書1 項目建設的目的和意義 大慶油田精細化工廠本著大力發(fā)展精細化工，特別是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的油田精細化工產(chǎn)業(yè)，以保持企業(yè)長期繁榮的戰(zhàn)略思想，并且本項目可以調整20萬噸/年輕烴分餾裝置的產(chǎn)品結構，提高市場競爭力，建議建設本項目。鑒于目前在大慶石油管理局范圍內(nèi)，輕烴化工產(chǎn)品

2、雖有一定的生產(chǎn)能力，但大部分還比較分散，技術落后，效率不高，不成系列，與生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求相差甚遠。因此，建設精加工和高附加值的輕烴化工產(chǎn)業(yè)，以帶動整個輕烴化工產(chǎn)業(yè)的騰飛實屬當務之急。建議建設萬噸/年混合戊烷精細分離項目。2 市場預測分析 總述 混合戊烷是指原料輕烴中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷餾分，目前由于環(huán)保意識的加強，低碳烷烴及其混合物為代表的自然制冷劑和發(fā)泡劑在國內(nèi)外引起高度重視，各項研究成果已得到廣泛推廣和應用。1995年C3、C4、C5混合物制冷劑已在德國家用冰箱首先推廣應用，環(huán)戊烷發(fā)泡劑也已在我國無氟冰箱生產(chǎn)中廣泛應用。除此之外，純的正戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷，在其它工業(yè)領域也有其廣泛

3、的應用。 異戊烷可用做聚乙烯生產(chǎn)中催化劑的溶劑；可發(fā)性聚苯乙烯的發(fā)泡劑、聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑、脫瀝青溶劑；是無鉛改性汽油的高辛烷值的主要調合組分；是重要的基礎化工原料，例如生產(chǎn)異戊醇、異戊二烯等。 正戊烷可用作分子篩脫蠟工藝的脫附劑；與異戊烷按不同比例調合后可滿足不同發(fā)泡程度的要求，并且完全可替代進口產(chǎn)品；是重要的基礎化工原料，例如生產(chǎn)正戊醇、正戊醛等環(huán)戊烷可取代氟利昂用作聚氨酯工藝的發(fā)泡劑，在綠色無氟冰箱制冷劑的生產(chǎn)中廣泛應用,并完全可替代進口產(chǎn)品；是重要的基礎化工原料，例如生產(chǎn)氯代環(huán)戊烷、環(huán)戊二烯等。國內(nèi)現(xiàn)狀中國于1991年6月加入執(zhí)行蒙特利爾議定書，并于1995年制定了中國家用制冷工業(yè)

4、CFCS逐步淘汰戰(zhàn)略研究，本戰(zhàn)略研究中規(guī)定的替代計劃為2005年100%，CFC-11的首選替代物是環(huán)戊烷。國內(nèi)1995年以前生產(chǎn)的冰箱（包括冰柜），全部是有氟冰箱，即冰箱制冷劑及隔熱板材-聚氨酯的發(fā)泡劑均是CFCS(氟利昂)系列物質，1995年后，我國開始無氟冰箱的生產(chǎn)，當時所用環(huán)戊烷全部是進口。據(jù)調查，1996年，吉化龍山化工廠開始生產(chǎn)環(huán)戊烷，它是我國目前唯一的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力為1000噸/年。據(jù)國家環(huán)保局提供的資料，冰箱制冷行業(yè)使用正戊烷、異戊烷作為發(fā)泡劑，環(huán)戊烷作為制冷劑的冰箱制造廠已達十幾家，廠家如下：杭州市家用電器工業(yè)公司吉林吉爾諾電氣集團青島海爾電氣集團上海航天電冰箱廠南昌齊洛

5、瓦電氣集團合肥美菱集團新飛電器有限公司中國揚子電氣集團廣東科龍電器股份有限公司上海雙鹿電器股份有限公司 發(fā)展市場預測據(jù)統(tǒng)計，我國每年消耗的4萬噸CFCS中，CFC-11占%，約萬噸/年。我國泡沫塑料生產(chǎn)企業(yè)300余家，是消耗CFC較多的部門。在國家保護臭氧層領導小組及“蒙特利爾多邊基金”的贈款資助下，先后有三十多家工廠實施了使用CFCS替代物的工業(yè)化改造。其中冰箱制冷行業(yè)占絕大部分。我國近幾年冰箱產(chǎn)量參見表一：表一 國內(nèi)19931997年冰箱、冰柜產(chǎn)量年份冰箱（萬臺）冰柜（萬臺）合計（萬臺）1993年6221888101994年7642349981996年92831212401997年9803

