高層框架核心筒辦公樓鋼筋工程施工方案

1、廣州松日總部大樓 【鋼筋工程施工方案】中建三局建設工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD 中建三局建設工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc340863747第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc340863747 h 1 HYPERLINK l _Toc340863748第二章工程概況 PAGEREF _Toc340863748 h 1 HYPERLINK l _Toc3408

2、63749第三章施工工方案 PAGEREF _Toc340863749 h 22 HYPERLINK l _Toc340863750第一節(jié)施工工準備 PAGEREF _Toc340863750 h 22 HYPERLINK l _Toc3408637511.1鋼筋筋加工區(qū)區(qū)及堆場場布置 PAGEREF _Toc340863751 h 22 HYPERLINK l _Toc3408637521.2勞動動力投入入計劃 PAGEREF _Toc340863752 h 33 HYPERLINK l _Toc3408637531.3機械械投入計計劃 PAGEREF _Toc340863753 h 3 H

3、YPERLINK l _Toc340863754第二節(jié)鋼筋筋采購、進進場、驗驗收、堆堆放 PAGEREF _Toc340863754 h 3 HYPERLINK l _Toc340863755第三節(jié)鋼筋筋加工與與制作 PAGEREF _Toc340863755 h 55 HYPERLINK l _Toc3408637563.1鋼筋筋加工 PAGEREF _Toc340863756 h 55 HYPERLINK l _Toc3408637573.2鋼筋筋直螺紋紋連接加加工 PAGEREF _Toc340863757 h 5 HYPERLINK l _Toc340863758第四節(jié)鋼筋筋保護層層

4、PAGEREF _Toc340863758 h 8 HYPERLINK l _Toc340863759第五節(jié)鋼筋筋連接 PAGEREF _Toc340863759 h 99 HYPERLINK l _Toc3408637605.1連接接方式 PAGEREF _Toc340863760 h 99 HYPERLINK l _Toc3408637615.2焊接接方式 PAGEREF _Toc340863761 h 110 HYPERLINK l _Toc3408637625.3鋼筋筋的錨固固和搭接接 PAGEREF _Toc340863762 h 10 HYPERLINK l _Toc3408637

5、63第六節(jié)鋼筋筋工程施施工 PAGEREF _Toc340863763 h 122 HYPERLINK l _Toc3408637646.1底板板鋼筋施施工 PAGEREF _Toc340863764 h 122 HYPERLINK l _Toc3408637656.2柱帽帽鋼筋施施工 PAGEREF _Toc340863765 h 200 HYPERLINK l _Toc3408637666.3柱鋼鋼筋施工工 PAGEREF _Toc340863766 h 21 HYPERLINK l _Toc3408637676.4墻體體鋼筋施施工 PAGEREF _Toc340863767 h 244

6、HYPERLINK l _Toc3408637686.5梁鋼鋼筋施工工 PAGEREF _Toc340863768 h 26 HYPERLINK l _Toc3408637696.6板鋼鋼筋施工工 PAGEREF _Toc340863769 h 27 HYPERLINK l _Toc3408637706.7樓梯梯鋼筋施施工 PAGEREF _Toc340863770 h 288 HYPERLINK l _Toc3408637716.8管線線預留孔孔洞鋼筋筋施工 PAGEREF _Toc340863771 h 229 HYPERLINK l _Toc3408637726.9砌體體填充墻墻與框架架

7、梁、柱、剪力墻墻的連接接要求 PAGEREF _Toc340863772 h 331 HYPERLINK l _Toc3408637736.10預預埋件的的鋼筋處處理 PAGEREF _Toc340863773 h 333 HYPERLINK l _Toc3408637746.11后后澆帶及及加強帶帶 PAGEREF _Toc340863774 h 34 HYPERLINK l _Toc3408637756.12鋼鋼筋代換換 PAGEREF _Toc340863775 h 35 HYPERLINK l _Toc340863776第七節(jié)成品品保護與與管理 PAGEREF _Toc34086377

8、6 h 335 HYPERLINK l _Toc3408637777.1成品品保護 PAGEREF _Toc340863777 h 335 HYPERLINK l _Toc3408637787.2注意意事項 PAGEREF _Toc340863778 h 335 HYPERLINK l _Toc340863779第四章質(zhì)量量標準 PAGEREF _Toc340863779 h 336 HYPERLINK l _Toc340863780第一節(jié)鋼筋筋原材料料質(zhì)量標標準 PAGEREF _Toc340863780 h 366 HYPERLINK l _Toc3408637811.1主控控項目 PAG

9、EREF _Toc340863781 h 336 HYPERLINK l _Toc3408637821.2一般般項目 PAGEREF _Toc340863782 h 336 HYPERLINK l _Toc340863783第二節(jié)鋼筋筋加工質(zhì)質(zhì)量標準準 PAGEREF _Toc340863783 h 36 HYPERLINK l _Toc3408637842.1主控控項目 PAGEREF _Toc340863784 h 336 HYPERLINK l _Toc3408637852.2一般般項目 PAGEREF _Toc340863785 h 337 HYPERLINK l _Toc340863

10、786第三節(jié)鋼筋筋連接質(zhì)質(zhì)量標準準 PAGEREF _Toc340863786 h 38 HYPERLINK l _Toc3408637873.1主控控項目 PAGEREF _Toc340863787 h 338 HYPERLINK l _Toc3408637883.2一般般項目 PAGEREF _Toc340863788 h 338 HYPERLINK l _Toc340863789第四節(jié)鋼筋筋綁扎質(zhì)質(zhì)量標準準 PAGEREF _Toc340863789 h 40 HYPERLINK l _Toc3408637904.1主控控項目 PAGEREF _Toc340863790 h 440 HY

11、PERLINK l _Toc3408637914.2一般般項目 PAGEREF _Toc340863791 h 440 HYPERLINK l _Toc340863792第五章安全全文明施施工 PAGEREF _Toc340863792 h 400 HYPERLINK l _Toc340863793第一節(jié)鋼筋筋機械的的使用安安全 PAGEREF _Toc340863793 h 400 HYPERLINK l _Toc340863794第二節(jié)鋼筋筋吊運的的安全要要求 PAGEREF _Toc340863794 h 411 HYPERLINK l _Toc340863795第三節(jié)墻、柱柱、梁鋼鋼筋

