順天建筑工程質(zhì)量通病防治手冊

1、PAGE 建筑工程質(zhì)質(zhì)量通病病防治手手冊湖南順天建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司二一四年年十二月目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc404863041總則 PAGEREF _Toc404863041 h 1 HYPERLINK l _Toc404863042第一章地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程 PAGEREF _Toc404863042 h 22 HYPERLINK l _Toc404863043第一節(jié)基坑坑（槽）邊邊坡開挖挖 PAGEREF _Toc404863043 h 2 HYPERLINK l _Toc404863044第二節(jié)回填填土 PAGEREF _Toc40486304

2、4 h 4 HYPERLINK l _Toc404863045第三節(jié)深基基坑排樁樁支護(hù) PAGEREF _Toc404863045 h 55 HYPERLINK l _Toc404863046第四節(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力土層層錨桿與與支護(hù) PAGEREF _Toc404863046 h 88 HYPERLINK l _Toc404863047第五節(jié)工程程樁 PAGEREF _Toc404863047 h 100 HYPERLINK l _Toc404863048第二章混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc404863048 h 112 HYPERLINK l _Toc404863049第一節(jié)鋼筋筋工程

3、 PAGEREF _Toc404863049 h 112 HYPERLINK l _Toc404863050第二節(jié)模板板工程 PAGEREF _Toc404863050 h 220 HYPERLINK l _Toc404863051第三節(jié)混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc404863051 h 26 HYPERLINK l _Toc404863052第三章鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程 PAGEREF _Toc404863052 h 36 HYPERLINK l _Toc404863053第一節(jié)鋼零零部件加加工 PAGEREF _Toc404863053 h 366 HYPERLINK l _Toc40

4、4863054第二節(jié)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)組裝裝 PAGEREF _Toc404863054 h 40 HYPERLINK l _Toc404863055第三節(jié)焊接接質(zhì)量 PAGEREF _Toc404863055 h 444 HYPERLINK l _Toc404863056第四節(jié)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)緊固固件連接接 PAGEREF _Toc404863056 h 50 HYPERLINK l _Toc404863057第五節(jié)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝 PAGEREF _Toc404863057 h 54 HYPERLINK l _Toc404863058第六節(jié)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝 PAGEREF _Toc404863058 h 58

5、HYPERLINK l _Toc404863059第四章砌體體工程 PAGEREF _Toc404863059 h 559 HYPERLINK l _Toc404863060第五章建筑筑屋面工工程 PAGEREF _Toc404863060 h 666 HYPERLINK l _Toc404863061第一節(jié)屋面面找平層層 PAGEREF _Toc404863061 h 66 HYPERLINK l _Toc404863062第二節(jié)卷材材防水 PAGEREF _Toc404863062 h 669 HYPERLINK l _Toc404863063第三節(jié)涂膜膜防水 PAGEREF _Toc40

6、4863063 h 775 HYPERLINK l _Toc404863064第四節(jié)剛性性防水 PAGEREF _Toc404863064 h 778 HYPERLINK l _Toc404863065第六章房屋屋裂縫專專項(xiàng)質(zhì)量量通病 PAGEREF _Toc404863065 h 880 HYPERLINK l _Toc404863066第一節(jié)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫 PAGEREF _Toc404863066 h 881 HYPERLINK l _Toc404863067第二節(jié)填充充墻砌體體裂縫 PAGEREF _Toc404863067 h 888 HYPERLINK l _Toc404863

7、068第三節(jié)抹灰灰層裂紋紋 PAGEREF _Toc404863068 h 91 HYPERLINK l _Toc404863069第四節(jié)樓地地面裂縫縫 PAGEREF _Toc404863069 h 92 HYPERLINK l _Toc404863070第五節(jié)隔斷斷墻裂縫縫 PAGEREF _Toc404863070 h 95 HYPERLINK l _Toc404863071第七章房屋屋滲漏專專項(xiàng)質(zhì)量量通病 PAGEREF _Toc404863071 h 996 HYPERLINK l _Toc404863072第一節(jié)地下下室防滲滲漏 PAGEREF _Toc404863072 h 96

8、6 HYPERLINK l _Toc404863073第二節(jié)外墻墻（外門門窗）防防滲漏 PAGEREF _Toc404863073 h 1100 HYPERLINK l _Toc404863074第三節(jié)廚衛(wèi)衛(wèi)間防滲滲漏 PAGEREF _Toc404863074 h 1007 HYPERLINK l _Toc404863075第八章裝飾飾裝修工工程 PAGEREF _Toc404863075 h 1009 HYPERLINK l _Toc404863076第一節(jié)抹灰灰工程 PAGEREF _Toc404863076 h 1109 HYPERLINK l _Toc404863077第二節(jié)樓地地面

9、工程程 PAGEREF _Toc404863077 h 1111 HYPERLINK l _Toc404863078第三節(jié)飾面面板（磚磚）工程程 PAGEREF _Toc404863078 h 1155 HYPERLINK l _Toc404863079第四節(jié)門窗窗工程 PAGEREF _Toc404863079 h 1118 HYPERLINK l _Toc404863080第五節(jié)幕墻墻工程 PAGEREF _Toc404863080 h 1120 HYPERLINK l _Toc404863081第六節(jié)涂料料工程 PAGEREF _Toc404863081 h 1123 HYPERLINK

10、 l _Toc404863082第七節(jié)裱糊糊工程 PAGEREF _Toc404863082 h 1127 HYPERLINK l _Toc404863083第八節(jié)吊頂頂工程 PAGEREF _Toc404863083 h 1128 HYPERLINK l _Toc404863084第九章給排排水及采采暖工程程 PAGEREF _Toc404863084 h 1355 HYPERLINK l _Toc404863085第一節(jié)給排排水及采采暖工程程共性問問題 PAGEREF _Toc404863085 h 1335 HYPERLINK l _Toc404863086第二節(jié)室內(nèi)內(nèi)給水工工程 PAG

11、EREF _Toc404863086 h 1338 HYPERLINK l _Toc404863087第三節(jié)室內(nèi)內(nèi)排水工工程 PAGEREF _Toc404863087 h 1440 HYPERLINK l _Toc404863088第四節(jié)衛(wèi)生生器具工工程 PAGEREF _Toc404863088 h 1445 HYPERLINK l _Toc404863089第五節(jié)采暖暖工程 PAGEREF _Toc404863089 h 1146 HYPERLINK l _Toc404863090第十章建筑筑電氣工工程 PAGEREF _Toc404863090 h 1449 HYPERLINK l _

12、Toc404863091第十一章通通風(fēng)與空空調(diào)工程程 PAGEREF _Toc404863091 h 1644 HYPERLINK l _Toc404863092第一節(jié)風(fēng)管管安裝 PAGEREF _Toc404863092 h 1164 HYPERLINK l _Toc404863093第二節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安安裝及系系統(tǒng)調(diào)試試 PAGEREF _Toc404863093 h 1722 HYPERLINK l _Toc404863094第十二章電電梯工程程 PAGEREF _Toc404863094 h 1777 HYPERLINK l _Toc404863095第一節(jié)電梯梯安裝 PAGEREF _

