大豆蛋白纖維論文

1、大豆蛋白纖維大豆蛋白纖維是一種再生植物蛋白纖維，是從豆渣中提取球蛋白、輔之以特殊添加劑制 成，主要成分與羊絨和真絲類似，是世界人造纖維史上第一種由中國自主開發(fā)并投入工業(yè)化 應(yīng)用的纖維。 大豆蛋白質(zhì)纖維單絲細(xì)度細(xì)、比重小、強(qiáng)伸度較高、耐酸耐堿性好，用它紡織成的面料，具 有羊絨般的手感、蠶絲般的柔和光澤，兼有羊毛的保暖性、棉纖維的吸濕和導(dǎo)濕性，穿著十 分舒適，而且能使成本下降30%40%。大豆蛋白纖維既具有天然蠶絲的優(yōu)良特性，又具有 合成纖維的機(jī)械性能，它的出現(xiàn)滿足了人們對(duì)穿著舒適性、美觀性的追求，符合服裝免燙、 洗可穿的潮流。大豆蛋白纖維織物的優(yōu)點(diǎn) 外觀華貴。面料具有真絲般的光澤，非常怡人；其懸

2、垂性也極佳，給人以飄逸脫俗的感 覺；用高支紗織成的織物，表面紋路細(xì)潔、清晰，是高檔的襯衣面料。舒適性好。以大豆蛋白纖維為原料的針織面料手感柔軟、滑爽，質(zhì)地輕薄，具有真絲與 山羊絨混紡的感覺，其吸濕性與棉相當(dāng)，而導(dǎo)濕透氣性遠(yuǎn)優(yōu)于棉。染色性好。大豆蛋白纖維本色為淡黃色，很象柞蠶絲色。它可用酸性染料、活性染料染 色。尤其是采用活性染料染色，產(chǎn)品顏色鮮艷而有光澤，同時(shí)其日曬、汗?jié)n牢度也非常好。物理機(jī)械性能好。單纖斷裂強(qiáng)度在3.0cN/d tex以上，比羊毛、棉、蠶絲的強(qiáng)度都高，僅 次于滌綸等高強(qiáng)度纖維，纖度可達(dá)到0.9 dtex。初始模量偏高，而沸水收縮率低，故面料尺 寸穩(wěn)定性好。在常規(guī)洗滌下不必?fù)?dān)心

3、織物的收縮，抗皺性也非常出色，且易洗、快干。保健功能性。大豆蛋白纖維與人體皮膚親和性好，且含有多種人體所必須的氨基酸，具 有良好的保健作用。在大豆蛋白纖維紡絲工藝中加入定量的有殺菌消炎作用的中草藥與蛋白 質(zhì)側(cè)鏈以化學(xué)健相結(jié)合，藥效顯著且持久，避免了棉制品用后整理的方法開發(fā)功能性產(chǎn)品,藥 效難以持續(xù)的缺點(diǎn)。大豆蛋白纖維分子的化學(xué)結(jié)構(gòu) 大豆蛋白纖維是由聚乙烯醇和大豆蛋白雙組分構(gòu)成。聚乙烯醇屬于碳鏈高聚物，大分子 呈碳一碳鏈連接，其分子鏈上含有大量的羥基，平均一個(gè)大分子有1 4001 800個(gè)。由于羥 基的極性作用，使得碳分子鏈的柔曲性降低，屬剛性偏強(qiáng)的大分子。大豆蛋白屬于天然雜鏈 高聚物，大分子由

4、酰胺鍵相互連接，鏈段長度較小，屬于柔性鏈。由于大豆蛋白大分子具有 體積較大的支鏈，因此大分子的構(gòu)象呈 一螺旋形。理化性能大豆蛋白復(fù)合纖維單纖斷裂強(qiáng)度比羊毛、棉、蠶絲的強(qiáng)度都高，僅次于滌綸等高強(qiáng)度纖 維，纖維纖度小DPf達(dá)到0. 9dtex,織物手感柔軟，懸垂性好。因大豆蛋白纖維的初始模量偏 高，沸水收縮率低，故織物尺寸穩(wěn)定性好，而且吸濕透氣，具有優(yōu)良的舒適性，并能抑菌抗 菌，防紫外線、遠(yuǎn)紅外和負(fù)氧離子發(fā)射四種保健功能一種良好的紡織用纖維。在合成纖維的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種超天然的纖維一大豆蛋白纖維的主要原料來自于自然界 的大豆粕，原料豐富且具有可再生性，不會(huì)對(duì)資源造成掠奪性開發(fā)。在大豆蛋白纖維生產(chǎn)過