12、綁扎扎安全要要求 PAGEREF _Toc340863795 h 411 HYPERLINK l _Toc340863796第四節(jié)鋼筋筋加工機機械作業(yè)業(yè)的安全全要求 PAGEREF _Toc340863796 h 441 HYPERLINK l _Toc340863797第五節(jié)砂輪輪機的使使用安全全 PAGEREF _Toc340863797 h 41 HYPERLINK l _Toc340863798第六節(jié)文明明施工 PAGEREF _Toc340863798 h 442編制依據(jù)序號內(nèi)容1本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)、建筑筑施工圖圖紙2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范（GB5506666-220111）3混凝土

13、結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GB50204-2002）(2011年版)4建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準（GB5503000-220011）5鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJJ1077-20010）6鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JGJ18-2012）7鋼筋混凝凝土用熱熱軋光圓圓鋼筋（GB1499.1-2008）8鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋（GB1499.2-2007）9鋼筋等強強度剝肋肋滾軋直直螺紋連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程（QYJ16-2003）10建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）11建筑工程程施工手手冊（第第四版）12滾軋直螺螺紋鋼筋筋連接接接頭（JG1163-

14、20004）1311G1001平法圖集集工程概況1.本工程程鋼筋工工程主要要概況一一覽表如如下：序號構(gòu)件名稱鋼筋規(guī)格配筋層數(shù)間距1柱底加強筋筋C12、CC14、C16、C18、C 200、C22、C25、C28、C32/1502底板C16、CC28、C32雙向雙層100、1125、150、20003柱帽C28雙向雙層1504柱縱筋：C114、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32；箍筋：A88、A10、C12、C14/箍筋間距：1000、1500、20005剪力墻縱筋：C112、C14、C16、CC18、C20、C22；拉結(jié)筋及箍箍筋：AA8、B12、C10、C12、C14/拉

15、結(jié)筋間距距：20002000、45004500、60006000；箍筋筋間距：15001550、20002000、45004550；縱筋間距：15001500、200020006樓板、樓梯梯縱筋：A88、A10、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25；箍筋：A88、A10/箍筋間距：1000、200；縱筋間距距：1000、120、1255、1300、1500、1800、20007梁縱筋：C112、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C32；箍筋：A88、A10、B18、C10、C12、C14/箍筋間距：1000、1500、20008地下室外墻墻縱筋：

16、CC12、C14、C16、C18、C20、C25；拉結(jié)筋及箍箍筋：AA8、A10、C12/拉結(jié)筋間距距：40004000、60006000；箍筋間距：1500縱筋間距：200020009其他A6、B110、B12、B16、B18、B20/2.熱軋鋼鋼筋鋼筋種類、符符號HPB3000HRB3335HRB4000fy、fyy(NN/mmm2)2703003603.焊條焊條可按下下表選用用，不同同材質(zhì)時時，焊條條應與低低強度等等級材質(zhì)質(zhì)匹配。鋼筋牌號幫條焊搭接接焊預埋筋穿孔孔塞焊窄間隙焊預埋件T型型角焊HPB3000E43033E43033E43166 EE43115E43033HRB3335E43

17、033E50033E50166 EE50115E43033HRB4000E50033E55033E60166 EE60115E50033施工方案施工準備鋼筋加工區(qū)區(qū)及堆場場布置根據(jù)施工組組織設計計合理組組織施工工，在4-2區(qū)底板板完成以以前，利利用臨建建區(qū)域的的鋼筋加加工廠和和基坑內(nèi)內(nèi)臨時堆堆場作為為材料加加工廠以以及堆場場。當4-2區(qū)底板板完成澆澆筑，完完成混凝凝土養(yǎng)護護（14天養(yǎng)護護期），達到強強度后將將材料加加工廠以以及堆場場轉(zhuǎn)移到到4-2區(qū)底板板。當5-2區(qū)底板板完成澆澆筑，完完成混凝凝土養(yǎng)護護（14天養(yǎng)護護期），達到強強度后將將材料加加工廠以以及堆場場轉(zhuǎn)移到到5-2區(qū)，直直至4-1區(qū)

18、地下下室封頂頂，最后后將鋼筋筋加工廠廠及材料料堆場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到4-1區(qū)頂板板。在加加工場集中加工工配料，然然后利用用塔吊運運至現(xiàn)場場進行安安裝施工工。勞動力投入入計劃根據(jù)進度計計劃施工工需要，投投入勞動動力如下下表所示示：序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1電焊工20/2鋼筋工160/合計180機械投入計計劃鋼筋工程施施工投入入機械設設備如下下表所示：序號名稱型號數(shù)量備注1鋼筋彎曲機機GTJB77-404臺/2鋼筋調(diào)直機機GJ4-44/1444臺/3鋼筋切割機機GQ40-B4臺/4電焊機BX1-3300-19臺/5直螺紋套絲絲機GHG-44012臺/6砂輪切割機機/2臺/鋼筋采購、進進場、驗驗收、堆堆放1.采購

19、、進場由于施工場場地狹窄窄，鋼筋的的進場必必須根據(jù)據(jù)工程進進度有計計劃地運運進施工工現(xiàn)場，由由專業(yè)工工長根據(jù)據(jù)項目計計劃進度度和實際際情況，將將材料規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量報項項目物資資部，由由物資部部聯(lián)系供供貨商將將材料運運進現(xiàn)場場。2.鋼筋驗驗收制度度特別注意的的是結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向鋼鋼筋應保保證：鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度的的比例不不得小于于1.225；鋼筋筋的屈服服強度實實測值與與鋼筋的的強度標標準值的的比例不不得大于于1.3。1）、數(shù)量量：按合合同約定定的驗收收方法進進行驗收收，由物物資部負負責牽頭頭，組織織人員進行行數(shù)量和和質(zhì)量的的驗收，參參與驗收收人員為為：業(yè)主主代表、監(jiān)理單單位代表

