安徽雙益科技系統(tǒng)工程股份有限公司研發(fā)制作基地新建工程施工模板VIP

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案和技術(shù)措施1.1、測(cè)量工程施工方案1.1.1、建立施工主軸線平面控制網(wǎng)主軸線平面控制網(wǎng)是建筑物平面定位和高層豎向控制的基本依據(jù),布置時(shí)應(yīng)力求測(cè)設(shè)、控制網(wǎng)本身精度和主要樁點(diǎn)能長(zhǎng)期促成為原則,再根據(jù)建筑物的形狀、特征、軸線尺寸、定位條件以及場(chǎng)地的實(shí)際情況、施工方案等綜合考慮。1.1.2、測(cè)量放樣根據(jù)場(chǎng)地大、精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),我們采用精密測(cè)量法,即利用J2-2型經(jīng)緯儀,根據(jù)事先計(jì)算的測(cè)量成果,先測(cè)出控制主軸線,然后利用主軸線一步步測(cè)出主要的軸線交點(diǎn)。利用DS3自動(dòng)整平精密水準(zhǔn)儀,以甲方和主管部門移交的水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù),建立標(biāo)高控制網(wǎng),設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),具體依現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行細(xì)化。精度要求,建筑物放線精度應(yīng)為1/10000-1/0,測(cè)角精度標(biāo)為±20″至±10″。1.1.3、軸線豎向傳遞使用RL－25型激光經(jīng)緯儀的內(nèi)控法進(jìn)行軸線投測(cè),在建筑物首層設(shè)置控制點(diǎn),以后每層對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留直徑100的圓孔,各層收線時(shí)將激光經(jīng)緯儀安放在受控制點(diǎn)上,在放線層用一塊毛玻璃蓋在預(yù)留孔處接收激光點(diǎn),毛玻璃接收到激光點(diǎn)旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀底盤3600,激光點(diǎn)在毛玻璃上畫出一個(gè)圓,取圓心為該層控制點(diǎn),用鋼尺測(cè)量出該層各條軸線。1.1.4、基礎(chǔ)施工抄平放線1)首先對(duì)定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位連結(jié)相應(yīng)軸線,根據(jù)放坡寬度和工作面大小,定出開挖邊線位置。2)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引側(cè)到水平柱或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記。3)基坑開挖完成后,基坑坑底開挖寬度應(yīng)拉通線校核,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后,并把軸線和標(biāo)高引測(cè)到基坑,在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,在墊層面上放出(彈墨線)墻和基礎(chǔ)平面尺寸。4)基礎(chǔ)模板完成后,按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示)墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,應(yīng)延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外方便施工復(fù)核。5)基礎(chǔ)施工完成后,把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線,預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。1.1.5、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線1)結(jié)構(gòu)平面的施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上,特別是±0.000層的控制線的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。以后每完成一個(gè)標(biāo)高的樓面,用線錘把下一層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。2)砌磚的施工抄平放線:先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開啟方向)。3)砌磚前,應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土墻、柱的一定高度位置上,與混凝土墻(柱)相連接的墻體相應(yīng)位置放出墻體的垂直邊線,窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。1.1.6、裝飾施工抄平放線1)室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線,包括踢線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、樓梯等的墨線。2)外墻裝飾:要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻初的控制線。3)凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。同標(biāo)高樓地面應(yīng)統(tǒng)一放線,力求做到飾面縫線縱橫暢順。4)屋面防水層、找平(坡)層等應(yīng)按圖紙要求放控制線,并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。5)各種有關(guān)埋件應(yīng)按圖放出控制線標(biāo)示。1.1.7、沉降觀測(cè)對(duì)建筑物自身的沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在建筑物轉(zhuǎn)角處、高低樓層分界處等共設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),結(jié)構(gòu)每升高一層,進(jìn)行一次沉降觀測(cè),主體結(jié)頂后,一個(gè)月觀測(cè)一次。對(duì)于首次觀測(cè)所用的水準(zhǔn)儀的精密度等級(jí)不小于Ⅱ級(jí),所用儀器必須有儀器檢測(cè)合格證。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量較大的觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)增設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)加強(qiáng)觀測(cè),并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位參加處理。1.1.8、測(cè)量精度保證措施1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平,望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3)控制軸線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí),注意數(shù)值及角度的取值,計(jì)算步驟均仔細(xì)。測(cè)角采用三測(cè)回,測(cè)角誤差控制在±10″;測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè),取平均值。4)操作各種儀器時(shí),均需按規(guī)按步進(jìn)行,不可操之過(guò)急。測(cè)量值均應(yīng)立表,并有專職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。5)使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修理,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)據(jù)誤差等。6)軸線之間的偏差控制在±2mm。1.2、土方工程施工方案1.1、土方開挖,地槽采用人工開挖,爭(zhēng)取自然邊坡,基坑四周挖排水溝和集水井。1.2、開挖順序采取分段開挖,分段驗(yàn)槽,分段做基礎(chǔ)(按國(guó)家規(guī)定樁基,在做基礎(chǔ)工程時(shí),業(yè)主必須要提交樁基驗(yàn)收合格證件(簡(jiǎn)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告)。1.3、土方的棄土和回填根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,在施工區(qū)域內(nèi),基坑內(nèi)挖出的土方堆放在未開挖區(qū),待基礎(chǔ)結(jié)束后土方直接回填,不足部分采用借土回填。1.4、根據(jù)規(guī)范要求,本工程土方回填時(shí)均采用分層夯實(shí)。1.5、土方在開挖前,需在自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水,土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。1.3、建筑主體工程施工方案建筑主體結(jié)構(gòu)的施工工序:定位、彈線→清理→柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝→隱檢→柱梁板模板及復(fù)核驗(yàn)收→梁板鋼筋綁扎及管線預(yù)埋→隱檢→清理和澆水濕潤(rùn)→柱梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。1.1、建筑主體結(jié)構(gòu)模板工程1)、梁模板安裝方法(1)在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法,梁支架的立桿間距應(yīng)根據(jù)各梁大小實(shí)際計(jì)算,一般按1000mm進(jìn)行布置。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝鋼管龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。法梁底板跨度等于及大于4M以上時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨的0.1％－0.3％。(4)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。(5)支頂若支在基土上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),并滿足了承載力要求,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。2)、柱子模板安裝模板拼裝前先彈線,沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平,然后按配板設(shè)計(jì)循序安裝模板。柱模拼好后,外邊用60×80mm通長(zhǎng)方木伸至柱頂,間距不得大于300mm,方木外套用方木箍或ф48鋼管箍,間距500mm。對(duì)截面邊長(zhǎng)800mm以上的異形柱,沿柱子高度每隔600mm每邊對(duì)拉1-2根ф12螺桿。為防止柱模根部在澆筑砼時(shí)移位,在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭,作為柱腳模板支墊固定點(diǎn)。柱底部要留清掃孔。柱模板安裝時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)柱模的長(zhǎng)度保證符合模數(shù),不符合部分到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往上配模,不符模板部分放到柱根部位處理;高度在4m和4m以上時(shí),應(yīng)四面支撐。