6西格瑪質(zhì)量管理2017

六西格瑪------通過(guò)六西格瑪推動(dòng)建立持續(xù)改善機(jī)制質(zhì)量管理理體系框架內(nèi)容提要要對(duì)SixSigma的認(rèn)識(shí)持續(xù)改善善機(jī)制的的建設(shè)理念測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)方法論戰(zhàn)略企業(yè)文化什么是6-Sigma來(lái)自于摩托羅拉拉的定義為為：一種種由管理理層驅(qū)動(dòng)動(dòng)的科學(xué)學(xué)化方法法施行于于產(chǎn)品和和流程改改進(jìn)以獲獲得突破破性的財(cái)財(cái)政績(jī)效效和客戶戶滿足感感。美國(guó)品質(zhì)質(zhì)學(xué)會(huì)認(rèn)為：六六西格瑪瑪是一種種能提供供工具給給企業(yè)界界用于改改進(jìn)業(yè)務(wù)務(wù)流程能能力的方方法。這這能增強(qiáng)強(qiáng)績(jī)效和和減少流流程的變變差(波動(dòng))進(jìn)而減少少缺陷和和提高利利潤(rùn)，員員工土氣氣和產(chǎn)品品的質(zhì)量量。綜上，我我們認(rèn)為為六西格格瑪是一一種通過(guò)過(guò)提高組組織核心心過(guò)程質(zhì)質(zhì)量，進(jìn)進(jìn)而提升升組織贏贏利能力力的管理理方式，，在提高高顧客滿滿意程度度的同時(shí)時(shí)降低經(jīng)經(jīng)營(yíng)成本本和周期期，是組組織在新新經(jīng)濟(jì)環(huán)環(huán)境下獲獲得競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力和持持續(xù)發(fā)展展能力的的有效經(jīng)經(jīng)營(yíng)策略略。它希希望達(dá)到到的目標(biāo)標(biāo)是每一一百萬(wàn)個(gè)個(gè)機(jī)會(huì)中中只有3.4個(gè)錯(cuò)誤或或故障。-Sigma是一個(gè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)學(xué)測(cè)測(cè)量單位位-----標(biāo)準(zhǔn)差，它反映映了一個(gè)個(gè)流程的的表現(xiàn)水水平。隨隨著產(chǎn)產(chǎn)品或過(guò)過(guò)程中缺缺陷的減減少，一一致性的的提高，，的值減小小，流程程的的個(gè)數(shù)增增加。6=99.99966%合格率百萬(wàn)次機(jī)機(jī)會(huì)3.4次缺陷理念測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)方法論戰(zhàn)略企業(yè)文化什么是6-Sigma理念測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)方法論戰(zhàn)略企業(yè)文化6Sigma包括兩套套嚴(yán)格的的，系統(tǒng)統(tǒng)化地應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)工具具的分析析方法：：兩種方法法都強(qiáng)調(diào)調(diào)關(guān)注輸輸入來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸輸出的改改善。DMADV：設(shè)計(jì)新的的產(chǎn)品和和流程DMAIC：改善現(xiàn)有有的產(chǎn)品品或流程程什么是6-Sigma定義Define測(cè)量Measure分析Analysis控制Control改善ImproveDMAIC什么是6-SigmaDMAIC什么是6-Sigma定義：確定需要要改進(jìn)的的產(chǎn)品和和/或工序，，決定項(xiàng)項(xiàng)目需要要什么資資源。測(cè)量：定義缺陷陷、收集集有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品或工工序現(xiàn)狀狀的(底線)數(shù)據(jù)，確確立改進(jìn)進(jìn)的目標(biāo)標(biāo)。分析：分析在測(cè)測(cè)量階段段所收集集的數(shù)據(jù)據(jù)，以確確定一組組按重要要程度排排列的影影響質(zhì)量量的變量量。改進(jìn)：優(yōu)化解決決方案，，并確認(rèn)認(rèn)該方案案能夠滿滿足或超超過(guò)項(xiàng)目目質(zhì)量改改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)?？