路塹擋土墻施工方案

1、九環(huán)東線公路隱患整治工程（平武段）路塹擋土墻墻施工方方案施工方案編制：復(fù)核：審核：四川豪特路路橋工程程有限公公司二0一四年年四月路塹擋土墻墻施工方方案一、編制依依據(jù)1.公路路路基施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTGGF100-200062.公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JJTG F800/1-200043.設(shè)計(jì)路路塹擋土土墻標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖紙。4.現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘調(diào)查查資料。二、工程概概況該段路塹擋土土墻共38道，合合計(jì)36620mm3。墻身身及基礎(chǔ)礎(chǔ)均采用用C20片石混混凝土。三、施工組組織1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1圖紙審審核及原原地貌復(fù)復(fù)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙紙有誤或或現(xiàn)場(chǎng)與與設(shè)計(jì)不不符的及及時(shí)上報(bào)報(bào)相關(guān)人人員進(jìn)行行復(fù)查。1.2

2、擋土墻片石摻加量嚴(yán)禁超過(guò)20，片石抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌合。1.4布置置材料堆堆放場(chǎng)地地及備料料。1.5水采采用飲用用水。1.6主要要機(jī)械：JS5500砼攪拌拌機(jī)4臺(tái)、挖挖掘機(jī)1臺(tái)。1.7施工工班組：組長(zhǎng)黃厚厚龍。工種普工泥工電工機(jī)械工砼工模板工架子工人數(shù)12241515101.8混泥泥土配合合比：砂砂漿配合合比（水水泥：水水：砂：碎石=1：0.6：2.555：3.338）已已通過(guò)監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)驗(yàn)室驗(yàn)證證批準(zhǔn)。2、施工工工藝流程程（見(jiàn)下下圖） 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放放線 流水導(dǎo)導(dǎo)流（如如有） 基槽開(kāi)開(kāi)挖 地基承承載力檢檢測(cè) 立模加加固 安裝泄泄水孔 做濾水水層 澆筑混混凝土

3、并并人工擺擺片石 拆除模模板 養(yǎng)護(hù)3、施工方方案3.1施工場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備備3.11.1測(cè)測(cè)量放線線，定出出樁位中中心線及及開(kāi)挖邊邊界線。3.1.2清除擋土墻用地范圍內(nèi)的樹(shù)樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3.2開(kāi)挖3.2.1基槽開(kāi)挖采用1.22m3斗容量量的液壓壓挖掘機(jī)機(jī)一臺(tái)進(jìn)進(jìn)行基槽槽開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖長(zhǎng)度度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行分段段開(kāi)挖，每每段15或20米。機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖至基基底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以以上10cmm時(shí)，重重新進(jìn)行行測(cè)量放放樣，確確定開(kāi)挖挖正確不不偏位的的情況下下改用人人工進(jìn)行行基底清清理，確確?；椎追显O(shè)設(shè)計(jì)及相相關(guān)規(guī)范范要求。3.3基礎(chǔ)施工3.3.1片石混凝土

4、采用沿槽澆筑，澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在20%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。3.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生砼收縮開(kāi)裂。3.3.4在片石砼澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。3.4墻身澆筑3.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋土墻澆筑邊線。3.4.22模板安安裝.(1）模板板采用膠膠合木模模板，禁禁止使用用有缺角角、破損損的模板板。(2）保證證混凝土土結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分設(shè)設(shè)計(jì)形狀狀尺寸和和相互間間位置

5、正正確；(3）具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能承受新新澆筑混混凝土的的重力側(cè)側(cè)壓力及及施工中中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各各項(xiàng)負(fù)荷荷。(4）模板板的接縫縫不得漏漏漿；在在澆筑砼砼前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水(5）模板板與砼的的接觸面面應(yīng)清理理干凈并并涂刷脫脫膜劑，但但不得影影響模板板結(jié)構(gòu)性性能。模模板使用用后應(yīng)按按規(guī)定修修整保存存。(6）模板板之間粘粘貼雙面面不干膠膠帶，以以減小模模板縫防防止漏漿漿，以保保證砼面面的觀感感質(zhì)量。(7）模板板采用M1445000螺栓與預(yù)預(yù)埋鋼筋筋拉結(jié)配配D4883.5鋼架管管橫、豎豎龍骨加加固，并并配以大大號(hào)蝶形形卡緊固固，對(duì)拉拉螺桿按按10

