化工廠安全生產(chǎn)應急預案

1、化工廠安全生產(chǎn)應急預案化工廠安全生產(chǎn)應急預案化工廠安全生產(chǎn)應急預案化工廠安全生產(chǎn)應急預案編制僅供參考審核批準生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應急預案 預案編號：2015安全001號 實施日期：2015年07月01日 審 核 人： 簽 發(fā) 人： 有限公司編制目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc18883 1.總則 PAGEREF _Toc18883 5 HYPERLINK l _Toc19436 編制目的 PAGEREF _Toc19436 5 HYPERLINK l _Toc23963 編制依據(jù) PAGEREF _Toc23963 5 H

2、YPERLINK l _Toc4736 適用范圍 PAGEREF _Toc4736 5 HYPERLINK l _Toc24233 應急工作原則 PAGEREF _Toc24233 5 HYPERLINK l _Toc32658 2.企業(yè)概況及危險性分析 PAGEREF _Toc32658 5 HYPERLINK l _Toc31446 3.組織機構與職責 PAGEREF _Toc31446 6 HYPERLINK l _Toc25726 應急組織機構 PAGEREF _Toc25726 6 HYPERLINK l _Toc29914 應急指揮部成員及職責 PAGEREF _Toc29914

3、6 HYPERLINK l _Toc31932 應急辦公室成員及職責 PAGEREF _Toc31932 7 HYPERLINK l _Toc5989 應急救援組職責 PAGEREF _Toc5989 7 HYPERLINK l _Toc22765 4.預防與預警 PAGEREF _Toc22765 8 HYPERLINK l _Toc9856 危險源監(jiān)控與預防措施 PAGEREF _Toc9856 8 HYPERLINK l _Toc29495 信息報告與處置 PAGEREF _Toc29495 11 HYPERLINK l _Toc26861 5.應急響應 PAGEREF _Toc2686

4、1 12 HYPERLINK l _Toc16297 觸電事故現(xiàn)場處置 PAGEREF _Toc16297 12 HYPERLINK l _Toc29072 高處墜落現(xiàn)場處置 PAGEREF _Toc29072 12 HYPERLINK l _Toc24691 機械傷害事故現(xiàn)場處置 PAGEREF _Toc24691 12 HYPERLINK l _Toc20783 食物中毒事故現(xiàn)場處置 PAGEREF _Toc20783 12 HYPERLINK l _Toc9533 火災事故現(xiàn)場處置 PAGEREF _Toc9533 12 HYPERLINK l _Toc23296 工藝安全事故現(xiàn)場處置

5、PAGEREF _Toc23296 13 HYPERLINK l _Toc30180 部分儀表出現(xiàn)故障 PAGEREF _Toc30180 18 HYPERLINK l _Toc15072 出現(xiàn)機械故障 PAGEREF _Toc15072 18 HYPERLINK l _Toc3169 液氨泄漏事故的現(xiàn)場處理 PAGEREF _Toc3169 19 HYPERLINK l _Toc21044 燃燒爆炸處置 PAGEREF _Toc21044 20 HYPERLINK l _Toc16040 6.應急結束 PAGEREF _Toc16040 21 HYPERLINK l _Toc14516 7.

6、后期處理 PAGEREF _Toc14516 21 HYPERLINK l _Toc24769 8.應急保障 PAGEREF _Toc24769 21 HYPERLINK l _Toc26809 應急隊伍及通訊保障 PAGEREF _Toc26809 21 HYPERLINK l _Toc20078 應急救援物質(zhì)保障 PAGEREF _Toc20078 23 HYPERLINK l _Toc6676 9.培訓與演練 PAGEREF _Toc6676 23 HYPERLINK l _Toc17749 培訓 PAGEREF _Toc17749 23 HYPERLINK l _Toc28843 演練

7、 PAGEREF _Toc28843 23 HYPERLINK l _Toc8268 10.應急組織紀律與獎懲 PAGEREF _Toc8268 24 HYPERLINK l _Toc4526 應急組織紀律 PAGEREF _Toc4526 24 HYPERLINK l _Toc15657 獎勵 PAGEREF _Toc15657 24 HYPERLINK l _Toc31368 處罰 PAGEREF _Toc31368 24 HYPERLINK l _Toc1769 11.附則 PAGEREF _Toc1769 25 HYPERLINK l _Toc18553 應急預案備案 PAGEREF