13、Toc404863095 h 1177 HYPERLINK l _Toc404863096第二節(jié)試運(yùn)運(yùn)行 PAGEREF _Toc404863096 h 1880 HYPERLINK l _Toc404863097第十三章智智能建筑筑 PAGEREF _Toc404863097 h 1822PAGE PAGE 189總 則為進(jìn)一步提提高工程程質(zhì)量管管理水平平，切實(shí)實(shí)有效地地防治工工程質(zhì)量量通病，針對我公司下屬在建工程的“多發(fā)病、常見病”認(rèn)真分析，對一些行之有效的防治方法進(jìn)行歸納總結(jié)，以國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，特編制了建筑工程質(zhì)量通病防治手冊（以下簡稱手冊）。一、手冊冊作為為公司內(nèi)部部工程質(zhì)質(zhì)

14、量通病病防治辦辦法和業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)訓(xùn)教材，在在公司在在建項(xiàng)目目統(tǒng)一實(shí)實(shí)施執(zhí)行行。各項(xiàng)項(xiàng)目于工工程開工工前應(yīng)組織織參建各各方（項(xiàng)目管管理人員員、專業(yè)分分包及勞務(wù)分分包單位位等）成成立質(zhì)量量通病防防治工作作管理小小組，加加強(qiáng)對質(zhì)質(zhì)量通病病防治工工作的組組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)與技術(shù)術(shù)管理，督督促參建建各方制制定相關(guān)關(guān)的通病病防治方方案和實(shí)實(shí)施細(xì)則則，并嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督督落實(shí)和和考核。二、手冊冊針對對每項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量通病病，分別別介紹了了通病的的現(xiàn)象，分分析了產(chǎn)產(chǎn)生原因因，并重重點(diǎn)介紹紹了預(yù)控措施和和治理方方法。在在質(zhì)量通通病控制制中，工工程（技技術(shù)）部部要從源源頭上做做好防治治工作，加加強(qiáng)圖紙紙會審和和進(jìn)場材材料驗(yàn)收收；對易產(chǎn)

15、生生質(zhì)量通通病的部部位要加加強(qiáng)技術(shù)術(shù)交底和和工序驗(yàn)驗(yàn)收，對對于違章章操作或或不符合合質(zhì)量要要求的應(yīng)應(yīng)及時予予以糾正正。三、公司及及項(xiàng)目要要把質(zhì)量量通病防防治工作作納入質(zhì)質(zhì)量控制制目標(biāo)，加加強(qiáng)對質(zhì)質(zhì)量通病病防治工工作的引引導(dǎo)和服服務(wù)，組組織開展展質(zhì)量通通病防治治工作的的檢查、指指導(dǎo)，一一定要高高度重視視防治工工程質(zhì)量量通病工工作的重重要性，不不斷創(chuàng)新新質(zhì)量工工作方法法，確保保質(zhì)量通通病防治治取得明明顯成效效。在編寫時，力力求做到到通用性性強(qiáng)、內(nèi)內(nèi)容完整整、簡明明扼要，手手冊內(nèi)內(nèi)容如存存在與國國家現(xiàn)行行規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)相相抵觸之之處，應(yīng)應(yīng)以國家家的規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為準(zhǔn)。為不斷擴(kuò)充完善手冊，各項(xiàng)目在執(zhí)行過

16、程中，要積極探索工程質(zhì)量通病防治措施，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，待施工工藝條件成熟時再進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的補(bǔ)充和修訂。第一章地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程第一節(jié)基坑坑（槽）邊邊坡開挖挖一、挖土?xí)r時放坡未未按措施施或設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行 （一）現(xiàn)象象：機(jī)械或人工工開挖放放坡未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。（二）原因因分析：1、對施工工人員交交底不清清，開挖挖時施工工人員未未認(rèn)真查查看設(shè)計(jì)計(jì)或措施施要求；2、未認(rèn)真真查看地地質(zhì)資料料，對地地質(zhì)情況況不熟悉悉；3、現(xiàn)場開開挖測量量標(biāo)記不不清；4、施工人人員及各各級管理理人員未未從思想想上重視視。（三）防治治措施：1、開挖前前要對開開挖措施施進(jìn)行仔仔細(xì)查閱閱，弄清清開挖措措施中的的要求，施工前要認(rèn)

17、真查驗(yàn)施工單位的技術(shù)交底；2、測量人人員在對對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行開挖挖放線時時應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)及及措施要要求進(jìn)行行，并在在現(xiàn)場做做出明顯顯的標(biāo)記記；3、開挖過過程中各各級管理理人員也也應(yīng)熟悉悉措施，看看到不符符合措施施或設(shè)計(jì)計(jì)要求的的開挖現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及及時制止止，并提提出正確確的處理理方法，使使現(xiàn)場按按要求進(jìn)進(jìn)行開挖挖。 二、邊坡塌塌方（一）現(xiàn)象象：挖方過程中中或挖方方后，邊邊坡土方方局部或或大面積積塌陷或或滑塌（如圖1）。圖1邊坡塌塌方（二）原因因分析：1、基坑(槽)開挖較較深，經(jīng)經(jīng)過不同同的土壤壤層時，沒沒有根據(jù)據(jù)土壤特特性分別別坡度，致致使個別別土層邊邊坡不穩(wěn)穩(wěn)定，造造成塌方方；2、地下水水位較

18、高高地區(qū)開開挖基坑坑(槽)時，降降、排水措措施不當(dāng)當(dāng)，地表表水較多多時，邊邊坡上土土容重增增大，凝凝聚力降降低，滑滑動力增增大，造造成塌方方；3、坡頂荷荷載過大大，如建筑筑物距離離較近，而而且又無無擋土墻墻；坡頂頂堆料過過多；坡坡頂施工工振動荷荷載過多多、過大，都都可能造造成邊坡坡的失穩(wěn)穩(wěn)而塌方方或滑坡坡；4、土質(zhì)松松軟，開開挖次序序、方法不不當(dāng)而造造成塌方方。（三） HYPERLINK /Article/Search.asp?Field=Keywords&ClassID=&keyword=防治措施防治治措施：1、基坑開開挖前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)研研究地質(zhì)質(zhì)資料，并并根據(jù)不不同土壤壤特性設(shè)設(shè)計(jì)不同同坡度；

19、2、在地下下水位以以下施工工時，基基坑(槽)四周或兩兩側(cè)要挖挖臨時排排水溝和和集水井井，將水水位降低低至坑、槽底以以下5000mmm。降水水工作應(yīng)應(yīng)持續(xù)到到基礎(chǔ)完完成(包括地地下水位位下回填填土)；3、雨季施施工時，基基坑(槽)應(yīng)分段段開挖，挖挖好一段段澆筑一一段墊層層，并在在基坑兩兩側(cè)設(shè)置置土堤或或挖排水水溝，以以防地面面雨水流流入基坑坑槽，同同時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查邊坡和和支護(hù)情情況，以以防坑壁壁受水浸浸泡造成成塌方；4、棄土應(yīng)應(yīng)及時運(yùn)運(yùn)出，在在基坑(槽)邊緣臨臨時堆土土或堆放放材料以以及移動動施工機(jī)機(jī)械時，應(yīng)應(yīng)與基坑坑邊緣保保持1mm以上的的距離，以以保證坑坑邊直立立壁或邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定；5、若