6、0005500的間距距布置，設(shè)設(shè)置時(shí)將將泄水孔孔位置與與螺桿緊緊貼布置置,以防扔扔填片石石碰壞PVC管.緊貼模模板的豎豎向龍骨骨間距不不得大于于300。 3.4.33澆筑砼砼(1)混凝凝土澆筑筑前應(yīng)做做好如下下準(zhǔn)備工工作：a）制定澆澆筑工藝藝，明確確結(jié)構(gòu)分分段分塊塊的間隔隔澆筑順順序（盡盡量減少少后澆帶帶或連接接縫）b）根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)截面面尺寸大大小研究究確定必必要的防防溫防裂裂措施。c）施工前前應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查模模版、預(yù)預(yù)埋件的的緊固程程度。(2)澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)符符合下列列要求：a）混凝土土應(yīng)分層層進(jìn)行澆澆筑，不不得隨意意留置施施工縫。b）混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)因故間間歇時(shí)，其其間歇時(shí)

7、時(shí)間應(yīng)小小于前層層混凝土土的初凝凝時(shí)間或或能重塑塑的時(shí)間間。不同同混凝土土的允許許間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)環(huán)境境溫度、水水泥性能能。水膠膠比和外外加劑類類型等條條件通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定。d)新澆混混凝土與與鄰接的的已硬化化混凝土土或巖土土介質(zhì)間間的溫差差不得大大于15。f）在澆筑筑混凝土土過(guò)程中中或澆筑筑完成時(shí)時(shí)，如混混凝土表表面泌水水較多，須須在不擾擾動(dòng)已澆澆筑混凝凝土的條條件下，采采取措施施減少泌泌水。g)澆筑混混凝土期期間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人檢查模模板穩(wěn)定定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變變形、移移位時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。h)澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)填填寫混凝凝土施工工記錄。i)自高處處向模板板內(nèi)傾卸卸混凝土土?xí)r，為為

8、防止混混凝土離離析，一一般應(yīng)滿滿足下列列要求：從高處處直接傾傾卸時(shí)，混混凝土傾傾落高度度不宜超超過(guò)2mm，以不不發(fā)生離離析為度度。g)在混凝凝土施工工縫處接接續(xù)澆筑筑新混凝凝土?xí)r，一一般應(yīng)滿滿足下列列要求：抗?jié)B要求求的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，施工工縫宜做做成凹型型、凸型型或設(shè)置置止水帶帶。(3)混凝凝土振搗搗a) 混凝凝土澆筑筑過(guò)程中中，應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行振搗搗并使其其均勻密密實(shí)。振振搗宜采采用插入入式振搗搗器垂直直點(diǎn)振b). 混混凝土振振搗過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)避免重重復(fù)振搗搗，防止止過(guò)振。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢檢查模板板支撐的的穩(wěn)定性性和接縫縫的密合合情況，防防止在振振搗混凝凝土過(guò)程程中產(chǎn)生生漏漿。c). 采采

9、用機(jī)械械振搗混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）采用插插入式振振搗器振振搗混凝凝土?xí)r，插插入式振振搗器的的移動(dòng)間間距不宜宜大于振振搗器作作用半徑徑的1.5倍，且且插入下下層混凝凝土內(nèi)的的深度宜宜未501000mm，與與側(cè)模應(yīng)應(yīng)保持501000mm的的距離。2)當(dāng)振搗搗完畢需需要變換換振搗棒棒在混凝凝土拌和和物中的的水平位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)動(dòng)邊豎向向緩慢提提出振動(dòng)動(dòng)棒，不不得將振振動(dòng)棒放放在拌和和物內(nèi)平平拖。不不得用振振動(dòng)棒驅(qū)驅(qū)趕混凝凝土。3）表面振振動(dòng)器的的移動(dòng)距距離應(yīng)能能覆蓋已已振動(dòng)部部分的邊邊緣。4）應(yīng)避免免碰撞模模板、鋼鋼筋及其其他預(yù)埋埋件。5）每一振振點(diǎn)的振振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間宜宜為203

