Aa各崗位指導(dǎo)及職責(zé)范本

1、生產(chǎn)車輛管理制度為了確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，生產(chǎn)用車在生產(chǎn)中起到重要的作用。為保證公司各生產(chǎn)任務(wù)的完成，特制定本制度。一、生產(chǎn)車車輛的使使用生產(chǎn)車輛必必須經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格（駕駛駛機(jī)構(gòu)、剎剎車、音音響信號(hào)號(hào)必須良良好可靠靠，技術(shù)術(shù)狀況要要符合安安全要求求）方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。生產(chǎn)車輛必必須聽從從指揮，服服從分配配。生產(chǎn)車輛必必須按照照領(lǐng)導(dǎo)要要求完成成所擔(dān)負(fù)負(fù)的各項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)。生產(chǎn)車輛未未經(jīng)主管管領(lǐng)導(dǎo)許許可，不不得擅離離職守。一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，按照照相關(guān)制制度扣罰罰。車輛駕駛員員必須熟熟練掌握握車輛的的駕駛技技術(shù)及車車輛的各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)。車輛在工作作中，如如發(fā)現(xiàn)異異常聲音音，要立立即停車車檢查，代代問題處處理后方方可進(jìn)行

2、行工作，使使用中不不得有漏漏油、漏漏氣、漏漏水現(xiàn)象象。車輛駕駛員員按規(guī)定定對本車車進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，及時(shí)時(shí)檢查車車輛的運(yùn)運(yùn)行情況況。有問問題及時(shí)時(shí)解決，確確保正常常使用。車輛在使用用時(shí)，安安全第一一，在雨雨雪及道道路不好好走的情情況下要要謹(jǐn)慎駕駕駛。在確保安全全的情況況下要正正確使用用車輛，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷使用用，避免免猛加油油門及硬硬掛檔現(xiàn)現(xiàn)象。嚴(yán)禁喝酒及及疲勞駕駕駛，確確保人身身車輛的的安全。完成領(lǐng)導(dǎo)交交辦的臨臨時(shí)任務(wù)務(wù)。二、車輛的的維護(hù)出車前檢查查檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)潤滑油油的油面面高度，機(jī)機(jī)油應(yīng)在在兩個(gè)標(biāo)標(biāo)記線之之間。檢查燃油箱箱中的油油量。檢查冷卻液液面應(yīng)在在兩個(gè)標(biāo)標(biāo)記線中中間。檢查各燈光光是

3、否正正常及駕駕駛室鎖鎖止機(jī)構(gòu)構(gòu)是否鎖鎖緊。每天應(yīng)檢查查一次各各油吸水水管是否否存在漏漏油、水水的情況況。如有有請查明明原因并并及時(shí)處處理。檢查輪胎氣氣壓，如如有不足足及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充。行駛中檢查查在安全的場場地，檢檢查制動(dòng)動(dòng)效果及及轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)構(gòu)工作作情況。發(fā)動(dòng)機(jī)及車車身是否否有異響響，如有有，及時(shí)時(shí)停車檢檢查、修修理。是否有掛檔檔困難，離離合失靈靈現(xiàn)象。收車后檢查查每天收車時(shí)時(shí)需檢查查殼體與與底殼連連接螺栓栓或拉鉤鉤是否松松動(dòng)并緊緊固。傳動(dòng)軸、輪輪胎及及及各緊固固螺栓是是否松動(dòng)動(dòng)擰緊。每日儲(chǔ)氣筒筒應(yīng)放水水一次。檢查制動(dòng)系系統(tǒng)是否否有漏氣氣現(xiàn)象。確確認(rèn)空氣氣干燥口口是否正正常工作作，如異異常及時(shí)時(shí)維修。

4、檢查輪胎面面有無劃劃傷、裂裂紋或異異常磨損損。檢查輪胎面面是否嵌嵌入金屬屬片、石石塊等雜雜物，若若有應(yīng)及及時(shí)清除除。檢查后輪雙雙輪間是是否夾帶帶石塊等等雜物，若若有應(yīng)及及時(shí)清除除。車輛的保養(yǎng)養(yǎng)每班交車前前必須檢檢查空濾濾是否過過臟，如如有及時(shí)時(shí)清理及及更換。各個(gè)潤滑點(diǎn)點(diǎn)需每天天進(jìn)行潤潤滑。行駛40000需對對柴油機(jī)機(jī)機(jī)油濾濾清口清清理及更更換。保持車況良良好，及及時(shí)清理理風(fēng)擋上上面的灰灰塵，以以免影響響駕駛視視線。避免帶病作作業(yè)，出出現(xiàn)問題題及時(shí)處處理。設(shè)備的使用用、維護(hù)護(hù)及保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)備的使用用崗位工要有有高度的的責(zé)任心心，正確確使用及及操作。保持設(shè)備的的良好狀狀態(tài)，使使設(shè)備達(dá)達(dá)到最高高的使用用

5、率。崗位工須與與中控室室緊密配配合，不不得擅自自啟動(dòng)任任何設(shè)備備。開啟設(shè)備前前要做到到心中有有數(shù)，看看好設(shè)備備上有無無人員，確確保安全全后方可可啟動(dòng)，物物料上完完后必須須馬上停停車，不不許浪費(fèi)費(fèi)1度電電。在上某種物物料時(shí)必必須要認(rèn)認(rèn)真，不不得有上上錯(cuò)料、錯(cuò)錯(cuò)上倉等等現(xiàn)象，避避免造成成損失。設(shè)備的維護(hù)護(hù)班前檢查各個(gè)設(shè)備的的潤滑情情況，各各軸承是是否缺油油。各減速機(jī)、液液力偶是是否缺油油、漏油油必要時(shí)時(shí)加注。各緊固螺栓栓是否有有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，否否則擰緊緊或更換換。班中檢查：設(shè)備是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，是否否有異響響。下料口、翻翻板是否否有漏料料現(xiàn)象。皮帶稱是否否工作正正常。托輪、托輥輥是否良良好，必必要時(shí)

6、更更換。皮帶有無跑跑偏現(xiàn)象象，機(jī)頭頭機(jī)尾是是否正常常。電機(jī)、減速速機(jī)、液液力偶及及各個(gè)軸軸承是否否過熱，否否則及時(shí)時(shí)上報(bào)處處理。班后檢查：各倉料位及及各倉下下料情況況。地坑、倉上上及通廊廊衛(wèi)生是是否清理理干凈。大夜照明是是否開啟啟、天亮亮后關(guān)閉閉。設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)每班開啟設(shè)設(shè)備前必必須對各各個(gè)潤滑滑點(diǎn)加注注潤滑脂脂。檢查各減速速機(jī)及液液力偶油油位并及及時(shí)加注注。對各個(gè)減速速機(jī)及電電機(jī)等設(shè)設(shè)備的擦擦拭，保保證減速速機(jī)及電電機(jī)的散散熱。各減速機(jī)需需8個(gè)月月更換3320閉閉式工業(yè)業(yè)齒輪油油1次。液力偶需99個(gè)月更更換8號(hào)號(hào)液力傳傳動(dòng)油11次。料場的規(guī)范范與使用用由于場內(nèi)料料場的限限制，物物料種類類的繁多

7、多，必須須利用好好可能使使用的地地方，緊緊密堆放放物料，避避免物料料混雜現(xiàn)現(xiàn)象，特特制定如如下：收料員要盡盡職盡責(zé)責(zé)，聽從從安排，不不得有亂亂、堆放放現(xiàn)象。物料要分清清種類。有有序堆放放。石渣與石渣渣之間要要分清，不不得有混混雜、混混放現(xiàn)象象。收料員在來來某種新新物料時(shí)時(shí)，必須須第一時(shí)時(shí)間通知知化驗(yàn)室室及主管管領(lǐng)導(dǎo)，聽聽從領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)安排。物料堆放整整齊，安安排有序序，避免免造成不不必要的的浪費(fèi)。物料的使用用由于廠內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)有均均化設(shè)施施，鏟車車在裝物物料時(shí)必必須均勻勻裝車，盡盡量起到到均化作作用。為了避免托托倉現(xiàn)象象，濕料料不準(zhǔn)入入倉。車輛在行駛駛過程中中，不得得有跑、冒冒、漏現(xiàn)現(xiàn)象，以以免造成成物

8、料混混雜。沒有化驗(yàn)室室的同意意，任何何人不得得擅自改改動(dòng)配比比。物料必須橫橫堆豎取取，以起起到均化化作用。必須把指定定物料送送到指定定倉位，不不得有串串倉，錯(cuò)錯(cuò)倉現(xiàn)象象。有某種新物物料到廠廠時(shí)，收收料員必必須通知知化驗(yàn)室室，經(jīng)化化驗(yàn)合格格后備用用機(jī)務(wù)車間班班長崗位位職責(zé) 一、在在機(jī)務(wù)科科長的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，全全面負(fù)責(zé)責(zé)本班人人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)的全面面管理工工作（人人員、生生產(chǎn)車輛輛機(jī)器設(shè)設(shè)備、物物料、操操作規(guī)程程、環(huán)境境衛(wèi)生）。 二、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本班班職工認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行公司各各項(xiàng)規(guī)章章制度、安安全生產(chǎn)產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程，確確保人員員安全和和設(shè)備的的安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、做做好本班班原材料料接收工工作，并并履行好好