20、表、項目各各部門負負責人、勞勞務方代代表、供供貨方、鋼鋼筋工長長等，項項目參與與人員最最少在兩兩人以上上共同驗驗收，勞勞務方代代表必須須委托指指定有簽簽字認可可權(quán)的人人員（下下委托書書），經(jīng)經(jīng)驗收后后共同在在送貨單單上簽字字認可。2）、質(zhì)量量：按照照GB114999.120008、GB114999.220007國家標標準規(guī)范范執(zhí)行，要要求材質(zhì)質(zhì)證明書書、爐號號、鋼筋筋上的標標識三者者吻合，資資料和表表面驗收收合格后后進行數(shù)數(shù)量驗收收，數(shù)量量驗收后后由物資資部各管管理員開開物資資檢驗通通知單報報試驗員，試驗驗員根據(jù)據(jù)物資資檢驗通通知單報報監(jiān)理并并進行現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣送檢，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后才才能使用用

21、。檢驗驗報告原原件交資資料室，交交一份復復印件至至物資部部。在數(shù)量驗收收和現(xiàn)場場取樣（即即所有初初驗手續(xù)續(xù)）完成成后，供供應商才才能組織織卸貨。鋼筋成品進進場后嚴嚴格按分分樓層、分分部位、分分流水段段和構(gòu)件件名稱分分類掛牌牌堆放，存存放鋼筋筋成品場場地必須須經(jīng)過硬硬化，并并設有排排水坡度度。堆放放時，鋼鋼筋下面面要墊以以墊木，離離地面不不應少于200cm，以以防鋼筋筋銹蝕和和污染。所所有進場場的鋼筋筋都必須須有出廠廠證明書書和檢驗驗報告，每每捆（盤盤）鋼筋筋必須有有標牌，進進場時按按爐（批批）及直直徑分批批驗收，同一廠家、同一品牌、同一規(guī)格每批檢驗重量不超過60噸，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀

22、檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應立標志，設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。同時，復檢過的鋼筋和未復檢的應分開堆放，樹立標志加以區(qū)別。3.鋼筋堆堆放進場后的鋼鋼筋必須須按照總總平圖布布置的指指定位置置進行堆堆放。待待建建筑筑周圍可可用堆場場空間極極其狹窄窄的情況況下，基基礎(chǔ)和地地下室施施工階段段的鋼筋筋堆放就就應該更更加有序序地進行行。對于于箍筋之之類的小小構(gòu)件，加加工位置置必須在在指定加加工區(qū)加加工，而而其他較較大的鋼鋼筋可以以考慮在在建筑物物內(nèi)加工工（如底底板鋼筋筋加工可可以在墊墊層上直直接加工工）。鋼筋加工與與

23、制作鋼筋加工1、鋼筋放放樣與下下料：提提前校核核圖紙，嚴嚴格按照照圖紙及及施工規(guī)規(guī)范進行行放樣，進進行樣板板引路施施工。2、鋼筋調(diào)調(diào)直：鋼鋼筋調(diào)直直采用鋼鋼筋調(diào)直直機調(diào)直直，確保保鋼筋表表面光滑滑，無明明顯軋痕痕。3、鋼筋切切斷：鋼鋼筋切斷斷采用切切斷機。將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長度長長短搭配配，統(tǒng)籌籌排料，先先長后短短，在切切斷過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有劈劈裂、縮縮頭或嚴嚴重的彎彎頭都必必須切除除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋的硬度度與該鋼鋼種有較較大出入入時，要要及時向向有關(guān)人人員反映映，查明明情況。鋼鋼筋的切切口不得得有馬蹄蹄形或起起彎等現(xiàn)現(xiàn)象，長長度應力力求準確確，允許許偏差10mmm。4、鋼筋彎彎曲：

24、鋼鋼筋彎曲曲采用彎彎曲機彎彎曲，加加工箍筋筋時，做做好彎折折角度標標識，自自中間向向兩端彎彎折，避避免累計計誤差超超標。鋼筋彎折加加工示意意圖鋼筋末端990，1355和1800彎折圖圖鋼筋直螺紋紋連接加加工本工程采用用先進的的鋼筋等等強度剝剝肋滾軋軋直螺紋紋連接技技術(shù)，剝剝肋滾軋軋直螺紋紋連接是是先將鋼鋼筋的橫橫肋和縱縱肋進行行剝切處處理后，使使鋼筋滾滾絲前的的柱體直直徑達到到同一尺尺寸，然然后再進進行螺紋紋滾軋成型型。滾軋直螺紋紋是用機機器將鋼鋼筋端頭頭的縱肋肋、橫肋及底部部材料通通過滾軋軋擠壓力力直接滾滾壓或剝剝肋后滾滾軋制作作成直螺螺紋絲頭頭，再用用直螺紋紋套筒把把兩根鋼鋼筋連接接起來。

25、鋼筋等強強度剝肋肋滾軋直直螺紋連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程（QYJJ16-20003）對鋼筋筋滾軋直直螺紋套套筒連接接做出以下下規(guī)定：鋼筋規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度絲頭長度牙數(shù)1818.2275027.5112020.2315530122222.2336032.5132525.4376535.5122828.4417038133232.2477540.514套筒的質(zhì)量量檢驗外觀質(zhì)量：防銹處處理，無無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等等缺陷。外形尺寸：長度及及外徑應應滿足尺尺寸公差差要求。螺紋尺寸：通端塞塞規(guī)能順順利旋入入，止端端塞規(guī)從從套筒端端部旋入入量不超超過3P（P為螺距距）。連接鋼筋時時，將已已擰套筒筒的上

26、層層鋼筋擰擰到被連連接的鋼鋼筋上，并并用扭力力扳手按按下表規(guī)規(guī)定的力力矩值把把鋼筋接接頭擰緊緊，直至至扭力扳扳手在調(diào)調(diào)定的力力矩值發(fā)發(fā)出響聲聲，并畫畫上油漆漆標記，以以防鋼筋筋接頭漏漏擰。連接鋼筋擰擰緊力矩矩值：鋼筋直徑（mm）16182002225528322扭緊力矩（N.mmm）80160230300鋼筋直螺紋紋接頭制作作流程鋼筋直螺紋紋接頭制制作質(zhì)量量控制質(zhì)量控制鋼筋端頭平平切的目目的是為為了使接接頭擰緊緊后能讓讓兩個絲絲頭對頂頂，更好好地消除除螺紋間間隙。螺紋長度靠靠擋鐵進進行保證證，加工工不同規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋使用用不同長長度的擋擋鐵，使使用方法法如右圖圖標記標記鋼筋 擋鐵剝肋機構(gòu)施工要

