中行施工組織設(shè)計方案

第一章、工程概況一、工程概況：項目名稱：中國銀行支行營業(yè)大樓 -3層裝修工程工程地點： 市標建設(shè)單位：中國銀行設(shè)計單位： 裝飾設(shè)計工程有限公司結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場情況：具備室內(nèi)裝修施工條件招標范圍：一層土建裝飾、二層土建裝飾、三層土建裝飾、四?十層電梯廳土建裝飾、室外土建裝飾、廣告標識項目、綠化工程、安裝裝飾、電氣工程。質(zhì)量要求：符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準工期要求：75日歷天二、工程特點：中國銀行支行營業(yè)大樓 1-3層裝修工程位于 市標，系由裝飾設(shè)計工程有限公司設(shè)計的個性化、功能齊全的營業(yè)大樓。三、裝飾材料：1、吊頂：采用U型輕鋼龍骨、硅酸鈣板、鋁塑板飾面，面飾水泥漆；2、墻柱面：雅仕白大理石板、山西黑花崗巖板、米黃大理石、人造石材板、鋁塑板；3、柜臺：角鋼龍骨、黑金砂花崗巖板、雅仕白大理石板；4、地面：啡鉆花崗巖板、雅仕白大理石板、山西黑花崗巖板；5、固定家具：高儲物柜、辦公臺、文件低柜、鋁塑板飾面服務(wù)臺；第三章、工程總體施工力量部署及施工方案一、工程項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：1、設(shè)立工程項目管理體系的原則工程全面質(zhì)量管理是企業(yè)各方面的工作質(zhì)量的集中反映，企業(yè)各部門各崗位所有人員的工作質(zhì)量都對工程質(zhì)量有所影響，全面質(zhì)量管理必須動員和組織企業(yè)全體人員都來參加，從“從我做起”、特別強調(diào)工作操作班組參加，成立質(zhì)量管理小組，堅持自檢、互檢和質(zhì)量管理小組活動，堅持全過程管理，全員管理和動態(tài)管理，使質(zhì)量管理落實到基層落實到人。2、設(shè)立工程項目管理體系的依據(jù)根據(jù)工程的特點與建設(shè)方提出的工期要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，我們組織成立以公司總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責(zé)的工程項目部逐級配備從管理-技術(shù)-施工-采購-概算-成本會計-財務(wù)會計-設(shè)計?資料等一整套管理網(wǎng)絡(luò)（詳見工程項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖），從而形成從上至下，從大到小齊備，完整的管理、控制指揮決策系統(tǒng)。實施該項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的責(zé)任心去完成工程的各項工作。3、工程項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計項目施工管理組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)班子由公司總經(jīng)理，技術(shù)總監(jiān)（總工程師）、總會計師、工程部經(jīng)理、設(shè)計部經(jīng)理、綜合管理部經(jīng)理、經(jīng)營部經(jīng)理、工程監(jiān)理部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理、材料部經(jīng)理、項目經(jīng)理組成。建立項目管理部，制訂合理的工程流程，充分發(fā)揮我司在施工生產(chǎn)中工藝技術(shù)管理，質(zhì)量監(jiān)督，設(shè)備材料供應(yīng)，后勤保障等方面優(yōu)勢、精心組織施工，確保工程質(zhì)量及工期。3.1工程項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖4)4)參政項目檢測、質(zhì)量驗評工作。4)4)參政項目檢測、質(zhì)量驗評工作。3.23.2項目經(jīng)理部管理人員組成表特殊工藝班組綜合布線班組材料及搬運班組水電班組衛(wèi)生清理班組油漆班組泥水班組木工班組吊頂班組二、明確項目組織體系主要人員及部門管理職責(zé)：（1）項目經(jīng)理1）認真貫徹國家有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制定的各項規(guī)章制度，確保公司下達的各項經(jīng)濟指標圓滿完成。2）根據(jù)公司及合同有關(guān)要求編制項目管理制度，策劃項目管理模式。3）負責(zé)項目的全面管理工作，領(lǐng)導(dǎo)項目組完成公司下達的各項指標，對項目工作質(zhì)量全面負責(zé)，主要對項目班子工作質(zhì)量負責(zé)。4）維護企業(yè)形象和社會信譽，批準執(zhí)行項目《質(zhì)量計劃》，建立項目各項管理制度，簽發(fā)項目對業(yè)主、監(jiān)理單位、業(yè)主指定土建施工承包方、公司文件。5）嚴格執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理負責(zé)履行的各項條款。6）控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。定期向公司總經(jīng)理報告工作。做好項目管理人員的人事管理工作。參照工程總包單位生產(chǎn)計劃，組織編制項目工程進度計劃與施工技術(shù)方案，實施落實施工質(zhì)量和現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)。組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的崗位職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度。11)協(xié)調(diào)與業(yè)主、總包方、監(jiān)理及各施工單位等的工作聯(lián)系。項目技術(shù)負責(zé)人參與制定的執(zhí)行項目管理制度，并依據(jù)管理制度及施工規(guī)范制定項目施工組織設(shè)計。制定并監(jiān)督執(zhí)行項目質(zhì)量計劃和程序?qū)嵤┘殑t。負責(zé)項目全面質(zhì)量管理和技術(shù)管理工作，對施工管理實行監(jiān)控，反饋整理信息。加強項目施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗工作，對其工作和質(zhì)量負責(zé)。負責(zé)指導(dǎo)項目檢驗試驗，審定技術(shù)保證資料。負責(zé)總體施工進度計劃和月計劃的控制工作。解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術(shù)問題。對項目質(zhì)量管理和工程質(zhì)量管理應(yīng)負全面技術(shù)責(zé)任，實施總體控制，向項目經(jīng)理報告工作。嚴格施工過程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙、工藝操作、試驗、產(chǎn)品保護關(guān)，對因施工技術(shù)原因?qū)е碌牟缓细窆こ添椖控撝苯迂?zé)任。組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)，并開展質(zhì)量管理知識培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、建立技術(shù)檔案，監(jiān)督質(zhì)量記錄的填報，保證產(chǎn)品的標識和可追溯性。施工員職責(zé)負責(zé)編制分項工程的施工進度，跟蹤、統(tǒng)計班組的施工進度。負責(zé)執(zhí)行項目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝流程，及時向班組進行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。對施工班組進行施工技術(shù)交底，簽發(fā)施工單，合理安排班組施工。5)5)積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機具等工作。組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力，使項目生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)活動符合施工方案要求。跟蹤和指導(dǎo)各班組的施工進度，落實施工工藝標準和規(guī)范要求 ,執(zhí)行質(zhì)量保證措施和文明安全施工規(guī)定。組織對采購物資、材料和產(chǎn)品搬運、儲存、防護，實施關(guān)鍵和特殊工序的控制，認真落實和做好成品保護的管理工作。組織機構(gòu)、機具進退場，負責(zé)勞力的組織調(diào)配和管理工作。掌握工程質(zhì)量狀況，參與質(zhì)量管理檢查，落實糾正質(zhì)量整改和預(yù)防措施。隨時向項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人報告進度情況和問題，并提出處理意見。11)嚴格施工過程的質(zhì)量控制管理，對因其工作原因造成的質(zhì)量不合格項目負主要責(zé)任。安全員職責(zé)負責(zé)落實項目安全生產(chǎn)的具體活動，檢查、督促、整改、宣傳教育職能工作。制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實施安全技術(shù)措施的逐級交底制度。深入施工現(xiàn)場、指導(dǎo)班組安全員工作，全面掌握安全情況，對施工中的安全隱患，立即提出改進意見和措施，并對整改情況進行監(jiān)督檢查。協(xié)助進行新工人上崗的“三級教育、特殊工種人員的安全培訓(xùn)工作。制止違章指揮，違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。進行工傷事故統(tǒng)計分析報告，參加工傷事故調(diào)查、處理。負責(zé)對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。