9、各種相相關(guān)手續(xù)續(xù)。 四、及及時(shí)保持持與中控控室的聯(lián)聯(lián)系，掌掌握原燃燃料庫存存情況，以以便及時(shí)時(shí)補(bǔ)充。 五、自自行解決決本班機(jī)機(jī)械設(shè)備備的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)及及簡單維維修工作作，嚴(yán)禁禁帶病作作業(yè)。 六、認(rèn)認(rèn)真做好好本班記記錄，如如有異常常或需注注意事項(xiàng)項(xiàng)交接班班時(shí)應(yīng)向向主任和和下班班班長做詳詳細(xì)匯報(bào)報(bào)，以便便盡早消消除隱患患。 七、組組織做好好本班區(qū)區(qū)域環(huán)境境衛(wèi)生及及現(xiàn)場清清理，確確保場地地的整潔潔性。收料管理制制度1、收料員員聽從當(dāng)當(dāng)班班長長指揮，嚴(yán)嚴(yán)格履行行崗位職職責(zé)，恪恪守職責(zé)責(zé)，恪盡盡職守，文文明禮貌貌待客。2 、收料料員在崗崗時(shí)間不不準(zhǔn)喝酒酒，不準(zhǔn)準(zhǔn)睡覺，不不做與本本職工作作無關(guān)的的事情。任任

10、何理由由都不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自離離崗。3 、按時(shí)時(shí)做好交交接班工工作，不不遲到、不不早退，交交班者向向下交待待清楚需需要下交交的工作作，接班班者要認(rèn)認(rèn)真做好好完善工工作。4 、認(rèn)真真做好貨貨物的質(zhì)質(zhì)量鑒定定，檢查查好驗(yàn)質(zhì)質(zhì)單，確確認(rèn)無誤誤后再明明確卸貨貨位置。5、與鏟車車司機(jī)相相協(xié)調(diào)，文文明禮貌貌待人，做做好送貨貨司機(jī)工工作，合合理安排排，保證證貨物卸卸到最佳佳位置。6、 認(rèn)真真簽好驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)單，一一定要標(biāo)標(biāo)明班次次、收料料人及姓姓名字樣樣。7 、對不不配合的的車輛，有有權(quán)拒絕絕簽驗(yàn)質(zhì)質(zhì)單但要要做好解解釋工作作。工作作中，不不泄露廠廠內(nèi)秘密密，不講講對廠內(nèi)內(nèi)不利的的話。某種新物料料到廠時(shí)時(shí)，收料料員必須須第

11、一時(shí)時(shí)間通知知化驗(yàn)室室。生料磨輔機(jī)機(jī)崗位作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1.職責(zé)范范圍1.1負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)配庫庫下所屬屬設(shè)備、入入生料磨磨所屬膠膠帶輸送送設(shè)備及及系統(tǒng)收收塵系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備的的檢查、使使用與維維護(hù)工作作。1.2服從從生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，確保保所需原原料不斷斷料，保保證主機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3嚴(yán)格格執(zhí)行各各項(xiàng)操作作規(guī)程、安安全規(guī)程程及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。1.4認(rèn)真真填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)行行日志及及生產(chǎn)記記錄，做做好交接接班工作作。1.5了解解本崗位位設(shè)備性性能、工工作原理理，密切切配合上上、下工工序崗位位工作。2.巡檢制制度2.1開機(jī)機(jī)前，要要對所轄轄設(shè)備及及各溜子子下料口口進(jìn)行全全面檢查查。當(dāng)確確認(rèn)無問問題，設(shè)設(shè)備具備備開車

12、條條件后，方方可啟動(dòng)動(dòng)設(shè)備。2.2每班班對皮帶帶、皮帶帶輥、大大小托輥輥支撐架架檢查一一次，查查看皮帶帶有無跑跑偏、撕撕裂開膠膠等異常常現(xiàn)象。2.3開機(jī)機(jī)前檢查查各加油油點(diǎn)油量量、油位位是否滿滿足要求求。2.4調(diào)配配庫下喂喂料系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整喂喂料閘板板開度，隨隨時(shí)處理理物料堵堵塞，保保證入磨磨物料均均勻暢通通，不斷斷料。2.5檢查查系統(tǒng)收收塵設(shè)備備，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)處理理。2.6設(shè)備備停止運(yùn)運(yùn)行后，當(dāng)當(dāng)班必須須對設(shè)備備進(jìn)行系系統(tǒng)檢查查，確保保下次開開車后的的設(shè)備安安全運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2.7每班班對除鐵鐵器、吐吐渣提升升機(jī)進(jìn)行行定期檢檢查，及及時(shí)清理理現(xiàn)場雜雜物。3.安全制制度3.1臨時(shí)時(shí)停車時(shí)時(shí)，將現(xiàn)現(xiàn)場

13、開關(guān)關(guān)打到“現(xiàn)場”位置。發(fā)發(fā)現(xiàn)事故故必須停停機(jī)處理理，辦理理停電手手續(xù)，掛掛警示牌牌，杜絕絕違章作作業(yè)。3.2現(xiàn)場場設(shè)備安安全設(shè)施施必須齊齊全，否否則不允允許投入入使用。3.3皮帶帶輸送物物料，因因潮濕粘粘在托輥輥上時(shí)，必必須停車車處理，嚴(yán)嚴(yán)禁開車車處理。3.4正常常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁從皮帶帶上行走走乘坐皮皮帶，或或從皮帶帶下鉆過過，防止止傷人。3.5擦掃掃設(shè)備時(shí)時(shí)，要與與設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件件保持一一定的距距離。清清掃衛(wèi)生生時(shí)嚴(yán)禁禁用手扒扒，滾筒筒絞住掃掃帚、工工器具時(shí)時(shí)要立即即松開。3.6進(jìn)入入作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場勞動(dòng)動(dòng)時(shí)，勞勞保用品品一定要要穿戴齊齊全，嚴(yán)嚴(yán)禁穿風(fēng)風(fēng)衣、大大衣、帶帶繩衣物物，防止止發(fā)生人人

14、身事故故。3.7執(zhí)行行公司的的公用安安全制度度及輔機(jī)機(jī)設(shè)備安安全規(guī)程程。原料立式磨磨機(jī)崗位位作業(yè)指指導(dǎo)書1、磨機(jī)工工作原理理主電機(jī)通過過主減速速機(jī)帶動(dòng)動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同同時(shí)熱風(fēng)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)風(fēng)口進(jìn)入入磨機(jī)，物物料從下下料口落落在磨盤盤中央，在在離心力力的作用用下，物物料向磨磨盤邊緣緣移動(dòng)，在在碾磨區(qū)區(qū)受到磨磨輥的碾碾壓而粉粉碎并繼繼續(xù)向磨磨盤邊緣緣移動(dòng)。直直到在風(fēng)風(fēng)環(huán)處，被被氣流帶帶起，一一部分較較大的顆顆粒，被被吹回到到磨盤上上，重新新粉磨，另另一部分分更大和和較重的的顆粒（包包括堅(jiān)硬硬的雜物物），則則通過風(fēng)風(fēng)環(huán)落到到磨機(jī)的的下殼體體中，最最后被刮刮料板刮刮入排渣渣口，排排出機(jī)外外，粉狀狀物料隨隨氣

15、流一一起上升升，通過過磨機(jī)上上殼體進(jìn)進(jìn)入分離離器的分分級(jí)區(qū)，在在分離器器轉(zhuǎn)子的的葉片的的作用下下，其中中的粗粉粉落回磨磨盤重新新粉磨，合合格的細(xì)細(xì)粉則隨隨氣流一一起經(jīng)出出風(fēng)口出出磨，并并在收塵塵設(shè)備中中收集。物物料中的的水分在在氣固體體充分交交換、接接觸過程程中被烘烘干，并并達(dá)到所所需要求求的產(chǎn)品品水分。2、開機(jī)前前的準(zhǔn)備備工作：首先應(yīng)確認(rèn)認(rèn)分離器器、減速速機(jī)、磨磨輥以及及磨機(jī)其其它需潤潤滑的部部件，是是否已加加注相應(yīng)應(yīng)牌號(hào)的的潤滑油油，并保保證分離離器轉(zhuǎn)子子、磨輥輥、磨盤盤等轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部件無無卡死和和金屬摩摩擦現(xiàn)象象，必要要時(shí)，可可手盤皮皮帶檢查查分離器器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)情況況，進(jìn)入入磨內(nèi)盤盤動(dòng)磨輥輥

