鐵路橋T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵二局青榮城際鐵路引入青島樞紐相關(guān)工程 青榮城際鐵路引入青島樞紐相關(guān)工程ZQ-標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁架設(shè)工程編號(hào)：TLLJS-00001 T梁架設(shè)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 單 位： 青引項(xiàng)項(xiàng)目二分分部 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵二局青青榮城際際引入青青島樞紐紐工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部第二二分部二一五年年五月發(fā)布布目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4226838981.適用用范圍 PAGEREF _Toc422683898 h 3 HYPERLINK l _Toc4226838992.作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422683899 h 3 HYPERLINK

2、 l _Toc4226839002.1內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422683900 h 3 HYPERLINK l _Toc4226839012.2外業(yè)業(yè)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422683901 h 3 HYPERLINK l _Toc4226839023.技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc422683902 h 4 HYPERLINK l _Toc4226839034.施工工程序和和工藝流流程 PAGEREF _Toc422683903 h 4 HYPERLINK l _Toc4226839044.1橋梁梁主要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc422683

3、904 h 4 HYPERLINK l _Toc4226839054.2架梁梁工藝流流程 PAGEREF _Toc422683905 h 6 HYPERLINK l _Toc4226839065.施工工要求 PAGEREF _Toc422683906 h 6 HYPERLINK l _Toc4226839075.1架橋橋機(jī)過孔孔 PAGEREF _Toc422683907 h 6 HYPERLINK l _Toc4226839085.2 立立龍門吊吊 PAGEREF _Toc422683908 h 11 HYPERLINK l _Toc4226839095.3 換換裝梁片片 PAGEREF _

4、Toc422683909 h 12 HYPERLINK l _Toc4226839105.4支座座安裝 PAGEREF _Toc422683910 h 12 HYPERLINK l _Toc4226839115.5橋間間轉(zhuǎn)移 PAGEREF _Toc422683911 h 14 HYPERLINK l _Toc4226839125.6 運(yùn)運(yùn)梁車運(yùn)運(yùn)梁 PAGEREF _Toc422683912 h 14 HYPERLINK l _Toc4226839135.7 捆捆梁、吊吊梁 PAGEREF _Toc422683913 h 15 HYPERLINK l _Toc4226839145.8 出出梁

5、及落落梁 PAGEREF _Toc422683914 h 15 HYPERLINK l _Toc4226839155.9 架架橋機(jī)橫橫移、機(jī)機(jī)臂橫移移 PAGEREF _Toc422683915 h 16 HYPERLINK l _Toc4226839165.10 橋梁就就位 PAGEREF _Toc422683916 h 17 HYPERLINK l _Toc4226839175.11支支座重力力式灌漿漿 PAGEREF _Toc422683917 h 17 HYPERLINK l _Toc4226839185.12 焊接橫橫隔板 PAGEREF _Toc422683918 h 19 HYP

6、ERLINK l _Toc4226839195.13 架橋機(jī)機(jī)解體 PAGEREF _Toc422683919 h 20 HYPERLINK l _Toc4226839205.14特特殊工況況下架梁梁 PAGEREF _Toc422683920 h 20 HYPERLINK l _Toc4226839215.15 架橋機(jī)機(jī)使用過過程中的的注意事事項(xiàng) PAGEREF _Toc422683921 h 22 HYPERLINK l _Toc4226839226.勞動(dòng)動(dòng)組織 PAGEREF _Toc422683922 h 22 HYPERLINK l _Toc4226839237.材料料要求 PAGE

7、REF _Toc422683923 h 23 HYPERLINK l _Toc4226839247.1支座座砂漿 PAGEREF _Toc422683924 h 23 HYPERLINK l _Toc4226839257.2支座座 PAGEREF _Toc422683925 h 24 HYPERLINK l _Toc4226839268.設(shè)備備機(jī)具配配置 PAGEREF _Toc422683926 h 25 HYPERLINK l _Toc4226839278.1主機(jī)機(jī)部分 PAGEREF _Toc422683927 h 25 HYPERLINK l _Toc4226839288.2機(jī)動(dòng)動(dòng)運(yùn)梁

8、車車部分 PAGEREF _Toc422683928 h 25 HYPERLINK l _Toc4226839298.3倒裝裝龍門架架部分 PAGEREF _Toc422683929 h 26 HYPERLINK l _Toc4226839308.4材料料設(shè)備配配置 PAGEREF _Toc422683930 h 26 HYPERLINK l _Toc4226839318.5工具具配置 PAGEREF _Toc422683931 h 27 HYPERLINK l _Toc4226839329.質(zhì)量量控制及及檢驗(yàn) PAGEREF _Toc422683932 h 27 HYPERLINK l _T

9、oc4226839339.1 支支座安裝裝 PAGEREF _Toc422683933 h 27 HYPERLINK l _Toc4226839349.2 橋橋梁架設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc422683934 h 28 HYPERLINK l _Toc4226839359.3 梁梁體橫向向聯(lián)結(jié)橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)板焊接接應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc422683935 h 29 HYPERLINK l _Toc42268393610.安安全及環(huán)環(huán)保要求求 PAGEREF _Toc422683936 h 29 HYPERLINK l _Toc42268393710.1梁梁體運(yùn)輸輸安全技

10、技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc422683937 h 29 HYPERLINK l _Toc42268393810.2架架橋機(jī)對(duì)對(duì)位安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc422683938 h 30 HYPERLINK l _Toc42268393910.3 T梁架架設(shè)安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc422683939 h 30 HYPERLINK l _Toc42268394010.4 1號(hào)號(hào)柱防傾傾措施 PAGEREF _Toc422683940 h 31 HYPERLINK l _Toc42268394110.5 3號(hào)號(hào)柱斜拉拉保護(hù) PAGEREF _Toc42268

11、3941 h 31 HYPERLINK l _Toc42268394210.6機(jī)機(jī)臂縱移移水平要要求 PAGEREF _Toc422683942 h 31 HYPERLINK l _Toc42268394310.7 0號(hào)號(hào)柱支撐撐要求 PAGEREF _Toc422683943 h 31 HYPERLINK l _Toc42268394410.8 3號(hào)號(hào)柱支撐撐要求 PAGEREF _Toc422683944 h 32 HYPERLINK l _Toc42268394510.9機(jī)機(jī)臂水平平的基本本原則 PAGEREF _Toc422683945 h 32 HYPERLINK l _Toc422

12、68394610.100橫移軌軌道支墊墊要求 PAGEREF _Toc422683946 h 32 HYPERLINK l _Toc42268394710.111防撞裝裝置 PAGEREF _Toc422683947 h 32 HYPERLINK l _Toc42268394810.122 T梁梁下部防防護(hù)措施施 PAGEREF _Toc422683948 h 32T梁架設(shè)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書適用范圍本標(biāo)段為青青榮城際際鐵路引引入青島島樞紐相相關(guān)工程程ZQ-標(biāo)，標(biāo)標(biāo)段起點(diǎn)點(diǎn)青島北北站濟(jì)南南端，終終點(diǎn)即墨墨站，正線部部分主要要涉及膠膠濟(jì)客運(yùn)運(yùn)專線、膠膠濟(jì)貨單單線，剩余285單線線孔（32mm220單線

13、孔孔、24mm43單線線孔、20mm32單線線孔）TT梁未架設(shè)設(shè)。膠濟(jì)客運(yùn)專專線起至至青島北北（不含含）DK118+0000至K355+3000，剩T梁架設(shè)設(shè)285單線線孔：婁婁山特大大橋218單線孔T梁（32mm178單線孔孔、24mm32單線線孔、20mm18單線線孔）、膠濟(jì)客客專白沙沙河大橋橋16單線孔孔（32mm8單線孔孔、24mm6單線孔孔、20mm2單線孔孔）、膠膠濟(jì)客線線墨水河河大橋16單線孔孔（32mm10單線孔孔、20mm6單線孔孔）。膠濟(jì)貨單線線起至青青島北站站（不含含）DK118+0000至即墨站K41+7222, 剩T梁架設(shè)設(shè)25單線線孔：白沙河河大橋8單線孔孔（32m

