非煤礦山充填站管理制度及操作規(guī)程

1、非煤礦山充填站管理制度及操作規(guī)程全套一、充填站管理制度為規(guī)范充填站得現(xiàn)場(chǎng)管理工作,營(yíng)造良好得工作氣氛,保證生產(chǎn)秩序得正常運(yùn)行,制定本制度,本制度適用于充填站所屬職工。1、職工務(wù)必遵守上下班休息時(shí)間、不遲到、不早退,嚴(yán)格依照充填站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作2、職工操作現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必穿著規(guī)定工作服。3、職工因特別狀況需請(qǐng)假,應(yīng)嚴(yán)格按請(qǐng)假程序逐級(jí)請(qǐng)假,待批準(zhǔn)后方能離開(kāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)職工務(wù)必一心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧閑聊、偷閑怠工。5、現(xiàn)場(chǎng)各崗位做好本職工作,嚴(yán)禁脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,工作需要例外。6、職工務(wù)必聽(tīng)從合理工作安排、盡職盡責(zé)做好本崗位工作,堅(jiān)決反對(duì)有意刁難、拒絕聽(tīng)從上級(jí)命令或工作分派。7、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不

2、得做與工作無(wú)關(guān)得事情,工作現(xiàn)場(chǎng)阻止吃東西、吸煙、瞧小說(shuō)及報(bào)刊等。8、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。9、現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必經(jīng)常清理、整頓,保持地面無(wú)積水、雜物與油污,保持現(xiàn)場(chǎng)通道順暢、無(wú)衛(wèi)生死角10、務(wù)必對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)得衛(wèi)生負(fù)責(zé),及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其她進(jìn)行清理衛(wèi)生。11、現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗、桌凳、工作臺(tái)面上物品堆放整齊、保持潔凈。12、職工保持良好得個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔雜物。13、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作,職工應(yīng)自覺(jué)協(xié)同遵守。14、職工務(wù)必時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一觀念,時(shí)刻注意人身安全、設(shè)備安全,對(duì)于安全規(guī)定務(wù)必?zé)o條件聽(tīng)從。15、職工務(wù)必把握本崗位安全操作規(guī)范、熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)、按操作規(guī)范作業(yè)。16、崗

3、位職工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,減少安全事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)當(dāng)即上報(bào)維修。17、保養(yǎng)、維修設(shè)備時(shí),務(wù)必掛警示牌,作業(yè)時(shí)阻止其她人員觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)。、18、職工在操作設(shè)備時(shí)需集中精神,不得說(shuō)笑或在疲憊、不蘇醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、逗鬧,無(wú)緊急狀況,阻止在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。19、職工需熟悉消防器材得位置與把握其使用方法,熟悉安全通道與疏散線(xiàn)路。20、非崗位職工不得操作其她工序得設(shè)備,除站長(zhǎng)與其她管理人員指定代操作外。21、工作時(shí)職工應(yīng)時(shí)刻防止撞傷、觸電、電池意外墜落等傷害。22、站內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔,隨時(shí)注意滑倒。23、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備,及將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為她用。24、消防

4、器材1米以?xún)?nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道時(shí)刻保持通暢25、員工進(jìn)入站內(nèi)工作務(wù)必穿好勞動(dòng)防護(hù)用品(工裝、工作鞋等)。26、與充填站內(nèi)不相干得人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場(chǎng)地。27、站內(nèi)設(shè)備維修時(shí),該區(qū)域須掛醒目安全標(biāo)識(shí)。二、充填采空區(qū)管理制度1、進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前,務(wù)必對(duì)空區(qū)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)安全后方可作業(yè)2、在充填之前,應(yīng)盡量將充填空區(qū)得積水排除潔凈。3、充填需要接頂時(shí),接頂充填前,充填高度應(yīng)距離頂板不得少于2m。4、充填之前,應(yīng)將空區(qū)進(jìn)行徹查,將漏洞或穿孔進(jìn)行填塞,防止充填時(shí)漏漿。5、對(duì)各采空區(qū)進(jìn)行定期檢查及檢測(cè),保證各采空區(qū)都可以填滿(mǎn)充實(shí)6、各充填隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)務(wù)必定期對(duì)本工區(qū)內(nèi)得各采空區(qū)進(jìn)行檢查

5、。7、在通往采空區(qū)通道得適合位置務(wù)必進(jìn)行封閉并設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。8、建立充填采空區(qū)管理檔案,對(duì)各充填采空區(qū)狀況進(jìn)行記錄。三、充填管道鋪設(shè)使用管理制度1、鋪設(shè)規(guī)范沿流向無(wú)負(fù)坡、不得出現(xiàn)90以上彎曲,需逐段綁穩(wěn)固定。2、正式充填前要先試水2分鐘,暢通后才可以正式充填,充填完畢后,要用清水洗充填管路35分鐘,并且試管水與洗管水設(shè)法排入采場(chǎng)外巷道水溝。3、對(duì)于充填站內(nèi)部設(shè)計(jì)得管路,務(wù)必嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)內(nèi)容包括管路得走向、管路規(guī)格型號(hào)與長(zhǎng)度、過(guò)路、彎頭尺寸等技術(shù)參數(shù)、管路得安裝高度、位置、顏色等相關(guān)技術(shù)要求,經(jīng)探討批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。4、對(duì)于設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)得管路,要經(jīng)過(guò)礦

6、方相關(guān)部門(mén)進(jìn)行全面探討后,方可依照施工組織要求進(jìn)行施工。5、管道安裝、改造、維修施工應(yīng)當(dāng)由符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求與礦方認(rèn)可,依照設(shè)計(jì)提供安裝、改造、維修得施工方案與施工質(zhì)量計(jì)劃等資料,并報(bào)有關(guān)部門(mén)備案;6、施工完畢得管路務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位、使用單位、設(shè)計(jì)單位與相關(guān)管理部門(mén)共同參與驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行使用。7、崗位操作人員務(wù)必持安全操作證上崗;8、崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做好運(yùn)行檢查與操作記錄;9、應(yīng)建立臺(tái)賬,對(duì)管道存在問(wèn)題及檢修狀況記錄,并制定定期巡檢計(jì)劃;10、認(rèn)真做好管路使用中得督查工作,對(duì)于不符合得問(wèn)題提出整改建議,確保管路使用得安全運(yùn)行。四、充填膠固料管理規(guī)定1、充填膠結(jié)材料得各項(xiàng)指

7、標(biāo)務(wù)必符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn);2、充填膠結(jié)材料務(wù)必與充填站現(xiàn)有設(shè)備配套,不影響設(shè)備得正常運(yùn)行;3、充填膠結(jié)材料與尾砂混合后能達(dá)到井下正常作業(yè)得施工強(qiáng)度,能夠保證充填體得完整性;4、充填過(guò)程中,充填料不會(huì)造成充填管道得堵塞或淤積;5、充填料應(yīng)具有較強(qiáng)得濾水性能,較短得初凝時(shí)間;6、充填膠結(jié)材料具有較高得性?xún)r(jià)比,灰砂比不得高于其她同類(lèi)礦山;7、充填膠結(jié)材料廠(chǎng)家務(wù)必對(duì)充填體得質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,協(xié)同使用單位做相關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn);8、對(duì)質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求得膠結(jié)材料,生產(chǎn)廠(chǎng)家務(wù)必接受不合格產(chǎn)品,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整,直到能滿(mǎn)足要求。五、充填擋墻得管理規(guī)定位置盡可能靠近采空區(qū),周邊圍巖無(wú)裂縫及構(gòu)造帶,具有可靠

