機(jī)電工程施工方案培訓(xùn)資料

第六節(jié)機(jī)電工程施工方案6.1.給排水系統(tǒng)1.1生活給水系統(tǒng)安裝1.1.11襯塑鋼鋼管的安安裝鋼塑復(fù)合管管安裝流流程管徑＜1000mmm的襯塑塑復(fù)合鍍鍍鋅鋼管管連接方方式一般般為螺紋紋連接。螺紋連接的的工藝流流程：(1)施工工準(zhǔn)備：：施工圖紙及及其它技技術(shù)文件件齊全，圖圖紙技術(shù)術(shù)交底是是否滿足足施工要要求。管道布置空空間與建建筑物及及其它專專業(yè)管道道是否有有交叉和和矛盾。與設(shè)備、閥閥件相連連接的口口徑、方方位、坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否否相符。檢查土建施施工是否否已完成成墻體砌砌筑抹灰灰，預(yù)留留槽洞、套套管位置置是否正正確。(2)管材材切割：：切割采用管管道切管管器，嚴(yán)嚴(yán)防切管管襯層變變形、損損壞。管管子端面面要垂直直。鋼塑復(fù)合管管安裝機(jī)機(jī)具示意意圖高速電動(dòng)圓圓鋸機(jī)套絲機(jī)機(jī)(3)加工工管螺紋紋：準(zhǔn)備加工螺螺紋的管管段，外外圓必須須正常（不不橢圓、無無損傷），使使用套絲絲機(jī)或手手工管子子鉸板加加工螺紋紋，加工工螺紋后后，螺紋紋應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《用螺螺紋密封封的管螺螺紋》GGB/TT73006的要要求，并并采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺紋紋規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)。加工工時(shí)使用用無毒冷冷卻液加加以冷卻卻。(4)里襯襯倒斜角角：為了容易導(dǎo)導(dǎo)入管件件中的芯芯子夾層層，用刮刮刀切去去襯層厚厚度的一一半；倒倒角處必必須保留留襯層厚厚度的11/2。（見見下圖）鋼塑復(fù)合管管里襯倒倒斜角安安裝圖鋼塑復(fù)合管管螺旋管管鉗工作作示意圖圖符號(hào)說明：：1-手手握位置置之中心心線2-入入管件3--手握位位置之中中心線(5)管道道安裝用虎頭鉗子子夾緊管管子，裝裝上管件件，用手手?jǐn)Q緊；；用扭力力扳手或或螺旋管管鉗時(shí)，通通過選擇擇管子中中心到手手握鉗柄柄距離LL（力臂臂）和力力大小來來達(dá)到所所要求的的擰緊力力矩。連接方法與與普通鍍鍍鋅管完完全相同同，可以以在螺紋紋連結(jié)處處使用密密封膠和和聚四氟氟乙烯生生料等。(6)管道道支吊架架安裝給水管道支支吊架除除銹后刷刷樟丹兩兩道，紅紅色調(diào)和和漆兩道道。安裝間距應(yīng)應(yīng)按照規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求求確定，給給水立管管安裝管管卡時(shí)，層層高H≦≦5m時(shí)時(shí)每層設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)，層高高H＞55m時(shí)，每每層設(shè)兩兩個(gè)。支支吊架安安裝牢固固，釣竿竿豎直，托托架水平平。所有管道支支吊架應(yīng)應(yīng)為鋼制制，制作作完成后后進(jìn)行防防銹刷漆漆處理。在閥門及大大口徑管管道上需需支撐的的配/附附件位置置均應(yīng)增增設(shè)支吊吊架，以以防止管管道受力力過大。襯襯塑復(fù)合合鍍鋅鋼鋼管與閥閥門、給給水栓等等直接連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用內(nèi)內(nèi)外螺紋紋專用過過渡管件件，并在在其外螺螺紋的端端部采取取防腐處處理。管道支架的的最大間間距表公稱直徑（mmm）1520253240507080100125150支架的最大大間距（mm）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578支吊架距焊焊縫、絲絲扣配件件及閥門門的凈距距離不得得小于550mmm。吊頂內(nèi)的支支、吊架架在膨脹脹螺栓固固定在樓樓板天頂頂上，不不得在大大梁底部部鉆孔固固定支、吊吊架。吊吊頂內(nèi)不不保溫管管道支吊吊架設(shè)置置見下圖圖。管道支吊架架大樣圖圖(7)沖洗洗消毒給水管道系系統(tǒng)在驗(yàn)驗(yàn)收前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行通通水沖洗洗。沖洗洗水流速速宜大于于2m//s，沖沖洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)不留死死角，每每個(gè)配水水點(diǎn)龍頭頭應(yīng)打開開，系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)放放水口，清清洗時(shí)間間控制在在沖洗出出口排水水的水質(zhì)質(zhì)與進(jìn)水水相當(dāng)為為止。生活飲用水水系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)沖洗后后，還應(yīng)應(yīng)用含220－330mgg/L的的游離氯氯的水灌灌滿管道道進(jìn)行消消毒。含含氯水在在管中應(yīng)應(yīng)滯留224h以以上。管道消毒后后，再用用飲用水水沖洗，并并經(jīng)衛(wèi)生生監(jiān)督管管理部門門取樣檢檢驗(yàn)，水水質(zhì)符合合現(xiàn)行的的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《生生活飲用用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)》后后，方可可交付使使用。1.1.22PPPR管道道安裝PPR管道道安裝流流程：(1)安裝裝準(zhǔn)備材料、配件件檢驗(yàn)及及貯運(yùn)：：檢查管材和和管件是是否符合合設(shè)計(jì)及及技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求，并并附有質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門的的產(chǎn)品合合格證，并并應(yīng)具備備有關(guān)衛(wèi)衛(wèi)生、建建材等部部門的認(rèn)認(rèn)證文件件。管材和管件件上應(yīng)標(biāo)標(biāo)明規(guī)格格、公稱稱壓力和和生產(chǎn)廠廠名或商商標(biāo)，包包裝上應(yīng)應(yīng)標(biāo)有批批號(hào)、數(shù)數(shù)量、生生產(chǎn)日期期和檢驗(yàn)驗(yàn)代號(hào)，冷冷水管、熱熱水管必必須有醒醒目的標(biāo)標(biāo)志。搬運(yùn)管材和和管件時(shí)時(shí)，必須須小心輕輕放，避避免油污污，嚴(yán)禁禁劇烈撞撞擊、與與尖銳物物品碰撞撞和拋、摔摔、滾、拖拖。因PP-RR管抗紫紫外線性性能差，在在陽光長長期直接接照射下下容易老老化，故故管材和和管件存存放在通通風(fēng)良好好的庫房房，嚴(yán)禁禁露天存存放。庫房內(nèi)的管管材必須須水平堆堆放在平平整地面面，堆放放高度不不得超過過1.55m。(2)支吊吊架制作作安裝：：管道安裝時(shí)時(shí)按不同同管徑和和要求設(shè)設(shè)置管卡卡或吊架架，位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，埋設(shè)設(shè)要平整整，管卡卡與管道道接觸應(yīng)應(yīng)緊密，但但不得損損傷管道道表面。采用金屬管管卡或吊吊架時(shí),,金屬管管卡與管管道間采采用橡膠膠等軟物物隔墊。在在金屬管管配件與與給水聚聚丙烯管管道連接接部位，管管卡設(shè)在在金屬管管配件一一端。因PP-RR管道支支吊架具具有敷設(shè)設(shè)間距小小、支吊吊架制作作量大、支支吊架承承重小的的特性。所所以單管管采用雙雙扁管卡卡，多管管采用雙雙桿吊架架。明敷水平管管道利用用管道折折角自由由臂補(bǔ)償償。首先先，根據(jù)據(jù)公式計(jì)計(jì)算管道道的伸縮縮長度，而而后計(jì)算算自由臂臂長度，然然后從折折點(diǎn)選取取自由臂臂長度安安裝固定定支架，自自由管段段處安裝裝滑動(dòng)支支架。立管及不能能利用自自然補(bǔ)償償?shù)墓艿赖老到y(tǒng)，管管道支吊吊架全部部采用固固定支架架。管道的各配配水點(diǎn)、受受力點(diǎn)以以及穿墻墻支管節(jié)節(jié)點(diǎn)處，使使用專用用墻裝彎彎頭及管管卡固定定。(3)管道道熱熔連連接:熱熔連接應(yīng)應(yīng)按下列列步驟進(jìn)進(jìn)行：先將熱熔工工具接通通電源，到到達(dá)工作作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始操作；（見圖1）按放線長度度用專業(yè)業(yè)剪刀切切割管材材，使端端面垂直直于管軸軸線。（見見圖2）切割后除去去管斷的的毛邊和和毛刺，管管材與管管件連接接端面必必須清潔潔、干燥燥、無油油。(見圖3))用卡尺和合合適的筆筆在管端端測(cè)量并并標(biāo)繪出出熱熔深深度。（見見圖4）；熔接彎頭或或三通時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求，注注意其方方向，在在管件和和管材的的直線方方向上，用用輔助標(biāo)標(biāo)志標(biāo)出出其位置置。將管材無旋旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)導(dǎo)入加熱熱套內(nèi)，插插入到所所標(biāo)志的的深度，同同時(shí)無旋旋轉(zhuǎn)地把把管件推推到加熱熱頭上，達(dá)達(dá)到規(guī)定定標(biāo)志處處。加熱熱時(shí)間必必須滿足足上述表表格的規(guī)規(guī)定。熱熔連接技技術(shù)要求求工程外徑((mm))熱熔深度((mm))加熱時(shí)間((S)加工時(shí)間((S)冷卻時(shí)間((S)20145432516743322084440211264達(dá)到加熱時(shí)時(shí)間后，立立即把管管材與管管件從加加熱套與與加熱頭頭上同時(shí)時(shí)取下，迅迅速無旋旋轉(zhuǎn)地直直線均勻勻插入到到所標(biāo)深深度，使使接頭處處形成均均勻凸緣緣。（見見圖6）在規(guī)定的加加工時(shí)間間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍煤玫慕宇^頭還可以以在5度以內(nèi)內(nèi)校正，但但嚴(yán)禁旋旋轉(zhuǎn)。連接完畢，必必須雙手手緊握管管子與管管件，保保證足夠夠的冷卻卻時(shí)間，冷冷卻到要要求后方方可松手手，編號(hào)號(hào)后繼續(xù)續(xù)安裝下下段管道道。圖1圖2圖32121符號(hào)說明：：1-指指示燈亮亮后方可可開始操操作2-管管道連接接后的均均勻凸緣緣圖4圖5圖6(4)管道道試壓試驗(yàn)壓力：：生活給給水管低低區(qū)：11.0MMPa、高高區(qū)：11.088MPaa、；水水壓試驗(yàn)驗(yàn)10分分鐘內(nèi)壓壓力降不不大0..02MMPa;;然后將將試驗(yàn)壓壓力降至至其各自自工作壓壓力,即即生活低低區(qū):00.422MPaa、高區(qū)區(qū)：0..72MMPa應(yīng)應(yīng)不滲不不漏。