質(zhì)檢員職責(zé)制定項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實施。負責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，按照質(zhì)量檢驗評定標準對施工全過程檢查監(jiān)督,組織現(xiàn)場質(zhì)檢工作。負責(zé)檢驗工程質(zhì)量，抽檢分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，參與重要隱蔽工程質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實的整改情況。負責(zé)技術(shù)復(fù)核工程的質(zhì)量技術(shù)資料，負責(zé)項目計量器具的管理工作。認真做好本工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，特殊工藝的質(zhì)量把關(guān)工作。認真收集各種有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。材料員職責(zé)掌握科學(xué)、合理的倉儲管理、保管好現(xiàn)場物資，以及材料的收發(fā)工作，及時準確對使用的材料進行采購與供應(yīng)。按設(shè)計要求對施工材料進行驗證，并負責(zé)檢驗質(zhì)量。抓好材料的合格驗證，掌握材料的使用情況，參與對工程質(zhì)量的評估。按《經(jīng)濟合同法》審查采購合同，把好訂貨關(guān)，按計劃組織、物資采購。比質(zhì)、比價、比運輸條件和售后服務(wù)條件等。搞好質(zhì)量服務(wù)，對采購的原材料不合格產(chǎn)品負全面責(zé)任。根據(jù)現(xiàn)場進度，保證材料分段、分批的進場時間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試驗員職責(zé)參與制定項目質(zhì)量工作計劃，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量控制工作。嚴格把好原材料試驗質(zhì)量關(guān)，根據(jù)工藝操作規(guī)程及驗收規(guī)范要求，負責(zé)對原材料的取樣，送檢及監(jiān)督原材料采購進場時的品質(zhì)檢查。負責(zé)材料、原材料檢驗工作及現(xiàn)場施工監(jiān)督檢查工作。收集各類原材料的各項試驗報告，填寫材料檢驗報告資料。參與工程質(zhì)量分析會，做好質(zhì)量檢驗工作。機管員職責(zé)認真辦理機械設(shè)備、備品配件進出倉和調(diào)拔手續(xù)，并做好檢查驗收工作。積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項目施工組織設(shè)計中機械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核。)做好“三定工作”，嚴格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機械設(shè)備維修，保養(yǎng)登記工作。)嚴格執(zhí)行用電計劃，搞好現(xiàn)場用電管理，考核機電組的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。6)經(jīng)常組織有關(guān)人員對機械設(shè)備進行檢查和維修，確保機械正常工作。(9)預(yù)算員職責(zé)對分項工程所需材料用量進行嚴格預(yù)算、把關(guān)。負責(zé)施工中因設(shè)計變更及增補部分的簽證的預(yù)算報價工作。負責(zé)工程的預(yù)、決算工作。嚴格控制各項班組下料、避免材料浪費。各班組長職責(zé)負責(zé)班組的全面工作，對本班組的產(chǎn)品質(zhì)量和工作負責(zé)。加強本班組質(zhì)量、安全、工期、文明施工的實施管理和教育工作。負責(zé)班組質(zhì)量指標的分解，組織本組職工嚴格遵守施工操作規(guī)程。組織本組職工認真執(zhí)行質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。三、施工準備1、臨時設(shè)施安排布置本次工程的施工人員的生活區(qū)將安排在施工現(xiàn)場以外，現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)業(yè)主安排設(shè)辦公區(qū)和材料中轉(zhuǎn)庫等臨時設(shè)施。其位置隨著工期、進度的安排會有所調(diào)整。2、現(xiàn)場施工用水準備根據(jù)工程特點和建筑的體量及現(xiàn)場消防要求，施工用水將臨時搭設(shè)① 75管徑的水源至施工現(xiàn)場，消防用水選用①75管徑或利用已有的水源且擬在靠近材料區(qū)設(shè)一個消火栓，同時在地面設(shè)置臨時蓄水池，以確保施工用水和滿足消防要求。3、現(xiàn)場施工用電準備本工程施工用電擬由現(xiàn)場引設(shè)，每個施工區(qū)段配備配電箱，滿足各加工區(qū)固定機械用電，施工移動機械用電和現(xiàn)場施工照明用電的需要，考慮施工現(xiàn)場用電安全和機械強度，電纜均采用70mm芯線或35mm2五芯線，臨時照明系統(tǒng)要求覆蓋施工區(qū)域，保持現(xiàn)場亮度，滿足精裝施工要求。4、施工技術(shù)準備在進場前，首先組織公司各相關(guān)部門的工程師、經(jīng)濟師、成本會計、項目部技術(shù)負責(zé)人、工長及公司總工、副總工一同進行技術(shù)評審研究，審查施工圖和有關(guān)的設(shè)計資料。最后由總工匯總列出存在問題、不詳之處，工程施工特點、難點，并提出相應(yīng)的解決措施，同時形成文件(技術(shù)備忘錄)發(fā)至各部門協(xié)調(diào)解決，使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、工藝特點及技術(shù)要領(lǐng)，從而使項目部能夠按照設(shè)計圖的要求順利進行施工并達到業(yè)主的最終要求。上述工作完成后組織考察施工現(xiàn)場并提出整改方案，為確保技術(shù)力量，同時由公司總工程師、副總工程師、項目經(jīng)理編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點。5、材料加工定貨準備根據(jù)本工程的特點，材料品種繁多，規(guī)格類型各異，品質(zhì)要求高，因此材料的及時供給顯得尤其重要。根據(jù)圖紙及招標文件將主要材料樣品選樣封存并結(jié)合公司技術(shù)人員和造價師編制的本工程《材料總計劃》進行市場模擬采購，對可能影響施工或裝飾效果的產(chǎn)品將提出建設(shè)性意見，供業(yè)主及設(shè)計參考，及時提出加工定貨計劃、供貨時間，做到保質(zhì)保量，按期供應(yīng)，以利施工正常進行。6、材料的存放和運輸準備由于施工工期短，且材料品種繁多，規(guī)格類型各異，為保證現(xiàn)場材料的運輸、搬運和存放，使其流暢、有序的進行是創(chuàng)造良好施工條件所必須的，為此在現(xiàn)場設(shè)置了簡單的庫房，各類材料做到計劃提料、計劃采購、計劃儲存、計劃使用，保證材料中轉(zhuǎn)庫中材料占用量不超過庫房面積 30%，使材料供應(yīng)有序流動，不大量存貨，不大量積壓、不提前采購，減少現(xiàn)場存儲壓力，并保證現(xiàn)場使用。7、機械設(shè)備進場準備本工程技術(shù)要求高，工作范圍大，平行施工面廣交叉施工，所需的機械設(shè)備類型多，在應(yīng)用多方案比較后，落實各種施工機械設(shè)備的使用量，來源和進場的時間，做好機械設(shè)備的供應(yīng)計劃。8、各種勞動力組織工作準備本工程專業(yè)技術(shù)要求高，工程質(zhì)量標準高，公司工程部應(yīng)根據(jù)計劃進展情況，公司項目部根據(jù)工程勞務(wù)分包方以前的裝飾工程質(zhì)量、安全、工期等方面的計劃進行考評，選用合格的勞動力。提前組織儲備各工種勞動力及計劃進場時間，同時做好進場前的安全與技術(shù)交底工作。四、施工順序在合理劃分施工流水段的基礎(chǔ)上、采取平行流水、立體交叉的施工的順序。合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充分利用，同時合理的施工穿插及施工及流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證?；鶎邮┕ろ樞颍簤γ妗斉铷D地面;面層施工順序：頂棚—墻面—地面;各區(qū)在施工過程中基本上采用如下的施工順序：空間建筑分隔施工一-＞定基準線一-＞清理地面一-＞確定吊頂水平線一-＞門及套制安―-＞墻、柱面的基層及石材施工一-＞吊頂龍骨制安一-＞吊頂封板一-＞地面石材施工一空墻、柱面飾面面層制安一-＞墻、柱、吊頂乳膠漆施工一-＞門扇、家具制安一-＞木質(zhì)面油漆施工一-＞地毯鋪設(shè)一-＞現(xiàn)場清理家具木作及不影響其它項目的獨立工程，可安排穿插在中間進行，易受損及材料較貴的工作，保養(yǎng)不易的工作應(yīng)稍后做。在施工中針對具體情況及時調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要返工浪費，確保工程質(zhì)量。五、組織流水施工本次工程施工因工期安排短，故采用全場分期段平行工序流水施工法施工，在開工前將做好一切施工準備工作：前期工作的各項準備、設(shè)計交底、圖紙及材料供應(yīng)等項工作。第四章、主要分部分項工程施工技術(shù)和方法一、石材地面鋪貼施工工藝1）施工順序基層清理-找平彈線-試拼編號-做樣板標筋-刷素漿-鋪設(shè)-擦縫-養(yǎng)護-打蠟2）施工準備石板材的地面施工，一般在頂棚、立墻飾面完成后進行。施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面。并提前 10h澆水濕潤基層表面。找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計根據(jù)，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在 10—15mm砂結(jié)層厚度為20—30mm瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為2—5mm將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中心點，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。