刂疲捍_保對(duì)工工序的改改進(jìn)一經(jīng)經(jīng)實(shí)施就就能夠持持之以恒恒，并確確保工序序不會(huì)返返回到以以前的狀狀態(tài)。定義Define測(cè)量Measure分析Analysis審核Verify設(shè)計(jì)DesignDMADV什么是6-Sigma什么是6-Sigma定義：確定需要要改進(jìn)的的產(chǎn)品和和/或工序，，決定項(xiàng)項(xiàng)目需要要什么資資源。測(cè)量：定義缺陷陷、收集集有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品或工工序現(xiàn)狀狀的(底線)數(shù)據(jù)，確確立改進(jìn)進(jìn)的目標(biāo)標(biāo)。分析：分析在測(cè)測(cè)量階段段所收集集的數(shù)據(jù)據(jù)，以確確定一組組按重要要程度排排列的影影響質(zhì)量量的變量量。改進(jìn)：優(yōu)化解決決方案，，并確認(rèn)認(rèn)該方案案能夠滿滿足或超超過(guò)項(xiàng)目目質(zhì)量改改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)。控制：確保對(duì)工工序的改改進(jìn)一經(jīng)經(jīng)實(shí)施就就能夠持持之以恒恒，并確確保工序序不會(huì)返返回到以以前的狀狀態(tài)。DMADV1.0（D）定義范圍了解過(guò)程2.0（M）測(cè)量評(píng)估確定目標(biāo)3.0（A）分析過(guò)程確定重點(diǎn)4.0（I）制定措施實(shí)施改進(jìn)5.0（C）效果控制持續(xù)改善DMAICSixSigma五步法定義問(wèn)題題范圍明確客戶戶需求確認(rèn)業(yè)務(wù)務(wù)流程成立高效效團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目范圍圍確定：：解決什什么問(wèn)題題團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)（成員員、章程程）項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)計(jì)劃業(yè)務(wù)主流流程圖SIPOC細(xì)化的關(guān)關(guān)鍵業(yè)務(wù)務(wù)流程圖圖客戶關(guān)心心的關(guān)鍵鍵質(zhì)量CTQ可使用的的工具頭腦風(fēng)暴暴、因果果圖柏拉圖等等客戶調(diào)查查、抽樣樣統(tǒng)計(jì)QFD、矩陣表表、雷達(dá)達(dá)圖等KPI流程圖項(xiàng)目管理理每一步工工作每一步工工作輸出出理念測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)方法論戰(zhàn)略企業(yè)文化持續(xù)改善善（不斷改改進(jìn)與創(chuàng)創(chuàng)新）追求卓越越（6完美的結(jié)結(jié)果）什么是6-Sigma6-Sigma為什么六西格瑪瑪?shù)南嚓P(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)APQP（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）：產(chǎn)品品先期質(zhì)質(zhì)量策劃劃與控制制PPAP（Productionpartapprovalprocess）：生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序FMEA（(FailureModeandEffectAnalysis）：潛在在失效模模式和效效果分析析CP/QP（:controlplan，QP:Qualityplan）：控制計(jì)劃劃、質(zhì)量量計(jì)劃MSA（MeasurementSystemAnalysis）：測(cè)量量系統(tǒng)分分析SPC（StatisticalProcessControl）：統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程控控制CTQ((Critical-To-Quality))：關(guān)鍵性性能指標(biāo)標(biāo)SixSigma：六西格格瑪DMAIC（Define,,Measure,,Analyze,,Improve,,Control）：六西西格瑪改改進(jìn)模式式ANOVA(AnalysisofVariance)：方差分分析H-Test：假設(shè)檢檢驗(yàn)NPI：(New