PPPR管管試壓按按GB//T5003499-20005中中有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 冷水管道試試壓為管管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力的11.5倍倍，但不不小于11.0MMpa；熱水管道試試壓為管管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力的11.5倍倍，但不不小于11.0MMpa。熱熔連接的的管道試試壓必須須在連接接完成224小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行。墊層層敷設(shè)的的管道在在隱蔽前前必須進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格后方可可隱蔽。隱隱蔽后再再進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，以防防在隱蔽蔽過程中中對(duì)管道道造成損損壞。(5)成品品保護(hù)管道連接使使用熱熔熔工具時(shí)時(shí)，應(yīng)遵遵守電器器工具安安全操作作規(guī)程注注意防潮潮和臟物物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不不得有明明火，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)給給水PPPR管道道進(jìn)行明明火烘彎彎。給水PPRR管道不不得作為為拉攀、吊吊架等使使用。墊層內(nèi)的管管道隱蔽蔽后，應(yīng)應(yīng)在地面面上標(biāo)出出管道的的位置和和走向，嚴(yán)嚴(yán)禁在管管道上方方?jīng)_擊或或釘金屬屬釘?shù)葓?jiān)堅(jiān)硬物體體。管道沖洗消消毒同襯襯塑鋼管管。1.2消防防系統(tǒng)安安裝1.2.11焊接鋼鋼管安裝裝消防給水管管采用焊焊接鋼管管,焊接接,埋地地部分刷刷冷底子子油和熱熱瀝青兩兩道，外外纏玻璃璃絲布兩兩道做防防腐處理理。其鋼鋼管公稱稱壓力為為:1..6MPPa.明設(shè)金金屬管道道管件、埋埋件及吊吊支架，先先刷樟丹丹兩遍，再再刷銀粉粉兩遍防防腐。安裝流程圖圖（1）施工工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施施工圖，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的圖紙紙會(huì)審，安安裝與裝裝修有接接合的部部位進(jìn)行行二次深深化設(shè)計(jì)計(jì)，編制制詳細(xì)的的施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，重重點(diǎn)工序序進(jìn)行技技術(shù)交底底。材料準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編編制材料料、設(shè)備備分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃，確保保工程進(jìn)進(jìn)度需要要，而又又不至造造成材料料積壓，并并且控制制進(jìn)場(chǎng)材材料的質(zhì)質(zhì)量，杜杜絕不合合格的進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)尚不具具備安裝裝條件時(shí)時(shí)，組織織力量，進(jìn)進(jìn)行支、吊吊架預(yù)制制，管子子除銹、刷刷漆等前前期預(yù)制制加工工工（2）支架架制做安安裝消火栓立管管在樓層層高度的的中間設(shè)設(shè)角鋼加加U型管管卡支架架，立管管安裝前前協(xié)調(diào)土土建墻面面粉刷后后進(jìn)行施施工。支支架安裝裝前除銹銹先刷樟樟丹兩遍遍，再刷刷銀粉兩兩遍。（3）立管管安裝在安裝前必必須先明明確立管管上的消消防箱布布置形式式，以保保證以后后能順利利連接；；另外在在安裝前前應(yīng)明確確知道每每層裝修修完成面面的高度度，以便便準(zhǔn)確預(yù)預(yù)留接消消防箱的的叉口。若若因?yàn)楣すて跁r(shí)間間短，無無法獲得得由裝修修單位提提供的標(biāo)標(biāo)高線，則則宜采用用下進(jìn)水水的消防防箱，立立管叉口口留高度度在7550～8800mmm之間間。根據(jù)叉口高高度在墻墻面上畫畫出橫線線，再用用線墜吊吊在立管管的位置置上，在在墻上彈彈出或畫畫出垂直直線，并并根據(jù)立立管卡的的高度在在垂直線線上確定定出立管管卡的位位置并畫畫好橫線線，然后后再根據(jù)據(jù)所畫橫橫線和垂垂直線的的交點(diǎn)安安裝支架架。上好的立管管要進(jìn)行行最后檢檢查，保保證垂直直度和離離墻距離離，使其其正面和和側(cè)面都都在同一一垂直線線上。最最后把管管卡收緊緊。（4）水平平管安裝裝本系統(tǒng)水平平管是架架空式水水平管，主主要分布布在地下下室區(qū)域域，安裝裝時(shí)首先先確定水水平管的的位置、標(biāo)標(biāo)高、管管徑等，確確定支架架的安裝裝位置，然然后按：：制安支支架→量裁管管道→上管、調(diào)調(diào)直→卡碼固固定進(jìn)行行。地下水平管管在上管管前，應(yīng)應(yīng)將各分分支口堵堵好，防防止泥沙沙進(jìn)入管管內(nèi)；在在上主管管時(shí)，要要將各管管口清理理干凈，保保證管路路的暢通通。預(yù)制的管子子要小心心保護(hù)好好，可用用加裝臨臨時(shí)物件件方法加加以保護(hù)護(hù)。支架應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求或管道道直徑按按照有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求正確確選用，其其承重能能力必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。優(yōu)化管道下下料管道下料施施工時(shí)，要要量準(zhǔn)尺尺寸，對(duì)對(duì)于立管管的施工工，由于于立管的的形式和和高度相相同，可可一次批批量下料料加工，再再運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝，這樣樣可大大大加快施施工進(jìn)度度。水平平管道安安裝見下下圖:（5）閥門門安裝消防閥門采采用蝶閥閥,其各各種閥門門公稱壓壓力大于于（等于于）1..60MMPa..閥門安裝均均應(yīng)經(jīng)強(qiáng)強(qiáng)度性水水壓試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密密性水壓壓試驗(yàn)試試驗(yàn)合格格后安裝裝，閥門門試驗(yàn)見見下表。閥門水壓試試驗(yàn)表公稱直徑DDN（mmm）最短試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封封≤5015151565~2000301560250~44506030180法蘭閥門及及法蘭連連接的其其他配件件均采用用δ3石棉棉橡膠密密封墊，安安裝時(shí)密密封墊兩兩面不得得有損傷傷，密封封墊不得得突出法法蘭密封封面內(nèi)外外。法蘭連接螺螺栓全部部采用熱熱鍍鋅螺螺栓，平平墊圈齊齊全，與與水泵連連接的振振動(dòng)部位位加彈簧簧防松墊墊圈。螺螺栓應(yīng)與與螺帽平平齊。凸凸出螺帽帽不得大大于2牙牙，禁止止凹入螺螺帽內(nèi)。閥門安裝時(shí)時(shí)，閥柄柄朝向便便于操作作的方向向。。成排安裝的的閥門標(biāo)標(biāo)高誤差差不得大大于1mmm，手手輪方向向必須一一致。1.2.22消火栓栓箱安裝裝暗裝消火栓栓，在土土建施工工時(shí)配合合土建進(jìn)進(jìn)行消防防箱的留留洞。消消防箱進(jìn)進(jìn)貨時(shí)必必須驗(yàn)證證：生產(chǎn)產(chǎn)廠家必必須具有有消防設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)許可證證，消防防設(shè)備本本地入網(wǎng)網(wǎng)證、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證等有有效證件件。消防防箱內(nèi)外外層油漆漆不得有有損傷，配配置要齊齊全。消防箱安裝裝與墻面面要平齊齊，箱體體垂直度度應(yīng)小于于3mmm，并根根據(jù)消防防箱所在在部位確確定左開開門還是是右開門門。暗裝裝于墻內(nèi)內(nèi)的消火火栓箱子子要預(yù)先先留出洞洞口，待待墻面摸摸底灰前前將箱體體裝好，要要找正裝裝平，箱箱子四周周邊框要要突出墻墻面100-200mm。不不帶框的的消火栓栓箱子，箱箱口與墻墻面平齊齊，箱門門安好后后正好突突出墻面面。為了了控制好好出墻尺尺寸，箱箱子安裝裝前，由由土建配配合在箱箱子安裝裝處兩邊邊貼餅，以以此為控控制基線線安裝消消火栓箱箱子。明裝消防箱箱配合裝裝飾工程程在墻面面粉刷結(jié)結(jié)束后安安裝。消消防箱與與墻面應(yīng)應(yīng)緊貼無無縫隙。消火栓箱安安裝見下下圖：消防箱安裝裝實(shí)樣示示意圖1.2.33室外水水泵接合合器安裝裝(1)室外外水泵接接合器栓栓口中心心距地標(biāo)標(biāo)高為7700mmm，安安裝前應(yīng)應(yīng)向土建建施工員員核定水水泵接合合器安裝裝部位的的地坪標(biāo)標(biāo)高。(2)水泵泵接合器器安裝前前將閥門門井混凝凝土底板板和接合合器底部部混凝土土支座澆澆筑好。(3))水水泵接合合器的切切斷閥、逆逆止閥、安安全閥均均應(yīng)在安安裝前進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，安安全閥進(jìn)進(jìn)行定壓壓。水泵接合器器安裝后后，應(yīng)經(jīng)經(jīng)水壓試試驗(yàn)合格格后方可可砌筑閥閥門井和和隱蔽。水水泵接合合器安裝裝見下圖圖。1.3排水水系統(tǒng)安安裝1.3.11鑄鐵管管安裝排水管道系系統(tǒng)的安安裝本著著先干管管后支管管，先立立管后水水平管，由由低到高高，由里里到外的的原則進(jìn)進(jìn)行。3.1.11柔性卡卡箍式鑄鑄鐵排水水管施工工工藝流流程3.1.22.1施施工準(zhǔn)備備(1)工藝藝原理：：柔性卡卡箍式離離心鑄鐵鐵排水管管是由：：無承口口離心鑄鑄鐵管、無無承口管管道配件件、專用用不銹鋼鋼卡箍及及橡膠密密封圈等等四大部部分組成成，接口口是將直直管或配配件的端端頭插入入專用的的橡膠密密封圈內(nèi)內(nèi)，橡膠膠密封圈圈外用專專用的不不銹鋼卡卡箍鎖緊緊，達(dá)到到連接和和止水的的目的。如圖1(2)材料料檢查：：直管和管件件的內(nèi)外外表面應(yīng)應(yīng)光潔平平整，不不允許有有裂縫，冷冷隔，錯(cuò)錯(cuò)位，蜂蜂窩及其其它防礙礙使用的的缺陷。直管和管件件的壁厚厚差應(yīng)符符合表22規(guī)定：：公稱口徑Dg壁厚允許偏偏差50-1000-0.7125-2200-1.0250-3300-1.2表2直管長度偏偏差為±±10mmm，重重量偏差差允許負(fù)負(fù)偏差88%，管管件每個(gè)個(gè)重量允允許負(fù)偏偏差為110%，直直管的彎彎曲度應(yīng)應(yīng)不大于于2mmm/m。(3)注意意事項(xiàng)：：管道安裝的的順序：：宜沿水水流方向向從下游游向上游游安裝，即即：排出出管－立立管－支支管－連連接衛(wèi)生生器具及及排水附附件，這這樣可以以避免分分段安裝裝匯合處處出現(xiàn)偏偏差。管管材依現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)量好好尺寸后后，用無無齒鋸切切管，切切割完成成后，切切口外圈圈應(yīng)略倒倒角，應(yīng)應(yīng)清除切切口內(nèi)外外的毛刺刺，防止止劃傷橡橡膠圈，鉤鉤掛污水水中的纖纖維，導(dǎo)導(dǎo)致水流流不暢。