試拼：根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。試排：在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂、其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖根據(jù)把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設(shè)計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm水磨石和水泥花磚不大于 2mm預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于 6mm,核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如水池、廁所等有排水要求的地面應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。（3）施工方法板塊浸水：天然石板材和人造石是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿一般在 10— 15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分得快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板材浸水濕潤。大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（以標準圓錐體沉入度）為2.5—3.5cm,即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1m以上，寬度要超出平板寬度 20— 30mm，攤鋪砂漿厚度為 10— 15mm。樓板面、 地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標高線高出 3— 5mm，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。鋪貼石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪地于面上。對縫及鑲條：正式鑲鋪時，板塊四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫后，用像皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm^內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。對于有銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸更要求準確。鑲條前，先將兩塊板鋪貼平整，兩板塊之間的縫隙略小于鑲條寬度，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平，最后用木錘將鉛鑲條敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸銷有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。灌縫：對于無鑲條板塊地面，應(yīng)在 24h以后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將稀水泥或1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥砂漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板在相同顏色的水泥砂漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在 3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。踢腳板鑲貼：大理石和花崗巖踢腳板，一般高度為 100—200mm厚度為15—20mm施工有粘貼法和灌漿法兩種。踢腳板施工前應(yīng)認真清理墻面，提前澆水濕潤，按需要將陽角處的踢腳板的一端，用無齒鋸切成 45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼，不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。鑲貼安裝是用1：2—2.5的水泥砂漿抹底，再刮平劃出紋路。待底層砂漿干硬后，將已濕潤的踢腳板抹上 2—3mm素水泥漿進行粘貼，并用像皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平找直。10h后，用與地面同色的水泥漿擦縫。灌漿法安裝是將踢腳板事先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面與墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10—15cm的1:2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。當灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥砂漿擦縫。板面鋪貼做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應(yīng)嚴格控制，防止基層過厚而無法與樓面內(nèi)其它地面的銜接。上蠟：板塊鑲鋪后24h用進口養(yǎng)護液在石板材面上養(yǎng)護，48h后用水凈洗表面，待表面干燥時可打蠟拋光。其方法是在石板面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機上研磨或用釘用細帆布或磨幕木塊代替油石，裝在磨光機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。⑦冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于 5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取暖和保溫措施不得施工。大理石地面允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrm大理石檢驗方法1表向平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2接5m線，不足5m拉通線和尺量檢查項次項目允許偏差（mrm檢驗方法3接縫高低差0.5M尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查、室內(nèi)墻（地）磚鋪貼施工工藝（一）?；u地面施工工藝1、工藝流程基層清理一貼灰一鋪結(jié)合層砂漿（底層）一彈線一鋪磚 一壓平撥縫一嵌縫一養(yǎng)護。2、基層清理基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。3、貼餅、標筋根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。4、鋪結(jié)合層砂漿鋪砂漿前，先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿（砂漿稠度3.5cmm內(nèi)），根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，括尺括平（平整度大小 4mm。拉線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。5、彈線每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)?/p>

角個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm排磚確定后，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。6、浸水將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干備用。7、鋪磚鋪磚時，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撤1-2mm厚于水泥灑水潤濕，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。8、壓平、撥縫每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺灑水，15min左右用木錘和硬木后板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，接通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘拍板砸平，將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。9、嵌縫鋪完地面磚 2d后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的水泥砂漿嵌縫。10、養(yǎng)護嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于 7晝夜。（二）釉面磚墻面鋪貼：1、施工準備材料要求水泥： 325號普通水泥或礦渣水泥。白水泥： 325號白水泥。砂子：中砂。面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。采面磚的吸水率不得大于 18%。4）石灰膏：使用前一個月將生石灰炳淋，應(yīng)過 3mmi徑的篩子，淋成石膏。用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。作業(yè)條件墻頂抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。