6、501330根據(jù)中國家用制冷工業(yè)CFCS逐步淘汰方案規(guī)定，1995年CFCS的替代比例為5%，到1998年替代比例逐年遞增10%，2000年、2002年、2005年替代比例分別為60%、80%、100%。由表一可以看出9397年冰箱、冰柜產(chǎn)量逐年遞增約10%。但我們考慮受市場影響，19982005年冰箱、冰柜產(chǎn)量總和逐年遞增5%計算，則環(huán)戊烷在家用制冷行業(yè)的用量參見表二：表二 環(huán)戊烷在家用制冷行業(yè)的用量年份冰箱+冰柜合計產(chǎn)量替代比例環(huán)戊烷用量（噸）實際產(chǎn)量預計產(chǎn)量實際產(chǎn)量預計產(chǎn)量19955%1996124015%2794401997133025%10247881998139635%115820

7、00154060%21902002169780%321820051965100%4657說明一：1996年、1997年的環(huán)戊烷實際用量為中國輕工總會家電協(xié)會提供。說明二：環(huán)戊烷使用率按60%計算，（另有一部分廠家使用氫氟烴或全氟烴作為發(fā)泡劑，還有一部分廠家使用氫氯氟烴-HCFCS作為發(fā)泡劑）。說明三：冰箱使用CFC-11作為發(fā)泡劑用量為公斤/臺，冰柜為公斤/臺，如果使用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑，冰箱的環(huán)戊烷用量為公斤/臺，冰柜為公斤/臺，冰箱、冰柜產(chǎn)量比為3:1，冰箱、冰柜環(huán)戊烷用量的平均值為公斤/臺。由于國際環(huán)保贈款比預想的到位塊，同時國際環(huán)保組織的贈款對每個冰箱制造廠的改造只援助一次。因而，原改造計

8、劃中使用氫氯氟烴（HCFCS）即中間替代物作發(fā)泡劑的冰箱制造廠也有一部分改為使用最終替代物環(huán)戊烷。這樣環(huán)戊烷的實際用量會比按計劃替代比例算出的用量大。由表二可以看出，1997年按替代比例計算的環(huán)戊烷用量為788噸，但實際用量為1024噸，比1996年增加765噸。按此速度增長，2000年家用制冷行業(yè)的環(huán)戊烷用量為3000噸，2005年會超過4600噸/年。另據(jù)有關部門介紹，用于硬泡塑料生產(chǎn)的CFC-11量約9000噸/年，他們也在爭取多邊基金的援助，也在尋找理想替代品，其中環(huán)戊烷是首選代用品。按我國CFCS削減規(guī)定，2010年在這一行業(yè)中也禁用CFCS物質。因此，今后幾年環(huán)戊烷在家用制冷劑以外

9、的其他行業(yè)也有一定的用量。在20052010年預計可達到10000噸/年。 正戊烷每年在分子篩脫蠟工藝的脫附劑上消耗約100萬噸；在發(fā)泡劑上消耗量為50萬噸；基礎化工原料消耗為50萬噸；全國每年總需求量為200萬噸，僅在我們省內(nèi)年需求量就為10萬噸左右。 異戊烷每年在做聚乙烯生產(chǎn)中催化劑的溶劑需消耗50萬噸以上；在可發(fā)行聚苯乙烯的發(fā)泡劑、聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑、脫瀝青溶劑上消耗100萬噸；在基礎化工原料上消耗量為50萬噸；在無鉛改性汽油的調合上約消耗100萬噸;全國每年總消耗量約為300萬噸。環(huán)戊烷在取代氟利昂用作聚氨酯工藝的發(fā)泡劑和在綠色無氟冰箱制冷劑的生產(chǎn)中2000年約消耗3000噸；再加

10、上其它方面的消耗全國每年約需10000噸左右。3 產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模 生產(chǎn)能力和產(chǎn)品方案 環(huán)戊烷1000噸/年 正戊烷33000噸/年 異戊烷16000噸/年生產(chǎn)操作時間按7200小時/年計算 產(chǎn)品規(guī)格標準環(huán)戊烷產(chǎn)品質量規(guī)格標準環(huán)戊烷含量(wt%)95%環(huán)戊烷密度(kg/m3)740其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無正戊烷產(chǎn)品質量標準正戊烷含量(wt%)95%正戊烷密度(kg/m3)其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無異物烷產(chǎn)品質量標準異戊烷含量(wt%