16、一圈檢檢查磨輥輥轉(zhuǎn)動(dòng)是是否靈活活（預(yù)先先將磨輥輥抬起來來），在在主減速速機(jī)聯(lián)軸軸節(jié)處盤盤車。檢檢查磨盤盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)有無異異常現(xiàn)象象。注意：應(yīng)預(yù)預(yù)先啟動(dòng)動(dòng)潤滑站站給主減減速機(jī)供供油，嚴(yán)嚴(yán)禁無油油盤車。另外，開機(jī)機(jī)前全面面檢查加加壓裝置置的工作作情況，例例如，蓄蓄能器中中是否充充入相應(yīng)應(yīng)壓力的的氮?dú)?、高高壓油站站，管路路等有無無漏油現(xiàn)現(xiàn)象，高高壓油站站的工作作壓力能能否正常常調(diào)整，換換向閥的的換向是是否可靠靠有效。3、開車順順序：啟動(dòng)潤滑油油站抬起磨磨輥開分離離器電機(jī)機(jī)啟動(dòng)主主電機(jī)投料落落輥。4、停機(jī)過過程：立式磨機(jī)的的停機(jī)分分正常停停機(jī)和緊緊急停機(jī)機(jī)，正常常停機(jī)是是在有組組織有計(jì)計(jì)劃的情情況下進(jìn)進(jìn)

17、行的，而而緊急停停機(jī)是磨磨機(jī)在正正常運(yùn)行行時(shí)遇到到一般預(yù)預(yù)想不到到的情況況下，例例如，機(jī)機(jī)械故障障，磨內(nèi)內(nèi)進(jìn)入鐵鐵塊等，為為避免造造成更大大的損失失而采取取的停機(jī)機(jī)手段。正常停機(jī)：首先停止喂喂料，此此時(shí)仔細(xì)細(xì)觀察限限位螺釘釘和限位位彈性頭頭的距離離，待接接觸時(shí)立立即打開開高壓油油站旁路路卸荷閥閥，然后后停主電電機(jī)，最最后將分分離器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速慢慢慢將為零零，然后后停分離離器電機(jī)機(jī)。扳動(dòng)動(dòng)換向閥閥上的手手柄，使使其處于于抬輥狀狀態(tài)，啟啟動(dòng)高壓壓油泵電電機(jī)（兩兩工作油油缸所對對應(yīng)的進(jìn)進(jìn)回油路路上的高高壓截止止閥正常常工作全全開）。注意：盡量量保證兩兩磨輥同同時(shí)抬起起，到位位后關(guān)閉閉高壓截截止閥，最最后關(guān)

18、閉閉潤滑油油站電機(jī)機(jī)。注意：主電電機(jī)停止止后，請請不要馬馬上停止止?jié)櫥陀驼镜倪\(yùn)運(yùn)行，而而應(yīng)讓其其繼續(xù)運(yùn)運(yùn)行大約約10分分鐘。若若很快要要進(jìn)行下下一次開開機(jī)，則則無須停停止?jié)櫥驼镜牡倪\(yùn)行。正常停機(jī)順順序如下下：停止喂料磨輥卸卸荷停主電電機(jī)停分離離器電機(jī)機(jī)抬輥停潤滑滑油站電電機(jī)。緊急停機(jī)，其其停機(jī)順順序?yàn)椋和Ｖ麟姍C(jī)停止喂喂料抬輥停分離離器電機(jī)機(jī)停潤滑滑油站電電機(jī)。4、職責(zé)范范圍：4.1、嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作規(guī)規(guī)程，及及各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度，服從從中控指指揮，完完成本職職工作。4.2、加加強(qiáng)工序序間的聯(lián)聯(lián)系，立立磨啟動(dòng)動(dòng)前注意意檢查各各部潤滑滑油壓、流流量及冷冷卻水，閥閥門開度度和各部部風(fēng)門是是否在適

19、適當(dāng)位置置，設(shè)備備開關(guān)是是否打至至中控，當(dāng)當(dāng)具備條條件后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向中控匯匯報(bào)。4.3、負(fù)負(fù)責(zé)磨機(jī)機(jī)、減速速機(jī)、出出磨斜槽槽、提升升機(jī)、系系統(tǒng)風(fēng)機(jī)機(jī)、選粉粉機(jī)檢查查、維護(hù)護(hù)、加油油，確保保出磨生生料暢通通無阻。4.4、對對設(shè)備存存在問題題和運(yùn)行行中出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況，（包包括檢修修后的驗(yàn)驗(yàn)收情況況）做好好記錄，并并及時(shí)向向中控室室及有關(guān)關(guān)部門匯匯報(bào)，確確保設(shè)備備安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5、認(rèn)認(rèn)真填寫寫生產(chǎn)和和設(shè)備運(yùn)運(yùn)行記錄錄，保證證數(shù)字真真實(shí)可靠靠，對生生產(chǎn)和設(shè)設(shè)備存在在的問題題和上級(jí)級(jí)的指令令要交清清接明。4.6保持持所轄區(qū)區(qū)域的設(shè)設(shè)備和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生整齊清清潔。5、巡檢制制度：5.1、堅(jiān)堅(jiān)持設(shè)備備的

20、點(diǎn)檢檢和潤滑滑制度，每每30分分鐘查看看一次立立磨潤滑滑狀況，主主減速機(jī)機(jī)溫度稀稀油站工工作情況況，斗式式提升機(jī)機(jī)、斜槽槽及系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)和和其他設(shè)設(shè)備運(yùn)行行情況，如如發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及及時(shí)向中中控和有有關(guān)人員員匯報(bào)，并并采取措措施妥善善處理。5.2、每每班檢查查所屬設(shè)設(shè)備的地地腳螺栓栓，法蘭蘭聯(lián)接的的螺栓二二次。5.3、巡巡檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，在不不影響設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的情況況下，要要做好記記錄，待待停機(jī)時(shí)時(shí)處理。5.4、正正常停磨磨后，當(dāng)當(dāng)班人員員必須認(rèn)認(rèn)真檢查查，對磨磨損嚴(yán)重重的部件件，及時(shí)時(shí)反映處處理。6、安全制制度：6.1、嚴(yán)嚴(yán)格遵守守各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度，按規(guī)規(guī)定著裝裝上崗。6.2、停停磨檢修修或處

21、理理故障，必必須和中中控室和和有關(guān)部部門人員員取得聯(lián)聯(lián)系，須須停電處處理的應(yīng)應(yīng)辦好停停電手續(xù)續(xù)，在具具備條件件下方可可作業(yè)。6.3、遇遇到緊急急情況處處理時(shí)，必必須采取取有效的的安全措措施，方方可作業(yè)業(yè)。6.4、巡巡檢設(shè)備備、加油油和清掃掃設(shè)備衛(wèi)衛(wèi)生，精精力要集集中，并并與設(shè)備備轉(zhuǎn)動(dòng)部部件保持持適當(dāng)?shù)牡木嚯x，行行走時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁跨越越設(shè)備。6.5、進(jìn)進(jìn)立磨內(nèi)內(nèi)檢修時(shí)時(shí)，設(shè)監(jiān)監(jiān)護(hù)人，手手持燈具具應(yīng)使用用36伏伏以下的的安全行行燈。6.6、工工作中嚴(yán)嚴(yán)禁飲酒酒、脫崗崗、串崗崗，干與與本職工工作無關(guān)關(guān)工作。窯尾袋收塵塵器崗位位作業(yè)指指導(dǎo)書職責(zé)范圍負(fù)責(zé)廢氣風(fēng)風(fēng)機(jī)的檢檢查維護(hù)護(hù)工作，袋袋收塵器器及輔助助設(shè)備的

22、的檢查維維護(hù)工作作。服從生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，確保保完成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。認(rèn)真填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)行行日志及及生產(chǎn)記記錄，做做好交接接班工作作。嚴(yán)格執(zhí)行各各項(xiàng)操作作規(guī)程、安安全規(guī)程程及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。巡檢制度開車前對廢廢氣風(fēng)機(jī)機(jī)及輔助助設(shè)備進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，油油量是否否適當(dāng)，油油路是否否暢通，溫溫度壓力力是否正正常，地地腳螺栓栓、機(jī)殼殼法蘭螺螺栓是否否松動(dòng)，電電機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)有無無異常聲聲音。開車前對袋袋收塵器器及所屬屬設(shè)備進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，檢檢查各減減速機(jī)油油量，各各潤滑點(diǎn)點(diǎn)油位是是否適當(dāng)當(dāng)（參照照袋收塵塵器使用用說明書書要求）。開車前對窯窯灰提升升機(jī)進(jìn)行行全面檢檢查有無無異物，溜溜子是否否暢通。正常生產(chǎn)過過

