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文檔簡介

1、管道及設備防腐質(zhì)量管理依據(jù)標準:建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準 GB5503000-220011建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GGB5002422-200021、范圍本工藝標準準適用于于室內(nèi)外外管道、設設備和容容器的防防腐工程程。2、施工準準備2.1材料料要求2.1.11防銹漆漆、面漆漆、瀝青青等應有有出廠合合格證。2.1.22稀釋劑劑:汽油油、煤油油、醇酸酸稀料、松松香水、酒酒精等。2.1.33其它材材料:高高嶺土、七七級石棉棉、石灰灰石粉或或滑石粉粉、玻璃璃絲布、礦礦棉紙、油油氈、牛牛皮紙、塑塑料布等等。2.2主要要機具:2.2.11機具:噴槍、空空壓機、金金鋼

2、砂輪輪、砂布布、砂紙紙、刷子子、棉絲絲、瀝青青鍋等。2.2.22工具:刮刀、銼銼刀、鋼鋼絲刷、砂砂布、砂砂紙、刷刷子、棉棉絲、瀝瀝青鍋等等。2.3作業(yè)業(yè)條件:2.3.11有碼放放管材、設設備、容容器及進進行防腐腐操作的的場地2.3.22施工環(huán)環(huán)境溫度度在5以上,且且通風良良好,無無煤煙、灰灰塵及水水汽等。氣氣溫在55以下施施工要采采取冬施施措施。3、操作工工藝3.1工藝藝流程:管道、設備備及容器器清理管道、設設備及容容器防腐腐刷油3.2管道道、設備備及容器器清理、除除銹:3.2.11人工除除銹:用刮刀、銼銼刀將管管道、設設備及容容器表面面的氧化化皮、鑄鑄砂除掉掉,再用用鋼絲刷刷將管道道、設備備

3、及容器器表面的的浮銹除除去,然然后用砂砂紙磨光光,最后后用棉絲絲將其擦擦凈。3.2.22機械除除銹:先用刮刀、銼銼刀將管管道表面面的氧化化皮、鑄鑄砂去掉掉。然后后一人在在除銹機機前,一一人在除除銹機后后,將管管道放在在除銹機機反復除除銹,直直至露出出金屬本本色為止止。在刷刷油前,用用棉絲再再擦一遍遍,將其其表面的的浮灰等等去掉。3.3管道道、設備備及容器器防腐刷刷油:3.3.11管道、設設備及容容器防腐腐刷油,一一般按設設計要求求進行防防腐刷油油,當設設計無要要求時,應應按下列列規(guī)定進進行:3.3.11.1明明裝管道道、設備備及容器器必須先先刷一道道防銹漆漆,待交交工前再再刷兩道道面漆。如如有

4、保溫溫和防結(jié)結(jié)露要求求應刷兩兩道防銹銹漆。3.3.11.2暗暗裝管道道、設備備及容器器刷兩道道防銹漆漆,第二二道防銹銹漆必須須待第一一道漆干干透后再再刷。且且防銹漆漆稠度要要適宜。3.3.11.3埋埋地管道道做防腐腐層時,其其外壁防防腐層的的做法可可按表11-399的規(guī)定定進行。當冬季施工工時,宜宜用橡膠膠溶劑油油或航空空汽油溶溶化300甲或300乙石油油瀝青。其其重量比比瀝青汽油=112。管道防腐層層種類表表1-339防腐層層次次(從金金屬表面面起)正常防腐層層加強防腐層層特加強防腐腐層1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層層加強包扎層層(封閉閉層)加強保護層層(封

5、閉閉層)4瀝青涂層瀝青涂層5外包保護層層加強包扎層層(封閉閉層)6瀝青涂層7外包保護層層防腐層厚度度不小于于(mmm)369厚度允許偏偏差(mmm)-0.3-0.5-0.5注:1.用用玻璃絲絲布做加加強包扎扎層,須須涂一道道冷底子子油封閉閉層;2.做防腐腐內(nèi)包扎扎層,接接頭搭接接長度為為3050mmm,外外包保護護層,搭搭接長度度為1020mmm;3.未連接接的接口口或施工工中斷處處,應作作成每層層收縮為為801000mm的的階梯式式接茬;4.涂刷防防腐冷底底子油應應均勻一一致,厚厚度一般般為0.10.115mmm;5.冷底子子油的重重量配合合比瀝青汽油=112.225。3.3.22防腐涂涂漆

6、的方方法有兩兩種:3.3.22.1手手工涂刷刷:手工工涂刷:手工涂涂刷應分分層涂刷刷,每層層應往復復進行,縱縱橫交錯錯,并保保持涂層層均勻,不不得漏涂涂或流墜墜。3.3.22.2機機械噴涂涂:噴涂涂時噴射射的漆流流應和噴噴漆面垂垂直,噴噴漆面為為平面時時,噴嘴嘴與噴漆漆面應相相距25503500mm,噴噴漆面如如為圓弧弧面,噴噴嘴與噴噴漆面的的距離應應為4000mmm左右。噴噴涂時,噴噴嘴的移移動應均均勻,速速度宜保保持在11018mm/miin,噴噴漆使用用的壓縮縮空氣壓壓力為00.20.44MPaa。3.3.33埋地管管道的防防腐:埋地管道的的防腐層層主要由由冷底子子油、石石油瀝青青瑪?shù)壑?/p>