14、m4單線孔孔、24mm3單線孔孔、20mm1單線孔孔）、膠膠濟(jì)貨線線墨水河河大橋8單線孔孔（32mm5單線孔孔、20mm3單線孔孔）、洪洪江河大大橋5單線孔孔（32mm5單線孔孔）、河南南頭村中中橋2單線孔孔（24mm2單線孔孔）、河河南頭村村1#中橋2單線孔孔（20mm2單線孔孔）。作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書書編制后后，在開開工前組組織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、T梁架設(shè)設(shè)專項(xiàng)施施工方案案、T梁架設(shè)設(shè)視頻，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，對(duì)參參加施工工人員進(jìn)進(jìn)行上崗崗前技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試合格格后持證證上崗。2.2外業(yè)業(yè)施工準(zhǔn)備

15、備2.2.11在路基基和橋墩墩進(jìn)行工工序移交交時(shí)，對(duì)對(duì)架橋機(jī)機(jī)組裝后后運(yùn)行地地段的高高壓線、通通訊線、廣廣播線、立立交橋等等一切影影響架橋橋機(jī)走行行凈空的的障礙物物進(jìn)行調(diào)調(diào)查并提提出解決決意見，線線下施工工單位自自行設(shè)置置的要求求在橋梁梁架設(shè)前前拆除，歸歸屬地方方上的提提出解決決方案，請(qǐng)請(qǐng)求建設(shè)設(shè)單位協(xié)協(xié)調(diào)解決決。2.2.22架梁和運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前要滿滿足施工工要求，要要有專業(yè)業(yè)人員檢檢驗(yàn)合格格證，質(zhì)質(zhì)量證明明書，機(jī)機(jī)械安裝裝資質(zhì)。2.2.33架梁前期期要求線線下單位位提供復(fù)復(fù)測(cè)資料料，資料料要有專專職測(cè)量量人員和和專職監(jiān)監(jiān)理簽字字。墩臺(tái)臺(tái)十字線線要按設(shè)設(shè)計(jì)提前前彈好，預(yù)預(yù)留螺栓栓孔位置

16、置和深度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，螺栓栓孔內(nèi)要要清除雜雜物。2.2.44架梁前期期要求線線下單位位提供墩墩臺(tái)身和和支撐墊墊石強(qiáng)度度報(bào)告，達(dá)達(dá)不到要要求不得得架梁。2.2.55架梁前期期要求線線下供梁梁?jiǎn)挝缓秃椭ё┕?yīng)商提提供橋梁梁合格證證和支座座合格證證。2.2.66橋墩交交接時(shí)著著重對(duì)錨錨栓孔（孔孔徑、孔孔深、縱縱橫向位位置）、墊墊石強(qiáng)度度、墊石石高度（架橋隊(duì)配備回回彈儀，在在架梁前前對(duì)墩臺(tái)臺(tái)支撐墊墊石砼強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行行回彈）、墊石石中線到到防落梁梁距離進(jìn)進(jìn)行檢查查，對(duì)于于不合格格橋墩?qǐng)?jiān)堅(jiān)決不予予接收，待整改改復(fù)檢達(dá)達(dá)標(biāo)后方方可進(jìn)入入下道作作業(yè)工序序。技術(shù)要求3.1當(dāng)架架橋機(jī)不不能全部部完成空空中移

17、梁梁時(shí)，采采用墩頂頂移梁輔輔助完成成架梁作作業(yè)。3.2單片片梁架設(shè)設(shè)后梁端端兩側(cè)應(yīng)應(yīng)采取臨臨時(shí)支撐撐措施，防防止梁側(cè)側(cè)傾，橫橫向聯(lián)接接完成后后方可拆拆除。3.3當(dāng)一一座橋使使用多孔孔梁時(shí)，為為連續(xù)架架梁、提提高架梁梁速度，對(duì)對(duì)已就位位的梁應(yīng)應(yīng)先焊連連梁端及及跨中三三個(gè)隔板板，聯(lián)接接鋼板需需滿焊，焊焊縫高度度8mm。3.4架梁梁時(shí)應(yīng)保保證各片片梁的橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔準(zhǔn)準(zhǔn)確對(duì)位位（10mmm）。3.5聯(lián)結(jié)結(jié)板焊接接聯(lián)結(jié)板焊接接不應(yīng)發(fā)發(fā)生下列列問題：聯(lián)結(jié)板板種類不不全、數(shù)數(shù)量不足足和尺寸寸不合需需要。成成品梁的的聯(lián)結(jié)角角鋼在上上、下或或左、右右錯(cuò)動(dòng)過過多，使使用原配配聯(lián)結(jié)板板不適宜宜，又未未準(zhǔn)備工工具

18、、材材料在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配制制。臨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊焊條質(zhì)量量不合格格。焊縫縫質(zhì)量不不符要求求等。當(dāng)兩片梁的的聯(lián)結(jié)角角鋼相互互錯(cuò)動(dòng)很很大，使使用原配配聯(lián)結(jié)板板不能保保證聯(lián)結(jié)結(jié)質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)在在現(xiàn)場(chǎng)另另行配制制鋼板。配配板厚不不得小于于原設(shè)計(jì)計(jì)厚度，配配板長(zhǎng)度度不應(yīng)大大于聯(lián)結(jié)結(jié)角鋼之之長(zhǎng)度，并并應(yīng)使兩兩相對(duì)聯(lián)聯(lián)結(jié)板之之間至少少能保持持30 mm凈距的的寬度。板板上挖孔孔直徑不不宜大于于50mmm。當(dāng)上上下錯(cuò)動(dòng)動(dòng)量較大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨高差差大小裁裁成平行行四邊形形。 電焊可用交交流或直直流焊機(jī)機(jī)。焊條條選用E43003、40。電電焊前應(yīng)應(yīng)將聯(lián)結(jié)結(jié)角鋼或或聯(lián)結(jié)板板上的混混凝土濺濺渣、油油污和鐵鐵銹等除除凈。電電焊焊條條和

19、聯(lián)結(jié)結(jié)角鋼應(yīng)應(yīng)保持干干燥狀態(tài)態(tài)，低溫溫作業(yè)時(shí)時(shí)尚應(yīng)采采取預(yù)熱熱措施。焊縫：厚度度不得小小于8mm，并不不應(yīng)有裂裂縫和氣氣孔等缺缺陷；聯(lián)聯(lián)結(jié)板的的下端不不應(yīng)低于于聯(lián)結(jié)角角鋼的下下端，否否則應(yīng)將將超出部部分割去去。施工程序和和工藝流流程4.1橋梁梁主要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)橋梁存梁、運(yùn)運(yùn)梁、架架梁技術(shù)術(shù)參數(shù)表4-1序號(hào)圖號(hào)梁型支點(diǎn)距梁端端最大距距離（m）存梁運(yùn)梁架梁1通橋（20012）21001I32米梁2.03.53.72通橋（20012）21001II24米梁2.03.53.73通橋（20012）21001IIII20米梁2.033.14通橋（20012）22001I32米梁3.03.53.75通橋（2

20、0012）22001II24米梁2.43.53.76通橋（20012）22001IIII20米梁2.32.93.07通橋（20012）21009I32米梁1.23.03.28通橋（20012）22009I32米梁2.03.03.19通橋（20012）22009II24米梁2.03.03.1T梁參數(shù)表表 表4-2梁型設(shè)計(jì)尺寸（m）混凝土量（）梁重（t）混凝土等級(jí)級(jí)（計(jì)算跨度度）梁長(zhǎng)梁跨梁高上翼緣寬底寬純梁2101-I（邊梁梁）32.6322.52.30.8853.711142.22C552101-I（中梁梁）32.6322.51.70.8850.033131.88C552101-II（邊梁梁）2

21、4.6242.12.30.8837.955100.99C552101-II（中梁梁）24.6242.11.70.8835.22293.1C552101-IIII（邊梁梁）20.6201.82.30.8829.94479.9C552101-IIII（中梁梁）20.6201.81.70.8827.77773.6C552201-I（邊梁梁）32.6322.72.280.8856.366148C552201-I（中梁梁）32.6322.71.90.8856.588148C552201-II（邊梁梁）24.6242.22.280.8839.233104.33C552201-II（中梁梁）24.6242.