安裝好門窗框扇前用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計要求，并且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準確。5）彈好墻面+50cm水平線。如室內(nèi)層高、量大需搭設(shè)架子時，要提前搭設(shè)好，最好選用排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開窗口角和墻面150-200mm架子的步高要符合施工要求。墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后再正式鑲貼。2、操作工藝1）選磚釉面磚一般按1mmi距分類選出1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂縫、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的不準使用。2）基層處理與抹底灰層為混凝土墻面：（a）首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水漿墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂內(nèi)摻水重 20%107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終終后澆水養(yǎng)護，直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。（b）抹底灰：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。1）基層為磚墻面：首先檢查并堵好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1：3水泥砂漿底灰，厚度約 12mm，

吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道24h吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道24h后澆水養(yǎng)護。2）基層為加氣混凝土墻或板：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板涸透（使水浸入加氣墻或板深達10mncfc宜）。檢查墻面凹凸情況，對缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大時，可用1：3：9混合砂漿摻水重20%107膠水拌均，分層抹平，每遍厚度宜在 7-9mm左右。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先刷一道摻水重 20%107膠水深液，緊跟分層遍抹 1：0.5：4水泥混合砂漿，厚度約7mm吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，待灰層終凝后澆水養(yǎng)護。3）排磚、彈線待基層灰六至七層干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部。以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開鏡框鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以盆、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子或玻璃刀，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直和水平控制線，一般豎線間距為 1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。4）準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1：0.1：3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。5）墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為一皮磚下口的標準。底尺上皮般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。6）貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1：0.4：2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mnB,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距 2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩則掛線鑲貼。7）鑲貼邊角面磚瓦貼到上口必須平成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面的一塊必須用兩面圓的面磚。總之應(yīng)鑲貼與其配套的配件磚。8）擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥互漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。（三）質(zhì)量標準保證項目飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定；飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖勘砻嫫秸?、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無孔不入空鼓現(xiàn)象；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜；突出物周圍板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致；滴水線順直，流水坡向正確。允許偏差項目及檢驗方法

室內(nèi)貼釉面磚允許偏差及檢驗方法在舁廳P項目允許偏差(mm釉間傳檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表向平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板尺和楔形塞尺檢查?；u允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mrm檢驗方法玻化磚1表向平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3接5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.5M尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查(四)、成品保護(1)釉面磚在運輸途中和操作中必須包裝完整，并有緩沖層隔離，以避免破損，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面；(2)要認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水電、通風(fēng)設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止事后鑿墻損壞墻面；(3)面磚鑲貼完活后，應(yīng)立即貼紙保護，防止污染；(4)墻的陽角和門口處，應(yīng)用聚苯板和木板保護，以免碰壞；(5)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強拆架子時注意不要碰撞墻面。三、鑲貼飾面板施工工藝鑲貼面板的施工主要是將各種飾面板材，以鑲貼或粘貼的方法固定在墻面、造型面、固定配置物體和家具表面。鑲貼飾面的施工，通常在木板或木夾板基面上進行。鑲貼面的裝飾施工，要求做工精細，工藝處理正確，鑲貼施工的關(guān)鍵問題是保證貼面平整和鑲貼面對口的處理兩個方面。（1）平整性的施工要求1）在鑲貼施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，選用基層材料，一般基層材料均采用脫水不會變型的多層板或細工夾板做造型基底，基層板根據(jù)功能需要可用瀝清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防蟲（防白螞蟻）、防火及隔音處理?；鶎訛榉乐挂驕囟?、濕度變化而變形，一般豎向應(yīng)分格接縫，以防變形起鼓。2）要求基層面邊線平直方正如基面邊線不平直方正，而飾面板下料平直方正，應(yīng)會在飾面板與基層的邊部出現(xiàn)飛邊或錯位現(xiàn)象。如薄型的飾面板按邊線不平直方正的基面鑲貼，就會現(xiàn)走形形象，而影響裝飾效果。所以要對不平直方正的基面修整。對多余的部分進行修刨。對缺位，如果邊線內(nèi)凹缺位置不大時，可用油性膩子補直，如凹缺量大時，可用鑲木條的方法，或者更換基面板。3）基層面要認真清掃干凈基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現(xiàn)粘貼不牢、飾麻點現(xiàn)象，大的顆粒將會把飾面板頂起，從而產(chǎn)生鼓包，將嚴重影響飾面效果。而且，即便是將飾面板掀起重貼，也會因底膠問題而貼不平整。所以在貼飾面板時，要徹底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。同時也要認真清掃飾面板的背面。還應(yīng)保持施工場地及膠液的清潔，并注意在鑲貼時，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用完后將剩余的膠液密封好。（2）鑲貼面對口的處理對口應(yīng)用原板邊兩張飾面板如果要在一個平面上對口拼接時，最好用飾面板的原板邊來對口。因為大多數(shù)飾面板都是經(jīng)機械加工統(tǒng)一制成，其邊口處較平直，也較少有缺口現(xiàn)象。而用人工開裁飾面板時，往往難以開裁的很直，并且在開裁或修邊，往往會操作飾面層，在對口處出現(xiàn)缺陷。飾面板的對口要盡量少在一個裝飾面上，如需整面平貼大面積的裝飾板，要盡量減少裝飾上的對口。