采礦學(xué)知識(shí)匯總

露天開采的優(yōu)越性礦山基建時(shí)間短，單位礦石基建投資小開采機(jī)械與自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大勞動(dòng)生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低礦石損失與貧化小(lossanddepreciation)開采條件好，作業(yè)較安全，運(yùn)行較可靠可調(diào)節(jié)性強(qiáng)露天開采的主要缺點(diǎn)露天采場和排土場占地面積大，破壞自然景觀和植被。露天開采過程中產(chǎn)生的粉塵和釋放的廢氣污染大氣；排棄物中的有害成分流入水系和農(nóng)田，影響生態(tài)平衡和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。露天開采易受氣候條件，如嚴(yán)寒，酷暑，冰雪和暴風(fēng)雨的影響和干擾。露天開采發(fā)展方向操作自動(dòng)化automatic工藝連續(xù)化continuous生產(chǎn)最優(yōu)化optimal管理科學(xué)化scientific開采無害化harmless礦山數(shù)字化Digital露天礦山工程：采礦與剝離，掘溝與擴(kuò)幫露天礦生產(chǎn)工藝：礦巖松碎，采掘及裝載，礦巖運(yùn)輸，排土與卸礦礦巖松碎對(duì)采裝、運(yùn)輸（含排巖）、破碎工作的影響礦巖松碎、采裝、運(yùn)輸成本與礦巖塊度的關(guān)系(一定范圍內(nèi)隨著巖石塊度的增大，單位礦石采礦成本也隨之增大.)各生產(chǎn)工藝對(duì)礦巖松碎工作的要求足夠的松散儲(chǔ)備量，5～10day適宜的塊度與粒級(jí): 滿足挖掘機(jī)、汽車運(yùn)輸、膠帶運(yùn)輸、礦倉破碎機(jī)受料口等要求規(guī)整的爆堆和臺(tái)階形狀(爆堆:高度、寬度;臺(tái)階：根底、傘巖、后沖，底部超深破壞)安全與經(jīng)濟(jì)礦巖松碎的方法:機(jī)械法松土犁：軟層、凍巖中使用，設(shè)備簡單、易于管理，工藝過程簡單、一次松碎量少。水力法適用于軟巖，采用高壓水。爆破法穿孔設(shè)備①潛孔鉆機(jī)優(yōu)點(diǎn)：能量損失小，穿孔速度受孔深影響小噪音小用廢氣排渣，節(jié)省動(dòng)力鉆桿壽命長軸壓小，鉆機(jī)輕，鉆孔不易傾斜潛孔鉆機(jī)缺點(diǎn)：氣缸受孔徑限制;Φ>200mm時(shí)，速度低于牙輪鉆機(jī)，動(dòng)力消耗高30～40％，成本高②牙輪鉆機(jī)優(yōu)點(diǎn)（與潛孔鉆機(jī)相比）：穿孔效率高2～3倍鉆機(jī)作業(yè)率高15～45％工人勞動(dòng)生產(chǎn)率高2～3倍穿孔成本低15～25％主要缺點(diǎn):機(jī)身重，價(jià)格昂貴;其他鉆孔設(shè)備包括(液壓鉆,液壓潛孔鉆,火鉆,電鉆)爆破工作 為后續(xù)的采裝工作等提供合適的塊度，爆破質(zhì)量對(duì)后續(xù)工作影響很大，同時(shí)又要保證礦山生產(chǎn)的安全性和合理性，故應(yīng)高度重視。（中間涉及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、對(duì)永久邊坡的保護(hù)等）好的爆破質(zhì)量合適的塊度（低大塊率）爆堆形狀（高度、寬度）、集中且有一定的松散度沒有根底、傘巖，臺(tái)階坡面平整沒有后裂、挎坡，尤其對(duì)永久邊坡較小的爆破振動(dòng)無爆破飛石、空氣沖擊波等能促使露天礦生產(chǎn)總成本最低露天采礦涉及的爆破方法深孔爆破（剝離、礦巖）硐室爆破（剝離較多）預(yù)裂爆破光面爆破淺孔爆破（二次破碎、修根底等）裸露爆破（二次破碎）露天深孔爆破一般采用多排孔微差爆破方式。多排孔微差爆破原理：利用毫秒雷管或其他毫秒延期裝置將同一網(wǎng)路的裝藥分組，以毫秒級(jí)時(shí)間間隔順序起爆。該爆破方式的優(yōu)點(diǎn)：一次爆破量大，降低爆破震動(dòng)，控制爆破方向，充分利用炸藥的爆炸能量，改善爆破效果微差擠壓爆破作用原理：在工作面前留有一定數(shù)量的昨體，創(chuàng)造出不留足夠補(bǔ)償空間并選用合理的微差間隔時(shí)間和起爆順序所進(jìn)行的一種微差爆破先爆孔為后爆孔提供新的自由面后爆孔在先爆孔產(chǎn)生的應(yīng)力消失之前起爆，將形成應(yīng)力波相互疊加，增強(qiáng)破碎效果巖塊在空中運(yùn)動(dòng)相互碰撞，巖石進(jìn)一步破碎降低了爆破地震該爆破的優(yōu)勢(shì)有，一次爆破量大，具減震控制方向，充分利用炸藥爆炸能力和改善爆破質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)露天深孔控制爆破主要用于緊鄰露天礦邊坡的爆破區(qū)域，常用的爆破方式有：（預(yù)裂爆破，光面爆破，緩沖爆破）露天礦常用的采掘設(shè)備有：單斗挖掘機(jī)（可分為采礦型和剝離型兩種）、多斗挖掘機(jī)、吊斗鏟、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)采裝設(shè)備：單斗挖掘機(jī)、多斗挖掘機(jī)、吊斗鏟、前裝機(jī)采運(yùn)設(shè)備：鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)、前裝機(jī)單斗挖掘機(jī)工作參數(shù)挖掘半徑Rw——挖掘時(shí)由挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心至鏟斗齒間的水平距離挖掘高度Hw——挖掘時(shí)鏟斗齒尖距站立水平的垂直距離卸載半徑Rx——卸載時(shí)由挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心至鏟斗中心的水平距離卸載高度Hx——鏟斗斗門打開后，斗門的下緣距站立水平的垂直距離下挖深度Hh——鏟斗下挖時(shí)由站立水平至鏟斗齒尖的垂直距離采掘工作面主要參數(shù)：臺(tái)階高度h采區(qū)長度Lc采掘帶寬度A工作平盤寬度B臺(tái)階高度影響臺(tái)階高度的主要因素：采掘設(shè)備的工作條件礦巖性質(zhì)與埋藏條件穿爆工作要求礦床開采強(qiáng)度運(yùn)輸條件采掘帶寬度 