23、程中每每小時(shí)檢檢查一次次所屬設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀況是是否正常常。安全制度現(xiàn)場設(shè)備安安全設(shè)施施必須齊齊全，否否則不允允許投入入使用。上下樓梯應(yīng)應(yīng)注意安安全，中中夜班照照明要保保持正常常。下雪雪時(shí)應(yīng)及及時(shí)將樓樓梯上的的積雪清清理干凈凈。進(jìn)袋收塵器器檢查時(shí)時(shí)，要保保證一定定的通風(fēng)風(fēng)時(shí)間，作作業(yè)時(shí)要要有專人人監(jiān)護(hù)。進(jìn)袋收塵器器檢查作作業(yè)時(shí)必必須與中中控室取取得聯(lián)系系，窯系系統(tǒng)吹火火補(bǔ)溫時(shí)時(shí)禁止進(jìn)進(jìn)袋收塵塵器內(nèi)部部檢查或或處理故故障。檢查設(shè)備時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁跨越運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備備。拉鏈鏈機(jī)卡住住，必須須停車處處理。分格輪卡住住清理時(shí)時(shí)必須停停車，辦辦停電手手續(xù)，禁禁止伸手手清理分分格輪雜雜物，防防止發(fā)生生事故。不準(zhǔn)用易

24、掛掛物品擦擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位。檢查提升機(jī)機(jī)必須停停電，禁禁止違章章作業(yè)，防防止意外外發(fā)生。禁止坐靠欄欄桿，運(yùn)運(yùn)行的設(shè)設(shè)備嚴(yán)禁禁踩踏。煤粉制備系系統(tǒng)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書一、工藝流流程儲(chǔ)存在輔助助原料和和煤預(yù)均均化堆場場的原煤煤，均化化后經(jīng)取取料后，由由膠帶機(jī)機(jī)送入煤煤粉制備備磨頭原原煤倉。原原煤經(jīng)棒棒閥下料料留子進(jìn)進(jìn)入密封封皮帶稱稱給煤機(jī)機(jī)，控制制入磨煤煤量，進(jìn)進(jìn)入輥式式煤磨。原煤在煤磨磨內(nèi)烘干干和粉磨磨，用于于烘干原原煤水份份的熱源源來自窯窯尾廢氣氣，通過過調(diào)節(jié)電電動(dòng)高溫溫蝶閥，將將入磨風(fēng)風(fēng)溫控制制在2550以下下。磨內(nèi)內(nèi)氣體夾夾帶著煤煤粉進(jìn)入入立式輥輥磨內(nèi)高高效選粉粉機(jī)進(jìn)行行分選，粗粗?；芈渎淠ケP，氣

25、氣體夾帶帶著成品品煤粉入入袋收塵塵器，收收集后的的煤粉倉倉。經(jīng)處處理后的的氣體通通過風(fēng)機(jī)機(jī)排入大大氣。煤粉的細(xì)度度主要通通過調(diào)節(jié)節(jié)選粉機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速和和磨內(nèi)氣氣流量實(shí)實(shí)現(xiàn)。系系統(tǒng)對煙煙煤的細(xì)細(xì)度要求求在100112。為了防止煤煤磨、袋袋收塵器器，煤粉粉倉發(fā)生生火災(zāi)，每每一處都都設(shè)置有有2滅火裝裝置。二、開車前前的準(zhǔn)備備工作2.1 首首先應(yīng)確確認(rèn)分離離器減速速機(jī)、主主減速機(jī)機(jī)、磨輥輥以及磨磨機(jī)其它它需潤滑滑的部件件是否加加注了相相應(yīng)牌號(hào)號(hào)的潤滑滑油，并并保證分分離器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、磨磨輥、磨磨盤等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件件無卡死死和金屬屬磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，必必要時(shí)，可可手盤皮皮帶檢查查分離器器轉(zhuǎn)子情情況；進(jìn)進(jìn)入磨內(nèi)內(nèi)盤動(dòng)磨磨輥一

26、圈圈檢查磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)是否靈靈活（預(yù)預(yù)先應(yīng)將將磨輥抬抬起）；在主減減速機(jī)聯(lián)聯(lián)軸節(jié)處處盤車，檢檢查磨盤盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)有無異異現(xiàn)象。注注意！應(yīng)應(yīng)預(yù)先啟啟動(dòng)潤滑滑站給主主減速機(jī)機(jī)供油，嚴(yán)嚴(yán)禁無油油盤車！ 2.2 設(shè)設(shè)備各潤潤滑點(diǎn)、油油量、油油路、油油壓、油油溫是否否正常。2.3 確確認(rèn)需水水冷卻的的設(shè)備水水路暢通通，流量量合適，無無滲漏。2.4 設(shè)設(shè)備內(nèi)部部清掃檢檢查，應(yīng)應(yīng)無雜物物，檢查查后關(guān)好好檢查孔孔，清掃掃孔，做做好各孔孔的密封封。2.5 各各管道閥閥門（電電動(dòng)、手手動(dòng)）檢檢查開關(guān)關(guān)的靈活活性。2.6 現(xiàn)現(xiàn)場的儀儀表檢查查，做到到儀表指指導(dǎo)與中中控顯示示一致。2.7 設(shè)設(shè)備緊固固檢查，如如磨機(jī)的的襯

27、板螺螺絲，磨磨的螺栓栓，基礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺螺栓，不不能有松松動(dòng)，有有傳動(dòng)連連桿等易易松動(dòng)部部位都要要進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢查。2.8 煤煤磨系統(tǒng)統(tǒng)袋收塵塵器，為為防止內(nèi)內(nèi)部結(jié)露露，每次次系統(tǒng)開開車前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，預(yù)預(yù)熱時(shí)間間一般視視季節(jié)環(huán)環(huán)境溫度度而定，一一般控制制在100300分鐘，通通熱風(fēng)即即可。三、職責(zé)范范圍煤磨崗位人人員負(fù)責(zé)責(zé)煤膠帶帶輸送機(jī)機(jī)、立式式煤磨、電電機(jī)、減減速機(jī)、液液壓工作作站、密密封皮帶帶稱、煤煤磨袋收收塵、煤煤粉系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)，螺螺旋輸送送機(jī)，煤煤粉倉轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子計(jì)量量喂煤稱稱、羅茨茨風(fēng)機(jī)、泄泄壓閥、煤煤粉倉預(yù)預(yù)袋收塵塵器、22滅火裝裝置，并并使用這這些設(shè)備備進(jìn)行生生產(chǎn)，滿滿足系統(tǒng)統(tǒng)用煤，

28、同同時(shí)還要要負(fù)責(zé)對對所屬建建筑物的的觀察，努努力做好好本職工工作。四、操作規(guī)規(guī)程開車前，對對轄區(qū)所所有設(shè)備備進(jìn)行全全面檢查查，各電電機(jī)、減減速機(jī)、羅羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)、稀油油工作站站，各部部管道閥閥門，要要暢通靈靈活，收收塵器系系統(tǒng)及冷冷卻水水水量暢通通量足。一一切無問問題與中中控室匯匯報(bào)，待待通知開開車。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中中注意事事項(xiàng)5.1 注注意檢查查潤滑油油站過濾濾器中的的雜質(zhì)，判判斷潤滑滑點(diǎn)狀態(tài)態(tài)，油溫溫瓦溫，溫溫升過快快時(shí)，應(yīng)應(yīng)停車檢檢查。5.2 在在冬季零零度以下下時(shí)，需需冷卻水水的設(shè)備備，停冷冷卻水后后，應(yīng)排排空腔體體內(nèi)滯留留水，必必要時(shí)用用壓縮空空氣吹干干，以防防凍裂水水管及設(shè)設(shè)備。5.3 進(jìn)

29、進(jìn)入設(shè)備備內(nèi)部檢檢查時(shí)，需需充分通通風(fēng)后方方可入內(nèi)內(nèi)，同時(shí)時(shí)要外面面有人監(jiān)監(jiān)護(hù)，隨隨時(shí)聯(lián)系系，以免免發(fā)生人人身傷亡亡事故。5.4 系系統(tǒng)管道道，連接接法蘭處處，有煤煤粉外漏漏時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)密密閉堵漏漏，清理理外漏煤煤粉，以以免發(fā)生生自燃或或產(chǎn)生有有害易燃燃?xì)怏w。5.5 凡凡是在煤煤磨系統(tǒng)統(tǒng)動(dòng)用電電氣焊，明明火作業(yè)業(yè)時(shí)需申申請，待待批準(zhǔn)后后實(shí)施，要要求清掃掃干凈周周圍的煤煤粉，防防止發(fā)生生火災(zāi)。5.6 出出現(xiàn)重大大事故時(shí)時(shí)崗位有有權(quán)立即即停車，以以免事故故擴(kuò)大，并并及時(shí)匯匯報(bào)中控控室及值值班主任任。六、安全制制度6.1 開開車前檢檢查設(shè)備備后，通通知中控控室準(zhǔn)備備開車，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自決定現(xiàn)現(xiàn)場啟動(dòng)動(dòng)

