辦公樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案培訓資料

大華會計事事務(wù)所（特特殊普通通合伙）辦辦公室裝裝修工程程施工組織設(shè)設(shè)計編制：審核：批準：。。。。。。。。。工程有限公司2013年年1月30日1.編制制依據(jù)552.工程概概況52.1工工程名稱稱52.2工工程地點點52.3建建設(shè)單位位62.4工程程特點662.5工程程工期662.6工程程質(zhì)量663.施工方方案指導導方針663.1主要要指導方方針63.2科科學組織織、精心心施工773.3質(zhì)質(zhì)量第一一、安全全至上773.4現(xiàn)場場管理組組織機構(gòu)構(gòu)設(shè)置773.5科科技先導導、爭創(chuàng)創(chuàng)一流774.現(xiàn)場管管理組織織機構(gòu)、勞勞動力組組織84.1現(xiàn)場場管理組組織機構(gòu)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖84.3施施工勞動動力84.4施工工機械配配備表995.工程程施工方方案及施施工措施施105.1裝飾飾裝修工工程主要要施工方方案1005.1.11輕鋼龍龍骨石膏膏板吊頂頂施工1105.1.22鋁合金金活動平平頂施工工115.1.33樓梯踏踏步施工工135.1.44地磚施施工1445.1.55成品木木門安裝裝155.1.66乳膠漆漆施工1185.1.77木制品品油漆施施工（混混水）2205.1.88礦棉板板吊頂2215.1.99玻璃隔隔斷2225.1.110玻璃璃門安裝裝工程2255.2給給排水工工程施工工方案2275.2.11施工技技術(shù)要求求及技術(shù)術(shù)要點2275.2.22給水管管道安裝裝285.2.33污水管管道安裝裝：2995.2.44PP--R管施施工工藝藝325.2.55強調(diào)控控制點3355.2.66管道沖沖洗3665.2.77安裝工工藝流程程365.3通通風和空空調(diào)工程程375.3.11通風風系統(tǒng)工工藝流程程375.3.22空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程3885.3.33鍍鍍鋅鋼板板風管的的制作3385.3.44法蘭制制作安裝裝385.3.55風管管加固3395.3.66風管管編號3395.3.77風管的的安裝3395.3.88部件的的安裝4405.3.99風管嚴嚴密性試試驗4005.3.110風風管的保保溫4115.3.112通風風機、排排煙風機機安裝4425.3.113空調(diào)調(diào)水管道道安裝4435.3.114空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試4455.4消防防系統(tǒng)4455.4.11火災災自動報報警及聯(lián)聯(lián)動控制制系統(tǒng)4455.4.22自動噴噴水滅火火噴淋系系統(tǒng)5225.4.33系統(tǒng)試試壓和沖沖冼5885.4.44水壓試試驗5995.4.55氣壓試試驗6005.4.66沖冼冼605.4.77系統(tǒng)調(diào)調(diào)試6006.材料進進貨計劃劃626.1材材料進貨貨準備工工作6226.2材材料進貨貨計劃6627.質(zhì)量量管理、安安全文明明施工措措施6337.1質(zhì)量量管理措措施6337.2質(zhì)量量目標網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)6447.3質(zhì)量量保證措措施6447.3.11保證施施工質(zhì)量量的依據(jù)據(jù)647.3.44質(zhì)量保保證措施施要求6657.4現(xiàn)現(xiàn)場安全全、消防防、文明明施工實實施體系系。6667.4.11現(xiàn)場安安全施工工實施要要求6777.4.22.文明明施工及及產(chǎn)品保保護措施施677.5現(xiàn)現(xiàn)場工地地文明措措施6887.6對對已完工工工程的的保護方方案及措措施6997.7成品品保護措措施7001.編制制依據(jù)1.1辦公公樓裝修修圖紙和和原辦公公樓施工工圖1.2有關(guān)關(guān)建筑裝裝飾工程程規(guī)范、標標準：GB502210--20001建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB503300--20001建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準JGJ599-999建筑筑施工安安全檢查查評分標標準JGJ466-888施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范GB/T5503226-220011建筑筑項目管管理規(guī)范范GB502242--20002建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502243--20002通風風與空調(diào)調(diào)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB503303--20002建筑筑電氣工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB503300--20001建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準GB503310--20002電梯梯工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB503325-20001民用用建筑工工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污污染控制制規(guī)范（220066年版）GB503327--20001住宅宅裝飾裝裝修工程程施工規(guī)規(guī)范1.3有關(guān)關(guān)建筑裝裝飾施工工安全生生產(chǎn)、文文明施工工、環(huán)境境保護方方面的法法律、法法規(guī)和規(guī)規(guī)定等。主主要有以以下內(nèi)容容：《中華人民民共和國國建筑法法》《建設(shè)工程程質(zhì)量管管理條例例》《中華人民民共和國國環(huán)境保保護法》1.4我公公司通過過的ISSO90001質(zhì)質(zhì)量認證證文件。2.工程概概況2.1工工程名稱稱大華會計事事務(wù)所（特特殊普通通合伙）辦辦公室裝裝修工程程。2.2工工程地點點北京市海淀淀區(qū)西四四環(huán)中路路16號號院6號樓樓2.3建建設(shè)單位位大華會計事事務(wù)所2.4工程程特點2.4.11辦公樓樓內(nèi)部裝裝飾裝修修工程面面積較大，裝裝飾精致致，施工隊隊伍多，需需各個施施工隊和和工種相相互配合合，建立立共同的的施工基基準，處處理好交交叉施工工及相互互銜接方方面的問問題，以以利于整整個工程程按計劃劃順利完完成。2.4.22內(nèi)裝裝飾材料料，表面面易污染染、劃傷傷，因此此材料的的運輸存存放施工工應(yīng)慎重重，應(yīng)采采取可靠靠措施，確確保材料料無污染染、劃傷傷現(xiàn)象。并并采取切切實可行行措施對對裝飾成成品進行行保護。2.4.33工期緊緊，任務(wù)務(wù)重。我我單位根根據(jù)工程程具體特特點和現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，在擬定施工方案時，經(jīng)過了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，使施工過程能遵循內(nèi)裝飾裝修的客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實際情況，以充分的準備來滿足業(yè)主的要求，嚴格保證工程能按計劃實施，在確保質(zhì)量和安全的前提下按計劃完成施工任務(wù)。2.5工程程工期工程計劃220133年1月31日開工工，20013年3月20日竣竣工。