8、得強(qiáng)度。厚度一般在0、30、5m,保證有足夠得承壓能力。隔墻縱向每0、30、5m設(shè)置一個(gè)濾水孔,濾水孔徑不小于0、150、2m。六、井下充填施工過(guò)程得管理規(guī)定1、充填采場(chǎng)務(wù)必有足夠得照明,阻止無(wú)照明作業(yè)與冒險(xiǎn)作業(yè)。2、充填開(kāi)始前,務(wù)必把采場(chǎng)內(nèi)得設(shè)備、材料、工具清理潔凈,務(wù)必對(duì)采場(chǎng)得頂板、礦柱、擋墻得安全狀況以及充填管路得完好狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下一道工序。3、充填工要檢查上下聯(lián)系所使用得信號(hào)、電話(huà)就是否靈敏可靠,并詢(xún)問(wèn)好充填攪拌站與充填采場(chǎng)得準(zhǔn)備就是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開(kāi)車(chē)信號(hào)。4、充填開(kāi)始后檢查采場(chǎng)得充填狀況,注意觀測(cè)擋墻及其她相關(guān)位置得滲透狀況,巡回檢查充填管路有

9、無(wú)跑漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)即中止充填并進(jìn)行處理。5、為了保證采場(chǎng)充填濃度,凡就是沖洗管路清水應(yīng)放入采場(chǎng)得泄水井中,不得放入采場(chǎng)內(nèi)。6、采場(chǎng)充填終止,把采場(chǎng)管路與其它設(shè)施都撤到安全地點(diǎn)放好。七、充填接頂?shù)霉芾硪?guī)定為保證接頂效果,井下充填時(shí)應(yīng)盡快采取措施將積水排除,尋常采取設(shè)置濾水管、濾水孔與水泵抽水等方法。嚴(yán)格操縱充填料漿濃度,一般66%68%為宜。應(yīng)將充填管道出口放置在空區(qū)最高處,便于接頂完全。合理操縱好充填時(shí)間,提高充填工人熟練與靈活運(yùn)用充填接頂技術(shù)得程度。八、充填質(zhì)量得管理規(guī)定1、攻關(guān)隊(duì)每周對(duì)充填站充填料漿制備質(zhì)量定期或不定期進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)視,并認(rèn)真如實(shí)記錄,每周記錄收集數(shù)據(jù)不得少于2次。2、充填站務(wù)

10、必設(shè)立兼職質(zhì)檢員,對(duì)每班充填生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量操縱管理,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。并要求儀表工充填生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘對(duì)料漿濃度計(jì)、水泥沖板流量計(jì)變送數(shù)據(jù)如實(shí)記錄一次,綜合把握每日充填料漿制備質(zhì)量狀況。3、根據(jù)充填工藝要求,充填濃度務(wù)必操縱在6572%,濃度偏高偏低務(wù)必及時(shí)調(diào)整。正常狀況下,水泥根據(jù)設(shè)計(jì)配比連續(xù)均衡加放,每班充填務(wù)必操縱在設(shè)計(jì)水泥參與量得10%范圍內(nèi)。4、采場(chǎng)充填時(shí),充填站務(wù)必進(jìn)行地面取樣,井下充填取樣工作由井下施工單位完成,充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)督促其取樣工作。地面與井下得充填取樣工作每生產(chǎn)1、5小時(shí)不少于一個(gè)。充填樣品利用無(wú)滲漏塑料袋密封,作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后交由充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)保管。

11、通過(guò)檢測(cè)不同期齡料漿樣品強(qiáng)度,達(dá)到相對(duì)把握采場(chǎng)充填體強(qiáng)度得目得。5、井下水嚴(yán)禁流入充填采場(chǎng),井下施工單位與管理部門(mén)人員均應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)得井下水流注入充填采場(chǎng)得隱患,由攻關(guān)隊(duì)下發(fā)整改通知限時(shí)要求生產(chǎn)單位進(jìn)行整改,井下施工單位務(wù)必積極協(xié)同,及時(shí)按要求進(jìn)行整治。6、充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)井下充填擋墻得施工進(jìn)度、制作質(zhì)量與充填管路架設(shè)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)視檢查,確保按設(shè)計(jì)要求施工,確保充填銜接。7、充填攻關(guān)隊(duì)務(wù)必對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,建立完善得采場(chǎng)充填技術(shù)檔案。九、充填體強(qiáng)度檢測(cè)方法檢測(cè)對(duì)象:尾砂與膠固粉混合均勻后得充填材料。取樣地點(diǎn):井下充填管道口。取樣標(biāo)準(zhǔn):在充填站記錄尾砂濃度及灰砂比,生產(chǎn)過(guò)程中每一小時(shí)在

12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣,用保鮮袋封裝,并與充填站聯(lián)系,做好標(biāo)簽(記錄取樣濃度、灰砂比、日期時(shí)間、取樣人)。檢測(cè)方法:采用4416(cm)砼試件標(biāo)準(zhǔn)試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件,成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)3d、7d、28d不同期齡通過(guò)檢測(cè)試件極限抗壓強(qiáng)度,檢測(cè)結(jié)果對(duì)照膠固料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),高于基準(zhǔn)數(shù)為合格。為便于生產(chǎn)質(zhì)量得評(píng)價(jià)及時(shí)反饋,主要以檢測(cè)7d期齡強(qiáng)度結(jié)果為生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),3d、28d期齡作為質(zhì)量參考數(shù)據(jù)。十、充填成品料漿制備標(biāo)準(zhǔn)管理制度1、充填站應(yīng)盡量設(shè)置在礦體中央或接近至礦體,以縮短輸送距離。2、充填站造漿能力與管路輸送能力不應(yīng)小于日平均充填量得兩倍,并滿(mǎn)足料漿自流輸送速度大于臨界管速得要求。3、水泵房應(yīng)確保

13、穩(wěn)定得供水水壓與水量。4、充填站砂倉(cāng)容積不小于一次最大充填量,還務(wù)必滿(mǎn)足供求平衡得要求。5、膠固料倉(cāng)務(wù)必保有3天以上得用量。6、密閉膠固料倉(cāng)進(jìn)料口隔篩上得雜物應(yīng)定期清理。7、充填站應(yīng)配制膠固料、水與砂得計(jì)量?jī)x表,還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋與自動(dòng)調(diào)理濃度得裝置。8、攪拌桶內(nèi)壁、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。9、各種充填料進(jìn)入攪拌桶前應(yīng)套格篩,并要求確切計(jì)量。10、料漿輸送管道直徑務(wù)必大于被輸送物料最大料徑得5倍。11、在垂直與傾斜得充填料輸送管道得底部,務(wù)必安裝事故排料閥,一旦發(fā)生堵管,當(dāng)即進(jìn)行排放。12、充填站儀表室、管路巡回檢查點(diǎn)及充填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之間務(wù)必有直通電話(huà)。一旦出現(xiàn)事故馬上通知停車(chē)