22、21.90.8839.177103.55C552201-IIII（邊梁梁）20.6201.92.280.8830.47781.4C552201-IIII（中梁梁）20.6201.91.90.8830.76681.6C552209-I（邊梁梁）32.6322.72.280.8856.699147.33C602209-I（中梁梁）32.6322.71.60.8855.766145.77C602209-II（邊梁梁）32.6322.22.280.8839.144102C602209-II（中梁梁）32.6322.21.60.8838.488101C602109-I（邊梁梁）32.6322.52.30

23、.8854.911142.99C602109-I（中梁梁）32.6322.51.60.8853.366139.77C60支座：采用用T梁球型鋼鋼支座（TJQQZ15500、TJQQZ20000、TJQQZ25500、TJQQZ30000）。4.2架梁梁工藝流流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備架橋機(jī)對(duì)位立換裝龍門架第一片橋梁換裝、安裝支座第二片橋梁換裝拖拉橋梁橋梁就位電焊連接板及橋面橫向鋼筋架下一孔梁施工要求5.1架橋橋機(jī)過孔孔過孔作業(yè)前前應(yīng)安排排好各關(guān)關(guān)鍵部位位負(fù)責(zé)人人員，按按照制定定好的過過孔工序序進(jìn)行，聽聽從統(tǒng)一一指揮。在過孔過程中機(jī)臂水平度和柱體垂直度(5)控制是關(guān)鍵點(diǎn)。就32m梁簡(jiǎn)述過孔工況如下：(

24、1)前、后后吊梁小小車與曲曲梁穿銷銷軸聯(lián)接接，解除除曲梁與與機(jī)臂銷銷軸聯(lián)接接。固定定好一號(hào)號(hào)柱固定定裝置。 一號(hào)柱固定定裝置可可通過拉拉桿上銷銷孔調(diào)整整長(zhǎng)短和和角度。 (2)提三三號(hào)柱，小小車驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)臂前前移14米。 (3)支三三號(hào)柱，保保持機(jī)臂臂水平，收收二號(hào)柱柱使二號(hào)號(hào)柱軌道道離地。后后吊梁小小車驅(qū)動(dòng)動(dòng)二號(hào)柱柱前移至至與一號(hào)號(hào)柱中心心距199m。支穩(wěn)穩(wěn)二號(hào)柱柱，穿柱柱體銷軸軸。收三三號(hào)柱。 (4)前、后后吊梁小小車驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)臂前前移，零零號(hào)柱到到墩臺(tái)既既定位置置，頂升升零號(hào)柱柱使機(jī)臂臂前端與與一號(hào)柱柱處高差差-501500mm，調(diào)整整零號(hào)柱柱垂直度度5 。 (5)頂升升三號(hào)柱柱使機(jī)臂臂后端高

25、高出一號(hào)號(hào)柱處01000mm，收2#柱并前前行到架架梁位，穿穿曲梁與與機(jī)臂定定位銷軸軸。2#柱下降降支穩(wěn)，穿穿柱體銷銷軸。解解除1#柱固定定裝置。 (6)收11#柱，前前吊梁小小車驅(qū)動(dòng)動(dòng)一號(hào)柱柱前移到到墩臺(tái)架架梁位，穿穿曲梁與與機(jī)臂定定位銷軸軸，墊平平支穩(wěn)，穿穿柱體銷銷軸。 (7)取下下曲梁與與吊梁小小車聯(lián)接接銷軸，收0#柱確保底部高出一號(hào)柱走行電機(jī)。吊梁小車后退至橋機(jī)尾部準(zhǔn)備架梁。5.1.11過孔控控制要素素0#、1#、2#及3#柱體及及橫移軌軌道的支支墊 0#、3#柱體支支墊要求求：0#柱支墊墊時(shí)只能能用1層厚度度小于20mmm的硬雜雜木找平平墊實(shí)。3#柱支墊墊可以2層厚硬硬雜木及及一層薄

26、薄硬雜木木找平墊墊實(shí)。橫移軌道道支墊要要求：1#柱、22#柱橫移移軌道用用水平尺尺找平，軌軌道全長(zhǎng)長(zhǎng)高差15毫米，且且軌道兩兩端部高高度不得得低于中中部高度度。1#柱橫移移軌道與與2#柱橫移移軌道間間的平行行度50毫米。2#柱兩根根軌道間間的平行行度10毫米。1#柱橫移移軌道下下部須用用厚薄不不同的硬硬雜木墊墊實(shí)。2#柱橫移移軌道在在橋面安安設(shè)時(shí)，須須用厚薄薄不同的的硬雜木木墊實(shí)并并確保受受力點(diǎn)在在梁埂或或接近梁梁埂的上上方。在在架設(shè)每每座橋的的首孔梁梁時(shí)，2#柱橫移移軌道處處橋臺(tái)翼翼緣下方方必須采采用適宜宜長(zhǎng)度枕枕木加固固，防止止壓裂翼翼緣。柱體垂直直度要求求 ：柱體支墊好好后調(diào)整整垂直度度

27、，0#、1#、2#柱垂直直度要求求5。5.1.22輔助保保護(hù)裝置置：由于于架橋機(jī)機(jī)作業(yè)由由多人完完成，為為防止誤誤操作杜杜絕事故故發(fā)生特特增加以以下輔助助保護(hù)措措施：1號(hào)柱防防傾裝置置在架梁完畢畢、過孔孔對(duì)位開開始前， 1號(hào)柱和和橋面用用原剛性性支撐放放于橋面面用木楔楔備緊。再再用2個(gè)5噸鏈條條葫蘆和和鋼絲繩繩套將1號(hào)柱和和已架梁梁片兩側(cè)側(cè)連接拉拉緊保護(hù)護(hù)。輔助助保護(hù)措措施只有有在2號(hào)柱就就位后才才能解除除。3號(hào)柱斜斜拉保護(hù)護(hù)當(dāng)機(jī)臂縱移移到位，0號(hào)柱、3號(hào)柱按按規(guī)定支支撐完畢畢并在2號(hào)柱提提升之前前，用4個(gè)5噸鏈條條葫蘆和和鋼絲繩繩套將3號(hào)柱與與軌道或或梁片進(jìn)進(jìn)行前后后連接，即即在3號(hào)柱兩兩側(cè)

28、對(duì)架架橋機(jī)進(jìn)進(jìn)行雙向向斜拉保保護(hù)。斜斜拉保護(hù)護(hù)的4個(gè)5噸鏈條條葫蘆只只有在2號(hào)柱橋橋頭就位位后才能能解除連連接。各柱體垂垂直檢測(cè)測(cè)方法：在0號(hào)柱、1號(hào)柱側(cè)側(cè)面劃中中心線，各各安裝1鉛垂檢檢測(cè)柱體體垂直度度。5.1.33過孔控控制要素素過孔作業(yè)業(yè)前必須須先插好好吊梁小小車與曲曲梁銷軸軸，再拔拔出機(jī)臂臂與曲梁梁定位銷銷軸；軌道支墊墊必須使使用硬雜雜木，不不得使用用未加固固、不規(guī)規(guī)則等有有問題的的木頭（開開工前同同意備制制木支墊墊，并同同一編號(hào)號(hào)，每次次使用之之后檢查查支墊質(zhì)質(zhì)量，及及時(shí)清理理出場(chǎng)更更換新支支墊）；零號(hào)柱未未到達(dá)橋橋臺(tái)前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密觀觀察一號(hào)號(hào)柱的垂垂直度5，否則則單動(dòng)吊吊梁小車車及時(shí)校