2.6工程程質(zhì)量按國家有關(guān)關(guān)驗收規(guī)規(guī)范和驗驗評標準準，工程程質(zhì)量達達到優(yōu)良良標準。3.施工方方案指導導方針3.1主要要指導方方針為保證在計計劃工期期內(nèi)圓滿滿地完成成施工任任務(wù)，本本施工方方案設(shè)計計的主要要指導方方針是“服務(wù)至至上，質(zhì)質(zhì)量爭先先，管理理一流”。3.2科科學組織織、精心心施工組建一個高高效團結(jié)結(jié)的工程程項目部部和一支支技術(shù)熟熟練、作作風過硬硬的施工工隊伍，運運用先進進科學的的現(xiàn)代化化管理手手段，調(diào)調(diào)動企業(yè)業(yè)人力、物物力、機機械設(shè)備備等各方方面的優(yōu)優(yōu)勢資源源，精心心組織，與與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、密密切配合合，根據(jù)據(jù)工期進進度要求求，從圖圖紙設(shè)計計、現(xiàn)場場測量、材材料組織織、現(xiàn)場場施工實實行流水水節(jié)拍式式循環(huán)作作業(yè)，確確保工程程順利按按時完工工。3.3質(zhì)質(zhì)量第一一、安全全至上質(zhì)量目標：：以“達標投投產(chǎn)”為目標標，創(chuàng)建建燃機機機組精品品示范工工程，爭爭創(chuàng)行優(yōu)優(yōu)工程安全目標：：實現(xiàn)安安全目標標的六個個“不發(fā)生生”；爭創(chuàng)創(chuàng)大唐集集體安全全文明施施工樣板板工地。文明施工與與環(huán)境保保護目標標：文明明施工樣樣板工地地，爭創(chuàng)創(chuàng)大唐集集團安全文文明施工工樣板工工地。嚴嚴格執(zhí)行行ISOO140000環(huán)環(huán)境管理理和職業(yè)業(yè)安全衛(wèi)衛(wèi)生管理理體系，不不發(fā)生環(huán)環(huán)境污染染事故。3.4現(xiàn)場場管理組組織機構(gòu)構(gòu)設(shè)置利用公司完完善的質(zhì)質(zhì)量保證證體系，制制定嚴格格的質(zhì)量量保證制制度，充充分考慮慮國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范、標標準和規(guī)規(guī)定的要要求，從從人員、材材料、機機械、環(huán)環(huán)境等方方面采取取保證質(zhì)質(zhì)量的措措施，實實施全員員質(zhì)量管管理，確確保工程程質(zhì)量達達到預定定目標。建立完善的的安全保保證體系系，制定定嚴格的的安全管管理制度度，遵守守有關(guān)施施工安全全、防火火、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)的法律律、法規(guī)規(guī)，堅決決杜絕重重大傷亡亡事故的的發(fā)生，保保證安全全施工、文文明施工工。3.5科科技先導導、爭創(chuàng)創(chuàng)一流采用先進的的施工技技術(shù)，科科學合理理地確定定施工方方案，在在確保施施工質(zhì)量量和效果果的前提提下，提提高材料料利用率率和工作作效率，降降低施工工成本，提提高經(jīng)濟濟效益。4.現(xiàn)場管管理組織織機構(gòu)、勞勞動力組組織4.1現(xiàn)場場管理組組織機構(gòu)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工現(xiàn)場設(shè)計師現(xiàn)場工程師質(zhì)監(jiān)員施工員材料員安全員深化設(shè)計技術(shù)措施資料匯總質(zhì)量監(jiān)督隱蔽驗收工序協(xié)調(diào)進度控制材料采購品質(zhì)驗收安全預防文明施工施工班組4.3施施工勞動動力根據(jù)工程進進度的實實際需要要，項目目部有計計劃地組組織各施施工工種種，合理理進行人人員配置置，保證證工程按按施工計計劃順利利進行。施工勞動力力配備（見見附表22）附表2施工工勞動力力配備序號工種日出勤人數(shù)數(shù)（人）1木工122瓦工203油漆工165電焊工66電工107水工68暖通209消防防1210弱電10合計1124.4施工工機械配配備表附表-4施施工機械械配備序號機械設(shè)備名名稱品牌數(shù)量用電量產(chǎn)地1電焊機2220V虎牌44KW/臺臺上海3分配電柜2220VV上海2上海4C13電圓圓鋸2220V日立21.8KWW/臺日本5型材切割機機3800V日立22.2KWW/臺上海6壓刨2200V良明11.35KKW/臺臺日本7電錘2200V日立21.1KWW/臺日本8電錘2200V博世20.63KKW/臺臺德國9電刨2200V龍牌20.6KWW/臺上海10手提刨2220V龍牌40.3KWW/臺上海11電鉆2200V日立40.3KWW/臺日本12曲線鋸2220V日立21.1KWW/臺日本14角鉆機2220V牧田21.6KWW/臺日本15中型空氣壓壓縮機3380VV巨霸23KW/臺臺上海16小型空氣壓壓縮機3380VV巨霸23KW/臺臺上海17拋光機2220V日立20.4KWW/臺日本18多功能電鋸鋸3800V日立12.2KWW/臺日本19水平儀1日本20水平尺4上海21釘槍日立6日本22套絲機日立35.工程程施工方方案及施施工措施施5.1裝飾飾裝修工工程主要要施工方方案5.1.11輕鋼龍龍骨石膏膏板吊頂頂施工5.1.11.1..施工工工藝平平頂龍骨選材平頂龍骨放樣平頂龍骨施工隱蔽驗收石膏板選材合格否合格否封面板開燈孔、風口涂料施工燈具風口安裝涂料修補YYNY5.1.11.2..操作要要點a.主龍骨骨短向排排列，且且應(yīng)考慮慮燈孔、風風口及其其他設(shè)備備留孔位位置。b.吊桿一一般不應(yīng)應(yīng)小于ФФ6圓鋼鋼，凈間間距>11.0mm用Ф8圓鋼鋼。膨脹脹螺絲應(yīng)應(yīng)為Ф6。c.主龍骨骨安裝采采用射釘釘和膨脹脹螺栓固固定，固固定間距距不大于于50ccm；次次龍骨采采用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的的自攻螺螺絲固定定。d.吊桿間間距不大大于12200mmm，吊吊桿離墻墻間距不不大于3300mmm。e.主龍骨骨用料若若無說明明一般用用H600不上人人龍骨，中中小龍骨骨間距一一般為4400mmm。f.對頂內(nèi)內(nèi)有對流流風的平平頂，應(yīng)應(yīng)加設(shè)反反撐。g.紙面石石膏板安安裝邊長長與主龍龍骨應(yīng)平平行，板板縫接口口處應(yīng)加加龍骨。h.石膏板板與墻面面應(yīng)留有有空隙，大大面積平平頂應(yīng)留留有伸縮縮縫，一一般單邊邊長度控控制在115m；；面積控控制在2225平平方米之之內(nèi)。5.1.22鋁合金金活動平平頂施工工5.1.22.1..施工工工藝龍骨選材龍骨選材合格否平頂放樣隱蔽驗收面板開燈孔風口面板安裝燈具風口安裝清潔面板吊頂龍骨施工加工鋁合金面板驗收NYNNNNYYYYY5.1.22.2..操作要要點a.排板依依據(jù)為鋁鋁合金面面板的模模數(shù)、并并考慮燈燈孔、風風口及其其他設(shè)備備留孔位位置以及及美觀與與合理性性。b.吊桿可可用#88鍍鋅或或Ф6圓鋼鋼（視吊吊桿長度度而定）、Ф6膨脹螺絲。c.根據(jù)墻墻上吊頂頂?shù)陌惭b裝水平標標高線，用用鋼釘將將鋁邊龍龍骨釘固固于墻面面上,釘釘距以330~440cmm為宜。邊邊龍骨應(yīng)應(yīng)釘平直直、牢固固。d.安裝主主龍骨時時，必須須拉十字字調(diào)平通通線。相相鄰主龍龍骨的腹腹部孔槽槽必須調(diào)調(diào)在一直直線上，并并應(yīng)拉通通線控制制孔位。吊吊筋繃緊緊，可用用撐木綁綁扎在吊吊筋上。主主龍骨接接頭應(yīng)平平整。e.安裝次次龍骨時時，如果果采用腹腹部帶孔孔槽的主主龍骨，次次龍骨則則控制主主龍骨間間距。第第一根次次龍骨應(yīng)應(yīng)兩端帶帶鉤，將將鉤插入入主龍骨骨孔槽內(nèi)內(nèi)，第二二根次龍龍骨可兩兩端不帶帶鉤交錯錯安裝f.金屬面面板安裝裝的一般般方法：：先從中中線部分分開始往往兩邊安安裝，大大面積整整塊安裝裝完畢后后，再安安裝墻邊邊、燈孔孔、檢修修口等特特殊部位位。