包頭模板施工方案培訓(xùn)資料

包頭模板施工方案PAGE第PAGE７７頁共77頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)３二、工程概況３2.1、設(shè)設(shè)計概況況３2.2、施施工重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)分析４４三、施工安安排５3.1、流流水段劃劃分５3.2、工工期計劃劃安排５５四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備６4.1、技技術(shù)準(zhǔn)備備６4.2、材材料準(zhǔn)備備６4.3、機(jī)機(jī)械及機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備９4.4、勞勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備９五、主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方法９９5.1、基基礎(chǔ)墊層層模板９９5.2、底底板及導(dǎo)導(dǎo)墻模板板９5.3、墻墻體模板板１３5.4、柱柱模板１１４5.6、梁梁模板１１８5.7、頂頂板模板板２０5.8、樓樓梯模板板２１5.9、后后澆帶模模板２２２5.10、特特殊部位位模板２２４六、質(zhì)量要要求２５５6.1、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)２５6.2、質(zhì)質(zhì)量通病病的預(yù)防防及糾正正２６6.3、質(zhì)質(zhì)量保證證措施２２７七、其他措措施２８８7.1、成成品保護(hù)護(hù)措施２２８7.2、文文明安全全施工措措施２８８7.3、消消防措施施３０7.4、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)施工措措施３００八、模板驗(yàn)驗(yàn)算３００8.1、墻墻體模板板驗(yàn)算３３０8.2、頂頂板驗(yàn)算算３７8.3、梁梁模板驗(yàn)驗(yàn)算４７７8.4、框框架柱驗(yàn)驗(yàn)算５７７一、編制依依據(jù)序號名稱編號1本工程施工工圖紙2本工程施工工組織設(shè)設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502204--201154建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503300--201135混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GB506666--201116建筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1330-2201117建筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1662-2200888建筑施工碗碗扣式腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1666-2200889房屋建筑工工程技術(shù)術(shù)資料管管理規(guī)程程DBJ033-733-2001611總公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)Q/ZXJJZGGJ011—2011212危險性較大大的分部部分項(xiàng)工工程安全全管理辦辦法建質(zhì)[20009]]87號號文二、工程概概況2.1、設(shè)設(shè)計概況況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能地上為客運(yùn)運(yùn)站及其其配套、商商業(yè)、酒酒店式公公寓、SSOHOO辦公；；地下為車庫庫、超市市、設(shè)備備用房2建筑特點(diǎn)功能齊全、設(shè)設(shè)施完善善3建筑面積（m22）總建筑面積積1457994.776地下建筑面面積488533.944地上建筑面面積969400.822其中客運(yùn)站及商商業(yè)面積積586222.533酒店式公寓寓面積101633.866SOHO辦辦公面積積281544.4334建筑層數(shù)高層部分1#樓地上1~21層層2#樓地上1~21層層裙房部分地下一層（帶帶夾層）地上1~55建筑高度（m）絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差差主體標(biāo)高裙房5.6~227.771080..200.30、00.4551#、2##樓5.6~888.336設(shè)計參數(shù)抗震設(shè)防烈烈度抗震等級耐火等級設(shè)計使用年年限防水等級8度砼框架抗震震一級地上地下均均為一級級50屋面防水ⅠⅠ級地下室抗震震一級地下室防水水Ⅰ級7結(jié)構(gòu)形式1#、2##樓基礎(chǔ)：CFFG樁基基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)主體：混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)++框筒結(jié)結(jié)構(gòu)裙房基礎(chǔ)：筏板板基礎(chǔ)主主體：混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)8主要結(jié)構(gòu)斷斷面尺寸寸（mm）基礎(chǔ)墊層：：1000；1##、2##樓筏板板厚：118000、24400；；裙房筏筏板厚：：7000；梁：4500×7000、3000×6000、2000×4000、3550×7000、4000×5000；柱子：11100××11000、9900××9000、8000×8000、7000×7000、6000×6000；板：2500、2000、1160、1120、1100。2.2、施施工重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)層高較較高，構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸較較大，對對模板的的剛度要要求較高高，墻體體及柱模模板的整整體穩(wěn)定定性較難難控制，鍋鍋爐房屋屋面板模模板屬超超高模板板體系，穩(wěn)定性性難以控控制；梁梁板跨度度較大，平平整度難難以控制制。加強(qiáng)強(qiáng)對模板板標(biāo)高的的控制；；加強(qiáng)對對模板體體系的質(zhì)質(zhì)量控制制；對模模板的平平整度、垂垂直度、支支模定位位的準(zhǔn)確確性、支支撐體系系的牢固固性、構(gòu)構(gòu)件截面面的準(zhǔn)確確性、拼拼縫的嚴(yán)嚴(yán)密性進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)預(yù)控制制，加大大梁柱接接頭位置置的質(zhì)量量控制。合合理安排排施工流水水段，模模板配置置考慮多多樣性，減減少模板板投入量量。三、施工安安排3.1、流流水段劃劃分本工程按照照后澆帶帶及伸縮縮縫進(jìn)行行流水段段的劃分分，地下下施工階階段分為為三個區(qū)區(qū)共255個流水水段。各各流水施施工段內(nèi)內(nèi)根據(jù)工工程量及及進(jìn)度計計劃組織織小節(jié)拍拍流水。流流水施工工段劃分分見下圖圖地下施施工階段段流水段段劃分示示意圖：：（2）地上上施工階階段分為為主樓及及裙房按按三大區(qū)區(qū)單獨(dú)作作業(yè)，其其中1##主樓為為一區(qū)，22#主樓樓為二區(qū)區(qū)，5層層裙房為為三區(qū)，每每個單元元劃分為為一個施施工段。3.2、工工期計劃劃安排3.2.11工期目目標(biāo)本工程工期期目標(biāo)：：20166年8月20日開工，220188年12月31竣工工，共計計8333日歷天天。3.2.22、各階段段施工進(jìn)度度安排土方開挖、清清槽、墊墊層、防防水施工工20116年08月20日-20116年10月110日地下結(jié)構(gòu)施施工至±0.0000220166年10月111日-20117年055月200日土建結(jié)構(gòu)封封頂：20117年05月21日-20117年10月31日四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1、技技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.11、認(rèn)真真審核施施工圖紙紙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決，根據(jù)據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)的實(shí)實(shí)際情況況和施工工方案制制定詳細(xì)細(xì)的有針針對性和和可操作作性的技技術(shù)交底底。4.1.22、根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計對施工工工期和和流水段段的安排排，明確確需要配配制模板板的層段段、數(shù)量量。計算算好每段段所需模模板量，做做到隨用用隨進(jìn)場場，保證證現(xiàn)場材材料充分分利用。