ProductIntroduction)新產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)入DOE(DesignofExperiment))試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)6-Sigma為什么六西格瑪瑪?shù)南嚓P(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)LEAN：精益生生產(chǎn)IE(IndustrialEngineering)：工業(yè)工工程PokaYoke：防呆法法，防錯(cuò)錯(cuò)法。Kaizen：持續(xù)改改善JIT((JustInTime)：準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)OEE：(OverallEquipmentEffectiveness))設(shè)備綜合合效率FPY//FTT：（FIRSTPASSYIELD、Firsttimethrough）首次合合格率COPQ(Costofpoorquality))：劣質(zhì)成成本DPMO(defectpermillionopportunity)：百萬(wàn)機(jī)機(jī)會(huì)缺陷陷數(shù)NCR（NONCONFORMITYREPORT）：不合合格單報(bào)報(bào)告Cp/Cpk（CapabilityIndiesofProcess）：過(guò)程程能力指指數(shù)Pp（PerformanceIndiesofProcess）：過(guò)程程性能指指數(shù)NPS：凈推薦薦值(NetPromoterScore）、（C-NPS客戶推薦薦指數(shù)））QFD((QualityFunctionDeployment)::質(zhì)量功能能展開(kāi),俗稱質(zhì)量量屋TPM（(TotalProductiveMaintenance）：全員員設(shè)備管管理6-Sigma為什么六西格瑪瑪?shù)南嚓P(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)因素（Factors）：在實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)中在不不同水平平變化的的變量。。失效（Failure）：當(dāng)一一個(gè)設(shè)備備不能完完成所希希望的功功能時(shí)即即位失效效。失效模式式與影響響分析（FMEA，F(xiàn)ailureModeandEffectsAnalysis）：用來(lái)來(lái)分析產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)及其其過(guò)程由由于失效效導(dǎo)致風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的方方法方差分析析（ANOVA，Analysisofvariance）：將因因素對(duì)質(zhì)質(zhì)量特性性的影響響與誤差差對(duì)質(zhì)量量特性的的影響加加以區(qū)分分并做出出估計(jì)，，然后進(jìn)進(jìn)行比較較，分析析、推斷斷哪些因因素或哪哪些因素素間的交交互作用用對(duì)質(zhì)量量特性有有顯著影影響。回歸分析析（RegressionAnalysis）：利用用實(shí)驗(yàn)所所得到的的數(shù)據(jù)，，通過(guò)數(shù)數(shù)學(xué)模型型的方法法來(lái)量化化響應(yīng)變變量和影影響變量量之間的的關(guān)系。。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)（DOE，DesignofExperiments）：析因因?qū)嶒?yàn)和和相應(yīng)的的改進(jìn)方方法?；貧w分析析（RegressionAnalysis）：變量量間關(guān)系系的分析析方法。。鍵質(zhì)量特特性(CTQ，CriticalToQuality)：滿足關(guān)關(guān)鍵的顧顧客要求求或過(guò)程程要求的的產(chǎn)品或或過(guò)程特特性。缺陷(Defect)：任何不不能達(dá)到到CTQ所要求的的標(biāo)準(zhǔn)的的事件。。缺陷機(jī)會(huì)會(huì)(Opportunity))：K8C任何可能能帶來(lái)缺缺陷的，，可以衡衡量的事事件。