安裝裝時先將將吸音板板側(cè)面凹凹槽對準準主次龍龍骨的翼翼緣輕輕輕插入，然然后再安安裝插片片和另一一塊吸音音板。在在相鄰次次龍骨上上的吸音音板安裝裝完畢后后，方能能安裝第第二根次次龍骨，并并依次進進行。h.吊桿間間距不大大于12200mmm，大大面積平平頂應(yīng)起起拱。i.放置面面板時，應(yīng)應(yīng)先放置置要開孔孔的面積積，并配配合安裝裝開孔，待待安裝完完工后，再再放置其其他面板板。5.1.33樓梯踏踏步施工工5.1.33.1..施工工工藝基層清理、存水處理其它材料準備配料放線定標高出翻樣圖合格否進場檢驗廠家加工鑲邊鋪貼試鋪石材選料基層清理、存水處理其它材料準備配料放線定標高出翻樣圖合格否進場檢驗廠家加工鑲邊鋪貼試鋪石材選料N砂漿配置砂漿配置基層找平基層找平基層清理基層清理養(yǎng)護及保養(yǎng)養(yǎng)護及保養(yǎng)5.1.33.2..操作要要點a.工廠加加工用料料必須按按封樣材材料，加加工時必必須按翻翻樣圖編編號排列列加工，以以保護花花紋自然然、色澤澤一致。b.標高確確定應(yīng)考考慮樓梯梯口、電電梯口、房房間門口口等高度度。c.基層應(yīng)應(yīng)清理干干凈，鑿鑿除浮灰灰。d.鋪貼時時，應(yīng)清清水濕潤潤基層，鋪鋪貼應(yīng)用用干硬性性砂漿。淡淡色石材材表面防防潮處理理。e.鋪貼時時應(yīng)先試試鋪，檢檢查無誤誤后，方方可正式式鋪貼。f.淺色石石材應(yīng)用用白水泥泥漿澆漿漿。g.保護砂砂漿凝結(jié)結(jié)養(yǎng)護期期：待地地面石材材鋪完后后，面層層鋪蓋一一層塑料料薄膜，減減少砂漿漿在硬化化過程中中的水分分蒸發(fā)，增增加石板板與砂漿漿的粘結(jié)結(jié)牢固，保保證地面面的鋪設(shè)設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)派專人人看護，養(yǎng)養(yǎng)護期一一般為33-5天天，在養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)禁止行行人踩踏踏和一切切車輛過過道。砂砂漿凝結(jié)結(jié)期過后后做清潔潔上蠟，面面層加蓋蓋五夾板板面層，竣竣工驗收收前再做做一次清清潔上蠟蠟工5.1.44地磚施工工養(yǎng)護清理擦縫鋪貼找坡、找平基層防水處理放線定標高基層清理合格否檢驗5.1.44.1..施工工工藝養(yǎng)護清理擦縫鋪貼找坡、找平基層防水處理放線定標高基層清理合格否檢驗地磚選樣地磚選樣N預留管洞補漏、存水測驗預留管洞補漏、存水測驗YY5.1.44.2..操作要要點a.根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，挑選選規(guī)格一一致、形形狀平整整方正、不不開裂、顏顏色均勻勻等的磚磚塊和各各種配件件，挑選選時按尺尺寸分類類選出三三個規(guī)格格，各自自做出樣樣板，逐逐塊對照照比較分分類堆放放，并統(tǒng)統(tǒng)一編號號待用。b.鋪貼前前應(yīng)先確確定標高高，有地地漏處考考慮泛水水，衛(wèi)生生間應(yīng)落落低2ccm。所所有預留留洞應(yīng)先先行修補補，且無無滲漏。c.鋪貼一一般以門門口整磚磚向內(nèi)，切切割磚應(yīng)應(yīng)留在小小面。d.找平、找找坡砂漿漿有一定定強度后后方可鋪鋪地磚。e.地磚、面面磚在鑲鑲貼前應(yīng)應(yīng)先清掃掃干凈，放放入清水水中浸泡泡。然后后取出陰陰干備用用，陰干干要以磚磚的表面面無水膜膜又有潮潮濕感為為準。f.鋪貼應(yīng)應(yīng)平整、密密實、無無空鼓，衛(wèi)衛(wèi)生間門門口應(yīng)置置擋水坎坎條。g.保護砂砂漿凝結(jié)結(jié)養(yǎng)護期期：待地地面地面面磚鋪完完后，面面層鋪蓋蓋一層塑塑料薄膜膜，減少少砂漿在在硬化過過程中的的水分蒸蒸發(fā)，增增加地面面磚與砂砂漿的粘粘結(jié)牢固固，保證證地面的的鋪設(shè)質(zhì)質(zhì)量。養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)派專人人看護，養(yǎng)養(yǎng)護期一一般為33-5天天，在養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)禁止行行人踩踏踏和一切切車輛過過道。砂砂漿凝結(jié)結(jié)期過后后做清潔潔上蠟，面面層加蓋蓋五夾板板面層，竣竣工驗收收前再做做一次清清潔上蠟蠟工序。5.1.55成品木門門安裝5.1.55.1..施工工工藝驗收合格否門框防火漆門框安裝驗收合格否門框防火漆門框安裝砂漿嵌縫砂漿嵌縫復驗木門選樣門套制安門套制安鉸鏈定位鉸鏈定位木門安裝Y木門安裝校正校正五金安裝清理、保護5.1.55.2..操作要要點a.木材的的樹種、材材質(zhì)等級級、含水水率和防防腐、防防蟲、防防腐處理理須符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。b.門框安安裝應(yīng)防防止安裝裝變形。c.門框與與墻面固固定，每每邊不少少于兩處處，間距距不大于于1.22M。d.門框宜宜采用暗暗釘固定定法（正正面不露露釘），固固定件應(yīng)應(yīng)用1..2mmm以上鍍鍍鋅鐵皮皮。e.門窗表表面應(yīng)平平整光潔潔，無戧戧槎、刨刨痕、毛毛刺、錘錘印和缺缺棱、掉掉角。清清油制品品色澤木木紋應(yīng)近近似。f.門框與與墻的空空隙用11：2水水泥漿嵌嵌滿，填填嵌前應(yīng)應(yīng)做好保保護工作作。g.一般夾夾板門采采用上下下兩只鉸鉸鏈，實實心門或或較寬的的門宜采采用三只只鉸鏈，中中間一只只位置居居中。h.木門安安裝前應(yīng)應(yīng)先對門門框進行行校正。i.小五金金安裝必必須用螺螺絲，可可先打入入1/33深度，然然后擰入入，嚴禁禁打入全全部深度度。硬木木門框應(yīng)應(yīng)先鉆22/3深深度的孔孔，孔徑徑為木螺螺絲直徑徑的0..9倍。j.門鎖安安裝應(yīng)用用專用工工具。5.1.66乳膠漆漆施工5.1.66.1..施工工工藝施工面清理施工面清理填縫局部刮膩子填縫局部刮膩子打磨打磨滿批膩子滿批膩子二度磨平磨平刷底涂刷底涂補膩子磨平補膩子磨平刷涂料刷涂料磨平二度磨平刷涂料刷涂料清理清理5.1.66.2操操作要點點a.施工前前墻體或或平頂內(nèi)內(nèi)管線安安裝要完完成。b.施工前前要了解解和掌握握涂料的的性能，以以及注意意事項。c.施工前前基層應(yīng)應(yīng)干燥，含含水率應(yīng)應(yīng)控制在在規(guī)范要要求內(nèi)。d.施工機機具：基基層處理理有刮刀刀、小木木蟹等，涂涂料工具具有毛刷刷，涂料料滾子、托托盤、手手提電動動攪拌器器、空氣氣壓縮機機、噴輪輪，勞動動保護品品有：口口罩、手手套、工工作服等等。e.高檔進進口涂料料一般為為濃縮型型，因而而施工時時應(yīng)進行行稀釋處處理。第第一遍稍稍稀，稀稀釋量根據(jù)據(jù)生產(chǎn)廠廠家要求求而定，然然后將涂涂料到入入托盤，用用涂料滾滾子蘸料料涂刷。為為了避免免流掛，應(yīng)應(yīng)少蘸、勤勤蘸。滾滾涂順序序一般從從上到下下，從左左到右，先先遠后近近，先邊邊角、棱棱角、小小面后大大面。要要求厚薄薄均勻，滾滾子涂不不到的陰陰角處，需需用毛刷刷補齊，不不得漏涂涂，一面面墻面要要一氣呵呵成，避避免接搓搓、重疊疊現(xiàn)象。每每一遍施施工一般般需干燥燥6小時時以上，才才能進行行下道磨磨光工序序。磨光光用用砂紙打打磨時，用用力要均均勻，并并不得磨磨穿涂層層，磨后后將表面面清掃干干凈。第第二遍涂涂料應(yīng)比比第一遍遍稠，具具體摻稀稀量根據(jù)據(jù)生產(chǎn)廠廠家要求求而定，施施工方法法與每一一遍相同同，若遮遮蓋差，則則需打磨磨后，再再涂一遍遍。f.噴涂時時應(yīng)控制制噴機與與被噴面面的距離離一致放放垂直性性。g.必須待待前遍涂涂料干透透后，再再刷一遍遍涂料。h.水溶性性涂料嚴嚴格按規(guī)規(guī)定加水水。5.1.77木制品品油漆施施工（混混水）重復刷油漆水磨磨光刷油漆磨光復補膩子拼色上底漆磨光膩子修補磨光批嵌膩子磨平潤粉基層打磨木制品細加工5.1.77.1..