特特殊情況況下，可可以自任任意一個(gè)個(gè)部位開開始安裝裝，這時(shí)時(shí)要注意意排水管管總的坡坡度和上上下連接接點(diǎn)的接接口問題題，防止止標(biāo)高錯(cuò)錯(cuò)位。3.1.22.2管管道接口口處安裝裝介紹：：將接口處的的管外表表面擦洗洗干凈。將不銹鋼卡卡箍先套套在接口口一端的的管身上上。在管接口外外壁涂一一些肥皂皂水作為為潤滑劑劑，將橡橡膠圈的的一端套套在管接接口上（一一般是套套在已固固定好的的管子或或管件這這一端），并并應(yīng)套入入至安裝裝（主止止水橡膠膠帶處）規(guī)規(guī)定深度度。見圖2將橡膠圈的的另一頭頭向外翻翻轉(zhuǎn)。將要連接的的管件或或直管的的管口放放入翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的橡膠膠圈內(nèi)，校校準(zhǔn)方位位，與另另一管端端接口擠擠實(shí)，把把翻轉(zhuǎn)的的橡膠圈圈口翻回回正常狀狀態(tài)。再次校準(zhǔn)管管道的坡坡度、垂垂直度、方方位，初初步用支支（吊）架架固定住住管道、移移動(dòng)不銹銹鋼卡箍箍套在橡橡膠圈外外合適的的位置，用用專用套套筒力矩矩扳手（66.766牛。米米）擰緊緊卡箍的的緊固螺螺栓。對(duì)對(duì)于有四四道夾板板的大口口徑管箍箍，中間間的緊固固螺栓先先擰緊之之后，再再緊外側(cè)側(cè)的夾板板螺栓，在在所有情情況下，夾夾板的緊緊固需交交替進(jìn)行行，以便便不銹鋼鋼舌板均均勻收緊緊，直至至力矩扳扳手滑扣扣，接口口就算完完成，然然后將支支（吊）架架上螺栓栓擰緊，使使管道牢牢固地定定位。3.1.22.3水水平管道道安裝：：支架安裝規(guī)規(guī)則：由由于卡箍箍式離心心鑄鐵管管道連接接是無承承口對(duì)接接，依靠靠不銹鋼鋼卡箍連連接。接接口不能能承受垂垂直于軸軸向的剪剪切力和和軸向的的拉力，所所以，安安裝管道道時(shí)要求求每根管管設(shè)兩個(gè)個(gè)支（吊吊）架，距距接口不不大于3300mmm，一一個(gè)為固固定支架架、一個(gè)個(gè)為滑動(dòng)動(dòng)支架，保保證每根根管道軸軸向固定定，又可可抵抗垂垂直方向向剪切力力。若在在3.00米長直直管范圍圍內(nèi)有多多個(gè)配件件連接時(shí)時(shí)，則每每個(gè)短管管各加一一個(gè)支架架（吊）架架，并且且支架和和吊架相相間隔。水水平方向向有三通通或四通通，應(yīng)在在該管件件部位加加一個(gè)固固定支架架，防止止軸向反反沖擊力力沖開管管件。支架安裝：：確定好好管道安安裝的順順序和部部位，依依施工圖圖管道標(biāo)標(biāo)高確定定管架規(guī)規(guī)格、型型號(hào)，并并按此制制作，涂涂刷油漆漆，按施施工順序序編號(hào)。由由于排水水管安裝裝有坡度度，管架架長短有有區(qū)別，不不可安錯(cuò)錯(cuò)順序。按按管道安安裝原則則，逆排排水坡度度方向固固定支（吊吊）架。管道安裝：：按柔性性卡箍式式離心排排水鑄鐵鐵管安裝裝的一般般要求，應(yīng)應(yīng)逆水流流方向安安裝。在在安裝管管道之前前，管支支架必須須先裝好好，當(dāng)一一個(gè)接口口連接完完成后，把把連接好好的管段段牢牢地地固定在在支架上上，防止止發(fā)生位位移造成成安裝偏偏差。由由于管連連接屬于于柔性接接口，而而且伸縮縮系數(shù)很很小，不不需設(shè)置置伸縮補(bǔ)補(bǔ)償裝置置。必要要時(shí)，每每個(gè)連接接口允許許有少量量偏轉(zhuǎn)，但但偏轉(zhuǎn)角角度最大大不得大大于500。3.1.22.4垂垂直管道道安裝管道支架安安裝：排排水管每每3m設(shè)設(shè)一個(gè)固固定支架架，在兩兩個(gè)固定定支架之之間應(yīng)設(shè)設(shè)一個(gè)滑滑動(dòng)支架架。若兩兩個(gè)固定定支架間間距小于于1.55米時(shí)可可不設(shè)滑滑動(dòng)支架架。兩個(gè)個(gè)接口之之間至少少應(yīng)有一一個(gè)支架架。當(dāng)立立管在樓樓層上安安裝時(shí)，立立管穿樓樓板應(yīng)采采用“穿穿樓板專專用短管管”。該該短管的的止水翼翼環(huán)應(yīng)放放在樓板板二分之之一厚度度處，用用膨脹水水泥砂漿漿填筑樓樓板孔洞洞，即可可防止?jié)B滲漏又使使該處成成為固定定支撐點(diǎn)點(diǎn)，即可可當(dāng)作一一個(gè)固定定支架。立管底部應(yīng)應(yīng)用支墩墩或用加加強(qiáng)型支支架。由由于卡箍箍連接不不能承受受軸向拉拉力，依依安裝實(shí)實(shí)際情況況，若立立管底部部轉(zhuǎn)彎處處著地可可采用9900的的鴨腳彎彎頭配件件固定于于地板上上。如圖圖：3立管轉(zhuǎn)彎處處懸空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到水平平位置，應(yīng)應(yīng)在彎頭頭底部設(shè)設(shè)加強(qiáng)型型固定支支架。3.1.22.5管管道試驗(yàn)驗(yàn)：試壓：直管管除在出出廠前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行逐逐根水壓壓試驗(yàn)外外，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽檢檢水壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力為0..2Mppa，穩(wěn)穩(wěn)壓應(yīng)不不小于330分鐘鐘，接口口應(yīng)無滲滲漏現(xiàn)象象即視為為合格。切削鉆孔試試驗(yàn)：管管材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行切切削鉆孔孔試驗(yàn)，任任意抽取取一根管管材和一一個(gè)管件件，用無無齒鋸進(jìn)進(jìn)行切割割，斷口口應(yīng)為平平整斷面面，另外外把管材材和管件件分別放放于臺(tái)鉆鉆上鉆孔孔，鉆孔孔應(yīng)均勻勻無裂縫縫，無破破口現(xiàn)象象，則該該項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)視為合合格。破口檢查：：把被切切斷短管管和配件件分別用用鐵錘砸砸碎，仔仔細(xì)觀察察斷口應(yīng)應(yīng)為灰色色，斷口口金屬結(jié)結(jié)構(gòu)致密密，無氣氣孔、氣氣泡，管管壁應(yīng)均均勻，視視為該項(xiàng)項(xiàng)合格。在以上各項(xiàng)項(xiàng)全部合合格后，還還應(yīng)按規(guī)規(guī)定抽樣樣送檢，待待檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告合格格后，才才能確認(rèn)認(rèn)該批管管材合格格。1.3.22UPPVC管管道安裝裝本工程UPPVC管管采用承承插式膠膠粘劑粘粘接。粘粘接劑須須有生產(chǎn)產(chǎn)廠家名名稱、生生產(chǎn)日期期和使用用期限，管管材、管管件和膠膠粘劑應(yīng)應(yīng)由同一一個(gè)廠家家供應(yīng)。管材和管件件在運(yùn)輸輸裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)小心心輕放，不不得拋、摔摔、滾、拖拖，也不不得烈曝曝曬，應(yīng)應(yīng)分規(guī)格格裝箱運(yùn)運(yùn)輸。管管材、管管件儲(chǔ)存存在不超超過400℃的庫房房內(nèi)，庫庫房有良良好的通通風(fēng)條件件，管材材應(yīng)分規(guī)規(guī)格水平平堆放在在平整的的地面上上。伸縮帶的設(shè)設(shè)置：立立管與非非埋地管管都應(yīng)設(shè)設(shè)置。當(dāng)當(dāng)層高≤≤4m時(shí)時(shí)，立管管應(yīng)每層層設(shè)一個(gè)個(gè)，H≥≥4m時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)計(jì)算確確定。懸懸吊橫支支管上伸伸縮節(jié)之之間的最最大間距距不宜超超過4mm，超過過4m時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)管道設(shè)設(shè)計(jì)伸縮縮量和伸伸縮節(jié)最最大允許許的伸縮縮量計(jì)算算確定。為為了使立立管連接接支管處處位移最最小，伸伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)設(shè)在靠近近水流匯匯合管件件處。為為了控制制管道的的膨脹方方向，兩兩個(gè)伸縮縮節(jié)必須須設(shè)置一一個(gè)固定定支承，立立管在穿穿越樓層層處固定定時(shí)，立立管在伸伸縮節(jié)處處不得固固定，在在伸縮處處固定時(shí)時(shí)，立管管穿樓層層處不得得固定。伸縮節(jié)最大大允許伸伸縮量：：DN（mmm）7590110125160最大允許伸伸縮量1520202025立管穿越樓樓板應(yīng)有有嚴(yán)格的的防漏水水措施，采采用細(xì)石石混凝土土補(bǔ)洞。分分層填實(shí)實(shí)后可形形成固定定支撐，若若穿越樓樓板處才才能形成成固定支支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)每層設(shè)設(shè)置固定定支撐一一個(gè)，當(dāng)當(dāng)層高HH≤4m時(shí)，層層間設(shè)滑滑動(dòng)支撐撐一個(gè)，滑滑動(dòng)支撐撐件與管管道之間間應(yīng)留有有微隙，支支撐件內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光光潔；固固定支撐撐件的內(nèi)內(nèi)壁和管管身外壁壁之間應(yīng)應(yīng)嚴(yán)一層層橡膠軟軟墊。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)將扁鋼鋼制成的的U型卡卡，螺拴拴擰緊固固定。管道承口的的連接管道粘接不不宜在溫溫度很高高的環(huán)境境下進(jìn)行行操作，場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源源，防止止撞擊和和陽光直直射，在在-200℃以下的的環(huán)境不不得操作作。在涂刷膠粘粘劑前，應(yīng)應(yīng)用砂紙紙將粘接接表面打打毛，并并用干布布擦凈，粘粘接表面面不得沾沾有塵埃埃。水跡跡及油污污，如表表面有油油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)用棉紗紗蘸丙酮酮等清潔潔劑擦清清。用油刷蘸膠膠粘劑涂涂刷時(shí)，被被粘接插插口處側(cè)側(cè)及粘接接承口內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)軸軸向涂刷刷，動(dòng)作作迅速，涂涂抹均勻勻，涂刷刷的膠粘粘劑應(yīng)適適量，不不得漏涂涂或涂抹抹過厚，冬冬季施工工時(shí)先涂涂承口，后后涂插口口。承插口涂刷刷膠粘劑劑后，即即找準(zhǔn)方方向，將將管子輕輕輕插入入承口，對(duì)對(duì)直后擠擠壓，管管端插入入深度至至少應(yīng)超超過標(biāo)記記，并保保證承插插口對(duì)直直度，和和接口位位置正確確，且靜靜置2~~3miin插接接過程中中可稍做做穩(wěn)轉(zhuǎn)，但但不得超超過1//4圈，不不得插到到底后進(jìn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。承插接口完完畢后，應(yīng)應(yīng)立即將將接頭處處多余的的膠用棉棉紗或干干布蘸清清潔劑擦擦揩干凈凈，并根根據(jù)膠粘粘劑的性性能和氣氣候，條條件靜置置至接口口固化為為止，冬冬季施工工時(shí)固化化時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長。