10、0s，以混混凝土不不再沉落落、不出出現(xiàn)氣泡泡、表面面呈現(xiàn)浮浮漿為度度，防止止過(guò)振、漏漏振。d) 混凝凝土振搗搗完成后后，應(yīng)及及時(shí)修整整、抹平平混凝土土裸露面面，待定定漿后再再抹第二二遍并壓壓光。抹抹面時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁灑水水，并應(yīng)應(yīng)防止過(guò)過(guò)渡操作作影響表表面層混混凝土的的質(zhì)量。尤尤其要注注意施工工抹面工工序的質(zhì)質(zhì)量保證證。(4)填放放于混凝凝土中的的片石應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：a)片石的的強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)應(yīng)小于330Mppa.b)片石的的最大尺尺寸不應(yīng)應(yīng)大于結(jié)結(jié)構(gòu)最小小尺寸的的1/4，最小小尺寸不不應(yīng)小于于15ccm。c)片石在在填放前前應(yīng)用水水沖洗干干凈。d)片石應(yīng)應(yīng)均勻分分布安放放穩(wěn)妥，片片石間凈凈間距

11、不不得小于于15ccm，片片石與模模板間的的凈間距距不宜小小于255cm。e)最上層層片石頂頂面應(yīng)覆覆蓋不小小于255cm的的混凝土土層。f）片石采采用人工工擺放的的方式進(jìn)進(jìn)行，注注意片石石不能碰碰傷模板板及PVC管。g）澆筑完完成后，在在砼初凝凝前，將將預(yù)埋鋼鋼筋埋入入砼中，并并在砼接接茬面栽栽少量片片石。h）片石體體積不得得超過(guò)片片石混凝凝土總體體積的220%。3.55墻背回填填及泄水水孔，沉沉降縫設(shè)設(shè)置3.5.11最低一一排泄水水孔以下下用黏土進(jìn)行行回填，每每層填土土厚度115cmm，回填300cm，用人工分層層夯實(shí)。3.5.22當(dāng)墻身身片石混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)時(shí)進(jìn)行擋擋

12、土墻墻墻背回填填，以確確保片石石混凝土土墻體的的質(zhì)量。3.5.3墻背回填應(yīng)用砂礫石，并應(yīng)逐層填筑，嚴(yán)實(shí)夯實(shí)，不得使墻身承受加大沖擊。3.5.44墻身地地面以上上部分應(yīng)應(yīng)根據(jù)滲滲水情況況，在墻墻身的適適當(dāng)高度度處布置置泄水孔孔，泄水水孔間距距2-3米，采采用5cmmPVCC管，上上下左右右交錯(cuò)布布置，最最下排泄泄水孔底底部應(yīng)高高出地面0.5米，在在泄水孔孔進(jìn)口處處設(shè)置反反慮層，在在最下排排泄水孔孔下部設(shè)設(shè)置隔水水層，不不使積水水滲入基基底。33.5.5應(yīng)根據(jù)據(jù)地形及及地質(zhì)變變化情況況設(shè)置沉沉降縫，間間距一般般為10-15米，縫縫寬為2米，用用瀝青麻麻絮沿內(nèi)內(nèi)、外、頂頂三邊填填塞，深深度不小小于1