在貼前要測量裝飾板的尺寸，并根據(jù)裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以對口最少為目的。對口應(yīng)安排在不顯眼處如果裝飾面的高度或?qū)挾却笥谘b飾板的原整板高度或?qū)挾龋枰獙谄纯p時，應(yīng)將對口拼縫安裝在不顯眼處。其原則是將對口拼縫處安排在 0.5m以下或2m以上的部位。角位對口處要直在直角位對口側(cè)邊要直，并最好采用原板邊。薄飾面板可直接對口， 3mnO上的飾面板要采用倒角對口或壓邊對口。（一）不銹鋼飾面板安裝施工不銹鋼飾面板主要用于廳堂的墻面和柱面飾面。不銹鋼飾面板的安裝方法與鋁合金飾面板相同。施工程序不銹鋼飾面板的施工程序為：放線-固定骨架的連接件-固定骨架-安裝不銹鋼飾面板―收口構(gòu)造處理。施工工藝放線：放線就是在基層上彈出骨架的位置。放線前應(yīng)仔細檢查結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，如果結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度誤差較大，將會影響骨架的垂直度與平整度。放線要求準確，最好一次放完。如有誤差，高深莫測及時調(diào)整。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。連接件可通過與預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)連接。因采用膨脹螺栓連接的方式比較靈活而且誤差小，比較易保證質(zhì)量，故而應(yīng)用較多。固定骨架：骨架應(yīng)先進行防腐處理。安裝骨架的位置要正確，結(jié)合要牢固。安裝后檢查中心線和表面平整度，為保證不銹鋼板的質(zhì)量打好基礎(chǔ)。安裝不銹鋼飾面板：不銹鋼飾面板的安裝和固定方式與鋁合金板大致相同，一般是將不銹鋼板條用螺釘直接擰到型鋼或木骨架上，柱面板的固定方法參見圖。收口構(gòu)造處理：見鋁合金飾面板裝飾的收口構(gòu)造處理中的內(nèi)容。（二）圓柱體不銹鋼板鑲包飾面施工這種包柱鑲固不銹鋼板做法的主要特點是通常應(yīng)有木膠合板作柱體的基面，也即是不銹鋼板的基層。其飾面不銹鋼板的圓曲面加工，可采用上述手工滾圓或卷板于現(xiàn)場加工制作，也可由工廠按所需曲度事先加工完成。其包柱圓筒形體的組合，可以由兩片或三片加工好拼接。但安裝關(guān)鍵在于片與片之間的對口處理，其方式有直接卡口式和嵌槽壓口式兩種。直接卡口式安裝直接卡口式是兩片不銹鋼板對口處安裝一個不銹鋼卡口槽，將其用螺釘固定于柱體骨架的凹部。安裝不銹鋼包柱板時，將板的一端折彎后勾入卡口槽內(nèi)；再用力推按板的另一端，利用板材本身的彈性使其卡入另一卡口槽內(nèi)，即完成了不銹鋼板包柱的安裝。嵌槽壓口式安裝先把不銹鋼板在對口處的凹部用螺釘或鐵釘固定，再將一條形碼寬度小于接縫凹槽的木條固定于凹槽中間，兩邊空出的空隙相等，均寬為 1mmfc右，在木條上涂刷萬能膠或其他粘結(jié)劑，即在其上嵌入不銹鋼槽條。不銹鋼槽條在嵌粘前應(yīng)用酒精或汽油等將其側(cè)清潔干凈，而后刷涂一層膠液。嵌槽壓口安裝的要點是木條的尺寸與形狀準確，既要保護木條與不銹鋼槽條配合的松緊適度，安裝時無需大力錘擊，又可保證不銹鋼槽條的槽面與柱體飾面齊平。木條的形狀準確還可使不銹鋼嵌入木條后膠結(jié)面接觸均勻而粘結(jié)牢固。因此在木條安裝前應(yīng)先與不銹鋼槽條試配，木條的高度，一般不大于不銹鋼槽條的槽內(nèi)深度 0.5mm。四、油漆涂飾施工工藝一、質(zhì)量保證措施裝飾工程中的油漆施工，主要是飾面處理，油漆飾面處理主要有天棚吊頂、木墻面、木裝飾線、木家具、木地板、以及鐵板、鐵欄柵等。透明涂飾的基面著色透明涂飾又稱清漆涂飾，是木家具、木墻面木吊頂、木地板的飾面處理中常采用的方法。透明涂飾不僅保留木材的原有特征，而且通過某些特定的工序，改變木材本身的顏色，把自然秀麗的木紋清晰地顯現(xiàn)出來，色澤也更加鮮艷奪目。1）本質(zhì)面本色的著色木面本色也稱淡木紋色，是指不改變木材本色色澤，而且有顯示木材本身天然紋理的一種顏色。色調(diào)一般是以淡白色為主。某些木材表面呈微紅或青黑色的木紋不宜采用此色。施工方法如下：a、基層處理木面表面先用1號木砂紙反復(fù)打磨除去木毛屑，使表面平滑，榫接合處及其他膠處殘留的膠，用刮刀刮掉或用細砂紙打磨掉。有些木面上有色斑，板面上顏色分布不均勻，如果木質(zhì)面要求涂成淺淡顏色，則需對木質(zhì)面表面色深的部位進行脫色處理，使表面顏色均勻一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨的溶液，其配比是，雙氧水（ 30%）：氨水（ 25%）：水 =100：20：100。也可以用 50克次氯酸鈉深于1升70℃的溫水配置的溶液進行脫色。 操作時，用刷子或棉花團蘸脫色劑涂于需脫色處，待木材變色后（約15-30min），用冷水將脫色劑洗凈。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色等處理后，刷涂一道 22.2%的白蟲清漆，待干后，用 20%的蟲膠清漆和老粉中少量鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子，嵌補釘眼、裂縫等缺陷。干后再用 1號木砂紙全面打磨，并將膩子打磨平，除凈表面砂灰。如果涂飾高級家具，還要用棉花球蘸取 22.2%的白蟲膠清漆揩涂 2-3次，干后用舊木砂紙輕輕地將表面磨滑。b、底層著色底層著色一般使用水老粉或油老粉作為填孔料。調(diào)配時，應(yīng)采取邊配邊對照板的方法，一般以達到比樣板色稍淡為宜。常見的本色的填孔料配比如下（重量比）：水老粉老粉：立德粉：鉻黃：水 =71：0.95：0.05：28油老粉老粉：立德粉：松香：水：煤油：光油：鉻黃=74：1.3：12.5：76：4.55：0.05通常較多地使用水老粉，使用時按比例調(diào)配均勻，用竹花或無色棉紗蘸取填孔料，滿涂木質(zhì)面表面，采用圈擦或橫擦等方法反復(fù)擦幾次，使填充料充分填滿木材管孔內(nèi)。未干燥前，用干凈的竹花或舊布等將表面多余的浮粉揩掉。擦?xí)r用力均勻，使色調(diào)一致。c、涂層著色待底層著色干后，刷涂一道 25%的白蟲膠清漆，干后用 0號木砂紙打磨光滑，再刷涂1-2道28.57%的白蟲膠清漆。如無白色膠清漆，可刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。 1份醇酸清漆或酚醛清漆加入1.5-2份松香水稀釋，用這種方法刷涂，不能來回返刷過多，此方法只適用于在水老粉填孔料上面使用。被涂物面如有淺色部位，可用稀白膠漆加入少量鐵黑，鐵黃等顏料調(diào)合后拼色，深色部位（如稍紅或青黑色）可用稀白蟲膠漆加入少量立德粉或鈦白粉調(diào)合后拼色，拼色完成后即可涂面漆。透明而漆涂飾①硝基清漆的涂飾硝基清漆粘度都較大，使用前要用香蕉水或天那水稀釋。不同的涂飾方法，對硝基清漆粘度的要求不同。常用涂飾方法中砂基清漆與香蕉水或天那水的配比如下（重量比）：噴涂 硝基清漆：香蕉水 =1： 1.5刷涂 砂基清漆：香蕉水 =1： 1.2-1.5揩涂 硝基清漆：香蕉水 =1： 1-2使用時，按比例攪拌均勻刷漆：刷涂時，一般使用12-16的羊毛排筆。蘸漆量可適當多些，然后迅速平刷勻，要求每筆的刷涂面積長短一致（約40-50cm左右）。盡量不要過多的來回刷涂，如有漏刷或刷得不均勻處，可等漆干后補刷，不能重復(fù)在未干的漆膜上刷，否則后出現(xiàn)膠底和發(fā)花現(xiàn)象。應(yīng)順著木紋方向刷涂，如發(fā)現(xiàn)涂層中粘有筆毛，要用筆角或刀尖將筆毛馬上排掉，刷涂時，要注意刷到、刷勻，使涂飾面漆平整，沒有流掛、過楞、氣泡等缺陷。刷涂硝基清漆可根據(jù)質(zhì)量要求涂飾多遍（2-4遍），每遍間隔60min。在陰雨或寒冷的天氣操作，漆膜容易產(chǎn)生泛白現(xiàn)象，遇到這種情況，可待泛白的確良漆膜干燥后，用于布揩去表面水分，再刷涂第二遍砂基清漆，刷涂最后一道砂基清漆時，可加入 15%的乙酸丁酯，這樣一般就不會出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。硝基清漆還可以采用揩涂，這種涂飾方法的效果比刷涂要好，漆膜平整、光滑，但操作時間長、費工?？繒r，將棉花團蘸透硝基清漆，在涂飾面上下不斷進行揩擦?？?xí)r一般先圈擦（使棉花團在涂飾面上作圓弧形運動），再分段擦，最后直擦。棉花團一般都要需要用白細砂布或舊棉汗衫布包扎起來用。操作時用力要均勻，移動軌跡要連續(xù)，中途不能停頓也不能固定在小塊地方揩擦次數(shù)過多，一般在一個揩涂面上揩擦要有 12次左右?？康谝槐橄趸迤?，硝基清漆與香蕉水的比例為1：1。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆與香蕉水的比例為1：1.5。揩涂第三遍砂基清漆，硝基清漆與香蕉水的比例為1：2。最后完全用香蕉水順木紋加力拖平拖光。②漆膜修飾木飾面涂飾完后，漆膜再經(jīng)過磨光、拋光，整修等修飾方法，可使漆膜更加光亮、平滑。A、磨光：磨光又稱砂光、砂磨。砂磨漆膜表面，一般用0-1號木砂紙（或舊木砂紙），順著木紋方向砂磨，將留在漆膜上的排筆毛、刷毛、灰塵等全部磨掉，使漆膜表面平整光滑。楞角、線角等處要輕輕地砂磨，否則易將該處的漆膜磨掉而露白。還可以采用280-320號水砂蘸肥皂或水進行濕磨。B、拋光磨光后的漆膜平滑，但不光亮。需經(jīng)過擦蠟拋光后，漆膜則光亮照人。一般用上光蠟（地板蠟或汽車蠟），使用時將上光蠟涂于被涂飾面上，3-5min后，用潔凈細軟的細紗頭、絨布等順著木紋方向用力來回開擦，進行掃光操作，而且揩擦面積由小到大。并注意不能在某個局部作較長時間的揩擦，這樣會因熱量高，使漆膜軟化而損壞。將漆膜上的蠟擦凈，揩擦出光澤即可。C、整修：涂飾完后，有些線條、楞角處如果露白需要補色，局部漆膜損壞也需修復(fù)。硝基清漆、聚氨酯清漆等的漆膜破損或露白，可用400號水砂紙蘸肥皂打磨，然后擦干凈。待干燥后，刷涂一遍稀砂基清漆，再按原來的色調(diào)，在蟲膠漆中加入適量顏料與染料，進行局部補色，干后刷涂一道硝基清漆，干燥 24h后用400號水砂紙磨光，然后擦蠟進行拋光。質(zhì)量標準保證項目油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡?；卷椖孔匮垡纹?，木紋要清楚，表面要達到光滑光亮。大面處和小面明顯處不允許有裹棱、流附、皺皮現(xiàn)象。顏色要一致，無刷紋。五金、玻璃無污染。