30、某臺(tái)設(shè)設(shè)備。6.2 設(shè)設(shè)備運(yùn)行行中，嚴(yán)嚴(yán)禁打開開任何部部件或用用手清理理內(nèi)部雜雜物。6.3工作作現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙、嚴(yán)禁禁有明火火，工作作行燈電電壓要低低于366V。6.4使用用電氣焊焊進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場維護(hù)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)請示領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)做好好防火準(zhǔn)準(zhǔn)備。6.5各部部件的防防爆閥門門必須齊齊全完好好。6.6電氣氣故障找找電工處處理，嚴(yán)嚴(yán)禁崗站站人員亂亂動(dòng)電氣氣設(shè)備。6.7設(shè)備備檢修必必須辦理理停送電電工作票票，待停停電工作作票辦理理完畢后后方可作作業(yè)。6.8設(shè)備備、管道道及工作作廠房內(nèi)內(nèi)各處禁禁止堆積積煤粉，以以防煤粉粉自燃引引起火災(zāi)災(zāi)。6.9 進(jìn)進(jìn)入收塵塵器，煤煤粉倉內(nèi)內(nèi)工作時(shí)時(shí)，應(yīng)做做好設(shè)備備內(nèi)部通通風(fēng)工作作

31、，并設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁明火火照明，安安全行燈燈電壓應(yīng)應(yīng)低于336V。6.10 現(xiàn)場檢檢修和處處理事故故時(shí)，必必須通知知中控室室，同時(shí)時(shí)將開關(guān)關(guān)置于“現(xiàn)場”位置，辦辦理停電電手續(xù)掛掛牌作業(yè)業(yè)。6.11膠膠帶輸送送機(jī)巡檢檢禁止穿穿大衣、風(fēng)風(fēng)衣、帶帶繩的衣衣服，防防止發(fā)生生意外事事故。6.12 膠帶輸輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)行中保保持一定定的距離離，清掃掃衛(wèi)生精精力要集集中（如如果有停停車時(shí)間間，清理理衛(wèi)生安安排在停停機(jī)后進(jìn)進(jìn)行），防防止被絞絞傷。6.一三 處理袋袋收塵直直吹和不不吹時(shí)，通通知相關(guān)關(guān)崗位人人員，將將反吹高高壓風(fēng)門門關(guān)嚴(yán)，防防止風(fēng)壓壓增大傷傷人。增濕塔崗位位作業(yè)指指導(dǎo)書職責(zé)范圍負(fù)責(zé)增濕塔塔及輔助

32、助設(shè)備的的維修檢檢查、使使用，包包括入煤煤磨熱風(fēng)風(fēng)旋風(fēng)收收塵的輔輔助設(shè)備備。服從生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，確保保完成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。認(rèn)真填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)行行日志及及生產(chǎn)記記錄，做做好交接接班工作作。嚴(yán)格執(zhí)行各各項(xiàng)操作作規(guī)程、安安全規(guī)程程及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。巡檢制度增濕塔水箱箱進(jìn)出水水管要暢暢通，檢檢查噴嘴嘴有無堵堵塞，管管路有無無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，增增濕塔灰灰斗及輸輸送設(shè)備備有無雜雜物、無無堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查增濕濕塔的人人孔門是是否密封封良好。開車前對熱熱風(fēng)管道道旋風(fēng)收收塵器輔輔助設(shè)備備進(jìn)行全全面檢查查。正常生產(chǎn)過過程中每每小時(shí)檢檢查一次次所屬設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀況是是否正常常。設(shè)備運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常常觀察參參數(shù)（電電壓、

33、電電流、溫溫度、噴噴水量）的的數(shù)值變變化趨勢勢，判斷斷運(yùn)行情情況并采采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧┦┡浜现兄锌夭僮髯鬟M(jìn)行調(diào)調(diào)整處理理。巡檢中注意意觀察增增濕塔底底部粉塵塵濕度情情況，如如發(fā)現(xiàn)濕濕底及時(shí)時(shí)和中控控聯(lián)系，調(diào)調(diào)整噴水水量并檢檢查噴嘴嘴噴射狀狀況。如如濕底嚴(yán)嚴(yán)重，開開動(dòng)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將泥塊塊卸出。巡檢過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)與中中控聯(lián)系系，根據(jù)據(jù)中控指指令妥善善處理。安全制度現(xiàn)場設(shè)備安安全設(shè)施施必須齊齊全，否否則不允允許投入入使用。上下樓梯應(yīng)應(yīng)注意安安全，中中夜班照照明要保保持正常常。下雪雪時(shí)應(yīng)及及時(shí)將樓樓梯上的的積雪清清理干凈凈。所有設(shè)備檢檢修必須須辦理停停電手續(xù)續(xù)，掛牌牌方可作作業(yè)。不準(zhǔn)用易掛掛物品擦

34、擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位。禁止坐靠欄欄桿，運(yùn)運(yùn)行的設(shè)設(shè)備嚴(yán)禁禁踩踏。檢查設(shè)備時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁跨越運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備備。螺旋旋輸送機(jī)機(jī)卡住，必必須停車車處理。冬季停車檢檢修時(shí)應(yīng)應(yīng)將噴水水管內(nèi)的的水全部部放出，防防止凍裂裂水管。水泵崗位作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1.職責(zé)范范圍1.1服從從生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，確保保完成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。1.2嚴(yán)格格執(zhí)行各各項(xiàng)操作作規(guī)程、安安全規(guī)程程及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。1.3了解解設(shè)備性性能及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)需需要及時(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀態(tài)，確確保全廠廠用水、供供水。1.4加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備的的維護(hù)管管理，開開停水泵泵要與中中控室或或相關(guān)崗崗位聯(lián)系系，搞好好設(shè)備的的保養(yǎng)與與維護(hù)。1.5認(rèn)真真填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)行行

35、日志及及生產(chǎn)記記錄，做做好交接接班工作作。2.操作規(guī)規(guī)程2.1聽從從中控室室及生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度的的指令，與與相關(guān)崗崗位聯(lián)系系，做好好開車準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。2.2開泵泵時(shí)，靜靜聽設(shè)備備運(yùn)行有有無異常常聲響。如如發(fā)現(xiàn)異異常，立立即停車車檢查并并及時(shí)匯匯報(bào)。2.3水泵泵空轉(zhuǎn)不不得超過過2分鐘鐘。2.4冬季季停車檢檢修做好好防凍工工作。根根據(jù)現(xiàn)場場情況，管管道能放放出水要要全部放放干凈，防防止凍裂裂閥門及及管道。2.5水處處理設(shè)備備的運(yùn)行行和水質(zhì)質(zhì)的化驗(yàn)驗(yàn)記錄的的填寫要要正確、完完整。3.安全制制度3.1清掃掃正在運(yùn)運(yùn)行的電電機(jī)和水水泵時(shí)，注注意不要要把棉絲絲等雜物物帶入回回轉(zhuǎn)部分分，防止止高速旋旋轉(zhuǎn)的對對輪對

36、人人造成傷傷害，發(fā)發(fā)生事故故。3.2水泵泵設(shè)備地地線要注注意保護(hù)護(hù)，不準(zhǔn)準(zhǔn)任意拆拆除。3.3安全全設(shè)施必必須齊全全，否則則不允許許投入使使用。3.4執(zhí)行行公司的的安全規(guī)規(guī)章制度度?？諌簷C(jī)崗位位作業(yè)指指導(dǎo)書1、 職責(zé)責(zé)范圍:1.1 服服從生產(chǎn)產(chǎn)統(tǒng)一指指揮,確確保完成成順利生生產(chǎn)。1.2 嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程,安安全規(guī)程程及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度。1.3 了了解設(shè)備備性能及及運(yùn)轉(zhuǎn)情情況,根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需要及及時(shí)調(diào)整整設(shè)備運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)態(tài),確保保用風(fēng)單單位的送送風(fēng)量。1.4 加加強(qiáng)設(shè)備備維護(hù)管管理工作作，協(xié)助助維修人人員搞好好設(shè)備的的保養(yǎng)與與檢修。1.5 認(rèn)認(rèn)真填寫寫設(shè)備運(yùn)運(yùn)行日志志，及生生產(chǎn)紀(jì)錄錄，做好好交

37、接班班工作。1.6 搞搞好室內(nèi)內(nèi)外及設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生，保證證安全文文明生產(chǎn)產(chǎn)。 2、操作作規(guī)程2.1 主主要內(nèi)容容及適用用范圍。2.2 本本規(guī)程規(guī)規(guī)定了空空壓機(jī)站站的操作作程序和和技術(shù)要要求。2.3 初初次啟動(dòng)動(dòng)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。2.3.11檢查各各個(gè)零部部件的連連接是否否有松動(dòng)動(dòng)，必須須擰緊，以以免工作作中有漏漏油，漏漏氣或其其他事故故發(fā)生。2.3.22 盤車車數(shù)轉(zhuǎn)，并并收拾機(jī)機(jī)組附近近及放在在機(jī)組上上的一切切無關(guān)物物件。2.3.33 從油油器分離離器上的的加油口口注入壓壓縮機(jī)專專用潤滑滑油，首首次加油油量應(yīng)在在油位刻刻度的70處處，待機(jī)機(jī)器負(fù)載載運(yùn)行330分鐘鐘后，油油位控制制在有位位計(jì)刻度度的-1