柱高超過(guò)6m時(shí),不宜單根柱支撐,宜幾根同時(shí)支撐連成構(gòu)架。(2)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)實(shí),防止跑漿;柱模的澆筑口和渣孔,配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。(3)梁、柱模板分兩次支設(shè),在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于梁模板連接。(4)按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m的規(guī)定,因此當(dāng)柱模超過(guò)2m以上時(shí)設(shè)門子板。(5)柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根,與地面450夾角,并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高;柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),對(duì)柱子斷面較大的,為了便于清理,亦可兩面留設(shè)。清理完畢,立即封閉。3)、樓板模板安裝模板為滿堂鋼管架或圓木支撐。支撐立桿間距不大于1000mm,鋼管立桿搭接處采用雙扣件固定。立桿之間設(shè)水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于1.8m。板模下墊60×80mm木方,沿縱向布置。(1)底層地面應(yīng)夯實(shí)并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支頂應(yīng)垂直,上下層支頂應(yīng)同豎向中心線上,而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支頂與龍骨的排列間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,支頂間距為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)拉通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。(4)樓板模板采用九夾板,鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪,拼縫要嚴(yán)密。(5)樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。4)、樓梯模板安裝樓梯模板的安裝:樓梯模板支設(shè)順序?yàn)?安裝休息平臺(tái)梁模板→安裝樓梯模板斜楞→鋪設(shè)樓梯底模→安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5)、模板的安裝及拆除要求:A、質(zhì)量要求模板安裝完畢后,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。(1)模板的組裝必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。(2)各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確無(wú)誤,固定要牢固。B、模板的拆除(1)模板的拆除,除了側(cè)模能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(混凝土強(qiáng)度大于1N／mm2)方可拆除外,底板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(3)拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除,方準(zhǔn)將模板、支架、配件等運(yùn)出堆放。(4)拆下的模板、配件等,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備待用。1.2、建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程在該工程施工中,水平鋼筋搭接,主要采用對(duì)焊、電弧焊、綁扎搭接的形式,豎向鋼筋的搭接,主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式,當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí)采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場(chǎng),都必須有出廠質(zhì)保書和合格證,并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可成批焊接,并按每300個(gè)接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),焊接Ⅱ級(jí)鋼采用Ｅ50焊條,Ⅰ級(jí)鋼采用Ｅ42焊條。1)電弧焊焊接要求:雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d,單面焊搭接長(zhǎng)度為10d。施接頭影響區(qū)域必須除繡,兩筋交叉間縫≤3mm,焊接時(shí)焊縫要寬≥0.75d,高≥0.30d。表面清潔、無(wú)焊渣、漏焊和脫焊,并做好焊接試驗(yàn)。2)閃光對(duì)焊要求:鋼筋對(duì)焊前,應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈,以免在夾具和鋼筋間因接觸不實(shí)而引起”打火”,并鋼筋端頭保持順直使兩筋處在同一軸線上鋼筋對(duì)焊時(shí)進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型:即第一次閃光,閃平為準(zhǔn),預(yù)熱充分,頻率要高;第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對(duì)焊的焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。3)手工電渣壓力焊采用直接引弧法,施工時(shí)先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后,即將上鋼筋提升2-4mm引弧;然后,慢慢提升幾毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒;之后,隨著鋼筋的變化,上鋼筋逐漸插入電渣池中,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程,焊接電流經(jīng)過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)融化;鋼筋端部融化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒種,方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如果發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有:偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷,應(yīng)及時(shí)采取防止措施,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力實(shí)驗(yàn)。4)鋼筋綁扎時(shí),先在模板上彈出鋼筋排布位置,確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時(shí)架力筋,使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確,不受撓彎曲變形,梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半,按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。扎好后嚴(yán)禁上人踩踏,以免變形、移位,影響結(jié)構(gòu)。整個(gè)樓面綁扎好后,必須全面檢查一遍,特別注意力梁上負(fù)筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭設(shè)臨時(shí)走道,確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距,以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La:(非抗震)混凝土等級(jí)C20C30、C35≥C40Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d20dⅡ級(jí)鋼筋d≤2540d30d25dd≥2545d35d30d(2)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳,視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置?，F(xiàn)澆樓板的的鋼筋撐腳采用Ф8-12鋼筋制作,間距按1.0m布置。鋼筋撐腳高度Ｈ＝板厚－D－保護(hù)層厚。(3)受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,II級(jí)鋼筋不做彎鉤。(4)直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。(5)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用扎絲扎牢。(6)板連續(xù)通長(zhǎng)配筋位置,上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋在支座搭接。(7)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。(8)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(9)板、次梁、主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。5)、施工注意事項(xiàng):避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用”扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)扎絲應(yīng)綁成八字形,左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。(5)柱子箍筋接頭若無(wú)錯(cuò)開放置綁扎前先檢查,綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤立即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)校正。(7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。6)、主要安全技術(shù)措施(1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。(2)起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作。7)、鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)(1)成型鋼筋應(yīng)掛牌編號(hào),有利于搬運(yùn)方便,進(jìn)行堆放。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木放整齊,防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意負(fù)筋部位。(3)運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用,室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。其余同地下室鋼筋工程。