業(yè)務(wù)流程程能力(ProcessCapability):根據(jù)業(yè)務(wù)務(wù)流程的的產(chǎn)出物物中的缺缺陷水平平來(lái)計(jì)算算的業(yè)務(wù)務(wù)流程的的西格碼碼(s)水平。過(guò)程（Process）：包括括多個(gè)步步驟的生生產(chǎn)。綠帶(GB，GreenBelt)：半專職職的六西西格瑪項(xiàng)項(xiàng)目組成成員，所所做的工工作與黑黑帶類似似，已接接受過(guò)DMAIC程序的培培訓(xùn)，但但可兼任任其他業(yè)業(yè)務(wù)。黑帶(BB，BlackBelt)：專門從從事六西西格瑪項(xiàng)項(xiàng)目的骨骨干力量量，來(lái)自自企業(yè)各各個(gè)部門門，經(jīng)過(guò)過(guò)6西格瑪改改進(jìn)過(guò)程程和工具具的全面面培訓(xùn)，，熟悉6西格瑪改改進(jìn)過(guò)程程，具有有較強(qiáng)的的組織與與協(xié)調(diào)能能力，指指導(dǎo)或領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)6西格瑪改改進(jìn)項(xiàng)目目的進(jìn)行行。6-Sigma為什么六西格瑪瑪?shù)南嚓P(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)頭腦風(fēng)暴暴（Brainstorming）：通過(guò)過(guò)小組討討論就某某個(gè)問(wèn)題題在專家家之間取取得一致致意見(jiàn)的的方法。。箱線圖（Box––plot）：同時(shí)時(shí)展示每每個(gè)子群群分布特特征的5個(gè)統(tǒng)計(jì)量量的坐標(biāo)標(biāo)圖。因果圖（C&E，Cause-and--effectDiagram）：也稱稱“石川川圖”、、“魚(yú)刺刺圖”，，是揭示示質(zhì)量特特性波動(dòng)動(dòng)與潛在在原因的的關(guān)系，，即表達(dá)達(dá)和分析析因果關(guān)關(guān)系的一一種圖表表?？刂茍D（ControlChart）：以統(tǒng)統(tǒng)計(jì)推斷斷理論為為基礎(chǔ)，，設(shè)置統(tǒng)統(tǒng)計(jì)控制制限，按按時(shí)間坐坐標(biāo)顯示示獨(dú)立測(cè)測(cè)量值、、平均值值或其他他統(tǒng)計(jì)值值的折線線圖。排列圖（ParetoChart）：也稱稱帕累托托圖，由由一個(gè)橫橫坐標(biāo)、、兩個(gè)縱縱坐標(biāo)、、幾個(gè)按按高低順順序排列列的矩形形和一條條累積百百分比折折線組成成的分析析圖表。。散布圖（ScatterPlot）：研究究?jī)勺兞苛块g相關(guān)關(guān)性的圖圖形工具具。流程圖（ProcessFlowDiagramChart）：用來(lái)來(lái)表示生生產(chǎn)步驟驟的途徑徑。p值（p-Value）：偏離離零假設(shè)設(shè)的概率率，是可可能拒絕絕原假設(shè)設(shè)而接受受備擇假假設(shè)的顯顯著性水水平。SixSigma--企業(yè)文化化6Sigma以用戶為為中心，，提倡不不斷改善善，來(lái)統(tǒng)一員員工的思思想以系統(tǒng)的的方法為為員工提提供統(tǒng)一一的工作作和改善善的方式式在公司內(nèi)內(nèi)部提供供統(tǒng)一的的交流語(yǔ)語(yǔ)言和工工具理念測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)方法論戰(zhàn)略企業(yè)文化為企業(yè)/業(yè)務(wù)培養(yǎng)6SIGMA專業(yè)人才才GB、BB，提升專專業(yè)化能能力，為企業(yè)持持續(xù)改善善注入DNA；形成持續(xù)續(xù)改善能能力和機(jī)機(jī)制，增增強(qiáng)企業(yè)業(yè)發(fā)展后后勁-----競(jìng)爭(zhēng)力；；減少缺陷陷，節(jié)約約成本，，提升企企業(yè)贏利利能力；；提高產(chǎn)品品、工作作品質(zhì)，，提升客客戶的滿滿意度和和忠誠(chéng)度；追求卓越越的理念念和方法法成為組組織的共共同語(yǔ)言言和文化。SixSigma能為企業(yè)業(yè)帶來(lái)什什么？