工藝流程安裝準(zhǔn)備：：施工前前，按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)留洞洞位置等等實(shí)際情情況，作作出配管管簡圖，決決定各種種管件的的實(shí)際安安裝位置置選擇合合格的管管材和管管件。預(yù)制加工：：根據(jù)圖圖紙要求求并結(jié)合合實(shí)際情情況，按按預(yù)留口口位置測(cè)測(cè)量尺寸寸，繪制制加工草草圖。根根據(jù)草圖圖量好管管道尺寸寸，進(jìn)行行斷管。斷斷口要平平齊，粘粘接前應(yīng)應(yīng)對(duì)承插插口先插插入試驗(yàn)驗(yàn)，不得得全部插插入，一一般為承承口的33/4深度。合合格后，用用棉布將將承插口口需粘接接部位的的水分、灰灰塵擦拭拭干凈。用用毛刷涂涂抹粘接接劑，先先涂抹承承口后涂涂抹插口口，隨即即用力垂垂直插入入，插入入粘接時(shí)時(shí)將插口口稍作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘接接劑分布布均勻，約約30ss至1miin即即可粘接接牢固。粘粘牢后立立即將溢溢出的粘粘接劑擦擦拭干凈凈。多口口粘連時(shí)時(shí)應(yīng)注意意預(yù)留口口方向。、橫支管的安安裝先將預(yù)制好好的管段段用鐵絲絲臨時(shí)吊吊掛，查查看無誤誤后，再再進(jìn)行粘粘接，粘粘接后迅迅速擺正正位置；；按規(guī)定定校正坡坡度，臨臨時(shí)加以以固定，待待粘接固固化后，再再緊固支支承件、但但不宜卡卡過緊，地地漏、臉臉盆、小小便器、大大便器等等甩口要要準(zhǔn)確，并并做好臨臨時(shí)封堵堵。洞口封堵地下埋設(shè)管管道應(yīng)先先用細(xì)砂砂回填至至管上皮皮1000mm，上上覆過篩篩土，夯夯實(shí)時(shí)勿勿碰損管管道。托托吊管粘粘牢后再再按水流流方向找找坡度。最最后將預(yù)預(yù)留口封封嚴(yán)和堵堵洞。閉水試驗(yàn)：：排水管做完完后（包包括埋地地），應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行灌水水試驗(yàn)。灌灌水的高高度應(yīng)不不低于底底層地面面高度，注注滿水115分鐘鐘后，再再灌滿并并延續(xù)55分鐘，液液面不降降為合格格。高層層上的排排水管根根據(jù)管道道布置采采用分層層、分區(qū)區(qū)段做通通水試驗(yàn)驗(yàn)。1.3.33潛污泵泵安裝潛污泵安裝裝前由電電氣專業(yè)業(yè)逐臺(tái)檢檢測(cè)泵的的電氣絕絕緣程度度，必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，利用用臨時(shí)電電源和水水池進(jìn)行行試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)、出出水均正正常后再再安裝，潛潛污泵安安裝見下下圖。潛污泵安裝裝示意圖圖1.4給排排水管道道保溫管井,地下下室,設(shè)設(shè)備間需需做保溫溫防結(jié)露露給水管管道應(yīng)在在水壓試試驗(yàn)合格格后進(jìn)行行管道保保溫防結(jié)結(jié)露處理理,DNN>655mm,,25mmm厚橡橡塑材料料;DNN<500mm;;200mm厚厚橡塑材材料,其其安裝應(yīng)應(yīng)按企業(yè)業(yè)產(chǎn)品施施工要求求及相關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行安裝裝;詳詳見《管管道和設(shè)設(shè)備保溫溫防結(jié)露露及電伴伴熱》--03SS4011規(guī)定。1.4.11給排水水管保溫溫施工流流程：給排水管道道橡塑保保溫做法法見下圖圖：1-當(dāng)管子子已安裝裝完成，試試壓合格格后開始始保溫，用用刀將保保溫管切切開。2-在管道道外壁、保保溫層內(nèi)內(nèi)側(cè)及切切開的兩兩面刷上上膠水。3-膠水干干后，把把保溫層層粘在管管道上，將將切開兩兩面用力力粘牢。4-保溫層層側(cè)面刷刷膠水，待待膠水干干后將下下一段管管道粘牢牢。5-T型裝裝置及保保溫管的的切開情情況。6-閥和彎彎管的保保溫。6.2.采暖系系統(tǒng)2.1采暖暖主管道道安裝采暖管道的的主干管管及立管管采用焊焊接鋼管管(PNN=1..0MPPa）。焊焊接管管管徑＞332mmm的焊接接管為焊焊接連接接；≤DN332為絲絲扣連接接。2.1.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備開工前，施施工人員員要認(rèn)真真熟悉圖圖紙，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙自審和和會(huì)審，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)提提出。學(xué)習(xí)有關(guān)的的國家及及地方施施工規(guī)程程規(guī)范及及施工工工藝要求求。所有管道安安裝前，內(nèi)內(nèi)部必須須清理干干凈。管道、設(shè)備備運(yùn)輸前前要熟悉悉現(xiàn)場(chǎng)道道路情況況，確定定安全運(yùn)運(yùn)輸路段段，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題事事先解決決。運(yùn)輸輸過程中中要注意意防止管管材滾落落造成砸砸傷、碰碰傷。2.1.22材料、設(shè)設(shè)備要求求各種管材、型型鋼及各各種閥部部件等在在進(jìn)場(chǎng)后后均需認(rèn)認(rèn)真檢查查，符合合招標(biāo)要要求管材材、型鋼鋼應(yīng)有出出廠材質(zhì)質(zhì)證明，閥閥部件應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證。任何何材料在在使用前前，必須須按規(guī)定定通過進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)，完善善報(bào)驗(yàn)手手續(xù)。設(shè)備開箱檢檢查：建建設(shè)單位位、設(shè)備備供應(yīng)單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位人員共共同參加加，開箱箱前檢查查外包裝裝有無損損壞或受受潮，開開箱后認(rèn)認(rèn)真檢查查設(shè)備銘銘牌名稱稱、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)是否與與圖紙相相符，說說明書、合合格證是是否齊全全。按裝裝箱清單單和設(shè)備備技術(shù)文文件，檢檢查主機(jī)機(jī)附件、專專用工具具是否齊齊全；設(shè)設(shè)備表面面有無缺缺陷、損損壞、銹銹蝕、受受潮等現(xiàn)現(xiàn)象；將將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果作好好記錄，各各名人員員簽字，作作為交接接資料和和技術(shù)資資料的一一部分。鋼管在使用用前應(yīng)做做外觀檢檢查，有有缺陷的的鋼管不不允許使使用，管管壁厚度度偏差應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求。在安裝前，內(nèi)內(nèi)、外表表面應(yīng)仔仔細(xì)清理理，除去去鐵銹和和污物，呈呈現(xiàn)金屬屬光澤，再再按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求做做防腐處處理。2.1.33管道防防腐涂底漆前必必須清除除管道表表面灰塵塵污垢、銹銹斑及焊焊渣等物物，同時(shí)時(shí)清理內(nèi)內(nèi)部污垢垢和雜物物，合格格后方可可進(jìn)行刷刷漆作業(yè)業(yè)。焊接鋼管、管管件、支支架、等等除銹后后均涂防防銹漆二二道，第第一道防防銹漆應(yīng)應(yīng)在安裝裝前涂好好，試壓壓合格后后再涂第第二道防防銹底漆漆，非保保溫管道道刷防銹銹底漆兩兩遍,耐熱色色漆或銀銀粉兩遍遍。散熱熱器出廠廠時(shí)已刷刷好防護(hù)護(hù)漆，安安裝時(shí)注注意保護(hù)護(hù)。2.1.44管道安安裝套管安裝管道穿過墻墻壁，樓樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼制制套管，保保溫管道道套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比保溫層層外徑大大20--30mmm，套套管內(nèi)不不得有管管子接頭頭、焊縫縫，所有有預(yù)留在在地面樓樓板的套套管，地地底部必必須齊平平樓板低低，頂部部應(yīng)高出出裝飾地地面200mm（衛(wèi)衛(wèi)生間及及廚房內(nèi)內(nèi)為500mm），管管道穿墻墻時(shí)，套套管兩端端與墻的的飾面相相平。做做法詳見見〈遼220022T9001〉。做做法詳見見〈遼220022T9001〉。縫縫隙用防防火封堵堵。所有有套管應(yīng)應(yīng)預(yù)埋，不不得事后后剔鑿。(1)管管道支吊吊架制作作、安裝裝所有安裝管管道所需需的各類類吊架、支支架、導(dǎo)導(dǎo)桿和固固定支架架其設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)允許許管道在在規(guī)定范范圍內(nèi)擴(kuò)擴(kuò)展和收收縮。管管道支、吊吊、托架架的具體體形式和和設(shè)置位位置，根根據(jù)有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)和和施工安安裝規(guī)范范的要求求及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行確定定，做法法可參見見《〈遼遼20002T9901〉〉》及分分部位的的技術(shù)交交底，最最終達(dá)到到滿足強(qiáng)強(qiáng)度要求求、牢固固美觀的的效果。管道支吊架架制作前前，對(duì)支支架的位位置進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)，確確定管架架形式，在在條件允允許的情情況下，可可采用共共用支架架進(jìn)行安安裝。管道支吊架架的固定定：支吊吊架固定定的位置置盡可能能選擇在在梁、柱柱等部位位一般采采用膨脹脹螺栓生生根固定定。支架孔眼及及支架邊邊緣應(yīng)平平整、光光滑，孔孔徑不得得超出螺螺栓或圓圓鋼直徑徑5mmm。支吊吊架必須須固定牢牢固，預(yù)預(yù)埋件焊焊接和埋埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)的深深度必須須符合要要求。支支架橫梁梁保持水水平，支支架均應(yīng)應(yīng)與管道道或木托托接觸緊緊密。管管道與設(shè)設(shè)備連接接處，應(yīng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立立的支、吊吊架。支架安裝應(yīng)應(yīng)避開管管道焊口口，管架架離焊口口距離應(yīng)應(yīng)大于550mmm。固定支架的的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，安裝裝的形式式及其固固定方式式要嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，必必須牢固固的固定定在構(gòu)筑筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)結(jié)構(gòu)上，但但不得影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全?