1.3、建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土施工施工砼澆筑前,應(yīng)仔細(xì)檢查模板的標(biāo)高位置尺寸、強(qiáng)度和剛度是否滿足要求,補(bǔ)嚴(yán)模板縫隙,對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。清除模板上的垃圾,澆水濕潤(rùn)模板,但不允許留有積水,封閉清掃口并在樓面上400-500mm高搭設(shè)操作馬道,防止踩踏鋼筋。1)、混凝土澆筑與振搗的一般要求(1)混凝土自吊斗口下澆的自由高度不得超過(guò)2米,如超過(guò)2米,必須采用串筒、斜槽或其它措施防止混凝土離析。(2)澆混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑的高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋的疏密程序決定,一般情況下分層高度不超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,且不宜超過(guò)50公分。在本工程澆混凝土?xí)r,每一分層厚度控制在35公分以內(nèi)。(3)使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)在均勻布置,逐點(diǎn)移動(dòng),循序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗均勻,每點(diǎn)振實(shí),移動(dòng)點(diǎn)間距35公分,分層澆混凝土,在振搗上一層的混凝土?xí)r,應(yīng)插入到下層混凝土中約5公分,消除兩層混凝土之間的接縫。平板振搗器震時(shí),應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能完全覆蓋已振實(shí)的混凝土。要特別注意邊梁處、墻、柱插筋處等平板振動(dòng)器難以到達(dá)的部位的振搗質(zhì)量。(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不到預(yù)先確定的施工縫位置不得在中間留施工縫。如中間必須間歇,應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間,并應(yīng)在間歇前澆筑的混凝土初凝前開始澆筑。當(dāng)出現(xiàn)意外情況,間歇時(shí)間超過(guò)2小時(shí),應(yīng)按施工縫處理。(5)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)留孔等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓懦跄靶拚戤叀?)、柱子混凝土的澆搗(1)混凝土澆搗前,應(yīng)用高壓水把底部沖洗干凈,以20-30mm厚與所澆砼成分相同的水泥砂漿墊漿,柱子混凝土應(yīng)分層澆搗,使用插入式振動(dòng)器振搗,第一分層厚度應(yīng)不大于50公分。用插入式振動(dòng)器振搗時(shí),要求快插慢拔,要注意振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆搗過(guò)程中,下面要有人隨時(shí)敲打柱模板,檢查混凝土的澆搗質(zhì)量。振至砼表面浮漿泛起為止。在振搗上一層時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒插入下一層50mm左右,以消除兩層之間接縫。(2)柱高超過(guò)２m時(shí),應(yīng)采取措施,可用串筒或在柱模開門子板分段澆筑。(3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,中間不得留施工縫,一般情況下,柱子的施工縫留在主梁以下3-5公分處。框架頂層的柱子的施工縫位置應(yīng)在通保證頂層梁鋼筋向下錨入柱子中的前提下盡量留高。(4)梁與柱子的混凝土同時(shí)澆搗時(shí),在柱子混凝土澆完后停歇1-1.5小時(shí),使柱混凝土初步沉實(shí)后,再澆梁混凝土。3)、梁板混凝土澆搗在柱混凝土澆完后停歇1-1.5小時(shí),混凝土初步沉實(shí),開始再澆梁板混凝土。現(xiàn)澆梁板的澆筑,采用插入式振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器配合振搗。振動(dòng)棒做到快插慢拔,每一插點(diǎn)時(shí)間不宜過(guò)短(如少于10秒,則不易振實(shí))或過(guò)長(zhǎng)(振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象)。振動(dòng)棒的插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng),每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般500mm左右)。平板振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間應(yīng)控制在25-45秒。振動(dòng)器的前后位置及與排間相接長(zhǎng)度應(yīng)有30-50mm。(1)樓面梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)由一側(cè)開始,用”趕漿法”澆筑,即先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到底板位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。(2)和板連成整體的大截面梁能夠單獨(dú)澆筑,施工縫在板以下2-3公分處,澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料應(yīng)慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用”趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及當(dāng)梁側(cè)部位要注意振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)澆筑板時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板的厚度,用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向振搗,板厚較大時(shí)可先用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗,然后,再用平板振動(dòng)器振搗,并用鐵插尺檢查板的澆筑厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。板混凝土澆好后的,要用長(zhǎng)刮尺及木抹子抹平,重點(diǎn)要抹平剪力墻周邊、柱子周邊的混凝土,該處混凝土表面的平整度應(yīng)嚴(yán)格控制在２mm以內(nèi),以便能與上層墻柱的模板結(jié)合緊密。澆樓板混凝土?xí)r,不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。(4)當(dāng)梁板與柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差在C5以內(nèi)時(shí),在梁柱節(jié)點(diǎn)處可按梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)施工,當(dāng)兩者的強(qiáng)度等級(jí)相差超過(guò)C5時(shí),應(yīng)先在梁柱交點(diǎn)處澆柱子的的混凝土,然后再澆梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)施工。(5)梁板的施工縫應(yīng)留在跨中1/3跨度的范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁的軸線或板面垂直,不得留成斜槎。梁板的施工縫位置應(yīng)有澆混凝土之前先確定好,并在施工縫處用木板或鋼絲擋牢。施工縫隙處必須在已澆的混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa后才能繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土的表面應(yīng)鑿毛,松動(dòng)的石子應(yīng)剔除,而且用水沖洗干凈,套一層水泥砂漿。4)、樓梯混凝土澆搗(1)樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆搗,先振實(shí)底板的混凝土,達(dá)到踏步時(shí),再與踏步混凝土一起振搗密實(shí)好,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(2)樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板跨中1/3的跨度內(nèi)。平面應(yīng)垂直于梯段的模板面。(3)樓梯踏步混凝土抹平,要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,及時(shí)安裝焊接扶手用的預(yù)埋件。5)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆搗后要派專人看管養(yǎng)護(hù),保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。夏天要覆蓋草包,澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。6)、施工縫處理每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑,一般層與層搭接下來(lái)時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi),超出則視為施工縫,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫應(yīng)在砼接觸面抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa方可繼續(xù)澆筑砼,澆筑前,應(yīng)清除砼表面的水泥薄膜,清除松動(dòng)石子或軟弱砼層,并將接觸面沖洗干凈,并充分潤(rùn)濕。施工縫處宜先套一層與砼成分相同的水泥砂漿(同等級(jí)砼除去石子),套漿后繼續(xù)搗實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合,應(yīng)注意不使振動(dòng)棒觸及鋼筋及硬化的砼。澆搗混凝土?xí)r個(gè)別部位應(yīng)注意如下操作順序:(1)樓梯門洞兩側(cè)混凝土同時(shí)澆搗,以防側(cè)模單側(cè)受壓滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。(2)預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間,以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。1.4、建筑主體砌筑工程磚砌體的施工工藝:抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→砌磚→勾縫。1)放線時(shí),必須注意軸線的引測(cè),并用鋼卷尺按圖紙尺寸校核,門洞口位置用醒目符號(hào)直接彈在樓面上,窗及其它洞口可彈在砌有幾皮高的墻面上,并標(biāo)出標(biāo)高位置(也可是標(biāo)在皮樓桿上)。皮數(shù)桿可綁扎在一些有代表性構(gòu)造柱鋼筋上,作為砌筑操作時(shí)控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。2)墻體砌筑前,在砼樓面上砌墻處應(yīng)先用細(xì)石砼(厚度小于2cm進(jìn)可采用1:3水泥砂漿)找平,這是保證灰縫平直、大小均勻的基礎(chǔ)做法。3)磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)用井架將其和砂漿運(yùn)至施工層面。