園林綠化企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程完整

1、.綠威公司安全操作規(guī)程目錄1.草坪機操作規(guī)程2.灑水車操作規(guī)程3.綠籬修剪機操作規(guī)程4.手持電動工具操作規(guī)程5.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程6.木工安全技術(shù)操作規(guī)程7.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程8.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程10.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程11.電工安全技術(shù)操作規(guī)程12.管道工安全技術(shù)操作規(guī)程13.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程14.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程15.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程16.起重工安全技術(shù)操作規(guī)程17.假山工安全技術(shù)操作規(guī)程草坪機操作規(guī)程第一條準備1、操作者必須認真閱讀和熟識剪草機使用說明掌握其使用方法后方準使用。2、操作者應穿長褲,不得赤腳或穿涼鞋。3、剪草機

2、附近有非操作人員時,不得作業(yè)。4、作業(yè)前應清除草地上的石塊,棍棒、鐵絲等雜物。草地不能太潮濕。5、隨機備用的燃料應裝在專用的容器內(nèi),并放于陰涼處。6、要起動前按規(guī)定添加燃油,為避免火災,不得將燃油加得過滿,若油灑在機器表面,應擦凈,若灑在地上,應挪走到一定距離后方可起動機器。7、起動前,應檢查切割機構(gòu)；防護裝置和傳動裝置是否正常。不得使用沒有安裝防護裝置的剪草機。一旦發(fā)現(xiàn)刀片裂,刀口缺口或鈍,應及時更換、磨利。8、帶有離合器或緊急制動的切割裝置,起動前應便機構(gòu)處于分離狀態(tài)。9、草坪剪草機折疊把手,應在作業(yè)前鎖緊,防止作業(yè)時意外松脫而失控。10、作業(yè)前要檢查停機裝置是否可靠。第二條 操作1、操作

3、時,手和腳不準靠近旋轉(zhuǎn)部件。2、操作者遠離剪草機時,發(fā)動機應熄火停機。3、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時,應使切割機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動。4、發(fā)動機和切割機構(gòu)停止運轉(zhuǎn)前,不準檢查和搬動剪草機。檢查和搬動時,要特別當心碰傷手、腳。5、發(fā)動機不得超速運轉(zhuǎn)。6、發(fā)動機過熱時,應經(jīng)怠速運轉(zhuǎn)后才可停機。7、剪草機倒退或后拉動時,應注意不要碰傷手、腳。8、作業(yè)中,要經(jīng)常注意剪草機有無異?，F(xiàn)象,若有異常聲音及零件松動等情況,應立即停機進行檢修。9、停機檢查和調(diào)整時,當心被排氣管燙傷。10、發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)、發(fā)動機過熱或機旁有人抽煙時,禁止加油。11、在坡地或凹凸不平的草坪上作業(yè)時,應適當降低行駛速度。要緩慢停車或起步,以防意外。12、

4、刀片碰到石頭或其它障礙物后,應立即停機,檢查是否有零件損壞。13、下列操作,應在停機后進行。拆去集草袋；調(diào)節(jié)剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。14、乘座式剪草機不準乘帶非操作人員。15、小塊草地只允許一臺剪草機作業(yè)；多臺剪草機同時在一塊較大的草坪上同時作業(yè)時,剪草機之間應保持一定距離,以免發(fā)生危險。16、每天工作結(jié)束后,應關(guān)閉油箱開關(guān)。灑水車操作規(guī)程第一條 作業(yè)前應了解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要求和應采取的措施。第二條 車輛檢查1 車頭翻轉(zhuǎn)前應先檢查駕駛室上方1m前方1.5m以內(nèi),不得有任何障礙物,車輛應停在平整或右側(cè)圍較低的路面上,將駕駛室內(nèi)所有未固定的東西搬下來,變速桿放置空檔。2 駕駛室翻起時,必

5、須先打開散熱器面罩處于翻起狀態(tài),禁止人員進入駕駛室。3 對車輛全面檢查,確認車輛符合安全運行條件才能使用。第三條 灑水作業(yè)1 灑水車無論是在吸水前,還是在灑水前,取力裝置掛檔都必須在停車時進行。2 灑水車前噴頭位置較低,靠近地面,噴灑壓力較大,可用于沖洗路面；后噴頭位置較高,灑水面較寬,可用于公路施工灑水,使用后噴頭時,應將前噴管關(guān)閉。3 灑水作業(yè)中如果和行人或車輛交匯,應主動減小或關(guān)閉灑水開關(guān),盡量不要把水噴濺到行人身上。第四條 行駛途中1 行駛中駕駛室必須鎖止。2 嚴禁酒后開車。駕駛車輛時不準吸煙、飲食、閑談、打電話和聽耳機。3 車在下雨、冰雪、泥濘、渣油路面行駛時,車輛要注意防滑,時速不

