金蝶k3mrp操作流程綱要

1、文件名稱MRP運(yùn)算工作標(biāo)準(zhǔn)文件編號QC/SJ-SC-011見效日期版本號：版編制審察贊同報：總經(jīng)理發(fā)：生產(chǎn)部目的：規(guī)范MRP運(yùn)算工作程序，保證MRP運(yùn)算物料采買計劃的正確、及時。合用范圍：本制度合用于山東勝岳精美機(jī)械有限企業(yè)塑機(jī)事業(yè)部計劃部物料下單工作。權(quán)責(zé)：時期項目提出審察審批運(yùn)算前主生產(chǎn)計劃（方案）計劃部市場部總經(jīng)理主生產(chǎn)計劃計劃部市場部總經(jīng)理的準(zhǔn)備采買計劃計劃部市場部總經(jīng)理運(yùn)算中物料需求計劃（MRP運(yùn)算）計劃部計劃部-的使用運(yùn)算完成采買申請單計劃員計劃主管-生成單據(jù)4定義關(guān)于MRP運(yùn)算MRP即物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)，是指依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物

2、品的隸屬和數(shù)量關(guān)系（BOM），以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期(生產(chǎn)、采買周期)長短差異各個物品下達(dá)計劃時間的先后序次，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物質(zhì)計劃管理模式。MRP是依照市場需求展望和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，爾后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計劃，組成產(chǎn)品的資料結(jié)構(gòu)表和庫存情況，經(jīng)過計算機(jī)計算所需物料的需求量和需求時間，從而確定資料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種合用技術(shù)。經(jīng)過MRP，系統(tǒng)對市場需求展望進(jìn)行運(yùn)算，即能得解決需要什么以及需求多少的問題。擬訂物料需求計劃前就必定具備以下的基本數(shù)據(jù)：1）、第一項數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計劃，它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求

3、計劃擬訂的一個最重要的數(shù)據(jù)本源。我們企業(yè)的生產(chǎn)計劃一般分兩種：生產(chǎn)計劃和采買計劃。對兩種計劃的計算分別投放C類和A/B類的物料。2）、第二項數(shù)據(jù)是物料清單(BOM)，它指了然物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。3）、第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄，它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計劃接受量的實質(zhì)狀態(tài)反響出來。4）、第四項數(shù)據(jù)是提前期，即物料的生產(chǎn)、采買周期。它決定著每種物料何時動工、何時完工。注：物料的提前期及A/B/C類物料的劃分標(biāo)準(zhǔn)詳見物料采買周期表。這四項數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可以的。缺少其中任何一項或任何一項中的數(shù)據(jù)不完滿，物料需求計劃的擬訂都將是不

4、正確的。因此，在擬訂物料需求計劃從前，這四項數(shù)據(jù)都必定先完滿地建立好，而且保證是絕對可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。企業(yè)現(xiàn)狀依照我企業(yè)實質(zhì)情況，物料的下單方式可以分為三種：1經(jīng)過MRP運(yùn)算進(jìn)行投單；2經(jīng)過計劃部手工運(yùn)算進(jìn)行投單；3臨時投單（或庫房報缺，或采買自主下單，或經(jīng)過填寫物質(zhì)采買申請單）?；谖移髽I(yè)金蝶K3系統(tǒng)進(jìn)行MRP運(yùn)算投單是批次物料最重要的投單方式，可以完成絕大部分物料的投單。物料下單方式1、手工計算投單1.螺筒螺桿；物料種類2.泵閥；3.鈑金毛坯；4.高壓膠油管；備注2、臨時投單1、特別工程物料；2.輔料和開架螺絲等3、MRP運(yùn)算投單正常批次的除2、3項之外的全部物料5MRP運(yùn)算程序運(yùn)算前