挖掘機(jī)側(cè)向裝車時(shí)垂直采掘帶移位一次的最大寬度采區(qū)長度 劃歸一臺(tái)挖掘機(jī)采掘的那部分臺(tái)階工作線長度提高挖掘機(jī)生產(chǎn)能力的措施縮短挖掘機(jī)的工作循環(huán)時(shí)間提高滿斗系數(shù)提高班工作時(shí)間的利用系數(shù)運(yùn)輸工作實(shí)露天礦的主要生產(chǎn)工序之一，其主要任務(wù)是降采場采出的礦石運(yùn)送到選礦廠、破碎站或貯礦場，把剝離巖土運(yùn)到排土場，并降生產(chǎn)過程中所需要的人員、機(jī)具設(shè)備和材料運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)。露天礦常用的運(yùn)輸方式自卸汽車運(yùn)輸鐵路運(yùn)輸帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸提升機(jī)運(yùn)輸重力運(yùn)輸聯(lián)合運(yùn)輸（汽車與鐵路、汽車與膠帶、汽車與提升機(jī)或溜井）自卸汽車運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)機(jī)動(dòng)靈活，調(diào)運(yùn)方便，特別適合于地形、地質(zhì)復(fù)雜的條件爬坡能力強(qiáng)，在高度相同的條件下，可縮短運(yùn)距，基建工程量小，基建速度快運(yùn)輸組織簡單，可簡化開采工藝，提高采掘效率便于采用近距離分散排土場或高段排土場，減少排土場用地和提高排土效率道路修筑和養(yǎng)護(hù)簡單缺點(diǎn)：噸公里運(yùn)費(fèi)高，自卸汽車的維修和保養(yǎng)工作量大受氣候影響較大，在雨季、大霧和冰雪條件下行車?yán)щy深凹露天礦采用汽車運(yùn)輸會(huì)造成采坑內(nèi)的空氣污染礦用公路的特點(diǎn)：斷面形狀復(fù)雜，線路坡度大，曲線半徑小，運(yùn)量和行駛車輛載重量大，相對(duì)服務(wù)年限短所以，要求公路結(jié)構(gòu)簡單，并具有相對(duì)的堅(jiān)固性和耐磨性。路基有填方路基、挖方路基和半挖半填方路基影響公路路基穩(wěn)定性的因素：地質(zhì)條件，施工方法，地面水和地下水的攔截與排除鐵路運(yùn)輸適用于儲(chǔ)量大、面積廣、運(yùn)距長（超過5～6km）的露天礦和礦山專用線路鐵路運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)：可利用任何種類能源和機(jī)車類型設(shè)備和線路堅(jiān)固可靠運(yùn)行作業(yè)易于自動(dòng)控制運(yùn)輸成本低對(duì)礦巖性質(zhì)和氣候條件的適應(yīng)性強(qiáng)運(yùn)輸能力大鐵路運(yùn)輸缺點(diǎn)：爬坡能力小，曲線半徑大基建工程量和投資大，建設(shè)速度慢對(duì)地形和礦體賦存條件的適應(yīng)性差線路系統(tǒng)和運(yùn)輸組織工作復(fù)雜受開采深度限制常用的牽引設(shè)備有：電力機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,是一種連續(xù)運(yùn)輸方式主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大爬坡能力強(qiáng)勞動(dòng)條件好易于自動(dòng)控制經(jīng)濟(jì)效益好，運(yùn)輸成本比汽車低缺點(diǎn)：投資較大對(duì)物料的特性（硬度、磨蝕性等）和塊度要求嚴(yán)格，不宜運(yùn)送大塊硬巖和粘性巖土受氣候影響較大帶式運(yùn)輸機(jī)主要有：膠帶運(yùn)輸機(jī)，鋼繩牽引帶式運(yùn)輸機(jī)，移置式帶式運(yùn)輸機(jī)露天礦要?jiǎng)冸x覆蓋在礦床上部及其周圍的表土和巖石，并將其運(yùn)至專設(shè)的排棄場地（廢石場）。排巖工作：剝離巖土、貧礦、難選礦物露天礦的排巖工藝是按運(yùn)輸方式和排巖設(shè)備的不同而劃分的?？煞譃椋浩囘\(yùn)輸－推土機(jī)排巖鐵路運(yùn)輸－挖掘機(jī)排巖（前裝機(jī)排巖、排土犁排巖.挖掘機(jī)排巖其中主要工藝為鐵路運(yùn)輸－挖掘機(jī)排巖工藝）膠帶排土機(jī)排巖最大優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)優(yōu)點(diǎn)：一次排棄寬度大，輔助作業(yè)時(shí)間少，作業(yè)效率高；近水平礦床可實(shí)現(xiàn)橫向內(nèi)排，減少運(yùn)輸距離；排土機(jī)的生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，管理簡便缺點(diǎn)：采、運(yùn)、排生產(chǎn)作業(yè)各環(huán)節(jié)間制約大，機(jī)動(dòng)性較差；選擇廢石場位置時(shí)，在地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件方面要求較高；一般不宜采用分散的廢石場倒堆吊斗鏟排巖水力排巖廢石場和邊坡有哪些安全問題，如何預(yù)防及治理：廢石場環(huán)境公害有：大氣污染，水質(zhì)污染，泥石流，廢石場周圍地表的變形常見的失穩(wěn)現(xiàn)象：廢石場變形，泥石流常見的廢石場變形有：滑動(dòng)，塑性變形，坡面散落，沉降如何防止廢石場的變形首先應(yīng)做好防排水工作，消除水的影響；查明廢石場地層巖性，使廢石場建立在可靠的基底之上；按巖性合理排棄巖土，如將堅(jiān)硬巖塊排于底層，表土排于上部，合理混排，選擇適宜的排巖臺(tái)階高度；在雨季及融凍期做好排水準(zhǔn)備工作泥石流的一般預(yù)防措施：在廢石場坡腳修筑攔擋構(gòu)筑物，以穩(wěn)住坡腳，防止剝離物滑坡與山溝洪水匯合。