27、點鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，鋼筋下料用用砂輪鋸鋸，嚴禁禁使用氣氣割下料料。剝肋滾軋螺螺紋：使使用鋼筋筋剝肋滾滾軋直螺螺紋機將將待連接接鋼筋的的端頭加加工成螺螺紋。絲頭質(zhì)量檢檢驗：在在施工過過程中逐逐個檢查查絲頭的的加工質(zhì)質(zhì)量。帶帽保護：用專用用的塑料料保護帽帽或連接接套筒將將鋼筋絲絲頭進行行保護，防止螺紋被被磕碰或或被污物物污染。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護帽。絲頭質(zhì)量抽抽檢：對對自檢合合格的絲絲頭進行行的抽樣樣檢驗。檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。存放及使用用：確認無無誤后按按規(guī)格型型號及類類型進行行分類碼碼放；

28、把擰上上連接套套的一頭頭鋼筋擰擰在被連連接鋼筋筋上，并并用管鉗鉗擰緊，連連接好鋼鋼筋接頭頭絲扣。勞動力組織織每臺設備配配23人加工工絲頭，其其中1人操作作設備，另外122人為輔輔助工，負負責裝卸卸鋼筋和和安裝保保護帽。鋼筋保護層層本工程混凝凝土構(gòu)件縱縱向受力力鋼筋的的混凝土土保護層層厚度如如下：部位保護層厚度度保護層措施施綁扎位置排列方式間距/mmm地下室底板板50mm；底板底底1000mm底面：C335混凝凝土墊塊塊主筋外側(cè)和和主筋底底梅花形1500柱帽同地下室底底板同地下室底底板主筋外側(cè)和和主筋底底梅花形1500柱35mm塑料卡環(huán)四面主筋外外側(cè)梅花形600剪力墻25mm，地地下室外外墻迎水

29、水面不小小于50mmm塑料卡環(huán)外層鋼筋外外側(cè)梅花形600梁30mm，地地下建筑筑結(jié)構(gòu)迎迎水面不不小于50mmm側(cè)面：塑料料卡環(huán)主筋外側(cè)矩形豎向2000橫向6000底面：水泥泥砂漿墊墊塊主筋底矩形短向2000長向6000樓板，樓梯梯20mm水泥砂漿墊墊塊主筋底梅花形10001.集水井井、水池池、地下下室頂板板和屋面面板等結(jié)結(jié)構(gòu)迎水水面鋼筋筋保護層層厚度均均不應小小于50mmm；2.任何情情況下，鋼鋼筋保護護層厚度度不得小小于鋼筋筋直徑。鋼筋連接連接方式本工程受力力鋼筋的的連接采采用機械械連接、綁扎搭接接和焊接接連接三三種連接接方式，詳見下表。表3-5-1序號連接方式適用范圍注意事項1機械連接1.

30、直接承承受動力力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件；2.直徑18的所有有HRBB4000縱向鋼筋（局部部確因現(xiàn)現(xiàn)場無法法采用機機械連接接方可采采用綁扎扎搭接或或焊接）；1.本工程程鋼筋機械械連接接接頭，等等級不低低于級；2.機械接接頭面積積百分率率，避開開框架梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)時，級接頭不應應大于50%。除設設計特別別注明外外，位于于框架梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)時，22級接頭頭不應大大于50%。對于直直接承受受動力荷荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，接頭頭百分率率不應大大于50%。2綁扎搭接1.直徑18的所有HRBB4000縱向鋼鋼筋；2.特別注注明為軸軸心受拉拉和小偏偏心受拉拉構(gòu)件的的縱向鋼筋筋不得采采用綁

31、扎扎搭接。1.搭接接接頭面積積百分率率：梁類類、板類類及墻類類構(gòu)件，不不應大于25%；對柱柱類構(gòu)件件，不應應大于50%；2.在搭接接區(qū)段范范圍內(nèi)，箍箍筋必須須加密，直直徑不小小于搭接接鋼筋較較大直徑徑的0.225倍，間間距取搭搭接鋼筋筋較小直直徑的5倍和1000mmm兩者之之中的較較小值。3焊接連接1.除機械械連接和和綁扎搭搭接外的的所有鋼鋼筋；2.特別注注明HRBB4000鋼筋因因含碳量量較高，應應盡量避避免采用用焊接。1.焊縫質(zhì)質(zhì)量等級級為1級；2.焊接接接頭百分分率不大大于50%；3.鋼筋焊焊接接頭頭采用搭搭接電弧弧焊，雙雙面角縫縫的焊縫縫長度5d，單面面角縫的的焊縫長長度10d；4.在

32、工程程正式焊焊接之前前，參與與該項施施焊的焊焊工應進進行現(xiàn)場場條件下下的焊接接工藝試試驗，并并經(jīng)試驗驗合格后后方可正正式生產(chǎn)產(chǎn)。除以上說明明外，框框架柱和和剪力墻墻的邊緣緣構(gòu)件中中的縱向向受力鋼鋼筋，根根據(jù)本工工程抗震震等級要求求按下列列規(guī)定執(zhí)執(zhí)行：= 1 * GB2框支層及及其下一一層的框框支柱采采用機械械連接；= 2 * GB2剪力墻邊邊緣構(gòu)件件的縱向向鋼筋的的接頭要要求按下下表：表3-5-2抗震等級首層及加強強層其余各層一級、二級級機械連接根據(jù)表3-5-1確定三級根據(jù)表3-5-1確定= 3 * GB2柱的縱向向鋼筋的的接頭要要求按下下表：表3-5-3抗震等級首層及加強強層其余各層（特）一

