結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工方案

1、鋼筋綁扎施工方案材料要求（）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。（）綁扎鐵絲：號火燒絲。（）墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成毫米見方厚度等于保護層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)設(shè)預(yù)埋號火燒絲。（）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）設(shè)馬凳。主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運輸車。作業(yè)條件）加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。（）鋼筋綁扎前，檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有除銹之后再運至綁扎部位。（）熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否

2、正確。（）做好抄平放線工作注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線。（）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度.（6）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（7）按要求搭好腳手架。操作工藝（）綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋）按圖紙要求間距，算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子主筋采用電渣壓力焊搭接。）搭接接頭的位置相互錯開：當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處且不小于區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大

3、于。焊接接頭受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤迭合處要沿柱子豎筋交錯布置綁扎）柱箍筋端頭彎成度，平直長度不小于（為箍筋直徑）,如箍筋采用度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。）柱筋保護層：墊塊要綁在柱豎筋外皮上，間距一般毫米左

4、右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。（）剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎鋼筋。）先立根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面要符合設(shè)計要求。）豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求，）剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。）剪力墻與框架柱連接處，剪力

5、墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋（或鐵件），其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。（）梁鋼筋綁扎工藝流程；模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。模外綁扎

6、：（先在梁模上口綁扎成型后再入模）。畫箍筋間距在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。）穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。）綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋迭合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為度，平直長度為，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為。梁

7、端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣毫米。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求，）在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。）受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。）梁筋搭接梁的受拉鋼筋直徑大于毫米時，不采用綁扎接頭，小于毫米時采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉

8、區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。（）板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎距鋼筋）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。）鋼筋搭接長度、位置要符合設(shè)計及規(guī)范要求。）綁扎用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程；畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置

9、線。）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁的，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。質(zhì)量標準（）保證項目：）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定?；卷椖浚海┤笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。）彎鉤的朝向應(yīng)

10、正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為度，彎鉤平直長度為。）鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于且不大于。（）允許偏差項目：檢驗方法網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度骨架的長度尺量檢查受力鋼筋間距排距尺量兩端中間各一點取其最大值綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點位移焊接預(yù)埋件中心線位移水平高差受力鋼筋保護層梁柱墻板尺量檢查成品保護（）柱子鋼筋綁扎之后，不準踐踏。（）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準

11、踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。（）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。（）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（）柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案要經(jīng)設(shè)計單位同意。（）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎

12、前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。（）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。（）箍筋搭接處未彎成度，平直長度不足（為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按度彎鉤。（）梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。（）板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。（）板鋼筋綁好不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直

13、。（）柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。（）綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。8安全措施（1）鋼筋筋加工機機械的操操作人員員，應(yīng)經(jīng)經(jīng)捍一定定的機械械操作技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，掌握握機械性性能和操操作規(guī)程程后，才才能上崗崗。（2）鋼筋筋加工機機械的電電氣設(shè)備備，應(yīng)良良好的絕絕緣并接接地，每每臺機械械必須一一機一閘閘，并設(shè)設(shè)漏撞撞撞建電保保護開關(guān)關(guān)，機械械轉(zhuǎn)動的的外露部部分必須須設(shè)有安安全防護護罩，

14、在在停止工工作時應(yīng)應(yīng)斷開電電源。（3）鋼筋筋加工機機械使用用前，應(yīng)應(yīng)先空運運轉(zhuǎn)試車車正常后后，方能能開始使使用。（4）鋼筋筋冷拉時時，冷拉拉場地兩兩端不禁禁在正在在冷拉的的的鋼筋筋上行走走，操作作人員進進入安全全位置后后，方可可以進行行冷拉（5）使用用鋼筋彎彎曲機時時，操作作人員應(yīng)應(yīng)站在鋼鋼筋活動動端的反反方向，彎彎曲4000mmm的短鋼鋼筋時，要要防止鋼鋼筋彈出出的措施施。（6）粗鋼鋼筋切斷斷時，沖沖切力大大時，應(yīng)應(yīng)在切斷斷機口兩兩側(cè)機座座上安裝裝兩個鋼鋼擋桿，防防止鋼筋筋擺動。（7）在焊焊機操作作棚周圍圍，不得得放易燃燃物品，在在室內(nèi)進進行焊接接時，應(yīng)應(yīng)保持良良好的環(huán)環(huán)境。（8）搬運運鋼筋時時，要注注意前后后方向有有無碰撞撞危險或或鉤掛料料物，特特別要避避免碰掛掛周圍和和上下方方向的電電線。（9）安裝裝懸空結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋時，必必須站在在腳手架架上操作作，不得得站在模模板上或或支持上上安裝（10）現(xiàn)現(xiàn)場施工工的照