8、_Toc18553 25 HYPERLINK l _Toc29473 維護和更新 PAGEREF _Toc29473 25 HYPERLINK l _Toc31438 制定與解釋 PAGEREF _Toc31438 25 HYPERLINK l _Toc3021 應急預案實施 PAGEREF _Toc3021 251.總則編制目的 為規(guī)范我公司安全生產(chǎn)事故應急管理，提高安全生產(chǎn)事故處置能力，在事故發(fā)生后能迅速有效、有序的實施救援，保障公司和員工生命財產(chǎn)安全，減少損失，特制訂本預案。編制依據(jù)依據(jù)安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、消防法、特種設備安全監(jiān)察條例、危險化學品安全管理條例、河南安全生產(chǎn)條例和生產(chǎn)

9、經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則等法律法規(guī)及有關規(guī)定，制定本預案。適用范圍本預案適用于我公司安全生產(chǎn)事故救援工作。應急工作原則安全第一，預防為主。以人為本、減少危害?？焖俜磻f(xié)調(diào)統(tǒng)一。2.企業(yè)概況及危險性分析有限公司有限公司坐落于縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)化工園區(qū)，總投資9000萬元，占地面積24000m2，建筑面積4507 m2，職工總數(shù)76人，是一家民營化工生產(chǎn)企業(yè)。公司主導產(chǎn)品為，生產(chǎn)工藝采用醋酸氨化法合成，生產(chǎn)過程存在高溫、有毒、易燃、易爆等特點，涉及到液氨庫、醋酸儲罐、儲罐等重大危險源.，一旦泄漏易引發(fā)火災、爆炸、人員中毒等重大事故發(fā)生，對公司內(nèi)部造成破壞可能相當嚴重，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失

10、，及對周圍造成一定的影響。3.組織機構與職責應急組織機構成立安全生產(chǎn)事故應急指揮部，下設應急辦公室，設在安全生產(chǎn)部，結合我公司實際情況，設置搶險組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡組、疏散引導組、搶險搶修組、警戒組、事故調(diào)查組8個應急救援組?？傊笓]總指揮副總指揮應急辦公室搶救組醫(yī)療救護組警戒組搶險、搶修組疏散引導組通訊聯(lián)絡組后勤保障組事故調(diào)查組應急指揮部成員及職責應急指揮部成員 總指揮： 副總指揮： 成員：職責組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；組織安全檢查，及時消除安全事故隱患；組織制定并實施安全事故應急預案，并按照應急預案迅速開展搶險救災工作，力爭將損失降到最

11、低程度；負責現(xiàn)場急救的指揮工作，根據(jù)事故發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，并對應急救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；在公司范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類物資、設備、人員和占用場地，事故后應及時歸還或給予補償；根據(jù)事故災害情況，有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；及時、準確報告生產(chǎn)安全事故，配合上級部門進行事故調(diào)查處理工作；做好穩(wěn)定生產(chǎn)秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；定期組織預案的評審與演練，根據(jù)法律、法規(guī)及現(xiàn)場條件與相關人員的變化，及時對預案進行調(diào)整、修改和補充。應急辦公室成員及職責應急辦公室成員 負責人：成員：職責設專人24小時值班；接到事故報警后，及時向應急指揮部總指揮、副總

12、指揮報告；事故發(fā)生時，負責判斷并啟動相應的應急處置預案。應急救援組職責搶險組職責：對工藝、設備、安全等事故，組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動；利用專業(yè)器材完成滅火、工藝處理、救援等任務，有效實施應急救援、處理措施，防止事故擴大，造成二次事故。并及時向指揮部報告搶險進展情況；醫(yī)療救護組職責：負責傷員的安置工作，對受害人員實施醫(yī)療救護；組織落實救援人員后勤保障和醫(yī)療救護工作，為急救行動提供物質(zhì)保證，其中包括應急搶險器材、救援防護器材、監(jiān)測分析器材等；后勤保障組職責：根據(jù)指揮部的命令，及時組織事故救援所需物資的供應、調(diào)運；負責救援人員食品和生活用品的及時供應；通訊聯(lián)絡組職責：及時將所發(fā)生