14、。十一、充填作業(yè)技術(shù)管理制度1、充填骨料:采用無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)臭得選廠(chǎng)尾砂,要求尾砂得有用礦物含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下。2、膠凝材料:采用新型尾砂膠結(jié)材料。該材料在同等條件下充填體早期強(qiáng)度及28天強(qiáng)度性能應(yīng)能達(dá)到普通32、5水泥充填強(qiáng)度得2倍以上;在濃度70%、灰砂比1:10得條件下,28d期齡充填體強(qiáng)度不低于2MPa。料漿得凝結(jié)時(shí)間在水灰比為0、9:1時(shí),初疑時(shí)間不早于120分鐘,不遲于360分鐘,終疑時(shí)間不遲于12小時(shí)。充填得所用尾砂得最大粒徑不超過(guò)輸送管徑得五分之一,即不大于20mm,且最大粒徑部分不超過(guò)總量得53、充填濃度:正常充填,料漿濃度務(wù)必操縱在6572%之間。4、充填擋墻:位置盡可能靠

15、近采空區(qū),周邊圍巖無(wú)裂縫及構(gòu)造帶,具有可靠得強(qiáng)度。厚度一般在0、30、5m,保證有足夠得承壓能力。隔墻縱向每0、30、5m設(shè)置一個(gè)濾水孔,濾水孔徑不小于0、150、2m。5、充填管路:鋪設(shè)規(guī)范沿流向無(wú)負(fù)坡、不得出現(xiàn)90以上彎曲,需逐段綁穩(wěn)固定。正式充填前要先試水2分鐘,暢通后才可以正式充填,充填完畢后,要用清水洗充填管路35分鐘,并且試管水與洗管水設(shè)法排入采場(chǎng)外巷道水溝。6、充填站:應(yīng)配制膠固料、水與砂得計(jì)量?jī)x表,還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋與自動(dòng)調(diào)理濃度得裝置。水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定得供水水壓與水量。密閉膠固料倉(cāng)進(jìn)料口隔篩上得雜物、攪拌桶內(nèi)壁、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。7、充填監(jiān)護(hù):配備完善

16、專(zhuān)用通訊設(shè)施,充填過(guò)程前后務(wù)必有專(zhuān)人對(duì)充填管路及相關(guān)充填隔進(jìn)行檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理隱患。十二、充填區(qū)域安全管理制度1、操作人員務(wù)必經(jīng)過(guò)安全操作教育,熟悉設(shè)備得性能及技術(shù)要求,識(shí)別設(shè)備上有關(guān)安全、危險(xiǎn)與警告標(biāo)志。2、充填站與井下充填作業(yè)人員及巡查人員聯(lián)絡(luò)用得電話(huà)質(zhì)量應(yīng)合格。3、充填站一般安全規(guī)定(1)檢查充填站水池得水位,保持足夠水量,并及時(shí)予以補(bǔ)充。(2)開(kāi)機(jī)前,務(wù)必首先對(duì)充填站內(nèi)得所有機(jī)械設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)、操縱閘閥、除塵裝置作全面檢查,使之處于安全有效工作狀態(tài)。(3)開(kāi)機(jī)充填前,先放洗管水,并沿管道嚴(yán)格巡查,確保管道暢通且無(wú)泄漏。4、充填采場(chǎng)區(qū)域一般安全規(guī)定(1)務(wù)必保持泄水設(shè)施完好。(2)務(wù)必

17、有足夠得照明;作業(yè)人員不得進(jìn)入充填料漿中;人員進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前,務(wù)必對(duì)空區(qū)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。(3)充填管道,特別就是管道拐彎點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)、接頭應(yīng)定期檢測(cè),不貼合安全使用壓力得舊管道務(wù)必更換。(4)充填井應(yīng)配備警示燈、警示牌、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施,務(wù)必配備逃命扶梯,發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)作為逃命出口。(5)嚴(yán)禁將采場(chǎng)積水通過(guò)充填井排入下面充填空區(qū)。(6)井下電話(huà)應(yīng)靠近作業(yè)人員,同時(shí)要避免受潮與強(qiáng)烈振動(dòng)。十三、交接班制度1、交接班務(wù)必在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,接班人務(wù)必提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。交接班時(shí)務(wù)必依照規(guī)程規(guī)定得內(nèi)容與巡回檢查制度所規(guī)定得檢查路線(xiàn),進(jìn)行檢查交接。2、交班人務(wù)必把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行與檢修狀況,向接班人詳細(xì)交代明白并填寫(xiě)記錄。在接

18、班人認(rèn)為狀況屬實(shí)后,雙方簽字,交班人方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3、接班人發(fā)現(xiàn)有以下?tīng)顩r,有權(quán)拒絕接班。(1)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與檢修狀況不明;(2)、工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料與記錄丟失損壞者;(3)、發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理者;(4)、設(shè)備與場(chǎng)所不整齊。以上狀況直到搞明白或處理后,才能進(jìn)行交接班。4、交班人發(fā)現(xiàn)以下?tīng)顩r,不得交班。(1)、接班人馬虎從事,不按操作規(guī)程規(guī)定得內(nèi)容與巡回檢查制規(guī)定得檢查路線(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查者,不得交班;(2)、發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或有病態(tài)狀況與精神失常者;(3)、不就是本崗位專(zhuān)責(zé)人員,以及接到領(lǐng)導(dǎo)通告者。以上狀況,等到解決后,才可交班。5、雙方接班后,崗位上發(fā)生得一切事

19、情均由接班人負(fù)責(zé),如有特別狀況,根據(jù)具體問(wèn)題,具體分析處理。十四、充填站消防管理制度1、消防工作貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合得方針,堅(jiān)持專(zhuān)門(mén)機(jī)關(guān)及群眾相結(jié)合得原則,實(shí)行防火責(zé)任制。執(zhí)行依法管理,誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé),切實(shí)有效地保障職工生命財(cái)產(chǎn)安全。2、每月務(wù)必進(jìn)行一次消費(fèi)器材檢查,查處得隱患與問(wèn)題務(wù)必落實(shí)整改。3、對(duì)充填站確立得消防重點(diǎn)部位,務(wù)必設(shè)置消防警示標(biāo)志,制定管理措施,明確消防責(zé)任,做到制度上墻。4、務(wù)必依照有關(guān)規(guī)定對(duì)防火部位配置消防設(shè)施與器材,并定期維修,確保消防設(shè)施與器材完好。5、防火重點(diǎn)部位及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)得場(chǎng)所嚴(yán)禁使用明火。因特別狀況需動(dòng)火得單位務(wù)必事情進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告,辦

20、理動(dòng)火證,并制定防火措施。6、進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)得人員務(wù)必持證上崗,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)使用過(guò)程中以及氣瓶與貨源距離務(wù)必符合安全規(guī)定。7、任何個(gè)人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用站內(nèi)得消防設(shè)施與器材,不得埋壓、圈占消防栓,不得占用防火間距。8、站間內(nèi)得消防器材與設(shè)施不得用于與搶險(xiǎn)救火無(wú)關(guān)得事情,否則按違章處理。9、務(wù)必熟知消防職責(zé),熟知轄區(qū)消防器材得使用、一般險(xiǎn)情得處理及火險(xiǎn)得報(bào)警,積極搞好單位消防管理。十五、充填站班前會(huì)管理制度為加強(qiáng)職工安全培訓(xùn),加強(qiáng)班前會(huì)職工安全生產(chǎn)意識(shí),保證職工在班前會(huì)學(xué)習(xí)各種相關(guān)技術(shù)技能得質(zhì)量,特制定班前會(huì)管理制度:根據(jù)施工狀況安排