20、發(fā)生生塌方時時應(yīng)立即即停止開開挖，立立即作臨臨時性支支護(hù)(如堆裝裝土草袋袋、設(shè)支撐撐護(hù)墻等等)措施，將坡腳腳塌方清清除，確確定支護(hù)護(hù)穩(wěn)定后后繼續(xù)開開挖。 第二節(jié)回填填土一、填土出出現(xiàn)橡皮皮土（一）現(xiàn)象象：夯打土體時時發(fā)生顫顫動，形形成軟塑塑狀態(tài)而而體積并并沒有壓壓縮。 （二）原因因分析：在含水量大大的腐殖殖土、泥炭土土、黏土或或粉質(zhì)黏黏土等原原狀土上上進(jìn)行回回填，或或采用這這種土作作土料回回填，當(dāng)當(dāng)對其進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)實(shí)或碾壓壓，表面面易形成成一層硬硬殼，使使土內(nèi)水水分不易易滲透和和散發(fā)，因因而形成成軟塑狀狀態(tài)的橡橡皮土。（三） HYPERLINK /Article/Search.asp?Field

21、=Keywords&ClassID=&keyword=防治措施防治治措施：1、夯實(shí)填填土?xí)r，要控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝，如有地下水應(yīng)降低至基底；2、可用干干土、石灰粉粉等吸水水材料均均勻摻人人土中降降低含水水量，或或?qū)⑾鹌てね练伤伞⒘栏?、風(fēng)干至至最優(yōu)含含水量范范圍，再再夯(壓)實(shí)。二、回填土土密實(shí)度度達(dá)不到到要求（如如圖2、圖3）（一）現(xiàn)象象：回填土經(jīng)碾碾壓或夯夯實(shí)后，達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求求的密實(shí)實(shí)度。圖2回填土土未按要要求分層層夯實(shí)圖圖3回填土土經(jīng)沉積積，大面面積坍塌塌（二）原因因分析：1、填方土土料不符符合要求求。采用用了碎塊塊草

22、皮、有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量大大于8的土土、淤泥或雜雜填土作作填料；2、土的含含水率過過大或過過小，因因而達(dá)不不到最優(yōu)優(yōu)含水率率的密實(shí)實(shí)度要求求；3、填土厚厚度過大大或壓實(shí)實(shí)遍數(shù)不不夠；4、碾壓或或夯實(shí)機(jī)機(jī)具能量量不夠，影影響深度度較小，使使密實(shí)度度達(dá)不到到要求。 （三） HYPERLINK /Article/Search.asp?Field=Keywords&ClassID=&keyword=防治措施防治治措施：1、選擇符符合要求求的土料料回填。按按所選用用的壓實(shí)實(shí)機(jī)性能能，通過過實(shí)驗(yàn)確確定含水水量控制制范圍內(nèi)內(nèi)每層鋪鋪土厚度度、壓實(shí)遍遍數(shù)、機(jī)械行行駛速度度；嚴(yán)格格進(jìn)行水水平分層層回填、壓(夯)實(shí)；加加

23、強(qiáng)現(xiàn)場場檢驗(yàn)，使使其達(dá)到到要求的的密實(shí)度度；2、如土料料不符合合要求，可可采取換換土或摻摻入石灰灰、碎石等等措施壓壓實(shí)加固固；土料料含水量量過大，可可采取翻翻松、晾曬、風(fēng)干或或摻入干干土重新新壓、夯實(shí)；含水量量過小或或碾壓機(jī)機(jī)具能量量過小，可可采取增增加壓實(shí)實(shí)遍數(shù)或或使用大大功率壓壓實(shí)機(jī)械械碾壓等等措施。第三節(jié)深基基坑排樁樁支護(hù)一、懸壁式式排樁嵌嵌固深度度不足（一）現(xiàn)象象：挖土至坑底底時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁傾斜斜，樁身身出現(xiàn)裂縫縫，坑邊邊地面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，附近近道路下下沉，鄰鄰近房屋屋出現(xiàn)豎豎向裂縫縫等；嚴(yán)嚴(yán)重時排排樁倒塌塌，連接接圈梁折折斷，樁樁后土方方陷入基坑坑內(nèi)，基基坑支護(hù)護(hù)破壞（如如圖4、圖5）。

24、圖4深基坑坑排樁支支護(hù)效果果較好圖圖5深基坑坑支護(hù)邊邊坡坍塌塌（二）原因因分析：懸臂樁樁的埋深深嵌固深深度沒有有通過計(jì)計(jì)算確定定或計(jì)算算不準(zhǔn)確確，未按要求求施工；其次是是未做好好排水和和止水措措施。（三）防治治措施：懸臂樁的嵌嵌固深度度須通過過計(jì)算確確定，計(jì)計(jì)算時應(yīng)應(yīng)考慮土土的物理理參數(shù)。不不按土的的物理參數(shù)數(shù)計(jì)算確確定或按按經(jīng)驗(yàn)確確定嵌固深深度的將發(fā)生重重大事故故。二、鋼板樁樁滲漏鋼板樁是由由帶鎖口口或鉗口口的熱軋軋型鋼制制成，將將單塊鋼鋼板樁互互相連接接就形成成鋼板樁樁墻，在在基坑工工程中用用以擋水水和擋土土。在軟軟土地區(qū)區(qū)基坑深深在5mm以上時時，必須須采用拉拉結(jié)方式式，懸臂臂式樁只只能

25、用于于5m以下(按規(guī)范范規(guī)定)。鋼板板樁施工工，先安安裝圍檁檁，分片片將鋼板板樁打入入土中，筑筑成封閉閉式圍圈圈，然后后在圈內(nèi)內(nèi)挖土。（一）現(xiàn)象象：基坑挖土過過半時，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼板板樁滲漏漏，主要要在接縫縫處和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。（二）原因因分析：1、鋼板樁樁舊樁較較多，使使用前未未進(jìn)行矯矯正修理理或檢修修不徹底底，鎖口口處咬合合不好，以以致接縫縫處易漏漏水。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處為為實(shí)現(xiàn)封封閉合攏攏，應(yīng)有有特殊型型式的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁，這這種轉(zhuǎn)角角樁要經(jīng)經(jīng)過切斷斷焊接工工序，可可能會產(chǎn)產(chǎn)生變形形；2、打設(shè)鋼鋼板樁時時，兩塊塊板樁的的鎖口可可能插接接不嚴(yán)密密，不符符合要求求；3、樁的垂垂直度不不符合要要求，導(dǎo)導(dǎo)致鎖口口漏水。（三

26、）防治治措施：1、舊鋼板板樁在打打設(shè)前需需進(jìn)行整整修矯正正。矯正正要在平平臺上進(jìn)進(jìn)行，對對彎曲變變形的鋼鋼板樁可可用油壓壓千斤頂頂頂壓或或火烘等等方法矯矯正；2、作好圍圍檁支架，以以保證鋼鋼板樁垂垂直打入入和打入入后的鋼鋼板樁墻墻面平直直；3、防止鋼鋼板樁鎖鎖口中心心線位移移，可在在打樁進(jìn)進(jìn)行方向向的鋼板板樁鎖口口處設(shè)卡卡板，阻阻止鋼板樁位位移；4、為保證證鋼板樁樁垂直，應(yīng)用2臺經(jīng)緯緯儀從兩兩個方向向控制錘錘擊人土土；5、由于鋼鋼板樁打打入時傾傾斜，且且鎖口接接合部有有空隙，封封閉合攏攏比較困困難。解解決的辦辦法一是是用異形形板樁(此法較較困難)；二是是采用軸軸線封閉閉法，此此法較為為方便；6