33、級級、二級級機械連接根據(jù)表3-5-1確定三級根據(jù)表3-5-1確定本工程抗震震等級如如下表：補充說明： = 1 * GB2 框架柱縱縱向受力力鋼筋的的接頭應應避開框框架梁端端、柱端端箍筋加加密區(qū)。無無法避開開時，經(jīng)經(jīng)設計院院允許，應應采用等等強度高高質(zhì)量機機械連接接接頭。= 2 * GB2樓層梁和和板縱筋筋需要連連接時，上上部縱筋筋一般在在跨中1/3范圍內(nèi)內(nèi)連接，下下部縱筋筋一般在在跨中1/3范圍之之外彎矩矩較小處處連接或或錨固在在支座內(nèi)內(nèi)。焊接方式焊接方式接頭形式適用范圍鋼筋級別直徑電弧焊搭接雙面焊焊HPB3000級；HRB3335級及HRBB4000級1022210400搭接單面焊焊HPB3

34、000級；HRB3335級及HRBB4000級1022210400鋼筋的錨固固和搭接接1.縱向鋼鋼筋的最最小錨固固長度（LaE）按下表表采用：部位梁、板柱剪力墻塔樓一HRB4000鋼筋：地下負負五層至至負三層層34d，首層、避避難層及及屋面34d；其他37ddHRB4000鋼筋：地下五五層26d；地下下負四層層至三十十層29d；三十十一至三三十二層層30d；三十十三至四四十四層層31d；四十十五至屋屋面層34ddHRB4000鋼筋：地下負負五層至至負四層層26d；地下下負三層層至十九九層29d；二十十層至三三十二層層30d；三十十三層至至四十四四層311d；四十十五層至至屋面層層34dd塔樓二

35、HRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下、首首層34d；其他37ddHRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下26d；地下下負二層層至四層29d；五層層至八層層31d；九至至十二層層33d；十三三層及以以上34ddHRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下28d；地下下負二層層至八層層31d；九至至十二層層33d；十三三層及以以上34dd裙樓HRB4000鋼筋：首層334d；其他37ddHRB4000鋼筋：地下負負一層及及以下31d；首層層及以上上34dd/純地下室HPB3000鋼筋：30ddHRB4000鋼筋：34ddHRB4000鋼筋：31dd/= 1 * GB2任何情況況下，錨錨固長度度應不

36、小小于2000mmm。= 2 * GB2當帶肋鋼鋼筋的公公稱直徑徑大于225mmm時，上上表的錨錨固長度度LaEE應乘以以修正系系數(shù)1.1。= 3 * GB2梁腰筋的的錨固長長度，KL為LaE，HL、XL及抗扭扭筋為La，其余余為15d。2.縱向受受拉鋼筋筋的搭接接長度（抗抗震），按下下表采用用且不少少于3000mmm。部位梁、板柱剪力墻塔樓一HRB4000鋼筋：地下負負五層至至負三層層41d，首層層、避難難層及屋屋面41d；其他他45dHRB4000鋼筋：地下五五層37d；地下下負四層層至三十十層41d；三十十一至三三十二層層42d；三十十三至四四十四層層44d；四十十五至屋屋面層448dH

37、RB4000鋼筋：地下負負五層至至負四層層32d；地下下負三層層至十九九層35d；二十十層至三三十二層層36d；三十十三層至至四十四四層38d；四十十五層至至屋面層層41d塔樓二HRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下、首首層41d；其他他45dHRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下337d；地下下負二層層至四層層41d；五層層至八層層44d；九至至十二層層47d；十三三層及以以上48dHRB4000鋼筋：地下負負三層及及以下334d；地下下負二層層至八層層38d；九至至十二層層40d；十三三層及以以上41d裙樓HRB4000鋼筋：首層441d；其他他45dHRB4000鋼筋：地下負負一層及

38、及以下444d；首層層及以上上48d/純地下室HPB3000鋼筋：36ddHRB4000鋼筋：41dHRB4000鋼筋：44d/因為本工程程有抗震震要求，縱縱向受拉拉鋼筋的的搭接區(qū)區(qū)段長度度為1.33，相鄰鄰搭接區(qū)區(qū)段間距距不小于于1.333.縱向受受壓鋼筋筋，采用用搭接連連接時，其其受壓搭搭接長度度不應小小于同直直徑縱向向受拉鋼鋼筋搭接接長度的的0.7倍，且且不小于于2000mm。4.柱豎向向鋼筋通通過焊接接在鋼骨骨上的套套筒連接接時，套套筒與鋼鋼骨的連連接應進進行試驗驗檢測，并并滿足級機械械連接的的性能要要求。5.梁、柱柱構(gòu)件的的縱向受受力鋼筋筋搭接長長度范圍圍內(nèi)，按按設計要要求配置置箍筋

39、：= 1 * GB2箍筋直徑徑不小于于搭接鋼鋼筋較大大直徑的的0.225倍；= 2 * GB2受拉搭接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)箍筋間間距不應應大于搭搭接鋼筋筋較小直直徑的5倍且不不大于1100mmm；= 3 * GB2受壓搭接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)箍筋間間距不應應大于搭搭接鋼筋筋較小直直徑的10倍且不不大于2200mmm。鋼筋工程施施工底板鋼筋施施工地下室底板板按倒置置板、倒倒置梁要要求鋪設設鋼筋。底板鋼筋施施工支撐撐體系選選擇序號厚度（mmm）部位措施12600核心筒電梯梯井側(cè)壁壁橫梁12.6#槽槽鋼，豎豎向間距距1.55m一道，水水平間距距1.55m1.5m；立柱12.6#槽槽鋼，間間距1.5m排布。21700、2

40、0000集水井側(cè)壁壁橫梁10#槽鋼，豎豎向間距距1.55m一道道（不足足1.55m算一一道）水水平間距距1.55m1.55m；立立柱10#槽鋼，間間距1.5m排排布。31200筏板C28三叉叉筋，間間距1.5m排排布。底板鋼筋施施工流程程定位放線鋼筋骨骨架定位位下層橫橫向鋼筋筋下層縱縱向鋼筋筋保護層層混凝土土墊塊固固定綁扎成成網(wǎng)型鋼支支架（三三叉筋）上層縱向鋼筋上層橫向鋼筋柱、墻插筋。底板鋼筋支支撐2.6m厚厚底板鋼鋼筋支撐撐底板底部鋼鋼筋保護護層采用用100mm100mm100mmm的C35混凝凝土墊塊塊，間距距1.5m1.5m梅花狀狀布置。底底板鋼筋筋支撐采采用型鋼鋼焊接支支架，底底板型鋼

