展覽中心樁基施工方案培訓(xùn)資料

PAGE中國建筑第八工程局有限公司石家莊國際展覽中心樁基施工方案中國建筑第八工程局有限公司PAGEPAGE47目錄第一章編制依據(jù)11.1圖紙及現(xiàn)場勘探資料11.2現(xiàn)行有有關(guān)國家家、行業(yè)業(yè)、地方方規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)11.3企業(yè)有有關(guān)文件件和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1第二章工程程概況112.1工程概概況12.2現(xiàn)場環(huán)環(huán)境特征征22.3水文、地地質(zhì)情況況32.3.11工工程地址址情況332.3.22地地下水332.4現(xiàn)場施施工條件件3第三章施工工管理目目標(biāo)33.1工期管管理目標(biāo)標(biāo)43.2質(zhì)量管管理目標(biāo)標(biāo)43.3安全生生產(chǎn)管理理目標(biāo)443.4文明施施工管理理目標(biāo)443.5環(huán)境保保護(hù)管理理目標(biāo)44第四章施工工部署、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及保證證措施444.1施工工區(qū)段劃劃分44.2施工部部署及安安排5第五章主要要施工方方法65.1試驗(yàn)樁樁參數(shù)665.2施工方方案選擇擇65.2.11成成孔方式式選擇665.2.22鋼鋼筋制作作及安放放65.2.33混混凝土灌灌注65.3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備75.3.11現(xiàn)現(xiàn)場交接接準(zhǔn)備775.3.22施施工人員員準(zhǔn)備775.3.33施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備775.3.44施施工機(jī)械械準(zhǔn)備885.3.55物物資材料料準(zhǔn)備885.3.66施施工用水水、電準(zhǔn)準(zhǔn)備85.4鉆孔灌灌注樁主主要施工工方法885.4.11施施工工藝藝流程885.4.22樁樁位測放放95.4.33鉆鉆機(jī)就位位105.4.44護(hù)護(hù)筒制作作及埋設(shè)設(shè)105.4.55泥泥渣存放放區(qū)、泥泥漿池的的設(shè)置1105.4.66鉆鉆機(jī)成孔孔115.4.77清清孔1225.4.88鋼鋼筋籠的的制作與與吊裝1125.4.99注注漿管加加工及安安裝1445.4.110聲聲測管加加工及安安裝1445.4.111混混凝土的的灌注1155.4.112樁端樁樁側(cè)后壓壓漿施工工185.4.112.11灌灌注樁后后壓漿施施工設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)1185.4.112.22終終止注漿漿參數(shù)1195.4.112.33注注漿器設(shè)設(shè)計(jì)1995.4.112.44后后壓漿管管路設(shè)置置要求2205.4.112.55后后壓漿施施工要求求205.4.112.66后壓壓漿機(jī)械械設(shè)備2215.4.113截截樁頭222第六章工程程投入的的主要物物資設(shè)備備226.1工程投投入的主主要物資資226.2施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)計(jì)劃222第七章勞動(dòng)動(dòng)力安排排計(jì)劃222第八章工程程質(zhì)量保保證措施施238.1隱隱蔽工程程施工和和中間驗(yàn)驗(yàn)收的組組織措施施238.2原原材料質(zhì)質(zhì)量管理理措施2248.3質(zhì)質(zhì)量控制制措施2248.3.11質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)2248.3.22工工程樁質(zhì)質(zhì)量控制制措施225第九章安全全生產(chǎn)及及文明施施工措施施279.1安全文文明施工工管理體體系2779.2安全文文明施工工人員職職責(zé)2779.3安全文文明施工工措施2289.3.11嚴(yán)嚴(yán)格檢查查制度2289.3.22施施工安全全防護(hù)措措施2999.3.33文文明施工工措施229第十章綠色色施工措措施30010.1環(huán)境境保護(hù)33010.2節(jié)材材與材料料資源利利用30010.3節(jié)水水與水資資源利用用3110.4節(jié)能能與能源源利用33110.5節(jié)地地與土地地資源保保護(hù)311附圖1：樁樁基施工工平面布布置圖332附圖2：鉆鉆機(jī)行走走路線圖圖33附圖3：樁樁基編號(hào)號(hào)圖344中國建筑第八工程局有限公司石家莊國際展覽中心樁基施工方案中國建筑第八工程局有限公司第一章編制依據(jù)據(jù)1.1圖紙及及現(xiàn)場勘勘探資料料1石家家莊國家家展覽中中心試樁樁圖紙；；2石家家莊國家家展覽中中心地址址勘察報(bào)報(bào)告、補(bǔ)補(bǔ)勘（20016年年）。1.2現(xiàn)行有有關(guān)國家家、行業(yè)業(yè)、地方方規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5502002-220022《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB5500007-220111《建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ994-220088《建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范》JGJJ1066-20014《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGB5003000-20013《工程測量量規(guī)范》GGB5000266-20007《建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范》GB5501994-220144《建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJJ33--20112《建筑施工工安全檢檢查技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJJ59--20111《安全防范范系統(tǒng)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則則》GA3308--200011.3企業(yè)有有關(guān)文件件和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》ZZJQ008-SSGJBB2022-20005《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》ZJQQ08--SGJJB2004-220055《中建八局局質(zhì)量管管理體系系文件》《中建八局局環(huán)境管管理體系系文件》《中建八局局職業(yè)健健康安全全管理體體系文件件》第二章工程概概況2.1工程概概況本工程位于于石家莊莊市正定定新區(qū)，新新城大道道與滹沱沱河交匯匯處西北北角。工工程建筑筑面積335.66萬m2，地地下一層層，地上上局部二二層，中中間設(shè)置置72mm高觀光光塔，設(shè)設(shè)7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)展廳，1個(gè)多功能展廳，還包含會(huì)議中心、宴會(huì)廳及車庫等用房，結(jié)構(gòu)形式展廳部分基礎(chǔ)采用混凝土灌注樁和獨(dú)立基礎(chǔ)，地上為預(yù)應(yīng)力懸索結(jié)構(gòu)，會(huì)議中心和中央大廳為筏板基礎(chǔ)，地上為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。由于設(shè)計(jì)方方案調(diào)整整，標(biāo)準(zhǔn)展展廳和多多功能展展廳為預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)，以展廳廳為例，左左右外側(cè)側(cè)為抗拔、抗抗水平推推力樁，上上下外側(cè)側(cè)為抗拔拔樁，四周內(nèi)圈圈全部為為抗壓樁樁。本次施工主主要為AA1、AA2、CC1、CC2、DD、E11、E22、E33展廳和和中央大大廳、觀觀光塔及及南檢票票廳共計(jì)計(jì)15444根樁樁基任務(wù)務(wù)，具體體如圖：圖2.1-1圖2.1-1樁基平面布置圖其中樁采用用鉆孔灌灌注樁，樁樁徑φ8000mm、φ1000mm，有效樁長分為21m、22m、23m、25m、27m、30m，抗壓樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、抗拔樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，并要求樁尖進(jìn)入樁端持力層不小于1.0m，單樁抗壓承載力特征值Ra≥2500KN、Ra≥2800KN；單樁抗拔承載力特征值Ra≥1350KN，水平承載力特征值有試驗(yàn)確定，具體參數(shù)見表4.1-1。試驗(yàn)樁檢測內(nèi)容為：單樁豎向靜載試驗(yàn)、單樁水平靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測樁身完整性、聲波投射法檢測樁身完整性。2.2現(xiàn)場環(huán)環(huán)境特征征場地位于石石家莊市市正定新新區(qū)，工工程南側(cè)側(cè)是城市市干路濱濱水路，西西側(cè)為荒荒地，北北側(cè)的郭郭家莊已已拆遷，原原有村鎮(zhèn)鎮(zhèn)道路基基本完好好，東側(cè)側(cè)為新城城大道，場場內(nèi)整個(gè)個(gè)場地開開闊，現(xiàn)現(xiàn)場場區(qū)區(qū)內(nèi)道路路、辦公公區(qū)、生生活區(qū)已已經(jīng)施工工完成，樁樁基施工工前，有有地下室室部分土土方開挖挖至標(biāo)高高為599.700m（--7.880m），無無地下室室部分為為自然地地坪在--1.55m左右右。