27、、如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滲水水現(xiàn)象時時，采用用水玻璃璃水泥漿漿以閥管管雙液灌灌漿施工工堵漏。三、鋼板樁樁傾側(cè)，基基坑底土土隆起，地地面裂縫縫（一）現(xiàn)象象：開挖土方的的挖土機(jī)機(jī)及運(yùn)土土車設(shè)在在地面鋼鋼板樁側(cè)側(cè)，開挖挖不久即即發(fā)現(xiàn)鋼鋼板樁頂頂側(cè)傾，坑坑底土隆隆起，地地面裂縫縫并下沉沉。（二）原因因分析：1、設(shè)計(jì)嵌嵌固深度度不夠，坑坑底土隆隆起是管管涌現(xiàn)象象；2、挖土機(jī)機(jī)及運(yùn)土土車在鋼鋼板樁側(cè)側(cè)，增加加土的地地面荷載載，導(dǎo)致致樁頂側(cè)側(cè)移。（三）防治治措施：1、鋼板樁樁的嵌固深深度必須須經(jīng)計(jì)算算確定；2、挖土機(jī)機(jī)、運(yùn)土車車不得在在基坑邊邊作業(yè)，如如必須施施工，則則應(yīng)將該該項(xiàng)荷載載計(jì)入設(shè)設(shè)計(jì)荷載載取值內(nèi)內(nèi)，以增增加

28、樁的的嵌固深深度；3、鋼板樁樁設(shè)計(jì)時時尚須考考慮地基基整體穩(wěn)穩(wěn)定（如如圖6）。圖6鋼板樁樁搭接排排布規(guī)范范第四節(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力土層層錨桿與與支護(hù)預(yù)應(yīng)力土層層錨桿是是一種典典型的受受拉桿件件，它的的一端與與擋土樁樁、墻連接，另另一端錨錨固在地地基的土土層中，以以承受樁樁、墻的土土壓力、水壓力力等水平平荷載，利利用地層層的錨固固力維持持樁、墻的穩(wěn)穩(wěn)定。為為不致使使樁、墻的位位移太大大，錨桿桿在安裝裝后即在在錨桿頂頂部預(yù)加加應(yīng)力以以使減少少變形。錨桿的有效效錨固長長度先由由計(jì)算得得出，然然后在現(xiàn)現(xiàn)場作實(shí)實(shí)地試驗(yàn)驗(yàn)得出極極限摩阻阻力后最最后確定定。多層層錨桿的的施工程程序?yàn)椋和谕林林恋谝粚訉渝^桿位位置下00

29、.5m，制制作第一一層錨桿桿并預(yù)加加應(yīng)力，然然后再挖挖土到第第二層錨錨桿位置置下0.5m，作作第二層層錨桿，如如此類推推。所有有用多層層錨桿或或多層支支撐的基基坑支護(hù)護(hù)工程都都不能一一次挖土土到基坑坑底面。一、錨桿被被拔出，樁樁折斷，排排樁倒塌塌（一）現(xiàn)象象：當(dāng)挖土到基基坑底，發(fā)發(fā)現(xiàn)樁頂頂部擋土土墻傾斜位移較較大，頂頂部地面面裂縫發(fā)發(fā)展并延延伸至圍圍墻，隨隨即排樁樁倒塌，上上部土體體滑動，下下水道塌塌陷，水水涌入基基坑，第第一層錨錨桿從土土中完全全拔出，護(hù)護(hù)坡樁折折斷，折點(diǎn)點(diǎn)一般在在二三層層錨桿處處、折點(diǎn)處處混凝土土破碎，鋼鋼筋彎曲曲，第二二三層錨錨桿錨頭頭拉脫，腰腰梁扭斷斷開裂。（二）原因因

30、分析：第一層錨桿桿被拔出出足以說說明錨固固長度不不夠，開開始產(chǎn)生生樁頂?shù)牡拇罅课晃灰坪土蚜芽p發(fā)展展，足以以說明其其前兆。當(dāng)當(dāng)?shù)谝粚訉渝^桿的的有效錨錨固長度度不能承承受樁的的水平推推力時，錨錨桿被拔拔出，此此時樁受受的水平平推力集集中到第第二層錨錨桿支點(diǎn)點(diǎn)，樁受受到過大大彎矩作作用而折折斷，錨錨頭拉脫脫、腰梁扭扭斷、開裂是受受到復(fù)雜雜的扭矩矩拉力所所致，直直至整排排樁被巨巨大水平平推力所所破壞。（三）防治治措施：1、計(jì)算錨錨桿長度度時，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)認(rèn)真核核查計(jì)算算書，避避免錯誤誤；2、在工程程現(xiàn)場必必須作測測試（如圖7），提早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)計(jì)算上上可能出出現(xiàn)的錯錯誤；3、從事故故發(fā)生的的情況看看，第一一層錨

31、桿桿的錨固固長度非非常關(guān)鍵鍵，應(yīng)特特別重視視。圖7預(yù)應(yīng)力力錨桿現(xiàn)現(xiàn)場拉拔拔檢測二、錨桿不不起作用用，樁折折斷，支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)倒塌（一）現(xiàn)象象：基坑較深時時，基坑坑挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后不久久，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)局部部破壞，先先是錨桿桿端部脫脫落，橫橫梁掉下下，樁間間土開裂裂，繼而而裂縫增增大，樁樁頂?shù)孛婷孑^遠(yuǎn)處處發(fā)生裂裂縫，最最后導(dǎo)致致樁斷、支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)倒塌塌，土方方坍塌。（二）原因因分析：錨桿端部脫脫落，說說明預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉后錨頭頭沒有錨錨固住，橫橫梁脫落落說明錨錨桿在樁樁端沒有有受力，也也就是錨錨桿起不不到拉結(jié)結(jié)作用，使使大直徑徑樁變成成懸臂樁樁，受力力后傾斜斜，樁間間土開裂裂，最后后排樁因受受彎矩

32、太太大而折折斷。防治措施：1、預(yù)應(yīng)力力施工應(yīng)應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)術(shù)工人操操作。當(dāng)當(dāng)錨頭錨錨固后還應(yīng)應(yīng)檢查橫橫梁(一般為為工字鋼鋼)是否受受力。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫橫梁脫落落時，應(yīng)立立即停止止挖土，分分析原因因，采取取相應(yīng)措施防止止倒塌；2、基坑開開挖時應(yīng)應(yīng)做排樁樁的位移移監(jiān)測（建建議委托托第三方方專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍監(jiān)測測），以隨時檢查查樁較大大位移現(xiàn)象象。第五節(jié)工程程樁一、樁位位位移（一）現(xiàn)象象：全部或者局局部的工工程樁發(fā)發(fā)生橫向向位移或或樁身上上浮。（二）原因因分析：1、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工定定位錯誤誤；2、工程樁樁施工順順序錯誤誤；3、土方開開挖施工工錯誤。（三）防治治措施：1、嚴(yán)格樁樁基礎(chǔ)施施工定位位：樁位位的放樣樣

33、允許偏偏差：群群樁：220mmm；單排排樁：110mmm。打樁樁時嚴(yán)格格按照放放樣進(jìn)行行定位，預(yù)預(yù)制樁沉沉樁以前前以及灌灌注樁成成孔以前前進(jìn)行樁樁位復(fù)核核；2、預(yù)制樁樁施工嚴(yán)嚴(yán)格控制制垂直度度：預(yù)制制樁沉樁樁時，嚴(yán)嚴(yán)格控制制垂直度度，以防防止樁頂頂偏位。場場地不平平整時，應(yīng)應(yīng)對樁機(jī)機(jī)垂直度度進(jìn)行調(diào)調(diào)整，保保持垂直直；3、嚴(yán)格按按照施工工順序進(jìn)進(jìn)行工程程樁施工工：在軟軟土地基基進(jìn)行樁樁基礎(chǔ)施施工時，由由于施工工順序不不當(dāng)，會會造成對對已經(jīng)施施工完成成的樁形形成擠壓壓，造成成樁位偏偏移。并并可以采采用跳打打法進(jìn)行行樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工，采采用跳打打施工時時，相鄰鄰樁的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到60%以上；4、