在排巖下游的山溝內(nèi)或溝口設(shè)攔淤壩，攔截并蓄存泥石流。當(dāng)廢石場下游地勢(shì)不具備筑壩攔淤條件時(shí)，可在其下游較開闊的場地修建停淤場，通過導(dǎo)流使泥石流向預(yù)定地點(diǎn)淤積。在實(shí)際工作中，可根據(jù)邊坡巖體水文地質(zhì)條件，同時(shí)采用多種方法對(duì)地表水和地下水進(jìn)行綜合治理不穩(wěn)定邊坡的治理措施：（可分為三大類，其具體措施、作用原理及適用條件見課本表10－1。）不穩(wěn)定邊坡的治理工作應(yīng)按一定程序進(jìn)行，它反映了各治理措施的輕重緩急次序。不穩(wěn)定邊坡治理工程的考慮順序是：1）截住并排出流入不穩(wěn)定邊坡區(qū)的地表水；2）盡量采取疏干措施，降低地下水位；3）采取削坡減載措施；4）采取人工加固工程1)對(duì)地表水和地下水的治理治理地表水和地下水的原則是：防止地表水流入邊坡表面裂隙中：采用疏于措施降低潛在破壞面附近的水壓。邊坡疏干工程的布置，一般只限于排除邊坡附近的地下水，而不是在廣大范圍內(nèi)疏干地下水。邊坡疏干的一般方法是；1）在邊坡巖體外面修筑排水溝，排除地面水，防止其流人邊坡表面張裂隙中。對(duì)已有的張裂隙應(yīng)以適當(dāng)材料及時(shí)充填。2）鉆水平排水孔，降低張裂隙或破壞面附近的水壓。3）在邊坡巖體外圍打疏干井，裝備深井泵或潛水泵迸行排水，降低地下水位。疏于高邊坡坷設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上排水水平。4）地下巷道疏于可用于水文地質(zhì)條件復(fù)雜的重要邊坡巖體疏干，在巷道內(nèi)可打扇形排水孔，以提高疏干效果。2）減震爆破減震爆破是維護(hù)露天礦邊坡穩(wěn)定比較有效的方法，包括：1）減少每段延發(fā)爆破的炸藥量，使沖擊波的振幅保持在最小范圍內(nèi)；每段延發(fā)爆破的最優(yōu)炸藥量應(yīng)根據(jù)具體礦山條件試驗(yàn)確定。2）預(yù)裂爆破，是當(dāng)前國內(nèi)外廣泛采用的用以改善礦山最終邊坡狀況的最好辦法。該法是在最終邊坡面鉆一排傾斜小直徑炮孔，在生產(chǎn)炮孔爆破之前起爆這些孔，使之形成一條裂隙，將生產(chǎn)爆破引起的地震波反射回去，保護(hù)最終邊坡免遭破壞。3）緩沖爆破，是在預(yù)裂爆破帶和生產(chǎn)爆破帶之間鉆一排孔距大于預(yù)裂孔而小于生產(chǎn)孔的炮孔。其起爆順序是在預(yù)裂爆破和生產(chǎn)爆破之問，形成一個(gè)爆破地震波的吸收區(qū)，進(jìn)一步減弱通過預(yù)裂帶傳至邊坡面的地震波，使邊坡巖體保持完好狀態(tài)。3）露天礦邊坡人工加固目前國內(nèi)外在礦山邊坡人工加固中，比較廣泛地采用抗滑樁、金屬錨桿和錨索，并輔以混凝土護(hù)坡和噴漿防滲透等措施?？够瑯兑话銥殇摻罨炷翗?，其中又分大斷面與小斷面混凝土樁。前者一般用于土體或松軟巖體邊坡中，在開挖的小井內(nèi)澆注混凝上；后者一般是露天礦邊坡用的巖體抗滑樁，即在鉆孔內(nèi)放人鋼軌、鋼管或鋼筋作為主要抗滑構(gòu)件，然后用混凝土或用壓力灌漿將鉆孔內(nèi)的空隙填滿?？够瑯妒┕ず唵?，速度快，應(yīng)用比較廣泛。錨桿（索）一般由錨頭、張拉段和錨固段三部分組成。錨頭的作用是給錨桿（索）施加作用力；張拉段是將錨桿（索）的拉力均勻地傳給周圍巖體；錨固段提供錨固力。錨桿（索）的施工工藝比較復(fù)雜，但它可以錨固深處具有潛在滑面的邊坡。由于可以對(duì)其施加一定的預(yù)應(yīng)力，故能積極地改善邊坡的受力狀態(tài)。露天開采境界的組成要素：露天礦的底部周界，最終邊坡，開采深度，露天開采境界設(shè)計(jì)就是要合理地確定這些要素。露天開采境界設(shè)計(jì)原則（1）境界剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比原則（2）平均剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比原則（3）生產(chǎn)剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比原則按運(yùn)輸方式不同，露天礦開拓可以分為：鐵路運(yùn)輸開拓（其坑線布置形式有直進(jìn)式、折返式和直進(jìn)－折返式。）公路運(yùn)輸開拓其坑線布置形式有：直進(jìn)式,回返式.螺旋式.多種形式相結(jié)合的聯(lián)合方式平硐溜井開拓膠帶運(yùn)輸開拓（膠帶運(yùn)輸開拓具有生產(chǎn)能力大、升坡能力強(qiáng)、運(yùn)輸距離短、運(yùn)輸成本低等優(yōu)點(diǎn)，但也有基建投資大、膠帶壽命短、生產(chǎn)系統(tǒng)受氣候條件影響大、系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力差等缺點(diǎn)。