29、校正；零號(hào)柱到到位后要要調(diào)整機(jī)機(jī)臂水平平在規(guī)定定要求內(nèi)內(nèi)。各運(yùn)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)可可靠同步步，不同同步時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停停止作業(yè)業(yè)；一號(hào)柱帶帶軌道過過孔時(shí)吊吊梁小車車位于柱柱體后面面，否則則將不能能就位；對(duì)橋面有有橫坡的的工況，應(yīng)應(yīng)調(diào)整軌軌道墊木木高度，使使橫移軌軌道保持持水平；在過孔過過程中，如如出現(xiàn)異異常響聲聲，應(yīng)立立即停止止作業(yè)進(jìn)進(jìn)行檢查查；過孔完成成架梁前前應(yīng)先插插好曲梁梁與機(jī)臂臂定位銷銷，再拔拔掉曲梁梁與吊梁梁小車定定位銷；風(fēng)力大于于4級(jí)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁過孔孔作業(yè)。5.2 立立龍門吊吊5.2.11 組立立龍門吊吊作業(yè)先搭設(shè)龍龍門吊基基礎(chǔ)（每每側(cè)搭設(shè)設(shè)三層枕枕木垛），再再利用運(yùn)運(yùn)梁車馱馱運(yùn)龍門門吊并支支立。

30、龍門吊宜宜組立在在坡度不不大于110的直線線或曲線線半徑不不小于112000m的線線路上。倒裝龍門門吊起吊吊不同跨跨度梁片片時(shí)，兩兩龍門吊吊中心距距離不同同。龍門吊間距距表梁片跨度（m）322420兩龍門吊的的中心距距離（mm）29.621.617.6一座橋有有不同跨跨度的橋橋梁時(shí)，必必須按上上表調(diào)整整龍門吊吊距離，間間距偏差差+100cm。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用短跨度度橋梁的的吊距起起吊長(zhǎng)跨跨度橋梁梁。龍門吊應(yīng)應(yīng)立在基基底堅(jiān)實(shí)實(shí)且線路路條件較較好的地地方，并并盡量避避開高填填路基，基基底要整整平夯實(shí)實(shí)，基底底上擺放放三層枕枕木，均均分承載載壓力。龍門吊底底面宜高高出路基基面，組組立后應(yīng)應(yīng)保證凈凈空滿足

31、足倒裝梁梁片要求求。龍門吊基基礎(chǔ)支承承面要墊墊平墊實(shí)實(shí)，兩邊邊支承面面基本水水平。龍門吊左左右支柱柱與中心心線間的的距離應(yīng)應(yīng)保持相相等。5.2.22安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)龍門吊組組立時(shí)應(yīng)應(yīng)有人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和升降降過程中中不準(zhǔn)運(yùn)運(yùn)梁車動(dòng)動(dòng)車。在在線路上上安裝好好龍門吊吊后，應(yīng)應(yīng)再次檢檢查各支支腿支撐撐情況，用用硬木楔楔將空隙隙處塞實(shí)實(shí)，確保保四角受受力均勻勻。支立后第第一次起起吊梁片片時(shí)，進(jìn)進(jìn)行試吊吊、靜載載，檢查查龍門吊吊是否有有下沉、變變形或制制動(dòng)不良良等現(xiàn)象象，確認(rèn)認(rèn)安全后后繼續(xù)作作業(yè)。梁片吊起起后撤去去支撐時(shí)時(shí)，要互互相協(xié)作作和關(guān)照照，觀察察四周是是否有人人，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可開開始操

32、作作。龍門吊吊吊梁起升升至最高高位，檢檢查兩側(cè)側(cè)無障礙礙物后再再指揮機(jī)機(jī)車駛出出、運(yùn)梁梁車駛?cè)肴搿Ａ浩谶\(yùn)運(yùn)梁平車車上落實(shí)實(shí)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)加加設(shè)前后后支撐支支護(hù)，確確認(rèn)梁片片裝載合合格后方方可運(yùn)行行。5.3 換換裝梁片片5.3.11換裝作作業(yè)龍門吊支支立牢固固后，龍龍門吊指指揮引導(dǎo)導(dǎo)運(yùn)梁車車對(duì)位。運(yùn)梁車走走行到位位后，作作業(yè)人員員先將綁綁扎鐵絲絲剪斷，再再拆除支支撐桿并并放倒。先拆除梁梁片一端端的左右右兩側(cè)支支護(hù)，捆捆好鋼絲絲繩，并并使鋼絲絲繩略加加受力，起起到保護(hù)護(hù)梁片的的作用；再拆除除梁片另另一端的的支護(hù)，捆捆好鋼絲絲繩。根據(jù)指揮揮的命令令，兩臺(tái)臺(tái)龍門吊吊同時(shí)起起吊梁片片進(jìn)行試試吊，起起吊5

33、0mmm時(shí)靜停停觀察龍龍門吊受受力情況況，無異常常情況后后起升至至最高位位時(shí)，運(yùn)運(yùn)梁平板板車退出出龍門吊吊，運(yùn)梁梁車駛?cè)肴臊堥T吊吊。龍門吊落落梁至運(yùn)運(yùn)梁臺(tái)車車上，臺(tái)臺(tái)車頂面面與梁底底間墊放放硬質(zhì)木木板，兩兩側(cè)用鋼鋼支撐支支護(hù)梁體體。根據(jù)據(jù)對(duì)位時(shí)時(shí)線路坡坡度不同同，調(diào)整整前后臺(tái)臺(tái)車墊放放木板的的高度（1520cm），以保證對(duì)位喂梁時(shí)梁片高度要求，防止撞擊2#柱體。拆除捆梁梁鋼絲繩繩后，運(yùn)運(yùn)梁車駛駛出龍門門吊。5.3.22 安全全注意事事項(xiàng)認(rèn)真做好好班前檢檢查，檢檢查龍門門吊基礎(chǔ)礎(chǔ)、捆梁梁鋼絲繩繩情況，無無問題方方可進(jìn)行行換裝作作業(yè)。換裝梁片片或軌排排時(shí)，設(shè)設(shè)專人指指揮，前前后行動(dòng)動(dòng)一致使使梁體基

34、基本處于于水平狀狀態(tài)。第一次吊吊梁時(shí)，當(dāng)當(dāng)梁片起起升5001000mm后后，停留留10分鐘鐘檢查梁梁片是否否有下滑滑現(xiàn)象和和基礎(chǔ)下下沉情況況，如無無異常現(xiàn)現(xiàn)象，方方可繼續(xù)續(xù)起升梁梁片。運(yùn)梁平板板車及運(yùn)運(yùn)梁車駛駛?cè)?、駛駛出龍門門吊時(shí)，兩兩側(cè)必須須安排專專人查看看有無障障礙物、鋼鋼絲繩等等牽掛梁梁片。摘掛鋼絲絲繩、拆拆除鋼支支撐時(shí)，作作業(yè)人員員必須加加強(qiáng)安全全防護(hù)。5.4支座座安裝安裝支座大大體分兩兩步：即即支座頂頂板與T梁底面面的連接接安裝；支座底底板在墩墩頂與墊墊石連接接安裝。5.4.11安裝支座座支座與梁底底面的安安裝在換換裝龍門門吊處進(jìn)進(jìn)行，采采用人工工配合叉叉車安裝裝支座。落梁時(shí)，TT梁