；顒?dòng)動(dòng)支架不不應(yīng)妨礙礙管道由由于熱膨膨脹所引引起的移移動(dòng)，安安裝位置置應(yīng)從支支撐面中中心向位位移方向向偏移，偏偏移值應(yīng)應(yīng)為位移移量的一一半。補(bǔ)補(bǔ)償器兩兩側(cè)應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求安裝裝導(dǎo)向支支架。根據(jù)具體情情況，大大直徑管管道上的的閥門設(shè)設(shè)置專用用支架，不不能讓管管道承受受閥體的的重量。采暖管道的的支吊架架與鋼管管間采用用弧形木木托絕熱熱，木托托加工完完后必須須進(jìn)行侵侵瀝青防防腐處理理，厚度度應(yīng)與保保溫層相相同。管道吊架，其其吊桿應(yīng)應(yīng)向熱膨膨脹的反反方向偏偏移安裝裝，偏移移量一般般為計(jì)算算熱膨脹脹(或冷冷收縮))量的11/2。管道支、吊吊架的焊焊接也應(yīng)應(yīng)由正式式焊工施施焊，并并不得有有缺陷。支支架與管管道焊接接時(shí)，管管道側(cè)的的咬邊量量，應(yīng)小小于0..1管壁壁厚。水平管道支支吊架安安裝最大大間距按按下表選選取(單單位米))：公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN1000DN1255保溫管道1.52.02.52.53.03.53.53.54.04.5吊桿直徑與與管徑按按下表選選取公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN1000DN1255吊桿直徑888881010121416(2)管管道安裝裝的基本本要求管道安裝的的基本原原則：小小管讓大大管，有有壓讓無無壓。先先上層管管，后下下層管。隱蔽管道前前必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收辦理理簽認(rèn)手手續(xù)。鍍鋅鋼管不不得采用用熱煨彎彎。管道與散熱熱器的連連接，應(yīng)應(yīng)在散熱熱器安裝裝完畢后后進(jìn)行，連連接散熱熱器的支支管應(yīng)有有坡度，當(dāng)當(dāng)支管大大于1..5m時(shí)時(shí)，應(yīng)在在中間安安裝管卡卡。采暖管道翻翻高處須須設(shè)置放放氣閥，最最低處須須安裝長長度大于于1000mm的的集污管管，底部部設(shè)置排排污閘閥閥，法蘭蘭或絲堵堵；坡度度為0..0033，立管管與散熱熱器連接接的支管管坡度大大于0..01。系系統(tǒng)最高高點(diǎn)所有有可能積積聚空氣氣的部位位，設(shè)DDN200浮波型型自動(dòng)排排氣閥及及同徑閘閘閥，最最低點(diǎn)設(shè)設(shè)DN225泄水水閘閥。在施工中，所所有管路路的開口口部分均均應(yīng)適當(dāng)當(dāng)?shù)丶由w蓋2mmm厚的鋼鋼板封堵堵以防外外界物質(zhì)質(zhì)或濕氣氣侵入。為了適應(yīng)管管道內(nèi)介介質(zhì)溫度度變化所所引起的的膨脹和和收縮，按按設(shè)計(jì)要要求位置置安裝補(bǔ)補(bǔ)償器。立管安裝在在主體結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到到安裝條條件后，適適當(dāng)插入入進(jìn)行。每每層均應(yīng)應(yīng)有明確確的標(biāo)高高線，應(yīng)應(yīng)把豎井井內(nèi)的雜雜物清除除干凈，并并有防墜墜落措施施。支管安裝應(yīng)應(yīng)在墻體體砌筑完完畢，墻墻面未裝裝修前進(jìn)進(jìn)行（包包括暗裝裝支管）。班組人員不不能隨便便切斷樓樓板鋼筋筋。樓板板不能隨隨便打眼眼開洞。管道安裝的的允許偏偏差：橫管道縱、橫橫方向彎彎曲：每1m管徑≤≤1000mm，11mm管管徑＞1100mmm，11.5mmm；全長（255m以上上）管管徑≤1000mm，≯13mm；管徑＞100mm，≯25mm；立管垂直度度：每11m2mmm；全全長（55m以上上）≯10。2.1.55管材連連接(1)焊接連連接：焊工上崗資資格控制制。從事事管道焊焊接的焊焊工，必必須持有有特種作作業(yè)人員員有效的的資格證證書，焊焊接項(xiàng)目目在資格格證書允允許的范范圍之內(nèi)內(nèi)。焊工工在施焊焊前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試件件焊接，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部部質(zhì)檢員員檢查合合格后方方可施焊焊。采用氧-乙乙炔焰氣氣割時(shí)，氣氣割完成成后，用用銼刀清清除干凈凈管口氧氧化鐵，用用磨光機(jī)機(jī)將影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凹凸不平平處削磨磨平整。小小直徑管管道盡量量采用砂砂輪切割割機(jī)或手手提式電電動(dòng)切管管機(jī)進(jìn)行行切割，然然后用磨磨光機(jī)進(jìn)進(jìn)行管口口坡口。管管道坡口口主要采采用V型坡口口、I型型坡口（如如表2）焊接設(shè)備中中的電流流表、氣氣體流量量計(jì)等參參數(shù)調(diào)節(jié)節(jié)裝置應(yīng)應(yīng)靈敏可可靠。管道壁厚≥≥4mmm時(shí)采用用手工電電弧焊，壁壁厚≤3.55mm時(shí)時(shí)采用氧氧、乙炔炔焊，管管道均應(yīng)應(yīng)切坡口口。管道道切割和和坡口的的加工宜宜采用機(jī)機(jī)械方法法，也可可采用氧氧－乙炔炔焰熱等等加工方方法。當(dāng)當(dāng)采用氧氧－乙炔炔焰加工工坡口后后，必須須除去坡坡口表面面的氧化化物及影影響表面面接頭的的表面層層，并應(yīng)應(yīng)將凹凸凸不平處處打磨平平整。焊條應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證及質(zhì)質(zhì)量說明明書，焊焊絲應(yīng)有有材質(zhì)證證明。焊焊條應(yīng)在在使用過過程中保保持干燥燥。焊絲絲使用前前應(yīng)清除除表面油油污、銹銹蝕，并并見金屬屬光澤。管道分支使使用氣焊焊開口時(shí)時(shí)，開口口不得小小于分支支管內(nèi)徑徑。使用用電、氣氣焊制作作三通應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范規(guī)定：：“焊接管管道分支支管，端端面與主主管表面面間隙不不得大于于2mmm，并不不得將分分支管插插入主管管的管孔孔中。分分支管管管端應(yīng)加加工成馬馬鞍形”。并需需及時(shí)將將焊渣、焊焊瘤清除除干凈。管徑、壁厚厚相同的的管子或或管件對(duì)對(duì)接口時(shí)時(shí)，內(nèi)壁壁應(yīng)齊平平，內(nèi)壁壁錯(cuò)邊量量不得超超過管壁壁厚度110％，且且不大于于2mmm。管道道對(duì)接焊焊口的平平直度為為1/1100，全全長不大大于100mm。管道組對(duì)前前，應(yīng)將將坡口及及其內(nèi)外外表面不不小于110mmm的范圍圍內(nèi)的油油漆、銹銹垢、毛毛刺及鍍鍍鋅層等等清除干干凈，坡坡口處不不得有有裂紋，夾夾層等缺缺陷，同同時(shí)檢查查坡口加加工尺寸寸是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求。除設(shè)計(jì)規(guī)定定需進(jìn)行行冷熱拉拉伸或冷冷壓縮以以外，管管道不得得進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)行組對(duì)對(duì)。焊接組對(duì)點(diǎn)點(diǎn)固焊時(shí)時(shí)，選用用的焊接接材料及及工藝保保證與正正式焊接接要求相相同，焊焊接中注注意引弧弧和收弧弧質(zhì)量，收收弧處確確保弧坑坑填滿，防防止弧坑坑裂紋，多多層焊做做到層間間接頭錯(cuò)錯(cuò)開。每每條焊縫縫盡可能能做到一一次焊完完，因故故被迫中中斷時(shí)，及及時(shí)采取取防裂措措施，確確認(rèn)無裂裂紋后方方可繼續(xù)續(xù)施焊。焊焊接過程程中必須須做好自自檢、互互檢工作作。除焊接及成成型管件件外的其其他管子子對(duì)接焊焊縫的中中心到管管子彎曲曲起點(diǎn)的的距離不不應(yīng)小于于管子外外徑，且且不應(yīng)小小于1000mmm；管子子對(duì)接焊焊縫與支支、吊架架邊緣之之間的距距離不應(yīng)應(yīng)小于550mmm。同一一直管段段上兩對(duì)對(duì)接焊縫縫中心面面間的距距離：當(dāng)當(dāng)工程直直徑大于于等于1150mmm時(shí)不不應(yīng)小于于1500mm；；當(dāng)公稱稱直徑小小于1550mmm時(shí)不應(yīng)應(yīng)小于管管子外徑徑。焊接過程的的的清根根控制。焊焊工必須須有良好好的質(zhì)量量意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照給訂的的焊接工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施焊。焊焊接第二二遍前，必必須認(rèn)真真清根。焊縫表面的的焊渣必必須清理理干凈，先先進(jìn)行外外觀質(zhì)量量檢查，是是否有氣氣孔、裂裂紋、夾夾渣等焊焊接缺陷陷，如有有應(yīng)進(jìn)行行返修，并并做好焊焊縫返修修記錄，用用焊縫檢檢測(cè)尺作作外形尺尺寸的檢檢驗(yàn)。鋼管焊接工工藝參數(shù)數(shù)見下表表（表11）：管徑（mmm）焊接電流（AA）焊條直徑((mm))焊接電源380V打底填充蓋面打底填充蓋面76*3..565-722/70-7222.5/2.5交直流89*465-733/70-7332.5/2.5交直流108*44.565-744/70-7442.5/2.5交直流133*44.565-755/70-7552.5/2.5交直流159*6675-855/135-11452.5/3.2交直流219*77110-1120150-1160160-11703.244交直流273*88110-1120150-1160160-11703.244交直流325*99150-1160165-1175170-1180444交直流管道焊接的的坡口形形式和尺尺寸（表表2）厚度T（mmm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mmm）鈍邊P（mmm）坡口角度αα（o）6～9Ⅴ型坡口0～2.000～265～755內(nèi)壁錯(cuò)邊量量≤0.11T，且且≤2mmm；外壁壁≤3mmm0～3.000～355～6559～261～3I型坡口0～1.55————3～61～2.55定位焊縫的的長度、點(diǎn)點(diǎn)數(shù)，應(yīng)應(yīng)能保證證焊縫在在只是焊焊接過程程中不致致開裂，詳詳見下表表管徑（mmm）點(diǎn)焊長度（mmm）點(diǎn)數(shù)80～155015～300320～300040～5004350～550050～6005600～770060～7006≥80080～1000一般距離4400mmm左右右(2)法法蘭連接接管道與法蘭蘭焊接要要雙面滿滿焊，法法蘭面應(yīng)應(yīng)與管道道中心線線垂直，并并同心。焊焊接時(shí)管管道插入入法蘭深深度以法法蘭厚度度的1//2為宜宜，以便便進(jìn)行內(nèi)內(nèi)口焊接接，內(nèi)口口焊縫不不允許超超出法蘭蘭面。法蘭對(duì)接應(yīng)應(yīng)平行，其其偏差不不應(yīng)大于于其外徑徑的1..5/110000，且不不得大于于2mmm。法蘭蘭的密封封面應(yīng)平平整、光光潔，不不得有毛毛刺和徑徑向凹槽槽。