11、)95%異戊烷密度(kg/m3)其它戊烷含量(wt%)%烯烴含量(wt%)%丁烷含量(wt%)%己烷含量(wt%)%游離水含量(wt%)無 原料來源 本項目所需原料來自精細化工輕烴分餾廠脫戊烷塔( T-202 )，年產(chǎn)混合C5 60000噸，可保證50000噸/年的C5原料用量供應，C5原料組成見表三：表三 C5原料組成序號組成Wt%1C4以下2n- C5653i- C5314c- C525C6以上6合計100 擬建規(guī)模 根據(jù)市場情況，并結合我廠實際，建議建設一套50000噸/年混合戊烷精細分離項目。 4 工藝技術方案 工藝方案選擇本項目采用三塔連續(xù)精餾生產(chǎn)工藝，此工藝在國內(nèi)技術比較成熟，設計

12、廠家較多，可優(yōu)化選擇設計單位。 工藝流程簡述從輕烴分餾裝置脫戊烷塔（T-202）中分離出的混合C5，進入產(chǎn)品罐區(qū)混合戊烷1000m3球罐，由進料泵將C5原料打入原料緩沖罐，C5原料再從緩沖罐由塔進料泵經(jīng)原料預熱器，進入脫異戊烷塔精餾分離，塔頂部分離出的為含有少量C4組分的異戊烷，進入產(chǎn)品罐區(qū)的異戊烷儲罐，塔釜物料作為進料由塔中部進入脫正戊烷塔，該塔頂部餾出物為正戊烷，送入產(chǎn)品罐區(qū)的正戊烷儲罐，釜出物為環(huán)戊烷及少量C6餾分，脫正戊烷塔是整個生產(chǎn)裝置的中心塔，塔的運行結果直接影響到環(huán)戊烷產(chǎn)品的質量目標能否實現(xiàn)。為此，在工藝上采用先進的設備、儀表及優(yōu)化的工藝控制參數(shù)，用這些硬件、軟件的配備可確保脫正

13、戊烷塔釜出液正戊烷殘余量趨進于零，為環(huán)戊烷的產(chǎn)品質量奠定了堅實的基礎。脫正戊烷塔釜餾出液從塔中部進入脫環(huán)戊烷塔，環(huán)戊烷從塔頂部蒸出，經(jīng)冷凝冷卻后，液態(tài)環(huán)戊烷部分回流入塔，產(chǎn)品環(huán)戊烷進冷卻其調整溫度之后送入中間產(chǎn)品罐，經(jīng)分析合格的環(huán)戊烷產(chǎn)品進入最終產(chǎn)品儲罐。5 公用工程該項目動力供應消耗情況見表四：表四 裝置動力供應消耗表序號名稱單位規(guī)格噸產(chǎn)品消耗年消耗1水噸30 1001062電Kwh380V1201063蒸汽噸1104精細化工輕烴分餾廠20萬噸/年輕烴分餾改擴建工程的公用工程余量及規(guī)格完全滿足本項目建設需求，不必要為本項目的建設新增公用工程設施。公用工程均用本廠原有系統(tǒng)供給。建廠條件及廠址選

14、擇 地理位置該項目擬建在大慶市讓胡路區(qū)南部宏偉化工區(qū)精細化工輕烴分餾廠廠區(qū)，該化工區(qū)是大慶石油管理局為發(fā)展石油化工，滿足油田生產(chǎn)需要開辟的。該區(qū)位于讓胡路獨立屯火車站西南側，東距大慶市政府18公里，東北距大慶石油管理局總部約公里，區(qū)內(nèi)有通讓火車專用線，交通便利運輸方便。地形地貌廠區(qū)地勢平坦，地貌單一，地層結構簡單，各土層之間結構較均勻，壓縮性小，無不良地質現(xiàn)象。自然地面海拔高程為至之間，地面坡度13之間。該區(qū)最高地下水位海拔為（1964年），地下水對混凝土無腐蝕性。該區(qū)地震基本烈度為6，重要設備、建構筑物按7度設防。 氣象條件溫度：年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 月平均最高氣溫.月平均