6、得超過三十公里,不準空檔滑行, 對行人、車輛要保持足夠的安全距離,避免急加速和緊急制動,發(fā)現(xiàn)情況要及時用發(fā)動機的制動作用提前減速,隨時做好停車準備。嚴禁緊急制動,以免失去控制而造成事故。4 行駛中遇到大風雷雨時不準在樹下或電線桿下停車,以免發(fā)生觸電事故。5 霧天行車要打開防霧燈、小燈和大燈,勤鳴號。濃霧可見距離小于50米時,應選擇安全地點暫停,不準冒險行駛,同時打開遇險警報開關(guān),左右轉(zhuǎn)向燈同時閃爍。6 車輛上坡時應根據(jù)不同情況,合理利用高速沖行,要及時變換檔位,做到高速檔不硬撐,低速檔不硬沖,爬坡自如。下坡時嚴禁高速和熄火滑行,陡坡時不準空檔滑爬。7 超越車輛時,要注意觀察車輛前方有無障礙物,

7、不準強行超車；后方車輛要求超車時,要及時禮貌讓車。8 注意觀察車輛工作情況,制動、轉(zhuǎn)向、主掛車連接裝置、各部燈光等影響安全的機件,途中發(fā)生故障時,必須停車檢查,不準冒險行車。9 停車時車未停穩(wěn),不準打開車門。第五條 回場后1 維護修理時,車輛應選擇平坦地點停放,拉緊手制動器,將變速桿放入空檔,前后輪應用三角木塞住,以防車輛溜放發(fā)生事故。2 每周至少一次打開水箱排污管,將箱內(nèi)積存的雜物派出,直到排出的水變清為止。如果長時間內(nèi)沒有灑水任務,應將水箱內(nèi)的水排放干。綠籬修剪機操作規(guī)程第一條 使用者應按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定,正常使用。第二條 綠籬的枝條密度最大枝桿直徑應與使用的綠籬修剪機性能參數(shù)相符。第三

8、條 工作時修剪機必須處于正常的技術(shù)狀態(tài)。刀片轉(zhuǎn)動或往復運動應靈活。旋刀式修剪機定刀和動力間隙1mm以下,往復式修剪機閉合后接觸面間隙不超過0.15mm。第四條 發(fā)動機在常溫下正常工作時,起動三次允許拉動起動繩三回。其中至少有一回起動成功。若發(fā)動不著或起動困難,應找出原因,排除故障后,才能繼續(xù)使用。第五條 工作過程中要經(jīng)常注意緊固聯(lián)接件。按修剪質(zhì)量情況及時調(diào)整刀片間隙或更換損壞零件。不允許帶著故障工作。第六條 修剪后的質(zhì)量應平整,基本無漏剪、撕裂率小于10%。手持電動工具安全操作規(guī)程使用刃具的機具,應保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則

9、不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。 作業(yè)前的檢查應符合下列要求： 1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠； 3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。 6、機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫

10、升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。 使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求： 1作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓； 2鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋； 3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用； 4作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄；使用瓷片切割機時應符合下列要求：

11、1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停止檢查處理； 2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀息卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。 使用角向磨光機時應符合下列要求： 1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換； 2磨削作業(yè)時,應便砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動。 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程一、腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。二、超高部位粉

12、刷,外側(cè)必須掛職設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿上進行操作。三、機械噴灰噴涂應載防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。四、貼面使用預制件、XX石、磁磚等,應堆入整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝因穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。五、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整豎實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動搶救無效應及時修復。三、支模應按工序進

13、行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的,可使用馬凳操作。五、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸殊掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。七、拆除簿腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。八、木構(gòu)件安裝時,大型構(gòu)件應兩人配合作業(yè),鐵釘,螺絲釘禁止用口,工具要放在隨身的工具袋內(nèi)。九、送料和接料不準戴手套,并