13、的重大事故情況報告應急救援指揮部；向上級部門報告，并聯(lián)絡相關救援人員及時到位；為受害人員提供運送車輛，撥打120，聯(lián)系確定治療醫(yī)院，辦理相關手續(xù)；確保各專業(yè)救援組與應急辦公室和指揮部之間的通訊聯(lián)絡，通過通訊指揮各專業(yè)救援組執(zhí)行應急救援行動；疏散引導組職責：依據(jù)預案措施及疏散路線進行指揮疏散；協(xié)調(diào)班組長有秩序地疏散生產(chǎn)員工，疏散完畢后有秩序撤離；搶險搶修組職責：由設備維修部牽頭，各部門配合組成，該組成員要對事故現(xiàn)場、地形、設備、工藝熟悉，對事故后設備進行搶修；警戒組職責：維持生產(chǎn)區(qū)內(nèi)秩序，按事故的發(fā)展態(tài)勢有計劃地疏散人員，控制事故區(qū)域人員、車輛的進出；負責有關事故直接責任人的監(jiān)護；參加事故調(diào)查；

14、事故調(diào)查組職責：負責對事故現(xiàn)場的保護，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。4.預防與預警危險源監(jiān)控與預防措施液氨罐區(qū)事故預防監(jiān)控措施生產(chǎn)工藝操作預防措施嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保持液位穩(wěn)定控制在 1323 指標范圍內(nèi)，防止液位過高；嚴格控制液氨儲罐壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；液氨進罐操作，必須嚴格遵守操作規(guī)程；液氨存儲量不得超過儲罐容積的 85，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應控制在較低的液位，一般控制在安全儲量的 30以內(nèi)，避免氨在儲存過程中因環(huán)境 溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發(fā)生超壓危險；對儲罐罐區(qū)每小時巡檢，與儲罐相連的根部閥、進出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部

15、位建立檔案，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。設備、設施預防措施液氨儲罐的設計、檢測、維護保養(yǎng)嚴格執(zhí)行特種設備安全監(jiān)察條例、壓力容器定期檢驗規(guī)則及我公司安全、設備管理制度的各項規(guī)定， 保持液位計、安全閥和壓力表等安全附件完好；儲罐上方設置有遮陽棚進行防曬，裝固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)，周圍設防火堤；儲罐安全閥出口引至水池吸收；在儲罐液相進出口管道設置有緊急切斷閥，在中控室能實現(xiàn)啟動；儲罐的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數(shù)能連續(xù)測量并遠傳至中控室，設置有視頻監(jiān)控系統(tǒng)；定期對工藝報警、聯(lián)鎖、緊急泄壓和可燃有毒氣體報警裝置進行檢查維護，確保其有效，靈敏好用；按照有關規(guī)定配備有足夠的消防、汽防器材和設施，建立

16、有穩(wěn)定的消防系統(tǒng)。高處墜物及物體打擊事故預防監(jiān)控措施認真貫徹執(zhí)行我公司安全操作規(guī)程；吊裝作業(yè)人員必須持證上崗；高空作業(yè)要有效可靠的防護設施；吊裝設備配備齊全有效限位裝置。運行前，對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查。吊鉤要有保險裝置；吊運工作要保證物料捆綁牢固，不能超吊；禁止操作故障設備。機械傷害事故預防監(jiān)控措施按技術性能要求正確使用機械設備，隨時檢查安全裝置是否失效；按操作規(guī)程進行機械操作；處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)；嚴格控制明火作業(yè)和杜絕吸煙現(xiàn)象；定期對高大設備的防雷接地進行檢查、檢測。觸電預防措施用電設備及用電裝置按照國家有關規(guī)定進行設計、安裝及使用

17、；非電工人員嚴禁安裝、接拆電氣用電設備及用電裝置；嚴格對不同的環(huán)境下的安全電壓進行檢查；帶電體之間、帶電體與地之間、帶電體與其它設備之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，進行隔離保護；在有觸電危險的處所設置醒目的文字或圖形標志；設備的金屬外殼采用保護接地措施；供電系統(tǒng)正確采用接地系統(tǒng)，工作零線和保護零線區(qū)分開；漏電保護裝置必須定期進行檢查。食物中毒、中暑預防措施暑伏天要合理安排作息時間，按時發(fā)放防暑糖、茶葉，做好通風降署，防止中暑脫水現(xiàn)象發(fā)生。易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故預防監(jiān)控措施使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙，同時應加強通風，使作業(yè)場所有害氣