4.1.33、根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況，設(shè)設(shè)置模板板其它相相關(guān)材料料的堆放放場地。4.1.44、模板板安裝前前要施工工部位清清理干凈凈，彈出出模板內(nèi)內(nèi)邊線和和外側(cè)550cmm控制線線以便于于模板安安裝和檢檢查，將將水平標(biāo)標(biāo)高引測測到安裝裝位置，以以便于做做好檢查查復(fù)核。4.2、材材料準(zhǔn)備備4.2.11、模板板選型表表構(gòu)件模板形式支撐體系配置數(shù)量基礎(chǔ)墊層50×1000木方方C12鋼筋筋支撐滿配柱15mm厚厚雙面覆覆塑木膠膠板，龍龍骨500×100木方Φ48鋼管管支撐配四層剪力墻15mm厚厚雙面覆覆塑木膠膠板、龍龍骨：50×1000mm木木方Φ48鋼管管龍骨、配配對拉螺螺栓，ΦΦ48鋼鋼管支撐撐配整層梁15厚雙面面覆塑木木膠板，龍龍骨500×1000木方Φ48鋼管管龍骨、配配對拉螺螺栓，ΦΦ48鋼鋼管支撐撐，配可可調(diào)U型型托撐配四層頂板、樓梯梯15mm厚厚雙面覆覆塑木膠膠板，龍龍骨500×1000mm、1100××1000mm木木方樓梯：Φ448鋼管管支撐，配配可調(diào)UU型托撐撐頂板：碗口口架支撐撐，配可可調(diào)U型型托撐配四層4.2.22、材料料要求1）鋼管采用現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直縫縫電焊鋼鋼管》GGB/TT137793或或《低壓壓流體輸輸送用焊焊接鋼管管》GBB/T330911中規(guī)定定的Q2235普普通鋼管管，鋼管管的鋼材材質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GGB/TT7000中的QQ2355級鋼的的規(guī)定。鋼鋼管采用用Φ48..3×3.66鋼管。每每根鋼管管的最大大質(zhì)量不不應(yīng)大于于25..8kgg。2）扣件扣件采用可可鍛鑄鐵鐵或鑄鋼鋼制作，其其質(zhì)量和和性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手手架扣件件》GBB158831的的規(guī)定，采采用其他他材料制制作的扣扣件，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證明其其質(zhì)量符符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定后方方可使用用?？奂诼菟ㄋ〝Q緊扭扭力矩達(dá)達(dá)到655N·m時，不不得發(fā)生生破壞。3）可調(diào)托托撐可調(diào)托撐螺螺桿外徑徑不得小小于366mm，直直徑與螺螺距應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《梯梯形螺紋紋第2部部分：直直徑與螺螺距系列列》GBB/T557966.2和和《梯形形螺紋第第3部分分：基本本尺寸》GGB/TT57996.33的規(guī)定定?？烧{(diào)調(diào)托撐的的螺桿與與支托板板焊接應(yīng)應(yīng)牢固，焊焊縫高度度的不小小于6mmm；可可調(diào)托撐撐螺桿與與螺母旋旋合長度度不得少少于5扣扣，螺母母厚度不不得小于于30mmm?？煽烧{(diào)托撐撐受壓承承載力設(shè)設(shè)計值不不應(yīng)小于于40kkN，支支托板厚厚不應(yīng)小小于5mmm。4）木膠合合板膠合模板板板材表面面應(yīng)平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸堿的保保護(hù)膜，并并應(yīng)有保保溫性能能好、易易脫模和和可兩面面使用等等特點(diǎn)。板板材厚度度不應(yīng)小小于122mm，并并應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土模板板用膠合合板》ZZBB7700006的規(guī)規(guī)定。各各層板的的原材含含水率不不應(yīng)大于于15%%,且同同一膠合合模板各各層原材材間的含含水率差差別不應(yīng)應(yīng)大于55%。膠膠合模板板應(yīng)采用用耐水膠膠，其膠膠合強(qiáng)度度不應(yīng)低低于木材材順紋抗抗剪和橫橫紋抗拉拉的強(qiáng)度度，并應(yīng)應(yīng)符合環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的要求求。進(jìn)場場的膠合合模板除除應(yīng)具有有出廠質(zhì)質(zhì)量合格格證外，還還應(yīng)保證證外觀及及尺寸合合格。5）木材模板結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件不不得使用用有腐朽朽、霉變變、蟲蛀蛀、折裂裂、枯節(jié)節(jié)的木材材。6）碗扣式式腳手架架碗扣式腳手手架用鋼鋼管應(yīng)采采用符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直縫縫電焊鋼鋼管》（GGB/TT137793--92）或或《低壓壓流體輸輸送用焊焊接鋼管管》（GGB/TT30992）中中的Q2235AA級普通通鋼管，其其材質(zhì)性性能應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GGB/TT7000）的規(guī)規(guī)定。碗碗扣架用用鋼管規(guī)規(guī)格為ΦΦ48..3×3.55mm。上上碗扣、可可調(diào)底座座及可調(diào)調(diào)托撐螺螺母應(yīng)采采用可鍛鍛鑄鐵或或鑄鋼制制造，其其材料機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)符合合GB994400中KTTH3330-008及GGB1113522中ZGG2700-5000的規(guī)規(guī)定。下下碗扣、橫橫桿接頭頭、斜桿桿接頭應(yīng)應(yīng)采用碳碳素鑄鋼鋼制造，其其材料機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)符合合GB1113552中ZZG2330-4450的的規(guī)定。采采用鋼板板熱沖壓壓整體成成形的下下碗扣，鋼鋼板應(yīng)符符合GBB7000標(biāo)準(zhǔn)中中Q2335A級級鋼的要要求，板板材厚度度不得小小于6mmm。并并經(jīng)6000～6650··C的時時效處理理。嚴(yán)禁禁利用廢廢舊銹蝕蝕鋼板改改制。立立桿連接接外套管管壁厚不不得小于于3.55mm，內(nèi)內(nèi)徑不大大于500mm，外外套管長長度不得得小于1160mmm，外外伸長度度不小于于1100mm。桿桿件的焊焊接應(yīng)在在專用工工裝上進(jìn)進(jìn)行，各各焊接部部位應(yīng)牢牢固可靠靠，焊縫縫高度不不小于33.5mmm。立立桿上的的上碗扣扣應(yīng)能上上下串動動和靈活活轉(zhuǎn)動，不不得有卡卡滯現(xiàn)象象；桿件件最上端端應(yīng)有防防止上碗碗扣脫落落的措施施。立桿桿與立桿桿連接的的連接孔孔處應(yīng)能能插入ΦΦ12mmm連接接銷。在在碗扣節(jié)節(jié)點(diǎn)上同同時安裝裝1—4個橫橫桿，上上碗扣均均應(yīng)能鎖鎖緊。構(gòu)配件外觀觀質(zhì)量要要求：鋼鋼管應(yīng)無無裂紋、凹凹陷、銹銹蝕，不不得采用用接長鋼鋼管；鑄鑄造件表表面應(yīng)光光整，不不得有砂砂眼、縮縮孔、裂裂紋、澆澆冒口殘殘余等缺缺陷，表表面粘砂砂應(yīng)清除除干凈。沖沖壓件不不得有毛毛刺、裂裂紋、氧氧化皮等等缺陷；；各焊縫縫應(yīng)飽滿滿，焊藥藥清除干干凈，不不得有未未焊透、夾夾砂、咬咬肉、裂裂紋等缺缺陷；構(gòu)構(gòu)配件防防銹漆涂涂層均勻勻、牢固固。主要要構(gòu)、配配件上的的生產(chǎn)廠廠標(biāo)識應(yīng)應(yīng)清晰。可可調(diào)底座座及可調(diào)調(diào)托撐絲絲桿與螺螺母捏合合長度不不得少于于4-55扣，插插入立桿桿內(nèi)的長長度不得得小于1150mmm。4.2.33、模板板及配套套材料計計劃表序號材料1#樓2#樓裙房及車庫庫150×1100木木方630mm3740m33850mm32100×1000木方130mm3230mm3260mm33木膠板188000m22321000m22420000m224碗扣架1230000m1970000m232000m5油托9300個個186000個210000個6φ48.33×3.66鋼管764000m798000m825000m7扣件1005000個105000個125000個4.3、機(jī)機(jī)械及機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備名稱稱數(shù)量單位位平刨6臺電焊機(jī)6臺圓盤鋸3臺無齒鋸3臺砂輪機(jī)3臺手電鋸6臺手電刨6臺其它輔助材材料:密密封條、水水性脫模模劑。4.4、勞勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備序號施工階段北京萬博達(dá)達(dá)孝昌天祥信陽二建1基礎(chǔ)施工階階段35人/組組35人/組組35人/組組2主體施工階階段45人/組組45人/組組45人/組組五、主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方法5.1、基基礎(chǔ)墊層層模板墊層厚度1100mmm，采采用500mm××1000mm的的方木沿沿墊層邊邊線設(shè)置置，支撐撐體系采采用3000mmm長鋼筋筋砸入土土中固定定，間距距6000mm，即即在方木木兩側(cè)固固定。