13、5厘米。33.6混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù):3.6.11. 混凝土土養(yǎng)護(hù)期期間，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)加加強(qiáng)混凝凝土的濕濕度和溫溫度控制制，及時(shí)時(shí)對(duì)混凝凝土暴露露面進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并保持暴暴露面持持續(xù)濕潤(rùn)潤(rùn)，直至至混凝土土終凝為為止。3.6.22. 混凝土土帶模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，應(yīng)采采取帶模模包裹、澆澆水。通通過(guò)噴淋淋灑水措措施進(jìn)行行保濕、潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證證模板接接縫處不不至失水水干燥。為為了保證證順利拆拆模，可可在混凝凝土澆筑筑2448h后略微微松開(kāi)模模板，并并繼續(xù)澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)至拆模模后。3.6.33. 在任意意養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，若若淋注于于混凝土土表面的的養(yǎng)護(hù)水水溫度低低于混凝凝土表面面溫度，二二者間溫溫差不得得大于1

14、15。3.6.44. 在任意意養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，若若淋注于于混凝土土表面的的養(yǎng)護(hù)水水溫度低低于混凝凝土表面面溫度，二二者間溫溫差不得得大于115。3.6.55. 混凝土土養(yǎng)護(hù)期期間，對(duì)對(duì)混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程做做詳細(xì)記記錄，并并建立嚴(yán)嚴(yán)格的崗崗位責(zé)任任制。3.7混混凝土拆拆?；炷敛鹉Ｄr(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未未提出要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：3.7.11側(cè)模應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.55Mpa以上，且且表面季季棱角不不因拆模模而損失失，方可可拆除。3.7.22混凝土土的拆模模時(shí)間除除需考慮慮拆模時(shí)時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)滿足足上一條條的規(guī)定定外，還還應(yīng)考慮慮拆模時(shí)時(shí)混凝土土的溫度度

15、（由水水泥水化化熱引起起）不能能過(guò)高，以以免混凝凝土接觸觸空氣時(shí)時(shí)降溫過(guò)過(guò)快而開(kāi)開(kāi)裂，更更不能在在此時(shí)澆澆注涼水水養(yǎng)護(hù)?；旎炷羶?nèi)內(nèi)部開(kāi)始始降溫以以前以及及混凝土土內(nèi)部溫溫度最高高時(shí)不得得拆模。3.7.33拆模宜宜按立模模順序逆逆向進(jìn)行行，不得得損傷混混凝土，并并減少模模板破損損。當(dāng)模模板與混混凝土脫脫離后，方方可拆卸卸、調(diào)運(yùn)運(yùn)模板。3.7.44拆除臨臨時(shí)埋設(shè)設(shè)與混凝凝土中他他預(yù)埋部部件時(shí)，不不得損傷傷混凝土土。3.7.55拆除模模板時(shí)，不不得影響響或中斷斷混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。3.7.66拆除后后的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)在混混凝土達(dá)達(dá)到100的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方方可承受受全部設(shè)設(shè)計(jì)荷載載。3.8混

16、凝凝土缺陷陷處理3.8.11混凝土土拆模后后，如表表面由粗粗糙、不不平整、蜂蜂窩、孔孔洞、疏疏松麻面面和卻棱棱角等缺缺陷或不不良外觀觀時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真分分析缺陷陷產(chǎn)生的的原因，及及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理和和業(yè)主，不不得自行行處理。3.8.22當(dāng)混凝凝土表面面缺陷修修補(bǔ)后，修修補(bǔ)或填填充的混混凝土應(yīng)應(yīng)與本體體混凝土土表面緊緊密結(jié)合合，在填填充、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、和和干燥后后，所有有填充物物應(yīng)堅(jiān)固固、物收收縮縫或或產(chǎn)生膨膨形區(qū)，表表面平整整且與相相鄰表面面平齊，達(dá)達(dá)到工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求的相應(yīng)應(yīng)等級(jí)及及標(biāo)準(zhǔn)的的要求。修修補(bǔ)后混混凝土的的耐久性性能應(yīng)不不低于本本體混凝凝土。3.8.33除監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)外外，用模模板成