砌筑前要先擺磚摞底,調(diào)整磚塊間距,使豎縫均勻一致,砍磚減少,墻面整齊美觀。摞底擺縫做法如下:(1)窗間墻排磚施工要點(diǎn):當(dāng)設(shè)計(jì)窗間凈距與磚模數(shù)不符合時(shí),在不影響使用功能、并與其它工種無(wú)矛盾情況下,可適當(dāng)調(diào)整窗口位置;為保證墻面整體灰縫大小一致,不應(yīng)采用調(diào)整窗間墻豎縫大小來(lái)達(dá)到此目的。(2)窗口排磚施工要點(diǎn):丁頭(七分頭)應(yīng)留在窗口中間,窗角兩側(cè)對(duì)稱,而且成七分頭。4)施工前應(yīng)確定合適的組砌形式和砌筑方法,本工程半磚墻須要用全順砌法,一磚墻采用三順一丁砌法;砌筑方法選取用擠漿法施工,即在墻面先鋪一段砂漿,然后將磚擠在砂漿中平推前進(jìn),把磚放平,要求下齊邊、上齊線,擠砌一段后,用包稀漿灌縫,同時(shí)豎向灰縫頂頭采用加漿法保證豎縫填滿砂漿。操作時(shí)動(dòng)作要快,以防砂漿干硬。砌筑過(guò)程中,經(jīng)常見(jiàn)托線板檢查墻身垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度,凡偏差超過(guò)允許要求,應(yīng)在灰縫初凝前校正。按抗震要求,構(gòu)造柱磚墻應(yīng)采用”五進(jìn)五出、先退后進(jìn)”的形式,頂皮磚應(yīng)為丁磚。5)砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌,其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)能適應(yīng)操作需要,具備良好的保水性能,并拌合均勻。生石灰的熟化要用網(wǎng)過(guò)濾,熟化時(shí)間不得少于7天。埋入砌體的柱中拉結(jié)筋,應(yīng)位置正確、平直、長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求。墻體砌筑時(shí),安裝班組應(yīng)密切配合同步施工,保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。6)最后的勾縫和清掃工作同樣很重要?；铱p中鋪出的砂漿應(yīng)隨手用泥刀刮干凈,同時(shí)豎縫內(nèi)嵌砂漿補(bǔ)滿,每天下班前,當(dāng)天的墻面應(yīng)清掃一遍。1.5、建筑工程腳手工程搭設(shè)方案1.5.1、一般要求材料搬運(yùn)的出入口及開口處兩側(cè),里外立桿要雙根鋼管,用扣件堅(jiān)固。出入口要在其外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚。腳手架搭設(shè)完成,應(yīng)有專人檢驗(yàn)收,合格掛牌后方可使用。施工過(guò)程中派專人管理、檢查、修理。腳手架四角設(shè)接地保護(hù)及防雷裝置。腳手架每隔四步,應(yīng)在里桿與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)的安全底笆,底笆下加兩根擱柵與挑出橫桿扎牢,每笆不少于四點(diǎn)。1.5.2、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)1)腳手架底腳必須牢固,回填土分層夯實(shí)平整,認(rèn)真做好排水處理,立桿底部加設(shè)寬度≥200mm,厚度≥50mm的墊木墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.15m2。并同步搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)設(shè)施以確保安全施工。2)外架拉墻桿設(shè)置:水平方向每隔5根立桿(0.6m),垂直方向每層(3.3m)設(shè)一拉墻桿,上下呈現(xiàn)梅花形布置。拉墻桿以Ф48鋼管端部焊接Ф12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè),并與外架垂直以扣件相連。3)剪刀撐設(shè)置:腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組,剪刀撐與地面夾角45-60度之間,斜桿的水平投影寬度為3-4跨且大于9m,斜桿與腳手架桿以扣件可靠聯(lián)結(jié),斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2-4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)長(zhǎng),可相鄰扣節(jié)點(diǎn)的距離不得大于60d,即2.8m。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)接點(diǎn),必須采用搭接方法,嚴(yán)禁用對(duì)接扣件,搭接長(zhǎng)度不小于400mm,并采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。4)外架安全防護(hù)措施:每步腳手架外側(cè)設(shè)置２道護(hù)欄,踢腳桿高30cm,護(hù)欄桿高1.2m,外側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高,并始終高出操作層一步架高,外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架荷載不得超過(guò)2KN／m2。外架上必須安裝避雷裝置,其接地電阻不大于4歐姆。5)外架拆除:腳手架拆除應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)已不需要腳手架時(shí),方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行,設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架時(shí),應(yīng)將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈,然后按自上而下,一步一清的方法拆除。6)連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過(guò)程中,凡已松開連接的配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。拆下的配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下,嚴(yán)禁向上拋擲。在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合,協(xié)調(diào)操作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè),并要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。7)注意事項(xiàng):(1)搭設(shè)或拆除腳手架時(shí),必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志;并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)阻止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。(2)搭拆腳手架時(shí),必須由持有上崗證的架子工承擔(dān),并定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其它不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。(3)外架搭設(shè)完畢,須經(jīng)項(xiàng)目安全員和公司安監(jiān)部門有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用,未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子,除架子工外,嚴(yán)禁其它人員攀登。驗(yàn)收后任何人員不得擅自拆改,如需局部拆改時(shí),須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意由架子工操作。(4)在工程施工過(guò)程中,派有經(jīng)驗(yàn)的架子工定期對(duì)架子進(jìn)行全面檢查,腳手板上施工荷載不得超過(guò)32KN/m2。8)在實(shí)際施工過(guò)程中,還應(yīng)采取如下措施:(1)在架體轉(zhuǎn)角和客貨兩用梯斷開處,連墻桿按2步2跨設(shè)置;(2)在六級(jí)以上大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)到來(lái)之前,對(duì)架體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)應(yīng)進(jìn)行加密、加固;(3)控制架體立桿垂直度,避免由于平面外變形而引起的連墻桿軸壓力。架體水平橫桿應(yīng)在立桿兩側(cè)交錯(cuò)布置,避免設(shè)在同一側(cè)而對(duì)架體產(chǎn)生的彎矩和對(duì)連墻桿產(chǎn)生的軸壓力。9)所有腳手架的外側(cè)均封以綠色密目安全網(wǎng),并在外立桿里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)桿。腳手架每隔六步,就大里桿與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)的安全特制木板,木板與挑出橫桿扎牢,每笆不少于四點(diǎn)。10)材料搬運(yùn)的出入口及開口處兩側(cè),里外立桿應(yīng)用雙根鋼管,用扣件緊固。出入口就在其外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚。腳手架搭設(shè)完成,應(yīng)有專人檢查驗(yàn)收,合格掛牌后方可使用。施工過(guò)程中派專人管理、檢查、修理。腳手架四角設(shè)接地保護(hù)及防雷裝置。11)凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。在使用過(guò)程中,要嚴(yán)格控制施工荷載,禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。與墻體拉結(jié),在水平方向每三個(gè)立桿間距,垂直方向每二個(gè)立桿間距設(shè)一個(gè)點(diǎn)。腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用剛性連接。腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處,腳手架的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。腳手架的拉桿,一定要在拆除腳手架時(shí),才能逐步從上往下拆除。任何人未經(jīng)允許不得擅自拆除拉桿。12)腳手架的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部同意,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,采取措施確保安全。任何人未經(jīng)允許不得拆除架體上的鋼管。拆除區(qū)域須設(shè)置區(qū)域范圍,設(shè)立明顯的警示標(biāo)記,非操作人員或地面工作人員,均不得通行或施工,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。13)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處,局部架體立桿間距可略作調(diào)整,但總體上平均立桿間距不應(yīng)超過(guò)1.8m。所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到45-55N·m。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)面水平方向每隔9m用斜桿搭設(shè)剪刀撐,自上而下連續(xù)設(shè)置。