方方木長度度4m，為為防止接接頭處產(chǎn)產(chǎn)生錯臺臺，方木木接頭處處應(yīng)在方方木上表表面附加加50mmm×1000mm方方木釘牢牢。墊層模板安安裝施工工圖5.2、底底板及導(dǎo)導(dǎo)墻模板板本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)為筏板板基礎(chǔ)，筏筏板厚度度7000、18800、224000mm，基基礎(chǔ)底板板采用一一次性澆澆注成型型。筏板板側(cè)模直直接在底底板墊層層上砌2240磚磚墻,既既做為底底板防水水保護(hù)墻墻，又做做為底板板側(cè)模。外外墻與底底板交界界處導(dǎo)墻墻施工縫縫設(shè)在底底板頂面面以上3300mmm處，水水平施工工縫處加加設(shè)3厚厚止鋼板板，該處處側(cè)模采采用155厚木膠膠板配制制，支設(shè)設(shè)時模板板背楞為為50××1000mm木木方縱向向用（方方木均經(jīng)經(jīng)壓刨找找平），支支撐采用用附加鋼鋼筋支撐撐架，間間距為6600mmm。具體見見下圖止水鋼板規(guī)格：：止水鋼板規(guī)格導(dǎo)墻模板支支設(shè)根據(jù)進(jìn)度計計劃及分分流水段段施工安安排，筏筏板變標(biāo)標(biāo)高處會會出現(xiàn)低低跨部分分先澆筑筑混凝土土和高跨跨部分先先澆筑混混凝土的的情況，對對此采取取兩種模模板支撐撐體系。低跨部分先先澆筑混混凝土情情況下的的模板支支撐錯臺部分模模板采用用15厚厚木膠合合板，配配50××1000的木方方水平布布置，間間距1550mmm，豎龍龍骨采用用2根φφ48..3的鋼鋼管，配配φ16的的對拉螺螺栓間距距4500mm布布置，在在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)對拉拉螺栓焊焊接φ14的的鋼筋長長度不小小于1..5米，焊焊接長度度10dd，并將將φ14鋼鋼筋在筏筏板主筋筋十字交交點(diǎn)處勾勾住，穩(wěn)穩(wěn)定住模模板的整整體性，最最后在最最外側(cè)設(shè)設(shè)置三道道斜撐桿桿利用已已澆筑完完畢的筏筏板上預(yù)預(yù)留的地地錨做為為支撐點(diǎn)點(diǎn)。具體體如下圖圖：所用高低跨都附圖所用高低跨都附圖高跨部分先先澆筑混混凝土情情況下的的模板支支撐錯臺部分模模板采用用15厚厚木膠合合板，配配50××1000的木方方豎布置置，間距距1500mm，橫橫龍骨采采用2根根φ48..3的鋼鋼管，配配φ16的的對拉螺螺栓間距距4500mm布布置，在在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)對拉拉螺栓焊焊接φ14的的鋼筋長長度不小小于4米米，焊接接長度110d，并并將φ14鋼鋼筋在事事先預(yù)留留好的UU型地錨錨上勾住住焊牢，地地錨采用用φ28的的鋼筋制制作，地地錨在已已澆筑完完畢的筏筏板內(nèi)距距后澆帶帶5000mm處處埋設(shè)，間間距4550均勻勻布置。具具體如下下圖：（3）電梯梯井、集集水井基基坑模板板電梯井支模模詳見下下圖：電梯井、門洞口口定型模板電梯井、門洞口口定型模板（3）施工工縫模板板留設(shè)后澆帶施工工縫模板板采用快快易收口口網(wǎng)（永永久性砼砼模板）加加定型鋼鋼筋支架架體系留留置（快快易收口口網(wǎng)見下下圖）?？炜煲资湛诳诰W(wǎng)是一一種薄形形熱浸鍍鍍鋅鋼板板沖壓成成為有單單向U型型密肋骨骨架和單單向立體體網(wǎng)格的的模板，其其力學(xué)性性能優(yōu)良良、自重重輕。該該體系作作為消耗耗性模板板來固定定，可嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼形狀狀，很好好的抑制制漿體滲滲出，當(dāng)當(dāng)砼在模模板后面面澆筑時時，網(wǎng)眼眼上的斜斜角片就就嵌在砼砼里，并并與砼連連在一起起形成一一種波紋紋狀表面面，形成成一個與與鄰近澆澆筑塊相相連的機(jī)機(jī)械式鍥鍥，其剪剪切和粘粘接方面面的強(qiáng)度度很大，使使后期接接縫處混混凝土連連接性更更好。快易收口網(wǎng)網(wǎng)附圖鋼筋梯子形網(wǎng)片照片附圖鋼筋梯子形網(wǎng)片照片5.3、墻墻體模板板墻體模板采采用散拼拼、散裝裝的木模模板，模模板面板板厚度為為15mm厚木木膠板，背背楞采用用50××1000mm木木方，間間距1550mmm；Φ48..3×3.66鋼管加加固；采采用Φ16普普通螺栓栓，套管管采用ΦΦ18的的PVCC套管。墻墻體螺栓栓間距為為4500×4500mm，螺螺栓水平平方向間間距4550mmm，豎向向間距4450mmm。第第一道螺螺栓起步步高度為為2000mm，采采用山型型卡，模模板支撐撐木方間間距10000mmm。地下一層以以上墻體體模板支支撐安裝裝如下圖圖：異形墻做法異形墻做法5.4、柱柱模板柱模板采用用15mm厚雙雙面覆塑塑木膠板板，模板板背楞為為50××1000mm木木方，間間距2000mmm，拼裝裝組成，模模板面板板側(cè)面要要粘貼海海綿條，使使模板之之間拼接接嚴(yán)密。柱柱箍采用用A48..3×3.66mm鋼鋼管做柱柱箍，MM16對對拉螺栓栓進(jìn)行緊緊固，因因柱根部部的混凝凝土側(cè)壓壓力較大大，為防防止柱根根部出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，對對柱根部部柱箍進(jìn)進(jìn)行加密密，加密密范圍為為柱模高高度＞44.0mm的，柱柱箍第一一道距底底2500mm，距距柱根部部1/22柱高范范圍內(nèi)柱柱箍間距距設(shè)計為為3000㎜，11/2柱柱高以上上部分柱柱箍間距距為4550㎜；；其余柱柱模高度度＜4..0m的的，柱箍箍第一道道距底2250mmm，以以上4道道間距3300mmm，其其余間距距為4550mmm。再利利用樓板板預(yù)留地地錨作為為支撐點(diǎn)點(diǎn)和斜撐撐鋼管形形成支撐撐體系。鋼鋼管斜撐撐分上中中下三道道，澆筑筑樓板時時要把地地錨預(yù)埋埋好，保保證鋼管管斜撐與與地面的的夾角不不超過660度。柱柱截面寬寬度≥8000mm的的中間增增加一道道對拉螺螺栓，對對拉螺栓栓直徑116mmm。柱模板安裝裝施工圖圖框架圓柱：：模板采采用155mm厚厚定型模模板（多多層板），外外側(cè)采用用A48..3×3.66mm鋼管管和鋼筋筋套箍加加固；定定型模板板采用1100mmm寬10mm厚鐵鐵皮箍合合并間距距5000，合并并處采用用雙螺母母；外圈圈采用CC14鋼鋼筋箍雙雙螺母固固定。因因柱根部部的混凝凝土側(cè)壓壓力較大大，為防防止柱根根部出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，外外側(cè)鋼筋筋套箍間間距分別別為：起起步箍筋筋距柱根根1500，其余余箍筋沿沿柱高間間距4550布置置。對拉拉螺栓間間距同鋼鋼筋套箍箍。沿柱縱向設(shè)置置3道斜斜撐，33道水平平支撐，確確保模板板支架體體系穩(wěn)定定牢固。地下夾層以以上圓柱柱立面模板板安裝圖圖：5.6、梁梁模板主、次梁模模板采用用15厚厚雙面覆覆塑木膠膠板配以以木方龍龍骨和鋼鋼管架支支撐體系系。側(cè)模模采用550×1000mm木木方作為為龍骨，底底模采用用50××1000mm木木方作為為龍骨，為為保證梁梁截面的的寬度，防防止?jié)q模模，梁側(cè)側(cè)模要加加設(shè)鋼管管斜支撐撐，斜支支撐的間間距為6600㎜㎜，梁高高≥6000mm時時在梁中中設(shè)一道道Ф16對對拉螺栓栓，≥10000mmm時在梁梁中設(shè)二二道Ф16對對拉螺栓栓,沿梁梁方向間間距為6600mmm。梁梁底加設(shè)設(shè)鋼管支支撐，梁梁寬≤3000mm，梁梁寬方向向加一根根鋼管支支撐，梁梁寬＞3300mmm梁寬寬方向最最少加二二根鋼管管支撐，梁梁寬方向向間距4400mmm，支支柱梁跨跨度放線線間距為為6000mm，支支柱下面面墊500×1000mm木木方，支支柱加水水平拉桿桿，水平平桿步距距12000mmm，并與與兩側(cè)頂頂板碗扣扣架支撐撐體系連連接。梁模板安裝裝施工圖圖5.6.11、梁模模的拼裝裝與拆除除模板拆除流程，拆模申請模板拆除流程，拆模申請（1）按已已放出的的樓層軸軸線和標(biāo)標(biāo)高線，在在柱上放放出軸線線和水平平控制線線，軸線線需引到到梁底部部。（2）梁底底龍骨采采用500×1000mm，木木方間距距不大于于3000mm，梁梁側(cè)模龍龍骨為550×1000mm木木方，間間距不大大于3000mmm，按梁梁底標(biāo)高高調(diào)整支支托，拉拉通線使使次龍骨骨找平。（3）先安安裝梁、柱柱接頭模模板，梁梁底標(biāo)高高和接頭頭截面尺尺寸正確確后，在在梁端處處采用陰陰角模支支頂牢固固。（4）通過過調(diào)整豎豎向短桿桿與斜桿桿角度來來保證側(cè)側(cè)模的垂垂直度。（5）梁在在支模過過程中，拉拉水平通通線，保保證梁尺尺寸、位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，并并通過鋼鋼筋上的的結(jié)構(gòu)550線校校核梁的的底標(biāo)高高。梁跨跨度大于于等于44米時，梁梁底按要要求起拱拱2‰。（6）安裝裝梁側(cè)模模，并與與樓板模模板連為為一體。（7）梁底底模的端端頭設(shè)置置清掃口口，距梁梁端3000mmm。