41、鋼支架預預先在場場外焊制制。底板板上、下下層鋼筋筋之間用用12.6#槽鋼焊接支支架，間間距1.5m排布，如如圖所示示：混凝土墊塊12.6#槽鋼混凝土墊塊12.6#槽鋼4.0m厚厚底板鋼鋼筋支撐撐示意圖圖1.7m2.0m厚底板板鋼筋支支撐底板底部鋼鋼筋保護護層采用用100mm100mm100mmm的C35混凝凝土墊塊塊，間距距1.5m1.5m梅花狀狀布置。底底板鋼筋筋支撐采采用型鋼鋼焊接支支架，底底板型鋼鋼支架預預先在場場外焊制制。底板板上、下下層鋼筋筋之間用用10#槽鋼焊接接支架，間間距1.5m排布，如如圖所示示：混凝土墊塊10#槽鋼混凝土墊塊10#槽鋼1.7m厚厚底板鋼鋼筋支撐撐示意圖圖1.

42、2m厚厚底板鋼鋼筋支撐撐底板鋼筋支支撐采用用與面筋筋直徑相相當?shù)娜娼钭髯鳛橹螕危狡街尾刹捎门c面面筋相當當?shù)匿摻罱钪?，間距1.5m排布。三叉筋角度按30放角，支撐在墊層上，如下圖：三叉筋支撐撐實景圖圖三叉筋支撐撐詳圖如如下：三叉筋高度度h=12200mmm-底板鋼筋筋保護層層厚度=12000-550=111500mm。三叉筋詳圖圖三叉筋頂部部詳圖支架計算2.6m厚厚板支架架計算根據(jù)上下層層鋼筋間間距2.6m以及荷荷載的大大小確定定，可采采用122.6#槽鋼焊接接支架，縱縱橫間距距1.55m進行排排布。1.參數(shù)信信息上層鋼筋的的自重荷荷載標準準值為22.0000kNN/m22；施工設

43、設備荷載載標準值值為4.0000kN/m2；施工人人員荷載載標準值值為5.0000kN/m2；橫梁的的截面抵抵抗矩WW=622.144cm3；橫梁鋼鋼材的彈彈性模量量E=22.055105N/mmm2；橫梁的的截面慣慣性矩II=3991.47cmm4；立柱的的高度hh=2.6m；立柱的的間距l(xiāng)l=1.5m；鋼材強強度設計計值f=2055N/mmm2；立柱的的截面抵抵抗矩WW=622.144cm3。2.支架橫橫梁計算算支架橫梁按按照三跨跨連續(xù)梁梁進行強強度和撓撓度計算算，支架架橫梁在在小橫桿桿的上面面。按照支架橫橫梁上面面的腳手手板和活活荷載作作為均布布荷載計計算支架架橫梁的的最大彎彎矩和變變形

44、。 = 1 * GB2 均布荷載載值計算算靜荷載的計計算值qq1=1.23.0000+11.26.0000=110.8800kkN/mm活荷載的計計算值qq2=1.47.5500=10.5000kN/m支架橫梁計計算荷載載組合簡簡圖（跨中最最大彎矩矩和跨中中最大撓撓度）支架橫梁計計算荷載載組合簡簡圖（支座最最大彎矩矩） = 2 * GB2 強度計算算最大彎矩考考慮為三三跨連續(xù)續(xù)梁均布布荷載作作用下的的彎矩跨中最大彎彎矩計算算公式如如下：跨中最大彎彎矩為M1=（00.08810.8000+0.1010.5000）1.5502=4.3307kkN.mm支座最大彎彎矩計算算公式如如下：支座最大彎彎矩

45、為M2=（0.11010.8000+0.117710.5000）1.5502=5.1194kkN.mm我司選擇支支座彎矩矩和跨中中彎矩的的最大值值進行強強度驗算算：=5.1994106/621140.0=883.559N/mm22支架橫梁的的計算強強度小于于2055.0NN/mmm2，滿足要要求! = 3 * GB2 撓度計算算最大撓度考考慮為三三跨連續(xù)續(xù)梁均布布荷載作作用下的的撓度計算公式如如下：靜荷載標準準值q1=3.0000+66.0000=99.0000kNN/m活荷載標準準值q2=7.5500kkN/mm三跨連續(xù)梁梁均布荷荷載作用用下的最最大撓度度V=（0.67779.0000+00

46、.99907.5500）15000.044/（10002.005105391147000.00）=0.8553mmm支架橫梁的的最大撓撓度小于于15000.00/1550與10mmm，滿足要要求!3.支架立立柱計算算支架立柱的的截面積積A=155.699cm2截面回轉(zhuǎn)半半徑i=4.9953ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=622.144cm3支架立柱作作為軸心心受壓構(gòu)構(gòu)件進行行穩(wěn)定驗驗算，計計算長度度按上下下層鋼筋筋間距確確定：式中立立柱的壓壓應力；N軸向向壓力設設計值；軸心受受壓桿件件穩(wěn)定系系數(shù)，根據(jù)立立桿的長長細比=h/ii，經(jīng)過過查表得得到，=0.8466；A立桿桿的截面面面積，A=155.