1.6、建筑屋面工程屋面1:映紅瓦屋面做法:1)、映紅瓦做好陽(yáng)角,天溝與屋面突出物等細(xì)部的防水節(jié)點(diǎn)2)混凝土掛瓦條3)30厚C20細(xì)石混凝土剛性防水4)3厚SBS防水涂料一層5)鋼筋混凝土屋面層1.6.1、材料要求屋面防水卷材由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核,同意后方可使用進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范說(shuō)明書。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門抽樣檢驗(yàn)合格后,方可用于屋面工程。1.6.2、作業(yè)條件(1)、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈,高低不平處要鑿剔平整。(2)、沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等,粉刷收頭完成。(3)、按施工圖要求,下水處找坡完成。1.6.3、操作工藝1.6.3.1改性瀝青防水卷材,從廠家運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在室內(nèi)以防雨水浸濕,運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放,以防板塊破碎。1.6.3.2放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管,高出屋面尺寸控制好,孔口用紙封閉,以防雜物落進(jìn),堵塞出氣管。1.6.3.3改性瀝青防水卷材保溫隔熱板要排列整齊、縫隙均勻、高低平整。1.6.3、屋面防水卷材施工:1.6.3.1、施工特點(diǎn)本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層,以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材,具有防水性能可靠,使用壽命長(zhǎng),施工方便,勞動(dòng)效率高,對(duì)環(huán)境污染少,有利于操作工人的身體健康等特點(diǎn)。1.6.3.2、施工準(zhǔn)備(1)、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等。(2)、物質(zhì)準(zhǔn)備防水工程負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,接面積計(jì)算各種材料的總用量,運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),并抽檢合格后方準(zhǔn)許使用。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具,并保證完好。(3)、結(jié)構(gòu)基層防水層施工前,基層必須干凈干燥,表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成R=50mm圓弧,水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。1.6.3.3、施工工藝(1)工藝流程(見(jiàn)下頁(yè))基層清理清楚基層清理清楚工具準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)涂刷基層處理卷材鋪帖搭接部位粘帖保護(hù)層施工現(xiàn)場(chǎng)清理節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理彈線防水層檢查蓄水或淋水試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收(2)、卷材鋪貼順序應(yīng)先鋪高跨屋面,后鋪低跨屋面,先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位,后鋪離上料點(diǎn)近的部位;然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。(3)、卷材鋪貼方向當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪貼,當(dāng)屋面坡度≥3%時(shí),應(yīng)根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng),防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強(qiáng)度,是否有機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。(4)、屋面卷材鋪貼平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向,垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向,卷材的搭接寬,采用滿粘法時(shí)應(yīng)≥80mm,采用空鋪、條鋪、點(diǎn)粘法時(shí)應(yīng)≥100mm,地下工程鋪貼時(shí),搭接寬度應(yīng)≥100mm。(5)、彈線施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度,用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。(6)、卷材收頭應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進(jìn)行,先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。無(wú)預(yù)留凹槽時(shí),應(yīng)將端頭用壓條或墊片固定,釘距不大于900mm,然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位,端頭用密封材料封嚴(yán)。(7)、搭接縫處覆面材料的處理彩砂、綠頁(yè)巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫,先用加熱器加熱底層表面,用抹子刮掉礦物粒料,然后再烘烤上層卷材的底面,使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料,將下層上表面烘烤熔化,同時(shí)將上層底表瀝青層烤化,粘貼壓實(shí),邊部并擠出瀝青。(8)、卷材鋪貼工藝順序:加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主,也可采用展鋪法。滾鋪法施工先將端頭卷材展開1m左右,加熱端頭卷材對(duì)齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊,手持噴槍將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時(shí)加熱卷材和基層屋面,邊加熱邊后退,另一人雙手卡住卷材或用木棒,待加熱充分以后緩緩地推壓卷材,后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中,噴咀應(yīng)沿幅寬緩緩左右移動(dòng),使卷材加熱均勻,加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材,滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣,使之平展無(wú)皺折,并輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度,并隨即刮封接口。1.7、裝飾工程施工方案本工程裝飾工程范圍為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的所有內(nèi)外裝飾工程,裝修工程種類多,工種之間的交叉多,同時(shí)裝飾裝修質(zhì)量的好壞也是工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。1.7.1、施工順序總體要求裝飾工程施工順序遵循內(nèi)外結(jié)合,上下交叉,粗裝飾在前,精裝飾在后,濕作業(yè)在前,干作業(yè)在后;樣板先行,大面積施工在后的原則。主體施工中間驗(yàn)收完成完畢后,即開展從上到下流水施工內(nèi)墻、天棚和外墻抹灰、樓地面鋪貼,吊頂安裝,油漆涂料按豎向流水施工方式跟隨精裝飾從上往下進(jìn)行。各分項(xiàng)裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,對(duì)施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)作出個(gè)體布置和規(guī)定。裝飾工程所用材料訂貨前,需經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同商定,在使用前進(jìn)行驗(yàn)收,不合格不能使用。施工中堅(jiān)持樣板引路,各種裝飾均應(yīng)制作樣板或樣板間,經(jīng)各方驗(yàn)收認(rèn)可后,方能進(jìn)行大面積施工。1.7.2、樓地面工程1.7.2.2地磚樓地面樓地面施工工節(jié)流程:清理灰巴→測(cè)量標(biāo)高→放線沖筋→刮素水泥漿一遍→水泥砂漿基層→面磚輔貼。施工前,先在內(nèi)墻四周測(cè)量水平標(biāo)高控制線,比設(shè)計(jì)樓地面高出50CM,以便控制地面保持水平一致。對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等部位,應(yīng)在基層調(diào)整坡度,以滿足排水需要。在貼磚時(shí),用1:3水泥砂漿作找平層,厚度15MM,然后鋪貼面磚。基層較平整不需另行找平的情況下鋪貼地磚,可采用107膠粘貼,這種方法工效高且易掌握,其要點(diǎn)是:先將基層表面清掃、濕潤(rùn),再刷1～2MM厚摻20℅的107膠水泥漿后,即可用摻5～10℅107膠水的水泥漿直接粘貼。鋪貼有花紋圖案的地面,要考慮四邊對(duì)稱,一般由房間中線處向外鋪貼。當(dāng)房間尺寸與塊型模型不合時(shí),可經(jīng)過(guò)調(diào)整縫隙寬度解決。已經(jīng)鋪設(shè)完的部份不能踩踏,因而鋪設(shè)時(shí)要事先考慮施工人員進(jìn)出方便。地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。(4)、樓地面施工時(shí)主要安全措施:1)清理樓面時(shí),禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等直接向外拋扔垃圾、雜物。2)剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。3)夜間施工或在光不足的地方施工時(shí),應(yīng)采用36V低照明設(shè)備,地下室照明用電不超過(guò)12V。4)非機(jī)電員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。5)用物料提升機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí),要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào),待吊籠平層穩(wěn)定后再進(jìn)行裝卸操作。6)室內(nèi)推手推車拐彎時(shí),要注意防止車把擠手。(5)、樓地面施工時(shí)的成品保護(hù):1)推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊、欄桿及墻柱飾面,門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù),以防手推車碰撞門框。2)施工時(shí)不得碰撞水暖管等。3)施工時(shí)保護(hù)好地漏出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。4)沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管要及時(shí)清理干凈。5)養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁在飾面上推手推車,放重物及隨意踐踏。