（4）成品保護每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止法土飛揚，影響油漆量。每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修被及扇活損傷。刷油后應(yīng)將滴在地面上或窗臺上及碰在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后應(yīng)派專人負責(zé)看管。③乳膠漆涂飾特點：乳膠漆，是以優(yōu)質(zhì)乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成的高檔進口亞光涂料。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。無味、無毒、施工方便。2）施工順序，基層清理-補縫（快粘粉加玻璃纖維）-貼繃帶刷抗堿底漆-刮膩子-打磨-底涂-中涂-面涂。注意事項：每道工序間隔時間（在 5℃— 20℃之間） 必須滿足10小時后方可進行二道工序，每道工序施工完必須用360目水砂紙打磨，最后乳膠漆用純羊毛排順光涂刷。具體施工方法A基層清理、補縫基層要求含水率＜10%PH值＜10,且必須平整、堅實、潔凈、干燥、無酥松、粉化、脫皮等情況。水泥砂漿常溫粉刷須涼干7天以上，常溫現(xiàn)澆砼須涼干28天以上才能進行乳膠漆的施工。修整基層面時，應(yīng)先把基層面起皮、松動處和基層表面凸起的地方剔除，將灰渣鏟干凈，釘眼需進行防銹處理，掃凈基層面，然后用水泥石膏把坑洼縫隙和碰撞處找平、干燥后用砂紙砂平、清掃泥塵。B、刮底（刮膩子）、磨平刮底的遍數(shù)由基層面的平整度決定，一般為三遍，根據(jù)基層不同、調(diào)制膩子時稠度要適中。膩子配合比為白乳膠：滑石粉：纖維素：1：5：3.5（重量比），第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，連續(xù)操作，接頭不得留槎，每刮板最后收頭要干凈利落，干燥后用砂紙將浮膩子及刮痕磨平麻圓，且清掃干凈基層面。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮、施工方法同第一遍，第三遍用膠皮刮板找補膩子。將基層面刮平刮光，待干燥后用細砂紙磨平磨光，但不得將膩子磨穿。C、底漆、面漆涂飾首先將基層面清掃干凈，用潔布將基層面粉塵擦掉，涂飾順序先刷頂板、后刷墻面、墻面是先上后下，乳膠漆用純羊毛排筆涂刷，如果使用新排筆時，應(yīng)把活動的排筆毛埋掉，由于乳膠漆易沉淀分層，使時必須攪拌均勻，嚴格按照使用說明適當加水稀釋，以防止頭遍涂刷不開、涂刷一遍待干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用水砂紙磨光且清掃干凈，第二遍乳膠漆施工方法用第一遍、漆膜干燥后用細石砂紙將基層面的小疙瘩和排筆羊毛打磨掉，磨光后清掃干凈，第三遍乳膠漆施工方法同第二遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后有接頭痕跡，刷底涂和面涂時，接槎必須在施工縫或陰陽角處不得任意停工甩槎。(5)質(zhì)量標準保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹?；卷椖客傅住⒘鲏?、皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線、分色線平直：偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。(6)成品保護油漆墻未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土污沾墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等工程。

施涂清漆的表面質(zhì)量要求項次項 目中級清漆高級清漆1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和，光滑無擋手感4裹棱、流附、皺皮大而不允許，不而明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈施涂乳膠漆的表面質(zhì)量項次項目普通級中級高級1脫皮、漏刷、反銹不允許不允許不允許2透底、流附、皺皮大同/、允許大面和小面明顯處不允許不允許3光亮和光滑光鳧均勻一致光亮光滑均勻一致光亮路、光滑無擋手感4分色裹棱大面積不允許，小面允許偏差3mm大同/、允許小面允許偏差2mm不允許5裝飾線、分色線平直偏差/、大于3mm偏差/、大于2mm偏差/、大于1mm6顏色、刷紋顏色一致顏色一致刷紋通順顏色一致無刷紋7五金、玻璃等潔凈潔凈潔凈五、玻璃裝飾施工工藝(一)玻璃飾面(1)玻璃墻面安裝施工現(xiàn)代室內(nèi)裝飾工程中，經(jīng)常使用玻璃裝飾。常見的玻璃裝飾采用固定玻璃拼裝而成,其邊框部分通常用不銹鋼，實木飾面。玻璃固定部分的安裝安裝前的準備：安裝玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，邊框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。邊框頂部的玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度 2-4毫米，槽深 10-20毫米。不銹鋼飾面在木度托，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔?。然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的鍍部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實測2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后，要在四周邊進行倒角處理，倒角寬2毫米，四個角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用于握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。安裝施工：用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器把厚玻璃板抬起。抬起時應(yīng)有 2-3人同時進行。抬起后的玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對好安裝位置，使玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面的對縫口。底托上固定玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距玻璃板 4毫米左右。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。在頂部限位槽處和木度托固定處，以及玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。c、注玻璃膠封口的操作方法：首先將一支玻璃膠開封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)，用玻璃膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。然后把玻璃膠的注口對準需封口的縫隙端。注玻璃膠的封口操作，應(yīng)從縫隙的端頭開始。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，同時順養(yǎng)縫隙移動的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。d、厚玻璃板之間的對接：固定部分的玻璃板，往往不能用一塊來完成。在玻璃對接時，對接縫應(yīng)留2-3毫米的距離，玻璃邊需倒角。兩塊相接的玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡。（二）玻璃鏡安裝施工室內(nèi)裝飾中玻璃鏡的使用較為廣泛，玻璃鏡的安裝部位主要是有頂面、墻面和柱面。安裝固定通常用玻璃釘、粘結(jié)和壓線條的方式。墻面玻璃鏡安裝對基面的要求：基面應(yīng)為板面結(jié)構(gòu)，通常是木夾板基面，如果采用嵌壓式安裝基面可以是紙面石膏板基板面?；嬉笃秸o鼓肚現(xiàn)象。嵌壓式固定安裝：嵌壓式安裝通常用壓條為木壓條、不銹鋼壓條。木壓條在固定時，最好用20-25毫米的釘槍來固定，避免用普通圓釘，以防止在釘壓條時震破玻璃鏡。不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部。如采用無釘工藝，可先用木襯條卡住玻璃鏡，再用萬能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。玻璃釘固定安裝：玻璃釘需要固定在木楔上，安裝前應(yīng)按木木楔的間隔尺寸在玻璃上打孔，孔徑小于玻璃釘端頭直徑 3毫米。每塊玻璃板上需鉆出四個孔，孔位均勻布置，并不能太靠鏡面的邊緣，以防開裂。玻璃鏡安裝應(yīng)逐塊進行。鏡面就位后，先用直徑 2毫米的鉆頭，通過玻璃鏡上的孔位，在基層面上鉆孔，然后再擰入玻璃釘。擰入玻璃釘后應(yīng)對角擰緊，以玻璃不晃動為準，最后在玻璃釘上擰入裝飾帽。c、玻璃鏡在垂直面的銜接安裝。玻璃鏡在兩個面垂直相交時的安裝方法有：角線托邊和線條收邊等幾種。粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝：在一些重要場所，或玻璃鏡面積大于1平米的墻面安裝，經(jīng)常用粘結(jié)后加玻璃釘?shù)墓潭ǚ椒ǎ员ＷC玻璃鏡在開裂時也不致下落傷人。玻璃鏡粘結(jié)的方法為：將鏡的背面清掃干凈，除去塵土和沙粒。在鏡的背面涂刷一層白乳膠，用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡背面，并有塑料片刮平整。c、分別在鏡背面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬能膠，當膠面不粘手時，把玻璃鏡按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。d、用手抹壓玻璃鏡，使其與頂面粘合緊密，并注意邊角處的粘貼情況。然后用玻璃釘將鏡面再固定四個點，固定方法如前述。