38、10+400處即可可。2.3.44 潤滑滑油一般般從油氣氣分離器器上的加加油口加加入，從從主機(jī)進(jìn)進(jìn)氣口處處加入的的油要保保證清潔潔，無雜雜質(zhì)，首首次啟動(dòng)動(dòng)需從壓壓縮機(jī)主主機(jī)的進(jìn)進(jìn)氣口加加入約22.5升升的潤滑滑油，防防止啟動(dòng)動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)內(nèi)無油。2.3.55 首次次啟動(dòng)注注意觀察察壓縮機(jī)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否與所所指示箭箭頭的方方向一致致，機(jī)組組嚴(yán)禁倒倒轉(zhuǎn)。3、開機(jī)與與停機(jī)3.1 按按下啟動(dòng)動(dòng)按鈕，機(jī)機(jī)組開始始運(yùn)行，觀觀察儀表表及指示示燈是否否正常，如如有異常常、聲音音振動(dòng)，泄泄漏應(yīng)立立即按下下“緊急機(jī)機(jī)械按鈕鈕”停機(jī)檢檢修。3.2 壓壓縮機(jī)負(fù)負(fù)載運(yùn)行行30分分鐘后，檢檢查油位位，此時(shí)時(shí)油位應(yīng)應(yīng)在-1

39、10+400。3.3 利利用排氣氣口處閥閥門，調(diào)調(diào)整壓力力控制器器，使其其調(diào)在所所需壓力力。（注注意，設(shè)設(shè)定壓力力上限，嚴(yán)嚴(yán)禁超過過壓縮機(jī)機(jī)銘牌所所規(guī)定的的額定壓壓力）。3.4 反反復(fù)檢測測其自動(dòng)動(dòng)卸負(fù)載載動(dòng)能。3.5 利利用儲(chǔ)氣氣罐，檢檢測保壓壓功能，即即儲(chǔ)氣罐罐壓力達(dá)達(dá)壓力控控制器設(shè)設(shè)定的上上限值得得機(jī)組卸卸載，做做空載運(yùn)運(yùn)行道設(shè)設(shè)定時(shí)間間后停機(jī)機(jī)，此時(shí)時(shí)壓縮機(jī)機(jī)應(yīng)能自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)并負(fù)載載。3.6 安安全閥的的檢測，高高于壓縮縮機(jī)銘牌牌額定壓壓力的110%是是安全閥閥自動(dòng)開開啟釋壓壓。3.3.11 停機(jī)機(jī)3.3.22按下停停止按鈕鈕，機(jī)組組在延時(shí)時(shí)后停機(jī)機(jī)。3.3.33壓縮機(jī)機(jī)各部位位應(yīng)無異

40、異常聲音音及漏油油漏氣情情況。3.4 注注意事項(xiàng)項(xiàng)3.4.11運(yùn)行中中注意事事項(xiàng)。3.4.22 排氣氣壓力應(yīng)應(yīng)不超過過額定排排氣壓力力值，油油氣溫度度應(yīng)不超超過1000。3.4.33 壓縮縮機(jī)各部部位應(yīng)無無異常聲聲音及漏漏油漏氣氣情況。3.4.44 各儀儀表指示示燈是否否正常。3.4.55 利用用儀表盤盤上的濾濾芯前壓壓力表及及供氣壓壓力表，定定期檢查查油氣分分離器濾濾芯阻力力。3.4.66 冷凝凝液應(yīng)及及時(shí)排放放。3.4.77 運(yùn)行行中遇突突然停電電事故或或按緊急急停機(jī)按按鈕后，不不能在瞬瞬間啟動(dòng)動(dòng)，應(yīng)待待油氣分分離器內(nèi)內(nèi)的壓力力自行下下降至“0”時(shí)方可可正常開開機(jī)運(yùn)行行。3.4.88 利用

41、用閥門調(diào)調(diào)節(jié)進(jìn)入入冷卻器器的冷卻卻水流量量，使壓壓縮空氣氣排氣溫溫度等于于環(huán)境溫溫度+110-一五五，油氣氣溫度77085左左右。3.4.99 定期期檢測安安全閥，安安全閥的的開啟壓壓力設(shè)定定額定工工作壓力力10%，安全全閥失靈靈時(shí)不可可操作壓壓縮機(jī)。4、安全規(guī)規(guī)程4.1 在在電氣系系統(tǒng)電源源切斷之之前和系系統(tǒng)里的的空氣壓壓力全部部釋放之之前，不不能把排排油塞打打開，否否則會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重重的人身身傷害事事故。4.2 在在排放熱熱潤滑油油的時(shí)候候要非常常小心，當(dāng)當(dāng)打開放放油有壓壓力時(shí)，油油的流速速很快，易易噴出，應(yīng)應(yīng)慢慢打打開，以以免潤滑滑油飛濺濺傷及人人身。4.3 消消防設(shè)備備必須齊齊全、可可靠

42、。4.4 嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓壓拆卸氣氣閥和緊緊固螺栓栓。4.5 機(jī)機(jī)旁嚴(yán)禁禁煙火。4.6 檢檢修完畢畢，拆下下的安全全設(shè)施必必須恢復(fù)復(fù)。4.7 遵遵守公司司的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度及安安全規(guī)程程。預(yù)熱器崗位位作業(yè)指指導(dǎo)書一、職責(zé)范范圍1.1 負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)所有設(shè)設(shè)備的檢檢查和維維護(hù)工作作。1.2 負(fù)負(fù)責(zé)調(diào)整整維護(hù)各各個(gè)閥門門翻板靈靈活好用用。1.3 負(fù)負(fù)責(zé)清理理系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的結(jié)皮皮、積灰灰、堵塞塞，確保保管路暢暢通。1.4 與與中控操操作員密密切配合合，確保保水泥窯窯長期安安全，穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行行。1.5 認(rèn)認(rèn)真填寫寫有關(guān)記記錄，做做好交接接班工作作。二、巡檢制制度2.1 開開車前對對所有設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，確確

43、保閥門門靈活管管路暢通通，設(shè)備備完好。預(yù)預(yù)熱器內(nèi)內(nèi)用清掃掃器由上上而下的的逐漸清清理干凈凈后，報(bào)報(bào)知中控控操作員員。2.2 運(yùn)運(yùn)行中每每小時(shí)檢檢查一次次旋風(fēng)筒筒下料翻翻板閥是是否靈活活，管道道是否暢暢通，系系統(tǒng)內(nèi)結(jié)結(jié)皮積灰灰是否嚴(yán)嚴(yán)重，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理，需需要報(bào)知知中控室室和值班班主任的的問題要要迅速及及時(shí)報(bào)告告。、2.3 每每20分分鐘檢查查一次五五級(jí)筒下下料情況況，若有有結(jié)皮要要及時(shí)處處理，情情況如異異常要及及時(shí)報(bào)告告中控操操作員和和值班主主任。2.4 高高壓儲(chǔ)氣氣罐內(nèi)積積水，每每班最少少放掉一一次。2.5 臨臨時(shí)停車車應(yīng)與中中控取得得聯(lián)系，用用清掃器器有重點(diǎn)點(diǎn)地把窯窯尾煙室室、窯尾

44、尾下料斜斜坡等部部位清理理干凈、防防止結(jié)皮皮、堵塞塞。2.6 巡巡檢過程程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)聯(lián)聯(lián)系，聽聽從中控控操作員員指令，妥妥善處理理。三、安全制制度3.1 班班前要穿穿戴好勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。3.2 處處理預(yù)熱熱器結(jié)皮皮時(shí)站位位要正確確， 捅捅料孔正正面不許許站人，防防止熱氣氣熱灰噴噴出傷人人。3.3 系系統(tǒng)正壓壓時(shí)不得得打開觀觀察孔和和人孔門門。3.4 預(yù)預(yù)熱器清清掃結(jié)皮皮時(shí)，通通知中控控室，合合理使用用現(xiàn)場空空氣炮。3.5 崗崗位照明明，特別別是中夜夜班照明明，確保保正常。3.6 上上下樓梯梯要手扶扶欄桿，雨雨雪天氣氣及刮大大風(fēng)上下下樓梯要要防滑跌跌，并及及時(shí)清掃掃樓梯及及走道上上的

45、積雪雪。3.7 預(yù)預(yù)熱器安安全欄桿桿，護(hù)欄欄要完整整，有問問題及時(shí)時(shí)處理。3.8 檢檢修進(jìn)入入預(yù)熱器器內(nèi)部，應(yīng)應(yīng)注意頂頂部及側(cè)側(cè)壁粘褂褂的結(jié)皮皮，防止止脫落傷傷人。3.9 砌砌筑耐火火隔熱材材料時(shí)由由下而上上進(jìn)行，拆拆除時(shí)由由上而下下進(jìn)行。3.10 嚴(yán)禁高高處拋物物、禁止止從高層層往下扔扔灰。預(yù)預(yù)熱器各各層平臺(tái)臺(tái)，凡是是堆放的的物品，不不能超過過護(hù)欄高高度，有有被大風(fēng)風(fēng)吹落的的物品禁禁止堆放放。3.11 預(yù)熱器器二人工工作崗位位處理事事故應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)一致致相互照照應(yīng)。3.12 系統(tǒng)停停車檢修修進(jìn)預(yù)熱熱器內(nèi)部部檢查，設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，檢檢查人員員必須系系好安全全帶。3.一三 崗位上上運(yùn)轉(zhuǎn)的的設(shè)備，安安