5.6.22、梁（頂頂板）模模板拆除除（1）頂板板、梁底底模拆除除時應(yīng)符符合規(guī)范范要求，即即當(dāng)跨度度＞2mm、≤8m時，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到混凝土土強(qiáng)度設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的775%，跨跨度＞88m時，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1100%%時，懸懸挑構(gòu)件件，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的1000%時時，方可可拆除，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)以以同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊抗壓壓試驗(yàn)為為依據(jù)。（2）拆除除頂板、梁梁模板時時，先拆拆除梁側(cè)側(cè)模，再再拆除樓樓板模板板，最后后拆梁底底模，拆拆除時先先拆除水水平拉桿桿，然后后拆除支支柱，保保留跨中中支柱以以承受上上部荷載載，拆去去支撐之之前，在在次龍骨骨處增加加臨時支支撐，以以確保主主龍骨拆拆完時不不致全面面脫落，拆拆模時操操作人員員站在已已拆除的的空隙中中，拆去去近旁的的支柱，使使其余龍龍骨自由由墜落，由由近及遠(yuǎn)遠(yuǎn)，用鉤鉤子將模模板鉤下下,不能能硬撬模模板接縫縫處，以以防損壞壞模板，拆拆除的模模板、龍龍骨、鋼鋼管要碼碼放整齊齊，并注注意不要要集中堆堆料。拆拆掉的釘釘子要回回收利用用，在作作業(yè)面清清理干凈凈，以防防扎腳傷傷人。（3）拆除除后的模模板集中中運(yùn)出，按按指定地地點(diǎn)分類類堆放。5.7、頂頂板模板板樓板模板采采用155mm厚厚木膠板板配以木木方龍骨骨和碗扣扣架支撐撐體系。木木膠板拼拼縫采用用硬拼縫縫，采用用50××1000mm木木方作為為次龍骨骨，1000×1000mm木木方作為為主龍骨骨。頂板模板安安裝施工工圖水平和豎向剪刀撐配圖（平面圖），細(xì)化圖最后將各標(biāo)高都體現(xiàn)水平和豎向剪刀撐配圖（平面圖），細(xì)化圖最后將各標(biāo)高都體現(xiàn)5.7.11、頂板板模板的的安裝與與拆除（1）工藝藝流程：：樓層放放線→根據(jù)標(biāo)標(biāo)高彈出出主龍骨骨水平線線→搭設(shè)碗碗扣架→→安放可可調(diào)托撐撐→調(diào)整平平整度→→安裝主主龍骨→→安裝次次龍骨→→鋪設(shè)木木膠板→→檢查平平整度→→進(jìn)行自自檢、專專檢及交交接檢→→下道工工序施工工。（2）頂板板模板的的安裝：：1）首先依依據(jù)設(shè)計計圖紙依依據(jù)圖紙紙標(biāo)高在在鋼筋上上畫出結(jié)結(jié)構(gòu)5000mmm標(biāo)高線線并用紅紅油漆作作好標(biāo)記記，支模模時以此此作為控控制頂板板支撐高高度的依依據(jù)。2）以每個個房間為為單位搭搭設(shè)滿堂堂碗扣架架體，水水平桿步步距12200mmm，立立桿間距距9000×9000mm，自自由端高高度≤5000mm。多多層連續(xù)續(xù)施工時時，應(yīng)保保證上下下層支撐撐立桿在在同一軸軸線上。3）以+5500mmm線為基基準(zhǔn)在所所支撐模模板的開開間內(nèi)拉拉出縱橫橫及交叉叉水平線線檢查標(biāo)標(biāo)高。4）以每層層標(biāo)高為為依據(jù)，以以+5000mmm水平線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)粗略調(diào)調(diào)整U托托U托自由高度有規(guī)定應(yīng)該是200mm高度，并并在其開開間沿短短向固定定1000×1000mm木木方。U托自由高度有規(guī)定應(yīng)該是200mm5）在1000×1000mm木木方上沿沿房間長長向鋪設(shè)設(shè)50××1000mm木木方，作作為頂板板模板的的次龍骨骨，間距距2000mm，接接頭相互互錯開。6）在次龍龍骨上按按已排好好的拼模模順序依依次從四四周向中中央鋪設(shè)設(shè)木膠板板，鋪設(shè)設(shè)時每兩兩塊模板板的接頭頭要平整整，無高高低差。板板縫要硬硬拼嚴(yán)密密，不允允許貼膠膠條。要要求板縫縫處下面面要有一一塊1000×1000mm木木方連接接，頂板板與梁交交接處要要平齊，不不能有寬寬縫隙，錯錯臺現(xiàn)象象，用頂頂板模板板壓住梁梁側(cè)模板板，不得得有錯縫縫現(xiàn)象。在在頂板模模板與墻墻體接縫縫下500×1000mm木木方與墻墻體交接接側(cè)平貼貼一道110mmm寬海綿綿條，防防止此處處漏漿。7）模板鋪鋪設(shè)完成成后應(yīng)按按+5000mmm水平線線精確調(diào)調(diào)整其標(biāo)標(biāo)高，每每房間跨跨度大于于4m，應(yīng)從從四周向向中間起起拱2‰‰。8）碗口架架支撐體體系立桿桿間距小小于或等等于1..5米時時，模板板支撐架架四周從從底到頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向向剪刀撐撐；中間間縱、橫橫向由底底至頂連連續(xù)設(shè)置置豎向剪剪刀撐，其其間距應(yīng)應(yīng)小于或或等于44.5米米。剪刀刀撐的斜斜桿與地地面夾角角應(yīng)在445°～60°之間，斜斜桿應(yīng)每每步與立立桿扣接接。當(dāng)模模板支撐撐架高度度大于44.8米米時，頂頂端和底底部必須須設(shè)置水水平剪刀刀撐，中中間水平平剪刀撐撐設(shè)置間間距應(yīng)小小于或等等于4..8米。當(dāng)當(dāng)模板支支撐架四四周有主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置連連墻件或或抱柱。（3）頂板板模板的的拆除：：頂板模模板拆除除方法見見梁模板板拆除。5.8、樓樓梯模板板模板采用115m木木膠板，鋼鋼木支撐撐體系。樓樓梯模板板施工前前應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際層層高放樣樣，先支支設(shè)平臺臺模板，再再支設(shè)樓樓梯底模模板，然然后支設(shè)設(shè)樓梯外外幫側(cè)模模，外幫幫側(cè)模應(yīng)應(yīng)先在其其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯梯底板厚厚度線，側(cè)側(cè)板位置置線，釘釘好固定定踏步側(cè)側(cè)模的檔檔板，在在現(xiàn)場裝裝釘側(cè)板板。樓梯梯模板施施工時根根據(jù)圖紙紙尺寸在在樓梯間間有墻一一側(cè)彈出出樓梯的的坡度線線和踏步步線，然然后將模模板組拼拼成型。樓樓梯模板板支設(shè)完完畢后，對對照圖紙紙仔細(xì)檢檢查各部部位尺寸寸、標(biāo)高高，要求求上下22跑樓梯梯踏步在在水平面面上相互互錯開兩兩個裝修修面厚度度，保證證日后踏踏步側(cè)裝裝修面對對齊。作作為樓梯梯支撐的的鋼管架架必須穩(wěn)穩(wěn)定牢固固，板縫縫確保嚴(yán)嚴(yán)密。支支樓梯間間墻體時時，將樓樓梯梁端端留出凹凹槽。樓樓梯底模模拆除條條件同頂頂板，側(cè)側(cè)模在保保證不損損壞混凝凝土棱角角時即可可拆除。樓梯模板安安裝施工工圖5.9、后后澆帶模模板5.9.11、底板板采用雙雙層快易易收口網(wǎng)網(wǎng)，Φ12鋼鋼筋間距距2000mm固固定，鋼鋼筋與底底板鋼筋筋綁扎連連接，鋼鋼筋在混混凝土終終凝后取取出。板板中間安安放通常常木條，木木條在混混凝土終終凝后取取出，以以便后期期加設(shè)遇遇水膨脹脹止水條條。示意意圖如下下：高低跨位置快易收口網(wǎng)畫圖配鋼筋高低跨位置快易收口網(wǎng)畫圖配鋼筋5.9.22、頂板板后澆帶帶模板頂板后澆帶帶支模，后后澆帶模模板及支支撐體系系同周圍圍分開，作作為一個個獨(dú)立的的體系，其其余部位位拆模時時，此處處予以保保留，見見下圖所所示：頂板后澆帶帶模板安安裝施工工圖5.9.33、墻體體后澆帶帶模板1、地下室室墻體豎豎向后澆澆帶采用用加工成成型的多多層板配配以木方方龍骨，如如下圖所所示：5.10、汽汽車坡道道模板本工程地下下一層為車車庫，局局部有夾層，坡坡道頂板板模板支支撐采用用扣件式式腳手架架。以7#坡道道為例，頂頂板厚3300mmm，坡坡道墻體體厚3550mmm，坡道道結(jié)構(gòu)施施工順序序按照先先施工坡坡道墻體體，再施施工坡道道頂板原原則。施工工藝：：坡道墻墻體鋼筋筋綁扎→→坡道墻墻體模板板支設(shè)→→坡道墻墻體混凝凝土澆筑筑→坡道頂頂板模板板支設(shè)→→坡道頂頂板鋼筋筋綁扎→→坡道頂頂板混凝凝土澆筑筑。坡道墻體和和頂板模模板采用用15mmm木膠合板，墻墻體采用用A16穿穿墻對拉拉螺栓牢牢固，間間距4550×4500mm。坡坡道墻體體兩側(cè)每每1m用斜斜撐墻體體。此圖配文字?jǐn)⑹觯С珠g距，步距，剪刀撐如何設(shè)置此圖配文字?jǐn)⑹?，支持間距，步距，剪刀撐如何設(shè)置5.10、特特殊部位位模板5.10..1、搭設(shè)高高度8mm及以上上；搭設(shè)設(shè)跨度118m及及以上；；應(yīng)執(zhí)行行專項(xiàng)方方案及專專家論證證制度。鍋爐房房頂板模模板支設(shè)設(shè)詳見高高支模方方案。5.10..2、預(yù)預(yù)留洞口口模板1）當(dāng)洞口口較小或或有鋼筋筋防礙的的預(yù)留洞洞口采用用雙面覆覆塑木膠膠板訂制制定型模模板框，中中間用木木方頂撐撐，鋼筋筋通過模模板處鋸鋸成凹口口，凹口口上下縫縫隙用鋼鋼絲密目目網(wǎng)固定定封堵嚴(yán)嚴(yán)密。2）當(dāng)預(yù)留留洞口較較大或無無鋼筋防防礙時采采用雙面面覆塑木木膠板配配以木方方作龍骨骨制做定定型模板板。