按露天礦各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)是否連續(xù)，膠帶運(yùn)輸開拓分為連續(xù)開采工藝開拓和半連續(xù)開采工藝開拓。連續(xù)開采工藝主要采用輪斗（鏈斗）挖掘機(jī)挖掘松散礦巖，并將礦巖轉(zhuǎn)載到膠帶運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)出，其中礦石直接運(yùn)至礦倉，廢石運(yùn)至廢石場后經(jīng)排土機(jī)排土。半連續(xù)開采工藝又稱間斷－連續(xù)工藝，它指生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中，一部分為連續(xù)工藝，另一部分為間斷工藝。）斜坡提升開拓（是一種投資省、建設(shè)速度快、設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低、提升坡度較大的開拓方案。但斜坡提升機(jī)不能直接到達(dá)工作面，需與汽車或鐵路等配合才能構(gòu)成完整的開拓運(yùn)輸系統(tǒng)。該開拓方法運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、轉(zhuǎn)載站和礦倉結(jié)構(gòu)復(fù)雜且移設(shè)困難。）聯(lián)合開拓選擇開拓系統(tǒng)的主要原則確保礦山生產(chǎn)的可靠性和合理性減少基建工程量和投資，施工方便，做到早投產(chǎn)和早達(dá)產(chǎn)礦石損失、貧化小少占土地，充分利用地下礦產(chǎn)資源生產(chǎn)工藝簡單可靠，設(shè)備選擇因地制宜生產(chǎn)成本低此外，還要執(zhí)行我國礦山建設(shè)的有關(guān)政策和相關(guān)行業(yè)法現(xiàn)，結(jié)合我國國情，因地制宜選擇開拓系統(tǒng)的主要影響因素1）礦區(qū)自然條件它包括地形、氣候、礦床埋藏條件（礦床埋藏深度、傾角、厚度、走向長度、礦床形態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造、覆蓋層厚度、礦巖穩(wěn)固性等），水文及工程地質(zhì)條件，礦石價(jià)值，礦床勘探程度及儲(chǔ)量發(fā)展遠(yuǎn)景等。若礦區(qū)是山坡地形，比高較大，礦床賦存于地表水平以上，礦巖較穩(wěn)固，應(yīng)優(yōu)先考慮采用平碉溜井開拓；若地形比高較小，坡度較緩，礦床平面尺寸較大，廢石場較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用以鐵路為主的開拓系統(tǒng)。2）露天礦生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的大小對(duì)選擇開拓類型和設(shè)備起重要作用。生產(chǎn)能力大時(shí)可考慮準(zhǔn)軌鐵路運(yùn)輸、大型膠帶運(yùn)輸、大型汽車運(yùn)輸；生產(chǎn)能力小時(shí)可考慮一般的汽車運(yùn)輸、窄軌運(yùn)輸、斜坡提升等開拓方式。3）基建工程量和基建期限礦山建設(shè)要求較急或急傾斜礦床上、下盤剝巖量很大時(shí)，可考慮靠近礦體布置移動(dòng)坑線開拓，能顯著地縮短建設(shè)期限和減少初始基建工程量。4）資金和設(shè)備的供應(yīng)條件現(xiàn)代化露天礦應(yīng)盡可能采用先進(jìn)設(shè)備，但要考慮資金和設(shè)備供應(yīng)的可能。5）礦床勘探程度及礦石儲(chǔ)量的發(fā)展遠(yuǎn)景對(duì)于深部勘探程度不夠的礦床，或遠(yuǎn)景儲(chǔ)量較多時(shí)，露天采礦場的開采境界還可能發(fā)生變化，宜采用移動(dòng)坑線開拓。影響選擇開拓系統(tǒng)的因素很多，具體設(shè)計(jì)時(shí)要抓住主要矛后，對(duì)提出的開拓方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，全面分析，最后擇優(yōu)選用。地采要點(diǎn)礦塊沿礦體走向布置：礦塊的長度方向與礦體的走向一致；礦塊垂直礦體走向布置：礦塊的長度方向與礦體的走向垂直。采礦方法三大類：(1)空?qǐng)霾傻V法、(2)充填采礦法、(3)崩落采礦法第一節(jié)：全面采礦法全面采礦法：在階段中把礦體劃分為礦塊進(jìn)行開采，回采工作面沿走向或逆傾斜方向全面推進(jìn)，設(shè)備和工人在空?qǐng)鱿逻M(jìn)行作業(yè)，回采過程中形成的空?qǐng)鲋饕繃鷰r的承載能力，輔以留規(guī)則或不規(guī)則的礦巖柱、廢石垛或人工支柱來維護(hù)。（適用于傾斜緩傾斜礦體）開采水平和微傾斜礦體(傾角小于5°)時(shí)，將礦田劃分為盤區(qū)，工作面沿盤區(qū)的全寬向其長軸方向推進(jìn)。用自行設(shè)備運(yùn)搬時(shí)，盤區(qū)的寬度取200～300m;用電耙運(yùn)搬時(shí)，取80～150m。盤區(qū)間留礦柱，其寬度為10～15m或30～40m。開采緩傾斜礦體時(shí)，將井田劃分為階段。階段高度為15～30m，階段斜長為40～60m，階段間礦柱2～3m。一、礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊在階段內(nèi)沿走向布置，礦塊四周留有頂柱、底柱和間柱；階段斜長一般為40～60m，礦塊沿走向長度為50～60m；頂、底柱一般為2～4m，個(gè)別底柱為5～7m；間柱寬為1.5～2.0m，個(gè)別6～8m或不留間柱；采場中，一般留直徑為3～9m的圓形不規(guī)則礦柱，礦柱間距8～20m，視采場頂板穩(wěn)定性。