47、699cm2；f立桿的的抗壓強強度設計計值，f2055N/mmm2；采用第二步步的荷載載組合計計算方法法，可得得到支架架立柱對對支架橫橫梁的最最大支座座反力為為經(jīng)計算得到到N=199.188kN，=98.0399N/mmm2；立桿的穩(wěn)定定性驗算算f，滿足要要求!2m厚板支支架計算算根據(jù)上下層層鋼筋間間距2m以及荷荷載的大大小確定定，可采采用100#槽鋼焊接接支架，縱縱橫間距距1.55m進行排排布。1.參數(shù)信信息上層鋼筋的的自重荷荷載標準準值為00.600kkN/mm2；施工工設備荷荷載標準準值為44.0000kNN/m22；施工工人員荷荷載標準準值為55.0000kNN/m22；橫梁梁的截面面

48、抵抗矩矩W=255.3ccm3；橫梁梁鋼材的的彈性模模量E=2.005105N/mmm2；橫梁梁的截面面慣性矩矩I=1001.33cm44；立柱柱的高度度h=2.0m；立柱柱的間距距l(xiāng)=1.5m；鋼材強強度設計計值f=2055N/mmm2；立柱柱的截面面抵抗矩矩W=255.3ccm3。2.支架橫橫梁的計計算支架橫梁按按照三跨跨連續(xù)梁梁進行強強度和撓撓度計算算，支架架橫梁在在小橫桿桿的上面面。按照照支架橫橫梁上面面的腳手手板和活活荷載作作為均布布荷載計計算支架架橫梁的的最大彎彎矩和變變形。 = 1 * GB2 均布荷載載值計算算靜荷載的計計算值qq1=1.20.9900+1.226.0000=8

49、.2280kkN/mm活荷載的計計算值qq2=1.47.5500=10.5000kN/m支架橫梁計計算荷載載組合簡簡圖（跨中最最大彎矩矩和跨中中最大撓撓度）支架橫梁計計算荷載載組合簡簡圖（支座最最大彎矩矩） = 2 * GB2 強度計算算最大彎矩考考慮為三三跨連續(xù)續(xù)梁均布布荷載作作用下的的彎矩跨中最大彎彎矩計算算公式如如下：跨中最大彎彎矩為M1=（00.0888.2280+0.11010.5000）1.5502=3.8533kNm支座最大彎彎矩計算算公式如如下：支座最大彎彎矩為M2=-（0.1108.2280+0.111710.5000）1.5502=-44.6227kNNm我司選擇支支座彎矩

50、矩和跨中中彎矩的的最大值值進行強強度驗算算：=4.6227106/397700.0=1116.55NN/mmm2支架橫梁的的計算強強度小于于2055.0NN/mmm2，滿足要要求! = 3 * GB2 撓度計算算最大撓度考考慮為三三跨連續(xù)續(xù)梁均布布荷載作作用下的的撓度計算公式如如下：靜荷載標準準值q1=0.9000+6.0000=6.9000kN/m活荷載標準準值q2=7.5000kN/m三跨連續(xù)梁梁均布荷荷載作用用下的最最大撓度度V=（0.67776.9900+0.99907.5500）15000.004/（10002.005105198830000.00）=1.5510mmm支架橫梁的的最

51、大撓撓度小于于15000.00/1550與10mmm，滿足要要求!3.支架立立柱計算算支架立柱的的截面積積A=122.744cm2截面回轉(zhuǎn)半半徑i=3.9950ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=399.7ccm3支架立柱作作為軸心心受壓構(gòu)構(gòu)件進行行穩(wěn)定驗驗算，計計算長度度按上下下層鋼筋筋間距確確定：式中立立柱的壓壓應力；N軸向向壓力設設計值；軸心受受壓桿件件穩(wěn)定系系數(shù)，根據(jù)立立桿的長長細比=h/ii，經(jīng)過過查表得得到，=0.8522；A立桿桿的截面面面積，A=122.744cm2；f立桿的的抗壓強強度設計計值，f2055N/mmm2采用第二步步的荷載載組合計計算方法法，可得得到支架架立柱對對支架橫

52、橫梁的最最大支座座反力為為經(jīng)計算得到到N=116.885kNN，=1333.400N/mmm2；立桿的穩(wěn)定定性驗算算f，滿足要要求!底板特殊部部位塔樓一在-22.7500標高做做一層樓樓板（集集水井位位置除外外），此此樓板與與底板之之間架空空，板厚厚1500mm，采用用C122200雙層雙雙向通長長鋼筋，鋼鋼筋全部部采用直直筋。板板下為2000mm厚混凝凝土墻，豎豎向分布布筋為BB102200（雙排排布置），水水平分布布筋為BB102200（雙排排布置）。柱帽鋼筋施施工本工程柱帽帽數(shù)量較較多，詳詳細尺寸寸見下圖圖：柱帽大樣圖圖如下所所示：施工工藝流流程定位放線底板底筋筋混凝土土墊塊固固定綁扎成

53、成網(wǎng)柱子定定位筋局部鋼鋼管支撐撐上層縱縱向鋼筋筋上層橫橫向鋼筋筋柱子插插筋撤去支支撐鋼管管澆筑混混凝土。綁扎要求= 1 * GB2柱帽上下下配筋面面筋見柱柱帽表，底底筋同底底板底筋筋；= 2 * GB2底板筋錨錨固長度度1.22LaE，柱帽帽面筋錨錨固長度度LaE；= 3 * GB2柱帽處另另加底筋筋按圖布布置施工工；= 4 * GB2柱帽面筋筋彎折處處的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應小小于鋼筋筋直徑的的5倍。柱鋼筋施工工鋼骨柱鋼筋筋施工鋼骨柱鋼筋筋需與鋼鋼結(jié)構(gòu)深深化圖一一并深化化后再進進行施工工。施工工藝流流程型鋼柱焊接接直螺紋紋連接豎豎向受力力筋套柱箍箍筋畫箍筋筋間距線線綁扎箍箍筋混凝土土保護層層塑料

54、卡卡環(huán)。鋼骨柱鋼筋筋綁扎柱基礎(chǔ)的插插筋插入入底板底底錨固，且且滿足水水平長度度不小于于1500mm。巨巨型柱箍箍筋要按按照套箍箍一層，綁綁扎一層層，由內(nèi)內(nèi)向外，確確保箍筋筋間距及及位置的的準確。柱柱鋼筋接接頭按照照50%錯開；第一道道接頭留留設在板板面上大大于5000mmm位置，第第二道接接頭與第第一道接接頭間距距大于5500mmm并大大于35d。綁扎示示意圖如如下：塑料卡環(huán)直螺紋連接接頭率50%型鋼加固塑料卡環(huán)直螺紋連接接頭率50%型鋼加固14止水對拉螺桿地梁磚胎膜鋼骨柱鋼骨柱鋼筋筋綁扎示示意圖柱鋼筋施工工工藝流程立柱筋套套柱箍筋筋連接豎豎向主筋筋畫箍筋筋間距線線綁定位位筋柱箍筋筋綁扎混凝土