施工工工藝重復刷油漆水磨磨光刷油漆磨光復補膩子拼色上底漆磨光膩子修補磨光批嵌膩子磨平潤粉基層打磨木制品細加工5.1.77.2操操作要點點a.基層清清理：基基層有著著嚴格的的要求，一一切影響響涂層質(zhì)質(zhì)量的附附加物（灰灰塵、油油脂等）都都要清理理干凈，并并用砂紙紙打磨，使使基層見見到新面面，如果果是淺色色，還要要進行木木材漂白白，所有的蟲蟲眼、釘釘眼要用用膩子補補平。b.打磨必必須認真真細致。c.除特別別要求外外，棕眼眼必須刮刮平。d.拼色認認真，使使顏色基基本一致致。e.底層著著色干燥燥后，刷刷一道濃濃度約220%的的蟲膠清清漆，起起到封閉閉底色的的目的，如如果著色色的色彩彩低于樣樣板，可可在蟲膠膠清漆中中加色找找補。刷刷漆片（蟲蟲膠清漆漆）是硝硝基清漆漆的底漆漆，一般般濃度為為20%%-255%的蟲蟲膠油漆漆涂刷二二遍。f.油漆復復涂遍數(shù)數(shù)必須滿滿足漆膜膜厚度的的要求。g.有亞光光要求的的一定要要待漆膜膜厚度達達到要求求后方可可進行。h.砂磨：：涂層干干燥后，用用2400-3000號水水砂紙醮醮肥皂水水，全面面濕磨，打打磨，然然后用布布擦拭干干凈。擦擦涂第一一遍硝基基清漆：：用軟布布或包棉棉球蘸硝硝基清漆漆擦涂。砂砂磨涂層層干燥后后，隔11-2天天使涂層層干透，然然后用2240--3000號水砂砂紙濕磨磨。擦涂涂第二次次硝基清清漆，硝硝基清漆漆的粘度度要比第第一次低低。待涂涂層干燥燥后，用用4000號水砂砂紙濕磨磨，磨平平光滑平平整，表表面出現(xiàn)現(xiàn)廣度。i.施工前前必須做做好樣板板和色卡卡，并得得到業(yè)主主和監(jiān)理理認定。5.1.88礦棉板板吊頂5.1.99.1施工順順序：彈線安裝吊吊桿→安裝龍龍骨及配配件→安裝面面板。5.1.99.2施施工步驟驟：⑴天花測量量放線天花的控制制性標高高、軸線線平面放放線結(jié)合合樓地面面放線和和墻柱面面放線一一同進行行。標高高放線和和平面控控制線引引自墻、柱柱面5000線和和軸線，將將天花設(shè)設(shè)計標高高和平面面總的形形態(tài)，這這項工作作一方面面是為下下一步工工作創(chuàng)造造條件，另另一方面面是對現(xiàn)現(xiàn)有天花花情況，如如風管、水水管、電電管、結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱柱等情況況的一次次復核。⑵天花吊桿桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)設(shè)計標高高，沿墻墻柱面四四周彈線線，作為為頂棚安安裝的標標準線。吊桿可用直直徑為88mm的的鋼筋制制作，安安裝時先先將長短短適宜的的鋼筋一一端和套套絲桿搭搭接焊好好，搭接接焊縫長長度不小小于3..5cmm，吊桿桿端頭螺螺紋外露露長度不不應(yīng)小于于3cmm，另一一端頭與與L400*400角鐵焊焊好，角角鐵上開開10mmm孔眼眼以安裝裝8mmm膨脹螺螺絲。根據(jù)大樣圖圖確定吊吊點位置置彈線，并并復驗吊吊點間距距，吊點點間距為為10000到112000mm。在在吊點處處，可用用Φ12沖沖擊鉆將將吊點對對應(yīng)的樓樓板底面面鉆孔洞洞，將安安裝有吊吊桿的88mm膨膨脹螺栓栓固定于于吊點處處。⑶龍骨安裝裝安裝基層龍龍骨時，應(yīng)應(yīng)將基層層龍骨用用吊掛件件連接在在吊桿上上，擰緊緊螺絲卡卡牢。基基層龍骨骨接長可可用接桿桿體連接接。基層層龍骨安安裝后進進行調(diào)平平，并應(yīng)應(yīng)考慮頂頂棚的起起拱高度度不少于于房間短短向跨度度的1//2000。將通過配送送的卡鉤鉤將配送送的主龍龍骨固定定在基層層龍骨上上，將配配送的次次龍骨直直接卡在在主龍骨骨的扣孔孔中。⑷礦棉板安安裝待龍骨均安安裝好并并驗收合合格之后后，開始始安裝礦礦棉板，安安裝時應(yīng)應(yīng)戴手套套，保持持礦棉板板的干凈凈清潔。裝配式吊頂頂組合的的主要優(yōu)優(yōu)點是：：吊架隱隱蔽，吊吊頂表面面平整穩(wěn)穩(wěn)固；板板邊卡扣扣式連接接、安裝裝簡便易易行。5.1.99玻璃隔隔斷5.1.110.11工藝流流程定位放線→→預埋件件安裝→→立柱固固定→夾槽安安裝→安裝玻玻璃→防撞欄欄桿安裝裝→硅酮膠膠封閉→→清理→保護5.1.110.22操作要要點①出翻樣圖圖玻璃隔斷安安裝后，要要出翻樣樣圖，翻翻樣圖根根據(jù)設(shè)⑴⑴計圖確確定木榫榫的規(guī)格格尺寸，立立面布置置，結(jié)構(gòu)構(gòu)連接構(gòu)構(gòu)造，玻玻璃尺寸寸，安裝裝形式等等內(nèi)容，并并依據(jù)翻翻樣初步步確定玻玻璃加工工②地、墻面面彈線根據(jù)放樣圖圖，在需需要固定定基定的的地面上上彈出隔隔斷框的的寬度邊邊和中心心，然后后用線錘錘將兩邊邊緣線和和中收線線的位置置引測到到相鄰的的墻上和和頂相同同上，同同時劃出出固定點點的位置置。③鉆孔固定定采用M8××60膨膨脹螺栓栓、固定定，用φφ12MMM的鉆鉆頭打孔孔，孔深深為455MM左左右，而而后在孔孔內(nèi)放入入M8××60膨膨脹螺栓栓。④安裝下基基層夾槽槽框架：：施工現(xiàn)場預預埋階段段：配合合建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計等相相關(guān)部門門對玻璃璃隔斷軸軸線部位位進行定定位放線線，設(shè)定定固定軸軸線基準準點及地地面裝飾飾表面水水平點，同同時對每每跨度尺尺寸進行行交尺叉叉復核，經(jīng)經(jīng)確認無無誤后根根據(jù)圖紙紙立柱水水平間距距對預埋埋件（防防銹處理理）進行行分布，經(jīng)經(jīng)核對符符合要求求后由膨膨脹螺絲絲進行固固定。經(jīng)經(jīng)軸線基基準點引引入玻璃璃隔斷軸軸線并標標識在預預埋件上上，以確確保玻璃璃夾槽做做到橫平平、豎直直，復核核后固定定于預埋埋件上并并做好防防腐、防防銹處理理工作。玻璃裁割，根根據(jù)已安安裝好的的木基層層框架，確確定玻璃璃裁割尺尺寸，委委托業(yè)主主廠家進進行加工工生產(chǎn)，運運至現(xiàn)場場工地。⑤玻璃的安安裝：施工現(xiàn)場預預埋階段段：配合合建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計等相相關(guān)部門門對玻璃璃隔斷軸軸線部位位進行定定位放線線，設(shè)定定固定軸軸線基準準點及地地面裝飾飾表面水水平點，同同時對每每跨度尺尺寸進行行交尺叉叉復核，經(jīng)經(jīng)確認無無誤后根根據(jù)圖紙紙立柱水水平間距距對預埋埋件（防防銹處理理）進行行分布，經(jīng)經(jīng)核對符符合要求求后由膨膨脹螺絲絲進行固固定。經(jīng)經(jīng)軸線基基準點引引入玻璃璃隔斷軸軸線并標標識在預預埋件上上，以確確保玻璃璃夾槽做做到橫平平、豎直直，復核核后固定定于預埋埋件上并并做好防防腐、防防銹處理理工作。⑥不銹鋼板板的安裝裝:不銹鋼板總總體上要要滿足GGBR880-992《不不銹鋼孔孔鋼板》的的要求，并并滿足，并并不限于于下列要要求：壁厚2.55MM，表表面處理理發(fā)紋拉拉絲，不銹鋼鋼板采用用萬能膠膠與木基基層框墻墻粘接安安裝收口，清理理，注膠膠5.1.99.2玻璃璃隔墻（斷斷）①保證項目目：玻璃璃隔墻工工程所用用材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能、圖圖案和顏顏色應(yīng)符符合設(shè)計計要求。玻玻璃板隔隔墻應(yīng)使使用安全全玻璃。檢檢驗方法法：檢查查產(chǎn)品合合格證書書、進場場驗收記記錄和性性能檢測測報告。玻璃板隔墻墻的安裝裝必須牢牢固，玻玻璃板隔隔墻膠墊墊的安裝裝應(yīng)正確確。檢驗驗方法：：觀察；；手推檢檢查；檢檢查施工工記錄。②基本項目目：玻璃璃隔墻表表面應(yīng)色色澤一致致、平整整潔凈、清清晰美觀觀。檢驗驗方法：：觀察。玻璃隔墻接接縫應(yīng)橫橫平豎直直，玻璃璃應(yīng)無裂裂痕、缺缺損和劃劃痕。檢檢驗方法法：觀察察。玻璃板隔墻墻嵌縫及及玻璃磚磚隔墻勾勾縫應(yīng)密密實平整整、均勻勻順直、深深淺一致致。檢驗方法：：觀察。