二、采準(zhǔn)和切割（1）從階段運(yùn)輸平巷，在礦體內(nèi)掘進(jìn)切割上山，將階段分割為礦塊并作為回采的工作面；（2）在底柱中每隔5～7m掘進(jìn)漏斗；（3）在階段平巷頂板上約3m掘進(jìn)切割平巷；（4）在間柱和頂柱中每隔一定距離掘進(jìn)安全聯(lián)絡(luò)道；（5）在運(yùn)輸巷道的另一側(cè)，每隔20m布置一個(gè)電耙絞車硐室。三、回采回采工作。自切割上山開始，沿礦體走向一側(cè)或兩側(cè)推進(jìn)；工作面有直線工作面、階梯工作面和斜線工作面三種形式。當(dāng)?shù)V體厚度小于3m時(shí)，全厚一次回采，當(dāng)?shù)V體厚度大于3m時(shí)，則以梯狀工作面回采?；夭晒ぷ靼ㄒ韵聝?nèi)容：落礦。采用淺眼落礦，眼深為1～2m，炮眼排數(shù)為1～3排，炮眼呈一字形、W形或梅花形排列；礦石運(yùn)搬。當(dāng)?shù)V體厚度較小時(shí)，采用電耙運(yùn)搬礦石至漏斗或溜礦井，在運(yùn)輸平巷中出礦。礦體厚度較大且傾角較小時(shí)，可采用無軌自行設(shè)備運(yùn)搬礦石。運(yùn)距小于200～300m時(shí)可采用載重２０t或更大的鏟運(yùn)機(jī)；運(yùn)距更大時(shí)，宜采用載重20～60t的自卸汽車，并配以裝礦機(jī)出礦；采場支護(hù)。支護(hù)方式主要有留規(guī)則或不規(guī)則礦柱、壘廢石垛或混凝土垛、安設(shè)木柱、錨桿等，根據(jù)頂板的穩(wěn)固情況采取以上一種或多種支護(hù)措施；通風(fēng)。全面采礦法的采空區(qū)面積較大，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理。一般封閉離工作面較遠(yuǎn)的聯(lián)絡(luò)道，使新鮮風(fēng)流集中進(jìn)入工作面，污風(fēng)從上部回風(fēng)巷道排除。全面礦法的礦塊生產(chǎn)能力多為40～90t/d。四、特點(diǎn)與適用條件優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單、采切工程量小、貧化小、生產(chǎn)率較高、成本較低、技術(shù)成熟等；缺點(diǎn)：由于留下的礦柱不回采，礦石損失率高，在10～15％以上，且頂板管理和通風(fēng)管理要求嚴(yán)格。適用條件：適合開采礦巖穩(wěn)固至中等穩(wěn)固，傾角≤30°的緩傾斜或傾斜、厚度≤5～7m的薄至中厚礦體。第二節(jié)房柱采礦法房柱采礦法與全面采礦法有許多相似之處，在采區(qū)內(nèi)礦房和礦柱交替布置，回采礦房時(shí)留連續(xù)的或間斷的規(guī)則礦柱，以維護(hù)頂板巖石。因此，它比全面采礦法適用范圍廣，不僅能回采薄礦體(厚度小于2.5～3m)，而且可以回采厚和極厚礦體。應(yīng)用空?qǐng)霾傻V法的基本條件：礦石和圍巖穩(wěn)固，采空區(qū)在一定時(shí)間內(nèi)允許有較大的暴露面積。一、礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù)礦房的長軸可沿礦體的走向、傾斜或偽傾斜方向布置，主要取決于所采用的運(yùn)搬設(shè)備和礦體的傾角。礦房的長度取決于運(yùn)搬設(shè)備的有效運(yùn)距。應(yīng)用電耙運(yùn)搬時(shí)，礦房一般沿傾斜布置，有效距離為40～60m。礦房的寬度根據(jù)礦體的厚度和頂板的穩(wěn)固性確定，一般為8～20m。礦柱直徑為3～7m，間距為5～8m。二、采準(zhǔn)切割（1）自底板運(yùn)輸巷道，向每個(gè)礦房的中心線位置掘進(jìn)放礦溜井；（2）在礦房下部的礦柱(底柱)中掘進(jìn)電耙硐室；（3）沿礦房中心線并緊貼底板掘進(jìn)上山，以利行人、通風(fēng)和運(yùn)搬設(shè)備或材料，并作為回采時(shí)的自由面；（4）各礦房間掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)平巷；（5）在礦房下部邊界處掘進(jìn)切割平巷，既作為起始回采時(shí)的自由面，又可作為去相鄰礦塊的通道。三、回采回采順序。一般沿走向自一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)或中央向兩側(cè)推進(jìn)。為了提高開采強(qiáng)度，可多個(gè)礦房同時(shí)作業(yè)，各工作面保持10～15m的距離。（一）落礦當(dāng)?shù)V體厚度小于2～3m時(shí)，一次采全厚；當(dāng)?shù)V體厚度大于2～3m時(shí)，則采用分層開采，用淺眼在礦房底部進(jìn)行拉底，然后用上向中深孔挑頂，礦體厚度小于5m時(shí)，挑頂一次完成；礦體厚度為5～10m時(shí)，則以2.5m高的上向梯段工作面分層挑頂，并局部留礦，以便在礦石堆上進(jìn)行鑿巖爆破工作；當(dāng)?shù)V體厚度大于10m時(shí)，則采用深孔落礦方法回采礦石。先在礦房的一端開掘切割槽，以形成臺(tái)階工作面。切頂空間下部的礦石，采用下向平行深孔落礦。（二）出礦淺眼落礦方式采下的礦石，用14kW或30kW的電耙，將礦石耙至放礦溜井，然后在運(yùn)輸巷道中裝車。中深孔落礦與深孔落礦方式廣泛采用裝運(yùn)機(jī)、裝巖機(jī)配自卸汽車等無軌自行設(shè)備出礦。（三）采場支護(hù)除留有頂柱、底柱和間柱來維護(hù)采場外，礦房內(nèi)還留有規(guī)則礦柱支撐頂板。頂板穩(wěn)固性較差時(shí)，輔以錨桿支護(hù)或錨桿加金屬網(wǎng)支護(hù)。三特點(diǎn)與適用條件優(yōu)點(diǎn)：采場結(jié)構(gòu)和回采工藝簡單，采準(zhǔn)切割工作量小，生產(chǎn)能力高，通風(fēng)條件好，采礦成本低。