法蘭連接螺螺栓長度度應(yīng)一致致，方向向一致，均均勻擰緊緊，螺栓栓緊固后后不應(yīng)低低于螺母母平面。2.1.66閥門安安裝閥門的安裝裝位置、方方向符合合設(shè)計(jì)要要求，連連接應(yīng)牢牢固緊密密。閥門安裝前前必須進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，工工作壓力力大于11.0MMpa及及在主干干管上起起到切斷斷作用的的閥門，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)，合合格后方方準(zhǔn)使用用。其他他閥門可可不單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行試試驗(yàn)，待待在系統(tǒng)統(tǒng)試壓中中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的11.5倍倍，持續(xù)續(xù)時(shí)間不不少于55minn，閥門門的殼體體、填料料應(yīng)無滲滲漏。嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)時(shí)，試試驗(yàn)壓力力為公稱稱壓力的的1.11倍；試試驗(yàn)壓力力在試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持不變，時(shí)時(shí)間應(yīng)符符合表22的規(guī)定定，以閥閥瓣密封封面無滲滲漏為合合格。閥門壓力持持續(xù)時(shí)間間（表22）公稱直徑DDN（mmm）最短試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間（秒）嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)金屬密封非金屬密封封≤50151565～20003015250～44506030≥50012060檢查數(shù)量：：1、22款抽查查5%，且且不得少少于1個(gè)個(gè)。水壓壓試驗(yàn)以以每批（同同牌號(hào)、同同規(guī)格、同同型號(hào)）數(shù)數(shù)量中抽抽查200%，且且不得少少于1個(gè)個(gè)。對(duì)于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閥門，全全數(shù)檢查查。截止閥安裝裝時(shí)必須須注意流流體的流流動(dòng)方向向，“低進(jìn)高高出”；閘閥閥吊裝時(shí)時(shí)，繩索索應(yīng)栓在在法蘭上上，切勿勿拴在手手輪或閥閥桿上，以以防損壞壞閥門；；止回閥閥有嚴(yán)格格的方向向性，安安裝時(shí)注注意閥體體所標(biāo)介介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向。2.1.77管道的的試壓及及沖洗管道采用自自來水進(jìn)進(jìn)行試壓壓，試壓壓、沖洗洗前一周周，工長長根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，編制制出試壓壓、沖洗洗專項(xiàng)方方案，明明確水源源、試驗(yàn)驗(yàn)方法、排排放點(diǎn)等等關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。（1）管道道試壓試壓期間該該區(qū)域環(huán)環(huán)境溫度度保證達(dá)達(dá)到5℃℃以上方方可進(jìn)行行，提前前檢查試試驗(yàn)區(qū)域域系統(tǒng)是是否已經(jīng)經(jīng)完善。該該系統(tǒng)入入口處低低區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力為00.377Mpaa,高區(qū)區(qū)系統(tǒng)工工作壓力力為0..69MMpa,,低區(qū)系統(tǒng)試試壓為00.777MPppa。試試驗(yàn)方法法見《建建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》8..6.11。高區(qū)系統(tǒng)試試壓為11.011MPppa。試試驗(yàn)方法法見《建建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》8..6.11。（2）管道道的沖洗洗沖洗之前應(yīng)應(yīng)先卸下下管路系系統(tǒng)上的的過濾器器的濾網(wǎng)網(wǎng)，待沖沖洗結(jié)束束后再裝裝上。采用干凈自自來水對(duì)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行灌水水直至系系統(tǒng)灌滿滿水為止止，開啟啟系統(tǒng)最最低處的的閥門，進(jìn)進(jìn)行排污污。反復(fù)復(fù)多次，直直至排出出水中不不帶泥沙沙、鐵屑屑等雜質(zhì)質(zhì)，且水水色潔凈凈不渾濁濁方為合合格。管道系統(tǒng)無無臟物排排出后，再再次注入入自來水水，將管管網(wǎng)灌滿滿水，然然后開啟啟循環(huán)水水泵，使使水在管管網(wǎng)中循循環(huán)多次次后關(guān)閉閉水泵，將將系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水排凈凈，對(duì)系系統(tǒng)內(nèi)的的水過濾濾器進(jìn)行行清洗。應(yīng)盡量避免免在冬季季進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)和沖洗洗工作，如如生產(chǎn)要要求不可可避免，要要提前制制定專項(xiàng)項(xiàng)方案，明明確安全全措施。沖洗時(shí)管內(nèi)內(nèi)水流速速不得低低于每秒秒1.55米。沖洗合格后后，及時(shí)時(shí)填寫相相關(guān)資料料表格，完完善簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)。2.2采暖暖管道保保溫及防防腐敷設(shè)在地溝溝，管井井和不采采暖房間間內(nèi)的采采暖管道道均需保保溫，保保溫材料料采用外外包鋁箔箔柔性泡泡沫橡塑塑或橡塑塑管殼，刷刷紅丹防防銹漆兩兩遍。保保溫層厚厚度：管管徑DDN≤DN332,δδ=355mm；；管徑DN1100>>DN≥≥DN440，δδ=400mm。公公建部分分保溫為為：管徑徑DNN≤DN550,δδ=500mm；；管徑DN1150>>DN>>DN550，δδ=600mm。((λ≤0..0455W/mm,K,,80~~1500kg//m))。6.3.電氣系系統(tǒng)3.1電纜纜橋架安安裝安裝流程圖圖(1)施施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審，與與通風(fēng)、給給排水專專業(yè)管道道會(huì)合放放樣，確確定橋架架安裝座座標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高。編編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書和進(jìn)行行書面技技術(shù)交底底。橋架的彎頭頭、三通通應(yīng)由廠廠家現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放樣，橋橋架轉(zhuǎn)彎彎處的彎彎曲半徑徑應(yīng)不小小于橋架架內(nèi)電纜纜敷設(shè)允允許的最最小彎曲曲半徑，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣樣時(shí)，向向廠家提提出要求求。(2)進(jìn)貨檢檢驗(yàn)電纜橋架的的外形尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，厚厚度應(yīng)符符合規(guī)范范的規(guī)定定。電纜橋架的的防腐涂涂層應(yīng)均均勻，無無漏涂、起起皮、銹銹蝕等缺缺陷。電纜橋架的的三通、彎彎頭應(yīng)符符合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放樣的的要求。托臂、吊架架的長度度、螺栓栓孔的規(guī)規(guī)格應(yīng)滿滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的的要求。連接片、螺螺栓、墊墊片應(yīng)齊齊全。(3)定定位放線線根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審審確定的的座標(biāo)和和標(biāo)高來來定位放放線。橋橋架的定定位應(yīng)不不影響樓樓層高度度的控制制及其他他專業(yè)管管道的安安裝。橋架直線段段30mm時(shí)拉通通線，大大于300m時(shí)用用經(jīng)緯儀儀放線。(4)支支、吊架架安裝支、吊架應(yīng)應(yīng)安裝在在樓板天天頂上和和梁的側(cè)側(cè)面主筋筋層以上上。支、吊架上上應(yīng)有與與橋架固固定和接接地的螺螺栓孔，孔孔徑φ10..5mmm。垂直橋架每每層均應(yīng)應(yīng)設(shè)承重重支架，支支架距地地0.33m以利利防火隔隔層的封封堵。直直線段鋼鋼制電纜纜橋架長長度超過過30mm設(shè)伸縮縮節(jié)，電電纜橋架架跨越建建筑物變變形縫處處設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)償裝置置；(5)橋橋架安裝裝本工程水平平敷設(shè)的的橋架我我公司將將用400×40×4角鋼鋼做托架架，φ12圓圓鋼做吊吊桿。吊吊桿下端端套絲，旋旋入螺絲絲后可調(diào)調(diào)整托架架高度，吊吊桿上端端焊接440×40×4角鋼鋼并在角角鋼中心心鉆孔，用用φ12膨膨脹螺絲絲固定于于樓板底底部。垂垂直敷設(shè)設(shè)時(shí)采用用40××40×4角鋼鋼做支架架，槽鋼鋼做支架架，用φφ12膨膨脹螺栓栓固定。其其安裝方方式見下下圖。橋架與支架架間的螺螺栓及橋橋架連接接板上的的螺栓采采用橋架架專用螺螺栓，應(yīng)應(yīng)緊固無無遺漏，螺螺母位于于橋架外外側(cè)。橋橋架拐彎彎處的內(nèi)內(nèi)角R度度應(yīng)達(dá)到到電纜敷敷設(shè)彎曲曲度的要要求。橋橋架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)見下圖圖。電纜橋架水水平節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣圖圖橋架直線段段超過330m時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)。敷敷設(shè)在豎豎井內(nèi)和和穿越防防火分區(qū)區(qū)的橋架架采用堵堵火包和和防火膠膠泥封堵堵嚴(yán)密。防防火封堵堵方法見見下圖。電纜橋架進(jìn)進(jìn)防火墻墻節(jié)點(diǎn)大大樣圖橋架上接出出支管時(shí)時(shí)，必須須采用機(jī)機(jī)械方式式開孔，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行熔化切切割。每路橋架及及其支架架全長不不小于22處與接接地（PPE）或或接零（PPEN）干干線可靠靠連接。橋橋架為鍍鍍鋅防腐腐時(shí)，連連接板兩兩側(cè)不小小于2個(gè)個(gè)螺栓上上有防松松墊圈或或防松螺螺帽。橋橋架非金金屬防腐腐涂層時(shí)時(shí)，采用用4mmm2黃綠雙雙色接地地專用軟軟導(dǎo)線在在連接板板兩側(cè)用用專用接接地螺栓栓連接，并并且接地地螺栓應(yīng)應(yīng)有防松松墊圈，支支、吊架架用接地地專用導(dǎo)導(dǎo)線連接接。