35、先下下降至離離墊石頂頂面30ccm處，安安支座螺螺栓，螺螺栓就位位后進(jìn)行行對(duì)孔，錨錨栓孔對(duì)對(duì)位無誤誤后先將將T梁落在在四個(gè)測(cè)測(cè)力千斤斤上。落梁采用支支點(diǎn)反力力控制。落落梁時(shí)首首先按設(shè)設(shè)計(jì)位置置將T梁準(zhǔn)確確落在兩兩端測(cè)力力千斤頂頂，通過過千斤頂頂調(diào)整梁梁體支點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高，同同時(shí)應(yīng)保保證每支支點(diǎn)反力力與四個(gè)個(gè)支點(diǎn)反反力的平平均值相相差不超超過+5%，支承承墊石頂頂面與支支座底面面間隙應(yīng)應(yīng)控制在在2030mmm，采用用注漿方方式填充充。 5.4.22注意事事項(xiàng)(1）支座座與梁底底面的安安裝在換換裝龍門門架處進(jìn)進(jìn)行，采采用人工工配叉車車安裝支支座。安安裝前對(duì)對(duì)支座類類型進(jìn)行行復(fù)核，安安裝時(shí)檢檢查活動(dòng)動(dòng)支座

36、及及固定支支座位置置、單向向活動(dòng)支支座活動(dòng)動(dòng)方向、支支座坡度度范圍，對(duì)對(duì)位于坡坡道上的的橋梁，固固定支座座按照安安裝圖安安裝。支支座上紅紅色三角角形符號(hào)號(hào)箭頭方方向表示示下坡方方向。圖2支座坡坡度方向向示意圖圖（2）在支支座安裝裝前，檢檢查支座座連接狀狀況是否否正常，但但不得任任意松動(dòng)動(dòng)上、下下支座連連接螺栓栓。（3）安裝裝前需對(duì)對(duì)梁底鋼鋼板進(jìn)行行清理，上上支座板板與梁底底預(yù)埋鋼鋼板之間間不得留留有間隙隙。（3）橋梁梁支座安安裝前，應(yīng)應(yīng)將支承承墊石和和錨栓孔孔清理干干凈，做做到無泥泥土、無無浮沙、無無積水、無無冰雪及及油污，并并對(duì)支承承墊石進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理。（4）梁體體兩端均均就位落落實(shí)后，用

37、用臨時(shí)支支架（或或墊木）支支擋梁體體兩側(cè)，防防止梁體體傾斜。（5）梁體體就位后后，T梁架設(shè)設(shè)后的相相臨梁跨跨梁端橋橋面之間間、梁端端橋面與與相鄰橋橋臺(tái)胸墻墻頂面之之間的相相對(duì)高差差不得大大于100mm，T梁橋面面不得高高于設(shè)計(jì)計(jì)高程，也也不得低低于設(shè)計(jì)計(jì)高程20mmm。梁體穩(wěn)穩(wěn)固，梁梁縫均勻勻，梁體體無損傷傷。支座座安裝允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。5.5橋間間轉(zhuǎn)移架橋機(jī)架設(shè)設(shè)完一座座橋后需需進(jìn)行橋橋間轉(zhuǎn)移移到下一一座橋進(jìn)進(jìn)行架梁梁作業(yè)。(1)運(yùn)梁梁車及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)托架架用吊梁梁小車吊吊至圖示示位置；(2)銷接接吊梁小小車與曲曲梁，拔拔去曲梁梁與機(jī)臂臂連接銷銷；(3) 22#柱按架

38、架梁位置置不動(dòng)，按按圖5-1調(diào)整1#柱、2#柱及前前后運(yùn)梁梁車位置置，將零零號(hào)柱折折起；(4)收11#、2#、3#柱將機(jī)機(jī)臂落在在轉(zhuǎn)運(yùn)托托架上，并并使柱體體離地。將將運(yùn)梁車車與機(jī)臂臂用倒鏈鏈鋼絲繩繩捆綁牢牢固；(5)運(yùn)梁梁車馱運(yùn)運(yùn)架橋機(jī)機(jī)至下一一工地，按按相反順順序調(diào)整整架橋機(jī)機(jī)為架梁梁狀態(tài)；注：通過曲曲線隧道道時(shí)柱體體需要進(jìn)進(jìn)行橫移移才能通通過。 13400223001340022300圖5-1 橋間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移布置置圖5.6 運(yùn)運(yùn)梁車運(yùn)運(yùn)梁5.6.11 運(yùn)梁梁作業(yè)班內(nèi)第一一次運(yùn)梁梁走行前前，領(lǐng)車車員必須須檢查運(yùn)運(yùn)梁車走走行路況況，重點(diǎn)點(diǎn)檢查里里面平整整情況、有有無異物物阻擋等等。不滿滿足走行行安

39、全時(shí)時(shí)停止運(yùn)運(yùn)梁，并并進(jìn)行路路面養(yǎng)護(hù)護(hù)作業(yè)。梁片換裝裝后，根根據(jù)領(lǐng)車車員命令令操作運(yùn)運(yùn)梁車走走行。運(yùn)運(yùn)梁車載載重走行行速度不不大于22.5kkm/hh，空車車走行速速度不大大于4km/h（橋間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)當(dāng)當(dāng)后運(yùn)梁梁車未通通過橋梁梁之前速速度不得得大于1kmm/h）。走行過程程中，運(yùn)運(yùn)梁車人人員于梁梁片兩側(cè)側(cè)監(jiān)控鋼鋼支撐支支護(hù)及電電纜情況況，監(jiān)控控輪對(duì)運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)態(tài)。距主機(jī)尾尾部200m時(shí)一度停車車并設(shè)置置醒目標(biāo)標(biāo)示牌，根根據(jù)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮命命令進(jìn)行行對(duì)位作作業(yè)。5.6.22安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)運(yùn)梁走行行路面必必須平整整，不得得有坑洼洼、異物物。運(yùn)梁車走走行前，應(yīng)應(yīng)先試制制動(dòng)是否否可靠；運(yùn)梁車車停運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)

40、及及時(shí)放置置三角木木。嚴(yán)格執(zhí)行行一度停停車制度度，運(yùn)梁梁車運(yùn)行行至橋機(jī)機(jī)尾部220m時(shí)時(shí)停車，根根據(jù)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮的的命令以以1kmm/h緩慢慢進(jìn)入橋橋機(jī)尾部部。在主機(jī)22#柱后后安放三三角木，防防止運(yùn)梁梁車誤操操作撞擊擊主機(jī)。運(yùn)梁車熄熄火離人人前，必必須拿好好手閘制制動(dòng)同時(shí)時(shí)安放好好四個(gè)三三角木，確確認(rèn)防溜溜工作無無誤后方方可人員員離機(jī)。5.7 捆捆梁、吊吊梁5.7.11 捆梁梁、吊梁梁作業(yè)運(yùn)梁車運(yùn)運(yùn)梁駛?cè)肴胫鳈C(jī)尾尾部，梁梁片前端端距2#柱40ccm左右右時(shí)停車車，1#吊梁行行車?yán)α毫翰⑵鸬醯趿浩鸩鸪_(tái)車車三角木木，吊點(diǎn)點(diǎn)距梁端端1600cm左左右。梁片前端端起吊后后，前運(yùn)運(yùn)梁臺(tái)車車前行至至