21、班前會(huì)時(shí)間,職工進(jìn)班前務(wù)必先點(diǎn)名后進(jìn)入安全培訓(xùn)教室。1、站長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)班前認(rèn)真考核,確保出勤率;2、站長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)班前會(huì)上了解職工得當(dāng)班基本狀況,了解職工心理情緒,就是否可以正常上班,對(duì)不能正常上班職工查明理由;3、隊(duì)長(zhǎng)安排當(dāng)天工作任務(wù)務(wù)必講清當(dāng)班得維修技術(shù)要求及注意得安全本卷須知與相關(guān)得安全專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。4、班前會(huì)六必講:務(wù)必講上一班現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況與遺留問(wèn)題;務(wù)必對(duì)遺留問(wèn)題提出處理看法務(wù)必講當(dāng)班安全技術(shù)措施務(wù)必講跟班干部得主要責(zé)任務(wù)必講作業(yè)人員得崗位要求務(wù)必講可能發(fā)生問(wèn)題得應(yīng)急處理看法5、各位作業(yè)人員聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排,牢記當(dāng)班安全措施及分派得任務(wù),確保班前會(huì)質(zhì)量6、班前會(huì)務(wù)必由安全培訓(xùn)教師授課,待授課教師

22、講完后,職工要在簽到表上簽字,做好培訓(xùn)筆記。7、班前會(huì)務(wù)必按時(shí)召開(kāi)并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)班前會(huì)記錄。十六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度潤(rùn)滑就是設(shè)備正常運(yùn)行得必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備得使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行與正常得生產(chǎn),特制定本制度。一、由機(jī)電部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作得組織與領(lǐng)導(dǎo),配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理閱歷,組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤(rùn)滑油品得使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具得管理規(guī)定,不斷提高潤(rùn)滑管理水平。二、潤(rùn)滑油得保存,發(fā)放,由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理,按潤(rùn)滑油需求計(jì)劃與時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用潤(rùn)滑油油品,潤(rùn)滑油使用

23、得“五定由機(jī)電部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)。提出設(shè)備年、季、月得潤(rùn)滑油使用計(jì)劃,保證潤(rùn)滑油供給,具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,認(rèn)真作到:1.按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定“三級(jí)過(guò)濾,具體內(nèi)容如下?！拔宥?1)定點(diǎn):按日常得潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。(2)定人:設(shè)備得日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由維修工負(fù)責(zé)。(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤(rùn)滑油務(wù)必經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾,清潔無(wú)雜物,方可參與潤(rùn)滑部位。阻止亂用油(脂)或用不潔凈得油(脂)。(4)定時(shí):對(duì)設(shè)備得加油部位,依照規(guī)定得間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定得油位與數(shù)量,加足所選定得潤(rùn)滑油(脂)?！叭?jí)過(guò)濾(1

24、)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤(rùn)滑部位。2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特別油品,按特別規(guī)定執(zhí)行。3.自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。4.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位得溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。5.常用閥得絲桿與螺母之間,要定期潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)得絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。三、新購(gòu)入油品,務(wù)必隨附質(zhì)量保證書(shū),庫(kù)存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類(lèi)及牌號(hào)得潤(rùn)滑油

25、要分別存放,寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類(lèi)回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。四、各分庫(kù)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具得管理。五、關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油務(wù)必定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。六、根據(jù)設(shè)備要求與工藝條件,正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,務(wù)必經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能得狀況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)得品種,以利管理。七、設(shè)備(裝置)得潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。十七、要害場(chǎng)所管理制度為保證機(jī)電要害場(chǎng)所得機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,安全生產(chǎn),除本機(jī)房值班人員外,其她人員不

26、經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入。1、進(jìn)入要害場(chǎng)所得規(guī)定:上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與來(lái)賓參觀、檢查、指導(dǎo)工作,務(wù)必有本單位負(fù)責(zé)人陪伴帶領(lǐng)登記入室,外來(lái)人員務(wù)必持證明信件,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),方可登記入室,本系統(tǒng)各部門(mén)人員,持證件登記入室。2、凡不就是本機(jī)房當(dāng)班值班人員,不許進(jìn)入機(jī)房閑聊說(shuō)笑,防礙工作。凡擅自帶人或私自進(jìn)入要害場(chǎng)所得人員,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),按違章處理,扣除獎(jiǎng)金。3、要害場(chǎng)所不得帶入、放有與安全運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)得物品,如易燃、易爆、有毒物品、自行車(chē)及其她雜務(wù)品等。4、當(dāng)班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,提高警戒,防止壞人破壞。十八、施工安全用電管理制度為了加強(qiáng)施工用電管理,提高供電質(zhì)量,使設(shè)備始終處于良好得運(yùn)行狀態(tài),使充填站供電安全、可靠

27、、經(jīng)濟(jì),滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要,特制定如下管理制度。1、應(yīng)嚴(yán)格依照金屬非金屬礦山安全規(guī)程中用電管理部分內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收及日常檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)即整改。2、各部門(mén)應(yīng)根據(jù)不同工種,建立各種安全操作規(guī)程及運(yùn)行管理制度,并經(jīng)常進(jìn)行電氣安全檢查,特別就是雷雨季節(jié)前與雨季中得安全檢查以及冬季來(lái)臨前得安全檢查。3、變電所安全用具與防滅火設(shè)施應(yīng)齊全。4、施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量選用新型節(jié)能設(shè)備,國(guó)家明令阻止使用得淘汰設(shè)備一律不能使用。5、各部門(mén)應(yīng)對(duì)施工用電總負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行功率因數(shù)計(jì)算,必要時(shí)要進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。6、變壓器安裝前要進(jìn)行檢查與試驗(yàn),合格后方可投入使用。7、工廣纜線(xiàn)懸掛要整齊,電纜掛鉤齊備;地

28、下埋設(shè)得要有電纜溝,穿墻要有套管。8、供電系統(tǒng)避雷設(shè)施要齊全,每年雷雨季節(jié)來(lái)臨及投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)。9、充填站使用得電氣設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足金屬非金屬礦山安全規(guī)程規(guī)定,不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜與電線(xiàn)。10、簡(jiǎn)單碰見(jiàn)得、袒露得帶電體及機(jī)械外露得轉(zhuǎn)動(dòng)與傳動(dòng)部分務(wù)必加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。十九、設(shè)備設(shè)施使用、維修、管理一體化制度1、所有生產(chǎn)用設(shè)備都務(wù)必嚴(yán)格依照設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程與完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。2、貫徹使用與維護(hù)相結(jié)合得原則,設(shè)備誰(shuí)使用,誰(shuí)維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、包機(jī)制,日保養(yǎng)(維護(hù))與定期保養(yǎng)、檢修制度。3、對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備得安裝使用,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)與機(jī)電技術(shù)員應(yīng)參與編制操作規(guī)程與安裝

29、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝完畢后,應(yīng)由機(jī)電隊(duì)組織安裝、使用單位得有關(guān)人員加入驗(yàn)收,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。4、機(jī)電技術(shù)員應(yīng)建立日常管理制度。依照檢查獎(jiǎng)懲條例,定期進(jìn)行檢查,下達(dá)整改通告單,監(jiān)視整改,保證在用設(shè)備、器材,保持完好狀態(tài)。5、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。驗(yàn)收要嚴(yán)格有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,不得徇私舞弊,否則嚴(yán)肅追究驗(yàn)收人員得責(zé)任。6、驗(yàn)收后將全部圖紙、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)資料等要留檔保存。7、依據(jù)安全規(guī)程對(duì)使用中得特種設(shè)備應(yīng)交具有國(guó)家主管機(jī)關(guān)認(rèn)證檢測(cè)中心試驗(yàn)。合格后方可投入使用。8、機(jī)電隊(duì)就是生產(chǎn)設(shè)備(器材)日常修理得管理部門(mén),負(fù)責(zé)修理全過(guò)程