5、準(zhǔn)備明確運(yùn)算對象我們企業(yè)需要對生產(chǎn)計劃和采買計劃分別進(jìn)行運(yùn)算。其中：1)、運(yùn)算主生產(chǎn)計劃時投放C類物料；2)、運(yùn)算采買計劃時投放A/B類物料；核實數(shù)據(jù)1運(yùn)算開始前，通知采買部核實相關(guān)單據(jù)，保證采買申請單、采買訂單、采買檢驗申請單中存在的單據(jù)全部是有效的；無效單據(jù)全部行業(yè)務(wù)關(guān)閉。2運(yùn)算開始前，通知ERP管理員，保證BOM全部為“審察”，并“使用”狀態(tài)。3運(yùn)算開始前，溝通生產(chǎn)部、品管部、庫房，要求運(yùn)算時期無入庫的單據(jù)。經(jīng)過MRP運(yùn)算主生產(chǎn)計劃錄入產(chǎn)品展望單產(chǎn)品展望單是進(jìn)行MRP運(yùn)算的“輸入”，產(chǎn)品展望單的正確與否直接關(guān)系運(yùn)算結(jié)果。（一）、產(chǎn)品展望單的地址：金蝶K3系統(tǒng)-“計劃管理”-“物料需求計劃

6、”-“產(chǎn)品展望單”-“產(chǎn)品展望單保護(hù)”-雙擊進(jìn)入即可。（二）、錄入產(chǎn)品展望單的步驟（以以下圖）：1確定該產(chǎn)品展望單的數(shù)量：數(shù)量即本次運(yùn)算的“展望的需求量”；運(yùn)算生產(chǎn)計劃時，產(chǎn)品展望單的數(shù)量分為兩部分：第一部分，抵消生產(chǎn)在制對計算的影響；第二部分，生產(chǎn)任務(wù)外的新生產(chǎn)計劃的需求。展望單數(shù)據(jù)本源計算方法1、抵消原有生產(chǎn)任務(wù)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)單中“下計劃生產(chǎn)臺數(shù)-已入庫臺數(shù)達(dá)”狀態(tài)的單據(jù)2、再生產(chǎn)計劃需求新簽批的生產(chǎn)計劃即生產(chǎn)計劃需生產(chǎn)臺數(shù)2錄入產(chǎn)品展望單：打開“產(chǎn)品展望單新增”后，光標(biāo)放在在“物料代碼”列按“F7”鍵，會出現(xiàn)機(jī)型選擇界面。按序次選擇所需要的機(jī)型，回車確認(rèn)即可實現(xiàn)機(jī)型錄入；3確定日期：

7、定義：展望開始日期：指展望需求開始的日期。展望結(jié)束日期：指展望需求結(jié)束的日期。要求：1、“展望開始日期”即物料的要求到貨日期（必定晚于運(yùn)算的開始日期）；2、“展望截止日期”必定晚于“展望開始日期”，但不應(yīng)高出一周。4將該批次的信息填入備注欄（XX月生產(chǎn)計劃）。（三）、說明：經(jīng)過MRP運(yùn)算生產(chǎn)計劃時，產(chǎn)品展望單最少應(yīng)錄入兩部分：a、新增生產(chǎn)計劃對應(yīng)批次，是為滿足下月計劃需求：產(chǎn)品展望單臺數(shù)=生產(chǎn)計劃需求臺數(shù)；b、錄入在制的生產(chǎn)批次，是為了運(yùn)算時系統(tǒng)抵消未完成批次的需求在制的批次的產(chǎn)品展望單臺數(shù)=原計劃生產(chǎn)臺數(shù)-入庫臺數(shù)；（四）、注意，錄入需求的產(chǎn)品展望單時，必定將無效的產(chǎn)品展望單關(guān)閉，防范混淆。

8、、核實計算參數(shù)確定計算參數(shù)（地址：計劃管理-物料需求計劃-系統(tǒng)設(shè)置MRP計算方案保護(hù)）。詳盡以下：1計算方案為MTS1(SYS)；需求本源為來自產(chǎn)品展望單。以以下圖所示：2凈需求數(shù)量=（凈需求-現(xiàn)有庫存+安全庫存-預(yù)計入庫量+已分配數(shù)量）。以以下圖所示：3投放參數(shù)按采買負(fù)責(zé)人分類。以以下圖所示：4庫房參數(shù)：原資料、標(biāo)準(zhǔn)件、零件、輔料倉。以以下圖所示：5啟用鎖單沖銷算法。以以下圖所示：、開始運(yùn)算運(yùn)算步驟（一）、第一,打開“MRP計算”（地址：計劃管理-物料需求計劃-MRP計算-MRP計算）。界面以以下圖，直接點(diǎn)擊“下一步”；點(diǎn)擊（二）、MRP運(yùn)算預(yù)檢查：包括“BOM單嵌套檢查”、“BOM單完滿性