2.3水文、地地質(zhì)情況況2.3.11工工程地址址情況根據(jù)現(xiàn)場查查勘并結(jié)結(jié)合《石石家莊國國際會(huì)展展中心勘勘察報(bào)告告》、并并對該區(qū)區(qū)域周邊邊建筑物物地質(zhì)情情況進(jìn)行行了了解解，500.0mm深度范范圍為內(nèi)內(nèi)均為第第四系沖沖洪積地地層，地地層層位位比較穩(wěn)穩(wěn)定。根根據(jù)其巖巖性及物物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)自自上而下下主要分分為8層層。基坑坑支護(hù)參參數(shù)如表表2.33-1：：表2.3--1基基坑支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)參參數(shù)建議議值土層名稱重度γ(kkN/mm3)Ck（kPPa）φk（°）①素填土17.0按1：1放放坡②黃土狀粉粉土19.018.220.1③細(xì)砂18.0**--29.1③1粉質(zhì)粘粘土19.425.915.5④中粗砂19.0**--31.5⑤粉質(zhì)粘土土19.425.215.9⑥中砂19.0**--31.0**⑥1粉土19.317.817.7⑦粗砂19.0**--31.5**注：帶*為為經(jīng)驗(yàn)值值2.3.22地地下水根據(jù)區(qū)域地地質(zhì)資料料及本次次勘察結(jié)結(jié)果，鉆鉆探500.0mm深度內(nèi)內(nèi)未見地地下水，根根據(jù)區(qū)域域水文地地質(zhì)資料料，地下下水呈逐逐年下降降趨勢。2.4現(xiàn)場施施工條件件現(xiàn)場施工條條件見表表2.44-1《現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件概概況》。表2.4--1現(xiàn)場施施工條件件概況序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)場場情況1道路及交通通場區(qū)內(nèi)施工工道路基基本完善善，樁基基施工時(shí)時(shí)能滿足足施工要要求2供水現(xiàn)場施工用用水管路路已敷設(shè)設(shè)完成，可可提供水水源3供電現(xiàn)場網(wǎng)電已已接通，用用電可滿滿足施工工要求4通訊通訊網(wǎng)絡(luò)已已覆蓋場場區(qū)，現(xiàn)現(xiàn)場可就就近引通通信線路路至辦公公場所5場地場區(qū)為農(nóng)田田，場地地開闊、平平整，具具備施工工條件第三章施工管管理目標(biāo)標(biāo)3.1工期管管理目標(biāo)標(biāo)從設(shè)備進(jìn)場場開始施施工起，60天內(nèi)完成全部樁基施工任務(wù)。3.2質(zhì)量管管理目標(biāo)標(biāo)確保本工程程的質(zhì)量量一次性性驗(yàn)收合合格。3.3安全生生產(chǎn)管理理目標(biāo)無人身安全全事故、無無重大機(jī)機(jī)械事故故、無火火災(zāi)事故故、無治治安刑事事案件，確確保安全全生產(chǎn)。3.4文明施施工管理理目標(biāo)保證現(xiàn)場文文明施工工。3.5環(huán)境保保護(hù)管理理目標(biāo)創(chuàng)建綠色節(jié)節(jié)能建筑筑，營造造和諧施施工環(huán)境境。第四章施工部部署、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及保證證措施4.1施施工區(qū)段段劃分將樁基施工工分成五五個(gè)大的的區(qū)，ⅠⅠ區(qū)為AA1、AA2展廳廳（3556根），Ⅱ區(qū)為CC1、CC2展廳廳（3556根），Ⅲ區(qū)為D展廳（244根）；Ⅳ區(qū)為中央大廳、觀光塔及南檢票廳（166根），Ⅴ區(qū)為E1、E2、E3展廳（422根）具體分區(qū)如圖4.1-1所示：圖4.1--1施工區(qū)區(qū)段劃分分圖4.2施施工部署署及安排排1總體體思路施工總體流流程是指指導(dǎo)整個(gè)個(gè)施工的的關(guān)鍵線線路，其其貫穿于于整個(gè)施施工過程程中。根根據(jù)本工工程工期期緊、任任務(wù)重的的特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場施工場場地工作作面大優(yōu)優(yōu)勢，先先施工抗抗壓樁再再施工抗抗拔樁，五五個(gè)作業(yè)業(yè)區(qū)配置置五家專專業(yè)施工工隊(duì)伍，然然后按照照樁基的的數(shù)量配配備相對對應(yīng)的旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、吊車車等機(jī)械械和施工工人員，同同時(shí)在各各自區(qū)域域內(nèi)流水水施工。2總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃安排1）單機(jī)機(jī)日產(chǎn)量量計(jì)劃在場地條件件良好、滿滿足樁機(jī)機(jī)施工以以及水、電電供應(yīng)正正常的前前提下，根根據(jù)本工工程土層層條件、擬擬投入設(shè)設(shè)備的性性能，借借鑒我單單位在石石家莊國國際機(jī)場場、河北北省會(huì)體體育中心心-體育育館等當(dāng)當(dāng)?shù)毓こ坛谭e累的的樁基施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)施施工工序序及用時(shí)時(shí)如下：：每臺(tái)鉆機(jī)成成孔：33小時(shí)左左右，按按4小時(shí)時(shí)計(jì)算，日日成孔224小時(shí)時(shí)÷4=66孔/日日，按每每日成孔孔6根計(jì)；；鋼筋籠吊裝裝：1小小時(shí)左右右；導(dǎo)管安裝下下設(shè)：11小時(shí)左左右；混凝土灌注注：2小小時(shí)左右右。從以上工序序反映鉆鉆機(jī)數(shù)量量足夠時(shí)時(shí)成孔是是有保證證，而后后續(xù)三道道工序人人為因素素較大占占主導(dǎo)工工序，為為此計(jì)劃劃安排如如下：鉆機(jī)在前鉆鉆孔，后后續(xù)三道道工序緊緊隨其后后，配足足鋼筋加加工機(jī)械械、人員員及灌注注人員，確確保鉆機(jī)機(jī)成孔后后能及時(shí)時(shí)成樁，鉆鉆機(jī)成孔孔不間斷斷，即鉆鉆機(jī)按每每日成孔孔6口都能能不間歇歇的成樁樁，方可可保證按按期完成成樁基任任務(wù)。2）鉆機(jī)配配備計(jì)劃劃施工工期660日歷天天，擬定定有效工工作時(shí)間間55天，共共布樁115444根，每每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)每天成成孔澆注注6根有有保證（保保守按每每天6根根計(jì)），現(xiàn)現(xiàn)場則需需用鉆機(jī)機(jī)臺(tái)數(shù)為為：15544根根÷6根//臺(tái)天÷÷55天≈4.88臺(tái)，考考慮機(jī)械械及天氣氣等其他他不可預(yù)預(yù)見因素素，計(jì)劃劃本工程程投入55臺(tái)套鉆鉆機(jī)能滿滿足工期期要求。鉆鉆機(jī)布置置及行走走路線詳詳見附圖圖2。3）總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃安排本工程暫定定開工日日期220166年09月112日（具體體以實(shí)際際中標(biāo)通通知書發(fā)發(fā)出日為為準(zhǔn)），計(jì)計(jì)劃竣工工日期20116年111月111日，有有效施工工日歷660天能能確保完完成本工工程15544根根樁基施施工任務(wù)務(wù)。第五章主要施施工方法法5.1試驗(yàn)樁樁參數(shù)本工程共設(shè)設(shè)樁基115444根，詳詳細(xì)參數(shù)數(shù)見表55.1--1：表5.1--1試驗(yàn)樁樁詳細(xì)參參數(shù)灌注樁類別別樁徑（mmm）樁頂標(biāo)高（mm）有效樁長（mm）樁端持力層層單樁抗壓承承載力特特征值（KKN）單樁抗拔承承載力特特征值（KKN）樁數(shù)（根）1號(hào)抗壓樁樁800-9.400021⑦28002302號(hào)抗壓樁樁800-3.500027⑦2800243號(hào)抗壓樁樁800-9.400022⑦28001924號(hào)抗壓樁樁800-4.400021⑦25001605號(hào)抗壓樁樁800-4.400023⑦25002001號(hào)抗拔樁樁800-5.400030⑧13501302號(hào)抗拔樁樁800-10.880030⑧13503201號(hào)抗拔抗抗推樁1000-4.900030⑧13502885.2施工方方案選擇擇5.2.11成成孔方式式選擇根據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)狀況況和工程程特點(diǎn)，鉆鉆孔灌注注樁擬選選用旋挖挖鉆機(jī)成成孔。旋旋挖鉆機(jī)機(jī)與傳統(tǒng)統(tǒng)鉆機(jī)相相比：施施工速度度快、成成孔質(zhì)量量高、環(huán)環(huán)境污染染小、操操作靈活活方便、安安全性能能高、適適用性強(qiáng)強(qiáng)等諸多多優(yōu)勢，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程樁基選擇旋挖鉆成孔的方法。5.2.22鋼鋼筋制作作及安放放本工程鋼筋筋籠長度度為有效效樁長加加上設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求的超超灌高度度或411D中的的大者，鋼鋼筋籠采采用現(xiàn)場場一次加加工成型型，吊車車一次性性吊裝入入孔，主主筋連接接采用直直螺紋套套筒連接接。5.2.33混混凝土灌灌注混凝土選用用商品混混凝土，抗抗壓樁樁樁身混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)為為C300、抗拔拔樁樁身身混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為CC40，采采用導(dǎo)管管回頂水水下灌注注方法；；現(xiàn)場道道路已根根據(jù)平面面布置澆澆筑成環(huán)環(huán)形道路路，展廳廳以及基基坑沿樁基方方向鋪設(shè)設(shè)40ccm厚，寬6m磚渣道道路（做做法見下下圖5..2-11），以以便混凝凝土罐車車開設(shè)到到孔口直直接灌入入料斗內(nèi)內(nèi)進(jìn)行灌灌注成樁樁。