允許偏差項項目：序號項目允許偏差檢驗方法備注1立面垂直2用2M垂直直檢測尺尺檢查2表面平整度度23陰陽角方正正2用直角檢測測尺檢查查4接縫直線度度2拉5M線，用用鋼直尺尺檢查5接縫高低差差2用鋼直尺和和塞尺檢檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢檢查5.1.110玻璃門門安裝工工程5.1.110.1施工工工藝定位、放線線→安裝框框頂部限限位槽→→安裝金金屬飾面面的木底底托→安裝豎豎向門框框→安裝玻玻璃→安裝玻玻璃門扇扇上下門門夾→門扇定定位安裝裝→安裝玻玻璃門拉拉手5.1.111.22施工工方法與與技術(shù)措措施⑴定位、放放線：由由固定玻玻璃和活活動玻璃璃門扇組組合在的的玻璃門門，統(tǒng)一一進行放放線定位位。根據(jù)據(jù)設(shè)計和和施工圖圖紙的要要求，放放出玻璃璃門的定定位線，并并確定門門框位置置，準確確地測量量地面標標高和門門框頂部部標高以以及中橫橫框標高高。⑵安裝框頂頂部限位位槽:限限位槽的的寬應(yīng)大大于玻璃璃厚度22-4mmm,槽槽深為110-220mmm。安裝裝時，先先由所彈彈中線引引出兩條條金屬裝裝飾板邊邊線，然然后按邊邊線進行行門框頂頂部限位位槽的安安裝。通通過膠合合墊板調(diào)調(diào)整槽口口內(nèi)的槽槽深。限限位槽除除木襯外外，采用用1.55mm鋼鋼板壓制制、鋼板板焊制及及鋁金屬屬型材等等襯里外外包不銹銹鋼等制制成。⑶安裝金屬屬飾面的的木底托托：先把把方木固固定在地地面上，然然后再用用萬能膠膠將金屬屬飾面板板粘在木木上，方方木可采采用直接接釘在預預埋木磚磚上，或或通過膨膨脹螺栓栓連接的的方法固固定。若若采用鋁鋁合金方方管，可可以用鋁鋁角固定定在框柱柱上，或或用木螺螺釘固定定在埋入入地面中中的木磚磚上。⑷安裝豎向向門框：：接所彈彈中心線線釘立門門框方木木，然后后用膠合合板確定定門框柱柱的外形形和位置置。最后后外包金金屬裝飾飾面。包包飾面時時要把飾飾面對頭頭接縫位位置放在在安裝玻玻璃的兩兩側(cè)中門門位置。接接縫位置置必須準準確并確確保垂直直。⑸安裝玻璃璃：用玻玻璃吸盤盤機把厚厚玻璃吸吸緊，然然后手握握吸盤把把由2--3人將將厚玻璃璃板抬起起，移至至安裝位位置。然然后玻璃璃上部插插入門框框頂部的的限位槽槽。然后后把玻璃璃的下部部放到底底托上。玻玻璃下部部對準中中心線，兩兩側(cè)邊部部正好封封住門框框外的金金屬飾面面對縫口口，要求求做到內(nèi)內(nèi)外都看看不見飾飾面接過過口。⑹固定玻璃璃：在底底托方木木上的內(nèi)內(nèi)外釘兩兩根小方方木條把把厚玻璃璃夾在中中門，方方木條距距玻璃板板面4mmm左右右，然后后在方木木條上涂涂刷萬能能膠，將將飾面金金屬粘卡卡在方木木條上。⑺注玻璃膠膠封口：：在頂部部限位槽槽和底部部托槽口口的兩側(cè)側(cè)，以及及厚玻璃璃與框柱柱的對縫縫處等各各縫隙處處，注入入玻璃膠膠封口，注注膠時，由由需要注注膠的縫縫隙端頭頭開始，順順縫隙勻勻速灌注注，使玻玻璃膠在在縫隙外外形成一一條表面面均勻的的直線，用用塑料片片刮去多多余的玻玻璃膠，并并用布擦擦將膠跡跡。⑻玻璃之間間對接：：玻璃門門固定部部分因尺尺寸過大大而需要要拼接玻玻璃時，其其對縫要要有2--3mmm的寬度度，玻璃璃板邊要要進行倒倒角處理理。玻璃璃固定后后，將玻玻璃膠注注入對接接的縫隙隙中。注注滿后，用用塑料片片在玻璃璃板對接接縫的兩兩面將膠膠刮平，使使縫隙形形成一條條潔凈的的均勻直直線，玻玻璃面上上用干凈凈布擦凈凈膠跡。⑼活動玻璃璃門扇安安裝：門門扇安裝裝前，地地面地彈彈簧與門門框頂面面的定位位銷應(yīng)定定位安裝裝完畢，兩兩者必須須同軸線線，安裝裝時用吊吊垂線檢檢查，確確保地彈彈簧轉(zhuǎn)軸軸與定位位銷的中中心線在在同一會會直線上上。⑽安裝玻璃璃門扇上上下門夾夾：把上上下金屬屬門夾分分別裝在在玻璃門門扇上下下兩端，并并測量門門扇高度度。如果果門扇的的上下邊邊距門橫橫框及地地面的縫縫隙超過過規(guī)定值值，即門門扇高度度不夠，可可在下門門夾內(nèi)的的玻璃底底部墊木木夾板條條。⑾固定玻璃璃門上下下門夾：：定好門門扇高度度后，在在厚玻璃璃與金屬屬上下門門夾內(nèi)的的兩側(cè)縫縫隙外，同同時插入入小木條條，輕敲敲穩(wěn)實，然然后在小小木條、厚厚玻璃、門門夾之間間的縫隙隙中注入入玻璃膠膠。⑿門扇定位位安裝：：先將門門框橫梁梁上的定定位銷用用本身的的調(diào)節(jié)螺螺釘調(diào)出出橫梁平平面2mmm；再再將玻璃璃門扇豎豎起來，把把門扇下下門夾內(nèi)內(nèi)的轉(zhuǎn)動動銷連接接件的孔孔位對準準地彈簧簧的轉(zhuǎn)動動銷軸，并并轉(zhuǎn)動門門扇將孔孔位套入入銷軸上上；始后后把門扇扇轉(zhuǎn)動9900使使之與門門框橫梁梁成直角角，把門門扇上門門夾中的的轉(zhuǎn)動連連接件的的孔對準準門框橫橫梁上的的定位銷銷，調(diào)節(jié)節(jié)定位銷銷的調(diào)節(jié)節(jié)螺釘，將將定位銷銷插入孔孔內(nèi)155mm左左右。⒀安裝玻璃璃門拉手手；全玻玻璃門扇扇上拉手手孔洞，一一般在裁裁割玻璃璃時加工工完成。拉拉手連接接部分插插入洞口口時不能能過緊，應(yīng)應(yīng)略有松松動；如如插入過過松，可可在插入入部分裹裹上軟質(zhì)質(zhì)膠帶。安安裝前在在拉手插插入玻璃璃的部分分涂少許許玻璃膠膠。拉手手組裝時時，其根根部與玻玻璃靠緊緊密后再再按緊固固定螺釘釘，以保保證拉手手沒有松松動現(xiàn)象象。5.2給給排水工工程施工工方案本工程管道道安裝有有生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)、生活活污廢水水系統(tǒng)部部分。室室內(nèi)生活活給水管管管徑DDN≤50mmm時，采采用PPP-R管管，熱熔熔連接，室室內(nèi)排水水采用UUPVCC排水塑塑料管，承承插連接接，膠粘粘劑粘接接；5.2.11施工技技術(shù)要求求及技術(shù)術(shù)要點本工程管道道安裝嚴嚴格執(zhí)行行GB//T72219--19998《生生活飲水水衛(wèi)生標標準》、GGB5002422-20002《建建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》、CCJJ//T299-988《建筑筑給排水水硬聚氯氯乙稀管管道工程程技術(shù)規(guī)規(guī)程》、DD屋面面雨水排排水硬聚聚氯乙稀稀管道工工程技術(shù)術(shù)規(guī)定》等等，管道道安裝中中應(yīng)注意意以下幾幾個問題題：⑴工程所用用設(shè)備、材材料必須須做好核核對、驗驗收工作作，符合合要求方方可使用用，及時時收集質(zhì)質(zhì)保單、合合格證。⑵管道安裝裝前，必必須清除除管內(nèi)污污垢，安安裝中斷斷的開口口處（如如衛(wèi)生設(shè)設(shè)備接口口等），應(yīng)應(yīng)臨時封封堵。⑶直管接口口（絲接接、焊接接或法蘭蘭接口）連連接時，如如有彎曲曲必須進進行調(diào)直直處理，以以保持管管線直度度，水平平安裝和和垂直安安裝的允允許偏差差不得超超過規(guī)范范允許范范圍。⑷管道穿樓樓板、墻墻體等均均要安裝裝鋼套管管。安裝裝在樓板板內(nèi)的套套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出地地面200mm，底底部與樓樓板底面面平；安安裝在墻墻壁內(nèi)的的套管，其其兩端應(yīng)應(yīng)與飾面面平。穿穿梁預留留孔（套套管）預預留（埋埋）時，應(yīng)應(yīng)保持與與梁垂直直。管道道穿過基基礎(chǔ)、墻墻壁和樓樓板的預預留孔洞洞大小如如設(shè)計無無要求時時，按施施工規(guī)范范執(zhí)行，衛(wèi)衛(wèi)生間樓樓板留孔孔以業(yè)主主提供的的衛(wèi)生潔潔具為準準。承重重墻及打打洞應(yīng)注注意結(jié)構(gòu)構(gòu)強度，必必要時，應(yīng)應(yīng)與甲方方聯(lián)系，采采取補強強措施。⑸管道支、吊吊、托架架的安裝裝應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：①位置應(yīng)正正確，埋埋設(shè)應(yīng)牢牢固，固固定支架架不得用用金屬膨膨脹螺栓栓。