設(shè)備及管道測(cè)厚管理辦法

1、山東旭業(yè)新材料股份有限公司設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定編制：審核：批準(zhǔn):2015 年 9 1 日發(fā)布 2015 年 月 1 日實(shí)施山東旭業(yè)材料股份有公司山東旭業(yè)新材料股份有限公司 設(shè)備及道厚管理定第一條第章 則為保證公司的裝置設(shè)備及管道處于完好狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除因腐蝕、沖刷引起的事故隱患，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條設(shè)備、管道的定點(diǎn)、定期測(cè)厚（以下簡(jiǎn)稱“測(cè)厚工作司生產(chǎn)裝置腐蝕檢查工作的重要組成部分.第三條本規(guī)定適用于山東旭業(yè)新材料股份有限公司所屬各生產(chǎn)單位的設(shè)備測(cè)厚管理，其他單位所屬相關(guān)設(shè)備的測(cè)厚管理工作可以參照本規(guī)定執(zhí)行第四條本規(guī)定是山東旭業(yè)新材料股份有限公司設(shè)備測(cè)厚工作

2、管理的基本要求，各二級(jí)單位在特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律法規(guī)和本 規(guī)定.第章 管職第五條公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)組織公司相關(guān)管理規(guī)定、考核細(xì)則、監(jiān)督和考核管理工作。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題及事故調(diào)查工作。第六條二級(jí)單位負(fù)責(zé)制定本單位測(cè)厚方案建立臺(tái)帳并組織實(shí)施。各二級(jí)單位的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立測(cè)厚管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò) 制定本單位的實(shí)施 方案并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)本單位年度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工作，制定改進(jìn)及防范措施，不斷 完善測(cè)厚管理工作。第七條各基層單位負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備道的測(cè)厚布點(diǎn)方案制本單位設(shè)備、管道的測(cè)厚布點(diǎn)圖(或單體圖)，確定測(cè)厚頻率，并及時(shí)上報(bào)主管部門備案。 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)

3、識(shí)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚提交測(cè)厚結(jié)果及分析報(bào)告針對(duì)存在的問題提出處理意見對(duì)方 案調(diào)整提出意見和建議。負(fù)責(zé)組織測(cè)厚點(diǎn)的防腐、保溫恢復(fù)工作。0第八條山東旭業(yè)新材料股份有限公司第章 測(cè)管設(shè)備、管道測(cè)厚包括定檢測(cè)厚和定點(diǎn)測(cè)厚。定點(diǎn)測(cè)厚分為在線定點(diǎn)定期測(cè)厚和檢修期間定點(diǎn)測(cè)厚。第九條設(shè)備、管道的定檢測(cè)厚應(yīng)結(jié)合壓力容器和工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)工作進(jìn)行.定檢測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)包括全部定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn) ,并在此基礎(chǔ)上，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行 其他部位的測(cè)厚檢查.定點(diǎn)測(cè)厚數(shù)據(jù)可以做為在線檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)之一。測(cè)厚監(jiān)測(cè)主要針對(duì)設(shè)備管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕對(duì)于氫腐蝕應(yīng)力腐蝕 等應(yīng)通過其它檢測(cè)手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)碳鋼、鉻鉬合金

4、鋼制設(shè)備、管道進(jìn)行測(cè)厚監(jiān)測(cè)。第十一新建裝置或新投用的設(shè)備及管 ,投用前就應(yīng)確定定點(diǎn)測(cè)厚的位置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后取得原始壁厚數(shù)據(jù)。第十二生產(chǎn)裝置上的測(cè)厚檢查原則上都應(yīng)定點(diǎn)。生產(chǎn)裝置應(yīng)逐步建立本裝置的定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)圖（或單體圖測(cè)厚布點(diǎn)圖（或單體 )繪制應(yīng)與檢驗(yàn)圖或管 線單線圖相結(jié)合,逐步建立定點(diǎn)測(cè)厚臺(tái)帳管理體系。第十三定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)必須有明顯的標(biāo)識(shí)和編號(hào)。在裸管上的測(cè)厚點(diǎn)可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為 3cm 的圓作標(biāo)記，用箭頭指示側(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確位;有保溫層的設(shè)備及 管道上的測(cè)厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標(biāo)上編號(hào)并涂色標(biāo)記。第十四第十五裝置檢修期間應(yīng)對(duì)裝置所有的定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)進(jìn)行常溫測(cè)厚。利用每次換熱器拆裝的時(shí)機(jī),