圖5.2--1臨時(shí)道道路做法法5.3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工工作即是是工程開開工的條條件，也也是施工工中的一一項(xiàng)重要要內(nèi)容，開開工前必必須為開開工創(chuàng)造造條件，開開工后必必須為作作業(yè)創(chuàng)造造條件，因因此需要要從以下下方面做做好施工工準(zhǔn)備工工作。5.3.11現(xiàn)現(xiàn)場交接接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后后，立即即會(huì)同業(yè)業(yè)主方，著著手對現(xiàn)現(xiàn)場水電電接駁點(diǎn)點(diǎn)、定位位坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)進(jìn)行交接接，做好好詳細(xì)書書面記錄錄及會(huì)簽簽。1對現(xiàn)現(xiàn)場的平平面控制制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行交接接，并根根據(jù)需要要進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)加加密，對對工程的的軸線、標(biāo)標(biāo)高與設(shè)設(shè)計(jì)要求求是否相相符進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，并并辦理相相應(yīng)的手手續(xù)。2對現(xiàn)現(xiàn)場的排排水設(shè)施施進(jìn)入踏踏勘、交交接。3進(jìn)場場后進(jìn)行行場地平平整，對對地下障障礙物進(jìn)進(jìn)行清除除。5.3.22施施工人員員準(zhǔn)備在操作工人人的選擇擇上，我我單位將將本著“擇優(yōu)汰汰劣”的原則則，優(yōu)先先遴選具具有同類類型工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、技技術(shù)力量量雄厚、業(yè)業(yè)績優(yōu)良良的工人人，對安安全管理理人員、特特種作業(yè)業(yè)人員等等均嚴(yán)格格要求持持證上崗崗。針對對本工程程面積廣廣，我單單位按照照單體劃劃分，綜綜合工期期考慮，選選擇五家家專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍分別別施工AA展廳、CC展廳、DD展廳、EE展廳、中中央大廳廳及南檢檢票廳。5.3.33施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1熟悉和和審查施施工圖紙紙：由項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師組組織項(xiàng)目目部有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員盡快快熟悉圖圖紙，提提出圖紙紙問題及及在施工工中所要要解決的的問題和和合理化化建議等等，進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審，并并對樁基基進(jìn)行編編號(hào)，具具體見附附圖三。2修改和和完善施施工組織織設(shè)計(jì)：：按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，根根據(jù)工程程特點(diǎn)結(jié)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境和工程程具體情情況，進(jìn)進(jìn)一步修修改和完完善已編編制好的的施工方方案，確確保工程程快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安安全地完完成。3項(xiàng)目目部預(yù)算算人員根根據(jù)施工工圖紙所所確定的的工程量量、施工工方案擬擬定的施施工方法法和進(jìn)度度計(jì)劃，向向材料部部門提供供詳細(xì)的的材料計(jì)計(jì)劃，并并作好勞勞動(dòng)力、材材料及機(jī)機(jī)械臺(tái)班班需用量量分析。4進(jìn)行行施工技技術(shù)交底底：工程程開工前前由項(xiàng)目目總工組組織施工工人員、質(zhì)質(zhì)安人員員對班組組長進(jìn)行行交底，針針對施工工的關(guān)鍵鍵部位、施施工難點(diǎn)點(diǎn)、質(zhì)量量和安全全要求、操操作要點(diǎn)點(diǎn)及注意意事項(xiàng)等等進(jìn)行全全面的交交底，各各個(gè)班組組長接受受交底后后組織操操作工人人認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，并并要求落落實(shí)在各各個(gè)施工工環(huán)節(jié)之之上。5.3.44施施工機(jī)械械準(zhǔn)備根據(jù)工程需需要，擬擬進(jìn)場55臺(tái)套LL0VOOL1880型履履帶式旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、泥漿漿攪拌器器5臺(tái)，鋼鋼筋加工工機(jī)械55套，電電焊機(jī)110臺(tái)，挖挖掘機(jī)55臺(tái)、裝裝載機(jī)55臺(tái)、吊吊車5臺(tái)臺(tái)等配套套設(shè)備。5.3.55物物資材料料準(zhǔn)備本階段15544根根樁基施施工所需需材料投投入計(jì)劃劃詳見66.1節(jié)節(jié)。5.3.66施施工用水水、電準(zhǔn)準(zhǔn)備1本工程程試驗(yàn)樁樁施工階階段用水水主要指指鉆孔用用水，現(xiàn)現(xiàn)場臨水水水管已已敷設(shè)到到位。2試驗(yàn)驗(yàn)樁階段段臨時(shí)用用電電源源：現(xiàn)場場臨電按按照平面面布置已已敷設(shè)完完成，滿滿足施工工要求。5.4鉆孔灌灌注樁主主要施工工方法5.4.11施施工工藝藝流程鉆孔灌注樁樁施工工工藝流程程詳見圖圖5.44-1《鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程圖》。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線定位樁挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位鉆進(jìn)成孔換漿一清吊放鋼筋籠下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足要求？安防球膽測導(dǎo)管埋深水下砼灌注提導(dǎo)管起拔護(hù)筒成樁7-8h清水開塞48h后后注漿是否合格？設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿鋼筋籠制作注漿管、聲測管安裝鋼筋籠存放P<1.15？處理泥漿試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓實(shí)驗(yàn)是否合格？圖5.4--1鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程5.4.22樁樁位測放放根據(jù)閉合測測量正確確無誤的的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)和和定位點(diǎn)點(diǎn)（應(yīng)予予編號(hào)并并注明坐坐標(biāo)和高高程），運(yùn)運(yùn)用全站站儀、水水準(zhǔn)儀對對高程和和平面定定位進(jìn)行行施工測測量控制制樁的高高程和位位置。施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格保保護(hù)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)及及定位點(diǎn)點(diǎn)和永久久水準(zhǔn)及及定位點(diǎn)點(diǎn)，并定定期巡視視和復(fù)核核，確保保正確無無誤。1本工工程工程程樁樁位位根據(jù)控控制軸線線木樁先先引測至至地面上上，然后后根據(jù)控控制軸線線測設(shè)樁樁的位置置，并用用木樁定定出樁的的位置。2在正正式開鉆鉆施工時(shí)時(shí)，再次次復(fù)測一一次樁位位，以防防木樁位位移，影影響施工工測量精精度。3每根根樁測設(shè)設(shè)完后，必必須進(jìn)行行自檢，自自檢合格格后及時(shí)時(shí)填寫報(bào)報(bào)驗(yàn)單，并并附報(bào)驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容的的測量成成果表報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方方能進(jìn)行行下一步步施工。5.4.33鉆鉆機(jī)就位位首先做好場場地的平平整及壓壓實(shí)，使使主機(jī)左左右履帶帶板處于于同一水水平面上上，動(dòng)力力頭施工工方向應(yīng)應(yīng)和履帶帶板方向向平行，開開鉆前調(diào)調(diào)整好機(jī)機(jī)身前后后左右的的水平。鉆機(jī)利用自自行走移移動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)就位，鉆鉆機(jī)行走走路線見見附圖22。5.4.44護(hù)護(hù)筒制作作及埋設(shè)設(shè)5.4.44.1護(hù)筒筒制作護(hù)筒內(nèi)徑宜宜比孔徑徑大2000mmm，考慮慮現(xiàn)場為為細(xì)砂和和砂土層層，護(hù)筒筒長度按按2m設(shè)設(shè)置。護(hù)護(hù)筒用55mm的的鋼板制制作，在在護(hù)筒的的上、中中、下各各加一道道加勁筋筋，頂端端采用兩個(gè)個(gè)吊環(huán)，一一為起吊吊用，二二為綁扎扎鋼筋籠籠吊桿，壓壓制鋼筋筋籠的上上浮，護(hù)護(hù)筒頂端端同時(shí)正正交刻四四道槽，以以便掛十十字線，以以備驗(yàn)護(hù)護(hù)筒、驗(yàn)驗(yàn)孔之用用。