17、型型的混凝凝土表面面不允許許粉刷。3.8.44模板的的拆除順順序應(yīng)按按設(shè)計(jì)的的順序進(jìn)進(jìn)行。設(shè)設(shè)計(jì)物規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆、后支支先拆的的順序進(jìn)進(jìn)行。3.8.55拆模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁拋拋扔模板板。3.8.66模板拆拆除后應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)其進(jìn)行行維修整整理，并并分類妥妥善保存存。3.9腳手手架搭設(shè)設(shè)3.9.11采用雙雙排扣件件式鋼管管腳手架架，鋼管管為483.55，Q2335鋼，距1.2米米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-115米設(shè)剪刀刀撐一道道.立桿底底設(shè)墊木木,面積不不小于0.11m 縱向掃掃地桿距距底座下下皮2000mmm，并需需按規(guī)范范要求搭搭設(shè)密目目安全網(wǎng)網(wǎng)。3.9.22單管立立柱上的

18、的對(duì)接扣扣件應(yīng)交交錯(cuò)布置置，兩個(gè)個(gè)相鄰立立柱接頭頭不應(yīng)設(shè)設(shè)在同步步同跨內(nèi)內(nèi)，在高度度方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)不小小于5000mmm，各接接頭中心心距主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不應(yīng)應(yīng)大于步步距的1/3。搭接接長(zhǎng)度1m，不不小于兩兩個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定端部部扣件蓋蓋板的邊邊緣至桿桿端距離離不應(yīng)小小于1000mmm。四、質(zhì)量檢檢驗(yàn) 路路塹墻必必須符合合公路路路基施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTGGF100-20006、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTGG F880/11-20004、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，具具體要求求及檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目如如下：11.基本要要求（1）石料料規(guī)格和和質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定。（2）地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)必須滿滿足圖紙紙要求

19、。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目路堤墻實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1混泥土強(qiáng)度度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)每處或每工工作班制制取不少少于2組32平面位置（mm）30經(jīng)緯儀：每每20m檢查墻墻頂外邊邊線3點(diǎn)13頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每每20m檢查1點(diǎn)14豎直度或坡坡度（%）0.5吊垂線：每每20m檢查2點(diǎn)15斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)計(jì)尺量：每220m量2個(gè)斷面面36底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：每每20m檢查1點(diǎn)17

20、表面平整度度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每每處檢查查豎直和和墻長(zhǎng)兩兩個(gè)方向向1片石30混凝土塊、料料石103.外觀鑒鑒定（1)混凝土土施工縫縫平順。不不符合要要求時(shí)減減12分。（2)蜂窩窩、麻面面面積不不得超過(guò)過(guò)該面面面積的0.5。不不符合要要求時(shí)，每每超過(guò)0.5減3分；深深度超過(guò)過(guò)10mmm的必須須處理。（3)混凝凝土表面面出現(xiàn)非非受力裂裂縫，減減13分。裂裂縫寬度度超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定或設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定定時(shí)超過(guò)過(guò)0.115mmm必須處處理。（4)泄水水孔坡度度向外，無(wú)無(wú)堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。不不符合要要求時(shí)必必須進(jìn)行行處理，并并減l3分。 （5)沉沉降縫整整齊垂直直，上下下貫通。不不符合要要

21、求時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處處理，并并減l3分。五安全措措施1、嚴(yán)格格按照“安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地地”實(shí)施辦辦法建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化化工地，進(jìn)進(jìn)行文明明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。六質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開(kāi)挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。控制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、

22、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實(shí)8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。8.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。七、環(huán)保措措施環(huán)境境保護(hù)是是為了保保護(hù)和改改善當(dāng)?shù)?/p>

23、地的生活活環(huán)境與與生態(tài)環(huán)環(huán)境，防防止給當(dāng)當(dāng)?shù)卦斐沙晌廴竞秃推渌?，保保障人體體健康，促促進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)。因此此，必須須把環(huán)境境保護(hù)工工作納入入計(jì)劃，建建立環(huán)境境保護(hù)責(zé)責(zé)任制度度，采取取有效的的措施，防防止生產(chǎn)產(chǎn)建設(shè)過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢水、廢廢渣物、粉粉塵、噪噪聲等對(duì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)境造成成污染和和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過(guò)有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開(kāi)采石料，也不收購(gòu)該范圍

24、內(nèi)開(kāi)采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無(wú)償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù)對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取保護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開(kāi)。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。八、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過(guò)程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建