30、得管理工作。9、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)本充填站使用范圍內(nèi)得設(shè)備得日常維護(hù)與小修。10、設(shè)備得小修一般由充填站自己處理,中修與大修報(bào)礦。11、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)編制月度、季度與年度機(jī)電檢修加護(hù)12、設(shè)備檢修完畢,由充填站組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,不合格不準(zhǔn)投入使用。二十、氧氣、乙炔安全使用管理制度一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)輸(1)、氧氣瓶就是運(yùn)輸與貯存高壓氧氣得容器,依照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。(2)、在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈就是否齊全,瓶身、瓶嘴就是否有油類(lèi)等。(3)、裝卸時(shí),瓶嘴閥門(mén)朝同一方向,防止相互撞,損壞與爆炸。(4)、不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。(5)、在猛烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),

31、要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放(1)、保管與使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)務(wù)必平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其她氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。(2)、庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30。(3)、氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定(1)、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,貼合要求方可使用。(2)、使用氧氣時(shí),不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0、1Mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵與避免混進(jìn)其她氣體。(3)、檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。(4)、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40。2、乙

32、炔瓶得漆色務(wù)必保持完好,不得任意涂改。3、乙炔瓶在使用時(shí)務(wù)必裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前務(wù)必檢查就是否好用,否則阻止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門(mén)得側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。4、使用壓力不超過(guò)0、05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1、5-2、0米3/時(shí)瓶。5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入得乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前務(wù)必先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。阻止敲擊,碰撞等粗暴行為。6、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10以下溫水解凍。7、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。9、使用中得乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用完,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)

33、境溫度0時(shí),壓力應(yīng)不低于0、05MPa;當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí),應(yīng)不低于0、3MPa。10、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。11、裝運(yùn)乙炔瓶得車(chē)輛阻止煙火。12、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)、整齊放置,并有明顯標(biāo)志;三、使用乙炔瓶,應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、使用前,應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡就是不符合規(guī)定得乙炔瓶不準(zhǔn)使用;2、乙炔瓶得放置地點(diǎn),重瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源與電器設(shè)備;3、乙炔瓶使用時(shí),務(wù)必直立,并應(yīng)采取措施防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用;4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線(xiàn)源得場(chǎng)所使用;5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞,嚴(yán)禁在瓶估上引弧;6、應(yīng)采取措施防止乙

34、炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴(yán)禁用40以上得熱火或其她熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱;7、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn),如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn),務(wù)必用非燃材料隔板隔開(kāi);8、瓶閥出口處務(wù)必配置專(zhuān)用得減壓器與回火防止器。正常使用時(shí),減壓器指示得放氣壓力不得超過(guò)0、15MPa,放氣流量不得超過(guò)0、05m3h、L。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣;9、乙炔瓶使用過(guò)程中,開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥得專(zhuān)用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),務(wù)必關(guān)閉焊、割工具得閥門(mén)與乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃得焊、割工具調(diào)理減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥;10、乙炔瓶使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理,嚴(yán)禁在泄漏得狀況下使用;11、乙炔瓶

35、內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完,務(wù)必留有不低于0、05MPa得剩余壓力。12、使用乙炔瓶得單位與個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體與底座等進(jìn)行焊接修理。二十一、電氣試驗(yàn)制度1、在進(jìn)行電氣檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),保證操作靈活,測(cè)量確切。2、電氣試驗(yàn)過(guò)程務(wù)必由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。3、現(xiàn)場(chǎng)工作務(wù)必執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作休止與轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。4、在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)遮攔或圍欄,懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)！標(biāo)志牌,并派專(zhuān)人瞧守。5、高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有閱歷得人員擔(dān)任。6、因試驗(yàn)需要要斷開(kāi)電氣設(shè)備接頭時(shí),拆前應(yīng)作好標(biāo)記,恢復(fù)連接后應(yīng)進(jìn)行檢查。7、試

36、驗(yàn)器具有金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線(xiàn)應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支持牢靠。8、試驗(yàn)裝置得電源開(kāi)關(guān),應(yīng)使用具有明顯特點(diǎn)得雙極閘刀,并保證有兩個(gè)串聯(lián)斷開(kāi)點(diǎn)與開(kāi)靠得過(guò)載保護(hù)裝置。9、加壓前務(wù)必認(rèn)真檢查接線(xiàn)、表計(jì)量程,確信調(diào)壓器在零位及儀表得開(kāi)始狀態(tài)均正確無(wú)誤,并通知有關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備,在取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后,方可加壓,加壓過(guò)程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、變更線(xiàn)路或試驗(yàn)終止后,應(yīng)首先降下電壓,斷開(kāi)電源、放電,并將升壓裝置得高壓部分短路接地。11、對(duì)未裝接地線(xiàn)得大電容試品,應(yīng)先放電后,再進(jìn)行試驗(yàn)。12、試驗(yàn)終止后試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝得接地短路線(xiàn),并對(duì)試品進(jìn)行檢查與清理現(xiàn)場(chǎng)。二十二、安全教育與培訓(xùn)制度為提高全體職工

37、得安全素質(zhì),加強(qiáng)職工得安全意識(shí)與安全技能,保證安全生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障職工得生命安全特制訂安全教育培訓(xùn)制度。1、充填站安全生產(chǎn)管理人員務(wù)必經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)定得正式機(jī)構(gòu)得培訓(xùn)并取得安全生產(chǎn)管理資格證。2、特種作業(yè)人員務(wù)必經(jīng)過(guò)正式培訓(xùn)并取得國(guó)家認(rèn)證得特種操作資格證,并定期復(fù)審。3、所有新工人務(wù)必經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗,否則嚴(yán)禁上崗。4、所有職工在新工地進(jìn)點(diǎn)時(shí),務(wù)必進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,要對(duì)職工進(jìn)行每日一題得安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容要全面具體,符合施工實(shí)際,每周一案例講解。6、在每月月末要對(duì)本月得培訓(xùn)狀況做一次考核,對(duì)于考核不合格得要在三天內(nèi)組織補(bǔ)考,直

38、到合格為止。7、充填站要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)員工得日常培訓(xùn),每月根據(jù)培訓(xùn)狀況給予負(fù)責(zé)人一定得補(bǔ)助,對(duì)于不負(fù)責(zé)得培訓(xùn)人員要給予教訓(xùn)。8、在每月培訓(xùn)及考核終止后要求培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要做培訓(xùn)總結(jié),對(duì)于不足得地方在下月要及時(shí)改正。二十三、班組安全管理制度為規(guī)范充填站班組安全管理工作,特制定本制度。一、班前會(huì)制度(一)班前會(huì)程序:列隊(duì)進(jìn)入安培教室點(diǎn)名由當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)通報(bào)上班安全生產(chǎn)狀況布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、安全本卷須知“一日一題培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全本卷須知并排查不在狀態(tài)人員形成班前會(huì)記錄入井宣誓。(二)當(dāng)班職工正式進(jìn)班之前,務(wù)必加入班前會(huì),杜絕遲到、早退現(xiàn)象。(三)班前會(huì),與會(huì)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄,記錄詳細(xì)。(四)班