在其其上部開開設(shè)2個(gè)個(gè)溢漿孔孔，便于于泥漿溢溢出，進(jìn)進(jìn)行回收收和循環(huán)環(huán)利用。5.4.44.2埋設(shè)設(shè)護(hù)筒護(hù)筒具有導(dǎo)導(dǎo)正鉆具具、控制制樁位、隔隔離地面面水滲漏漏、防止止孔口坍坍塌、抬抬高孔內(nèi)內(nèi)靜壓水水頭和固固定鋼筋筋籠等作作用，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真埋埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)，先先放出樁樁位中心心點(diǎn)，在在護(hù)筒外外80～～l000cm的的過中心心點(diǎn)的正正交十字字線上埋埋設(shè)控制制樁，然然后在樁樁位外挖挖出比護(hù)護(hù)筒大660cmm的圓坑坑，深度度2.00m，在在坑底填填筑200cm厚厚的粘土土，夯實(shí)實(shí)，然后后將護(hù)筒筒用鋼絲絲繩對稱稱吊放進(jìn)進(jìn)孔內(nèi)，在在護(hù)筒上上找出護(hù)護(hù)筒的圓圓心(可可拉正交交十字線線)，然然后通過過控制樁樁放樣，找找出樁位位中心，移移動(dòng)護(hù)筒筒，使護(hù)護(hù)筒的中中心與樁樁位中心心重合，同同時(shí)用水水平尺((或吊線線墜)校驗(yàn)驗(yàn)護(hù)筒豎豎直后，在在護(hù)筒周周圍回填填含水量量適合的的粘土，分分層夯實(shí)實(shí)，夯填填時(shí)要防防止護(hù)筒筒的偏斜斜，護(hù)筒筒埋設(shè)后后，質(zhì)檢檢人員和和監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收護(hù)筒筒中心偏偏差和孔孔口標(biāo)高高。當(dāng)中中心偏差差符合要要求后，可可鉆機(jī)就就位開鉆鉆。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)護(hù)筒中心心與樁位位中心的的偏差不不得大于于50mmm。校校準(zhǔn)后，護(hù)護(hù)筒固定定在正確確位置，筒筒口應(yīng)高高出地面面1000mm。底底部用粘粘土沿護(hù)護(hù)筒外側(cè)側(cè)四周分分層回填填夯實(shí)。5.4.55泥泥渣存放放區(qū)、泥泥漿池的的設(shè)置為了施工場場地的干干燥，需需進(jìn)行泥泥漿池的合理理規(guī)劃。旋挖鉆挖出的泥渣，需要設(shè)置專門的存放區(qū)，本工程場地寬闊，鉆孔出的泥渣用裝載機(jī)運(yùn)輸至作業(yè)區(qū)外進(jìn)行堆放。由于鉆孔護(hù)護(hù)壁和清清孔的需需要，將將產(chǎn)生一一定數(shù)量量的泥漿漿，所以以施工場場地需設(shè)置泥漿漿池位置及及個(gè)數(shù)見見附圖22。5.4.66鉆鉆機(jī)成孔孔5.4.66.1成孔孔方法采用旋挖鉆鉆成孔。旋旋挖鉆進(jìn)進(jìn)是利用用旋挖鉆鉆桿上的的液壓馬馬達(dá)往下下壓，并并利用扭扭矩旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使旋旋挖鉆頭頭擠壓并并旋轉(zhuǎn)切切入土體體，使破破碎的巖巖體直接接裝入鉆鉆頭內(nèi)，然然后再由由鉆機(jī)提提升裝置置和伸縮縮式鉆桿桿提出孔孔外卸土土，這樣樣循環(huán)往往復(fù)，不不斷地取取土卸土土，直至至鉆至設(shè)設(shè)計(jì)深度度。提出出孔外的的鉆渣，裝裝入用裝裝載機(jī)運(yùn)運(yùn)走指定定地點(diǎn)。1鉆孔孔前，調(diào)調(diào)平鉆機(jī)機(jī)，保持持鉆機(jī)垂垂直穩(wěn)固固。開鉆鉆前將鉆鉆頭著地地，進(jìn)尺尺深度調(diào)調(diào)整為零零；2鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)原地地順時(shí)針針旋轉(zhuǎn)開開孔，然然后以鉆鉆斗自重重、鉆桿桿自重加加以液壓壓力作為為鉆進(jìn)壓壓力，初初鉆壓力力控制在在90KKpa左左右，鉆鉆速先慢慢后快。3不同同地質(zhì)條條件采取取不同類類別的旋旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆頭進(jìn)進(jìn)行施工工：細(xì)細(xì)砂、中中砂、礫礫砂、角角礫土、圓圓礫土及及強(qiáng)風(fēng)化化層可采采用筒式式鉆頭；；對于強(qiáng)強(qiáng)度不均均勻地質(zhì)質(zhì)、易偏偏孔地質(zhì)質(zhì)以及風(fēng)風(fēng)化、中中風(fēng)化巖巖層采用用短螺旋旋嵌巖鉆鉆頭；巖巖層軟硬硬不均、存存在孤石石及抗壓壓強(qiáng)度較較高的巖巖石地質(zhì)質(zhì)采用筒筒式嵌巖巖鉆頭。4因短短螺旋嵌嵌巖鉆頭頭出渣能能力有限限，出渣渣時(shí)換用用筒式鉆鉆頭。5當(dāng)鉆鉆桿充滿滿鉆渣后后，停止止下壓及及回旋，逆逆時(shí)針方方向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)動(dòng)力頭頭，稍向向下送行行，關(guān)閉閉鉆頭回回轉(zhuǎn)底蓋蓋。緩慢慢上提鉆鉆斗，避避免鉆頭頭碰撞孔孔壁。提提離孔口口后，鉆鉆機(jī)自身身旋轉(zhuǎn)至至自卸車車處，用用動(dòng)力頭頭頂壓頂頂桿，將將底蓋打打開，傾傾卸鉆渣渣。然后后關(guān)閉底底蓋，旋旋回孔位位，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位慢慢慢將鉆鉆斗放至至孔底鉆鉆孔，重重復(fù)進(jìn)行行。當(dāng)出出現(xiàn)鉆桿桿跳動(dòng)，鉆鉆機(jī)搖晃晃，鉆不不進(jìn)尺等等異常情情況時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)提鉆檢檢查，查查明原因因妥善處處理后再再鉆，直直至鉆至至設(shè)計(jì)深深度。6鉆進(jìn)進(jìn)過程中中要隨時(shí)時(shí)不斷補(bǔ)補(bǔ)充泥漿漿，使孔孔內(nèi)始終終保持高高于地下下水位11～1..5m的的水頭高高度，同同時(shí)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況調(diào)調(diào)整泥漿漿配方和和比重。鉆鉆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)用帶有有活門的的筒形鉆鉆清理沉沉渣，即即一次清清孔。當(dāng)當(dāng)孔壁泥泥漿皮沉沉淀較厚厚時(shí)，可可用掃孔孔鉆頭上上下往復(fù)復(fù)，掃刷刷孔壁。7清孔孔后提出出鉆頭，由由質(zhì)檢員和工工程監(jiān)理理進(jìn)行孔孔徑、孔孔深、垂垂直度檢檢測，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，移移走鉆機(jī)機(jī)，蓋好好蓋板，進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。5.4.66.2成孔孔質(zhì)量和和沉渣檢檢查方法法1成孔孔質(zhì)量檢檢查方法法樁成孔質(zhì)量量檢測方方法主用用圓環(huán)測測孔法，在在每根成成孔完畢畢后，利利用圓環(huán)環(huán)測孔法法進(jìn)行測測試樁成成孔質(zhì)量量。圓環(huán)環(huán)測孔法法基本原原理是在在所成好好孔內(nèi)利利用鉛絲絲下鋼筋筋圓環(huán)，鉛鉛絲吊點(diǎn)點(diǎn)位于鋼鋼筋圓環(huán)環(huán)中間，利利用鉛絲絲線的垂垂直傾斜斜角測定定成孔質(zhì)質(zhì)量。此此方法快快速簡便便，為常常用的成成孔檢測測方法。2沉渣渣檢查方方法采用泥漿護(hù)護(hù)壁成孔孔工藝的的灌注樁樁，澆灌灌砼之前前，孔底底沉渣應(yīng)應(yīng)滿足孔孔底沉渣渣應(yīng)≤1000mm。假假如清孔孔不良，孔孔底沉渣渣太厚，將將影響樁樁端承力力的發(fā)揮揮，從而而大大降降低樁的的承載力力。常用用的測試試方法為為垂球法法進(jìn)行測測試。垂球法是利利用重約約1kgg的銅球球錐體作作為垂球球，頂端端系上測測繩，把把垂球慢慢慢沉入入孔內(nèi)，施施工孔深深與測量量孔深即即為沉渣渣厚度。5.4.77清清孔5.4.77.1兩次次清孔第一次清孔孔：鉆至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)用用帶有活活門的筒筒形鉆清清理沉渣渣，即一一次清孔孔。第二次清孔孔：在灌灌注砼導(dǎo)導(dǎo)管安放放完成后后，對孔孔深、孔孔底沉渣渣、泥漿漿比重等等進(jìn)行復(fù)復(fù)測。如如果孔底底沉渣厚厚度及泥泥漿比重重超出規(guī)規(guī)定時(shí)，利利用灌注注導(dǎo)管采采用正循循環(huán)清孔孔，在鋼鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管下好好后進(jìn)行行，第二二次清孔孔時(shí)間不不少于330miin，測測定孔底底沉渣≤≤1000mm，方方可停止止清孔。測測定孔底底沉渣，用用重錘測測試，測測繩讀數(shù)數(shù)一定要要準(zhǔn)確，用用3～55個(gè)孔必必須校正正一次。5.4.77.2清孔孔標(biāo)準(zhǔn)第二次清孔孔注入泥泥漿相對對密度為為1.005左右右，漏斗斗粘度118～222s，第第二次清清孔后，孔孔底500cm處處泥漿的的相對密密度應(yīng)控控制在11.155左右不不超過11.200。清孔孔結(jié)束后后，要盡盡快灌注注混凝土土，其間間隔時(shí)間間不能大大于300minn。5.4.88鋼鋼筋籠的的制作與與吊裝鋼筋籠的制制作場地地選擇在在運(yùn)輸和和就位都都比較方方便的場場所，設(shè)設(shè)置在現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)制制作加工工。鋼筋筋進(jìn)場后后應(yīng)按鋼鋼筋的不不同型號(hào)號(hào)、不同同直徑、不不同長度度分別進(jìn)進(jìn)行堆放放。5.4.88.1鋼筋筋籠制作作與堆放放1鋼筋筋骨架綁綁扎順序序1）主主筋調(diào)直直，在調(diào)調(diào)直平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行行；2）骨骨架成形形，在骨骨架成形形架上安安放加勁勁箍筋，按按等間距距將主筋筋布置好好，用電電弧焊將將主筋與與加勁箍箍筋固定定；3）采采用人工工方法按按設(shè)計(jì)規(guī)定定的間距距纏繞螺螺旋箍筋筋，并用用扎絲將螺旋箍筋筋與主筋筋綁扎固定定，要求求滿綁。