質(zhì)量管理理體系框架內(nèi)容提要要對(duì)SixSigma的認(rèn)識(shí)持續(xù)改善善機(jī)制的的建設(shè)一、質(zhì)量量管管理體系系：聯(lián)想是建建立以ISO9000為核心文文件化的的質(zhì)量管管理體系系記錄作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序文件質(zhì)量手冊(cè)八項(xiàng)基本本原則：：以客戶為為中心領(lǐng)導(dǎo)作用用全員參與與過(guò)程方法法管理的系系統(tǒng)方法法持續(xù)改進(jìn)進(jìn)基于事實(shí)實(shí)的決策策方法互利的供供方關(guān)系系人才培養(yǎng)養(yǎng)發(fā)展機(jī)制制質(zhì)量成本本質(zhì)量信息息質(zhì)量監(jiān)控控政府關(guān)系系危機(jī)處理理企業(yè)文化化人員意識(shí)識(shí)知識(shí)共享享質(zhì)量保證體系研發(fā)采購(gòu)生產(chǎn)營(yíng)銷交付組織架構(gòu)構(gòu)質(zhì)量規(guī)劃戰(zhàn)略規(guī)劃執(zhí)行流程支持保障客戶需求求標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)聯(lián)想質(zhì)量量管理體體系持續(xù)改善機(jī)制持續(xù)改善機(jī)制質(zhì)量管理理體系框架內(nèi)容提要要對(duì)SixSigma的認(rèn)識(shí)持續(xù)改善善機(jī)制的的建設(shè)日常工作作包含兩兩項(xiàng)最主主要的內(nèi)內(nèi)容：維持——將工作水水準(zhǔn)保持持在現(xiàn)有有的水平平上，減少變異異的發(fā)生生。改善——將工作水水準(zhǔn)不斷斷提高至至更高水水平。流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制改善糾正、糾糾正措施施和預(yù)防防措施：：定義通俗說(shuō)法法實(shí)例（扣扣子掉了了）糾正糾正措施施預(yù)防措施施為消除已已發(fā)現(xiàn)的的不合格格所采取取的措施施為消除已已發(fā)現(xiàn)的的不合格格或其他他不期望望情況的的原因所所采取的的措施為消除潛潛在不合合格或其其他潛在在不期望望情況的的原因所所采取的的措施治標(biāo)治本觸類旁通通縫扣子用更結(jié)實(shí)實(shí)的線縫縫扣子用更結(jié)實(shí)實(shí)的線把把所有扣扣子都縫縫一遍流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制持續(xù)改善善是指螺旋旋上升的的質(zhì)量改改進(jìn)，它它是以產(chǎn)產(chǎn)品、體體系、業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程程為對(duì)象象，以提提高過(guò)程程的效率率和有效效性為目目標(biāo)的活活動(dòng)，適適應(yīng)或超超越顧客客相關(guān)方方的要求求。（參考ISO9000族2000版標(biāo)準(zhǔn)解解釋）流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制持續(xù)改善善的作用用：產(chǎn)品過(guò)程體系……改善質(zhì)量提升成本降低交期縮短卓越績(jī)效效競(jìng)爭(zhēng)力改進(jìn)機(jī)會(huì)會(huì)流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制質(zhì)量水平時(shí)間新質(zhì)量水水平（控控制區(qū)））現(xiàn)有質(zhì)量量水平（（控制區(qū)區(qū)）經(jīng)常性質(zhì)質(zhì)量缺陷陷質(zhì)量控制制質(zhì)量控制制持續(xù)改善善機(jī)制改善：針對(duì)偶發(fā)發(fā)性質(zhì)量量缺陷進(jìn)進(jìn)行改善善，通過(guò)過(guò)糾正、、糾正措措施和預(yù)預(yù)防措施施防止同同類問(wèn)題題的再次次發(fā)生，，減少異異常問(wèn)題題。流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制質(zhì)量保證證體系與與CI機(jī)制的關(guān)關(guān)系持續(xù)改善善機(jī)制的的定義：：建立持續(xù)續(xù)改善目目標(biāo)、策策略并實(shí)實(shí)現(xiàn)這些些目標(biāo)的的一組相相互關(guān)聯(lián)聯(lián)或相互互作用的的要素。。（其中包括括公司持持續(xù)改善善的目標(biāo)標(biāo)、組織織、策略略、流程程、方法法工具、、資源、、激勵(lì)等等方面的的要素。。）