1.7.3、外墻面裝飾(1)基層處理①基層表面凹凸太多的部位,事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,砼表面用1:1水泥砂漿摻10%107膠拉毛,表面的污垢事先清除干凈,并灑水濕潤(rùn),檢查處理好墻體與框架結(jié)構(gòu)之間的塞縫、墻面腳手眼及過(guò)墻洞要封堵嚴(yán)密。②墻面、檐口、門窗口勒腳等處,要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線,拼好規(guī)矩(包括四角掛垂直線,大角找方,接通線貼灰餅、沖筋等)。③外墻糙底抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。④為確保外墻面不開裂,采取以下防護(hù)措施:A、在外墻面上的框架梁、柱與填充墻間釘300寬鋼絲網(wǎng),并用1:2水泥砂漿摻7%防水粉粉刷;B、應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序控制粉刷層厚度及質(zhì)量。C、窗臺(tái)采用現(xiàn)澆通長(zhǎng)窗臺(tái)板厚100,內(nèi)配2φ10@200鋼筋。D、外墻糙底抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。E、面層施工前要做”樣板塊”,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后,才能大面積施工,以保證面層質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。(2)飾面施工①施工準(zhǔn)備A、材料準(zhǔn)備完成該工藝所需的材料、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法按下表實(shí)施。項(xiàng)目項(xiàng)次材料類別質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1各種材料和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證書,性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告2膠粉聚苯顆粒保溫材料品種、規(guī)格、等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察、檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目1表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致觀察2保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),找坡平整。符合要求觀察、量測(cè)B、機(jī)具準(zhǔn)備高壓霧氣聚氨酯雙足份現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡盆土機(jī)、專用噴槍、澆注槍、料管、攪拌機(jī)、電鉆、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、磨石機(jī)等。施工單位應(yīng)根據(jù)工程情況選用各機(jī)具的規(guī)格、型號(hào)。一般工具:錘子、扳手、螺絲刀、腳手架等。C、作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)文件施工單位選派項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理選聘技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、材料員并做各工種人員的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工組織設(shè)計(jì)布置辦公、作業(yè)生活設(shè)施、辦公、生活應(yīng)與作業(yè)場(chǎng)所分離并滿足用電、消防等安全標(biāo)準(zhǔn)。各種場(chǎng)所都應(yīng)保持整齊潔凈。②操作工藝涂料面層:基層處理—配砼界面砂漿—刷砼界面砂漿—配膠粉聚苯顆?！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋—抹聚苯顆粒,每遍20厚(涂料面層)--配抗裂砂漿、裁剪耐堿網(wǎng)布--抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布--刷彈性底涂--配柔性膩?zhàn)?-刮柔性膩?zhàn)?-外墻涂料施工。面磚飾面:基層處理—配砼界面砂漿—刷砼界面砂漿—配膠粉聚苯顆?！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋—抹聚苯顆粒,每遍20厚(面磚面層)--配抗裂砂漿—抹首遍抗裂砂漿—固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)--抹第二遍抗裂砂漿—配面磚粘結(jié)砂漿—貼飾面磚—面磚勾縫。1、料具準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1中粗砂、水泥:有相應(yīng)質(zhì)量證明書且試驗(yàn)合格;1.1.2聚氨酯防潮底漆、稀釋劑、聚氨酯界面劑:有相應(yīng)質(zhì)量證明書;1.1.3聚苯板:有相應(yīng)質(zhì)量證明書;2、操作要點(diǎn)2.1施工要點(diǎn)2.1.1施工準(zhǔn)備:2.1.1.1作業(yè)條件:樓層已經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收;預(yù)留、預(yù)埋均已結(jié)束,并辦理好交接手續(xù);2.1.1.2基層準(zhǔn)備:(1)徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空估計(jì)風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。(2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂砼界面砂漿。2.1.1.3保溫層施工準(zhǔn)備:(1)按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用聚苯板做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋,以控制保溫層的厚度。(2)若在膠粉顆粒保溫層上干掛石材,應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上預(yù)埋鐵件做鋼隱框。2.1.1.4保溫層施工:(1)聚苯板保溫層施工一次性粘貼,聚苯板厚度為50。(2)聚苯板保溫層施工應(yīng)自上而下。(3)施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。(4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下道工序施工。2.1.1.5抗裂保護(hù)層及飾面層施工:2.1.1.5.1涂料飾面:A抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布:(1)將3~4厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。(2)首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)布,第一層鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布,加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布應(yīng)對(duì)接,然后進(jìn)行第二層普通耐堿網(wǎng)布的鋪貼,兩層耐堿網(wǎng)布之間抗裂砂漿必須飽滿。(3)在首層墻面陽(yáng)角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)角,護(hù)角應(yīng)夾在兩層耐堿網(wǎng)布之間。其余樓層陽(yáng)角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。(4)門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300x400的附加耐堿網(wǎng)布。B刷彈性底漆:在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂,使表面形成防水透氣層。C刮柔性膩?zhàn)?在抗裂砂漿層基本干燥后刮柔性膩?zhàn)?一般刮兩遍,使其表面平整光潔。D外飾面施工:一般涂料在膩?zhàn)訉痈稍锖筮M(jìn)行刷涂或噴涂。若干掛石材,則根據(jù)設(shè)計(jì)要求直接在保溫層上進(jìn)行干掛石材。2.1.1.5.2面磚飾面:A抹抗裂砂漿并固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng):(1)保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2~4厚。(2)待抗裂砂漿干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個(gè)。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40,搭接處最多為三層鋼網(wǎng),搭接處每隔500用塑料膨脹錨栓錨固好。局部不平部位可用U型卡子壓平。(3)鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3~4,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?？沽焉皾{面層必須平整。B粘貼面磚(1)分格彈線排磚,面磚縫不得下于5,并注意每六層樓按詳圖要求設(shè)一20寬的面磚縫。(2)將浸好的面磚擦拭干凈,用面磚粘結(jié)砂漿進(jìn)行粘結(jié),面磚粘結(jié)砂漿的厚度為5~8。(3)常溫施工24h后要噴水保養(yǎng),噴水不宜過(guò)多,不得流淌。C面磚勾縫:根據(jù)設(shè)計(jì)要求用配制好面磚勾縫膠進(jìn)行勾縫,面磚縫要凹進(jìn)面磚外表面2厚,面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。3、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力由廠家提供,派專人進(jìn)行施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目;4.1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本土及的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)檢;4.1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負(fù)偏差。4.1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫皮、空鼓、裂縫。4.1.4外飾面粘貼面磚時(shí),面磚的品種、規(guī)格、顏色、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。找平、防水、粘結(jié)、勾縫及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行的國(guó)家技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚粘貼應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。4.2一般項(xiàng)目:4.2.1表面應(yīng)平整、潔凈、接茬平整,無(wú)明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象;4.2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專用金屬護(hù)角,其余合層陰角、陽(yáng)角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng);4.2.3墻面埋設(shè)暗線管道后,墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng),表面抹灰平整;4.2.4分格縫寬度與深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直;4.2.5滴水線(槽)流水坡向正確,且順直。