2主筋筋接長本工程鋼筋筋籠主筋筋采用直螺螺紋連接接，主筋筋對接在在同一截截面內(nèi)的的鋼筋接接頭數(shù)不不得多于于主筋總總數(shù)的550％，相相鄰兩個(gè)個(gè)接頭間間的距離離不小于于主筋直直徑的441倍。3鋼筋筋籠保護(hù)護(hù)層為確保樁混混凝土保保護(hù)層厚厚度，應(yīng)應(yīng)在主筋筋外側(cè)設(shè)設(shè)鋼筋定定位鋼筋筋，對于于旋挖式式鉆孔，在同一斷面上對稱布置4處，與鋼筋籠外層鋼筋采用單面焊接，沿樁長的間距為2m布設(shè)。定位鋼筋采用C16，如圖5.4-2所示：圖5.4--2定位筋筋詳圖4鋼筋筋籠的堆堆放鋼筋籠堆放放應(yīng)考慮慮安裝順順序、鋼鋼筋籠變變形和防防止事故故等因素素，堆放放不準(zhǔn)超超過二層層，鋼筋筋籠加工工及堆放放區(qū)設(shè)于于現(xiàn)場設(shè)設(shè)置各鋼鋼筋加工工場。5.4.88.2鋼筋筋籠吊放放1起吊吊鋼筋籠籠采用扁扁擔(dān)起吊吊法，起起吊點(diǎn)在在鋼筋籠籠上部箍箍筋與主主筋連接接處，吊吊點(diǎn)對稱稱。2鋼筋筋籠設(shè)置置3個(gè)起起吊點(diǎn)，以以保證鋼鋼筋籠在在起吊時(shí)時(shí)不變形形。見圖圖4.44-3《鋼鋼筋籠吊吊裝示意意圖》。圖4.4--3鋼筋籠籠吊裝示示意圖3吊放放鋼筋籠籠入孔時(shí)時(shí)，實(shí)行行“一、二二、三”的原則則，即一一人指揮揮、二人人扶鋼筋筋籠、三三人搭結(jié)結(jié)，施工工時(shí)應(yīng)對對準(zhǔn)孔位位，保持持垂直，輕輕放、慢慢放入孔孔，不得得左右旋旋轉(zhuǎn)。若若遇阻礙礙應(yīng)停止止下放，查查明原因因進(jìn)行處處理。嚴(yán)嚴(yán)禁高提提猛落和和強(qiáng)制下下入。4放鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)，要求求有技術(shù)術(shù)人員在在場，以以控制鋼鋼筋籠的的樁頂標(biāo)標(biāo)高及鋼鋼筋籠上上浮等問問題。5成型型鋼筋籠籠吊放、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝，應(yīng)應(yīng)采取防防變形措措施，不不得在其其運(yùn)作中中變形。6鋼筋筋籠安裝裝入孔時(shí)時(shí)，應(yīng)保保持垂直直狀態(tài)。避避免碰撞撞孔壁，徐徐徐下入入，若中中途遇阻阻不得強(qiáng)強(qiáng)行墩放放(可適適當(dāng)轉(zhuǎn)向向起下))。如果果仍無效效果，則則應(yīng)起籠籠掃孔重重新下入入。7鋼筋筋籠按確確認(rèn)長度度下入后后，應(yīng)保保證籠頂頂在孔內(nèi)內(nèi)居中，吊吊筋采用用C16鋼鋼筋，與與樁鋼筋筋單面焊焊接，形式如如圖5..4-44所示，保保證吊筋筋均勻受受力，牢牢靠固定定。圖5.4--4吊筋詳詳圖5.4.99注漿漿管加工工及安裝裝樁基注漿管管選用外外徑255㎜，壁壁厚2㎜㎜專用注注漿無縫縫鋼管，注注漿管高高出基坑坑底（--7.88m）或或原始地地坪1mm，其加加工連接接均采用用套絲管管箍連接接（不允允許焊接接），管管底設(shè)逆逆止閥及及注漿器器，管頂頂設(shè)堵頭頭；注漿漿管采用用9m一一節(jié)，連連接完成成的長度度同相應(yīng)應(yīng)段鋼筋筋籠長度度；注漿漿管布設(shè)設(shè)于鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)，同每每節(jié)鋼筋筋籠主筋筋用100#鐵絲絲進(jìn)行綁綁牢，綁綁扎間距距1.55m。下設(shè)入孔時(shí)時(shí)，同每每節(jié)鋼籠籠在孔口口對口，使使用管箍箍進(jìn)行連連接。具具體見本本方案55.4..12章章節(jié)。5.4.110聲聲測管加加工及安安裝樁基聲測管管選用φφ50㎜㎜×1.55㎜專用用聲測管管，其加加工連接接均采用用套絲管管箍連接接（不允允許焊接接）。聲聲測管采采用9mm一節(jié)，連連接完成成的長度度同相應(yīng)應(yīng)段鋼筋筋籠長度度，管底底設(shè)置堵堵頭；每每根樁將將2根聲聲測管對對稱布設(shè)設(shè)于鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)，同每每節(jié)鋼筋筋籠主筋筋用100#鐵絲絲進(jìn)行綁綁牢，綁綁扎間距距1.55m。下設(shè)入孔時(shí)時(shí)，同每每節(jié)鋼籠籠在孔口口對口，使使用管箍箍進(jìn)行連連接，聲聲測管示示意如圖圖5.44-5：：圖5.4--5聲測管管示意圖圖5.4.111混混凝土的的灌注樁混凝土設(shè)設(shè)計(jì)抗壓壓樁樁身身混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為CC30、抗抗拔樁樁樁身混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)為為C400。本工工程選用用商品砼砼，砼灌灌注采用用導(dǎo)管水水下灌注注法。5.4.111.11導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注砼的的基本原原理所謂導(dǎo)管法法是將密密封連接接的鋼管管（或強(qiáng)強(qiáng)度較高高的硬質(zhì)質(zhì)非金屬屬管）作作為水下下砼的灌灌注通道道，其底底部以適適當(dāng)?shù)纳钌疃嚷裨谠诠嗳氲牡捻虐韬秃臀飪?nèi)，在在一定的的落差壓壓力作用用下，形形成連續(xù)續(xù)密實(shí)的的砼樁身身。5.4.111.22導(dǎo)導(dǎo)管灌注注的主要要機(jī)具主要機(jī)具有有：向下下輸送砼砼用的導(dǎo)導(dǎo)管；導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)料料用的漏漏斗；初初存量大大時(shí)還應(yīng)應(yīng)配備儲(chǔ)儲(chǔ)料斗；；首批砼砼填充導(dǎo)導(dǎo)管的隔隔離砼與與導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)水所用用的器具具，如滑滑閥、隔隔水塞和和底蓋等等；升降降安裝導(dǎo)導(dǎo)管、漏漏斗的設(shè)設(shè)備，如如灌注平平臺(tái)等。5.4.111.33導(dǎo)導(dǎo)管1本工程程砼導(dǎo)管管采用直直徑2550mmm無縫鋼鋼管導(dǎo)管管，連接接方式采采用絲扣扣，確保保連接密密封，不不得漏水水。2導(dǎo)管的的設(shè)計(jì)與與加工制制造：1）導(dǎo)管管應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度和和剛度，又又便于搬搬運(yùn)、安安裝和拆拆卸。2)導(dǎo)導(dǎo)管的分分節(jié)長度度為2mm，最底底端一節(jié)節(jié)導(dǎo)管長長應(yīng)為44.5～～6.00m，為為了配合合導(dǎo)管柱柱的長度度，上部部導(dǎo)管長長為1mm、0..5m或或0.33m。3)導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)具具有良好好的密封封性。導(dǎo)導(dǎo)管采用用法蘭盤盤連接，用用橡膠“O”型密封封圈密封封，嚴(yán)防防。法蘭蘭盤的外外徑宜比比導(dǎo)管外外徑大1100mmm左右右，法蘭蘭盤厚度度宜為112～116mmm，在其其周圍對對稱設(shè)置置的連接接螺栓孔孔不小于于6個(gè)，連連接螺栓栓直徑不不小于112mmm。4)最最下端一一節(jié)導(dǎo)管管底部不不設(shè)法蘭蘭盤，宜宜以鋼板板套圈在在外圍加加固。5)為為避免提提升導(dǎo)管管時(shí)法蘭蘭掛住鋼鋼筋籠，可可設(shè)錐形形護(hù)罩。6)每每節(jié)導(dǎo)管管應(yīng)平直直，其定定長偏差差不得超超過管長長的0..5%。7)導(dǎo)導(dǎo)管連接接部位內(nèi)內(nèi)徑偏差差不大于于2mmm，內(nèi)壁壁應(yīng)光滑滑平整。8)將將單節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管連接接為導(dǎo)管管柱時(shí)，其其軸線偏偏差不得得超過±±10mmm。9)導(dǎo)導(dǎo)管加工工完后，應(yīng)應(yīng)對其尺尺寸規(guī)格格、接頭頭構(gòu)造和和加工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行認(rèn)真檢檢查，并并應(yīng)進(jìn)行行連接、過過閥（塞塞）和充充水試驗(yàn)驗(yàn)，以保保證密閉閉性能可可靠和在在水下作作業(yè)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管不漏漏水。檢檢驗(yàn)水壓壓一般為為0.66～1..0MPPa，不不漏水為為合格。5.4.111.44漏漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗1導(dǎo)管管頂部應(yīng)應(yīng)設(shè)置漏漏斗。漏漏斗設(shè)置置高度應(yīng)應(yīng)適用操操作的需需要，并并應(yīng)在灌灌注到最最后階段段，特別別時(shí)灌注注接近到到樁頂部部位時(shí)，能能滿足對對導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱高高度的需需要，保保證上部部樁身的的灌注質(zhì)質(zhì)量。2儲(chǔ)料料斗以儲(chǔ)儲(chǔ)存砼（即即初存量量），以以保證首首批灌入入的砼（即即初灌量量）能達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求的的埋管深深度及樁樁徑計(jì)算算大概為為1m33。3漏斗斗與儲(chǔ)料料斗用44～6mmm鋼板板制作，不不漏漿及及掛漿，漏漏泄順暢暢徹底。5.4.111.55隔隔水塞隔水塞一般般采用砼砼制作，宜宜制成圓圓柱形，其其直徑宜宜比導(dǎo)管管內(nèi)徑小小20～～25mmm；采采用3～～5mmm厚的橡橡膠墊圈圈密封，其其直徑宜宜比導(dǎo)管管內(nèi)徑大大5～66mm。