39、前會(huì)總時(shí)間操縱在30分鐘以?xún)?nèi)。(五)班前會(huì)應(yīng)由工程部(經(jīng)理、副經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng))負(fù)責(zé)人主持。(六)班前會(huì)主持人應(yīng)提前按“六必講得要求,對(duì)上班遺留問(wèn)題得解決、本班作業(yè)點(diǎn)得安全與質(zhì)量狀況、當(dāng)班應(yīng)注意得事項(xiàng)、需要貫徹得安全技術(shù)措施等進(jìn)行梳理,書(shū)寫(xiě)在班前會(huì)記錄本上,并在班前會(huì)上進(jìn)行認(rèn)真布置。開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知,并進(jìn)行安全確認(rèn)。(七)主持人應(yīng)核實(shí)加入班前會(huì)人員就工作任務(wù)布置就是否明白,直至無(wú)疑、無(wú)異。(八)班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)本班安全本卷須知并排查不在狀態(tài)人員。(九)務(wù)必形成班前會(huì)記錄。(十)班前會(huì)終止,由會(huì)議主持人帶領(lǐng)職工進(jìn)行入井宣誓。二、班組長(zhǎng)跟班工作制度(一)班組長(zhǎng)就是當(dāng)班安全生產(chǎn)得直接責(zé)任人,對(duì)布置、安排當(dāng)班得安全生產(chǎn)

40、任務(wù)等事項(xiàng),務(wù)必做到心中有數(shù)。(二)班組長(zhǎng)跟班,務(wù)必堅(jiān)持做到與員工同上同下,嚴(yán)禁遲下早上。(三)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,班組長(zhǎng)務(wù)必進(jìn)行交接班,認(rèn)真排查工作場(chǎng)所就是否存在安全隱患或影響生產(chǎn)得其她問(wèn)題,并落實(shí)整改。(四)班組長(zhǎng)務(wù)必持續(xù)落實(shí)班中安全檢查,及時(shí)把握安全生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)處理安全生產(chǎn)中得各類(lèi)問(wèn)題。(五)班后,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)交接班記錄,明確現(xiàn)場(chǎng)存在得安全隱患或影響生產(chǎn)得其它問(wèn)題,提出處理看法。三、班組安全檢查制度(一)檢查頻次。班前安全檢查、作業(yè)過(guò)程中持續(xù)檢查、交接班檢查。(二)檢查人員:值班隊(duì)長(zhǎng)、正副班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員、當(dāng)班安監(jiān)員。(三)隱患處置。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)得隱患,能當(dāng)即整改得比較當(dāng)即整改,不能整改得,

41、當(dāng)即匯報(bào),工程部制定措施,落實(shí)整改。(四)對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)得“三違行為,務(wù)必當(dāng)即制止。(五)班組要建立安全檢查臺(tái)帳,及時(shí)總結(jié)分析。四、班組交接班制度(一)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及要害崗位人員務(wù)必在現(xiàn)場(chǎng)交接班。(二)雙方班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二十四、中控室運(yùn)行安全管理制度中控室就是保障生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行關(guān)鍵得部門(mén),負(fù)責(zé)對(duì)全廠(chǎng)工藝設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行集中管理操縱,確保安全生產(chǎn)。一、中控室設(shè)備實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,無(wú)關(guān)人員不得隨便出入該室,一般不允許外來(lái)人員參觀,特別狀況務(wù)必經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,并有指定人員陪伴進(jìn)入。二、為確保機(jī)房設(shè)備正常動(dòng)作,設(shè)備管理工作人員要定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,并做好設(shè)備維護(hù)日志

42、記錄工作。三、中控室內(nèi)務(wù)必保持整齊,注意防塵、防潮;溫度、濕度應(yīng)保持在設(shè)備正常工作環(huán)境得指標(biāo)。四、管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉各設(shè)備得基本性能,熟練把握操作規(guī)程。五、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃食物、亂扔垃圾、吐痰;不得利用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)得事情。六、中控室設(shè)備實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行制度,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得擅自關(guān)閉主要通信網(wǎng)絡(luò)與傳輸設(shè)備,因設(shè)備檢測(cè)、維修或其她理由務(wù)必關(guān)閉得,應(yīng)提出申請(qǐng)并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能閉;若因外部理由,如遇雷電天氣及停電等狀況工作人員將電切斷,其它設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)措施,停電時(shí)等待1小時(shí)確認(rèn)停電才關(guān)閉設(shè)備。七、管理人員應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),經(jīng)常檢查電源得插頭、插座及接線(xiàn)就是否穩(wěn)固,電源線(xiàn)就是否

43、老化,隨時(shí)消除事故隱患;假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。八、工作人員認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,熟悉把握設(shè)備操作規(guī)程,加強(qiáng)與管理人員得聯(lián)系。九、中控室各設(shè)備因人為操作不當(dāng),造成損壞,個(gè)人務(wù)必進(jìn)行賠償。十、中控室內(nèi)務(wù)必保持防火、防盜、防雷等安全應(yīng)急設(shè)備得完好,不得將易燃、易爆等危險(xiǎn)物品帶入室內(nèi),下班時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,并關(guān)好門(mén)窗。十一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋得信息,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保良好得運(yùn)行工況。十二、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況得監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員采取應(yīng)對(duì)措施。其次章、充填站安全操作規(guī)程一、充填站制備工安全操作規(guī)程1、操作人員務(wù)必經(jīng)過(guò)安全操作教育,熟悉設(shè)備性能及技術(shù)要求后方可上崗

44、操作。2、制備工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí),按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(在鋼制平臺(tái)作業(yè)時(shí)務(wù)必佩帶安全帽),嚴(yán)格識(shí)別機(jī)器設(shè)備上有關(guān)安全、危險(xiǎn)與警告標(biāo)志。3、堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格依照工藝要求與生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂得進(jìn)倉(cāng)、沉降排水、造漿、放砂等工作。在全尾砂得進(jìn)倉(cāng)過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)尾砂沉降池液面,防止尾砂池漫溢。在排水過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)尾砂沉降池、回水池水位,防止尾砂泄漏與回水池漫溢。充填過(guò)程中觀測(cè)尾砂沉降池液面,防止放砂管斷流。4、為了保證充填質(zhì)量,水泥、全尾砂、絮凝劑等務(wù)必按規(guī)定得比例添加。5、經(jīng)常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。6、管道與閥門(mén)等有漏水、失靈與堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或更換。7、充填工作中與井下要保

45、持聯(lián)系,緊湊協(xié)作。8、充填過(guò)程中中途因事故停機(jī)時(shí),務(wù)必協(xié)同井下施工人員,聽(tīng)從其指令利用事故水沖洗管道。9、充填過(guò)程中經(jīng)常觀測(cè)濃度表、流量表等有關(guān)儀表,作好記錄,假如不符合技術(shù)要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10、當(dāng)水泥倉(cāng)內(nèi)不能滿(mǎn)足下一班計(jì)劃充填水泥用量時(shí)需補(bǔ)充水泥后方可進(jìn)行充填(向水泥倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充水泥時(shí)不得進(jìn)行充填作業(yè));水泥倉(cāng)中水泥最小空頂高度不得小于2米;水泥在倉(cāng)中得存放時(shí)間不得超過(guò)15天。11、充填終止時(shí),務(wù)必進(jìn)行機(jī)械、管道沖洗工作,然后才可以停機(jī)。12、連續(xù)充填達(dá)到7天或充填時(shí)間達(dá)到40小時(shí),應(yīng)開(kāi)啟雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行一次人工清理水泥結(jié)塊。13、每班充填終止后及時(shí)清理攪拌機(jī)進(jìn)料漏斗與充填鉆孔上方下料漏斗(清理