流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制持續(xù)改善善機(jī)制的的流派：：1、日本式式：二十世紀(jì)紀(jì)七、八八十年代代，日本本的產(chǎn)品品（手表表、收音音機(jī)、電電視機(jī)、、家用電器大大到汽車車）在國(guó)國(guó)際市場(chǎng)場(chǎng)占有了了重要的的地位，，特別是是他搶占占美國(guó)市場(chǎng)取取得了很很大成功功。（日本企業(yè)業(yè)的改善善注重于于全員參參與和精精細(xì)化管理、小小組改善善。如：：QCC、QCD（質(zhì)量、、成本、、交期））活動(dòng)、5S、JIT等）2、歐美式式：歐美企業(yè)業(yè)在經(jīng)歷歷了七、、八十年年代的低低靡之后后,在二十世世紀(jì)九十十年代，，在企業(yè)中建立起以以6sigma為核心的的持續(xù)改改善，經(jīng)過(guò)盡盡十年的的努力，，又重新新確立了世界界領(lǐng)先的的地位，，尤其在在信息產(chǎn)產(chǎn)品、電電腦、汽汽車、軍軍工產(chǎn)品品等方面面特別突出出。流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制6SIGMA是CI機(jī)制的核核心流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制

6sigmaCI觸發(fā)問(wèn)題解決成果固化4）公司發(fā)展展、市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的的需求——根據(jù)公司司發(fā)展和和市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)所提提出的產(chǎn)產(chǎn)品、過(guò)過(guò)程和體體系等方面的新新的要求求。（參考ISO9000族2000版標(biāo)準(zhǔn)解解釋）持續(xù)改善善的機(jī)會(huì)會(huì)來(lái)源流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制1）產(chǎn)品——產(chǎn)品的功功能、性性能等特特性的符符合性和和滿意性性等。2）過(guò)程——過(guò)程的效效率和有有效性。。3）體系——體系的符符合性、、適用性性和有效效性等。。持續(xù)改善善怎么做？？APDCAPDCPDCAPDCAPDCAPDCA的意義就就是永遠(yuǎn)遠(yuǎn)不滿足足于現(xiàn)狀狀，一旦旦達(dá)成改改善目標(biāo)標(biāo)，改善善后的狀狀況即成成為改善善的對(duì)象象，通過(guò)過(guò)不斷地地設(shè)定新新的挑戰(zhàn)戰(zhàn)目標(biāo)，，帶動(dòng)PDCA循環(huán)，來(lái)來(lái)達(dá)到提提升工作作水準(zhǔn)的的目的。。持續(xù)改善善工作機(jī)機(jī)理：PDCA循環(huán)流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制持續(xù)改善善常用工工作方法法持續(xù)改善善怎么做？？6Sigma五步法Define(定義)階段Measure(測(cè)量)階段Analyze(分析)階段Improve(改善)階段Control(控制)階段1、選擇課題2、測(cè)量現(xiàn)狀3、分析問(wèn)題原因4、擬訂對(duì)策并實(shí)施5、確認(rèn)效果6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化7、總結(jié)流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制持續(xù)改善善與優(yōu)秀秀績(jī)效以消除變變異為目目的持續(xù)續(xù)改善將將為我們們帶來(lái):高質(zhì)量的的產(chǎn)品低低成成本的服服務(wù)減少浪費(fèi)費(fèi)縮縮短短運(yùn)作周周期較少的缺缺陷效效率率的提升升……這些利益益將超越越客戶的的期望,為企業(yè)帶帶來(lái)不斷斷增長(zhǎng)的的利潤(rùn)流程執(zhí)行行層面持續(xù)改善善機(jī)制質(zhì)量管理理最佳業(yè)業(yè)績(jī)一級(jí)“檢驗(yàn)”二級(jí)“保證”三級(jí)“預(yù)防”四級(jí)“卓越”質(zhì)量管理理的分級(jí)級(jí)通過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)保證質(zhì)質(zhì)量；幾乎沒(méi)有有質(zhì)量意意識(shí)及專門知知識(shí)質(zhì)量保證證活動(dòng)貫貫穿于企業(yè)業(yè)的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過(guò)程程產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)和設(shè)計(jì)計(jì)方面較弱弱；重點(diǎn)在開(kāi)開(kāi)發(fā)階段段進(jìn)行質(zhì)量策劃劃；“并行工工程”引引入供應(yīng)商一一體化管管理面向直接接客戶，，產(chǎn)品質(zhì)量量卓越；；企業(yè)文化化重組6SIGMAISO9000支持保障障層面人員培養(yǎng)養(yǎng)和發(fā)展展SixSigma綠帶、黑黑帶的培培養(yǎng)開(kāi)發(fā)具有有聯(lián)想特特色的6SIGMA綠帶、黑黑帶系列列課程；；建立了兼兼職講師師認(rèn)證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，培培養(yǎng)一批批自己的的講師隊(duì)隊(duì)伍；成立公司司級(jí)綠帶帶、黑帶帶認(rèn)證委委員會(huì)；；建立公司司綠帶、、黑帶認(rèn)認(rèn)證體系系和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；建立公司司綠帶、、黑帶管管理體系系；建立聯(lián)想想SixSigma綠帶、黑黑帶培養(yǎng)養(yǎng)體系支持保障障層面人員意識(shí)識(shí)和文化化SixSigma文化的營(yíng)營(yíng)造通過(guò)持續(xù)續(xù)改善機(jī)機(jī)制的建建立，強(qiáng)強(qiáng)化全員員持續(xù)改改善組織和和人員意意識(shí)；通過(guò)6SIGMA理念、方方法論、、基礎(chǔ)工工具的培培訓(xùn)，建立共同同語(yǔ)言和和文化；；通過(guò)綠帶帶、黑帶帶培養(yǎng)注注入持續(xù)改善善的DNA；

6SIGMA管理在中中國(guó)面對(duì)對(duì)的挑戰(zhàn)戰(zhàn)挑戰(zhàn)一：：追追求卓越越的決心心挑戰(zhàn)三：：信心心和參與與挑戰(zhàn)二：：觀念念上的革革命誤區(qū)一：：SixSigma只適用用用于制造造業(yè)誤區(qū)二：：自下而上上推行SixSigma誤區(qū)三：：把引入SixSigma黑帶計(jì)劃劃作為一一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)動(dòng)誤區(qū)四：：片面強(qiáng)調(diào)調(diào)工具的的運(yùn)用誤區(qū)五：：SixSigma黑帶計(jì)劃劃就是統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具具的培訓(xùn)訓(xùn)誤區(qū)六：：SixSigma黑帶計(jì)劃劃是高科科技、是是靈丹妙妙方避免SixSigma易產(chǎn)生的的誤區(qū)無(wú)論是說(shuō)說(shuō)6SIGMA是一種理理念、文文化，還還是方法法論，都都要通過(guò)過(guò)實(shí)踐才才能使其其在企業(yè)業(yè)追求卓卓越的進(jìn)進(jìn)程中發(fā)發(fā)揮效力力。六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)均值（Mean）：數(shù)據(jù)（（…）的算術(shù)術(shù)平均，，其其數(shù)學(xué)表表達(dá)式為為：極差：描述數(shù)數(shù)據(jù)變異異性的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量，，等于一一組數(shù)據(jù)據(jù)中最高高值和最最低值之之差。中值（Median）：把n個(gè)數(shù)據(jù)按按照從小小到大的的順序排排列。n為奇數(shù)時(shí)時(shí)，中值值為第（（n+1）/2個(gè)數(shù)，n為偶數(shù)時(shí)時(shí)，中值值為第n/2和第n/2++1個(gè)數(shù)的均均值。調(diào)整均值值（TrMean）：去掉最最小和最最大的各各5%的數(shù)據(jù)（（取整））之后的的均值。。標(biāo)準(zhǔn)差（SD）：量化數(shù)數(shù)據(jù)變異異性的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量。。