46、全設(shè)施施不齊全全不能投投入使用用。3.14 處理臨臨時(shí)事故故，需辦辦停電手手續(xù)的設(shè)設(shè)備一定定辦理停停電手續(xù)續(xù)，掛牌牌后方可可工作。3.一五 高層崗崗位人員員禁止坐坐靠欄桿桿防止墜墜落事故故發(fā)生。窯頭巡檢崗崗位作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1. 職職責(zé)范圍圍1.1負(fù)責(zé)責(zé)回轉(zhuǎn)窯窯的密封封裝置、冷冷卻裝置置、點(diǎn)火火、四通通道燃燒燒器、行行走小車車、羅茨茨風(fēng)機(jī)、稀稀油工作作站、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)、傳動(dòng)動(dòng)電機(jī)、減減速機(jī)及及窯的支支撐和擋擋輪裝置置等全部部設(shè)備的的檢查與與維護(hù)。1.2確保保各部位位水路、油油路、風(fēng)風(fēng)管道暢暢通。1.3 與與中控操操作員密密切配合合，做好好試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，點(diǎn)火火烘窯，正正常運(yùn)行行，停窯窯倒料等等各項(xiàng)與與

47、崗位有有關(guān)的工工作，確確保窯的的穩(wěn)定長長期安全全運(yùn)行。負(fù)責(zé)所屬機(jī)機(jī)臺(tái)，地地面的衛(wèi)衛(wèi)生清理理工作，及及設(shè)備加加油工作作。認(rèn)真填寫有有關(guān)記錄錄，做好好交接班班工作。注意觀察所所屬建筑筑物，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時(shí)匯匯報(bào)。1.7 負(fù)負(fù)責(zé)對本本崗的消消防器材材管理，使使用、保保管、保保養(yǎng)更換換。 點(diǎn)火操作接到中控窯窯操作點(diǎn)點(diǎn)火指令令后，確確認(rèn)系統(tǒng)統(tǒng)無問題題后，方方可點(diǎn)火火。點(diǎn)火火順序如如下：2.1 起起動(dòng)羅茨茨風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)風(fēng)機(jī)),調(diào)整入入口閥門門開度,在中控控操作員員指令下下進(jìn)行。2.2 現(xiàn)現(xiàn)場啟動(dòng)動(dòng)點(diǎn)火油油泵系統(tǒng)統(tǒng)，調(diào)整整供油壓壓力。2.3 調(diào)調(diào)整噴油油管的正正確位置置。 22.4 用做好好的點(diǎn)火火棒從看看

48、火孔伸伸入窯內(nèi)內(nèi)至燃燒燒器前端端，同時(shí)時(shí)開始噴噴油待油油著火后后撤出點(diǎn)點(diǎn)火棒。2.5 點(diǎn)點(diǎn)焰要求求：不漏漏油、不不冒黑煙煙，不掃掃窯皮，形形狀細(xì)長長，防止止燒成帶帶過熱。2.6 為為了防止止火焰反反噴，點(diǎn)點(diǎn)火失敗敗時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即切切斷油路路待窯內(nèi)內(nèi)可燃?xì)鈿怏w空氣氣排出方方可重新新點(diǎn)火。2.7 根根據(jù)窯操操作員的的指令增增減噴油油量。3 巡巡檢制度度3.1 開開車前對對所屬設(shè)設(shè)備進(jìn)行行一次全全面細(xì)致致的檢查查,如：檢察窯窯門罩內(nèi)內(nèi)耐火材材料有無無松動(dòng)及及鎖風(fēng)閥閥動(dòng)作是是否靈活活，液壓壓擋輪動(dòng)動(dòng)作油是是否注入入油箱內(nèi)內(nèi)，油路路中的氣氣體是否否排出，泵泵安全閥閥設(shè)定壓壓力是否否在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，燃燒燒

49、器是否否完好等等。檢查查完畢，將將情況報(bào)報(bào)知中控控操作員員，待點(diǎn)點(diǎn)火開車車通知。3.2 運(yùn)運(yùn)行中最最少半小小時(shí)觀察察一次窯窯內(nèi)情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況及時(shí)時(shí)匯報(bào)中中控操作作員。3.3 每每小時(shí)檢檢查一次次胴體上上、下竄竄動(dòng)量是是否正常常。3.4 每每小時(shí)檢檢查一次次主傳動(dòng)動(dòng)裝置，主主傳動(dòng)瓦瓦運(yùn)行是是否正常常，托輪輪瓦是否否布油均均勻，大大牙輪噴噴油是否否正常，水水管、油油管是否否暢通完完好，齒齒隙、齒齒面潤滑滑等情況況及齒輪輪受力，溫溫度（665以內(nèi)）是是否正常常，窯口口螺絲，有有無脫帽帽，斷裂裂現(xiàn)象，如如發(fā)現(xiàn)異異常情況況應(yīng)及時(shí)時(shí)向中控控室及值值班主任任匯報(bào)。3.5 每每兩小時(shí)時(shí)檢查一一次：液

50、液壓擋輪輪、油泵泵、各閥閥門及油油壓情況況及稀油油工作站站工作情情況3.6 每每兩小時(shí)時(shí)檢查一一次，窯窯胴體冷冷卻情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)紅窯窯應(yīng)及時(shí)時(shí)匯報(bào)中中控及值值班主任任，并配配合操作作員進(jìn)行行處理。3.7每兩兩小時(shí)檢檢查一次次，窯頭頭羅茨風(fēng)風(fēng)機(jī)及所所有冷卻卻風(fēng)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，并并對其軸軸承進(jìn)行行加油。3.8 每每班最少少檢查兩兩次窯頭頭，窯尾尾密封裝裝置，調(diào)調(diào)整裝置置是否工工作正常常3.9 在在以上巡巡檢過程程中，如如發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及及時(shí)與中中控聯(lián)系系，并聽聽從中控控操作員員指令要要妥善處處理。 4、安全制制度4.1 設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí),不不能用手手或其它它東西伸伸入軸承承,減速速機(jī)或齒齒輪內(nèi)部部

51、進(jìn)行任任何維修修。4.2 停停窯檢修修進(jìn)窯作作業(yè)時(shí)，必必須與中中控聯(lián)系系并辦理理停電手手續(xù)，窯窯內(nèi)空氣氣溫度應(yīng)應(yīng)在600以下，穿穿戴好勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，所所使用照照明燈電電壓必須須在366v以下下，并設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。如如需轉(zhuǎn)窯窯，必須須上、下下、前、后后，窯里里、窯外外聯(lián)系好好，確認(rèn)認(rèn)無問題題后，方方可用輔輔助傳動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)窯。4.3 吹吹火補(bǔ)溫溫給煤時(shí)時(shí)，現(xiàn)場場人員必必須離開開窯門前前，防止止回火傷傷人。4.4 觀觀察窯內(nèi)內(nèi)情況時(shí)時(shí)，必須須使用看看火鏡，完完畢后應(yīng)應(yīng)將觀察察孔關(guān)閉閉。4.5 臨臨時(shí)停車車處理故故障時(shí)，應(yīng)應(yīng)將現(xiàn)場場開關(guān)置置“現(xiàn)場”位置如如維修時(shí)時(shí)間較長長應(yīng)辦停停電手續(xù)續(xù)。4.6 如如

52、突然停停電，應(yīng)應(yīng)立即將將窯倒換換輔助傳傳動(dòng)，用用緊急電電源轉(zhuǎn)窯窯。4.7 窯窯尾預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)處理結(jié)結(jié)皮時(shí)，窯窯內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)有人工工作，窯窯頭不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，防防止預(yù)熱熱器塌料料沖入窯窯頭傷人人。4.8 檢檢修進(jìn)窯窯打窯皮皮，打磚磚、打圈圈等工作作，必須須辦理停停電手續(xù)續(xù)，窯內(nèi)內(nèi)氣流溫溫度在660以下，方方準(zhǔn)工作作。4.9 進(jìn)進(jìn)窯工作作以及更更換窯口口鐵，一一定要采采取好安安全措施施，防止止燒傷，砸砸傷，掉掉入冷卻卻機(jī)內(nèi)的的事故發(fā)發(fā)生，同同時(shí)要求求執(zhí)行好好停電掛掛牌制度度。4.10 檢修期期間，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯必須須設(shè)有專專人操作作（轉(zhuǎn)窯窯時(shí)要前前后上下下、窯里里窯外聯(lián)聯(lián)系好，打打窯門，人人員精力力要集中中，設(shè)