3）洞口模模板支設(shè)設(shè)前其外外側(cè)要刷刷脫模劑劑，以防防止拆模模時破壞壞洞口邊邊緣混凝凝土。5.10..3、梁梁窩模板板梁窩模板采采用擠塑塑聚苯板板填充，容容重200Kg//m3,待墻墻體模板板拆除后后進(jìn)行剔剔除干凈凈，再支支設(shè)梁模模板。5.10..4、女女兒墻模模板女兒墻模板板采用115mm厚木木膠合板板作面板板，500×1000mm木木方作龍龍骨加ΦΦ16穿穿墻螺栓栓，鋼管管支撐固固定。5.10..5、施施工縫模模板1）頂板施施工縫：：頂板如如需留置置施工縫縫時采用用木膠合合板開槽槽配合木木方龍骨骨支撐。詳見下圖：：2）梁施工工縫采用用雙層鉛鉛絲網(wǎng)，外外側(cè)加木木方支撐撐。3）樓梯施施工縫：：施工縫縫留置在在樓梯踏踏步1//3位置置。詳見見下圖：：4）墻柱的的施工縫縫留置在在梁板底底上2～～3cm。5）基礎(chǔ)底底板和外外墻均以以后澆帶帶劃分流流水段，每每段必須須保證連連續(xù)澆筑筑，不留留施工縫縫。5.10..6、樓梯梯間模板板根部處處理由于樓梯間間模板根根部為薄薄弱部位位，為防防止根部部漲模，模模板根部部增設(shè)一一道鋼管管水平桿桿，間距距1.00m，將將兩側(cè)模模板頂緊緊。5.10..7、高低低跨部位位模板安安裝高低跨部分分模板安安裝采用用鋼管與與碗扣架架配合施施工，梁梁中增加加對拉螺螺栓。高低跨模板板安裝施施工圖5.10..8、上返返梁模板板安裝上返梁模板板安裝施施工圖六、質(zhì)量要要求6.1、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.1.11、模板板安裝必必須垂直直，方正正，位置置標(biāo)高正正確。6.1.22、模板板之間的的拼縫及及模板與與結(jié)構(gòu)之之間的接接縫必須須嚴(yán)密不不得漏漿漿。6.1.33、門窗窗洞口模模板必須須垂直方方正牢固固，位置置準(zhǔn)確。6.1.44、柱子子、墻體體及樓梯梯間支模模必須保保證接槎槎順直，不不錯臺、不不漏漿。6.1.55、拆除除模板時時嚴(yán)禁碰碰撞墻體體、柱子子。6.1.66、模板板安裝允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值值（mmm）檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁梁3尺量2底模上表面面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁梁±34層高垂直度度層高不大于于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量量大于5m55相鄰兩板表表面高低低差2尺量6表面平整度度2靠尺、塞尺尺7陰陽角方正2方尺、塞尺尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中中心線位位移2拉線、尺量量9預(yù)埋管、螺螺栓中心線位移移2拉線、尺量量螺栓外露長長度+5、-0010預(yù)留洞口中心線位移移5拉線、尺量量尺寸+5、011門窗洞口中心線位移移3拉線、尺量量寬、高±5對角線612插筋中心線位移移5尺量外露長度+10、006.2、質(zhì)質(zhì)量通病病的預(yù)防防及糾正正6.2.11、標(biāo)高高偏差：：（1）樓梯梯、頂板板支模時時考慮不不同裝修修層高度度差及不不同板厚厚。（2）每層層標(biāo)高必必須用水水準(zhǔn)儀抄抄測出樓樓板上5500mmm標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，用紅紅漆做成成倒三角角形明顯顯標(biāo)記，并并應(yīng)核對對無誤。6.2.22、模內(nèi)內(nèi)清理不不干凈：：合模之前應(yīng)應(yīng)對墻柱柱進(jìn)行最最后一道道清掃，合合模時要要防止雜雜物掉進(jìn)進(jìn)柱、墻墻內(nèi)?，F(xiàn)現(xiàn)場配備備空壓機(jī)機(jī)，頂板板砼澆筑筑前，對對頂板、梁梁、樓梯梯模板進(jìn)進(jìn)行一次次徹底的的清理。6.2.33、模板板移位：：（1）墻模模根部和和頂部要要采用內(nèi)內(nèi)撐外頂頂?shù)姆椒ǚü潭ɡ卫喂?，發(fā)發(fā)生偏差差要認(rèn)真真校正。（2）模板板支完后后要對貫貫通的墻墻面拉通通線檢查查，以保保證井道道及房間間的方正正。（3）柱模模根部要要用預(yù)埋埋定位筋筋及木方方固定牢牢，防止止位移，對對于連成成一線的的柱子要要在柱頂頂拉通線線檢查。（4）螺栓栓、頂撐撐、木楔楔要牢固固、可靠靠，以防防松動造造成模板板變形。（5）模板板底部的的定位要要準(zhǔn)確。（6）保證證豎向構(gòu)構(gòu)件的垂垂直度。6.2.44、板縫縫跑漿：：（1）模板板拼裝前前，在兩兩片模板板的接縫縫處貼一一道100mm寬寬密封條條，墻體體模板和和門窗洞洞口模板板邊緣貼貼一道550mmm寬的海海綿條。以以保證模模板的接接縫嚴(yán)密密。（2）墻體體、柱子子模板安安裝前，墻墻柱模板板底部位位置采用用1：22.5水水泥砂漿漿找平，在在頂板上上貼一道道海綿條條，再立立墻、柱柱模板，以以保證模模板底部部接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不不漏漿。6.3、質(zhì)質(zhì)量保證證措施6.3.11、建立立進(jìn)場材材料驗(yàn)收收體系。模模板、木木膠板、板板材、木木方、螺螺栓等物物資進(jìn)場場后，經(jīng)經(jīng)材料員員、木工工工長、質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)驗(yàn)收合格格方可使使用。并并且要經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際測量量，模板板平整度度、平面面尺寸達(dá)達(dá)到施工工要求。施施工中要要嚴(yán)把材材料關(guān)：：所使用用的木方方、木膠膠板、鋼鋼管等材材料應(yīng)符符合規(guī)定定規(guī)格、材材質(zhì)要求求。不合合格的材材料嚴(yán)禁禁使用。6.3.22、建立立以勞務(wù)務(wù)隊(duì)、質(zhì)質(zhì)檢員和和經(jīng)理部部質(zhì)檢員員為主的的三級質(zhì)質(zhì)量保證證體系，以以保證對對施工質(zhì)質(zhì)量的層層層把關(guān)關(guān)。6.3.33、根據(jù)據(jù)施工情情況不定定期召開開質(zhì)量通通病預(yù)防防會議，對對不合理理的模板板施工方方法進(jìn)行行研究改改進(jìn)。6.3.44、建立立模板管管理、使使用維修修制度以以及必要要的獎罰罰制度，以以保證模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的的質(zhì)量。6.3.55、模板板及支架架必須有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性并并有足夠夠的支承承面積。所所用材料料無破損損、變形形，木方方均用壓壓刨機(jī)刨刨平方正正（厚薄薄一致）。各各加固螺螺桿拉緊緊，各支支撐牢固固，保證證澆筑混混凝土?xí)r時模板不不變形、不不位移。6.3.66、梁、板板模板在在作業(yè)過過程中龍龍骨間距距符合要要求，模模板內(nèi)外外支撐要要牢固，梁梁、板模模板按設(shè)設(shè)計規(guī)范范要求起起拱。6.3.77、柱箍箍間距符符合要求求，模內(nèi)內(nèi)支棍支支撐牢固固，豎向向50mmm×1000mm木木方間距距符合要要求，厚厚度一致致，模外外支撐牢牢固，支支模前先先校正柱柱筋，使使其不扭扭向，模模板的垂垂直度校校好。6.3.88、模板板拼裝應(yīng)應(yīng)滿足模模板的強(qiáng)強(qiáng)度剛度度，龍骨骨尺寸和和間距、穿穿墻螺桿桿間距符符合要求求，支撐撐方法合合理牢固固。6.3.99、建立立拆模審審批制度度。七、其他措措施7.1、成成品保護(hù)護(hù)措施7.1.11、上操操作面前前模板上上的脫模模劑不得得有流墜墜，以防防污染結(jié)結(jié)構(gòu)成品品。7.1.22、為防防止破壞壞模板成成品工序序必須做做到：不不得重物物沖擊已已支好模模板、支支撐；不不準(zhǔn)在模模板上任任意拖拉拉鋼筋；；在支好好頂板模模上焊接接鋼筋（固固定線盒盒）或要要墊起，并并在模板板上加墊墊鐵皮或或其它阻阻燃材料料；在支支好頂板板模上進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋管打彎彎走線時時不得直直接以模模板為支支點(diǎn)，須須用木方方作墊進(jìn)進(jìn)行。7.1.33、預(yù)組組拼的模模板存放放場地要要平整，平平放時設(shè)設(shè)墊木，保保護(hù)模板板不扭曲曲、不變變形，不不能在組組拼好的的模板上上堆放物物品。7.1.44、安裝裝完畢的的模板，不不準(zhǔn)在吊吊運(yùn)材料料過程中中碰撞，不不可臨時時堆放材材料。7.1.55、拆除除模板時時，不得得用大錘錘、撬棍棍硬砸猛猛撬，以以免混凝凝土的變變形和內(nèi)內(nèi)部受損損，拆下下的模板板要立即即修整，涂涂刷脫模模劑分類類碼放整整齊。7.1.66、拆除除后的模模板臨時時堆放在在樓板上上時，應(yīng)應(yīng)按照安安全要求求堆放，其其位置、高高度應(yīng)滿滿足安全全施工的的需要，堆堆放模板板的樓板板下應(yīng)加加臨時支支撐。7.2、文文明安全全施工措措施7.2.11、木工工參施人人員在施施工前由由木工工工長、班班組長進(jìn)進(jìn)行安全全教育，提提高其安安全意識識。