41、距2#柱約400cm位位置處。機(jī)長(zhǎng)指揮揮通知主主機(jī)操作作司機(jī)與與運(yùn)梁車車走行司司機(jī)，同同步出梁梁。前后吊梁梁行車同同步吊梁梁前行。5.7.22安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)捆梁、吊吊梁作業(yè)業(yè)是交叉叉進(jìn)行的的，機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮負(fù)負(fù)責(zé)左側(cè)側(cè)捆梁作作業(yè)，33#柱司司機(jī)負(fù)責(zé)責(zé)右側(cè)捆捆梁作業(yè)業(yè)。捆梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意防防物品墜墜落砸傷傷，吊梁梁懸出端端一般小于于3.77米。捆梁片時(shí)時(shí)兩邊護(hù)護(hù)梁鐵瓦瓦要對(duì)正正放牢，捆捆梁鋼絲絲繩應(yīng)垂垂直，無無絞花和和兩股互互壓現(xiàn)象象，并置置于鐵瓦瓦中間，鋼鋼絲繩與與梁片砼砼接觸處處架設(shè)木木板等。吊梁扁擔(dān)擔(dān)吊梁片片時(shí)，吊吊梁扁擔(dān)擔(dān)要平正正，與捆捆梁鋼絲絲繩垂直直不得斜斜掛。梁梁體要保保持水平平狀態(tài)，

42、嚴(yán)嚴(yán)禁吊梁梁扁擔(dān)與與混凝土土梁片上上面接觸觸。吊梁起升升時(shí)，必必須監(jiān)控控滾筒鋼鋼絲繩排排布情況況。首次吊梁梁時(shí)應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)桁車制動(dòng)動(dòng)，確認(rèn)認(rèn)良好后后方可起起高位縱縱移梁片片。梁片片運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)注意意觀察橋橋機(jī)兩側(cè)側(cè)電纜排排線，避避免電纜纜拉傷。捆梁、吊吊梁起升升前，必必須將33#柱支支立牢固固，嚴(yán)禁禁3#柱懸懸空時(shí)起起吊梁片片。5.8 出出梁及落落梁5.8.11 出梁梁落梁作作業(yè)前后吊梁梁行車起起吊梁片片后，根根據(jù)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮命命令同步步前行。出梁過程程中，11#柱司機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)控梁片片出梁位位置，并并做好拉拉急停開開關(guān)的準(zhǔn)準(zhǔn)備，防防止梁片片撞擊11#柱。梁片前行行到位后后，進(jìn)行行落梁作作業(yè)，落落梁距

43、墊墊石10002200mmm處停停止，調(diào)調(diào)整梁片片縱向位位置。5.8.22安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)前后吊梁梁行車起起吊后同同步前行行；出梁梁及落梁梁過程中中，保證證梁片前前后高差差小于330cmm，橫向向傾斜小小于2%。出梁過程程中不得得進(jìn)行落落梁操作作；梁片片接近11#柱時(shí)時(shí)，1#柱司機(jī)機(jī)手持急急停開關(guān)關(guān)繩，根根據(jù)梁端端線位置置及時(shí)命命令停止止前行，防防止梁片片撞擊柱柱體。出梁、落落梁過程程中，應(yīng)應(yīng)監(jiān)控11#柱柱柱體穩(wěn)定定情況。第二片梁梁下落時(shí)時(shí)要防止止撞擊或或碰動(dòng)第第一片梁梁，直接接就位時(shí)時(shí)嚴(yán)禁無無約束地地橫向頂頂、拉，以以防止發(fā)發(fā)生意外外事故。落梁過程程中梁片片下面、上上面及機(jī)機(jī)臂上禁禁止站人人

44、。夜間間架梁施施工時(shí)必必須有足足夠的照照明，視視線不清清嚴(yán)禁架架梁。5.9 架架橋機(jī)橫橫移、機(jī)機(jī)臂橫移移DJ1688架橋機(jī)機(jī)具有機(jī)機(jī)臂橫移移、整機(jī)機(jī)橫移的的特點(diǎn)。機(jī)機(jī)臂最大大橫移量量為7550mmm，整機(jī)機(jī)可沿橫橫移軌道道移動(dòng)。架架設(shè)邊梁梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)先橫移移整機(jī)、再再橫移機(jī)機(jī)臂。5.9.11 整機(jī)機(jī)橫移作作業(yè)落梁至墊墊石10002200mmm時(shí)，調(diào)調(diào)整梁片片縱向位位置，再再進(jìn)行整整機(jī)橫移移操作。整機(jī)橫移移前，應(yīng)應(yīng)先收起起3#柱，檢檢查鎖軌軌器、橫橫移輪下下的木楔楔是否去去除，橫橫移軌道道上是否否有其他他障礙物物等。根據(jù)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮的的命令，操操作司機(jī)機(jī)同時(shí)開開啟1#、2#柱橫橫移電機(jī)機(jī)，整機(jī)機(jī)開始

45、橫橫移。架架設(shè)直線線邊梁時(shí)時(shí)，2#柱橫移移梁與擋擋碴墻外外邊基本本對(duì)齊既既到位。橫移過程程中，安安排專人人檢查橫橫移軌道道支撐變變化，監(jiān)監(jiān)控電纜纜、液壓壓油管情情況。根據(jù)架梁梁實(shí)際情情況，可可單獨(dú)橫橫移1#柱或2#柱，以以滿足落落梁要求求。5.9.22機(jī)臂橫橫移作業(yè)業(yè)整機(jī)橫移移到位后后，進(jìn)行行機(jī)臂橫橫移對(duì)位位。首先開啟啟1#、2#柱液液壓油泵泵，根據(jù)據(jù)機(jī)長(zhǎng)指指揮命令令，1#、2#柱操操作司機(jī)機(jī)同時(shí)開開啟按鈕鈕操作機(jī)機(jī)臂同步步橫移。機(jī)臂橫移移時(shí)應(yīng)基基本保持持前后一一致。根據(jù)架梁梁實(shí)際情情況，可可單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行1#柱或2#柱機(jī)臂臂橫移，以以滿足落落梁要求求。梁體就位位后，應(yīng)應(yīng)先將機(jī)機(jī)臂移回回至中間間位

46、置，再再進(jìn)行整整機(jī)橫移移。5.9.33 安全全注意事事項(xiàng)橫移過程程由機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)指揮負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一一指揮，操操作人員員聽清命命令后再再進(jìn)行橫橫移操作作。整機(jī)橫移移前檢查查鎖軌器器是否影影響橫移移，檢查查電纜、液液壓油管管情況，檢檢查橫移移軌道支支墊情況況是否發(fā)發(fā)生變化化。5.10 橋梁就就位5.10.1 梁梁片就位位作業(yè)前后橋墩墩作業(yè)人人員配合合調(diào)整梁梁片縱向向位置、橫橫向位置置，與支支座中心心對(duì)正后后方可落落梁就位位。安裝支座座螺栓。精確調(diào)整整梁梗垂垂直度，橋橋面寬度度不得小小于設(shè)計(jì)計(jì)量。中梁就位位并調(diào)整整梁片垂垂直后，每每處先焊焊接一塊塊聯(lián)結(jié)板板再解除除捆梁鋼鋼絲繩，梁梁片前后后用木支支撐（16cc

47、m）支支護(hù)。5.10.2安全全注意事事項(xiàng)梁片就位位后，及及時(shí)做好好梁片兩兩端、兩兩側(cè)的支支撐防護(hù)護(hù)（木支支撐16ccm），邊邊梁外側(cè)側(cè)利用1100TT千斤頂頂支撐。放捆梁鋼鋼絲繩時(shí)時(shí)，提前前確認(rèn)繩繩下無人人員，護(hù)護(hù)梁鐵瓦瓦、墊木木不得掉掉落橋下下。中梁就位位時(shí)，安安排專人人負(fù)責(zé)查查看濕接接縫處鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁中梁梁鋼筋抵抵碰邊梁梁鋼筋。5.11支支座重力力式灌漿漿5.11.1灌漿漿（1）支承承墊石頂頂面鑿毛毛支座安裝之之前應(yīng)先先對(duì)支承承墊石表表面進(jìn)行行鑿毛，清清除預(yù)留留錨栓孔孔中及墊墊石頂面面的雜物物，并用用水將支支承墊石石表面浸浸濕，錨錨栓孔中中不能積積水。 （2）模板板的安裝裝支座安安裝之后