15、最低氣溫 相對濕度： 最冷月平均 71%最熱月平均 74%風：全年風向：南、西南風夏季主導風向南、西南風冬季主導風向西北風風速：平均風速：米/秒最大風速；米/秒基本風壓(離地面10米處) 450N/m2降水：年平均總降水量 毫米日最大降水量 毫米小時最大降水量 毫米最大積雪深度 厘米基本雪壓 300N/m2最大凍土深度 米夏季通風計算溫度 27采暖日數(shù) 180天全年雷電日數(shù) 天 廠址方案比較 本裝置擬建在宏偉化工區(qū)內(nèi)，占地約10000平方米，根據(jù)化工區(qū)布置實際情況，充分依托現(xiàn)有系統(tǒng)工程，初步考慮將本裝置的廠址建在輕烴分餾廠院內(nèi)。 環(huán)境保護及工業(yè)衛(wèi)生 主要污染源及污染物廢氣：正常生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生

16、主要是脫異戊烷塔頂部冷凝器有少量C4烴類排出和系統(tǒng)安全閥門啟跳時有少量C5餾分排出，每日均值范圍為m3，但不會對大氣產(chǎn)生污染。廢水：本裝置循環(huán)冷卻水沒有污染可直接排入地溝。廢渣：本裝置沒有廢渣產(chǎn)生。噪聲：選用噪聲小的小功率設備，即可滿足本裝置需要。環(huán)境保護設想本裝置主要污染源為烴類的排放，為此我們優(yōu)化操作方案，盡量使裝置處于平穩(wěn)運行狀態(tài)，減少裝置烴類的排放。綠化是美化環(huán)境、凈化空氣和降低噪聲的重要環(huán)保措施。本項目充分利用廠區(qū)的空地進行綠化，在道路兩旁、廠房四周的空地種植樹木和花草，從而達到美化環(huán)境、防止污染、減少噪聲的目的。8 節(jié)能 本裝置采取的節(jié)能措施主要有： 由于本裝置所用蒸汽溫度較低，可

17、以利用其它裝置的蒸汽余熱來加熱，以節(jié)約能源。 在設計中將采用節(jié)能的新型機電設備，加強設備、管道的保溫，以降低裝置能耗。9 生產(chǎn)組織和勞動定員 組織機構 生產(chǎn)裝置管理體制按大隊級管理設置。 生產(chǎn)定員機關5人，技術人員5人，裝置生產(chǎn)操作人員40人，裝置定員50人。以上均由原精細化工廠人員調配解決。10 項目實施進度設想1999年6月2000年10月 項目建議書編制2000年11月2001年5月 項目建議書批復2001年6月2001年12月 方案論證和可行性研究2002年1月2002年2月 設計、招投標、設備訂貨、三通一平2002年3月2002年9月 項目建設期2002年10月 建成投產(chǎn)11 項目經(jīng)

18、濟分析投資估算及資金籌措方式50000噸/年混合戊烷精細分離裝置預計總投資6000萬元。資金籌措方式為大慶石油管理局投資以及依靠招商引資籌資。 財務評價 (1) 總投資估算 50000噸/年混合戊烷精細分離裝置預計總投資6000萬元，其中：固定資產(chǎn)投資為5000萬元，其它固定資產(chǎn)投資500萬元；流動資金500萬元。 (2) 產(chǎn)品成本估算 按總投入總產(chǎn)出計算項目的年總成本，年總成本費用為9190萬元，年經(jīng)營成本為萬元，折舊費為600萬元，可變成本為3060萬元，固定成本為8100萬元。 成本估算說明如下： 主要原材料 混合戊烷 1500元/噸 公用工程價格 水 元/噸 電 元/噸 蒸汽 80元/噸 工資及福利估算 人均工資萬元/年，福利費取工資總額的14%。 固定資產(chǎn)折舊計算 固定資產(chǎn)折舊年限為8年。 維修費維修費取固定資產(chǎn)原值的4%。 其它管理費 取年成本的4%。 銷售及其它費用 取銷售收入的1%。 （3）銷售收入估算 正戊烷 3000元/噸 異戊烷 3500元/噸 環(huán)戊烷 8000元/噸 根據(jù)計算滿負荷生產(chǎn)銷售收入為億元/年。（4）銷售稅金估算 增值稅及附加按規(guī)定計取，產(chǎn)品增值稅為17%，城市維護稅按增值稅額的7%，教育費附加按增值稅額的3%計取，年增值稅稅金