5、應(yīng)對(duì)管束進(jìn)行測(cè)厚檢查.點(diǎn)抽查出入口附近、液體流速相對(duì)緩慢部位、介質(zhì)腐蝕活性較大的溫度區(qū)域、外觀檢查腐蝕 較嚴(yán)重的區(qū)域等部位。第十六定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)由二級(jí)單位設(shè)備管理部門組織車間的設(shè)備及工藝技術(shù)人員根據(jù)工藝工況及介質(zhì)的腐蝕性和歷年的腐蝕檢查情況確定，應(yīng)能覆蓋全廠的腐 蝕部位。第十七 對(duì)腐蝕減薄量超過設(shè)計(jì)腐蝕裕度的、腐蝕速率較大的,應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性,如確認(rèn)無誤，應(yīng)分析原因,提出處理建議。第十八定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)應(yīng)遵循以下原則：1. 下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點(diǎn)：山東旭業(yè)新材料股份有限公司（1) 管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、 減壓閥、孔板附近的管段等；（2）

6、流速大(大于 30m/s）的部位，如：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、 機(jī)泵出口閥后等；(3） 環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位（4） 硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處；(5） 流體的下游端(包括焊縫、直管)容易引起嚴(yán)重沖刷的部位;(6） 同一管線的熱端;（7） 換熱器、空冷器的流體入口管端;（8) 塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處；(9）換熱器、冷凝器殼程的入口處；(10)流速小于 1m/s 管線（包括水冷卻器管束，有沉積物存在易發(fā)生垢下腐 蝕的部位；(11）盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線 頭等；（12）常壓儲(chǔ)罐定點(diǎn)測(cè)厚部位.2。 輸送腐蝕性較強(qiáng)

7、介質(zhì)的管道直管段長(zhǎng)度大于 20m 時(shí),一般縱向安排三處測(cè) 厚點(diǎn)，長(zhǎng)度為 1020m 時(shí)，一般安排兩處，小于 時(shí)可安排一處。3. 介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在彎頭處、三通、變徑處安排一處測(cè)厚點(diǎn)。4。 管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位須多布置測(cè)厚點(diǎn)。5. 考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,一般不要將在線測(cè)厚點(diǎn)選在測(cè)厚人員不易操作的位置（腐蝕 特別嚴(yán)重，需特別重視的部位除外6. 對(duì)大小頭、彎頭、三通管、調(diào)節(jié)閥或節(jié)流閥后、集合管等有關(guān)管道常見結(jié)構(gòu) 的布點(diǎn)位置可參考附圖。7。 管道上同一截面處原則上應(yīng)安排 4 個(gè)測(cè)厚點(diǎn)，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴(yán) 重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的下游側(cè)。第十九條 測(cè)厚頻率的確

8、定應(yīng)遵循以下原則：1. 當(dāng)腐蝕速率在 0。30。5mm/a 剩余壽命在 1.5 年之間時(shí)，應(yīng)每三個(gè) 月測(cè)定一次。2. 當(dāng)腐蝕速率在 0.3mm/a 或剩余壽命 1.52 之間時(shí),應(yīng)每六個(gè)月測(cè)定山東旭業(yè)新材料股份有限公司一次。3。 當(dāng)腐蝕速率小于 0。1mm/a 時(shí)，可在每次停工檢修時(shí)測(cè)定一次。4. 對(duì)腐蝕極為嚴(yán)重(腐蝕速率大于 ）或剩余壽命小于 1 的部位應(yīng)進(jìn) 行監(jiān)控，對(duì)監(jiān)控部位應(yīng)增加測(cè)厚頻率.5. 停用設(shè)備及管道重新啟用前應(yīng)增加一次測(cè)厚。6。 當(dāng)介質(zhì)中腐蝕性離（例如原油中的硫含量發(fā)生明顯變化時(shí)應(yīng)適時(shí)調(diào)整 測(cè)厚頻率。7。 當(dāng)介質(zhì)流速發(fā)生較長(zhǎng)時(shí)間的明顯變化時(shí)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整測(cè)厚頻率。8. 當(dāng)外部環(huán)境