注意：粘貼玻璃鏡時，不得直接用萬能膠涂在鏡面背后，以防止對鏡面涂層的腐蝕損傷。質(zhì)量標準保證項目玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。基本項目油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。固定玻璃的釘子的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求并不得露出油灰表面。木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊緣緊貼，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿水、油漆等班點污染，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。成品保護凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等的保護。六、吊頂施工工藝（一）微孔鋁扣板吊頂施工：1、施工工序：彈線定位-固定懸吊體系-安裝與調(diào)平龍骨-安裝鋁扣板。彈線定位：放線主要是彈標高和龍骨布置線。根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況。將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.0—1.2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準確。確定吊頂標高：將設(shè)計標高線彈到四周墻面或柱面上：如果吊頂有不同標高，那么應(yīng)鈄變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面，封口材料的鍍面與標高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mim25mm鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。3、固定懸吊體系：伸縮式吊桿懸吊伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將 8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。當用車壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當手松開后，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。4、安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，具施工程序“就位-調(diào)平調(diào)直-邊龍骨固定-主龍骨接長。就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿接縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當起拱。調(diào)平時應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對鋁合金吊頂，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為只有龍骨調(diào)平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 50cm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。、微孔鋁扣板吊頂工藝（1）微孔鋁扣板吊頂有擱置式和嵌入式兩種。擱置式：擱置式金屬方板吊頂U形龍骨，方板四邊帶翼，擱置后形成格子離縫。嵌入式：嵌入式微孔鋁扣板吊頂?shù)奈⒖卒X扣板卷邊向上，形同有缺口的盒子形式，一般邊上軋出凸出的卡口，嵌入有夾簧的龍骨中。（2）金屬條板吊頂金屬條板吊頂為鋁合金和薄鋼板經(jīng)軋制而成槽形條板。條板規(guī)格有窄條和寬條，打孔和不打孔與各種色彩等多種：中距有50、100、120、200、250、300m/種；離縫約16mm有開敞式和封閉式兩種。金屬條板與 T形龍骨、卡扣結(jié)合，方便快捷。）開敞式開敞式金屬條板吊頂離縫間無填充物，以便通風(fēng)或上部另加礦棉或玻璃棉墊，作為吸聲頂棚之用，還可在條板打孔，以加強吸聲效果。）封閉式封存閉式金屬條板吊頂在離縫間可另加嵌縫條或條板單邊有翼蓋無離縫。每種都有配套龍骨及配件供應(yīng)，各廠商均自成體系，可根據(jù)不同需要進行選用，以達到美觀實用有效果。3）豎向條板和格子式吊頂金屬條板等距離排列成條或擱柵式頂棚，對照明，吸聲和通風(fēng)均創(chuàng)造良好的條件。從格條上面設(shè)置燈具，可以在一定角度下，減少對人的眩光：在豎向條板上打孔，或者在格條上再做一水平吸聲頂棚，均可改善吸聲效果；另外，在各條上設(shè)風(fēng)口，也可提高其均勻度。4）卡扣式方板吊頂方形或矩形金屬板四個周邊彎起如盒子形，一般在彎起的邊框上有凸出的卡口，用它來卡入龍骨的彈性卡口夾具中，使方板固定。但盒形板四個轉(zhuǎn)角處為了使龍骨通過，應(yīng)空開一小段。方板可以壓成各種紋飾，亦可打孔，上面襯以礦棉或玻璃棉墊，以做成吸聲頂棚。、質(zhì)量標準：保證項目輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷椖枯p鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應(yīng)位置正確、平直無彎曲、無變形；吊掛件，連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求， 拉線和壓條寬窄一致，平直正平縫應(yīng)墻面平整。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，及銹等缺陷。、成品保護輕鋼龍骨架及罩面板安裝時注意保護頂棚各種管線，輕鋼龍骨的吊桿不準固定在設(shè)備件上。輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。已安裝好的骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫，試水等一切工序全部驗收后進行。

5、允許偏差及檢驗方法項次項類項目允許偏差(mm檢驗方法石臂板金屬裝飾板1龍骨間距22尺量檢查2龍龍骨平直22尺量檢查3骨起拱高度±10士10短向跨度1/200接線量尺4龍骨四周水平±5±5尺量或水平儀檢查5表面平整322m靠尺檢查6罩接縫正直3<1.5拉5線檢查面7板接縫高低11用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5拉線或用水平儀檢查9壓壓條平直33接5m線檢查10條壓條間距22尺量檢查七、墻面軟包施工工藝1、特點：軟包面料采用阻燃性面料，質(zhì)地耐火且飽滿，給人以舒適感覺并調(diào)節(jié)空氣的濕度和吸聲效果。2、施工順序：清理墻面無空鼓一打眼上木楔一上木龍骨一調(diào)整一刷防腐、防火涂料一安裝基層夾板一彈線一放置固定海綿一鋪飾面料一刷膠一壓嚴一整平一截口清理一上壓條收口3、技術(shù)措施：基層木龍要牢固，平整度輕調(diào)整后加固后再次檢驗是否達標，木龍要刷防腐涂料。(1)基層板要做防火處理，不得在現(xiàn)場刷防火涂料，以防基起泡、脫膠，刷膠時膜要均勻適中，不得流墜，刷膠后視基層吸收與水份揮發(fā)情況再鋪貼。(2)基層板應(yīng)根據(jù)圖紙彈出格線，軟包面料截斷時要注意花紋。(3)分格壓條施工時注意軟包平整不受影響。(4)施工時后不要弄壞保護摸，不能損壞面料。八、實木地板施工工藝（一）施工準備1、技術(shù)準備1）實木地板面層下的各層作法應(yīng)按設(shè)計要求施工并驗收合格；2）樣板塊已得到業(yè)主認可。2、材料要求1）實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。2）硬木踢腳線：寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。3、主要機具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。2）常用機具設(shè)備有：刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、塞子、刷子、鋼絲等。4、作業(yè)條件1）材料已經(jīng)完畢并符合要求。2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工在質(zhì)量可達到標準的要求。6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。（二）施工工藝1、工藝流程檢驗實木地板質(zhì)量一?技術(shù)交底一?準備機具設(shè)備一?安裝木格柵―?鋪毛地板—?鋪實木地板―?磨平拋光2、操作工藝1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計要求）及標高，將格柵（斷面梯形、寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。2）鋪毛地板：歌劇木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直，間距200mm左右。3）鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面 10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。4）鋪實木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。5）刨平磨光：需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細刨，使面層完全平整后再用砂帶機磨光。6）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。（三）、注意事項1、作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。2、行走有聲響（1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。