55、土保護層層塑料卡卡環(huán)。操作要點1.套住箍箍筋按圖紙要求求間距，計計算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將柱箍套套在下層層伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋。箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋的彎鉤鉤疊合處處應沿柱柱子豎筋筋交錯布布置，如如下圖所所示：2.連接豎豎向主筋筋根據(jù)設計要要求，柱柱主筋的的鋼筋連連接應采用機機械連接接。其接接頭形式式、位置置必須符符合施工工規(guī)范要要求。3.畫箍筋筋間距線線在立好的柱柱子豎向向鋼筋上上，按圖圖紙要求求用粉筆筆劃箍筋筋間距線線。按已已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下采用纏纏扣綁扎扎。綁扎扎扎絲如如下圖所所示：4.柱箍筋筋綁扎按已

56、劃好的的箍筋位位置線，將將套好的的箍筋往往上移動動，由上上往下綁綁扎。箍筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋相交點點均要綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點成梅梅花交錯錯綁扎。箍筋的彎鉤鉤迭合處處應交差差布置，并并綁扎牢牢固。本工程有抗抗震要求求，柱外外箍筋均均為閉合合式，箍箍筋端頭頭應彎成成1355，平平直部分分長度不不小于55d（d為箍筋筋直徑）；當柱全部縱向受力鋼筋配筋率大于3%時，平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍，或焊接成封閉式，焊接長度不小于5d。箍筋間距不應大于5d及100mm。箍筋加密區(qū)區(qū)高度SS：除特特別注明明外，= 1 * GB2采用截面面長邊尺尺寸（或圓柱

57、柱直徑）、樓層凈凈高的1/6和500中的最最大值；= 2 * GB2底層柱柱柱根以上上1/3柱凈高高范圍；= 3 * GB2二級以上上框架角角柱的全全高范圍圍。5.在綁扎扎柱子鋼鋼筋時，下下層柱豎豎向鋼筋筋露出樓樓面的部部分，用用工具或或柱箍將將其固定定，以利利于上層層柱的鋼鋼筋接長長。對于于上下層層柱截面面尺寸不不同的部部位，其其下層柱柱鋼筋露露出的部部分，必必須在綁綁扎梁鋼鋼筋之前前收進。柱柱箍筋的的接頭交交錯排列列，垂直直放置，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與豎向向鋼筋交交叉點均均應扎牢牢。柱鋼鋼筋在混混凝土澆澆筑中極極易偏位位，混凝凝土凝固固后很難難校正，施施工中采采取將柱柱筋最下下面一個個箍筋點點焊在

58、縱縱橫板筋筋和梁筋筋上，上上部加斜斜支撐鋼鋼筋點焊焊在梁板板筋上。6.主筋外外皮為設設計要求求的保護護層厚度度，用塑料料卡環(huán)卡卡在外豎豎筋上，間間距一般般為6000mm梅花形形布置，以以保證豎豎筋保護護層厚度度準確。當當柱截面面尺寸有有變化時時，柱筋筋應在板板內(nèi)彎折折，彎后后尺寸應應符合設設計要求求。頂層梁柱節(jié)節(jié)點鋼筋筋布置質(zhì)質(zhì)量控制制首先，加強強鋼筋翻翻樣的準準確性，嚴嚴格按照照平法和和相關(guān)規(guī)規(guī)范進行行翻樣；其次，技術(shù)術(shù)部和鋼鋼筋翻樣樣員在梁梁柱節(jié)點點鋼筋施施工前對對施工員員進行技技術(shù)交底底，確保?，F(xiàn)場施施工的準準確性；最后，在監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場場驗收前前，施工工單位內(nèi)內(nèi)部先進進行自檢檢，根據(jù)據(jù)相關(guān)

59、規(guī)規(guī)范復核核節(jié)點鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)量。墻體鋼筋施施工剪力墻施工方法為保證墻體體雙層鋼鋼筋橫平平豎直，間間距均勻勻正確，采采用梯子子筋限位位。為保保證墻體體的厚度度，對拉拉螺桿處處增加短短鋼筋內(nèi)內(nèi)撐，短短鋼筋兩兩端平整整。在墻墻筋綁扎扎完畢后后，校正正門窗洞洞口節(jié)點點的主筋筋位置并并用塑料料卡環(huán)以以保證保保護層的的厚度。墻墻體鋼筋筋搭接接接頭綁扣扣不少于于3道，綁綁絲扣應應朝內(nèi)。鋼筋綁扎示意圖如下：墻體鋼筋橫平豎直，采用梯子筋限位墻體鋼筋橫平豎直，采用梯子筋限位墻體鋼筋綁綁扎示意意圖地下室外墻墻工藝流程立24根根豎筋畫水平平筋間距距綁定位位橫筋綁扎其其余豎筋筋綁其余余橫筋和和拉結(jié)筋筋卡混凝土土保護層層

60、塑料卡卡環(huán)。操作要點先連接24根豎筋筋，并畫畫好分檔檔標志。然然后于下下部及齊齊胸處綁綁兩根橫橫筋定位位，并在在橫筋上上畫好分分檔標志志，然后后進行其其余豎筋筋的連接接，再進進行其余余橫筋和和拉鉤的的綁扎，最后綁扎扎暗梁鋼鋼筋。拉拉鉤應綁綁扎到位位，彎鉤鉤處貼緊緊主筋，綁綁好后用用扳手把把直鉤端端扳向墻墻內(nèi)成45。綁扎要求1.墻體水水平筋在在外，豎豎向筋在在內(nèi)。2.拉筋水水平及豎豎向間距距均為鋼鋼筋間距距的三倍倍并6000mm，拉拉筋應在在與豎筋筋交叉點點把兩側(cè)側(cè)外皮水水平鋼筋筋勾牢。3.水平向向第一根根鋼筋距距樓板面面50mmm，豎向向起步筋筋距柱子子邊500mm，暗暗柱起步步筋距樓樓板25