數(shù)學(xué)表表達(dá)式為為：均值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)誤差（Seamen）：最小值（Minimum）：數(shù)據(jù)集集合中最最小的數(shù)數(shù)。最大值（Maximum）：數(shù)據(jù)集集合中最最大的數(shù)數(shù)。Q1和Q3：把n個(gè)數(shù)據(jù)按按照從小小到大排排列。位位于（n+1）/4的數(shù)據(jù)是是第一個(gè)個(gè)四分位位數(shù)（Q1），位于于3（n+1）/4的則是第第三個(gè)四四分位數(shù)數(shù)（Q3）。六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)概率和概概率分布布概率是對(duì)某件件事物發(fā)發(fā)生的偶偶然性、、可能性性、幾率率的數(shù)字字估算。。每一可可能發(fā)生生的的情況都都是一個(gè)個(gè)事件。估算一個(gè)個(gè)事件的的概率有有三種方方法：古古典法、、經(jīng)驗(yàn)法法和主觀觀法。古典法假設(shè)每一一個(gè)基本本事件是是等可能能發(fā)生的的：經(jīng)驗(yàn)法指進(jìn)行多多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，事件件A的概率為為：主觀法是通過(guò)專專家意見(jiàn)見(jiàn)、直觀觀感受或或預(yù)感來(lái)來(lái)判斷概概率大小小。六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)概率和概概率分布布正態(tài)分布布：正態(tài)分布布可以勇勇于描述述不同的的物理、、機(jī)械、、電氣和和化學(xué)屬屬性，例例如零件件尺寸、、電壓輸輸出、化化學(xué)成分分水平。。概率密度度函數(shù)為為：分布函數(shù)數(shù)為：～六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)概率和概概率分布布二項(xiàng)式分分布：～當(dāng)隨機(jī)試試驗(yàn)只有有兩個(gè)結(jié)結(jié)果時(shí)可可以用二二項(xiàng)分布布來(lái)表示示，例如如：產(chǎn)品品是否合合格；結(jié)結(jié)果是否否正確等等等。二項(xiàng)式公公式為：時(shí)，二項(xiàng)項(xiàng)公式變變?yōu)椋憾?xiàng)分布布可以勇勇于描述述觀測(cè)值值通過(guò)還還是失效效的情況況，例如如：零件件是否滿滿足采樣樣要求。。六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)概率和概概率分布布超幾何分分布與二二項(xiàng)分布布一樣，，但是樣樣本大小小相對(duì)總總體來(lái)說(shuō)說(shuō)比較大大，例如如：從100個(gè)樣本中中抽取50的二項(xiàng)式式采樣方方案。假設(shè)從D個(gè)缺陷的的N個(gè)總體中中無(wú)放回回地取n個(gè)樣本，，在這n個(gè)樣本中中觀察到到x個(gè)缺陷的的概率為為：超幾何分分布六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)概率和概概率分布布泊松分布布：一個(gè)離散散變量的的隨機(jī)實(shí)實(shí)驗(yàn)由幾幾個(gè)事件件組成，，并且每每種事件件的概率率都很小小，這個(gè)個(gè)隨機(jī)實(shí)實(shí)驗(yàn)服從從泊松分分布?？煽捎糜谠O(shè)設(shè)計(jì)指數(shù)數(shù)分布的的試驗(yàn)。。例如：：確定是是否滿足足MTBF實(shí)效標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在泊松分分布的條條件下，，觀察到到的精確確的x次事件的的概率可可表示為為：這里，e是一個(gè)常常數(shù)，其其值為2.71828，x表示事件件發(fā)生的的次數(shù)，，λ為樣本容容量n與概率p的乘積。。P（x=0）可以作作為測(cè)量量產(chǎn)出率率的六西西格瑪標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)產(chǎn)出率這里D表示缺陷陷，U是單位，，DPU是每單位位缺陷數(shù)數(shù)。六西格瑪瑪涉及的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)