7.2.22、施工工現(xiàn)場的的模板材材料整齊齊碼放在在指定地地方，不不準(zhǔn)隨意意切割木木方、雙雙面覆塑塑木膠板板、鋼管管等材料料。7.2.33、按交交底作業(yè)業(yè)，不違違章作業(yè)業(yè)，作業(yè)業(yè)面保持持整齊有有序，做做到活完完料凈腳腳下清。7.2.44、參施施人員進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場必必須戴好好安全帽帽，穿好好工作服服，高空空作業(yè)時時必須系系好安全全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后作業(yè)，不不準(zhǔn)出現(xiàn)現(xiàn)大聲嚷嚷叫、打打架現(xiàn)象象。7.2.55、頂板板拆模時時，應(yīng)逐逐塊拆卸卸，不得得成片撬撬落或拉拉倒。必必要時，應(yīng)應(yīng)先設(shè)臨臨時支撐撐，然后后進(jìn)行拆拆卸。拆拆下的模模板和零零件，嚴(yán)嚴(yán)禁向樓樓層以下下拋扔。7.2.66、裝拆拆模板，必必須有穩(wěn)穩(wěn)固的登登高工具具。高度度超過22.0m時，必必須搭設(shè)設(shè)腳手架架。安裝裝梁模板板及梁、柱柱接頭模模板的支支撐架或或操作平平臺必須須支搭牢牢固。7.2.77、吊運(yùn)運(yùn)零散模模板時，應(yīng)應(yīng)將模板板放入吊吊籠內(nèi)，防防止墜落落傷人。7.2.88、在模模板的緊緊固件、連連接件、支支承件未未安裝完完畢前，不不得站立立在模板板上操作作。7.2.99、模板板的預(yù)留留孔洞、電電梯井口口等處，應(yīng)應(yīng)加設(shè)防防護(hù)網(wǎng)，防防止人員員和物體體墜落。7.2.110、安安裝墻模模板時，隨隨時支撐撐固定，防防止傾覆覆。遇有有中途停停歇，應(yīng)應(yīng)將已就就位的模模板或支支承件連連接穩(wěn)固固，不得得單擺浮浮擱。在在樓層拆拆模時，如如有間歇歇，亦應(yīng)應(yīng)將已拆拆下的模模板和配配件及時時運(yùn)走，防防止墜落落傷人。7.2.111、在在腳手架架或操作作臺上堆堆放模板板時，按按規(guī)定碼碼放平穩(wěn)穩(wěn)，防止止脫落并并不得超超載。操操作工具具及模板板連接件件要隨手手放入工工具袋內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁禁放在腳腳手架或或操作臺臺上。7.2.112、墻墻模板的的支撐必必須牢固固，確保保整體穩(wěn)穩(wěn)定。7.2.113、樓樓板的支支柱，按按規(guī)定設(shè)設(shè)置縱橫橫水平支支撐及剪剪刀撐,,立桿自自由端外外伸長度度不大于于3000mm，“U”托的外外伸長度度不超過過2000mm。7.2.114、使使用電動動工具，注注意用電電安全。照照明采用用36VV以下低低壓電源源，并要要有可靠靠的漏電電保護(hù)裝裝置。7.2.115、木木模板堆堆放場地地及在施施工現(xiàn)場場內(nèi)，不不得進(jìn)行行明火焊焊接、切切割作業(yè)業(yè)。如必必須進(jìn)行行焊接、切切割時，要要有可靠靠的消防防措施。7.2.116、澆澆筑混凝凝土?xí)r，設(shè)設(shè)專人看看護(hù)模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板傾斜、位位移、局局部鼓脹脹時，要要及時采采取緊固固措施，方方可繼續(xù)續(xù)施工。7.2.117、高高空裝拆拆模板時時，除操操作人員員外，下下面不得得站人，并并設(shè)置警警示標(biāo)志志。作業(yè)業(yè)區(qū)周圍圍及出入入口外，設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)安全全巡視。7.2.118、地地面以下下支模，應(yīng)應(yīng)先檢查查土壁的的穩(wěn)固情情況，遇遇有裂縫縫或土方方險情時時，應(yīng)先先排除險險情，方方準(zhǔn)進(jìn)行行作業(yè)?；凵峡诳?m以內(nèi)內(nèi)，不得得堆放模模板、支支撐件等等。7.2.119、施施工現(xiàn)場場要配備備足夠的的消防器器材。木木模板加加工區(qū)及及存放區(qū)區(qū)等重點(diǎn)點(diǎn)部位，要要有明顯顯的防火火標(biāo)志，每每處至少少設(shè)一組組5公斤斤滅火器器，每組組不少于于4個。7.2.220、木木工機(jī)械械嚴(yán)禁使使用倒順順開關(guān)設(shè)設(shè)專用開開關(guān)箱，一一次線不不得超過過3米，外殼殼接保護(hù)護(hù)零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必須須接用漏漏電保護(hù)護(hù)器，鋸鋸片不得得有裂紋紋（使用用前檢查查，使用用中隨時時檢查）；；且電鋸鋸必須具具備皮帶帶防護(hù)罩罩、鋸片片防護(hù)罩罩、分料料器，并并接用漏漏電保護(hù)護(hù)器，電電刨傳動動軸、皮皮帶必須須具備防防護(hù)罩和和護(hù)手裝裝置。使使用木工工多用機(jī)機(jī)械時嚴(yán)嚴(yán)禁電鋸鋸和電刨刨同時使使用；使使用木工工機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手手套；長長度小于于50ccm或厚厚度大于于鋸片半半徑木料料嚴(yán)禁使使用電鋸鋸；兩人人操作時時相互配配合，不不得硬拉拉硬拽；；機(jī)械停停用時斷斷電加鎖鎖。7.3、消消防措施施7.3.11、電氣氣焊工必必須經(jīng)過過電、氣氣焊專業(yè)業(yè)培訓(xùn)和和考試合合格，取取得特種種作業(yè)操操作證。作作業(yè)人員員必須經(jīng)經(jīng)過入場場安全教教育，考考核合格格后才能能上崗作作業(yè)。7.3.22、電圓圓鋸安裝裝在封閉閉的木工工房內(nèi)并并裝設(shè)防防爆燈具具，嚴(yán)禁禁裝設(shè)高高溫?zé)艟呔撸ㄈ绲獾怄u燈）等等。7.3.33、木工工房嚴(yán)禁禁煙火，必必須按規(guī)規(guī)定配備備消防器器材7.3.44、使用用電氣焊焊必須到到安全部部門開動動火證，設(shè)設(shè)專人看看火，作作業(yè)面配配備滅火火器。7.4、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)施工措措施7.4.11、現(xiàn)場場設(shè)木工工加工棚棚三處，在在進(jìn)行模模板加工工及成型型時，要要控制各各種機(jī)械械的噪聲聲。將機(jī)機(jī)械安放放在平整整較高的的平臺上上，下墊墊木板。并并定期檢檢查各種種零部件件，如發(fā)發(fā)現(xiàn)零部部件有松松動、磨磨損，及及時緊固固或更換換，以降降低噪音音。7.4.22、木工工施工完完畢留下下的邊角角小料、廢廢料、木木屑等物物及時收收集清理理。7.4.33、模板板清理、卸卸車時要要輕搬輕輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁扔摔摔模板。7.4.44、在涂涂刷脫模模劑時要要在地面面上鋪上上塑料布布，嚴(yán)禁禁使用廢廢機(jī)油，防防止脫模模劑污染染土地。7.4.55、模板板拆除后后，清除除模板上上的粘結(jié)結(jié)物如混混凝土等等，要及及時清理理收集、運(yùn)運(yùn)走。7.4.66、現(xiàn)場場露天存存放模板板，要派派專人管管理，并并有嚴(yán)格格的檢查查制度。八、模板驗(yàn)驗(yàn)算8.1、墻墻體模板板驗(yàn)算一、墻模板板基本參參數(shù)計算斷面寬寬度350mmm，高度度37000mmm。模板面板采采用普通通膠合板板。內(nèi)龍骨間距距1500mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采采用500×1000木方（實(shí)實(shí)際計算算中為保保守考慮慮根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測測采用338×88mmm木方方計算），外外龍骨采采用雙鋼鋼管φ448.33×3.66（實(shí)際際計算中中為保守守考慮根根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)測采采用φ448×3.00計算）。對拉螺栓布布置122道，在在斷面內(nèi)內(nèi)水平間間距200+3300+3000+3000+3000+3000+3000+3000+3000+3000+3000+2000mm，斷斷面跨度度方向間間距2550mm，直直徑166mm。面板厚度115mm，剪剪切強(qiáng)度度1.22N/mm㎡，抗抗彎強(qiáng)度度11..5N//m㎡，彈彈性模量量40000.00N/mm㎡。木方剪切強(qiáng)強(qiáng)度1..2N//m㎡，抗抗彎強(qiáng)度度11..0N//m㎡，彈彈性模量量90000.00N/mm㎡。