34、有序進(jìn)進(jìn)行土方方開挖：土方開開挖應(yīng)有有序進(jìn)行行，一次次挖深不不得過大大。土方方機(jī)械開開挖時，應(yīng)應(yīng)防止挖挖掘機(jī)對對樁體造造成推擠擠。二、工程樁樁內(nèi)部缺缺陷（一）現(xiàn)象象：部分或者個個別的工工程樁承承載能力力不能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)的要求求。（二）原因因分析：1、工程樁樁深度未未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求；2、灌注樁樁施工順順序不當(dāng)當(dāng)時，由由于土體體的擠壓壓，會對對相鄰的的樁體造造成影響響，輕則則頸縮，重重則斷樁樁套管成成孔灌注注樁的施施工對此此影響尤尤其明顯顯；3、孔底虛虛土或沉沉渣過多多。（三）防治治措施：1、工程樁樁施工嚴(yán)嚴(yán)格控制制垂直度度；2、嚴(yán)格按按照施工工順序進(jìn)進(jìn)行工程程樁施工工，可采采用跳打打法施工工，

35、采用用跳打施施工時，相相鄰樁的的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到60%以上；3、成孔完完成后，及及時清孔孔并進(jìn)行行覆蓋。樁樁孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深深度或持持力層后后，按照照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行擴(kuò)大頭頭的施工工，完成成后要及及時進(jìn)行行清孔；樁孔應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋，以防防止有虛虛土落入入；4、鉆孔完完成并驗(yàn)驗(yàn)收后及及時進(jìn)行行混凝土土澆筑。清清孔完成成后，及及時進(jìn)行行驗(yàn)收；放置鋼鋼筋籠；及時澆澆筑混凝凝土，以以防止塌塌孔事故故發(fā)生；人工挖挖孔樁等等干成孔孔的樁芯芯混凝土土施工采采用常規(guī)規(guī)方法施施工，采采用振動動棒振搗搗密實(shí)。5、混凝土土攪拌與與灌注基基本要求求：攪拌拌應(yīng)控制制材料質(zhì)質(zhì)量與配配比計(jì)量量、坍落落度；控控制混凝

36、凝土離析析、澆筑筑厚度及及振搗密密實(shí)；灌灌注樁各各工序應(yīng)應(yīng)連續(xù)施施工。鋼鋼筋籠放放入泥漿漿后，4h 內(nèi)必須須灌注混混凝土；灌注后后，樁頂頂應(yīng)高出出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高0.50mm 。灌注注樁的實(shí)實(shí)際澆筑筑混凝土土量不得得小于計(jì)計(jì)算體積積；混凝凝土取樣樣：同一一配比每每班不得得少于1 組；泥泥漿護(hù)壁壁成孔灌灌注樁，每每根不得得少于1 組；6、水下混混凝土澆澆筑質(zhì)量量控制：嚴(yán)格控控制拌合合物質(zhì)量量，應(yīng)有有良好的的和易性性，塌落落度滿足足設(shè)計(jì)施施工要求求，防止止導(dǎo)管堵堵塞，造造成混凝凝土澆筑筑中斷；確?；旎炷恋牡墓?yīng)，避避免應(yīng)供供料不及及時影響響工程樁樁水下混混凝土的的澆筑；嚴(yán)格控控制導(dǎo)管管提升速速度，確確

37、保導(dǎo)管管下口始始終處于于混凝土土之中；提升導(dǎo)導(dǎo)管時，應(yīng)應(yīng)防止鋼鋼筋籠移移位。第二章混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程第一節(jié)鋼筋筋工程一、電渣壓壓力焊接接頭質(zhì)量量不符合合要求（一）現(xiàn)象象：接頭處軸線線彎折或或軸線偏偏心過大大，焊包包不勻，并并有咬邊邊、夾渣渣、未熔熔合等現(xiàn)現(xiàn)象；鋼鋼筋夾持持處燒傷傷。（二）原因因分析：1、鋼筋端端部歪扭扭不直，清清理不干干凈或端端面不平平；鋼筋筋安裝不不正，軸軸線偏移移，機(jī)具具損壞，造造成鋼筋筋晃動和和位移；焊接完完成后，接接頭未經(jīng)經(jīng)充分冷冷卻；2、焊接工工藝方法法應(yīng)用不不當(dāng)，焊焊接參數(shù)數(shù)選擇不不合適，操操作技術(shù)術(shù)不過關(guān)關(guān)；3、焊劑裝裝填不勻勻，或受受潮。（三）防治治措施1、焊接

38、前前應(yīng)矯正正或切除除鋼筋端端部過于于彎折或或扭曲的的部分，并并予以清清除干凈凈，鋼筋筋端面應(yīng)應(yīng)磨平；2、鋼筋加加工安裝裝應(yīng)由持持證焊工工進(jìn)行，安安裝鋼筋筋時要注注意鋼筋筋或夾具具軸線是是否在同同一直線線上，鋼鋼筋是否否安裝牢牢固，過過長的鋼鋼筋安裝裝時應(yīng)有有置于同同一水平平面的延延長架，如如機(jī)具損損壞，特特別是焊焊接夾具具墊塊損損壞應(yīng)及及時修理理或更換換，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)焊接；3、根據(jù)鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程(JCCJ188)合理選選擇焊接接參數(shù)，正正確掌握握操作方方法。焊焊接完成成后，應(yīng)應(yīng)視情況況保持冷冷卻12miin后，待待接頭有有足夠的的強(qiáng)度時時再拆除除機(jī)具或或移動；4、焊工必必須

39、持有有上崗證證。鋼筋筋焊接前前，必須須根據(jù)施施工條件件進(jìn)行試試焊，合合格后方方可施焊焊；5、焊接完完成后必必須堅(jiān)持持自檢。對對接頭彎彎折和偏偏心超過過標(biāo)準(zhǔn)的的及未焊焊透的接接頭，應(yīng)應(yīng)切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重新新焊接或或采取補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)焊接接措施；對脆性性斷裂的的接頭應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，不不合格的的接頭應(yīng)應(yīng)切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重新新焊接。二、直螺紋紋絲扣加加工缺陷陷（一）現(xiàn)象象：絲扣缺損、數(shù)數(shù)量不夠夠、絲頭頭端部不不平整等等（如圖圖8、圖9）。圖8部分鋼鋼筋直螺螺紋絲扣扣加工不不合格圖圖9鋼筋直直螺紋絲絲頭加工工機(jī)械（二）原因因分析：1、操作工工人未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)，現(xiàn)現(xiàn)場交底底不清；2、過程質(zhì)質(zhì)量控制制不嚴(yán)格