②與管道的的接觸應(yīng)應(yīng)緊密，固固定支點點應(yīng)牢固固，滑動動支架應(yīng)應(yīng)保證滑滑動，其其（較大大）管子子的支座座部位應(yīng)應(yīng)設(shè)護板板，管座座與管架架接觸不不應(yīng)有切切割毛刺刺，并應(yīng)應(yīng)設(shè)導向向限位板板和膨脹脹移動間間隙，干干管轉(zhuǎn)彎彎雙向自自然補償償處，應(yīng)應(yīng)考慮雙雙向自然然補償位位移余量量。③固定在建建（構(gòu)）筑筑物上的的管道支支、吊架架不得影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全。⑹橫管直線線管段支支吊架的的間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同設(shè)備備接口上上的第一一個管道道支（托托、吊）架架設(shè)置，應(yīng)應(yīng)保證設(shè)設(shè)備不負負荷重。同材質(zhì)符合合下列表表中規(guī)定定：硬聚氯乙烯烯管道的的最大支支撐間距距（mmm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400公稱直徑（mmm）1520253240507080100125150200250300支架的最大大間距((m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.5566.5789.51112/塑料及復合合管管道道支架的的最大間間距管徑（mmm）121416182025324050637590110支架的最大大間距((m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8//⑺閥門應(yīng)有有質(zhì)保單單（或合合格證）。閥閥門安裝裝的位置置、數(shù)量量、型號號和規(guī)格格，應(yīng)符符合設(shè)計計要求，并并應(yīng)做好好試壓檢檢查，不不合格的的閥門不不能安裝裝。閥門門、管件件安裝時時，應(yīng)保保證管道道整體的的垂直度度。5.2.22給水管管道安裝裝⑴給水立管管安裝①立管明裝裝：每層層從上至至下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件，將預預制好的的立管按按編號分分層排開開，順序序安裝，對對好調(diào)直直時的印印記，校校核預留留用口的的高度、方方向是否否正確。支支管甩口口均加好好臨時絲絲堵。立立管截門門安裝朝朝向應(yīng)便便于操作作和修理理。安裝裝完后用用線墜吊吊直找正正，配合合土建堵堵好樓板板洞。②立管暗裝裝：豎井井內(nèi)立管管安裝的的卡件宜宜在管井井口設(shè)置置型測，上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。安裝裝在墻內(nèi)內(nèi)的立管管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中須留留管槽，立立管安裝裝后吊直直找正，用用卡件固固定。支支管的甩甩口應(yīng)露露明并加加好臨時時絲堵。③立管暗裝裝在豎井井內(nèi)時，在在管井內(nèi)內(nèi)預埋鐵鐵（件）上上安裝支支架予以以固定，立立管固定定托架應(yīng)應(yīng)有足夠夠的強度度和穩(wěn)定定性，以以承受管管道的膨膨脹力和和管道、介介質(zhì)的重重力。④明裝立管管在每層層樓板要要預留孔孔洞，并并埋套管管，套管管內(nèi)不得得有管道道接口。⑵給水支管管安裝：：①支管明裝裝：將預預制好的的支管從從立管用用口依次次逐段進進行安裝裝，有截截門應(yīng)將將截門蓋蓋卸下再再安裝，根根據(jù)管道道長度適適當加好好臨時固固定卡，核核定不同同衛(wèi)生器器具的冷冷熱水預預留口高高度、位位置是否否正確、找找平找正正后安裝裝支管卡卡件，去去掉臨時時固定卡卡，上好好臨時絲絲堵。支支管如裝裝有水表表先裝上上連接管管，試壓壓后在交交工前拆拆下連接接管，安安裝水表表。②支管暗裝裝：確定定支管高高度后畫畫線定位位，剔出出管槽，將將預制好好的支管管敷在槽槽內(nèi)，找找平找正正定位后后用勾釘釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具具的冷水水預留口口要做在在明處，加加好絲堵堵。5.2.33污水管管道安裝裝：⑴污水主管管道安裝裝：a.根據(jù)施施工圖校校對預留留管洞尺尺寸有無無差錯；；如系預預制混凝凝上樓板板則需剔剔鑿樓板板洞，應(yīng)應(yīng)按位置置畫好標標記，對對準標記記剔鑿。如如需斷筋筋，必須須征得土土建施工工隊有關(guān)關(guān)人員同同意，按按規(guī)定要要求處理理。b.立管檢檢查口設(shè)設(shè)置按設(shè)設(shè)計要求求。如排排水支管管設(shè)在吊吊頂內(nèi)，應(yīng)應(yīng)在每層層立管上上均裝立立管檢查查口，便便作灌水水試驗。c.安裝立立管應(yīng)二二人上下下配合，一一人在上上一層樓樓板上，由由管洞內(nèi)內(nèi)投下一一個繩頭頭，下面面一人將將預制好好的立管管上半部部拴牢，上上拉下托托將立管管下部插插口插入入下層管管承口內(nèi)內(nèi)。d.立管插插入承口口后，下下層的人人把甩口口及立管管檢查口口方向找找正，上上層的人人用木楔楔將管在在樓板洞洞處臨時時卡牢，吊吊直、膠膠粘。復復查立管管垂直度度，將立立管臨時時固定牢牢固。e.立管安安裝完畢畢后，配配合土建建用不低低于樓板板標號的的混凝土土將洞灌灌滿堵實實，并拆拆除臨時時支架。如如系高層層建筑或或管道井井內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計要求求用型鋼鋼做固定定支架。f.高層建建筑考慮慮管道脹脹縮補償償，可采采用法蘭蘭柔性管管件，但但在承插插口處要要留出脹脹縮補償償余量。⑵污水支管管安裝：：a.支管安安裝應(yīng)先先搭好架架子，并并將托架架按坡度度栽好，或或栽好吊吊卡，量量準吊棍棍尺寸，將將預制好好的管道道托到架架子上，再再將支管管插入立立管預留留口的承承口內(nèi)，將將支管預預留口尺尺寸找準準，并固固定好支支管，然然后膠粘粘。b.支管設(shè)設(shè)在吊頂頂內(nèi)，末末端有清清掃口者者，應(yīng)將將管接至至上層地地面上，便便于清掏掏。c.支管安安裝完后后，可將將衛(wèi)生潔潔具或設(shè)設(shè)備的預預留管安安裝到位位，找準準尺寸并并配合土土建將樓樓板孔洞洞堵嚴，預預留管口口裝臨時時絲堵。d．管道的的坡度和和坡向嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要求求，保證證排氣、排排污和泄泄水要求求。當設(shè)設(shè)計無要要求時，生生活污水水管的坡坡度選用用以下標標準：序號管徑（mmm）標準坡度最小坡度1500.03550.01222750.02550.008831100.01550.006641250.01220.005551600.01000.004462000.00770.0033⑶排水管道道安裝施施工工藝藝PVC-UU排水管管及管件件規(guī)格品品種應(yīng)符符合設(shè)計計要求：：顏色應(yīng)應(yīng)均勻一一致，無無色澤不不勻及分分解變色色線，內(nèi)內(nèi)壁光滑滑、平整整、無氣氣泡、裂裂口、脫脫皮，無無嚴重的的冷斑及及明顯的的裂紋、凹凹陷；管管材軸向向不得有有異向彎彎曲，其其直線度度偏差小小于1%%，端口口須平直直，垂直直于軸線線；管件件應(yīng)完整整無損，無無變形、合合模縫、澆澆口應(yīng)平平整無開開裂；管管材、管管件的承承插口工工作面應(yīng)應(yīng)平整、尺尺寸正確確，以保保證接口口的密封封性能。并并有出廠廠合格證證及產(chǎn)品品說明書書。①制加工：：根據(jù)圖圖紙要求求并結(jié)合合實際情情況，按按預留口口位置測測量尺寸寸，繪制制加工草草圖。根根據(jù)草圖圖量好；；管道尺尺寸，進進行斷管管。斷口口要平齊齊，用銑銑刀或刮刮刀除掉掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺刺，外棱棱銑出115°角。