砼砼強(qiáng)度宜宜C155～C220。5.4.111.66水水下混凝凝土灌注注水下混凝土土采用商商品混凝凝土，商商品混凝凝土按水水下砼配配置，坍坍落度1180mmm～2220mmm。1灌注注前準(zhǔn)備備工作1)根根據(jù)樁徑徑、樁長長和灌注注量合理理選擇導(dǎo)導(dǎo)管、起起吊運(yùn)輸輸?shù)葯C(jī)具具設(shè)備，具具體規(guī)格格型號(hào)見見本方案案表5..2。2)導(dǎo)導(dǎo)管吊入入孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)將橡膠膠圈或膠膠皮墊安安放周整整、嚴(yán)密密，確保保密封良良好。導(dǎo)導(dǎo)管在樁樁孔內(nèi)的的位置應(yīng)應(yīng)保持居居中，防防止跑管管，撞壞壞鋼筋籠籠并損壞壞導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管底部部距孔底底（孔底底沉渣面面）高度度，以能能放出隔隔水塞及及首批砼砼為度，一一般為3300～～5000mm。導(dǎo)導(dǎo)管全部部入孔后后，計(jì)算算導(dǎo)管柱柱總長和和導(dǎo)管底底部位置置，并再再次測定定孔底沉沉渣厚度度，若超超過規(guī)定定，應(yīng)再再次清孔孔。3)將隔隔水塞用用10##鐵絲懸懸掛在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)水水面上。2施工工順序1)隔隔水塞式式導(dǎo)管法法灌入水水下砼的的施工順順序：放鋼筋籠→→安設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管→使隔水水塞與導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)水水面緊貼貼→灌注首首批砼→→連續(xù)不不斷灌注注直至樁樁頂→拔出護(hù)護(hù)筒2)灌灌注首批批砼在灌首批砼砼之前最最好先配配制0..1～00.3mm3水泥砂砂漿放入入滑閥（隔隔水塞）以以上的導(dǎo)導(dǎo)管和漏漏斗中，然然后再放放入砼，確確認(rèn)初灌灌量備足足后，即即可剪斷斷鐵絲，借借助砼重重量排出出導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的水，使使隔水塞塞留在孔孔底，灌灌入首批批砼。首批灌注混混凝土數(shù)數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土中1mm以上。初灌所需混混凝土數(shù)數(shù)量可參參考下式式計(jì)算：：V≥ππR2（H1+H2）+πr2h1V-灌注首首批混凝凝土所需需數(shù)量（mm3）R-樁孔半半徑（mm）H1-樁孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距，一一般為00.3～～0.55mH2-導(dǎo)管管初次埋埋置深度度，不小小于1mmr-導(dǎo)管半半徑（mm）h1-樁孔孔內(nèi)混凝凝土達(dá)到到埋置深深度H22時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外泥泥漿壓力力所需的的高度（mm）。混混凝土灌灌注時(shí)，可可在導(dǎo)管管頂部放放置混凝凝土漏斗斗，其容容積大于于首批灌灌注混凝凝土數(shù)量量，確保保導(dǎo)管埋埋入混凝凝土中的的深度。3)連續(xù)續(xù)灌注砼砼首批砼灌注注正常后后，應(yīng)連連續(xù)不斷斷灌注砼砼，嚴(yán)禁禁途中停停工。在在灌注過過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常用用測錘探探測砼面面的上升升高度，并并適時(shí)提提升、逐逐級(jí)拆卸卸導(dǎo)管，保保持導(dǎo)管管埋深22～6mm。探測測次數(shù)一一般不宜宜少于所所適用的的導(dǎo)管節(jié)節(jié)數(shù)，并并應(yīng)在每每次起升升導(dǎo)管前前，探測測一次管管內(nèi)外砼砼面高度度。遇特特別情況況（局部部嚴(yán)重超超徑、縮縮徑、漏漏失層位位和灌注注量特別別大時(shí)的的樁孔等等）應(yīng)增增加探測測次數(shù)，同同時(shí)觀察察返水情情況，以以正確分分析和判判定孔內(nèi)內(nèi)的情況況。4)導(dǎo)管管埋深在水下灌注注砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況嚴(yán)格控控制導(dǎo)管管的最小小埋深度度不小于于2m，以以保證樁樁身砼的的連續(xù)均均勻，不不使其可可能裹入入砼上面面的浮漿漿皮和土土塊等，防防止出現(xiàn)現(xiàn)斷樁現(xiàn)現(xiàn)象。對對導(dǎo)管的的最大埋埋深不大大于6mm，則以以能使管管內(nèi)砼順順暢流出出，便于于導(dǎo)管起起升和減減少灌注注提管、拆拆管的輔輔助作業(yè)業(yè)時(shí)間來來確定。最最大埋深深不宜超超過最下下端一節(jié)節(jié)導(dǎo)管的的長度。灌灌注接近近樁頂部部位時(shí)，為為確保樁樁頂砼質(zhì)質(zhì)量，漏漏斗及導(dǎo)導(dǎo)管的高高度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5)砼灌灌注時(shí)間間砼灌注的上上升速度度不得小小于2mm/h，灌灌注時(shí)間間必須控控制在埋埋入導(dǎo)管管中的砼砼不喪失失流動(dòng)性性時(shí)間，必必要時(shí)可可摻入適適量緩凝凝劑。6)樁樁頂?shù)墓喙嘧?biāo)高高及樁頂頂處理樁基在基坑坑底的混混凝土灌灌至-77.8mm,樁基基在原始始地坪的的混凝土土灌至原原始地坪坪，以便便清除樁樁頂部的的浮漿渣渣層。樁樁頂灌注注完畢后后，應(yīng)即即探測樁樁頂面的的實(shí)際標(biāo)標(biāo)高，長長用帶有有標(biāo)尺的的鋼桿和和裝有可可開閉的的活門鋼鋼盒組成成的取樣樣器探測測取樣，判判斷樁頂頂?shù)捻琶婷妗?.4.111.77施施工注意意事項(xiàng)1導(dǎo)管管法施工工時(shí)注意意事項(xiàng)1)灌注注砼必須須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不不得中斷斷。否則則先灌入入的砼達(dá)達(dá)到初凝凝，將阻阻止后灌灌入的砼砼從導(dǎo)管管中流出出，造成成斷樁。2)從從開始攪攪拌砼后后，在11.5hh之內(nèi)應(yīng)應(yīng)盡量灌灌注完畢畢。3)隨隨孔內(nèi)砼砼的上升升，需逐逐步快速速拆除導(dǎo)導(dǎo)管，時(shí)時(shí)間不宜宜超過115分鐘鐘，拆下下的導(dǎo)管管應(yīng)立即即沖洗干干凈。4)在在灌注過過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼不滿滿含有空空氣時(shí)，后后續(xù)的砼砼宜通過過溜槽徐徐徐灌注注漏斗和和導(dǎo)管，不不得將砼砼整斗從從上面傾傾入管內(nèi)內(nèi)，以免免在導(dǎo)管管內(nèi)形成成高壓氣氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡膠墊而而使導(dǎo)管管漏水。2為防防止鋼筋筋籠上浮浮，應(yīng)采采的措施施1)在在孔口采采用兩根根鋼管固固定鋼筋筋籠上端端，以確確保鋼筋筋籠準(zhǔn)確確定位，起起到鋼筋筋籠不下下沉不上上浮作用用。2)灌灌注砼的的時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量加加快，以以防止砼砼入孔時(shí)時(shí)，流動(dòng)動(dòng)性過小小。3)當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)砼砼接近樁樁頂標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)應(yīng)放慢灌灌注速度度，及時(shí)時(shí)測控超超灌高度度。3在灌灌注將近近結(jié)束時(shí)時(shí)，由于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱高高度減少少，超壓壓力降低低，而使使管外的的泥漿及及所含渣渣土稠度度和比重重增大。如如出現(xiàn)砼砼上升困困難時(shí)，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀稀釋泥漿漿，亦可可掏出部部分沉淀淀物，使使灌注工工作順利利進(jìn)行。4依據(jù)據(jù)孔深、孔孔徑確定定初灌量量，初灌灌量不小小于1mm3,且保保證一次次埋管深深度不小小于10000mmm。5水下下混凝土土的灌注注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，為為此在灌灌注前需需作好各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，同同時(shí)配備備發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)，以以防停電電造成事事故。6水下下混凝土土灌注過過程中，勤勤測砼面面上升高高度，適適時(shí)拔管管，最大大埋管深深度不大大于6mm，最小小埋管深深度不小小于2mm。7其他他注意事事項(xiàng)：1)在在堆放導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，須須墊平放放置，不不得搭架架擺設(shè)。2)在在吊運(yùn)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，不不得超過過5節(jié)連連接一次次性起吊吊。3)導(dǎo)導(dǎo)管在使使用后，應(yīng)應(yīng)立即沖沖洗干凈凈。4)在在連接導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，須須墊放橡橡皮墊并并擰緊螺螺栓以免免出現(xiàn)漏漏水、漏漏氣等現(xiàn)現(xiàn)象。5)如如樁基施施工場地地布置影影響到混混凝土的的灌注，可可在場地地外設(shè)置置1～22臺(tái)汽車車泵輸送送至樁的的灌注位位置。