48、后，在支支座底板板邊緣外外圍3050mmm處立模模。灌漿漿用模板板采用自自制角鋼鋼模板，底底面設(shè)一一層4mm厚橡膠膠防漏條條，通過過木塊或或者調(diào)節(jié)節(jié)絲鋼固固定在支支承墊石石頂面，鋼鋼模安裝裝方式見見圖3。檢查查模板的的密封性性，并初初步計(jì)算算所需的的漿體體體積。圖3支支座灌漿漿模板示示意圖（3）配漿漿采用無無收縮高高強(qiáng)灌漿漿材料進(jìn)進(jìn)行配漿漿，按實(shí)實(shí)際配合合比中的的水料比比值，加水?dāng)嚁嚢杈鶆騽蚣纯晒喙酀{使用用。配漿漿數(shù)量需需大于設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)量量20%，以保保證漿體體灌注飽飽滿。（4）灌漿漿采用重重力灌漿漿法向支支座與墊墊石間隙隙處灌注注砂漿，使使支座錨錨固螺栓栓孔和支支座與墊墊石間隙隙充滿無無收縮高

49、高強(qiáng)C50砂漿。注注漿應(yīng)從從支座中中心部位位向四周周進(jìn)行，直至從模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。如圖4圖4支支座灌漿漿示意圖圖（5）漿漿體強(qiáng)度度達(dá)到20MPPa后，拆除除鋼模板，檢檢查是否否有漏漿漿處，必必要時(shí)對(duì)對(duì)漏漿處處進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漿。擰擰緊下支支座板螺螺栓，并并拆除個(gè)個(gè)支座上上縱向的上上、下連接接螺栓，在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，拆除臨支座上橫向的上、下連接螺栓。安裝支座圍板。5.11.2注意意事項(xiàng) （1）使用用專用支支座灌漿漿料，施施工所用用批次的的灌漿料料質(zhì)保書書、產(chǎn)品品合格證證、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等技術(shù)質(zhì)質(zhì)量齊全全且檢驗(yàn)驗(yàn)合格，無無因存放放發(fā)生的的變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)

50、象發(fā)生生，包裝裝無破損損。 （2）支承承墊石頂頂面與支支座底面面間隙控控制在2030mmm（灌漿漿厚度），采采用重力力注漿方方式填充充，待漿漿體填實(shí)實(shí)且結(jié)束束時(shí)間超超過兩個(gè)個(gè)小時(shí)，試試件強(qiáng)度度大于23.5Mpa。，方方可拆除除測(cè)力千千斤頂。試試件強(qiáng)度度大于33.5 MMpa，方可可過跨作作業(yè)。凝期（miin）456090120150180強(qiáng)度（Mppa）19.324.326.829.633.736.4注：通過試試驗(yàn)分析析，依據(jù)據(jù) 我部架架梁錨栓栓孔施工工灌注，漿漿體應(yīng)在在15分鐘內(nèi)內(nèi)灌注完完畢。灌灌注工裝裝應(yīng)在25分鐘后后拆出，砂砂頂應(yīng)在在50分鐘以以后才可可卸壓，架架橋機(jī)應(yīng)應(yīng)在錨栓栓孔施工工

51、灌注160分鐘后后才可過過跨。（3）灌漿漿時(shí)控制制漿體高高度，防防止?jié){體體高于支支座地板板。 （4）為提提高灌漿漿料的強(qiáng)強(qiáng)度，冬冬季需采采取覆蓋蓋、烘烤烤等措施施保溫。在在沒有可可靠保溫溫措施、灌灌漿材料料低溫性性能未進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁在負(fù)溫溫條件下下進(jìn)行注注漿施工工。5.12 焊接橫橫隔板5.12.1 焊焊接作業(yè)業(yè)一孔橋梁梁就位后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行橫隔隔板焊接接作業(yè)，為為連續(xù)架架梁，提提高架梁梁速度，對(duì)對(duì)已就位位的梁焊焊連梁端端及跨中中三個(gè)隔隔板，連連接鋼板板需滿焊焊，焊縫縫高度88mm。先焊接上上端橫隔隔板，再再焊接下下端橫隔隔板。當(dāng)兩片梁梁的聯(lián)結(jié)結(jié)角鋼相相互錯(cuò)動(dòng)動(dòng)，使用用原配聯(lián)聯(lián)結(jié)板

52、不不能保證證質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)在在現(xiàn)場(chǎng)另另行配制制聯(lián)結(jié)板板，配板板厚度不不得小于于原設(shè)計(jì)計(jì)厚度，長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于聯(lián)聯(lián)結(jié)角鋼鋼的長(zhǎng)度度，并使使兩相對(duì)對(duì)聯(lián)結(jié)板板之間至至少能保保持300mm凈凈距的寬寬度。5.12.2 安安全注意意事項(xiàng)電焊工必必須持證證上崗；正確配配帶安全全防護(hù)用用品，包包含電焊焊帽、電電焊服、電電焊鞋套套、電焊焊手套、安安全帶、防防滑鞋等等。電焊前，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)焊焊渣掉落落區(qū)域內(nèi)內(nèi)無易燃燃、易爆爆物品，且且下方無無作業(yè)人人員。作業(yè)過程程中，應(yīng)應(yīng)注意濕濕接縫處處掉落的的物品；加強(qiáng)自自身安全全防護(hù)，必必須正確確拴掛安安全帶。作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理作業(yè)業(yè)工具，防防止物品品掉落橋橋下。5.13 架

53、橋機(jī)解解體5.13.1 解解體作業(yè)業(yè)當(dāng)單項(xiàng)橋梁梁架設(shè)工工程完工工后，對(duì)對(duì)架橋機(jī)機(jī)解體應(yīng)應(yīng)按以下下順序進(jìn)進(jìn)行。解除動(dòng)力力電源，撤撤除機(jī)上上動(dòng)力、控控制電纜纜。用吊機(jī)配配合拆解解3#柱和和0#柱，注注意吊點(diǎn)點(diǎn)位置，防防止不平平衡情況況出現(xiàn)。由機(jī)臂后后端退出出1#、2#吊梁梁行車。用倒鏈將將1#、2#柱拉拉緊。拆除1#曲梁與與1#柱、2#曲梁與與2#柱栓栓接，用用兩臺(tái)滿滿足負(fù)荷荷吊機(jī)抬抬起機(jī)臂臂落于空空?qǐng)龅厣仙?，用墊墊木支墊墊好，拆拆解機(jī)臂臂。拆除1#柱、2#柱柱身身及走行行機(jī)構(gòu)。將所有構(gòu)構(gòu)件拆成成12mm的單件件，歸類類碼放整整齊，便便于運(yùn)輸輸裝車。清點(diǎn)栓接接、銷接接件及機(jī)機(jī)電元件件，不要要造成損

54、損壞丟失失。5.13.2安全全注意事事項(xiàng)架橋機(jī)解解體作業(yè)業(yè)必須按按程序進(jìn)進(jìn)行，各各部位設(shè)設(shè)專人指指揮，明明確人員員分工。拆解過程程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)結(jié)結(jié)構(gòu)物倒倒塌防護(hù)護(hù)，加強(qiáng)強(qiáng)人員作作業(yè)安全全防護(hù)。屬高空作作業(yè)的，必必須按規(guī)規(guī)定正確確配帶安安全防護(hù)護(hù)用品。拆解后的的部件分分類存放放，專人人保管，防防止丟失失。吊車作業(yè)業(yè)前進(jìn)行行班前檢檢查，確確認(rèn)設(shè)備備性能滿滿足作業(yè)業(yè)要求。5.14特特殊工況況下架梁梁5.14.1首孔梁梁架設(shè)流流程在架設(shè)首首孔梁時(shí)時(shí)，運(yùn)梁梁車馱運(yùn)運(yùn)架橋機(jī)機(jī)至橋頭頭，放下下0#柱垂直直與機(jī)臂臂，桁車將11#柱橫移軌軌道放在0#橋臺(tái)架梁梁位置上上，2#號(hào)橫移移軌道放放在距2#柱最近近的地方