5、 程中，由于所使用的輔料、助劑均無毒，且大部分助劑和半成品纖維均可回收重新使用。提 取蛋白后留下的殘?jiān)€可以作為飼料，生產(chǎn)過程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。大豆蛋白纖維是以榨 過油的大豆豆粕為原料，利用工程技術(shù)，提取出豆粕中的球蛋白，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡 絲液，再通過添加功能性助劑，改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)濕法紡絲而成。成。大豆蛋白質(zhì)纖 維通常是先將大豆脫脂成豆粕并粉碎成脫脂豆粕粉，然后用堿提酸沉等方法分離出大豆蛋白， 再將分離蛋白溶解紡絲， 具體生產(chǎn)過程分如下幾個(gè)環(huán)節(jié)：大豆蛋白纖維操作過程脫脂大豆脫脂方法分為壓榨法和浸出法兩種，通常在油脂下進(jìn)行。壓榨法又分為普通壓榨和 螺旋壓榨兩種。分離所謂分離大豆蛋

6、白從制品角度講就是一種高純度的大豆制品。分離大豆蛋白質(zhì)含量高達(dá) 90以上。國內(nèi)外生產(chǎn)分離大豆蛋白療法主要是堿提酸沉法，所以，還要進(jìn)行打漿和回調(diào)以提高蛋白質(zhì)的分散性和最終產(chǎn)品適用性。干燥采用噴霧干燥法。噴霧干燥的漿料濃度通常在12%20%之間，視黏度而定，噴塔進(jìn)風(fēng)溫度160170C為宜，塔體溫度95100C，排潮溫度8590C。干燥后的分離蛋白經(jīng)檢驗(yàn)即可供給下道紡絲大豆蛋白質(zhì)纖維生產(chǎn)為濕法紡絲工藝，與其他濕法纖維生產(chǎn)有相同之處，分為漿液制備 及紡絲和后處理兩個(gè)階段。再經(jīng)干燥、上油、卷曲切斷、打包后整理大豆纖維染整前處理退漿大豆纖維和紗線的前處理比較簡單，主要去除纖維、 紗線制造加工中添加的上 油

7、劑、抗靜電劑、潤滑劑、色素等雜質(zhì)。主要通過精練、漂白即可。大豆纖維紗與針織物的精練和漂白（1）氧漂（中深色）純堿 3-6g/l 30%的雙氧水 10-30g/l 硅酸鈉或其他雙氧水穩(wěn)定劑 2-4g/l 滲 透劑0.5-1.0g/l凈洗劑2g/l室溫升溫至90-95C，處理60min。（2）還原劑漂白保險(xiǎn)粉 38G/L 純堿 24G/L 精練劑 12G/L PH 值保持 11，漂白溫度 9295C，保溫時(shí)間6080分鐘。染中、淺色時(shí)，氧漂+還原漂，氧漂后須洗干凈后再 進(jìn)行還原漂。3增白增白劑0.30.8G/L鹽（元明粉）515G/L增白溫度7080C，保持溫度時(shí) 間不低于 30分鐘。注意：如果對(duì)

8、白度要求較高，氧化劑漂白后，可再用還原劑漂白，并用熒光增 白劑增白。后整理大豆纖維產(chǎn)品一般應(yīng)進(jìn)行后整理（抗皺、柔軟整理） ，保持其柔軟、滑爽的特 性，提高產(chǎn)品的品位，成為高檔次產(chǎn)品，最大限度的滿足高層消費(fèi)者的需求?？拱櫿?抗皺整理劑有多種選擇，一般應(yīng)選擇抗皺效果好的環(huán)保型整理劑。如：聚馬來酸整理劑DP60，聚氨酯整理劑，交聯(lián)劑DINF整理劑、UN整理劑等。柔軟整理大豆纖維織物本身有較好的柔軟性， 在染整加工中，經(jīng)高溫、張力及抗皺整理，手感變硬，為了使織物蓬松、豐滿、柔軟，須經(jīng)柔軟處理，選擇適合的柔軟劑進(jìn)行柔軟 處理是十分有效的方法?？蛇x擇有機(jī)硅類柔軟劑、脂肪酰胺柔軟劑、陽離子柔軟劑等。烘干

9、由于大豆纖維耐濕熱性能較差，因此大豆纖維織物的烘干溫度最好不要超過100C，以7080C為宜，而且最好在低張力下烘干，否則會(huì)影響大豆纖維本身較好的柔 軟手感。大豆纖維耐干熱性能很好，因此，即使 170-180C定型，對(duì)織物的性能也幾乎 沒有影響。幾種大豆蛋白纖維列舉：一：阻燃蛋白纖維將大豆蛋白纖維用蒸餾水煮沸l(wèi)h,取出后用蒸餾水沖洗若干次，置于60C的電熱恒溫干燥箱中烘干，放于干燥器中備用。二：蛋白質(zhì)纖維素纖維羊毛成分主要是由蛋白質(zhì)組成蛋白質(zhì)大分子由肽鏈組成，肽鏈?zhǔn)怯啥喾N氨基酸縮 合而成的。在肽鏈與肽鏈之間存在二硫鍵和氫鍵的作用，在氨基酸殘基上有的還存在鹽式鍵。因此選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，就可以?/p>