53、有有專人指指揮，負(fù)負(fù)責(zé)安全全監(jiān)護(hù)。4.11 更換噴噴煤嘴時(shí)時(shí)，必須須檢查工工器具，繩繩扣等是是否良好好，吊栓栓位置是是否合適適，拆卸卸時(shí)注意意以免擠擠傷。4.12 進(jìn)窯打打窯皮、勞勞保著裝裝必須齊齊全，安安全帽必必須系帶帶，打窯窯皮工作作人員站站位要正正確，注注意上下下左右，前前后情況況，值班班主任負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)護(hù)，消除除隱患方方可作業(yè)業(yè)。4.一三 使用風(fēng)風(fēng)鎬打磚磚，風(fēng)鎬鎬各部接接頭要牢牢固，要要采取防防脫措施施，換釬釬子嚴(yán)禁禁風(fēng)鎬底底部朝上上，杜絕絕釬子擊擊傷人。4.14 三次風(fēng)風(fēng)道禁止止一人單單獨(dú)檢查查，每次次檢查必必須通知知崗位人人員，設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。4.一五 廠房建建筑物，安安全護(hù)欄欄，安

54、全全設(shè)施，必必須完善善，每班班檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)匯匯報(bào)，做做好記錄錄，上下下樓梯手手扶欄桿桿，冬季季注意防防滑。冷卻機(jī)崗位位職責(zé)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1、職責(zé)范范圍1.1 負(fù)負(fù)責(zé)冷卻卻機(jī)所有有風(fēng)機(jī)、弧弧形閥、錘錘式破碎碎機(jī)、干干油泵、液液壓傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)等等設(shè)備檢檢查維護(hù)護(hù)工作。1.2 負(fù)負(fù)責(zé)檢修修后的設(shè)設(shè)備試車車和驗(yàn)收收工作。1.3 與與中控操操作員密密切配合合，開車車前對所所屬設(shè)備備進(jìn)行徹徹底的檢檢查，確確認(rèn)無問問題后匯匯報(bào)中控控。1.4 負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場開停車車的檢查查和操作作。1.5 負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備備運(yùn)行后后的巡檢檢工作。1.6 注注意觀察察所屬設(shè)設(shè)備的基基礎(chǔ)及建建筑物有有無異常常。1.7 認(rèn)認(rèn)真填寫

55、寫有關(guān)記記錄，做做好交接接班工作作。2、巡檢制制度2.1 為為了確保保冷卻機(jī)機(jī)正常安安全運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，崗位位應(yīng)經(jīng)常常對所屬屬設(shè)備進(jìn)進(jìn)行巡回回檢查。2.2 在在巡檢過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題要及時(shí)時(shí)與中控控操作員員聯(lián)系，并并聽取中中控指令令妥善處處理。2.3 開開車前必必須將各各處人孔孔門關(guān)閉閉，各部部軸承軸軸瓦要適適當(dāng)加油油，將現(xiàn)現(xiàn)場開關(guān)關(guān)打到“中控”位置，并并與有關(guān)關(guān)崗位進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系系，確認(rèn)認(rèn)一切無無問題后后，通知知中控操操作員。2.4 開開車后應(yīng)應(yīng)對所屬屬設(shè)備進(jìn)進(jìn)行一次次全面檢檢查，隨隨時(shí)監(jiān)聽聽設(shè)備聲聲音是否否正常，有有無異常常振動(dòng)。2.5 每每小時(shí)檢檢查一次次各部軸軸承，其其溫度不不得超過過60。2.

56、6 正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，每每半小時(shí)時(shí)檢查一一次弧形形閥確保保運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。2.7 每每小時(shí)檢檢查一次次破碎機(jī)機(jī)及所有有風(fēng)機(jī)，若若發(fā)現(xiàn)皮皮帶松動(dòng)動(dòng)、斷裂裂、軸承承發(fā)熱或或振動(dòng)要要及時(shí)與與值班主主任和中中控操作作員聯(lián)系系。2.8 每每小時(shí)檢檢查一次次電動(dòng)翻翻板閥卸卸料器，確確保卸料料正常。2.9 每每小時(shí)對對液壓傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)巡檢一一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)上上報(bào)，妥妥善處理理。2.10 每兩小小時(shí)開一一次系統(tǒng)統(tǒng)油泵潤潤滑每次次加油55100分鐘。2.11 崗位工工應(yīng)經(jīng)常常檢查冷冷卻機(jī)的的運(yùn)行情情況，注注意觀察察，物料料溫度，料料層厚度度，有無無大塊，沖沖程情況況及篦板板漏料情情況等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)匯匯報(bào)處

57、理理。2.12 注意檢檢查設(shè)備備殼體及及襯料的的磨損情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)匯匯報(bào)。3、安全制制度3.1 崗崗位工進(jìn)進(jìn)入崗位位前要穿穿戴好勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手直接檢檢查螺栓栓等。3.2 停停車處理理事故時(shí)時(shí)，應(yīng)將將現(xiàn)場開開關(guān)打到到“現(xiàn)場”位置，且且辦停電電手續(xù)。3.3 臨臨時(shí)停車車處理事事故，要要及時(shí)與與中控操操作員聯(lián)聯(lián)系，執(zhí)執(zhí)行停電電，掛牌牌制度。3.4 接接到點(diǎn)火火或吹火火補(bǔ)溫通通知后，崗崗位工一一次對所所屬設(shè)備備進(jìn)行一一次全面面檢查，確確認(rèn)無問問題后與與中控聯(lián)聯(lián)系，并并撤離冷冷卻機(jī)平平臺(tái)和走走道。3.5 更更換破碎碎、三角角皮帶必必須將電電機(jī)頂絲絲松開，放放到易換換位置方方可更

58、換換，且辦辦停電手手續(xù)，嚴(yán)嚴(yán)禁硬裝裝。3.6 進(jìn)進(jìn)入冷卻卻機(jī)內(nèi)部部工作時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意觀察察窯口部部位有無無易落物物后，并并妥善處處理后方方可工作作。3.7 窯窯尾預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)處理堵堵塞時(shí)，冷冷卻機(jī)內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)有有人工作作，出料料口不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，防防止預(yù)熱熱器塌料料沖入冷冷卻機(jī)，發(fā)發(fā)生燙傷傷事故。3.8 更更換破碎碎機(jī)錘頭頭時(shí)，必必須辦理理停電手手續(xù)，掛掛牌、設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，破破碎機(jī)下下部不準(zhǔn)準(zhǔn)有人，方方可作業(yè)業(yè)。3.9 冷冷卻機(jī)處處理結(jié)旦旦時(shí)，必必須戴好好頭盔、采采取保護(hù)護(hù)措施，停停機(jī)處理理，禁止止違章作作業(yè)，設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)方可可進(jìn)行。3.10 進(jìn)冷卻卻機(jī)內(nèi)部部工作，注注意檢查查頂蓋是是否有粘粘掛

59、物，防防止掉下下傷人，一一、二段段更換篦篦板盲板板，如有有雪人必必須清理理干凈，窯窯頭火嘴嘴上粘掛掛的物料料必須清清干凈，方方可進(jìn)行行工作。3.11 檢修工工作前，全全面檢查查所用工工具，以以防發(fā)生生事故。3.12 安全設(shè)設(shè)施必須須完整、齊齊全、牢牢固、方方準(zhǔn)開車車。3.一三 進(jìn)入機(jī)機(jī)體內(nèi)工工作時(shí)，必必須使用用36VV以下安安全行燈燈。3.14 崗位工工交接班班，班中中巡檢嚴(yán)嚴(yán)禁穿風(fēng)風(fēng)衣、大大衣、對對轉(zhuǎn)動(dòng)的的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查、防止止被絞掛掛造成傷傷害。3.一五 冷卻機(jī)機(jī)系統(tǒng)所所有風(fēng)機(jī)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)口必須須有完整整的護(hù)網(wǎng)網(wǎng)，否則則不能投投入使用用。電收塵槽式式輸送崗崗位職責(zé)責(zé)作業(yè)指指導(dǎo)書1、職責(zé)范范圍1.1 負(fù)負(fù)責(zé)電收收塵系統(tǒng)統(tǒng)電場，使使用檢查查、維護(hù)護(hù)工作。1.2 負(fù)負(fù)責(zé)電收收塵器下下的所有有拉鏈機(jī)機(jī)、分格格輪及其其傳動(dòng)裝裝置和電電收塵、風(fēng)風(fēng)機(jī)及電電機(jī)煙道道等的檢檢查，維維護(hù)和保保養(yǎng)工作作，確保保其正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3 負(fù)負(fù)責(zé)槽式式輸送機(jī)機(jī)、收塵塵器以及及所屬等等設(shè)備的的檢查與與維護(hù)，確確保槽式式輸送機(jī)機(jī)的長期期安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 負(fù)負(fù)責(zé)本崗崗位所屬屬設(shè)備加加油潤滑滑，機(jī)臺(tái)臺(tái)地面的的衛(wèi)生清清潔。1.5 認(rèn)認(rèn)真填寫寫有關(guān)記記錄，做做好交接接班工作作。1.6 與與中控操操作員密密切配合合，保證證系統(tǒng)的的