粘粘接前應(yīng)應(yīng)對承插插口先：：插入試試驗，不不得全部部插入，一一般為承承口的33／4深深度。試試插合作作后，用用棉布將將承插口口需粘接接部位的的水分、灰灰塵擦拭拭干凈。如如有油污污需用丙丙酮除掉掉，用毛毛刷涂抹抹粘接劑劑，先涂涂抹承口口后涂抹抹插口，隨隨即用力力垂直插插入，插插入粘接接：—時將插插口稍作作轉(zhuǎn)動，以以利粘接接劑分布布均勻，約約30至至60ss即可粘粘接牢固固。粘牢牢立即將將溢出的的粘接劑劑擦拭干干凈。多多口粘接接時應(yīng)注注意預留留口方向向。②干管安裝裝：首先先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求的的坐標、標標高預留留槽洞或或預埋套套管。埋埋入地下下時，按按設(shè)計坐坐標、標標準高、坡坡向、坡坡度開挖挖槽溝并并夯實。采采用托吊吊管安裝裝時應(yīng)按按設(shè)計坐坐標、標標高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時時，將預預制加工工好的管管段，按按編號運運至安裝裝部位進進行安裝裝。各管管段粘連連時也必必須按粘粘接工藝藝依次進進行。全全部粘連連后，管管道要直直，坡度度均勻，各各預留口口位置準準確。安安裝立管管需裝伸伸縮節(jié)，伸伸縮節(jié)上上沿距地地坪或蹲蹲便臺770-ll00mmm。干干管安裝裝完后應(yīng)應(yīng)做閉水水試驗。出出口用充充氣橡膠膠堵封閉閉，達到到不滲漏漏，水位位不下降降為合格格。地下下埋設(shè)管管道應(yīng)先先用細砂砂回填至至管上皮皮l000mm③立管安裝裝：首先先按設(shè)計計坐標要要求，將將洞口預預留或后后剔，洞洞口尺寸寸不得過過大，更更不可損損傷受力力鋼筋裝裝前清理理場地，根根據(jù)需要要支搭操操作平臺臺。將已已預制好好的立管管運到安安裝部位位。首先先清理已已預留的的伸縮節(jié)節(jié)，鎖母母擰下，取取出U型型橡膠圈圈，清理理雜物。復復查上層層洞口是是否合適適。立管管插入端端應(yīng)先劃劃好插入入長度標標記，然然后上肥肥皂液，套套上鎖母母及U型型橡膠圈圈。安裝裝時先將將立管上上端伸入入上一層層洞口內(nèi)內(nèi)，垂直直用力插插入至標標記為止止。（一一般預留留脹縮量量20--30mmm）。合合適后即即用自制制U型鋼鋼制抱卡卡緊固于于伸縮節(jié)節(jié)上沿。然然后找正正找直，并并測量頂頂板三通通口中心心是否合合要求。無無誤后即即可堵洞洞，并將將上層預預留伸縮縮節(jié)封嚴嚴。④支管安裝裝：首先先剔出吊吊卡孔洞洞或復查查預埋件件是否合合適。清清理場地地，按需需支搭操操作平臺臺。將預預制支管管按編號號運至現(xiàn)現(xiàn)場。清清除各粘粘接部位位的污物物及水分分。將支支管水平平初步吊吊起，涂涂抹粘接接劑，用用力推入入預留管管。根據(jù)據(jù)管段長長度調(diào)好好坡度。合合適后固固定卡架架，封閉閉各預留留管口和和堵洞。⑤器具連接接管安裝裝：核查查建筑物物地面、墻墻面做法法、厚度度。找出出預留口口坐標、標標高。然然后按準準確尺寸寸修整預預留洞口口。分部部位實測測尺寸做做記錄，并并預制加加工、編編號。安安裝粘接接時，必必須將預預留管口口清理干干凈，再再進行粘粘接。粘粘牢后找找正、找找直，封封閉管口口和堵洞洞，打開開下一層層立管掃掃除口，用用充氣橡橡膠堵封封閉上部部，進行行閉水試試驗。合合格后，撒撒去橡膠膠堵，封封好掃除除口。⑥排水管道道安裝后后，按規(guī)規(guī)定要求求必須進進行閉水水試驗。凡凡屬隱蔽蔽暗裝管管道必須須按分項項工序進進行。衛(wèi)衛(wèi)生潔具具及安裝裝后，必必須進行行通水通通球試驗驗。且應(yīng)應(yīng)在油漆漆粉刷最最后一道道工序前前進行。⑦地下埋設(shè)設(shè)管道及及出屋頂頂透氣管管如不采采用硬質(zhì)質(zhì)聚乙烯烯排水管管件而采采用下水水鑄鐵管管件時，可可采用水水泥捻口口。為防防止?jié)B漏漏，塑管管插接處處用粗砂砂紙將塑塑料管橫橫向打磨磨粗糙。⑧粘接劑易易揮發(fā)，使使用后應(yīng)應(yīng)隨時封封蓋。冬冬季施工工進行粘粘接時，凝凝固時間間為2——3miin。粘粘接場所所應(yīng)通風風良好，遠遠離明火火。5.2.44PP-RR管施工工工藝⑴熱熔時采采用專用用的熱熔熔工具，如如：塑料料管切管管器，倒倒角工具具，手動動加熱器器和熔接接機。熔熔接機上上的加熱熱頭和加加熱套，根根據(jù)直徑徑可以更更換，其其與管子子和管件件的貼合合表面，必必須具有有抗粘附附的涂層層。⑵用熱熔焊焊接時，管管子和管管件搭接接，不用用任何添添加劑而而直接進進行熔接接。管子子端頭和和管件借借助于一一個兩端端分別為為插頭和和插孔型型加熱器器加熱到到熔接溫溫度，然然后連接接。⑶熱熔連接接應(yīng)按下下列步驟驟進行：：a.熱熔工工具接通通電源，到到達工作作溫度指指示燈亮亮后方能能開始操操作；b.切割管管材，必必須使端端面垂直直于管軸軸線。切切割后管管材斷面面應(yīng)去除除毛邊和和毛刺；；c.管材與與管件連連接端面面必須清清潔、干干燥、無無油；d.用卡尺尺和合適適的筆在在管端測測量并標標繪出熱熱熔深度度，熱熔熔連接技技術(shù)參數(shù)數(shù)按材料料使用說說明書進進行。e.熔接彎彎頭或三三通時，按按設(shè)計圖圖紙要求求，應(yīng)注注意其方方向，在在管件和和管材的的直線方方向上，用用輔助標標志標出出其位置置；f.連接時時，無旋旋轉(zhuǎn)地把把管端導導入加熱熱套內(nèi)，插插入到所所標志的的深度，同同時，無無旋轉(zhuǎn)地地把管件件推到加加熱頭上上，達到到規(guī)定標標志處。加加熱時間間必須滿滿足的規(guī)規(guī)定要求求；g.達到加加熱時間間后，立立即把管管材與管管件從加加熱套與與加熱頭頭上同時時取下，迅迅速無旋旋轉(zhuǎn)地直直線均勻勻插入到到所標深深度，使使接頭處處形成均均勻凸緣緣；相關(guān)關(guān)技術(shù)要要求應(yīng)符符合下表表要求。熱熔深度熱熱熔連接接技術(shù)要要求公稱外徑（mmm）熔接深度((mm))加熱時間((s)熔接時間((s)冷卻時間((s)1612.044220145422515742321786440191284502318666326248875303088注：若環(huán)境境溫度小小于5℃，加熱熱時間延延長500%。⑷管道安裝裝時必須須按不同同管徑和和要求設(shè)設(shè)置管卡卡或吊架架，位置置應(yīng)準確確，埋設(shè)設(shè)要平整整，管卡卡與管道道接觸應(yīng)應(yīng)緊密，但但不得損損傷管道道表面。立立、橫管管支吊架架的間距距按設(shè)計計和規(guī)范范要求設(shè)設(shè)置：

PPP-RR管道支支架的最最大間距距管徑（mmm）121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.20.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8⑸明管敷設(shè)設(shè)的支吊吊架作防防膨脹的的措施時時，應(yīng)按按固定點點要求施施工。管管道的各各配水點點、受力力點以及及穿墻支支管節(jié)點點處，應(yīng)應(yīng)采取可可靠的固固定措施施。⑹管道嵌嵌墻暗敷敷時，墻墻槽深度度為Dee+200mm,,寬度DDe+440-660mmm，凹槽槽表面必必須平整整，不得得有尖角角等突出出物，管管道試壓壓合格后后，墻槽槽用M77.5級級水泥沙沙漿填補補密實，管管道暗敷敷處地坪坪面層內(nèi)內(nèi)，應(yīng)按按設(shè)計圖圖紙位置置進行，如如現(xiàn)場施施工有更更改，應(yīng)應(yīng)作號圖圖示記錄錄，并在在現(xiàn)場標標注，防防止二次次裝飾損損壞。暗暗敷在墻墻體、地地坪面層層內(nèi)的管管道不得得采用絲絲扣連接接。；⑺管道安裝裝時，不不得有軸軸向扭曲曲。水管管道穿墻墻壁時，應(yīng)應(yīng)配合土土建設(shè)置置鋼套管管。⑻塑料管與與金屬管管配件螺螺接：注注射成型型的螺紋紋塑料管管件于金金屬管配配件螺接接時宜將將塑料管管件作為為外螺紋紋，金屬屬管配件件為內(nèi)螺螺紋，若若塑料管管件作為為內(nèi)螺紋紋，則宜宜使用注注射螺紋紋外部嵌嵌有金屬屬加固圈圈的塑料料連接件件。