缺點(diǎn)：礦柱所占比重較大(間斷礦柱占15％～20％，連續(xù)礦柱達(dá)40%)，且礦柱不易回采，造成礦石損失較大。應(yīng)加強(qiáng)地壓管理，合理確定礦柱尺寸，提高礦石的回收率。適用于開采礦巖穩(wěn)固、傾角小于30°的水平或緩傾斜礦體。（五）、留礦采礦法特點(diǎn)與適用條件優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡單、管理方便、采準(zhǔn)切割工作量小及生產(chǎn)技術(shù)容易掌握等。缺點(diǎn)：礦房內(nèi)大量礦石不能及時(shí)放出，積壓資金；礦房采完后，留有大量的空?qǐng)鲂枰幚淼?；要求礦石無氧化性，結(jié)塊性和自燃性。適用于開采礦石和圍巖穩(wěn)固的急傾斜薄礦和極薄礦脈。第五節(jié)階段礦房采礦法特點(diǎn)：將采區(qū)劃分為礦房與礦柱，用深孔回采礦房，礦房采完后形成空?qǐng)觯請(qǐng)鲆话闶窃诨夭傻V柱的同時(shí)進(jìn)行處理。1、礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊布置：根據(jù)礦體厚度，當(dāng)?shù)V體厚度小于15m，礦塊沿走向布置；礦體厚度大于15m，礦塊垂直走向布置。結(jié)構(gòu)參數(shù)：礦房長度，一般為40～60m；分段高度，取決于鑿巖設(shè)備，中深孔時(shí)為8～10m，深孔時(shí)15～20m；頂柱高度，一般為6～10m；底柱高度，采用電耙底部結(jié)構(gòu)時(shí)為7～13m，用裝(鏟)運(yùn)機(jī)出礦的平底結(jié)構(gòu)為4～6m，用格篩的底部結(jié)構(gòu)為12～14m；間柱寬度，為6～10m。2、采準(zhǔn)切割采準(zhǔn)：在礦體中靠下盤掘進(jìn)階段平巷，從階段平巷在間柱中掘進(jìn)橫巷，從橫巷末端，在礦體厚度的中央掘進(jìn)通風(fēng)、人行天井。從天井掘進(jìn)拉底平巷及分段鑿巖巷道。從階段平巷掘進(jìn)礦石溜井及電耙巷道。從電耙巷道每隔5～7m開掘漏斗穿和漏斗頸。在礦房中央，從拉底平巷掘進(jìn)切割天井。切割：從拉底平巷兩側(cè)用淺眼擴(kuò)幫至礦體全厚形成拉底空間，并將漏斗頸上部擴(kuò)大成漏斗。最后將切割天井?dāng)U大成切割槽，為回采工作造成自由面。3、電耙底部結(jié)構(gòu)漏斗電耙道底部結(jié)構(gòu)。底柱高度8～15m。這種底部結(jié)構(gòu)在底柱中掘進(jìn)的巷道少，因而底柱的隱固性較好；是目前應(yīng)用較廣泛的一種底部結(jié)構(gòu)。4、水平深孔拉槽切割槽布置在礦房的中央。優(yōu)點(diǎn)是礦房有兩個(gè)崩礦自由面，可以提高礦房的回采強(qiáng)度。形成切割槽的方法是用水平深孔拉槽法。即在拉槽部位的底部進(jìn)行拉底，以切割天井為鑿巖天井，打水平扇形深孔，分次爆破后，形成寬為5～8米的切割槽，這種拉槽方法，由于寬度較大，爆破時(shí)的夾制性較小，容易保證切割槽的質(zhì)量。5、回采回采工作：在分段巷道中打上向扇形中深孔(最小抵抗線為1.5～1.8m)或深孔(最小抵抗線為3m)，待全部炮孔打完后，以切割槽為自由面，每次爆破3～5排炮孔，向兩側(cè)后退式回采。上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔，以保證上分段爆破作業(yè)的安全。通風(fēng)：新鮮風(fēng)流從電耙絞車附近的通風(fēng)、人行天井進(jìn)入，清洗電耙道后，污風(fēng)經(jīng)另一回風(fēng)天井至上階段的回風(fēng)平巷排出。出礦：電耙絞車一般為28KW或55KW，耙斗容積為0.3～0.5m3。三、階段礦房采礦法特點(diǎn)及適用條件階段礦房采礦法具有回采工作安全，通風(fēng)良好，礦房回采強(qiáng)度大，坑木消耗少等優(yōu)點(diǎn)。它適合于開采礦石和圍巖均穩(wěn)固的厚和極厚的急傾斜礦床。缺點(diǎn)：采準(zhǔn)切割工作量大，掘進(jìn)分段鑿巖巷道時(shí)，機(jī)械化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；由于礦柱的礦量所占的比重較大，而回采礦柱時(shí)礦石損失和貧化都大，因此惡化了礦石的損失和貧化指標(biāo)。采空區(qū)處理采空區(qū)處理的目的：緩和巖體應(yīng)力集中程度，轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中的部位，或使圍巖中的應(yīng)變能得到釋放，改善其應(yīng)力分布狀態(tài)，控制地壓，保證礦山安全持續(xù)生產(chǎn)。采空區(qū)處理方法：崩落圍巖、充填和封閉空區(qū)崩落采礦法：崩落采礦法:隨著礦石的崩落，用強(qiáng)制（或自然）崩落圍巖的方法充填采空區(qū)，以控制和管理地壓一種方法。地表允許塌陷是應(yīng)用這類采礦方法的前提條件。這類采礦方法有：壁式崩落法、分層崩落法、分段崩落法、階段崩落法等，分段崩落法又分為無底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法兩種。第二節(jié)有底柱分段崩落法有底柱分段崩落法，也稱有底部結(jié)構(gòu)的分段崩落法。將礦塊劃分為分段，每個(gè)分段設(shè)有底部結(jié)構(gòu)，由上向下分段開采，用深孔或中深孔落礦，在崩落巖石覆蓋下出礦。主要特征：1）按分段逐個(gè)進(jìn)行回采；2）在每個(gè)分段下部設(shè)有出礦專用的底部結(jié)構(gòu)（底柱）；3）分段的回采由上向下逐分段依次進(jìn)行。依照落礦方式分為兩種方案：1)水平深孔落礦有底柱分段崩落法。