18、體濃度降低；焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。鍋爐事故預防監(jiān)控措施組織人員定期對鍋爐及管道進行檢查維護；要求司爐人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；每年進行一次壓力監(jiān)測，由有關主管機構進行監(jiān)測鑒定。信息報告與處置事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應立即向公司負責人匯報，并盡可能阻止事故的蔓延擴大；現(xiàn)場負責人迅速通知指揮部成員到現(xiàn)場，及時啟動應急預案，并迅速作出響應，進入相應的應急狀態(tài)，各救援組根據(jù)職責分工履行各自的職責；事故發(fā)生后，若事態(tài)繼續(xù)發(fā)展擴大，指揮部立即將我公司地點、起始時間和部位、危險化學品名稱和數(shù)量、人員傷亡情況、可能影響范圍

19、及已采取的措施等上報上一級政府應急辦公室。5.應急響應觸電事故現(xiàn)場處置一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關，用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源)，其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重者，就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)。高處墜落現(xiàn)場處置急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。機械傷害事故現(xiàn)場處置對于一些微小傷，急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎；就近送醫(yī)院。食物中毒事故現(xiàn)場處置一旦發(fā)生食物中毒事故，刺激病人喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗?；馂氖鹿尸F(xiàn)場處置迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應

20、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電；當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離；撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救；氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅；一般情況發(fā)生火災，先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發(fā)生的地點

21、、情況、報告人及單位等。工藝安全事故現(xiàn)場處置突然停電（蒸汽未停）突然停電時，氣動調(diào)節(jié)閥都處在關閉狀態(tài)，N2氣氣動調(diào)節(jié)閥是自動開啟狀態(tài)，將N2管路上的閥門打開，往系統(tǒng)通N2氣，將三樓醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥、三樓過熱蒸汽的控制閥、醋酸蒸發(fā)器至混合器上的手動閥按順序關閉;排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；將NH3電加熱器、停熔鹽爐，氨調(diào)節(jié)閥的前后閥依次關閉，關閉氨過熱蒸汽閥門，最后將所有的泵按停一次；氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；吸收系統(tǒng)：關閉硫酸滴加閥，關二級冷卻器的鹽水控制閥，并將一級吸收塔頂溫控制小于75（當頂溫一直下降時，將回流泵關閉，濃乙腈出料出至冷凝器

22、液位等于10時關閉出料），同時將一級吸收罐的液位控制在60，PH值控制在，硫酸銨含量控制小于30%；短時間停車攪拌與循環(huán)泵不要停，長期停車要將一級物料打空，并用新鮮水置換一次，然后停攪拌停循環(huán)泵；N2繼續(xù)吹掃2小時后關閉所有控制閥。表突然停電（蒸汽未停）停車操作順序操作序號操作內(nèi)容備注1開N2吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制2關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥3關醋酸過熱蒸汽閥4關三樓醋酸蒸發(fā)器去混合器的閥門5關NH3加熱器的電加熱器不能忘記6停熔鹽爐不能忘記7關NH3進料調(diào)節(jié)閥的前后閥8停氨氣汽化器熱水泵，并排凈水9最后將所有的泵按停一次突然停電、停蒸汽遇到突然停電、停蒸汽的情況，按照如下順序緊

23、急停車；此時氣動調(diào)節(jié)閥都處在關閉狀態(tài)，N2氣氣動調(diào)節(jié)閥處于氣動開啟狀態(tài)，首先將氨汽化器的進液氨閥關閉，并關閉液氨貯槽罐上的閥，然后開氮氣管路上的閥門往系統(tǒng)通氮氣（關NH3閥與開N2氣閥要迅速），將三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥，過熱蒸汽控制閥依次關閉，排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；停NH3電加熱器和熔鹽爐，關閉NH3蒸發(fā)器的進液氨閥、NH3進系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的前后閥，切斷氨過熱器熱源；氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；吸收系統(tǒng)，關閉濃硫酸滴加調(diào)節(jié)閥的前后閥，補按停一級吸收塔調(diào)酸釜攪拌和停泵（回流泵及一、二級循環(huán)泵）按鈕一次，并將DCS上開停的泵