55、方，同時(shí)時(shí)把桁車車和柱體體鎖定，利利用桁車車的走形形移動(dòng)和和運(yùn)梁車車的走形形移動(dòng)，將1#柱柱體連接同時(shí)連接橫移軌道，2柱連接橫移軌道。支撐1#、2#、3#柱柱體體，將機(jī)機(jī)臂升至至高位，利利用桁車車將運(yùn)梁梁副車吊吊出架橋機(jī)機(jī)。根據(jù)各柱柱體的位位置將桁桁車和柱柱體鎖定定，使機(jī)機(jī)臂前行行至第一次次縱移完完成前行行19米的位位置。根據(jù)正常常工序架架橋機(jī)繼繼續(xù)縱移移過孔架架梁。5.14.2安全操操作規(guī)程程在連接好好柱體后后，各柱柱體的支支墊必須須平整、0坡度，牢牢固。因?yàn)樵隈W馱運(yùn)架橋橋機(jī)時(shí)，架架橋機(jī)的的支腿位位置不是是按正常常架梁的的位置，從從橋頭用用卷尺量量出具體體的位置置，確定定2#柱的位位置。由于

56、此架架橋機(jī)全全幅橫移移架設(shè)，架架設(shè)邊梁梁時(shí)橋臺(tái)臺(tái)承受力力很大，難難以保證證架橋機(jī)機(jī)支撐，橋橋臺(tái)翼沿沿板處兩兩邊用各各6根定長(zhǎng)長(zhǎng)枕木在在架橋機(jī)機(jī)橫移軌軌道支撐撐位置的的正下方方支撐，保保證承受受足夠大大的力。路基接近近橋臺(tái)位位置，要要求路基基必須填填飽壓實(shí)實(shí)，保證證運(yùn)梁車車通過時(shí)時(shí)無下沉沉。5.14.3末孔架架梁流程程按照正常常架梁工工序縱移移，在0#柱支撐撐在最后后一個(gè)橋橋臺(tái)時(shí)，通通過倒換換0號(hào)柱的的內(nèi)外套套，保證證0#柱支撐撐在橋臺(tái)臺(tái)上。收起2#柱，2號(hào)柱前前進(jìn)至橋橋臺(tái)。拆除一號(hào)號(hào)柱下面面3米的連連接柱，利利用鏈條條葫蘆拉拉起，用用桁車吊吊起1#柱下橫橫梁和橫橫移機(jī)構(gòu)構(gòu)，放置置在距已已經(jīng)架設(shè)

57、設(shè)好梁短短，連接接下橫移移機(jī)構(gòu)，將1#柱走至下個(gè)橋臺(tái)支撐。按照正常常工序架架梁。5.14.4安全操操作規(guī)程程拆除一號(hào)號(hào)柱下面面3米的連連接柱，利利用鏈條條葫蘆拉拉起，用用桁車吊吊起1#柱下橫橫梁和橫橫移機(jī)構(gòu)構(gòu)，放置置在距已已經(jīng)架設(shè)設(shè)好梁短短，連接接下橫移移機(jī)構(gòu)，將1#柱走至下個(gè)橋臺(tái)支撐。在倒0#柱時(shí)，用用鋼絲繩繩作為保保護(hù)，插插銷時(shí)一一定遵循循先插后后拔的原原則，防防止滑套套掉下。在拆除11#柱連接接柱時(shí)必必須將橫橫移軌道道和橫梁梁鎖定。支立1#柱時(shí)，由由于1#柱有兩兩節(jié)3米的立立柱斜拉拉在柱體體上，給給一號(hào)柱柱的垂直直度帶來來很大的的影響，分分別兩邊邊用兩個(gè)個(gè)3T的鏈條條葫蘆將將1#柱下端端

58、向后拉拉，保證證垂直度度良好，柱柱體支撐撐垂直。在連接好好柱體后后，各柱柱體的支支墊必須須平整、0坡度，牢牢固5.14.5縱坡橋橋架梁當(dāng)橋梁縱坡坡大于2時(shí)，視視為縱坡坡較大架架梁。在架橋機(jī)機(jī)過孔時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)調(diào)整2#、3#柱高度度，以達(dá)達(dá)到機(jī)臂臂盡可能能調(diào)整接接近水平平狀態(tài)。在過孔就就位后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整機(jī)臂臂至水平平狀態(tài)。吊梁縱向向運(yùn)行中中應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整梁梁體水平平；在下坡架架梁時(shí)，如如梁高度度及其它它參數(shù)超超出額定定參數(shù)時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取其它它措施。下坡架梁梁時(shí)2#后端應(yīng)應(yīng)增加固固定止輪輪器。5.14.6曲線橋橋架梁當(dāng)曲線半徑徑較小時(shí)時(shí)，由于于運(yùn)梁軌軌道彎曲曲，若造造成梁體體通過2#、3#空間緊緊張

59、時(shí)，視視為特殊殊情況。注意運(yùn)梁梁臺(tái)車芯芯盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)應(yīng)靈活活，梁體體支撐應(yīng)應(yīng)專人重重點(diǎn)觀察察。2#柱、3#柱空間間緊張時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算，適當(dāng)當(dāng)擴(kuò)大空空間尺寸寸。如若空間間擴(kuò)大后后，架梁梁穩(wěn)定性性較差時(shí)時(shí)，應(yīng)改改造構(gòu)件件。5.15 架橋機(jī)機(jī)使用過過程中的的注意事事項(xiàng)本橋機(jī)屬屬于大型型起重設(shè)設(shè)備，必必須配置置固定指指揮及操操作人員員，要求求熟知橋橋機(jī)的性性能及參參數(shù)，機(jī)機(jī)組人員員須明確確分工熟熟悉各自自的工作作內(nèi)容，指指揮、術(shù)術(shù)語(yǔ)及信信號(hào)，必必須統(tǒng)一一。橫移軌道道的調(diào)整整。軌道道全長(zhǎng)高高差不大大于155mm，1#柱軌軌道中心心到2#柱軌道道中心（2#柱兩根軌道的中心）誤差不大于50mm，且軌道下部

60、用鋼支撐及硬雜木墊實(shí)。2#柱兩根橫移軌道必須保持平行，允許偏差10mm。架梁狀態(tài)態(tài)時(shí)，調(diào)調(diào)整1、2#柱間機(jī)機(jī)臂水平平高差在在-50+100mmm范圍內(nèi)內(nèi)。過孔狀態(tài)態(tài)，每次次機(jī)臂前前行前，需需調(diào)整11#、2#柱高高度保持持機(jī)臂水水平。架橋機(jī)過過孔前用用2臺(tái)5T倒鏈鏈或?qū)Ｓ糜美瓧U將將1#柱與與梁體連連接牢固固，過孔孔時(shí)1#柱司機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)0柱位位置、11#柱情情況，觀觀察傾斜斜程度，如如發(fā)生傾傾斜及時(shí)時(shí)拉急停停開關(guān)。架橋機(jī)運(yùn)運(yùn)行過程程中，除除操作人人員外，不不允許有有人停留留在橋機(jī)機(jī)及所吊吊梁片上上，不允允許作業(yè)業(yè)人員停停留在機(jī)機(jī)臂上。架設(shè)邊梁梁機(jī)臂橫橫移時(shí)，為為減少摩摩擦阻力力及減少少橫梁與與曲梁的