塑料料管與金金屬管配配件螺接接的密封封材料應(yīng)應(yīng)采用聚聚四氟乙乙烯生料料帶，不不宜使用用麻絲。⑼管道穿越越樓板時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼套套管，套套管高出出地面330mmm，并有有防水措措施。管管道穿越越屋面時時，應(yīng)采采取嚴格格的防水水措施。穿穿越前應(yīng)應(yīng)設(shè)固定定支架。⑽排水管的的三通和和彎頭接接口形式式不許任任意更改改，排水水管的橫橫管和立立管、橫橫管與橫橫管的連連接，應(yīng)應(yīng)用900°順水三三通（四四通），接接入三通通應(yīng)采用用Y型或或TY型型，不能能采用TT型。立立管與排排出管端端部的連連接宜用用2×45°彎頭。排水管上的的檢查口口、清掃掃口、伸伸縮節(jié)要要符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求，應(yīng)便便于操作作。檢修修門安裝裝應(yīng)嚴密密，防止止?jié)B漏。檢檢修門應(yīng)應(yīng)向便于于檢修方方向，便便于拆裝裝。⑾管道的沖沖洗和試試壓應(yīng)符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求。水水壓試驗驗應(yīng)有甲甲方代表表參加，先先灌水、放放氣、灌灌滿后關(guān)關(guān)上放氣氣閥進行行升壓，升升到試驗驗壓力后后保持110分鐘鐘進行嚴嚴密性檢檢查。升升壓要緩緩慢，水水壓合格格后要放放盡水，放放水時要要打開系系統(tǒng)頂端端放空閥閥，嚴防防系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)生負壓壓。再用用清水反反復沖洗洗。及時時做好試試壓、灌灌水試驗驗、管道道沖洗和和隱蔽工工程驗收收記錄。管管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗壓壓力應(yīng)符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求。5.2.55強調(diào)控控制點⑴橡膠軟接接頭及工工作壓力力低于管管道試驗驗壓力的的設(shè)備不不參加管管道系統(tǒng)統(tǒng)的強度度試驗，試試壓前應(yīng)應(yīng)做好臨臨時拆除除（管道道臨時對對接通）或或隔離（旁旁通）處處理。試試壓后應(yīng)應(yīng)及時復復原，復復原處在在系統(tǒng)嚴嚴密性試試驗時作作重點檢檢查。管管道系統(tǒng)統(tǒng)處于試試驗壓力力時，應(yīng)應(yīng)有專人人看管壓壓力表和和放空閥閥，防止止一旦環(huán)環(huán)境溫度度提高而而造成系系統(tǒng)超壓壓事故。⑵伸縮（補補償）器器的安裝裝位置必必須嚴格格按圖紙紙要求。安安裝時應(yīng)應(yīng)進行預預拉伸（或或壓縮）處處理。確確保固定定支架（座座）的強強度和安安裝位置置，自然然補償端端要留有有充足的的移動余余量，并并應(yīng)注意意方向。⑶管徑的的大小及及管徑的的變化位位置和閥閥門的型型號不許許任意更更改。(4)管管道安裝裝的一般般原則是是有壓管管讓無壓壓管，小小管讓大大管。(5)絲絲扣連接接管道應(yīng)應(yīng)保證套套絲質(zhì)量量和絲接接長度，法法蘭連接接擰螺母母應(yīng)對稱稱均勻有有力，石石棉或橡橡皮墊片片厚度應(yīng)應(yīng)均勻，不不得有夾夾層。(6)減減壓閥安安裝后，必必須認真真做好調(diào)調(diào)整工作作，并及及時做好好施工記記錄。(7)衛(wèi)衛(wèi)生器具具安裝要要求：①衛(wèi)生器具具未安裝裝時，應(yīng)應(yīng)將所有有的管道道預留口口進行臨臨時封閉閉，防止止異物進進入。地地漏、篦篦子頂面面應(yīng)低于于設(shè)置處處地面55mm，地地漏安裝裝后竣工工前應(yīng)作作臨時封封閉，防防止建筑筑垃圾、水水泥砂漿漿及其它它異物進進入而導導致堵塞塞。②支、托架架必須平平整、牢牢固，與與器具接接觸應(yīng)嚴嚴密。③高度、坐坐標位置置應(yīng)符合合設(shè)計和和標準圖圖冊要求求。器具具安裝要要平直，其其直度偏偏差不超超過3mmm。坐坐標誤差差：單獨獨器具不不應(yīng)大于于10mmm；高高度偏差差：單獨獨器具不不超過±±10mmm。④衛(wèi)生器具具的連接接管，彎彎管程度度應(yīng)均勻勻一致，不不得有上上下左右右錯位不不統(tǒng)一，接接口應(yīng)嚴嚴密，不不得滴漏漏。⑤安裝完的的衛(wèi)生器器具，應(yīng)應(yīng)采取保保護措施施，防止止堵塞和和損壞。5.2.66管道沖沖洗⑴管道在系系統(tǒng)運行行前必須須用水沖沖洗，要要求以不不小于11.5mm/s的的流速進進行沖洗洗，直到到出水口口的水色色和透明明度與進進水目測測一致為為合格。管管路系統(tǒng)統(tǒng)沖洗時時，水流流不得經(jīng)經(jīng)過所有有設(shè)備。生生活給水水系統(tǒng)管管道交付付使用前前必須沖沖洗和消消毒，并并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門取取樣檢驗驗，符合合國家《生生活飲用用水標準準》方法法使用。5.2.77安裝工工藝流程程⑴衛(wèi)生器具具施工工工藝流程程施工準準備預留孔埋管管管道安裝、試試壓、灌灌水試驗驗衛(wèi)生器具安安裝、盛盛水試驗驗交工驗收⑵管道安裝裝施工工工藝流程程安裝準備施工測量、放放線開溝挖槽管道預制加加工預留孔洞、埋埋件防腐處理卡架安裝套管安裝管道安裝填坑、堵洞洞管道、設(shè)備備、儀表表連接閉水試驗防腐處理水壓試驗道水試驗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗竣工驗收5.3通通風和空空調(diào)工程程本通風空調(diào)調(diào)工程包包括通風風系統(tǒng)、空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)、空調(diào)調(diào)制冷、空空調(diào)采暖暖、防排排煙系統(tǒng)統(tǒng)等。5.3.11通風風系統(tǒng)工工藝流程程吊裝吊裝檢驗運輸支吊架安裝風管組對設(shè)備接口防腐保溫風口安裝單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試吹掃、漏光檢查繪制加工圖現(xiàn)場實測煨制焊接鉆孔剪切咬口卷園折方支吊架下料調(diào)直鉆孔油漆壓口成形組焊油漆鉚接翻邊組對法蘭下料風管下料5.3.22空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程安裝準備安裝準備管道及配件預制系統(tǒng)安裝支吊架安裝支吊架制作現(xiàn)場測繪繪制加工圖設(shè)備接口系統(tǒng)試壓防腐保溫設(shè)備安裝單機試車吹掃系統(tǒng)調(diào)試5.3.33鍍鍍鋅鋼板板風管的的制作矩形風管均均采用內(nèi)內(nèi)弧(RR=2000)外外直型；；當風管管長邊≥≥5000mm時時，必須須設(shè)置導導流葉片片。加工工前根據(jù)據(jù)圖紙及及現(xiàn)場具具體情況況，繪制制風管加加工圖，做出風管加工計劃。風管下料采用電動剪板機，聯(lián)合咬口機AF-3，彎頭咬口機FR-3，折方機WS0.3×1.5×2000加工、成形。風管咬口均勻，平、無凸瘤和虛咬現(xiàn)象。5.3.44法蘭制制作安裝裝(1)角角鋼選用用:風管管大邊長長L:≤≤6300mm時時,采用用∠25×3風管大邊長長L:8800～～12550mmm時,采用∠∠30×4風管大邊長長L:116000～20000mmm時,,采用∠∠40×4(2)根根據(jù)風管管規(guī)格進進行法蘭蘭下料，法法蘭下料料使用型型鋼切斷斷機進行行，校平平端面，制制作所需需規(guī)格樣樣板卡具具成批生生產(chǎn)。法法蘭成形形焊接在在鋼平臺臺上進行行，以保保證法蘭蘭整體平平整性。(3)法法蘭螺栓栓孔在臺