5.4.112樁端樁樁側(cè)后壓壓漿施工工5.4.112.11灌灌注樁后后壓漿施施工設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)1本工工程采用用樁端樁樁側(cè)復(fù)式式注漿；；樁端后后注漿導(dǎo)導(dǎo)管宜沿沿鋼筋籠籠圓周對對稱設(shè)置置2根；；樁側(cè)后后注漿管管閥設(shè)置置數(shù)量：：在離樁樁底100m的位位置設(shè)置置，抗壓壓樁設(shè)置置一道樁樁側(cè)注漿漿閥，抗抗拔樁設(shè)設(shè)置兩道道樁側(cè)注注漿閥，即即除樁端端注漿面面外抗壓壓樁樁側(cè)側(cè)注漿斷斷面需22個(gè)，樁樁側(cè)注漿漿管閥44個(gè)；抗抗拔樁樁樁側(cè)注漿漿斷面需需4個(gè)，樁樁側(cè)注漿漿管閥88個(gè)；樁樁側(cè)注漿漿閥宜設(shè)設(shè)置于粗粗粒土層層的下部部。2抗壓壓樁：樁樁端注漿漿量2..0T（水水泥用量量），樁樁測注漿漿量0..9T（水水泥用量量）?？拱螛叮簶稑抖俗{漿量2..0T（水水泥用量量），樁樁測注漿漿量1..5T（水水泥用量量）。3注漿漿用水泥泥采用PP.O42..5級(jí)水水泥。4注漿漿水灰比比：0..5～00.6；；注漿壓力控控制在：：1.22～4MMPa；；注漿流量：：不大于于75LL/miin。5.4.112.22終終止注漿漿參數(shù)11注注漿總量量及注漿漿壓力均均達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。22注注漿總量量已達(dá)到到設(shè)計(jì)值值的755％，且且注漿壓壓力超過過設(shè)計(jì)值值。3出現(xiàn)現(xiàn)下列情情況之一一，應(yīng)改改為間歇歇注漿或或調(diào)低水水灰比：：1)注注漿壓力力長時(shí)間間低于正正常值；；2)地地面出現(xiàn)現(xiàn)冒漿或或周圍樁樁孔串漿漿。5.4.112.33注注漿器設(shè)設(shè)計(jì)樁底注漿器器：選用用鋼管長長6000mm，管管周圈設(shè)設(shè)梅花型型出漿孔孔，出漿漿孔孔徑徑6mmm，孔間間距3ccm，并并用膠套套臨時(shí)進(jìn)進(jìn)行封閉閉，底部部設(shè)堵頭頭，頂部部設(shè)單項(xiàng)項(xiàng)逆止閥閥，詳見見注漿器器實(shí)物照照。樁側(cè)注漿器器：采用用高壓復(fù)復(fù)合軟管管，呈環(huán)環(huán)向布設(shè)設(shè)于鋼筋筋籠外側(cè)側(cè)，并沿沿圓周對對稱設(shè)置置4或88個(gè)注漿漿器，注注漿器開開孔及封封閉同樁樁底注漿漿器。圖5.4--6注漿漿器成型型過程實(shí)實(shí)物照5.4.112.44后后壓漿管管路設(shè)置置要求1樁端端、樁側(cè)側(cè)壓漿閥閥按成熟熟可靠的的、且成成功應(yīng)用用于多個(gè)個(gè)工程的的授權(quán)式式樣進(jìn)行行制作。2壓漿漿導(dǎo)管采采用國標(biāo)標(biāo)低壓流流體輸送送用焊接接鋼管。3樁端端后注漿漿導(dǎo)管沿沿鋼筋籠籠圓周對對稱設(shè)置置2根，樁樁側(cè)后注注漿抗壓壓樁沿鋼鋼筋籠設(shè)設(shè)置1根根注漿管管、抗拔拔樁沿鋼鋼筋籠圓圓周對稱稱設(shè)置22根注漿漿管。1)壓漿漿導(dǎo)管上上端均設(shè)設(shè)管螺紋紋、管箍箍及絲堵堵；樁端端壓漿導(dǎo)導(dǎo)管下端端設(shè)有GG1″及用以以旋接樁樁端壓漿漿閥的管管箍。2)壓漿漿導(dǎo)管的的連接均均采用管管箍套管管連接。3)壓漿漿導(dǎo)管與與鋼筋籠籠固定采采用100#鉛絲絲十字綁綁扎固定定方法，綁綁扎應(yīng)牢牢固，綁綁扎點(diǎn)應(yīng)應(yīng)均勻。樁樁端壓漿漿導(dǎo)管綁綁扎于加加勁箍內(nèi)內(nèi)側(cè)，綁綁扎固定定點(diǎn)為每每一道加加勁箍處處。4)樁端端壓漿導(dǎo)導(dǎo)管伸出出樁底施施工作業(yè)業(yè)面2000mmm。5)鋼筋筋籠入孔孔吊放過過程中不不宜反復(fù)復(fù)扭動(dòng)和和向下沖沖撞；鋼鋼筋籠必必須沉放放到底，不不得懸吊吊。6)樁混混凝土澆澆灌完畢畢，應(yīng)插插有明顯顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁車輛輛碾壓。5.4.112.55后后壓漿施施工要求求1壓壓漿管路路的安裝裝及保護(hù)護(hù)1)壓壓漿管隨隨鋼筋籠籠下入孔孔內(nèi)，下下籠前必必須測定定孔深。管管路的安安裝工作作應(yīng)由下下籠工作作承擔(dān)，管管路安裝裝質(zhì)檢員員必須自自始至終終在現(xiàn)場場檢查安安裝質(zhì)量量。2)為為保證壓壓漿導(dǎo)管管順利下下入，壓壓漿導(dǎo)管管與鋼筋筋籠主筋筋應(yīng)固定定牢靠。3)壓壓漿管路路的連接接：（1）壓漿漿管路連連接時(shí)，螺螺紋處纏纏上止水水膠帶，并并牢固擰擰緊密封封。（2）每下下完一節(jié)節(jié)鋼筋籠籠后，必必須在壓壓漿管內(nèi)內(nèi)注清水水檢查管管路的密密封性能能，當(dāng)壓壓漿管路路注滿清清水后，并并保證水水面穩(wěn)定定不下降降為準(zhǔn)。如如發(fā)現(xiàn)漏漏水，必必須提起起鋼筋籠籠檢查，排排除故障障后方可可繼續(xù)下下籠。下下鋼筋籠籠時(shí)嚴(yán)禁禁向下強(qiáng)強(qiáng)力墩擊擊。（3）壓漿漿管每接接好一段段，必須須使用110#鐵鐵絲每間間距1..5m與與鋼筋籠籠主筋牢牢固地幫幫扎在一一起。（4）出露露在孔口口的壓漿漿管必須須使用堵堵頭擰緊緊，防止止雜物掉掉入壓漿漿管內(nèi)，確確保管路路暢通。2壓漿漿1）按按照分期期分批的的原則進(jìn)進(jìn)行壓漿漿，每批批需壓漿漿的樁，按按樁號(hào)及及完成日日期填報(bào)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理，待待現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可在規(guī)定定的時(shí)間間內(nèi)進(jìn)行行壓漿。壓壓漿過程程見下圖圖：圖5.4--7后后壓漿實(shí)實(shí)物照2）漿漿樁周圍圍8~110m范范圍內(nèi)有有其他成成樁作業(yè)業(yè)時(shí)，不不得進(jìn)行行壓漿工工作。3）水水泥漿的的配置要要求：（11）水水泥標(biāo)號(hào)號(hào)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，同同時(shí)新鮮鮮、不結(jié)結(jié)塊，并并應(yīng)碾細(xì)細(xì)。（22）樁樁端壓漿漿漿液需需用孔不不大于33×3mmm的漏網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行過過濾。4）泵泵量流量量控制在在40——50LL/miin以內(nèi)內(nèi)，壓力力控制在在1.22~4MMPa以以內(nèi)。每每根樁必必須一次次壓漿完完成，特特別是兩兩根壓漿漿管壓漿漿時(shí)間間間隔不得得超過112小時(shí)時(shí)。5）壓壓漿合格格標(biāo)準(zhǔn)：：當(dāng)泵漿漿量達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求為合合格；或或者壓漿漿量不低低于設(shè)計(jì)計(jì)壓漿量量的755%且泵泵壓值達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值亦視視為壓漿漿合格。6）樁樁端壓漿漿時(shí)，如如若有一一根導(dǎo)管管不暢，可可將全部部的水泥泥漿量通通過暢通通導(dǎo)管一一次壓入入樁端。7）樁樁端壓漿漿管路完完全不通通者，視視為壓漿漿不合格格，須采采取補(bǔ)壓壓漿措施施。8）壓壓漿開始始時(shí)即發(fā)發(fā)生樁頂頂大量返返漿現(xiàn)象象是壓漿漿管導(dǎo)管管接頭漏漏漿或堵堵塞所致致，應(yīng)立立即停止止壓漿工工作，應(yīng)應(yīng)分析原原因后報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)認(rèn)可。9）每每完成一一根樁的的壓漿工工作，須須做好施施工記錄錄，要求求做到及及時(shí)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。每每天制作作一組水水泥漿試試塊。5.4.112.66后壓壓漿機(jī)械械設(shè)備1壓漿漿泵采用用3SNNS型高高壓注漿漿泵，額額定壓力力不小于于8MPPa，額額定流量量80LL/miin，功功率188kW。2壓漿漿泵控監(jiān)監(jiān)測壓力力表為22.5級(jí)級(jí)16MMPa抗抗震壓力力表。3液漿漿攪拌機(jī)機(jī)為與注注漿泵相相匹配的的YJ--3400型液漿漿攪拌機(jī)機(jī)，容積積為0..35mm3，功率率4kWW。4水泥泥漿液的的輸漿管管應(yīng)采用用高壓流流體泵送送軟管，額額定壓力力不小于于8MPPa。5.4.113截截樁頭1截樁樁頭工藝藝截樁頭工藝藝采用人人工風(fēng)鎬鎬破除，每每根樁22名工人人沿樁周周圍環(huán)向向?qū)ΨQ施施工，防防止樁身身不均勻勻受力。在在破除工工程中，注注意保護(hù)護(hù)樁身鋼鋼筋和聲聲波投射射法用聲聲測管，以以免影響響樁身檢檢測。第六章工程投投入的主主要物資資設(shè)備6.1工程投投入的主主要物資資本工程投入入的主要要物資有有：鋼筋筋、混凝凝土等，另另有臨時(shí)時(shí)設(shè)施使使用的砂砂石、水水泥等輔輔助材料料。鋼筋筋型號(hào)分分為：CC32、CC28、CC20、CC18、CC16、CC10；；混凝土土等級(jí)分分為：CC30、CC40。注注漿水泥泥采用PP.O42..5普通通硅酸鹽鹽水泥。樁基注漿管選用外徑25㎜，壁厚2㎜專用注漿無縫鋼管，樁基聲測管采用普通鋼管，外徑50mm、壁厚1.5mm。6.2施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)計(jì)劃本工程主要要投入的的機(jī)械有有成孔、清清孔和泥泥漿護(hù)壁壁用的旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、泥漿漿泵等設(shè)設(shè)備，還還有需要要平整場場地、土土方施工工和泥漿漿運(yùn)輸使使用的車車輛等，鋼鋼筋籠入入孔采用用汽車吊吊實(shí)施。