7、脂、防水水卷材及及牛皮紙紙等組成成。3.3.33.1冷冷底子油油的成分分見表33.3.3.11。冷底子油的的成分表表3.33.3.1使用條件瀝青:汽油油(重量量比)瀝青:汽油油(體積積比)氣溫在+55以上氣溫在+55以下1:2.2252.551:21:31:2.55調(diào)制冷底子子油的瀝瀝青,是是牌號為為30號甲甲建筑石石油瀝青青。熬制制前,將將瀝青打打成1.5kgg以上的的小塊,放放入干凈凈的瀝青青鍋中,逐逐步升溫溫和攪拌拌,并使使溫度保保持在11802000范圍內(nèi)內(nèi)(最高高不超過過2000),一一般應在在這種溫溫度下熬熬制1.52.55小時,直直到不產(chǎn)產(chǎn)生汽泡泡,即表表示脫水水完結(jié)。按按配合比

8、比將冷卻卻至10001200的脫水水瀝青緩緩緩倒入入計量好好的無鉛鉛汽油中中,并不不斷攪拌拌至完全全均勻混混合為止止。在清理管道道表面后后24小時時內(nèi)刷冷冷底子油油,涂層層應均勻勻,厚度度為0.10.115mmm。3.3.33.2瀝瀝青瑪?shù)鄣壑呐渑浜媳龋簽r青高嶺土土=31。瀝青應采用用30號甲甲建筑石石油瀝青青或300號甲與與10號建建筑石油油瀝青的的混合物物。將溫溫度在11802000的脫水水瀝青逐逐漸加入入干燥并并預熱到到1201400的高嶺嶺土中,不不斷攪拌拌,使其其混合均均勻。然然后測定定瀝青瑪瑪?shù)壑牡能浕c點、延伸伸度、針針入度等等三項技技術(shù)指標標,達到到表3.3.33.2中中的

9、規(guī)定定時為合合格。瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指指標表33.3.3.22施工氣溫()輸送介質(zhì)溫溫度()軟化點(環(huán)球法)()延伸度(+25)(cmm)針入度(0.1mmm)-25+5-25+25+25+56+56+70+56+75+80+90+85+903423232535520255+5+330-25+25+25+56+56+70+70+80+80+90+90+952.533.5231.522.5152551020010200+30以上上-25+25+25+56+56+70+80+90+90+95+90+95231.522.51.522.51020010200涂抹瀝青瑪瑪?shù)壑瑫r時,其溫溫度應保保持在116

10、01800,施工工氣溫高高于300時,溫溫度可降降低到1150。熱瀝瀝青瑪?shù)鄣壑瑧客吭诟稍镌锴鍧嵉牡睦涞鬃幼佑蛯由仙?,涂層層要均勻勻。最?nèi)內(nèi)層瀝青青瑪?shù)壑缬萌巳斯せ虬氚霗C械化化涂抹時時,應分分成二層層,每層層各厚11.52mmm。3.3.33.3防防水卷材材一般采采用礦棉棉紙油氈氈或浸有有冷底子子油的玻玻璃網(wǎng)布布,呈螺螺旋形纏纏包在熱熱瀝青瑪瑪?shù)壑瑢訉由?,每每圈之間間允許有有不大于于5mmm的縫隙隙或搭邊邊,前后后兩卷材材的搭接接長度為為801000mm,并并用熱瀝瀝青瑪?shù)鄣壑瑢⒔咏宇^粘合合。3.3.33.4纏纏包牛皮皮紙時,每每圈之間間應有11520mmm搭邊邊,前后后兩卷的的搭接長長

11、度不得得小于1100mmm,接接頭用熱熱瀝青瑪瑪?shù)壑蚧蚶涞鬃幼佑驼澈虾?。牛皮皮紙也可可用聚氯氯乙烯塑塑料布或或沒有冷冷底子油油的玻璃璃網(wǎng)布帶帶代替。3.3.33.5制制作特強強防腐層層時,兩兩道防水水卷材的的纏繞方方向宜相相批。3.3.33.6已已做了防防腐層的的管子在在吊運時時,應采采用軟吊吊帶或不不損壞防防腐層的的繩索,以以免損壞壞防腐層層。管子子下溝前前,要清清理管溝溝,使溝溝底平整整,無石石塊、磚磚瓦或其其它雜物物。上層層如很硬硬時,應應先在溝溝底鋪墊墊1000mm松松軟細土土,管子子下溝后后,不許許用撬杠杠移管,更更不得直直接推管管下溝。3.3.33.7防防腐層上上的一切切缺陷,不

12、不合格處處以及檢檢查和下下溝時弄弄壞的部部位,都都應在管管溝回填填前修補補好,回回填時,宜宜先用人人工回填填一層細細土,埋埋過管頂頂,然后后再用人人工或機機械回填填。4、質(zhì)量標標準4.1主控控項目:4.1.11埋地管管道的防防腐層應應符合以以下規(guī)定定:材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)符合設設計要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。卷卷材與管管道以及及各層卷卷材間粘粘貼牢固固,表面面平整,無無皺折、空空鼓、滑滑移和封封口不嚴嚴等缺陷陷。檢驗方法:觀察或或切開防防腐層檢檢查。4.1.22管道、箱箱類和金金屬支架架涂漆應應符合以以下規(guī)定定:油漆種類和和涂刷遍遍數(shù)符合合設計要要求,附附著良好好,無脫脫皮、起起泡和漏漏涂,漆漆膜厚度度均勻,色色澤一致致,無流流墜及污污染現(xiàn)象象。檢驗方法:觀察檢檢查。5、成品保保護5.1已做做好防腐腐層的管管道及設設備之間間要隔開開,不得得粘連,以以免破壞壞防腐層層。5.2刷油油前先清清理好周周圍環(huán)境境,防止止塵土飛飛揚,保保持清潔潔,如遇遇大風、雨雨、霧、雪雪不得露露天作業(yè)業(yè)。5.3涂漆漆的管道道、設備備及容器器,漆層層在干燥燥過程中中應防止止凍結(jié)、撞撞擊、震震動和溫溫度劇烈烈變化。6、應注意意的質(zhì)量量問題6.1

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