9、檢查”、“低位碼保護(hù)必定保護(hù)”。分別點(diǎn)擊檢查，完成退后出即可。全部檢查完成后點(diǎn)擊下一步。如圖：（三）、MRP運(yùn)算方案參數(shù)。以以下圖：說明：a、運(yùn)算編號：系統(tǒng)默認(rèn)，不可以更正；b、開始日期：是系統(tǒng)計算結(jié)果的最早的開始日期。因此，“開始日期”必定早于產(chǎn)品展望的“展望開始日期”，并晚于操作者自己辦理完單據(jù)的完成日期。（一般為計算的當(dāng)前此后3天左右）c、選擇已設(shè)定好的運(yùn)算方案（即所講計算方案為MTS1(SYS)）。d、完成后點(diǎn)擊下一步。（四）、MRP運(yùn)算需求的獲取。界面如圖：點(diǎn)擊a）、點(diǎn)擊“選擇”，會出現(xiàn)選擇審察狀態(tài)的產(chǎn)品展望單的界面，以以下圖：b）、選擇需要運(yùn)算的批次，回車確認(rèn)。如圖：c）、點(diǎn)擊下一

10、步即可。（五）、MRP運(yùn)算預(yù)計量顯現(xiàn)。如圖：直接點(diǎn)擊下一步即可開始運(yùn)算。（六）MRP運(yùn)算需求計算，以以下圖。等待計算完成后，點(diǎn)擊完成即可。（七）、系統(tǒng)運(yùn)算完成后，點(diǎn)擊完成即可。注意：每次運(yùn)算時，可以手工記錄運(yùn)算的條件、批次等信息并存檔，以方便今后核查。、辦理數(shù)據(jù)MRP運(yùn)算完成后，即可對運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行辦理。（一）、MRP運(yùn)算結(jié)果是在MRP計劃訂單-保護(hù)中。所在地址：計劃管理-物料需求計劃-MRP保護(hù)MRP計劃訂單-保護(hù)（二）、核實計算結(jié)果正確性。1核實生成的成品機(jī)器的數(shù)量：若是生成的成品機(jī)數(shù)量是要求的數(shù)量，則為正確；若是不是，核查原因，更正產(chǎn)品展望單，重新運(yùn)算直至獲取正確結(jié)果。2核實機(jī)器特有的零件

11、數(shù)量：一般選擇注塑機(jī)特有的、各機(jī)型不通用、單臺數(shù)量一般不會變動的物料，如拉桿等。逐個機(jī)型核實，全部沒有問題，則此次運(yùn)算正確。3“物料需求計劃盤問”可以實現(xiàn)運(yùn)算相關(guān)物料的期初庫存、毛需求、已分配量、預(yù)計入庫、鎖單沖銷量、凈需求、計劃訂單及節(jié)余庫存的變化，幫助企業(yè)計劃人員認(rèn)識生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生本源，確定生產(chǎn)計劃的正確性。（地址：計劃管理-物料需求計劃-MRP盤問MRP運(yùn)算結(jié)果盤問）（三）、審察、投放單據(jù)（地址：計劃管理-物料需求計劃-MRP保護(hù)-MRP計劃訂單保護(hù)）1審察：第一打開MRP計劃訂單保護(hù)，比較MRP運(yùn)算結(jié)果盤問將所運(yùn)算的機(jī)型的需要投放的物料明細(xì)表進(jìn)行審察。注意：比較MRP運(yùn)算盤問結(jié)果核實，務(wù)必正確。如有異常，及時反響、及時辦理。2投放：將審察過的物料按種類投放。投放物料的原則是：a、按批次投放。部分物料需要進(jìn)行按批次采買，如拉桿、活塞桿、導(dǎo)桿等。該類物料同一批次的一次進(jìn)行投放，則他們在采買申請單中將在一張單據(jù)上。b、按月投放。部分物料通用性較強(qiáng)，則將他們合并后審察，日期取最早的日期，如電線、螺絲，密封件等。將他們一起投放即可。c、其余的一般物料，直接投放即可。備注：由于各標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型所需的物料的采買員屬性已經(jīng)保護(hù)，投放下去的單據(jù)自動將同一個采買員的物料放在一張單據(jù)上。（四）、采買申請單的整理：將采買申請單中的單據(jù)審察，爾后打開、更正：第一，在備注里填寫生產(chǎn)批