4.2.6允許偏差項(xiàng)目:4.2.6.1外墻保溫體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1).表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺檢查 2).立面垂直4用2米托線板檢查 3).陰陽(yáng)角垂直4用2米托線板檢查 4).陰陽(yáng)角方正4 用直角檢查尺和楔形塞尺檢查 5).分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查6).立面總高度垂直度H/1000且≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7).上下窗口左右偏移≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8).同層窗口上、下≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9).保溫層平整度15用2m靠尺檢查10).保溫層厚度主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查1.7.4、塑鋼窗1)塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品的出廠合格證,五金配件配套齊全。2)施工條件(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品,工種之間辦好交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中心線及室內(nèi)水平線,校核門、窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。(3)檢查窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔位是否吻合,不符合應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理,并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。(4)窗的拆包、檢查與運(yùn)輸:將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有棱角竄角和翹曲不平,偏差超標(biāo)者,嚴(yán)重?fù)p傷,劃痕嚴(yán)重,外觀色差大者都應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整、簽定合格后才能安裝。(5)提前檢查鋁合金及塑鋼窗,如保護(hù)膜缺損者需補(bǔ)粘后再施工安裝。3)、施工工藝(1)彈線找規(guī)矩:在找出窗口位置后,以其窗線做標(biāo)準(zhǔn),用特制大線墜將門窗邊線下引、并在各層門窗處劃線標(biāo)記、對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置以樓層水平線為標(biāo)準(zhǔn)往上翻,量出窗下皮標(biāo)高、彈線找直,一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致,同時(shí)每層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。(2)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時(shí),原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。(3)防腐處理:窗框兩側(cè)的防腐處理如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可涂刷防腐材料,如橡膠型的防腐材料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)、避免水泥砂漿直接與表面接觸,腐蝕窗框。(4)就位和臨時(shí)固定:根據(jù)找好的規(guī)矩,安裝塑鋼窗,并及時(shí)將吊直找平、同時(shí)檢查其安裝位置是否正確,無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。(5)窗的安裝連接均應(yīng)采用自攻螺絲,但嚴(yán)禁直接用錘擊將螺絲釘入,應(yīng)預(yù)先鉆孔再擰入自攻螺絲。窗框與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺絲緊固。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。(6)處理窗框與墻體的縫隙:窗安裝固定后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理與墻體縫隙,用發(fā)泡劑填塞,外側(cè)用防水硅膠密封,以防滲水。(7)安裝五金配件:待交活油、噴漿修理后再安裝五金配件,并保證其使用靈活。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)的要求,安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須設(shè)計(jì)要求。(3)窗框與非不銹鋼連接件接觸面之間必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗與墻體之間的填充材料。5)、成品保護(hù):(1)門窗入庫(kù)存放,下皮應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊,防止變形,已裝好披水的窗,注意存放時(shí)的支墊,防止損壞披水。(2)門窗保護(hù)膜要封好,再進(jìn)行安裝,安裝后及時(shí)將門框兩側(cè)用木條捆好,防止碰撞損壞。(3)采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí),堵后及時(shí)將水泥砂漿沖凈,防止砂漿固化后不易清理,并損壞表面膜。(4)抹灰前應(yīng)將窗用塑料薄膜包扎或粘貼保護(hù)起來(lái),在門窗安裝及至內(nèi)外濕作業(yè)完成前不能破壞保護(hù)層,防止砂漿對(duì)其表面層侵蝕。(5)門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕,要輕撕,不可用鏟刀鏟,防止其表面劃傷,影響美觀。1.7.5、內(nèi)墻面及頂棚粉飾工程1)基層處理:清除墻面面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤(rùn)濕。對(duì)模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻水泥砂漿中的宜摻入水泥量10％的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。2)套方、吊直、做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm,進(jìn)行掛線(稱線)”打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線”打墩”,”打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高底位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,每隔1.2-1.5m左右及在門窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。3)墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂將墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn),用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4)做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。5)抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃白水泥漿加界面劑批白二度,隨刷隨抹乳膠漆,分層粉刷。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平線找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角上否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。當(dāng)基層含水率不大于10％時(shí),用膩?zhàn)庸纹?然后刷墻面乳膠漆。1.7.6、抹灰工程1.7.6.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程抹灰做到表層沒(méi)有裂縫,各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。1.7.6.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面光滑潔凈,顏色均勻,線角平直方正,無(wú)抹紋。1.7.6.3、材料的選用和質(zhì)量要求水泥:品種、標(biāo)號(hào)做到符合設(shè)計(jì)要求,妥善保存,出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過(guò)篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用,熟化時(shí)間不少于15天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1.7.6.4、抹灰施工準(zhǔn)備抹灰前先找好規(guī)矩,橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽(yáng)腳,用水泥砂漿抹出護(hù)角,高度不低于1.5m。基層為砼時(shí),抹灰前先刮素水泥漿一道,加氣砼墊層,先刷膠水溶液一道。1.7.6.5、基層用水泥砂漿面層,先將底子灰面掃毛或劃出紋道,面層注意接搓,表面壓光不少于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。1.7.6.6、墻面陽(yáng)腳抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直,然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。1.7.6.7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥一道;有灰線的房間,頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行;表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。A、一般規(guī)定(1)、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。(3)、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。(4)、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(5)、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用水泥聚合物砂漿甩漿做結(jié)合層。(6)、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。(7)、外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。(8)、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。(9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。