橋架架及其支支架和引引入引出出的支管管都必須須進(jìn)行可可靠的接接地。電電纜橋架架進(jìn)配電電箱柜應(yīng)應(yīng)連接完完好。電電纜橋架架與配電電箱柜連連接見下下圖。電纜橋架與與箱柜連連接示意意圖3.2配電電箱柜安安裝安裝流程圖圖(1)設(shè)設(shè)備開箱箱檢查開箱檢查設(shè)備和器材材到達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)存存放在室室內(nèi)或能能避雨、風(fēng)風(fēng)、沙的的干燥場(chǎng)場(chǎng)所，配配電箱柜柜到貨后后應(yīng)會(huì)同同建設(shè)或或監(jiān)理單單位共同同進(jìn)行開開箱檢查查，并做做好設(shè)備備開箱記記錄。因因開箱后后進(jìn)行二二次搬運(yùn)運(yùn)，易損損壞其柜柜（盤）的的外表，故故最好將將柜（盤盤）搬運(yùn)運(yùn)到安裝裝部位后后再開箱箱檢查。搬運(yùn)防護(hù)在搬運(yùn)過程程中配電電箱柜與與運(yùn)輸車車輛要捆捆綁、固固定牢靠靠,防止止碰撞和和摔落,,避免元元件、儀儀表、操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)及油漆漆的損傷傷。(2)基基礎(chǔ)槽鋼鋼制安裝裝配電間內(nèi)配配電柜均均落地安安裝,配電柜柜抬高2200～～3000mm底底部用[[10槽槽鋼固定定。動(dòng)力力配電箱箱高度大大于1..0m落落地安裝裝，高度度小于11.0mm掛墻明明裝底邊邊距地11.4mm。落地安裝的的箱、柜柜應(yīng)安裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼上上，型鋼鋼可根據(jù)據(jù)此箱柜柜的外形形尺寸和和重量，用用與配電電箱、柜柜相匹配配的槽鋼鋼做基礎(chǔ)礎(chǔ)底座。制制作時(shí)將將槽鋼矯矯正、校校直，按按圖紙要要求預(yù)制制加工好好后，要要按施工工圖紙所所標(biāo)位置置配合土土建工程程預(yù)埋，注注意基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼抬抬高2000～3000mm?；A(chǔ)槽鋼鋼要求要要用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或水水平尺找找平、找找正?；A(chǔ)槽鋼鋼安裝完完畢應(yīng)采采用400×4熱鍍鍍鋅扁鋼鋼在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼的的兩端分分別與接接地主干干線進(jìn)行行焊接，焊焊接面為為扁鋼寬寬度的兩兩倍，焊焊接要牢牢固，確確?；A(chǔ)礎(chǔ)槽鋼有有可靠的的接地。(3)配配電箱柜柜的安裝裝1）工藝流流程配電箱安裝裝要求→→彈線定定位→明(暗)裝配電電箱→絕緣搖搖測(cè)2)配電電箱安裝裝要求配電箱應(yīng)安安裝在安安全、干干燥、易易操作的的場(chǎng)所,,如設(shè)計(jì)計(jì)無特殊殊要求,,配電箱箱底邊距距地高度度應(yīng)為11.5mm.照明明配電板板底邊距距地高度度不應(yīng)小小于1..8m。導(dǎo)線剝削處處不應(yīng)損損傷線芯芯或線芯芯過長,,導(dǎo)線壓壓頭應(yīng)牢牢固可靠靠,如多股股導(dǎo)線與與端子排排連接時(shí)時(shí),應(yīng)加裝裝壓線端端子(鼻子),,然后一一起涮錫錫,再壓按按在端子子排上。如如與壓線線孔連接接時(shí),應(yīng)把多多股導(dǎo)線線涮錫后后穿孔用用頂絲壓壓接,注意不不得減少少導(dǎo)線股股數(shù)。導(dǎo)線引出面面板時(shí),,面板線線孔應(yīng)光光滑無毛毛刺,金屬面面板應(yīng)裝裝設(shè)絕緣緣保護(hù)套套。一般般情況一一孔只穿穿一線,,但下列列情況除除外:指示燈配線線；控制兩兩個(gè)分閘閘的總閘閘配線線線號(hào)相同同；一孔進(jìn)進(jìn)多線的的配線。配電箱內(nèi)裝裝設(shè)的螺螺旋熔斷斷器,其電源源線應(yīng)接接在中間間觸點(diǎn)的的端子上上,負(fù)荷線線應(yīng)接在在螺絲的的端子上上。配電箱內(nèi)盤盤面閘具具位置應(yīng)應(yīng)與支路路相對(duì)應(yīng)應(yīng),其下面面應(yīng)裝設(shè)設(shè)卡片框框,標(biāo)明回回路名稱稱。配電箱內(nèi)的的交流、直直流或不不同電壓壓等級(jí)電電源,應(yīng)具有有明顯的的標(biāo)志。配電箱盤面面上安裝裝的各種種刀閘及及自動(dòng)開開關(guān)等,,當(dāng)處于于斷路狀狀態(tài)時(shí),,刀片可可動(dòng)部分分均不應(yīng)應(yīng)帶電((特殊情情況除外外)。配電箱上的的小母線線應(yīng)帶有有黃(LLl相)、綠(..L2相相)、紅(LL3相)、淡藍(lán)藍(lán)(N零線線)等顏色色,黃綠相相間雙色色線為保保護(hù)地線線。配電箱上電電具、儀儀表應(yīng)牢牢固平正正整潔、間間距均勻勻,銅端子子無松動(dòng)動(dòng),啟閉靈靈活,零部件件齊全,,其排列列間距應(yīng)應(yīng)符合下下表的要要求:間距最小尺寸（mmm）儀表側(cè)面之之間或側(cè)側(cè)面與盤盤面60以上儀表頂面或或出線孔孔與盤邊邊50以上閘具側(cè)面之之間或側(cè)側(cè)面與盤盤邊30以上上下出線之之間隔有卡片框框：400以上；；為隔卡卡片框：：20以以上（以下100～14項(xiàng)為為配電箱箱內(nèi)N線及PEE線的有有關(guān)規(guī)定定）在照明配電電工程中中,當(dāng)采用用TN一C系統(tǒng)時(shí)時(shí),N線干干線不應(yīng)應(yīng)設(shè)接線線端子板板(排)。當(dāng)采采用TNN～C～S系統(tǒng)時(shí)時(shí),一般應(yīng)應(yīng)在建筑筑物進(jìn)線線π接配電電箱內(nèi)分分別設(shè)置置N母線和和PE母線線,并自此此分開。電電源進(jìn)線線的PEEN線應(yīng)應(yīng)先接到到PE母線線上,再以連連接板或或其他方方式與NN母線相相連,NN線應(yīng)與與地絕緣緣,PEE線應(yīng)采采用專門門的導(dǎo)線線,并應(yīng)盡盡量靠近近相線敷敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置零線線(N))和保護(hù)護(hù)地線((PE線線)匯流排排,各支路路零線和和保護(hù)地地線應(yīng)在在匯流排排上連接接,不得絞絞接,并應(yīng)有有編號(hào)。配電箱安裝裝示意圖圖配電箱內(nèi)的的接地應(yīng)應(yīng)牢固良良好。保保護(hù)接地地線的截截面應(yīng)按按下表的的規(guī)定選選擇,并應(yīng)與與設(shè)備的的主接地地端子有有效連接接。單位位:(mmm2))裝置的相、導(dǎo)導(dǎo)線截面面積S相應(yīng)的保護(hù)護(hù)導(dǎo)線的的最小面面積SppS≤16Sp=S16＜S≤≤35Sp=16635＜S≤≤4000Sp=S//2配電箱的箱箱體及二二層金屬屬覆板均均應(yīng)與保保護(hù)接地地電路連連接,在訂貨貨時(shí)應(yīng)提提出設(shè)置置專用的的、不可可拆卸的的接地螺螺絲母,,其保護(hù)護(hù)接地線線截面按按上表的的規(guī)定選選擇,并應(yīng)與與其專用用接地螺螺絲有效效連接。注意:PEE線不允允許利用用箱體、盒盒體串接接。.配電箱如如裝有超超過500Ⅴ電器設(shè)設(shè)備可開開啟的門門、活動(dòng)動(dòng)面板、活活動(dòng)臺(tái)面面,必須用用裸銅軟軟線與接接地良好好的金屬屬構(gòu)架可可靠連接接。3）彈線定定位根據(jù)設(shè)計(jì)要要求找出出配電箱箱的位置置,并按照照箱體外外形尺寸寸進(jìn)行彈彈線定位位。4）明裝配配電箱明裝配電箱箱分為明明管明箱箱和暗管管明箱兩兩種,其配電電箱的安安裝方式式兩種大大致相同同；但對(duì)于于暗管明明箱,現(xiàn)施工工中一般般采用下下圖5--21的的做法,,此做法法的弊病病是箱后后的暗裝裝接線盒盒不利于于檢查和和維修,,一旦遇遇到換線線、查線線等情況況時(shí),還得拆拆下明裝裝配電箱箱。圖55-222的做法法可避免免這個(gè)問問題,方便了了檢查和和維修。它它只需在在訂貨時(shí)時(shí)按圖示示對(duì)箱體體提出要要求即可可。安裝配電箱箱拆開配電箱箱:安裝配配電箱應(yīng)應(yīng)先將配配電箱拆拆開分為為箱體、箱箱內(nèi)盤芯芯、箱門門三部分分。拆開開配電箱箱時(shí)留好好拆卸下下來的螺螺絲、螺螺母、墊墊圈等。安裝箱體::鐵架固固定配電電箱箱體體:將角鋼鋼調(diào)直,,量好尺尺寸,畫好鋸鋸口線,,鋸斷煨煨彎,鉆孔位位,焊接。煨煨彎時(shí)用用方尺找找正,再用電電(氣)焊將對(duì)對(duì)口縫焊焊牢,并將埋埋入端做做成燕尾尾形,然后除除銹,刷防銹銹漆。再再按照標(biāo)標(biāo)高用高高標(biāo)號(hào)水水泥砂漿漿將鐵架架燕尾端端埋入牢牢固,埋入時(shí)時(shí)要注意意鐵架的的平直程程度和孔孔間距離離,應(yīng)用線線墜和水水平尺測(cè)測(cè)量準(zhǔn)確確后再穩(wěn)穩(wěn)住鐵架架,待水泥泥砂漿凝凝固后再再把配電電箱箱體體固定在在鐵架上上。金屬膨脹螺螺栓固定定配電箱箱:采用金金屬膨脹脹螺栓可可在混凝凝土墻或或磚墻上上固定配配電箱,,金屑膨膨脹螺栓栓的大小小應(yīng)根據(jù)據(jù)箱體重重量選擇擇。其方方法是根根據(jù)彈線線定位的的要求,,找出墻墻體及箱箱體固定定點(diǎn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置,一個(gè)箱箱體固定定點(diǎn)一般般為四個(gè)個(gè),均勻地地對(duì)稱于于四角,,用電鉆鉆或沖擊擊鉆在墻墻體及箱箱體固定定點(diǎn)位置置鉆孔,,其孔徑徑應(yīng)剛好好將金屬屬膨脹螺螺栓的脹脹管部分分埋入墻墻內(nèi),且孔洞洞應(yīng)平直直不得歪歪斜。最最后將箱箱體的孔孔洞與墻墻體的孔孔洞對(duì)正正,注意應(yīng)應(yīng)加鍍鋅鋅彈墊、平平墊,將箱體體稍加固固定,待最后后一次用用水平尺尺將箱體體調(diào)整平平直后,,再把螺螺栓逐個(gè)個(gè)擰牢固固。安裝箱內(nèi)盤盤芯:將箱體體內(nèi)雜物物清理干干凈,如箱后后有分線線盒也一一并清理理干凈,,然后將將導(dǎo)線理理順.分清支支路和相相序,并在導(dǎo)導(dǎo)線末端端用白膠膠布或其其他材料料臨時(shí)標(biāo)標(biāo)注清楚楚,再把盤盤芯與箱箱體安裝裝牢固,,最后將將導(dǎo)線端端頭按標(biāo)標(biāo)好的支支路和相相序引至至箱體或或盤芯上上,逐個(gè)剝剝削導(dǎo)線線端頭,,再逐個(gè)個(gè)壓接在在器具上上,同時(shí)將將保護(hù)地地線按要要求壓接接牢固。安裝箱蓋::把箱蓋蓋安裝在在箱體上上。用儀儀表校對(duì)對(duì)箱內(nèi)電電具有無無差錯(cuò),,調(diào)整無無誤后試試送電,,最后把把此配電電箱的系系統(tǒng)圖貼貼在箱蓋蓋內(nèi)側(cè),,并標(biāo)明明各個(gè)閘閘具用途途及回路路名稱,,以方便便以后操操作。在木結(jié)構(gòu)或或輕鋼龍龍骨護(hù)板板墻上進(jìn)進(jìn)行固定定明裝配配電箱時(shí)時(shí),應(yīng)采用用加固措措施,在木制制護(hù)板墻墻處應(yīng)做做防火處處理,可涂防防火漆進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)。