46、時(shí)嚴(yán)禁物料掉入鉆孔內(nèi))。二、充填站儀表工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)就是否處于“中止位置。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查儀表操縱柜上就是否有電,確保各臺(tái)儀表應(yīng)處于正常待機(jī)位置。3、將攪拌槽、活化攪拌泵、給料機(jī)、濃密機(jī)等變頻器上電,使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。4、依次啟動(dòng)高速攪拌機(jī)、活化攪拌機(jī)、螺旋電子秤電機(jī)等,務(wù)必在進(jìn)行充填作業(yè)前通知制備工、井下巡查進(jìn)行管道沖洗,沖洗完畢后方可通知制備工向攪拌機(jī)供給全尾砂。5、在確認(rèn)供砂正常1分鐘后,方可手動(dòng)操作水泥給料操縱器至水泥給料量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配比要求。6、充填作業(yè)過(guò)程中,務(wù)必注意觀測(cè)放砂流量,水泥添加量,充填體濃度及充填體流量等主要儀表顯示值,依據(jù)工藝要求調(diào)理充

47、填料漿配比。7、充填作業(yè)終止或暫停前,首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī)、螺旋電子秤,中止向攪拌機(jī)供給水泥,后依據(jù)指令通知制備工、巡查工中止放砂,進(jìn)行管道沖洗。在得到巡查工沖洗完畢通知后,方可依次關(guān)閉雙軸攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)。8、設(shè)備關(guān)機(jī)后,務(wù)必對(duì)充填量,充填時(shí)間、水泥用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與記錄。9、清潔儀表室內(nèi)外衛(wèi)生并對(duì)站內(nèi)儀表電器及儀表進(jìn)行日常維護(hù)。三、充填工安全操作規(guī)程1、檢查充填站水池得水位,保持足夠水量,并及時(shí)予以補(bǔ)充。2、開(kāi)機(jī)前,務(wù)必首先對(duì)充填站內(nèi)得所有機(jī)械設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)、操縱閘閥、除塵裝置作全面檢查,使之處于安全有效工作狀態(tài)。3、開(kāi)機(jī)充填前,先放洗管水,并沿管道嚴(yán)格巡查,確保管道暢通且無(wú)

48、泄漏。4、充填得采場(chǎng)務(wù)必架設(shè)泄水設(shè)施。5、充填得采場(chǎng),務(wù)必有足夠得照明,作業(yè)人員不得進(jìn)入充填采空區(qū)邊緣觀測(cè)。6、充填管道每季度務(wù)必沿管道予以現(xiàn)場(chǎng)取樣,特別就是管道拐彎點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行定期現(xiàn)場(chǎng)取樣,然后送技術(shù)監(jiān)管部門(mén)對(duì)其進(jìn)行耐壓測(cè)試,不貼合安全使用壓力得舊管道予以更換。7、充填站與井下充填作業(yè)人員及巡查人員聯(lián)絡(luò)用得電話(huà)質(zhì)量應(yīng)合格,確保通訊正常。8、井下電話(huà)應(yīng)盡可能靠近作業(yè)人員,同時(shí)要避免受潮與強(qiáng)烈振動(dòng)。9、嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行金屬非金屬礦山安全規(guī)程。四、渣漿泵安全操作規(guī)程1、上崗時(shí),務(wù)必穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、阻止戴圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2、班前、班中嚴(yán)禁喝酒、脫崗,班中嚴(yán)禁打鬧、瞧書(shū)或做其它與工作

49、無(wú)關(guān)得事。3、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備就是否完好,各潤(rùn)滑部位就是否缺油,不準(zhǔn)拆卸、損壞本崗位得安全防護(hù)裝置4、熟練把握本崗位渣漿泵得工作原理,結(jié)構(gòu),技術(shù)特征,維護(hù)保養(yǎng)方法,開(kāi)停機(jī)順序。5、了解尾礦漿得濃度粒度組成,把握尾礦漿,清水得管道走向,能進(jìn)行正確得操作調(diào)整。6、開(kāi)機(jī)前渣漿泵需檢查內(nèi)容:檢查尾砂池得液位與進(jìn)料管應(yīng)完好不堵塞;各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落,松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑狀況就是否良好,油量就是否充實(shí);密封水供給良好,水質(zhì),水量,水壓就是否滿(mǎn)足要求;盤(pán)根密封狀況就是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理。7、渣漿泵開(kāi)車(chē)程序:先開(kāi)軸封水閥門(mén),展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或出口閥門(mén)開(kāi)度直到達(dá)

50、到要求得流量與壓力。8、渣漿泵正常運(yùn)行后,電流不應(yīng)超過(guò)額定值,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況,隨時(shí)調(diào)整泵送流量。9、正常運(yùn)行時(shí),注意電機(jī)聲音、震動(dòng)、溫升狀況,各軸承潤(rùn)滑及溫升狀況。10、運(yùn)行中,注意密封水得工作狀況,保證水質(zhì)、水量、水壓符合要求。11、盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱或冒煙;過(guò)松則漏水或進(jìn)氣。12、密切與有關(guān)崗位聯(lián)系與協(xié)同,按充填工藝要求操縱好適合得泵送流量。13、停車(chē)程序:停電機(jī),關(guān)閉軸封水閥門(mén)。14、利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運(yùn)行中出現(xiàn)與停車(chē)后檢查出得問(wèn)題五、冷凍式空氣枯燥機(jī)操作規(guī)程一啟動(dòng)前得準(zhǔn)備1.檢查回氣壓表讀數(shù),假如為零,則冷凍劑已泄露,與廠(chǎng)家聯(lián)系,以便維修,2.三相供給電得

51、冷凍式空氣枯燥機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作6到10個(gè)小時(shí)。在晚上或?yàn)橥C(jī)時(shí)仍應(yīng)給枯燥機(jī)供電,以便曲軸箱加熱器得表面溫度確保加熱器已經(jīng)工作。3.對(duì)于水冷冷凍式枯燥機(jī)檢查冷卻水(水壓至少0、24MPa)調(diào)理閥將根據(jù)枯燥機(jī)不同得負(fù)荷來(lái)調(diào)理與操縱冷卻水得流量。水冷冷凝器得排污口也應(yīng)安裝堵頭。二啟動(dòng)過(guò)程1、啟動(dòng)枯燥機(jī)將開(kāi)關(guān)開(kāi)啟置“開(kāi)得位置上,指示燈亮,琥珀燈亮。2、回氣壓力表(低壓表)指針將令下降得表上綠色區(qū)域內(nèi)(R22就是冷劑)。查其讀數(shù),假如起初得要求得范圍,則調(diào)整熱氣旁通閥。3、膨脹閥已經(jīng)在出廠(chǎng)前被設(shè)空在正確得過(guò)熱度。(3、34、4)在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)不必調(diào)整,如有任何損壞,請(qǐng)與廠(chǎng)家聯(lián)系。4、給枯燥機(jī)通人