40、格，加工工機(jī)械維維護(hù)不到到位；3、絲頭加加工后未未及時加加戴保護(hù)護(hù)帽進(jìn)行行保護(hù)；4、鋼筋端端部直接接采用切切斷機(jī)切切割。（三）防治治措施：1、鋼筋接接頭絲扣扣加工的的操作人人員必須須經(jīng)過培培訓(xùn)、考考核、持持證上崗崗；2、現(xiàn)場須須配備通通規(guī)、止止規(guī)等檢檢測工具具，對加加工的絲絲頭要經(jīng)經(jīng)常性抽抽查；3、合格的的絲頭應(yīng)應(yīng)及時加加裝保護(hù)護(hù)帽；4、鋼筋端端頭應(yīng)采采用無齒齒鋸切割割，以保保證鋼筋筋端部平平整。三、箍筋彎彎鉤形式式不對（一）現(xiàn)象象：箍筋末端未未按規(guī)定定根據(jù)不同同的使用用條件制制成相應(yīng)應(yīng)的彎鉤鉤形式。（二）原因因分析：不熟悉箍筋筋使用條條件；忽忽視規(guī)范范規(guī)定的的彎鉤形形式及應(yīng)用范范圍；現(xiàn)現(xiàn)場配

41、料料及鋼筋加加工管理理混亂。（三）防治治措施：1、熟悉半半圓（1800）彎鉤鉤、直（90）彎鉤鉤、斜（1355）彎鉤鉤的應(yīng)用用范圍和和相關(guān)規(guī)規(guī)定，特特別是對對于斜彎彎鉤，是是用于有有抗震要要求和受受扭的結(jié)結(jié)構(gòu)，在在鋼筋加加工的配配料過程程中要加加強(qiáng)檢查查（如圖圖10、圖11）；2、對于已已加工成成型而發(fā)發(fā)現(xiàn)彎鉤鉤形式不不正確的的箍筋，可做如下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；但半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。圖10箍筋筋下料、加加工規(guī)范范圖11 箍筋筋下料、加加工規(guī)范范四、柱子縱縱向鋼筋筋偏位（一）現(xiàn)象象：鋼筋混凝土土框架柱柱基礎(chǔ)插插筋和樓樓層柱子子縱筋外外伸部分分常發(fā)生生偏位情情況。因因此

42、，在在施工中中必須及及時進(jìn)行行糾偏處處理（如如圖12、圖13）。圖12柱縱縱向鋼筋筋間距偏偏差大，移移位圖13柱縱向向鋼筋間間距均勻勻、無移移位（二）原因因分析：1、模板固固定不牢牢，在施施工過程程中，時有碰碰撞柱模模的情況況，致使使柱子縱縱筋與模模板相對對位置發(fā)發(fā)生錯動動；2、因箍筋筋制作誤誤差比較較大，內(nèi)內(nèi)包尺寸寸不符合合要求，造造成柱縱縱筋偏位位，甚至至整個柱柱子鋼筋筋骨架發(fā)發(fā)生扭曲曲現(xiàn)象；3、不重視視混凝土土保護(hù)層層的作用用，如墊墊塊強(qiáng)度度低被擠擠碎，墊墊塊設(shè)置置不均勻勻，數(shù)量量少，墊墊塊厚度度不一致致及與縱縱筋綁扎扎不牢等等問題影影響縱筋筋偏位；4、施工人人員隨意意搖動、踩踩踏、攀攀

43、登已綁綁扎成型型的鋼筋筋骨架，使使綁扎點(diǎn)點(diǎn)松弛，縱縱筋偏位位；5、澆筑混混凝土?xí)r時，振動動棒極易易觸動箍箍筋與縱縱筋，使使鋼筋受受振錯位位；6、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼鋼筋較密密，柱筋筋往往被被梁筋擠擠歪而偏偏位；7、施工中中，有時時將基礎(chǔ)礎(chǔ)柱插筋筋連同底底層柱筋筋一并綁綁扎安裝裝，結(jié)果果因鋼筋筋過長，上上部又缺缺少定位位箍筋約約束，整整個骨架架剛度差差而晃動動，造成成偏位。（三）防治治措施：1、設(shè)計(jì)時時，應(yīng)合合理協(xié)調(diào)調(diào)梁、柱柱、墻間間相互尺尺寸關(guān)系系。如柱柱、墻比梁梁邊寬50至1000mm，即以以大包小小，避免免上下等等寬情況況的發(fā)生生；2、按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求將柱柱、墻斷面面尺寸線線標(biāo)在各各層樓面面上

44、，然然后把柱柱、墻從下層層伸上來來的縱筋筋，用兩個個箍筋或或定位水水平筋分分別在本本層樓面面標(biāo)高及及以上5500mmm處用用柱箍點(diǎn)點(diǎn)焊固定定；2、基礎(chǔ)部部分插筋筋應(yīng)為短短筋插接接，逐層層接筋，并并用定位位箍筋固固定；3、按設(shè)計(jì)計(jì)要求正正確制作作箍筋，與與柱子縱縱筋綁扎扎應(yīng)牢固，綁綁點(diǎn)不得得遺漏；4、柱、墻墻鋼筋骨骨架側(cè)面面的墊塊塊應(yīng)綁扎扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋的保護(hù)層厚度；5、在梁柱柱交接處處應(yīng)用箍箍筋與柱柱縱向鋼鋼筋點(diǎn)焊焊固定，同同時綁扎扎上部鋼鋼筋。五、框架節(jié)節(jié)點(diǎn)核心心部位柱柱箍筋遺遺漏（一）現(xiàn)象象：框架節(jié)點(diǎn)是是框架結(jié)結(jié)構(gòu)的重重要部位位，但節(jié)節(jié)點(diǎn)處的梁柱柱鋼筋交交叉集中中，

45、使該該部位柱柱箍筋綁綁扎困難難。因此此，遺漏漏綁扎箍箍筋的現(xiàn)現(xiàn)像經(jīng)常發(fā)發(fā)生（如圖14、圖15）。圖14 梁柱核核心區(qū)箍箍筋數(shù)量量不足 圖15 梁柱核核心區(qū)箍箍筋綁扎扎規(guī)范（二）原因因分析：因設(shè)計(jì)單位位一般對對框架節(jié)節(jié)點(diǎn)處柱梁鋼鋼筋排列列順序、柱柱箍筋綁綁扎等問問題都不不作細(xì)部部設(shè)計(jì)，致致使節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋較為為集中的的現(xiàn)象較較為普遍遍，造成成核心部部位鋼筋筋綁扎困難難的局面面，因此此在綁扎扎時經(jīng)常常遺漏柱柱箍筋的的現(xiàn)象。（三）防治治措施：1、施工前前，應(yīng)按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，并結(jié)合合工程實(shí)實(shí)際情況況合理確確定框架架節(jié)點(diǎn)處處鋼筋綁綁扎順序序；2、縱橫向向框架梁梁底模支支撐完成成后，即即可放置置框架梁下下

46、部鋼筋筋。若橫橫梁比縱縱梁高，先先將橫梁梁下部鋼鋼筋套上上箍筋置置于橫梁梁底模上上，并將將縱梁下下部鋼筋筋也套上上箍筋放放在各自自相應(yīng)的的梁底模模上。再再把符合合設(shè)計(jì)要要求的柱柱箍筋一一一套入入節(jié)點(diǎn)部部位的縱縱向鋼筋筋進(jìn)行綁扎扎。然后后，先后后將橫縱縱梁上部部縱筋分分別穿入入各自箍箍筋內(nèi)，最最后，將將各框架架梁箍筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)間距拉拉開綁扎扎固定。若若縱梁斷斷面高于于橫梁，則則應(yīng)將上上述橫縱縱梁鋼筋筋綁扎順序序顛倒，即即按“先縱后后橫”進(jìn)行綁綁扎即可可；3、當(dāng)梁柱柱節(jié)點(diǎn)處處梁的高高度較高高，或?qū)嶋H際操作中中個別部部位確實(shí)實(shí)存在綁綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)柱箍困困難的情情況時，可將將此部分分柱箍做做成兩個個相同的