模板組裝示示意圖二、墻模板板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計計算強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載設(shè)計計值；撓撓度驗(yàn)算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力產(chǎn)產(chǎn)生荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土土側(cè)壓力力計算公公式為下下式中的的較小值值:其中γc———混混凝土的的重力密密度，取取24..0000kN//m3；t——新澆混混凝土的的初凝時時間，為為0時(表示無無資料))取2000/(TT+155)，取取3.0000hh；T——混凝土土的入模模溫度，取取20..0000℃；V——混凝土土的澆筑筑速度，取取2.5500mm/h；H——混凝土土側(cè)壓力力計算位位置處至至新澆混混凝土頂頂面總高高度，取取3.770m；β——混混凝土坍坍落度影影響修正正系數(shù)，取取1.0000。根據(jù)公式計計算的新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值FF1=776.447kNN/m22。考慮結(jié)構(gòu)的的重要性性系數(shù)11.000，實(shí)際際計算中中采用新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:FF1=11.000×76..47==76..47kkN/mm2?？紤]結(jié)構(gòu)的的重要性性系數(shù)11.000，傾倒混凝凝土?xí)r對對垂直面面模板產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:FF2=11.000×2.0000=22.0000kNN/m2。三、墻模板板面板的的計算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)驗(yàn)算其抗抗彎強(qiáng)度度和剛度度。模板板面板的的按照連連續(xù)梁計計算。為便于驗(yàn)算算外龍骨骨，取bb=0..35mm,W＝bh2/6＝3500×1552/6＝131125mmm3，I＝bh3/122＝3500×1553/122＝984437..5mmm41、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：q＝bS承承＝0.335×992.4488＝＝32..3711kN//m面板彎矩圖圖(kNN·m))Mmax＝＝0.001kNN·mσσ＝Mmaxx/W＝0.001×1106/1331255＝0.7771NN/mmm2≤[ff]＝15NN/mmm2滿足要求??！2、撓撓度驗(yàn)算算qq＝bS正＝0.335×774.667=226.1134kkN/mm面板變形圖圖(mmm)ν＝0.0002mmm≤[[ν]＝＝l/4400＝＝50//4000＝0.1125mmm滿足要求?。∷?、墻模板板內(nèi)龍骨骨的計算算1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算內(nèi)龍骨直接接承受模模板傳遞遞的荷載載，通常常按照均均布荷載載連續(xù)梁梁計算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度度計算均均布荷載載q=bS承＝0.007×992.4488＝＝6.4474kkN/mm內(nèi)龍骨彎矩矩圖(kkN·mm)內(nèi)龍骨剪力力圖(kkN)Mmaxx＝0.0059kkN·mmσσ＝Mmaxx/W＝0.0059××1066/8333300＝0.7713NN/mmm2≤[ff]＝16..2N//mm22滿足要求?。?、撓度驗(yàn)驗(yàn)算qq＝bS正＝0.007×774.667=55.2227kNN/m內(nèi)龍骨變形形圖(mmm)ν＝0.0007mmm≤[[ν]＝＝l/4400＝＝3000/4000＝0.775mmm滿足要求?。?、支座反反力計算算RR1=2..1599kN，R2=R1179==1.5542kkN，R1800=0..9255kN五、墻模板板外龍骨骨的計算算外龍骨承受受內(nèi)龍骨骨傳遞的的荷載，按按照集中中荷載下下連續(xù)梁梁計算。外龍骨按照照集中荷荷載作用用下的連連續(xù)梁計計算。集中荷載PP取橫向向支撐鋼鋼管傳遞遞力。1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算外龍骨彎矩矩圖(kkN·mm)Mmax＝＝0.662kNN·mσσ＝Mmaxx/W＝0.662×1106/52260＝＝1177.8441N//mm22≤[ff]＝2055N/mmm2滿足要求??！2、撓度驗(yàn)驗(yàn)算外龍骨變形形圖(mmm)ν＝0.44mm≤≤[ν]]＝l/4400＝＝2500/4000＝0.6625mmm滿足要求！！六、對拉螺螺栓的計計算對拉螺栓類類型M16軸向拉力設(shè)設(shè)計值NNtb(kNN)24.5對對拉螺栓栓橫向驗(yàn)驗(yàn)算間距距m＝maxx[2550，2500/2++2000]＝3255mm對拉螺栓豎豎向驗(yàn)算算間距nn＝maxx[3000，3000/2++50]]＝3000mmNN＝0.995mnnS承＝0.995×00.3225×00.3××92..4888＝8.5567kkN≤NNtb＝24..5kNN滿滿足要求求！8.2、頂頂板驗(yàn)算算碗扣鋼管樓樓板模板板支架計計算書計算參數(shù)::鋼管強(qiáng)度為為2055.0N/mmm2，鋼管管強(qiáng)度折折減系數(shù)數(shù)取1..00。模板支架搭搭設(shè)高度度為3.7mm，立桿的縱距距b==0.990m，立立桿的橫橫距l(xiāng)l=0..90mm，立桿桿的步距距h==1.220m。面板厚度115mmm，剪切切強(qiáng)度11.2NN/mmm2，抗彎彎強(qiáng)度112.00N/mmm2，彈性性模量442000.0NN/mmm2。木方50××1000木方（實(shí)實(shí)際計算算中為保保守考慮慮根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測測采用338×88mmm木方方計算），間間距2550mmm，木方剪切強(qiáng)強(qiáng)度1..2N//mm22，抗彎彎強(qiáng)度111.00N/mmm2，彈彈性模量量90000.00N/mmm2。梁頂托采用用1000×1000木方（實(shí)實(shí)際計算算中為保保守考慮慮根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測測采用888×88mmm木方方計算）。模板自重00.500kN//m2，混凝凝土鋼筋筋自重225.110kNN/m33。傾倒混凝土土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值00.000kN//m2，施工工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值2..50kkN/mm2。圖1樓樓板支撐撐架立面面簡圖圖2樓樓板支撐撐架荷載載計算單單元采用的鋼管管類型為為φ48..3×3.66（實(shí)際際計算中中為保守守考慮根根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)測采采用φ48×3.00計算）。鋼管慣性矩矩計算采采用II=π(D4-d4)/664，抵抵抗距計計算采用用W==π(D4-d4)/332D。一、模板面面板計算算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)驗(yàn)算其抗抗彎強(qiáng)度度和剛度度。模板板面板的的按照三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。取1m單元元寬度計計算。W＝bh22/6==10000×115×115/66＝375500mmm3，I＝bh3/122=10000××15××15××15//12＝＝28112500mm44承載能力極極限狀態(tài)態(tài)qq1＝[1..2×((G1kk+((G2kk+G3kk)×hh)+11.4××(Q11k+QQ2k)]]×b==[1..2×((0.11+(224+11.1))×0..2)++1.44×2]]×1==8.9944kkN/mmqq1靜=[γγG(G1kk+((G2kk+G3kk)h))]b=[[1.22×(00.1++(244+1..1)××0.22)]××1=66.1444kNN/mqq1活=(γγQ×(QQ1k+QQ2k)))×b==(1..4×22)×11=2..8kNN/m正常使用極極限狀態(tài)態(tài)qq＝(γG(G1kk+((G2kk+G3kk)×hh)+γγQ×(QQ1k+QQ2k)))×b=(11×(00.1++(244+1..1)××0.22)+11×(11+1)))×11＝7.112kNN/m計算簡圖如如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算MMmaxx＝0.11q1靜L2+0..1177q1活L2＝0.11×6..1444×0..32+0..1177×2..8×00.322＝0.0085kkN·mmσ＝MMmaxx/W＝0.0085××1066/3775000＝2.2261NN/mmm2≤[ff]＝15NN/mmm2滿足要求?。?、撓撓度驗(yàn)算算ννmaxx＝0.6677qql4/(1100EEI)==0.6677××7.112×330044/(1100××100000××28112500)=00.1339mmmννmaxx=0.1139mmm≤mmin{{3000/1550，10}}=2mmm滿足要求！！二、模板支支撐木方方的計算算木方按照均均布荷載載計算。