具有比較明顯的礦塊結(jié)構(gòu)，每個(gè)礦塊一般都需要開掘補(bǔ)償空間，進(jìn)行自由空間爆破2)垂直深孔落礦有底柱分段崩落法。落礦大都采用擠壓爆破，并且連續(xù)回采，礦塊沒有明顯的界限。特點(diǎn)：(1)不劃分礦房和礦柱，單步驟回采；(2)礦石在一個(gè)階段內(nèi)是自上而下開采的。在階段內(nèi)劃分成若干分段來回采。(3)在復(fù)蓋巖石層下放礦。(4)為了放礦、貯礦、受礦、運(yùn)搬及二次破碎工作的進(jìn)行，在每個(gè)分段都開掘有底部結(jié)構(gòu)。而底柱中的礦石留在下一分段或下一階段同時(shí)開采。1、礦塊布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊布置：當(dāng)?shù)V體厚度小于15ｍ時(shí)，礦塊沿礦體走向布置；否則礦塊垂直走向布置。結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度40～60ｍ；分段高度15～25ｍ；礦塊的長度取決于電耙的有效耙運(yùn)距離，一般為30～50ｍ；礦塊寬度是一條或幾條電耙道的控制放礦寬度（通常一條電耙道的控制放礦寬度為10～15m）；底柱高度取決于礦巖穩(wěn)固性和使用的底部受礦巷道的形式：普通漏斗為6～8ｍ；塹溝結(jié)構(gòu)為11～13ｍ。2、采準(zhǔn)切割多采用階段環(huán)形運(yùn)輸系統(tǒng)或下盤沿脈加穿脈的階段運(yùn)輸系統(tǒng)。穿脈巷道的間距要求與電耙道的布置形式、長度和間距相適應(yīng)，一般為25～30ｍ。（1）采準(zhǔn)工作采場溜井：1)各分段都設(shè)獨(dú)立的礦石溜井，2)上、下分段電耙道通過分支溜井與礦石溜井相連。采準(zhǔn)天井：用來行人、通風(fēng)和運(yùn)送材料設(shè)備等，1)每一礦塊設(shè)置獨(dú)立的礦塊天井，2)按采區(qū)布置天井，幾個(gè)礦塊組成一個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)中布置一套天井。電耙道：與礦塊走向相同，根據(jù)礦體寬度決定。鑿巖天井：位置和數(shù)量主要取決于礦塊尺寸、鑿巖設(shè)備性能和礦石鑿巖性等。采用深孔爆破時(shí)，自天井每隔一定距離交錯(cuò)布置鑿巖硐室。采用中深孔爆破時(shí)，炮孔可自天井中鉆鑿。（2）切割工作切割工作：指開鑿補(bǔ)償空間和辟漏工作。補(bǔ)償空間：由于礦石的碎脹性質(zhì)，礦石崩下后，其體積要大于原來的體積。為了使爆破工作順利進(jìn)行，在爆破工作之前，必須開鑿一定的空間來補(bǔ)償?shù)V石由于爆破破碎所增大的體積，這個(gè)空間稱為～。當(dāng)采用自由空間爆破時(shí)，礦石的松散系數(shù)為1.3～1.4；當(dāng)采用擠壓爆破時(shí)，松散系數(shù)一般為1.05～1.30。（3）回采工作落礦：采用水平扇形深孔向自由空間爆破方式。最小抵抗線為3～3.5ｍ，炮孔密集系數(shù)1～1.2，孔徑105～110ｍｍ，孔深15～20ｍ。出礦：按放礦計(jì)劃用電耙出礦。（4）采場通風(fēng)通風(fēng)要求：原則上宜采用壓入式通風(fēng)，以減少漏風(fēng)；通風(fēng)的重點(diǎn)為電耙道，把電耙道的通風(fēng)系統(tǒng)和全礦總通風(fēng)系統(tǒng)直接聯(lián)系起來，使新鮮風(fēng)流直接進(jìn)入電耙道；電耙道上的風(fēng)向應(yīng)與耙礦方向相反；鑿巖井巷和硐室應(yīng)盡可能有新鮮風(fēng)流貫通；盡可能避免使用脈內(nèi)采準(zhǔn)。（5）評(píng)價(jià)水平深孔落礦有底柱分段崩落采礦法用來開采礦石穩(wěn)固、形狀規(guī)整、急傾斜中厚以上的礦體。該法每次崩礦量較大，一般不受相鄰采場的牽制，有利于生產(chǎn)銜接。缺點(diǎn)是在天井與硐室中鑿巖，鑿巖條件不好；要求礦體條件較高，適應(yīng)范圍小，靈活性較差，因此，這種方法在我國使用較少。垂直深孔落礦法1、礦塊布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)水平深孔落礦有底柱分段崩落法基本相同。2、采準(zhǔn)切割（1）采準(zhǔn)工作階段運(yùn)輸為穿脈裝車的環(huán)形運(yùn)輸系統(tǒng)。出礦、行人、通風(fēng)和運(yùn)送材料等采準(zhǔn)工程都布置在下盤脈外。電耙道布置在下盤脈外，單側(cè)塹溝式漏斗。每2～3個(gè)礦塊布置一個(gè)行人通風(fēng)天井，用聯(lián)絡(luò)道與各分段電耙道貫通。每個(gè)礦塊的高溜井都與上階段脈外運(yùn)輸巷道相通，并用聯(lián)絡(luò)道與各分段電耙道相連，作為各分段電耙道的回風(fēng)井。（2）切割工作切割工作：包括開掘塹溝和切割立槽。塹溝是在塹溝巷道內(nèi)鉆鑿垂直上向扇形中深孔，與落礦同次分段爆破而成。開鑿切割立槽是為落礦和塹溝開掘提供自由面和補(bǔ)償空間。根據(jù)切割井和切割巷道相互位置的不同，開掘方法有兩種。3、回采工作一般用中深孔或深孔落礦。中深孔落礦采用擠壓爆破法。按崩礦獲得補(bǔ)償空間的條件，可分為小補(bǔ)償空間擠壓爆破和向崩落礦巖松散體的擠壓爆破兩種方案。四、有底柱分段崩落采礦法評(píng)價(jià)有底柱分段崩落采礦法的適用條件：地表允許崩落；當(dāng)?shù)V體急傾斜時(shí)，厚度不小于5ｍ，傾斜時(shí)厚度不小于10ｍ；當(dāng)?shù)V體厚度大，超過20ｍ時(shí)，傾角不限；上盤巖石穩(wěn)固性不限；下盤巖石一般要求中等穩(wěn)固以上；礦石穩(wěn)固性應(yīng)不低于中等穩(wěn)固；僅適合開采礦石價(jià)值不高的礦體；礦體中應(yīng)不含厚層夾石；礦石不得具有自燃性與粘結(jié)性。