擬擬投入機(jī)機(jī)械設(shè)備備見表66.1《擬擬投入的的主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表》表6.1擬投入入的主要要施工設(shè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)L0VOLL18005上海20133375m良好2泥漿泵3SNS5濟(jì)南20081854m3良好3汽車吊20t5徐州20086525t良好4電焊機(jī)BX-500010上海200930.9良好5切斷機(jī)GQ405濟(jì)南20095.540m良好6調(diào)直機(jī)5濟(jì)南20093良好7小挖機(jī)PC12002徐州200735200mm3良好8裝載機(jī)ZL505柳州2007555m3良好9潛水泵QY20--255上海20092.220m33良好10發(fā)電機(jī)200KVVA2上海2009200KVVA良好第七章勞動(dòng)力力安排計(jì)計(jì)劃在勞動(dòng)力安安排上，充充分發(fā)揮揮我單位位專業(yè)施施工操作作人員的的優(yōu)勢，科科學(xué)合理理組織施施工。根根據(jù)本工工程的特特點(diǎn)和我我單位承承建類似似的工程程的施工工經(jīng)驗(yàn)，選選用施工工過多個(gè)個(gè)類似本本工程的的技術(shù)操操作工，在在工期、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和安安全等施施工管理理上都有有很好的的保證。本工程樁基基選用55臺(tái)旋挖挖鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工。作業(yè)工人相相應(yīng)分成成15個(gè)個(gè)小組，砼砼灌注分分5個(gè)小小組，鋼鋼筋班為為5個(gè)組組，電工工、機(jī)械械維修和和其他專專業(yè)工人人為5個(gè)個(gè)班組。高高峰期共共需要?jiǎng)趧趧?dòng)力工工95人人。具體體見表77.1《勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表》。表7.1勞動(dòng)力力計(jì)劃表表工種級(jí)別按工程施工工階段投投入勞動(dòng)動(dòng)力施工準(zhǔn)備階階段樁基施工階階段完工清場階階段備注鉆孔操作工工103010鋼筋工103010混凝土工51010吊車司機(jī)55/裝載機(jī)司機(jī)機(jī)55/電工55/輔助工1010/合計(jì)=SUM(ABOVE)50=SUM(ABOVE)95=SUM(ABOVE)30第八章工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施8.1隱隱蔽工程程施工和和中間驗(yàn)驗(yàn)收的組組織措施施本工程具備備隱蔽條條件或達(dá)達(dá)到雙方方約定的的中間驗(yàn)驗(yàn)收部位位，承包包人進(jìn)行行自檢，并并在隱蔽蔽或中間間驗(yàn)收前前24小小時(shí)以書書面形式式通知監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收。將重點(diǎn)加強(qiáng)強(qiáng)對協(xié)調(diào)調(diào)準(zhǔn)備、檢檢查驗(yàn)收收兩環(huán)節(jié)節(jié)的組織織控制。1協(xié)調(diào)調(diào)準(zhǔn)備：：通過與與各專業(yè)業(yè)隊(duì)或工工種協(xié)商商，確定定各專業(yè)業(yè)穿插順順序，限限定相應(yīng)應(yīng)施工的的時(shí)間。2檢查查驗(yàn)收實(shí)行自檢、交交接檢、專專檢三管管齊下的的質(zhì)量“三檢”制度，實(shí)實(shí)現(xiàn)“監(jiān)督上上工序、保保證本工工序、服服務(wù)下工工序”的控制制目標(biāo)。1)自自檢：某某一工序序完成后后，按照照施工規(guī)規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，首首先由該該工序班班組長組組織作業(yè)業(yè)人員對對本工序序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行自查查自糾，完完成后填填寫工序序自檢紀(jì)紀(jì)錄，通通知交接接檢。2)交交接檢：：接交接接檢通知知后，由由工序組組長組織織人員對對即將被被隱蔽覆覆蓋的上上一工序序的質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查，確認(rèn)認(rèn)不存在在影響本本工序施施工的不不合格質(zhì)質(zhì)量因素素，通知知專檢。3)專專檢：在在完成工工序自檢檢、交接接檢，接接到專檢檢通知后后，由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部組織進(jìn)進(jìn)行工序序質(zhì)量專專項(xiàng)檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并并督促整整改；整整改復(fù)核核后報(bào)請請監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收并完完成隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄的填寫寫、簽字字工作，然然后歸檔檔妥善保保存。4)業(yè)業(yè)主監(jiān)理理驗(yàn)收：：一旦工工程具備備隱蔽條條件，項(xiàng)項(xiàng)目部在在組織完完成質(zhì)量量“三檢”后，在在隱蔽或或中間驗(yàn)驗(yàn)收前224h以以書面形形式通知知監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收(通通知內(nèi)容容包括驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)間間、隱蔽蔽和中間間驗(yàn)收的的內(nèi)容、地地點(diǎn)等))，并準(zhǔn)準(zhǔn)備驗(yàn)收收記錄，如如驗(yàn)收合合格，在在工程師師完成驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄上的簽簽字手續(xù)續(xù)后，立立即組織織隱蔽或或下道工工序施工工；如驗(yàn)驗(yàn)收不合合格，在在監(jiān)理工工程師限限定時(shí)間間內(nèi)完成成整改并并組織重重新驗(yàn)收收。3實(shí)施施獎(jiǎng)罰：：結(jié)合《工工程質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度》，根根據(jù)檢查查驗(yàn)收紀(jì)紀(jì)錄兌現(xiàn)現(xiàn)獎(jiǎng)懲。8.2原原材料質(zhì)質(zhì)量管理理措施加強(qiáng)對商品品混凝土土的控制制，進(jìn)場場時(shí)檢查查混凝土土的合格格證、配配合比通通知單、砂砂、石、水水泥、外外加劑等等材料復(fù)復(fù)試報(bào)告告，專職職實(shí)驗(yàn)員員抽檢混混凝土的的塌落度度，并對對每根樁樁留置規(guī)規(guī)定要求求的砼試試塊；重點(diǎn)加強(qiáng)鋼鋼筋原材材的驗(yàn)收收，進(jìn)場場時(shí)檢查查鋼筋資資料是否否齊全，包包含鋼筋筋的規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、合格格證、爐爐批號(hào)等等；對外外觀質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查，抽抽查鋼筋筋直徑是是否復(fù)合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，并并在監(jiān)理理見證下下取樣送送檢，檢檢測合格格后方可可使用；；對工程中的的水泥，進(jìn)進(jìn)場時(shí)檢檢查水泥泥品種、等等級(jí)、包包裝及出出廠日期期等，及及時(shí)封樣樣送檢，檢檢測合格格后使用用。若因施工急急需來不不及試驗(yàn)驗(yàn)，將對對某些物物資采取取緊急放放行措施施（對不不能追回回或更換換的物資資，不得得緊急放放行）；；所有緊緊急放行行的物資資必須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)，由物物資設(shè)備備部做記記錄，并并在放行行物資上上做出明明確標(biāo)識(shí)識(shí)，以保保證一旦旦發(fā)現(xiàn)其其不合格格，能立立即追回回或更換換。8.3質(zhì)質(zhì)量控制制措施8.3.11質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1鋼筋筋籠質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)詳見見表8..3-11表8.3--1鋼筋籠籠質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（mmm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或或允許值值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長長度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求取樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量混凝土灌灌注樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳詳見表88.3-2表8.3--2混凝土土灌注樁樁質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位詳見表8..3-33用鋼尺量，開開挖前量量護(hù)筒中中心、開開挖后測測量樁中中心2孔深mm+300用重錘測3樁體質(zhì)量檢檢驗(yàn)按基樁檢測測技術(shù)規(guī)規(guī)范按基樁檢測測技術(shù)規(guī)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告5承載力按