47、的兩端帶帶135度彎鉤鉤的“L”型箍從從柱子側(cè)側(cè)向插入入，鉤住住四角柱柱筋，或或采用兩兩相同的的開口“U”型箍，套套入后焊焊牢箍筋筋搭接接頭頭。六、同一連連接區(qū)段段內(nèi)接頭頭過多（一）現(xiàn)象象：在綁扎或安安裝鋼筋筋骨架時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)同一連連接區(qū)段段內(nèi)（對對于綁扎扎接頭，在在任一接接頭中心心至規(guī)定定搭接長長度的11.3ll內(nèi)，所所存在的的接頭都都認(rèn)為是是沒有錯錯開，即即位于同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)）受力力鋼筋接接頭過多多，有接接頭的鋼鋼筋截面面面積占占總截面面面積的的百分率率超出規(guī)規(guī)范規(guī)定定的數(shù)值值。（二）原因因分析：1、鋼筋配配料時疏疏忽大意意，沒有有合理搭搭配原材材料的下下料長度度；2、忽略了了某些構(gòu)

48、構(gòu)件不允允許采用用綁扎接接頭的規(guī)規(guī)定；3、錯誤取取用連接接接頭的的鋼筋截截面面積積占總截截面面積積的百分分率數(shù)值值；4、分不清清鋼筋位位于受拉拉區(qū)還是是受壓區(qū)區(qū)。（三）防治治措施：1、配料時時鋼筋編編號要清清晰，注注明各個個區(qū)段的的搭配情況況，對于于同一組組搭配而而安裝方方法不同同的，要加文文字說明明；2、軸心受受拉和小小偏心受受拉桿件件中的受受力鋼筋筋接頭不不得采用用綁扎搭搭接；3、若分不不清鋼筋筋所處部部位是受受拉區(qū)或或受壓區(qū)區(qū)時，接接頭位置置均應(yīng)按按受拉區(qū)區(qū)的規(guī)定定考慮。七、梁箍筋筋彎鉤與與縱筋相相碰（一）現(xiàn)象象：在梁的支座座處，箍箍筋彎鉤鉤與縱向向鋼筋位位置抵觸觸。（二）原因因分析：梁

49、箍筋彎鉤鉤應(yīng)放在在受壓區(qū)區(qū)，從受受力和構(gòu)構(gòu)造角度度看是合合理的。但但是，在在特殊情情況下，例例如在連連續(xù)梁支支座處，受受壓區(qū)在在截面下下部，要要是箍筋筋彎鉤位于下下面，有有可能被被鋼筋壓壓開，在在這種情情況下，只只好將箍箍筋彎鉤鉤放在受受拉區(qū)。此此外，實(shí)實(shí)踐中還還會出現(xiàn)現(xiàn)另一種種矛盾：在目前前的高層層建筑中中，采用用框架或或框剪結(jié)結(jié)構(gòu)形式式的工程程中，大大多數(shù)是是按抗震要求求設(shè)計(jì)的的，因此此箍筋彎彎鉤應(yīng)采采用135度，而而且平直直部分長長度又較較長，故箍箍筋彎鉤鉤與梁上上部二排排鋼筋經(jīng)經(jīng)常相碰。（三）防治治措施：綁扎鋼筋前前應(yīng)先規(guī)規(guī)劃箍筋筋彎鉤位位置（放放在梁的的上部或或下部），如如果梁上上部

50、僅有有一層鋼鋼筋，箍箍筋彎鉤鉤與縱向向鋼筋不不抵觸，為為了避免免箍筋接接頭被壓壓開口，彎彎鉤可放放在梁上上部（構(gòu)構(gòu)件受拉拉區(qū)），但但應(yīng)特別別綁牢，必必要時采采用封閉閉箍筋，對對于兩層層或多層層縱向鋼鋼筋的，則則應(yīng)將彎彎鉤放在在梁下部部。八、鋼筋直直螺紋連連接不規(guī)規(guī)范（一）現(xiàn)象象：鋼筋連接絲絲頭外露絲扣不符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定，接接頭處套套筒未擰擰緊，連連接套筒筒開裂等等。（二）原因因分析：1、鋼筋連連接接頭頭絲扣加加工數(shù)量量不夠或或過多，現(xiàn)現(xiàn)場控制制不嚴(yán)；2、施工人人員不按按要求操操作，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督督管理不不到位，接頭連接后未采用力矩扳手及時檢查；3、連接套套筒質(zhì)量量不符合合設(shè)計(jì)要要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定定。

51、（三）防治治措施：1、嚴(yán)格控控制鋼筋筋接頭絲絲扣加工工質(zhì)量，要求施施工單位位做好后后臺的交交底和檢檢查工作作；2、連接套套筒規(guī)格必必須與鋼鋼筋一致致，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定定；3、檢查鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量時時，根據(jù)據(jù)鋼筋規(guī)規(guī)格抽查查接頭連連接力矩矩?cái)Q緊值值是否符符合要求求（如圖16、圖17）；4、檢查鋼鋼筋套筒筒連接型型式檢驗(yàn)驗(yàn)報告，并并做好過過程中鋼鋼筋連接接接頭現(xiàn)現(xiàn)場見證證取樣送送檢。絲扣長度不夠，端頭切割不平。絲扣長度不夠，端頭切割不平。圖16 直螺紋紋接頭切切割不平平，四口口長度不不夠圖17 直螺紋紋接頭用用通規(guī)和和止規(guī)檢檢驗(yàn)第二節(jié)模板板工程一、軸線位位移（一）現(xiàn)象象：混凝土

52、澆筑筑后拆除除模板時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱、墻實(shí)際際位置與與建筑物物軸線位位置有偏偏移。（二）原因因分析：1、模板翻翻樣錯誤誤或技術(shù)術(shù)交底不不清，模模板拼裝裝時組合合件未能能按規(guī)定定就位；2、構(gòu)件軸軸線測放放產(chǎn)生誤誤差；3、墻、柱柱模板根根部和頂頂部無限限位措施施或限位位不牢，發(fā)發(fā)生偏位位后又未未及時糾糾正，造造成累積積誤差；4、支模時時未拉水水平、豎向通通線，且且無豎向向垂直度度控制措措施；5、模板剛剛度差，未未設(shè)水平平拉桿或或水平拉拉桿間距距過大；6、混凝土土澆筑時時未均勻勻?qū)ΨQ下下料，或或一次澆澆筑高度度過高造造成側(cè)壓壓力過大大擠偏模模板，造造成模板板位移；7、對拉螺螺栓、頂撐、木楔使使用不當(dāng)當(dāng)或

53、松動動造成軸軸線偏位位。（三）防治治措施：1、要求施施工單位位將復(fù)雜部位位的模板板翻成詳詳圖并注注明各部部位編號號、軸線位位置、幾何尺尺寸、剖面形形狀、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件等，以以此作為為模板制制作、安裝的的依據(jù)，相關(guān)人員要審核模板加工圖及技術(shù)交底；2、軸線測測放后，組組織專人人進(jìn)行復(fù)復(fù)核驗(yàn)收收，確認(rèn)認(rèn)無誤后后方可同同意模板板安裝；3、墻、柱柱模板根根部和頂頂部必須須設(shè)可靠靠的限位位措施，如如：采用預(yù)預(yù)埋短鋼鋼筋固定定鋼支撐撐，以保保證模板板底部位位置準(zhǔn)確確；4、支模時時要拉水水平、豎向通通線，并并設(shè)豎向向垂直度度控制線線，以保保證模板板水平、豎向位位置準(zhǔn)確確；5、根據(jù)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，對