（2）地板的平整度不夠，格柵后毛地板有凸起的地方。（3）地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形；復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。3、板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4、不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。、成品保護1、施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)實木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3、實木地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和遮擋，避免受侵害。4、后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋，支墊，嚴禁直接在實木地板上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。5、鋪面層板應(yīng)愛建筑裝飾基本完工后開始。、安全環(huán)保措施1、施工所用機械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。2、電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。3、防止機械傷害。九、地毯施工工藝（一）、施工準備1、技術(shù)準備1）地毯面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得認可。2、材料要求1）地毯：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其村質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。2）倒刺板：順直，倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。3）膠粘劑：地毯的生產(chǎn)家一般會推薦或配套提供膠粘劑；如沒有，可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。3、主要機具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，經(jīng)能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度要、經(jīng)濟要求。2）常用機具設(shè)備有：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、熨斗等。4、作業(yè)條件1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用堅尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業(yè)人員進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。6）水泥類面層（或基層）表面層已驗收合格，其含水量應(yīng)在 10%以下。（二）、施工工藝1、工藝流程2、操作工藝1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥將地面找平為佳。2）彈線套方、分格定位：嚴格依照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房問的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準線和分格定位線。活動地毯應(yīng)根據(jù)地毯的尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。3）地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大 20mm。4）釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應(yīng)距踢腳8~10mm。5）鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板 10mm左右。6）鋪設(shè)地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止；然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候，應(yīng)多人同時操作，拉伸完畢時應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。7）鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記上，防止差錯。8）當?shù)靥盒枰娱L時，應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前寫成,燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過程中進行，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。9）細部收口：地毯與其他地面材料交接處和門口等部位，應(yīng)做收口處理。（三）、質(zhì)量標準1、主控項目1）地毯應(yīng)符合的要求。2）地毯表面應(yīng)平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。3）檢驗方法：同 GB50209－－2002。2、一般項目1）地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線，無毛邊，絨面毛順光一致,毯面干凈，無污染和損傷。2）地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。3）地毯面層的允許偏差應(yīng)符合 GB50209—2002表中6.1.8的規(guī)定。4）檢驗方法：同 GB50209—2002的檢驗方法及其中表 6.1.8的規(guī)定相同。、注意事項1、作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。周邊環(huán)境應(yīng)干燥、無塵。室內(nèi)已處于竣工交驗結(jié)束。2、地毯起皺、不平1）基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮；2）地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固；3）未將毯面完全拉伸至抻平，鋪毯時兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢。3、毯面不潔凈1）鋪設(shè)時刷膠將毯面污染；2）地毯鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4、接縫明顯縫合或粘合時未將毯面絨毛捋順，或是絨毛朝向不一致，地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。5、圖案扭曲變形拉伸地毯時，各點的力度不均勻，或不是同時作業(yè)造成圖案扭曲變形。6、凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，制定措施，防止再次發(fā)生。、成品保護1、地毯進場應(yīng)盡量隨進隨鋪，庫存時要防潮、防雨、防踩踏和重壓。2、鋪設(shè)時和鋪設(shè)完畢應(yīng)及時清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物，嚴格防止將其鋪入毯下。3、地毯面導(dǎo)完工后應(yīng)將房間關(guān)門上鎖，避免受污染破壞。4、后續(xù)工種在地毯面層上需要上人時，必須帶鞋套或者是專用鞋，嚴禁在地毯上進行其他各種施工操作。、安全環(huán)保措施1、電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。2、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料和包裝物應(yīng)及時清出室內(nèi)。第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù) ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，良好的信譽和積極的態(tài)度來完成此項工程，實現(xiàn)工程質(zhì)量合格的質(zhì)量目標。我公司取得了ISO9001的質(zhì)量認證、ISO14001環(huán)境認證、ISO18001職業(yè)安全認證。產(chǎn)品符合ISO9001的質(zhì)量的管理和質(zhì)量保證標準及《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準一建筑裝飾》的規(guī)定。在本工程中，我們將認真貫徹執(zhí)行本公司ISO9001質(zhì)量體系文件，實施有效的質(zhì)量保證措施。一、質(zhì)量保證體系的內(nèi)容（一）質(zhì)量保證體系公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加工后，檢驗的質(zhì)量保證體系。內(nèi)容包括公司制定的《程序文件》。質(zhì)量標準不低于國家相關(guān)標準規(guī)定。質(zhì)量保證體系見附圖。質(zhì)量保證體系控制圖框(二)質(zhì)量保證的階段控制應(yīng)對各階段執(zhí)行質(zhì)量控制，控制階段包括：合同評審、初步設(shè)計控制(方案設(shè)計控制)、材料采購控制、對甲供材料的控制、對可追溯性和標識性控制、施工過程控制、施工過程檢驗控制、隱蔽工程控制、竣工驗收和交付使用控制、測量設(shè)備的選擇，使用和校準控制、試驗控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正，預(yù)