10、 壞這些鍵來制備蛋白質(zhì)溶液。三：改性大豆蛋白纖維大豆蛋白纖維是一種新穎的再生植物蛋白纖維，它是由大豆植物蛋白質(zhì)和聚乙烯醇等高 分子化合物組成。大豆纖維具有良好的耐酸耐堿性，較好的吸濕導(dǎo)濕性，具有羊毛的保暖性，蠶絲的優(yōu)雅光澤。但是大豆纖維 也有很多不足，如耐熱性較差，在沸水中有明顯的收縮，織物的抗皺性能也較差，使其開發(fā) 應(yīng)用受到限制，因此有必要研究改善大豆纖維性能方法。大豆蛋白纖維實(shí)際用途：國內(nèi)對(duì)大豆蛋白纖維日益增長的需要，拓寬腈綸的用途，提高我國腈綸產(chǎn)品的檔次，具 有較大意義。大豆蛋白纖維具有羊絨和桑蠶絲的某些特性，纖維性能優(yōu)異。此外在大豆蛋白 纖維紡絲工藝中加入定量的有殺菌消炎作用的中草藥可

11、與蛋白質(zhì)側(cè)鏈以化學(xué)鍵相結(jié)合，藥效 顯著、持久，具有很好的保健作用。大豆蛋白復(fù)合纖維具有吸濕、導(dǎo)濕、透氣性好的特性， 特別適合制作夏季服裝，穿著時(shí)具有涼爽舒適、出不黏身的特點(diǎn)。大豆蛋白纖維具有質(zhì)輕、 柔軟、光滑、絲光、強(qiáng)度高、吸濕、導(dǎo)濕、透氣性好等諸多良好性質(zhì)，使其與蠶絲、羊毛、 山羊絨、棉和其它纖維混紡時(shí)能產(chǎn)生許多風(fēng)格，光澤上具有麻絹混紡產(chǎn)品的風(fēng)格，手感比絹 挺，懸垂性好，抗皺性優(yōu)于真絲，號(hào)稱“中國第一纖維”。新型綠色環(huán)保纖維開發(fā)；綠色纖 維紡織工藝及面料開發(fā)；紡織材料的環(huán)保染整助劑及染整工藝技術(shù)開發(fā)；噴墨印花等數(shù)字印 花技術(shù)的研究開發(fā)。大豆蛋白纖維材料開發(fā)研究在于發(fā)展大豆蛋白纖維仿毛、仿羊絨

12、、仿真 絲及交織仿真面料、服飾；大豆蛋白纖維紡織品的染整助劑。大豆蛋白纖維的應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)開發(fā)針織內(nèi)衣和睡衣由于大豆蛋白纖維較細(xì)，內(nèi)衣制品手感特別柔軟、光滑，穿著非常舒適。同時(shí)由于該纖 維外層基本上是蛋白質(zhì)，制品對(duì)人體皮膚更具保健作用?，F(xiàn)已解決了在紡絲階段于蛋白質(zhì)大 分子上接枝中草藥份的技術(shù)難題，從而使纖維具有顯著的殺菌消炎作用，同時(shí)由于其具有良 好的吸濕透氣性，因此，大豆蛋白纖維在內(nèi)衣領(lǐng)域大有開發(fā)潛力。開發(fā)襯衫用面料大豆蛋白纖維的梭織產(chǎn)品在光澤上具有麻絹混紡產(chǎn)品風(fēng)格，手感比絹挺、懸垂性好，抗 皺性優(yōu)于真絲且可用活性染料染色，染色牢度好，是制作高檔襯衫的理想面料。開發(fā)混紡面料 大豆蛋白纖維還可與蠶絲、羊毛、山羊絨等纖維混紡。在與蠶絲混紡時(shí)利用纖維具有良 好的導(dǎo)濕性，可以避免真絲織物由于汗?jié)穸o貼在身體上所產(chǎn)生的濕冷感；與羊毛混紡時(shí)， 其織物與羊毛織物具有相同的性能，還可降低生產(chǎn)成本；可以與陽離子滌綸進(jìn)行混紡，以改 善最終產(chǎn)品的舒適性能。總之，隨著大豆蛋白纖維產(chǎn)品的不斷開發(fā)，利用其輕、柔軟、光滑、強(qiáng)度高、吸濕、導(dǎo)濕、