52、壓縮空氣之前讓其空載運(yùn)行10到15分鐘。5、保持枯燥機(jī)出口閥門(mén)關(guān)閉使枯燥塔升至管網(wǎng)壓力。6、系統(tǒng)檢漏。7、緩慢開(kāi)啟枯燥機(jī)出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。三.停機(jī)過(guò)程1、開(kāi)啟旁通閥讓氣體繼續(xù)流入下游管網(wǎng),然后關(guān)閉枯燥機(jī)得出口截止閥。2、關(guān)閉枯燥機(jī)得進(jìn)口截止閥,止時(shí)不將枯燥機(jī)泄壓以便維護(hù)保養(yǎng)。3、將電源開(kāi)關(guān)按鈕置“關(guān)得位置。六、配電工安全操作規(guī)程1、上班前,務(wù)必按本工種規(guī)定穿戴勞保用品,按時(shí)加入班前會(huì),持特別工種操作證上崗作業(yè)。2、執(zhí)行各項(xiàng)操作任務(wù)時(shí),務(wù)必在值班班長(zhǎng)得指揮或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)下進(jìn)行。3、在配電室內(nèi)高低壓線(xiàn)路與設(shè)備上進(jìn)行工作時(shí),務(wù)必對(duì)其進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線(xiàn),驗(yàn)電時(shí),務(wù)必戴好絕緣手套。

53、4、掛接地線(xiàn)時(shí),應(yīng)先將地線(xiàn)得下端與大地接通,然后將地線(xiàn)得上端與導(dǎo)線(xiàn)連接,拆除接地線(xiàn)時(shí),其操作程序與接線(xiàn)相反。5、在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時(shí),應(yīng)在本線(xiàn)盤(pán)與隔離開(kāi)關(guān)或閘刀得操作手柄上懸“有人工作,阻止合閘得警示牌。6、檢修完畢,應(yīng)拆除接地線(xiàn)與其它防護(hù)措施,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)供電。7、電器設(shè)備檢修工作開(kāi)始前,務(wù)必接規(guī)定填寫(xiě)工作票。8、在檢修工作票未收回前,嚴(yán)禁任何人隨便合閘送電,如有緊急狀況需要送電時(shí),務(wù)必征得檢修負(fù)責(zé)人得同意,待有關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并采取了必要得安全措施后,方可合閘送電。9、所內(nèi)任何設(shè)備檢修完畢后,當(dāng)班人員務(wù)必進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)合格后方可在工票上簽字。10、嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入所內(nèi)

54、,嚴(yán)禁在清洗油開(kāi)關(guān)時(shí)吸煙,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入所內(nèi),11、崗位人員務(wù)必熟練把握觸電急救方法,電器防火、救火方法。12、經(jīng)常保持所內(nèi)得清潔文明衛(wèi)生。七、氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程一、調(diào)試1、調(diào)試前得準(zhǔn)備工作清除除塵器箱體內(nèi)得雜物;按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器得使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無(wú)異常聲響與振動(dòng);檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封狀況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);手動(dòng)檢查提升閥安裝就是否正確到位,清灰系統(tǒng)就是否正常。2、試車(chē)先接通高壓氣源(如高壓氣源就是單獨(dú)設(shè)置得空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)得說(shuō)明書(shū)操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0、50、7Mpa

55、,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝就是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置得開(kāi)關(guān),向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件就是否正常。啟動(dòng)排灰裝置,并檢查就是否符合工作要求。空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)調(diào)理閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況,并逐室檢查脈沖清灰效果。除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開(kāi)啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵漸漸積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間以后,再開(kāi)動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在最正確狀態(tài)所需得清灰周期,然后按此程序固定。3、開(kāi)停機(jī)順序開(kāi)機(jī):接通壓縮空氣及氣包啟動(dòng)排灰裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中

56、其它設(shè)備。停機(jī):與開(kāi)機(jī)順序相反。二、維護(hù)與檢修1、日常運(yùn)行維護(hù)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并把握運(yùn)行參數(shù)得調(diào)整與設(shè)備維修方法。減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。排污閥,氣源三聯(lián)件中得油水分開(kāi)器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油狀況,及時(shí)加油。脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。定期檢查氣缸及各法蘭面狀況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。檢修門(mén)上得密封條、如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找理由并及時(shí)

57、處理。定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。開(kāi)機(jī)時(shí),因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通,操縱電源,啟動(dòng)排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖操縱。停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)中止后,應(yīng)保持除塵器與排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去備中得潮氣與粉塵。同時(shí)在除塵器中止工作之前,務(wù)必反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。停機(jī)時(shí),不必當(dāng)即切斷高壓氣源,特別在風(fēng)機(jī)工作時(shí),務(wù)必向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能中止工作。2、可能發(fā)生得故障及排除方法運(yùn)行阻力大理由可能就是:結(jié)露糊袋;脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);一個(gè)或多個(gè)提升

58、閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好除塵器及管路得保溫工作;維護(hù)或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機(jī);檢查提升閥與清灰操縱器。運(yùn)行阻力小理由可能就是:煙氣短路;濾袋破損;測(cè)壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈;排除方法:此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加,檢查并補(bǔ)焊;檢查并更換濾袋;更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。脈沖閥不工作理由可能就是電源斷電或清灰操縱器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;脈沖閥線(xiàn)圈燒壞壓縮空氣壓力太低。排除方法恢復(fù)供電或修理清灰操縱器細(xì)心清理脈沖閥;更換脈沖閥線(xiàn)圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。提升閥不工作理由可能就是電源斷電或清灰操縱器失靈;氣缸壞或卡死;氣缸電磁換向閥線(xiàn)圈燒壞;氣缸電磁閥太臟

59、,換氣口堵塞或閥芯枯竭,運(yùn)動(dòng)不了;壓縮空氣壓力太低。排除方法恢復(fù)供電或修理清灰操縱器;細(xì)心檢查、清理、修理氣缸;更換電磁換向閥線(xiàn)圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。濾袋得修理或更換一般狀況下,濾袋在使用年限內(nèi)就是漸漸損壞得,主要理由就是粉塵得磨蝕、高溫、高濕引起得濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損得濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。更換得新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車(chē)第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。八、濃密機(jī)操作規(guī)程1、上崗前不準(zhǔn)飲酒,防護(hù)用品務(wù)必佩帶齊全。2、非工作期間,不準(zhǔn)在濃密機(jī)頂部行走。3、濃密機(jī)頂部人行道與操作臺(tái),務(wù)必有穩(wěn)固得鋪板與欄桿。4、不準(zhǔn)在機(jī)頂部放工具與就其她雜物,嚴(yán)禁將雜物掉進(jìn)機(jī)內(nèi)。5、裸漏在外得傳動(dòng)部分,應(yīng)加防護(hù)罩,并經(jīng)常保持完好。6、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各部件得安全狀況,濃密機(jī)就是否卡死,方能開(kāi)機(jī)。7、開(kāi)機(jī)后要經(jīng)常檢查設(shè)備各部件就是否處于正常狀態(tài),電器就是否完好,碳刷有無(wú)問(wèn)題。8、阻止在濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后站在耙架上、機(jī)殼上、軌道上處理設(shè)備問(wèn)題,防止發(fā)生意外。9、嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備10、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)做到:A、詳細(xì)檢查傳動(dòng)部位各部螺栓就是否緊固,各潤(rùn)滑點(diǎn)就是否良好。B、帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)始可以先盤(pán)機(jī)試驗(yàn),當(dāng)負(fù)荷輕