第三節(jié)無底柱分段崩落法無底柱崩落法的發(fā)展現(xiàn)狀：這種采礦方法，采場結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械化程度高、效率高，而又安全性好的采礦方法。這種采礦方法在我國使用得到了推廣應(yīng)用。1、構(gòu)成要素及階段采準(zhǔn)巷道布置（1）階段高度——無底柱崩落法多用來回采礦石穩(wěn)固的極傾斜厚礦體，因此，階段高度都比較大，一般為60～75m。當(dāng)?shù)V體傾角較緩，賦存不規(guī)則，礦巖不夠穩(wěn)固時(shí)，階段高度可以小一些。因?yàn)楫?dāng)?shù)V巖不太穩(wěn)固時(shí)，將會(huì)增加溜礦井，設(shè)備井和通風(fēng)井的維護(hù)費(fèi)用。當(dāng)?shù)V體傾斜較緩時(shí)，下部各分段通往溜井，設(shè)備井的聯(lián)絡(luò)道相應(yīng)增長，運(yùn)距也相應(yīng)增加，對(duì)于易碎礦石、溜井若過大，將會(huì)增加粉礦量。因此，在開采條件不利時(shí)，階段高度低一些好。(2)階段運(yùn)輸巷道布置——階段運(yùn)輸巷道多數(shù)布置在脈外，其目的是便于下一階段回采時(shí)，可作為回風(fēng)巷道用。(3)分段高度——分段高度與運(yùn)搬設(shè)備、鑿巖設(shè)備和放礦多種因素有關(guān)。分段高度大，可以減少采準(zhǔn)工作量，降低采準(zhǔn)費(fèi)用。但是它又受到鑿巖設(shè)備、鑿巖爆破技術(shù)工作量，以及放礦時(shí)損失貧化指標(biāo)的限制。2、溜井布置及礦塊尺寸(1)溜井間距及礦塊的劃分對(duì)于無底柱分段崩落法，沒有明顯的劃分礦塊的標(biāo)志。為了生產(chǎn)管理上的方便，一般以一個(gè)溜井服務(wù)的范圍來劃分為一個(gè)礦塊。二切割工作切割工作包括：切割平巷、切割天井和切割立槽。在回采之前，須在回采巷道的端部形成切割立槽，作為最初崩礦的自由面及補(bǔ)償空間。切割立槽的面積和形狀要與崩礦的面積和形狀相適應(yīng)。切割立槽的寬度一般不小于2m。三回采工作回采工作主要包括落礦、通風(fēng)和出礦等。1落礦工作落礦工作包括有：鑿巖、裝藥、爆破(1)鑿巖工作①炮孔布置——無底柱分段崩落法是在分段回采巷道內(nèi)打向上扇形炮孔。扇形炮孔排面傾角有三種布置方式。3出礦工作（1)出礦用出礦設(shè)備把回采進(jìn)路端部的礦石裝運(yùn)到溜井。影響出礦效率的因素是——礦石塊度、運(yùn)距、彎道半徑、路面平正程度。鏟運(yùn)機(jī)行走速度快，生產(chǎn)力大，效率高，但要解決廢氣凈化問題。4回采順序①階段內(nèi)上、下部分段之間的回采順序——按自上而下的順序回采。上分段的回采一般應(yīng)超前下分段一定距離(一般為大于一個(gè)分段高度的距離)。三、對(duì)無底柱分段崩落法的評(píng)價(jià)(一)主要優(yōu)點(diǎn)：(1)安全性好，各項(xiàng)回采工作都在回采巷道中進(jìn)行，沒有大暴露面的工作空間，出礦口斷面大，不易堵塞，減少了處理堵塞的困難和危險(xiǎn)，有利于提高出礦強(qiáng)度。(2)結(jié)構(gòu)簡單，不留礦柱，一步回采，沒有回收礦柱的工序，也沒有復(fù)雜的底部結(jié)構(gòu)。(3)采準(zhǔn)和回采工藝簡單，而且可以標(biāo)準(zhǔn)化，便于采用高效率的機(jī)械化設(shè)備，采準(zhǔn)出碴及回采可以使用同一類型設(shè)備。(4)采準(zhǔn)工作量小，采準(zhǔn)系數(shù)為5～10m/千噸左右，進(jìn)路斷面大且開在脈內(nèi)，采準(zhǔn)的付產(chǎn)礦石多品位高，副產(chǎn)礦量約10～20%。(5)采準(zhǔn)、鑿巖及出礦可以在不同的分段上同時(shí)進(jìn)行不干擾。(6)生產(chǎn)能力大，大規(guī)模采礦法。(二)主要缺點(diǎn)：1、通風(fēng)條件差。大部分礦山的礦塊內(nèi)未設(shè)局扇通風(fēng)，主要靠主風(fēng)流擴(kuò)散通風(fēng)，系統(tǒng)不完整，措施不得力空氣質(zhì)量差，粉塵濃度大，生產(chǎn)技術(shù)管理又差。2、礦石損失，貧化大。采用此方法礦石損失率一般達(dá)20-30%，貧化15-20%，損失率有的高達(dá)43%，而貧化高達(dá)42.9%。充填采礦方法概況1、基本概念充填采礦法：隨著回采工作面的推進(jìn)，逐步用充填料充填采空區(qū)的采礦方法稱為～。支架充填采礦法：用支架與充填料相配合維護(hù)采空區(qū)的方法稱為～。充填采空區(qū)的目的：利用所形成的充填體進(jìn)行地壓管理，以控制圍巖崩落和地表下沉，用來預(yù)防有自燃性礦石的內(nèi)燃火災(zāi)，保護(hù)礦區(qū)環(huán)境，多回收礦產(chǎn)資源。第二節(jié)上向水平分層充填法一般將礦塊劃分為礦房和礦柱，第一步回采礦房，第二步回采礦柱?；夭傻V房時(shí)，自下向上水平分層進(jìn)行，隨工作面向上推進(jìn)，逐步充填采空區(qū)，并留出繼續(xù)上采的工作空間。充填體維護(hù)兩幫圍巖，并作為上采的工作平臺(tái)。崩落的礦石落在充填體的表面上，用機(jī)械方法將礦石運(yùn)至溜井中。礦房回采到最上面分層時(shí)，進(jìn)行接頂充填。礦柱則在采完若干礦房或全階段采完后，再進(jìn)行回采?；夭傻V房的充填方法，可用干式充填、水力充填或膠結(jié)充填。1、礦塊結(jié)構(gòu)和參數(shù)礦塊結(jié)構(gòu)：礦體厚度<10～15m時(shí)，礦房沿走向布置,一般為30～60m，有時(shí)達(dá)