24、的開度都歸零，濃乙腈出至冷凝器中的液位10后關閉出料閥，等待來電后將一級PH值調(diào)節(jié)好之后在進行開車操作；N2氣繼續(xù)吹掃2小時后關閉所有控制閥。表突然停電、停蒸汽停車順序操作序號操作內(nèi)容備注1關NH3蒸發(fā)器上的進液氨閥門2開N2氣吹掃管路上的閥門要迅速，N2緩沖罐壓力控制3關三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥4關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥一定要加緊5關過熱蒸汽閥6關NH3氣進料調(diào)節(jié)閥的前后閥7停NH3電加熱、停熔鹽爐不能忘記8所有的泵按停一次短暫停電（幾秒十幾秒）泵全部停轉(zhuǎn)（包括熔鹽泵），停NH3電加熱系統(tǒng)和熔鹽爐，打開N2氣管路上控制閥往系統(tǒng)充氮氣，依次關閉醋酸蒸發(fā)器的加熱蒸汽的調(diào)節(jié)閥的前后閥，

25、過熱蒸汽閥、醋酸蒸汽閥上的手動閥和NH3調(diào)節(jié)閥的前后閥，排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；最后將所有的泵按停一次，將情況及時匯報給領導；氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；吸收系統(tǒng)：開啟一級攪拌和一、二級的循環(huán)，將一級PH調(diào)至，然后按照正常停車程序進行停車；N2氣繼續(xù)吹掃2小時后關閉所有的控制閥。表短暫停電（幾秒十幾秒）停車操作順序序號操作內(nèi)容備注1關NH3電加熱器的電加熱要快2關閉熔鹽爐的電加熱3開N2吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制4關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥和前后閥5關過熱蒸汽閥6關三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥7關NH3氣進料調(diào)節(jié)閥的前后閥8最后將所有的泵按停一次停蒸

26、汽如果遇到突然停了蒸汽，按照如下方法進行緊急停車：打開氮氣系統(tǒng)的控制閥門，往系統(tǒng)充氮氣，依次關閉醋酸蒸汽調(diào)節(jié)閥，醋酸進混合器調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后閥，排醋酸蒸發(fā)器輸水器旁通；關閉過熱蒸汽閥和三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥；關停醋酸投料泵，關氨加熱器電加熱，關閉氨調(diào)節(jié)閥和氨調(diào)節(jié)閥前后閥，關氨蒸發(fā)器進液氨調(diào)節(jié)閥及前后閥，最后將氨過熱器的蒸汽閥關閉，停熔鹽爐，并在380保溫；氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；吸收系統(tǒng)：與正常停車方法相同；停車結束之后N2繼續(xù)吹掃2小時后，關閉N2系統(tǒng)。表停蒸汽停車操作順序序號操作內(nèi)容備注1開N2吹掃管路閥門要迅速，N2緩

27、沖罐壓力控制2關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥3關醋酸進混合器調(diào)節(jié)閥4關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥一定要關緊5關過熱蒸汽閥6關三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥7關醋酸投料泵8關NH3氣加熱器的電加熱、停熔鹽爐不能忘記9關NH3加熱器的電加熱（并關閉調(diào)節(jié)閥的前后閥）10關氨蒸發(fā)器進液氨的調(diào)節(jié)閥及前后閥11關氨過熱器蒸汽閥門停鹽水 如果遇到停了鹽水的情況，按照正常停車操作過程處理。停儀表空氣儀表空氣全停氣如果遇到該種情況，按照如下操作法進行緊急停車：氣動調(diào)節(jié)閥都處在關閉狀態(tài)，N2氣動調(diào)節(jié)閥是自動開啟狀態(tài)，首先停NH3電加熱系統(tǒng)和熔鹽爐系統(tǒng)，然后將N2管路上的閥打開，往系統(tǒng)通N2，將三樓醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥

28、的前后閥，三樓過熱蒸汽的控制閥，醋酸蒸發(fā)器上的手動閥按順序關閉；排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；氨調(diào)節(jié)閥及前后閥、氨蒸發(fā)器進液氨調(diào)節(jié)閥及前后閥依次關閉；氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；吸收系統(tǒng)：按照正常停車操作過程處理；停車結束之后N2氣繼續(xù)吹掃2小時后，關閉N2氣系統(tǒng)。突然停儀表空氣停車操作順序操作序號操作內(nèi)容備注1關NH3氣加熱器的電加熱器2關閉熔鹽爐的電加熱器3開N2氣吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制4關醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥5管過熱蒸汽閥不能忘記6關三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥不能忘記7關NH3氣進料調(diào)節(jié)閥的前后閥8關氨蒸發(fā)器進液氨的調(diào)節(jié)閥及前后閥部