14、就站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5MM。十、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料專場走橫或卡住,應停機降低工作臺面撥正。遇硬節(jié)減速送料,送料時手指必須離開滾筒20CM以外,接料必須待料走出臺面。十一、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1CM的木料,必須墊托板。十二、圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊,操作時要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。十三、進料必須緊貼,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15CM,不得用手硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。十四、手持電動工具的負荷線必須采用耐氣侯型的橡皮護套銅芯軟電纜,

15、并不得有接頭,手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運行正常方可使用。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。 二、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。 三、人工斷料,固定必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意甩錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護籠罩。 四、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架,除應設置安全作業(yè)外,綁扎時要掛好安全帶。 五、綁扎立柱鋼筋時,不得站

16、在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 六、冷拉鋼筋要緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、使用平板振動器或振搗棒的作業(yè)人員,要穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。振搗設備應設開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。二、混凝土工使用推車向料斗倒料時要有擋車措施,不得用力過猛和撒把。三、澆筑混凝土時,不準直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐上操作。四、夜間施工時照明要良好。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青有嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。二、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,

17、皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。三、溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼.嚴禁火焰與油直接接觸。四、熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施,臨時堆放瀝青,燃料的場地,離鍋不小于5米。五、熬油前,應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油不得超過油鍋容量的四分這三,下料應慢慢溜放,嚴禁大快投放.下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。六、鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂,濕麻袋滅火。七、配制冷底子油,下料應

18、分批,少量,不停攪拌,不得超過容量的二分之一,溫度不得超過800C,并嚴禁煙火。八、裝運瀝青的勺,桶,壺等工具,不得用錫焊；盛油量不得超過容器的三分之二;肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固；吊運時垂直下方不得有人。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。二、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和嚴禁煙火明顯標志。庫房與其它建筑應保持一定的安全距離。三、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固 ,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。四、使用煤油,汽油、松香水、丙酮等腰三角形調(diào)配油料,戴好

19、防護用品,嚴禁吸煙。五、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準人火種。采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室棚應有接地保護裝置。七、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等腰三角形應搭設腳手架或吊架。八、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求所有絕緣、檢查工具,當妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗?，F(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。熔

20、化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油或堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜絞時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。有人觸電,立即切斷電源,進行急救；電氣著火,應立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火或干沙滅火。設備及內(nèi)線安裝安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時,應將開關(guān)置于斷開位置。多臺配電箱盤并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。人力彎管器彎管,應先好場地,防止滑倒

21、和墜落,操作時面部要避開。管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。管子穿帶線時,不得對管口呼換吹防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。外線及電纜工程電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。人工立桿,所用叉木應堅固耐用完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。登桿前,桿根應夯實牢固 。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八

22、分之一以上時,應經(jīng)加固后,方能登桿。登桿操作腳扣應與桿徑相適應,使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。桿上緊線應側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固,緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。架線時在線路的每2-3公里處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線回、千斤頂設置平穩(wěn),線盤應緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫扛和傾倒。電纜敷設至拐彎處,應站在外側(cè)操作

23、。木盤釘子應拔掉或打彎。電氣調(diào)試進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表,接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升位。電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側(cè)短路接地 。電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛職標志牌,防止誤合閘。用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。管道工安全技術(shù)操作

24、規(guī)程一用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越；管子滾動前方,不得有人。二用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。三用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。四套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。五管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接洽處。六翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。七手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。八溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂

25、縫、滲水等,應及時加設固壁支撐；禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。九人工往溝漕內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。十用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。十一管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子卡牢后,方可松倒鏈。十二高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一電焊機外殼,必須接地良好。二焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固 ,更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。三嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。四焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道 ,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

26、五在封閉金屬容器內(nèi)施焊時、容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。六焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。七把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機設備代替零線；所有地線接頭,必須連接牢固。八更換場地移動把線時應切斷電源,并不得手持把線爬校對登高。九清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。十多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、正確使用防護用品,要衣著整齊,戴好安全帽,危險處系好安全帶。二、挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。三、開挖溝槽、基坑等應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設固壁支撐。掘出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。四、用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不少于2米,下坡不得少于10米。五、起重機吊運材料、大規(guī)格苗木時嚴禁在起重臂下逗留。六、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所有物料要墊好綁牢。七、要堅決聽從工地安全人員指揮,不違章操作。八、不得隨