54、模模板進(jìn)行行專門設(shè)設(shè)計(jì)，以以保證模模板及其其支架具具有足夠夠強(qiáng)度、剛度及及穩(wěn)定性性；6、混凝土土澆筑前前，對模模板軸線線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時進(jìn)進(jìn)行處理理；7、混凝土土澆筑時時，要均均勻?qū)ΨQ稱下料，澆澆筑高度度應(yīng)嚴(yán)格格控制在在施工規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)。二、標(biāo)高偏偏差（一）現(xiàn)象象：測量檢查時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土結(jié)構(gòu)層層標(biāo)高或或預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔洞的標(biāo)標(biāo)高與施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高之間有有偏差。（二）原因因分析：1、樓層無無標(biāo)高控控制點(diǎn)或或點(diǎn)偏少少，控制制網(wǎng)無法法閉合；豎向模模板根部部未找平平；2、模板頂頂部無標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記記或末按標(biāo)標(biāo)記施工工或標(biāo)記記有誤差差；3、高層

55、建建筑標(biāo)高高控制線線轉(zhuǎn)測次次數(shù)過多多，累計(jì)計(jì)誤差過過大；4、樓梯踏踏步或降降板等部部位模板板未考慮慮裝修層層厚度等等。（三）防治治措施：1、每層要要設(shè)足夠夠的標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，豎向向模板根根部須做做找平；2、模板頂頂部設(shè)標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記記，要經(jīng)經(jīng)常對標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記記進(jìn)行復(fù)復(fù)核，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)記施工工；3、建筑樓樓層標(biāo)高高由首層層0.0000標(biāo)高控控制，嚴(yán)嚴(yán)禁逐層層向上引引測，以以防止累累積誤差差，每層層標(biāo)高引引測點(diǎn)應(yīng)應(yīng)不少于于3個（可按按實(shí)際情情況增加加），以以便復(fù)核核；4、樓梯踏踏步或降降板處模模板安裝裝時應(yīng)考考慮裝修修層厚度度。三、結(jié)構(gòu)變變形（一）現(xiàn)象象：拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻出現(xiàn)現(xiàn)鼓凸、縮頸或

56、或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。（二）原因因分析：1、模板支支撐間距距過大，模模板剛度度差；2、組合小小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置連接件，造成模板整體性差；3、墻模板板無對拉拉螺栓或或螺栓間間距過大大，螺栓栓規(guī)格過過??；4、豎向承承重支撐撐的地基土土未夯實(shí)實(shí)，未墊墊平板，支支承處地基基下沉；5、門窗洞洞口內(nèi)模模處頂撐不不牢固，在混凝土振搗時模板被擠偏；6、梁、柱柱模板卡卡具間距距過大，或或未夾緊緊模板，或或?qū)萋菟ㄅ鋫鋫鋽?shù)量不不足，以以致局部部模板無無法承受受混凝土土振搗時時產(chǎn)生的的側(cè)向壓壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部部脹模；7、澆筑墻墻、柱混凝凝土速度度過快，一一次澆灌灌高度過過高，振振搗過度度；8、采用木木模板或或膠合板板模板

57、施施工，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后未未及時澆澆筑混凝凝土，長長期日曬曬雨淋導(dǎo)導(dǎo)致模板板變形。（三）防治治措施：1、模板及及支撐系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)時，應(yīng)應(yīng)充分考考慮其本本身自重重、施工荷荷載、混混凝土自自重及澆澆搗時產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)側(cè)向壓力力，以保保證模板板及支架架有足夠夠的承載載能力、剛度和和穩(wěn)定性性（如圖18）；圖18 模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)倒塌2、支撐底底部若為為回填土土方地基基，應(yīng)先先按規(guī)定定夯實(shí)，設(shè)設(shè)置排水水溝，并并鋪放通通長墊木木或型鋼鋼，以確確保支撐撐不沉陷陷；3、組合小小鋼模拼拼裝時，對對拉螺栓栓間距、規(guī)格應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)設(shè)置；4、梁、墻墻模板上上口必須設(shè)臨臨時頂撐，保證混混凝土澆澆搗時，梁梁、墻上上口寬

58、度度；由于砼砼澆筑時時有脹力，設(shè)設(shè)置頂撐撐時其長度度可率小小于梁、墻墻寬度；5、澆搗混混凝土?xí)r時，要均均勻?qū)ΨQ稱下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制制澆灌高高度，特特別是門門窗洞口口模板兩兩側(cè)，既既要保證證混凝土土振搗密密實(shí)，又又要防止止過分振振搗引起起模板變變形；6、對于跨跨度4m的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、板，其其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時，起起拱高度度宜為跨跨度的1/1100003/110000。四、接縫不不嚴(yán)（一）現(xiàn)象象：由于模板接接縫不嚴(yán)嚴(yán)，混凝凝土澆筑筑時產(chǎn)生生漏漿（如圖19），混凝凝土表面面出現(xiàn)蜂蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞洞、露筋。圖19 模板支支撐不牢牢固，拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)（二）

59、原因因分析：1、模板翻翻樣不準(zhǔn)準(zhǔn)確，木木模板制制作粗糙糙，拼縫縫不嚴(yán)；2、鋼模板板變形未未及時修修整，接接縫措施施不當(dāng)；3、梁、柱柱交接部部位，接接頭尺寸寸不準(zhǔn)、錯位。（三）防治治措施：1、要求施施工單位位認(rèn)真翻樣樣，加強(qiáng)強(qiáng)過程管管理，強(qiáng)化質(zhì)量量意識；2、澆筑混混凝土前前，木模模板要提提前澆水水濕潤，使使其充分分吸水；3、鋼模板板變形，特特別是邊邊框外變變形，要要及時修修整平直直；4、鋼模板板間嵌縫縫措施要要合理（可可采用雙雙面膠紙紙），不不能用油油氈、塑料布布，水泥泥袋等去去嵌縫堵堵漏；5、梁、柱柱交接部部位支撐撐要牢靠靠，拼縫縫要嚴(yán)密密(縫間加加雙面膠膠紙)。五、脫模劑劑使用不不當(dāng)（一）現(xiàn)

60、象象：模板表面涂涂刷廢機(jī)機(jī)油造成成混凝土土污染，或或混凝土土殘漿不不清除即即刷脫模模劑，造造成混凝凝土表面面出現(xiàn)麻麻面等缺缺陷。（二）原因因分析：1、拆模后后不清理理混凝土土殘漿即即刷脫模模劑；2、脫模劑劑涂刷不不勻或漏漏涂，或或涂刷過厚；3、使用廢廢機(jī)油脫脫模劑，既既污染了了鋼筋，又影響響了混凝凝土表觀觀質(zhì)量，還還不利于于后期裝裝修面層層的施工工。（三）防治治措施：1、拆模后后，必須須及時清除除模板上上遺留的的混凝土土殘漿后后，再刷刷脫模劑劑；2、嚴(yán)禁用用廢機(jī)油油作脫模模劑；3、脫模劑劑材料宜宜拌成稠稠狀，應(yīng)應(yīng)涂刷均均勻，不不得流淌淌，一般般刷兩遍遍為宜，以以防漏刷刷，也不不宜涂刷刷過厚；4