9、發(fā)生變化時(shí)，如保溫防腐層破損、長(zhǎng)時(shí)間水淋或浸水、腐蝕性介 質(zhì)浸潤(rùn)、火災(zāi)后、頻繁開停車、停工保護(hù)措施不到位、襯里層破損、分離器損壞或 分離效率下降的下游設(shè)備等，應(yīng)適時(shí)調(diào)整測(cè)厚頻率。第二十 測(cè)厚方法及數(shù)據(jù)處理應(yīng)遵循下列原則：1。 測(cè)厚儀器采用超聲波測(cè)厚儀，精度不低于 。1 mm，測(cè)量誤差應(yīng)在 +0。1）mm 范圍內(nèi)。2。 應(yīng)根據(jù)被測(cè)設(shè)備及管道的溫度選擇適當(dāng)?shù)奶筋^和耦合劑。3。 每次測(cè)厚前,應(yīng)對(duì)測(cè)厚儀器進(jìn)行常溫標(biāo)定，同時(shí)對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行表面處理 , 保證被測(cè)對(duì)象的材質(zhì)和表面狀況與標(biāo)定試塊基本一致。針對(duì)不同材料，正確調(diào)整聲 速。4。 推薦采用二次測(cè)厚法，即在探頭分隔面相互垂直的兩個(gè)方向上（對(duì)管道測(cè) 厚，

10、探頭分隔面應(yīng)與軸線垂直或平行）測(cè)定兩次 ,以最小值為 .果兩次測(cè)厚值的 偏差大于 0.2 mm，應(yīng)重新測(cè)定.5。 對(duì)中高溫條件下 （100 500)的測(cè)厚所測(cè)數(shù)據(jù)比實(shí)際值偏大，應(yīng)注 意進(jìn)行修正。6。 腐蝕速率按下式計(jì)算：腐蝕速率（ ）某兩次所測(cè)得的常溫厚 差 ） 對(duì)應(yīng)兩次測(cè)厚的間隔時(shí) 間（a）第二十條剩余壽命估算應(yīng)遵循下列原則：1. 剩余壽命的計(jì)算方法是 :用所測(cè)得的剩余壁厚常溫值減去按照 GB150-1998 和 SH3059-1994 所確定的最小壁厚，所得差值除以平均腐蝕速率即為鋼制煉油設(shè)備 及管道的剩余壽命.該剩余壽命的可靠程度取決于測(cè)厚數(shù)據(jù)的可靠程度，且只能用于山東旭業(yè)新材料股份有限

11、公司均勻腐蝕，可指導(dǎo)確定檢測(cè)頻率，不宜作判廢依據(jù)。2.對(duì) DN100 及以上的管道，當(dāng)剩余壁厚轉(zhuǎn)換值 mm 時(shí),則對(duì)應(yīng)部位的剩余壽命按 0 處理。 第二十條記錄1. 對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄，記錄格式可參考附表 和附表 2.2. 各單位必須將每年的測(cè)厚記錄和分析報(bào)告整理存檔，由使用單位保存。第章 則第二十條本規(guī)定由公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)解釋第二十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行本規(guī)定起草部門：山東旭業(yè)新材料股份有限公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處本規(guī)定主要執(zhí)筆人: 劉忠民付學(xué)武山東旭業(yè)新材料股份有限公司2015 9 月 1 日附錄附表 1附表 2附圖山東旭業(yè)新材料股份有限公司管道在線定點(diǎn)測(cè)厚記錄表設(shè)備定點(diǎn)測(cè)厚記錄表管線定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)示意圖附表 1檢測(cè)單位裝置名稱管在定測(cè)記表 檢測(cè)日期儀器型號(hào)報(bào)告編號(hào)儀器精度管道 原始管 道 管 測(cè)點(diǎn) 規(guī)格 管溫度) 厚 類型名 稱 材質(zhì) 編號(hào) (mm) mm測(cè)量厚度（mm) 1 2 3常溫厚度mm） 1 2 3腐蝕速率(mm/年）123456說：、存限設(shè)管保廢止2本數(shù)應(yīng)為案錄始據(jù)依。附表 2檢測(cè)單位裝置名稱山東旭業(yè)新材料股份有限公司設(shè)定測(cè)記 檢測(cè)日期儀器型號(hào)報(bào)告編號(hào)儀器精度序號(hào)規(guī)格溫度（）壓力（MPa）介質(zhì)材質(zhì)原始壁厚(mm)實(shí)測(cè)壁厚（mm)腐蝕速