5）暗裝配配電箱暗裝配電箱箱中拆開開配電箱箱及安裝裝箱內(nèi)盤盤芯、安安裝箱蓋蓋(貼臉)等各個(gè)個(gè)步驟可可參照明明裝配電電箱。安裝箱體::根據(jù)預(yù)預(yù)留洞尺尺寸先將將箱體找找好標(biāo)高高及水平平尺寸進(jìn)進(jìn)行彈線線定位,,根據(jù)箱箱體的標(biāo)標(biāo)高及水水平尺寸寸核對(duì)人人箱的焊焊管或PPVC管管的長短短是否合合適,間距是是否均勻勻，排列列是否整整齊等,,如管路路不合適適,應(yīng)及時(shí)時(shí)按配管管的要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整,然后根根據(jù)各個(gè)個(gè)管的位位置用液液壓開孔孔器進(jìn)行行開孔,,開孔完完畢后,,將箱體體按標(biāo)定定的位置置固定牢牢固,最后用用水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)周邊并并抹平齊齊。如箱箱底與外外墻平齊齊時(shí),應(yīng)在外外墻固定定金屬網(wǎng)網(wǎng)后再做做墻面抹抹灰,不得在在箱底板板上抹灰灰(見圖5--23))。6）絕緣搖搖測(cè)配電箱(盤盤)全部電電器安裝裝完畢后后,用5000V兆歐歐表對(duì)線線路進(jìn)行行絕緣搖搖測(cè)。搖搖測(cè)項(xiàng)目目包括相相線與相相線之間間,相線與與零線之之詞,相線與與地線之之間,零線與與地線之之間。兩兩人進(jìn)行行搖測(cè),,同時(shí)做做好記錄錄。7）檢查接接線成排配電箱箱、柜內(nèi)內(nèi)二次回回路接線線應(yīng)按相相序分別別線色：：A相——黃色，BB相—綠色，CC相—紅色，零零線—藍(lán)色，接接地—黃、綠綠雙色線線。接地地線應(yīng)設(shè)設(shè)置專用用接地螺螺栓。引入成排配配電箱、柜柜內(nèi)的電電纜應(yīng)排排列整齊齊,編號(hào)號(hào)清晰,,避免交交叉,并并要固定定牢固,,不使端端子排受受力。鎧裝電纜在在進(jìn)入成成排配電電箱、柜柜后,應(yīng)應(yīng)將鋼帶帶切斷,,鋼帶端端部應(yīng)扎扎緊,并并將鋼帶帶接地。3.3電纜纜敷設(shè)安裝流程圖圖（1）施工工準(zhǔn)備復(fù)測(cè)電阻1KV及以以下電纜纜,用110000V兆歐歐表測(cè)量量線間及及線對(duì)地地的絕緣緣電阻應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1KV～110KVV電纜應(yīng)應(yīng)用2..5KVV兆歐表表測(cè)量電電纜線芯芯或?qū)鸾饘倨帘伪螌娱g和和各線芯芯間的絕絕緣電阻阻合格。電纜測(cè)試完完畢,應(yīng)應(yīng)將電纜纜頭用橡橡皮包裹裹密封后后再用黑黑膠布包包裹嚴(yán)密密。機(jī)械設(shè)備該工程電纜纜量較大大,必須須采用人人工牽引引為主放放電纜,,卷揚(yáng)機(jī)機(jī)輔助,,選擇的的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的牽引引力和速速度應(yīng)符符合國家家規(guī)范的的要求,,機(jī)械敷敷設(shè)電纜纜的速度度不宜超超過155m/mmin。電纜人工牽牽引示意意圖輔助設(shè)施放電纜要根根據(jù)電纜纜的敷設(shè)設(shè)線路準(zhǔn)準(zhǔn)備和放放置必須須直線滾滾動(dòng)和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角的滑滑輪。（2）電纜纜敷設(shè)1）在橋架架內(nèi)敷設(shè)設(shè)水平敷設(shè)時(shí)時(shí)，電纜纜應(yīng)順序序排放，并并不得大大于3層層。垂直敷設(shè)時(shí)時(shí)不得重重疊擺放放。間隔隔0.55m用電電纜專用用卡子固固定，卡卡子與電電纜間用用3mmm絕緣橡橡膠板做做隔墊。電纜在橋架架內(nèi)占截截面積不不應(yīng)大于于40%%。2）電纜穿穿管敷設(shè)設(shè)電纜導(dǎo)管的的彎曲半半徑與電電纜允許許的最小小彎曲相相匹配。電纜允許的的最小彎彎曲半徑徑表：序號(hào)電纜種類最小允許彎彎曲半徑徑1WDZN--YJ((F)EE型電纜纜15D2ZR-YJJV型電電纜15D3多芯控制電電纜10D注：D為電電纜外徑徑電纜占穿管管截面積積不應(yīng)大大于400%。（3）電纜纜標(biāo)識(shí)電纜的二端端掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)電纜纜的回路路名稱、電電纜型號(hào)號(hào)、規(guī)格格。（4）電纜纜終端制制作電纜終端采采用鍍錫錫端子液液壓壓接接。3.4管內(nèi)內(nèi)穿線安裝流程圖圖（1）施工工準(zhǔn)備電線進(jìn)貨后后及時(shí)隨隨機(jī)抽樣樣送檢測(cè)測(cè)部門進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)線線性能的的檢測(cè)，獲獲取書面面合格證證明。檢查、疏通通電線導(dǎo)導(dǎo)管，應(yīng)應(yīng)暢通、干干燥、無無雜質(zhì)。（2）穿線線電線絕緣層層顏色應(yīng)應(yīng)一致，線線色與相相序一致致，A相相-黃色色、B相相-綠色色、C相相-紅色色、零線線-淡藍(lán)藍(lán)色、PPE線用用黃綠相相間色、控控制線用用白色。電線在箱、盒盒內(nèi)應(yīng)留留有余量量。電線線在配電電箱、盒盒內(nèi)余線線安置見見下圖。配電箱、盒盒內(nèi)余線線安置實(shí)實(shí)樣圖同一交流回回路的電電線應(yīng)穿穿于同一一金屬線線管內(nèi)，且且管內(nèi)不不得有接接頭。不同回路，不不同電壓壓等級(jí)和和交流與與直流的的電線不不應(yīng)穿于于同一導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。地下層、衛(wèi)衛(wèi)生間、廚廚房等潮潮濕部位位穿線后后導(dǎo)線管管口用防防火膠泥泥封堵嚴(yán)嚴(yán)密。（3）并線線兩股及兩股股以上的的銅導(dǎo)線線絞接時(shí)時(shí)應(yīng)搪錫錫或采用用壓接帽帽專用壓壓緊鉗壓壓接。導(dǎo)線絞接時(shí)時(shí)應(yīng)順時(shí)時(shí)針絞接接緊密，搪搪錫飽滿滿，用棉棉紗蘸丙丙酮擦凈凈焊錫膏膏后，包包扎防水水絕緣膠膠帶三層層，再包包絕緣膠膠布三層層。導(dǎo)線采用壓壓接帽壓壓接時(shí)，壓壓接后應(yīng)應(yīng)檢查導(dǎo)導(dǎo)線無松松動(dòng)，壓壓接帽絕絕緣層無無破裂。成排插座并并線時(shí)，保保護(hù)接地地（PEE）和接接零（PPEN）線線禁止串串聯(lián)連接接。3.5照明明器具安安裝工程程(1)施施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備電氣專業(yè)技技術(shù)人員員根據(jù)施施工圖要要求以書書面的形形式向施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底。全面面了解燈燈具安裝裝的位置置及工藝藝要求，結(jié)結(jié)合施工工規(guī)范做做好預(yù)埋埋預(yù)留。電氣專業(yè)技技術(shù)人員員密切與與土建專專業(yè)人員員和水暖暖通風(fēng)技技術(shù)人員員配合，解解決施工工的交叉叉影響或或相互矛矛盾的問問題，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，避免免過后返返工。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的的技術(shù)要要求，定定貨前必必須通知知供貨商商燈具的的規(guī)格型型號(hào)和技技術(shù)要求求，數(shù)量量須同物物資部一一起確定定，認(rèn)真真審核。材料要求各型燈具：：燈具的的型號(hào)、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。燈燈內(nèi)配線線嚴(yán)禁外外露，燈燈具配件件齊全，無無機(jī)械損損傷、變變形、油油漆剝落落，燈罩罩破裂，燈燈箱歪翹翹等現(xiàn)象象。所有有燈具應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證。燈具導(dǎo)線：：照明燈燈具使用用的導(dǎo)線線其電壓壓等級(jí)不不應(yīng)低于于交流7750VV，其最最小線芯芯截面應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要要求。塑料（木）臺(tái)臺(tái)：塑料料臺(tái)應(yīng)有有足夠的的強(qiáng)度，受受力后無無彎翹變變形等現(xiàn)現(xiàn)象；木木臺(tái)應(yīng)完完整，無無劈裂。油油漆完好好無脫落落。吊管：采用用鋼管做做為燈具具的吊管管時(shí)，鋼鋼管內(nèi)徑徑一般不不小于110mmm。吊鉤：花燈燈的吊鉤鉤其圓鋼鋼直徑不不小于吊吊掛銷釘釘?shù)闹睆綇?，且不不得小于?mmm。瓷接頭：應(yīng)應(yīng)完好無無損，所所有配件件齊全。支架：必須須根據(jù)燈燈具的重重量選用用相應(yīng)規(guī)規(guī)格的鍍鍍鋅材料料做成支支架。燈卡具（爪爪子）：：燈卡具具（爪子子）不得得有裂紋紋和缺損損現(xiàn)象。作業(yè)條件盒子口修好好，木臺(tái)臺(tái)、木板板油漆完完。對(duì)燈具安裝裝有影響響的模板板、腳手手架已拆拆除。棚、墻面的的抹灰工工作、室室內(nèi)裝飾飾漿活及及地面清清理工作作均已結(jié)結(jié)束。(2)操操作工藝藝工藝流程：：(3)燈燈具檢查查：燈具檢查：：燈具的安裝裝場(chǎng)所檢檢查燈具具是否符符合要求求：有腐蝕性氣氣體及潮潮濕的場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)采采用封閉閉式燈具具，燈具具的各部部件應(yīng)做做好防腐腐處理；；潮濕的廠房房內(nèi)和戶戶外的燈燈具應(yīng)采采用有泄泄水孔的的封閉式式燈具；；除開敞式外外，其它它各類燈燈具的燈燈泡容量量在1000W及及以上者者均應(yīng)采采用瓷燈燈口。燈內(nèi)配線檢檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)關(guān)觀定；；穿入燈箱的的導(dǎo)線在在分支連連接處不不得承受受額外應(yīng)應(yīng)力和磨磨損，多多股軟線線的端頭頭需盤圈圈，涮錫錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)應(yīng)過于靠靠近熱光光源，都都應(yīng)采取取隔熱措措施；使用螺燈口口時(shí)，相相線必須須壓在燈燈芯柱上上。特征燈具檢檢查：各種標(biāo)志燈燈的指示示方向正正確無誤誤；應(yīng)急燈必須須靈敏可可靠；事故照明燈燈具應(yīng)有有特殊標(biāo)標(biāo)志；(4)燈燈具組裝裝：吸頂花燈的的安裝：：首先將燈具具的托板板放平，如如果托板板為多塊塊拼裝而而成，就就要將所所有的邊邊框?qū)R齊，并用用螺絲固固定，將將其連成成一體，然然后按照照說明書書及示意意圖把各各個(gè)燈口口裝好。確定出線和和走線的的位置，將將端子板板（瓷接接頭）用用機(jī)螺絲絲固定在在托板上上。根據(jù)已固定定好的端端子板（瓷瓷接頭）至至各燈口口的距離離掐線，把把掐好的的導(dǎo)線削削出線芯芯，盤好好圈后，進(jìn)進(jìn)行涮錫錫。然后后壓入各各個(gè)燈口口，理順順各燈頭頭的相線線和零線線，用線線卡子分分別固定定，并且且按供電電要求分分別壓入入端子板板。(5)