(10)、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平修整,表面壓光。(11)、凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過(guò)鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。(13)、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面,因此,外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板,或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。(14)、抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過(guò)篩,不宜采用特細(xì)砂。(15)、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過(guò)篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。(16)、施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。B、墻面抹水泥砂漿施工(1)、基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底層和灰用1:1:6水泥砂漿涂抹,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。(2)、抹水泥砂漿面層,底層砂漿抹好后第二天,用水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。C、頂棚抹灰施工(1)、基層處理:對(duì)板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用水泥聚合物砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。(2)、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設(shè)置灰餅。(3)、抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹陷深痕。(4)、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面,灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層,空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計(jì))。(3)一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(4)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。(5)、護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。(6)、分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。3、允許偏差:一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.8、水電工程施工方案1.8.1、水電工程施工依據(jù)1、由建設(shè)單位(業(yè)主方)提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件的要求。3、中華人民共和國(guó)《建筑法》,重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性行政法規(guī)。4、我單位《質(zhì)量保證手冊(cè)》和有關(guān)文件。5、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下:○1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-○2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-○3《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-○4《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》JGJ141-J363-○5《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998○6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-○7《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-○8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99○9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格》CJJ/T29-1998○11《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3○12《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-1.8.2、水電工程編制原則本施工組織設(shè)計(jì)方案在編制過(guò)程中,我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析,針對(duì)本安裝工程的特殊性,制定了編制方案和編制計(jì)劃。當(dāng)然,本綱要只是我們的初步設(shè)想,若有幸中標(biāo),我方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要,編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng),從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備,確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件,以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度,優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù),向業(yè)主、向社會(huì)交一個(gè)滿意的答卷。本工程安裝施工包括給排水、建筑電氣(強(qiáng)電弱電),安裝工作量大,且與土建交叉施工,各工種之間必須相互協(xié)調(diào),精心組織。1.8.3、水電工程施工方案1)水施工概況(1)生活冷水系統(tǒng):由市政供水管網(wǎng)直接供水。(2)設(shè)伸頂通氣管通氣,采用污、廢分流,屋面雨水采用內(nèi)排水。2)電氣工程概況:(強(qiáng)電、弱電)本工程屬消防供電、疏散照明、電話總機(jī)、電視等為一線負(fù)荷,其余為二級(jí)負(fù)荷。(1)動(dòng)力、照明系統(tǒng)電源電壓及配電采用交聯(lián)聚乙稀電纜敷設(shè)在橋架供電,干線、支線采用電纜配備。(2)接地系統(tǒng):采用TN－C－S,PE線單獨(dú)設(shè)置,確保接地可靠性,凡穿越鋼管斷接處應(yīng)用φ6圓鋼跨接,所有接地系統(tǒng)均利用基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置,接地電阻應(yīng)小于1Ω。(3)防雷接地:屋頂設(shè)避雷網(wǎng),利用柱內(nèi)鋼筋作防雷接地引下線,并利用基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置,其中柱內(nèi)主筋自上焊牢并應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋連通形成良好電氣通路,引下線離地0.5m處設(shè)測(cè)試點(diǎn),在－0.8m處預(yù)留人工接地極接線端子,接地電阻小于1Ω,30m以上每層作均壓環(huán),將建筑物金屬門窗及各種豎向金屬管道與均壓環(huán)相連,形成良好電壓通路。1.8.4、施工順序各工種安裝必須遵循下列施工順序:1)管道安裝和電氣安裝時(shí),要按審定的施工圖定位施工,如與實(shí)際不符時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出修改聯(lián)系單方可改變?cè)O(shè)計(jì),進(jìn)行施工。2)各工種管道施工時(shí)必須遵循先地下、后地上,先室內(nèi)、后室外的原則。遵循大管靠里、小管在外,支管少、檢修量小的原則。管道靠里,支管多、配件多、檢修理大的管道在外的原則。遵循集中垂直排列的管理,應(yīng)該大管在里、小管在外的原則。3)各種管道先預(yù)制后安裝。管道組件,非標(biāo)結(jié)構(gòu),各種托吊支架,有條件的都應(yīng)提前預(yù)制加工,切實(shí)保證進(jìn)度計(jì)劃。1.8.5、給排水安裝工程給排水安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水排水及采明工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-。1)、給水系統(tǒng)安裝(1)給水干管安裝:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵,以備試壓用,設(shè)計(jì)要求防腐時(shí),應(yīng)在管材進(jìn)場(chǎng)后、安裝前做好防腐。(2)給予立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將PP-R水管按編號(hào)分層排開,順序安裝,尋好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(3)給水支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。2)排水管道安裝本工程排水管的管材型號(hào)與圖紙要一致,室內(nèi)安裝。水管管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。排水管道應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置坡度,嚴(yán)禁倒坡,出墻轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用二個(gè)45度彎,分支處要應(yīng)用Ｙ型順?biāo)?立式排水管道的垂直度必須符合規(guī)范要求。覆土前做好灌水試驗(yàn),及時(shí)填寫”隱蔽驗(yàn)收記錄”,朝天的管口要封閉好。(1)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。施工條件具備時(shí),管道段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。(2)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損害受力筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)以安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入標(biāo)記為止(一般留脹縮量為20-30mm)。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通中心是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并半上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(3)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹后固定支架,封閉各預(yù)留管口并堵洞。3)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試壓成立試壓小組,管理全面試壓工作。對(duì)于安裝完畢的管道,經(jīng)質(zhì)量員檢查后移交下道工