29、分儀表出現(xiàn)故障三樓醋酸氣動調(diào)節(jié)閥沒氣源：遇到該情況，先關閉醋酸蒸發(fā)器的加熱系統(tǒng)然后按照正常停車操作法進行停車（壓力超出時，打開旁通進行泄壓）；其它氣動調(diào)節(jié)閥沒氣源：遇到該情況，先通過氣動調(diào)節(jié)閥的旁通來進行調(diào)節(jié)，然后報儀表技術人員進行修理，如不能修理，按照正常停車操作法進行停車。出現(xiàn)機械故障系統(tǒng)泄漏，按照正常停車操作程序進行操作；熔鹽泵停轉(zhuǎn)，按照停電操作程序進行操作；泵突然不能打循環(huán)或循環(huán)量下降，首先切換備用泵，如還不行按照停電程序進行操作。液氨泄漏事故的現(xiàn)場處理泄漏處理少量泄漏時，撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應穿戴好防護用品站在上風口，立即關閉緊急切斷閥，利用

30、無火花工具對泄漏點進行封堵。大量泄漏時，疏散場所內(nèi)所有未防護人員，并向上風向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施后，用噴霧水流對泄漏區(qū)域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現(xiàn)場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進行封堵。在毒區(qū)處理時應有兩人以上進行。撥打應急救援電話并向有指揮部匯報，啟動應急救預案。中毒急救措施清除污染如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時發(fā)生眼瞼痙攣，應慢慢滴入

31、12滴%奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會損傷眼睛的話，應取下隱形眼鏡。應對接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時要注意保護眼睛；病人復蘇應立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對病人進行復蘇三步法（氣道、呼吸、循環(huán)）：氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應施行心肺復蘇；初步治療氨中毒無特效解毒藥，應采用支持治療。如果接觸濃度500ppm，并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先噴5次地塞米松（用定量吸入器），然后每5分鐘噴兩次，直至到達醫(yī)院急癥室為止。如果接觸濃度15

32、00ppm，應建立靜脈通路，并靜脈注射甲基潑尼松龍或等量類固醇。（注意：在臨床對照研究中，皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實。）對氨吸入者，應給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應給濕化氧氣。如果呼吸窘迫，應考慮進行氣管插管。當病人的情況不能進行氣管插管時，如條件許可，應施行環(huán)甲狀軟骨切開術。對有支氣管痙攣的病人，可給支氣管擴張劑噴霧，如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨，會引起化學燒傷，可按熱燒傷處理：適當補液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨，要注意凍傷。燃燒爆炸處置處置人員必須穿全身防火、防毒服，在上風向滅火；應盡可能切斷氣源，若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰；報警：迅

33、速向當?shù)?19消防、政府報警。報警內(nèi)容應包括：事故單位；事故發(fā)生的時間、地點、化學品名稱、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話；隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險人員到安全區(qū)域，建立500米左右警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制，除消防及應急處理人員外，其他人員禁止進入警戒區(qū)，并迅速撤離無關人員；消防人員進入火場前，應穿著防化服，佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物，且易溶于水，消防人員要注意對人體排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛門等部位的防護；小火災時用干粉或CO2滅火器，大火災時用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫；儲罐火災時，盡可能遠距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救；切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水，防止產(chǎn)生凍結；安全閥發(fā)出聲響或變色時應盡快撤離，切勿在儲罐兩端停留。6.應急結束現(xiàn)場應急處置后，事故得到控制，導致次生、衍生事故的隱患已消除，應急工作結束。7.后期處理組織人員清理現(xiàn)場；做好傷亡人員的善后工作；協(xié)助有關部門進行事故調(diào)查；將事故總結報告和處置情況報送政府應急辦，總結事故應急處置經(jīng)驗，修訂應急事故處預案。8.應急保障應急隊伍及通訊保障總指揮辦 總 指 揮： 手 機 ：136 副總指揮： 手 機 ： 手 機 ： 成 員： 手 機 ： 手 機 ： 手 機 ： 手 機 ： 手 機 ： 手 機 ：搶險組 組 長： 手 機： 組 員：