q1＝[11.2××(G11k++(G22k+GG3k)××h)++1.44×(QQ1k+QQ2k)]]×b==[1..2×((0.33+(224+11.1))×0..2)++1.44×2]]×0..3＝2.7755kkN/mm因此，q11靜＝1.22×(GG1k++(G22k+GG3k)××h)××b=11.2××(0..3+((24++1.11)×00.2))×0..3＝1.9915kkN/mmqq1活＝1.44×(QQ1k+QQ2k)××b=11.4××2×00.3＝＝0.884kNN/m計算簡圖如如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算MM1＝0.1125qq1靜L2+0..1255q1活L2＝0.1125××1.9915××0.992+0..1255×0..84××0.992＝0.2279kkN·mmMM2＝q1L12/2==2.7755××0.222/2＝0.0055kkN·mmMMmaxx＝maxx[M11，M2]＝maxx[0..2799，0.0055]]＝0.2279kkN·mmσσ=Mmaax/WW=0..2799×1006/8333300=3..3488N/mmm2≤[ff]=115.4444NN/mmm2滿足要求！！2、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算VV1＝0.6625qq1靜L+00.6225q11活L＝0.6625××1.9915××0.99+0..6255×0..84××0.99＝1.555kNNVV2＝q1L1＝2.7755××0.22＝0.5551kkNVVmaxx＝maxx[V11，V2]＝maxx[1..55，0.5551]]＝1.555kNNττmaxx=3VVmaxx/(22bh00)=33×1..55××10000/((2×550×1100))＝0.4465NN/mmm2≤[ττ]=11.7882N//mm22滿足要求?。?、撓撓度驗(yàn)算算qq＝(γG(G1kk+((G2kk+G3kk)×hh)+γγQ×(QQ1k+QQ2k)))×b==(1××(0..3+((24++1.11)×00.2))+1××(1++1)))×0..3＝2.1196kkN/mm撓度,跨中中νmaxx＝0.5521qqL4/(1100EEI)==0.5521××2.1196××90004/(1100××93550×4416..67××1044)＝0.1193mmm≤[[ν]＝＝minn(L//1500，10))＝minn(9000/1150，10))＝6mmm；懸臂端νmmax＝＝ql14/(88EI))=2..1966×20004/(88×93350××4166.677×1004)＝0.0011mmm≤[[ν]＝＝minn(2××l1/1550，10))＝minn(2××2000/1550，10))＝2.6667mmm滿足要求！！三、托梁的的計算托梁按照集集中與均均布荷載載下多跨跨連續(xù)梁梁計算。最大支座反反力計算算qq1＝[1..2×((G1kk+((G2kk+G3kk)×hh)+11.4××(Q11k+QQ2k)]]×b==[1..2×((0.55+(224+11.1))×0..2)++1.44×2]]×0..3＝2.8827kkN/mmqq1靜＝1.22×(GG1k++(G22k+GG3k)××h)××b＝1.22×(00.5++(244+1..1)××0.22)×00.3＝＝1.9987kkN/mmqq1活＝1.44×(QQ1k+QQ2k)××b＝＝1.44×2××0.33＝0.884kNN/mqq2＝(γG(G1kk+((G2kk+G3kk)×hh)+γγQ×(QQ1k+QQ2k)))×b==(1××(0..5+((24++1.11)×00.2))+1××(1++1)))×0..3＝2.2256kkN/mm承載能力極極限狀態(tài)態(tài)按二等跨連連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×2.827×0.9＝3.181kN按懸臂梁，R1＝2.827×0.2＝0.565kNRR＝maxx[Rmmax，R1]＝3.1181kkN;正常使用極極限狀態(tài)態(tài)按二等跨連連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.256×0.9＝2.538kN按懸臂梁，R'1＝q2l1=2.256×0.2＝0.451kNRR'＝maxx[R''maxx，R'1]＝2.5538kkN;計算簡圖如如下：托梁計算簡簡圖一托梁計算簡簡圖二2、抗抗彎驗(yàn)算算托梁彎矩圖圖一(kkN·mm)托梁彎矩圖圖二(kkN·mm)σσ=Mmaax/WW=0..8488×1006/52260==1611.1883N//mm22≤[ff]=2205NN/mmm2滿足要求！！3、抗抗剪驗(yàn)算算托梁剪力圖圖一(kkN)托梁剪力圖圖二(kkN)τmax==2Vmmax//A=22×5..8911×10000//5066＝23..2866N/mmm2≤[ττ]=1125NN/mmm2滿足要求?。?、撓度驗(yàn)驗(yàn)算托梁變形圖圖一(mmm)托梁變形圖圖二(mmm)跨中νmaax=1.0054mmm≤[[ν]=mmin{{9000/1550，10}}=6mmm懸挑段νmmax＝＝0.5586mmm≤[[ν]=mmin((2×2200//1500,100)=22.6667mmm滿足要求！！5、支支座反力力計算承載能力極極限狀態(tài)態(tài)，圖一：支座座反力依依次為RR1=8..3666kN，R2=9..5433kN，R3=100.2449kNN，R4=6..8333kN圖二：支座座反力依依次為RR1=7..5811kN，R2=9..9155kN，R3=9..9155kN，R4=7..5811kN6、可調(diào)托托座驗(yàn)算算荷載傳遞至至立桿方方式可調(diào)托座可調(diào)托座承承載力容容許值[[N]((kN))30按上節(jié)計算算可知，可可調(diào)托座座受力NN＝10..2499kN≤≤[N]]＝30kkN滿足要求??！四、模板支支架立桿桿驗(yàn)算1、長細(xì)比比驗(yàn)算λλ=(hh+2aa)/ii=(112000+2××4500)/115.99=1332.0075≤≤[λ]]=2330滿足要求??！2、立立桿穩(wěn)定定性驗(yàn)算算根據(jù)《建筑筑施工碗碗扣式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ1166--20008公式式5.66.2--2：木方驗(yàn)算qq1＝[1..2×((0.55+(224+11.1))×0..2)++1.44×0..9×22]×00.3=22.7443kNN/m同上四～六六步計算算過程，可可得：RR1＝8.1117kkN，R2＝9.6619kkN，R3＝9.9943kkN，R4＝7.3354kkNλλ=l00/i==21000.0000//15..9=1132..0755查表得，φφ1=0..3866不考慮風(fēng)荷荷載:單肢立桿軸軸向力：：N=Maax[RR1,R2,R3,R4]+γG×q××H=MMax[[8.1117,,9.6619,,9.9943,,7.3354]]+1..2×00.155×3..7=110.6609kkNff=N//(φ1A)＝10..6099×1003/(00.3886×4424))=644.8222N//mm22≤[σ]=2205NN/mmm2滿足要求?。】紤]風(fēng)荷載載:MMw＝γQφcωk×la×h2/100＝1.44×0..9×00.0669×00.9××1.222/100＝0.0011kkN·mm單肢立桿軸軸向力：：Nw=MMax[[R1,R2,R3,R4]+γγG×q××H+MMw/lb=Maax[88.1117,99.6119,99.9443,77.3554]++1.22×0..15××3.77+0..0111/0..9=110.6622kkNf=Nw//(φ1A)+MMw/W＝10..6222×1003/(00.3886×4424))+0..0111×1006/44490==67..3511N/mmm2≤[σ]=2205NN/mmm2滿足要求?。∥?、高寬比比驗(yàn)算根據(jù)《建筑筑施工碗碗扣式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ1166--20008第第6.22.5：：模板支支撐架高高寬比應(yīng)應(yīng)小于或或等于22。HH/B==3.77/7..7=00.4881≤22。滿足要要求，不不需要進(jìn)進(jìn)行抗傾傾覆驗(yàn)算算！六、立桿地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型型粉土地基承載力力特征值值fak(kkPa))150立桿墊木地地基土承承載力折折減系數(shù)數(shù)mf0.9墊板底面面面積A((m2)0.1立桿底墊板板的底面面平均壓壓力p＝N/((mfA)＝10..6222/(00.9××0.11)＝1188.0222kPPa≤ffak＝1500kPaa。滿足要要求！8.3、梁梁模板驗(yàn)驗(yàn)算梁模板扣件件鋼管高高支撐架架計算書書計算參數(shù)::鋼管強(qiáng)度為為2055.0N/mmm2，鋼管管強(qiáng)度折折減系數(shù)數(shù)取1..00。模板支架搭搭設(shè)高度度為4..3m，梁截面BB×D==8000mm××8000mm，立立桿的縱縱距(跨跨度方向向)ll=0..60mm，立桿桿的步距距h==1.220m，梁底增加44道承重重立桿。面板厚度115mm，剪剪切強(qiáng)度度1.44N/mmm2，抗彎彎強(qiáng)度115.00N/mmm2，彈性性模量660000.0NN/