給排水及暖通工程施工組織設(shè)計

.z.中國天辰FMTP催化劑試驗工廠工程給排水及暖通施工方案中化二建集團2016年02月22日-.z.目錄21254目錄1234471、編制依據(jù)2198002、工程概況2939總體概況229722給水系統(tǒng)21539水系統(tǒng)23670采暖系統(tǒng)2174453、施工部署3234433151483.2技術(shù)準(zhǔn)備3310783.3臨時設(shè)施和機具準(zhǔn)備4316423.3.1臨時設(shè)施46443.3.2機具準(zhǔn)備4145003.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制470034、主要施工方法529409給水、采暖及污廢水管道安裝工藝61264.2.1PP－R管連接68588管道預(yù)制加工63431生活污水管道安裝工藝758124.2.4采暖系統(tǒng)安裝9982410322734.3管道及設(shè)備試驗1116784.3.1強度試驗1149514.3.2灌水試驗12152164.3.3沖洗試驗12215594.4管道及設(shè)備防腐1285385、各項管理措施13213705.1質(zhì)量保證措施1342675.2工期保證措施15158305.3平安管理及文明施工15107055.4成品保護措施161、編制依據(jù)給排水及暖通設(shè)計施工圖"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50300-2001〕"建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB550242-2002〕"通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50243-2002〕2、工程概況總體概況該工程中給排水管道主要以無縫鋼管、UPVC、PP-R材質(zhì)為主，圖紙量共計為480余米，設(shè)備主要為一些潔具用品。暖通管道主要以焊接鋼管為主，共計3384余米。通風(fēng)設(shè)備主要為軸流風(fēng)機與換氣扇，總計為42套。給水系統(tǒng)管材：生活給水管給水管材為PPR管，粘接。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合"國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)"方可使用。水系統(tǒng)本工程排水分為生產(chǎn)排水、生活污水。首層及以上污廢水重力自流排入室外污水管。管材：生產(chǎn)排水采用無縫鋼管，生活污水排水采用UPVC管，粘接。2.2.4采暖系統(tǒng)本工程輔助用房、造粒車間、原粉車間的熱源均為95/70℃熱水。管道敷設(shè)方式為上行下給式供熱，車間內(nèi)的采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接連接方式。末端選用鋼制鋼管柱型散熱器〔H=600mm，壁掛安裝〕，散熱器接收為同側(cè)上進下出連接，另側(cè)加裝手動放氣閥。采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進展沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計，調(diào)節(jié)閥，恒溫閥及平衡閥等撤除，待沖洗合格后再裝上。3、施工部署以施工總體進度方案為依據(jù)，配合好勞動力，組織假設(shè)干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分層、分階段進展安裝，配合裝修施工形成立體穿插作業(yè)，勞動力配備齊全，保證施工進度。針對該工程施工要求高、施工現(xiàn)場狹窄的情況，必須建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進展思想教育和組織建立，加強學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、平安消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員結(jié)實樹立質(zhì)量第一，平安第一的思想，從組織施工上保證優(yōu)質(zhì)工程。3.2技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程工程質(zhì)量方案，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書；收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施；工人進場前，專業(yè)工程師、工長應(yīng)認真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖、與構(gòu)造圖、建筑圖及有關(guān)電氣、通風(fēng)施工圖，進展核對，熟悉流程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工管理等情況，制定與總進度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度方案。工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進展質(zhì)量教育、平安教育、作好技術(shù)交底，明確衛(wèi)生器具、散熱器、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、進度、支架形式。3.3臨時設(shè)施和機具準(zhǔn)備3.3.1臨時設(shè)施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場地、預(yù)制加工場地及半成品碼放場地。在水電庫房中也隔出一塊為水暖小型材料存放區(qū)及工具存放，以便材料進場后有次序地碼放。3.3.2機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機臺42套絲機臺43氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆臺36無齒鋸臺57手動打壓泵臺28水平尺把49管鉗把43.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制進場各種管材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材料證明書、產(chǎn)品合證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。給水材料所用管材應(yīng)有衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗報告，消防產(chǎn)品、器材還必須具有消防部門出具的質(zhì)量檢驗報告書。材料進場后按設(shè)計要求核對材料規(guī)格、材質(zhì)型號，對材料進展外觀檢查并按要求進展各種試驗。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺、無縮孔，外表應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮等缺陷；管件無偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。塑料排水管管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。閥門規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體規(guī)矩，外表光潔，無裂紋、開頭靈活，關(guān)閉嚴密，填料完整無損壞，手輪完整無損壞，有出廠合格證。材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫出材質(zhì)報單，報業(yè)主及監(jiān)理公司并經(jīng)其檢查認可后，方可使用；對有要求復(fù)試檢驗的材料，現(xiàn)場取樣送檢.進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清楚，每一種型號必須掛牌，注明規(guī)格型號、名稱、材質(zhì)及待驗狀態(tài)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。4、主要施工方法管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重構(gòu)造上，立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m。安裝支架前，按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出支架位置標(biāo)記，鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080150200250300支架的最大間距(m)保溫管2233445678不保溫管34566781112給水、采暖及污廢水管道安裝工藝施工順序：本專業(yè)范圍內(nèi)管道敷設(shè)及排列標(biāo)高均依據(jù)先無壓管后有壓管，先風(fēng)管后水管。給水管可根據(jù)具體情況繞道敷設(shè)，合理進展施工組織。4.2.1PP－R管連接生活給水管道采用PP-R管，連接方式采用熱熔。熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。連接前應(yīng)先去除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱的管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑〔mm〕熱熔深度〔mm〕加熱時間〔s〕加工時間〔s〕冷卻時間〔min〕201454225157423286440181264連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套管內(nèi)，到達預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，到達加熱時間后，立即把管子和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以進展矯正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱好的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度前方可放手。管道預(yù)制加工管道絲扣連接材質(zhì)要求：管及管件的規(guī)格種類必須符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材，管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4次，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時，要嚴把質(zhì)量關(guān)，必須按標(biāo)準(zhǔn)找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)"管螺紋"規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。管道連接結(jié)實，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出局部防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開場沿螺紋方向進展纏繞，纏繞好后外表沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并去除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進展防腐。生活污水管道安裝工藝本工程生產(chǎn)排水采用無縫鋼管，焊接連接；生活污水采用硬聚氯乙烯排水塑料管，膠粘劑粘接。4.2.3.1UPVC管的安裝施工中采用UPVC管，所用粘接劑配套管件必須是同一家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證及說明書，管材內(nèi)外表層光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口有梢度，并與插口配套。施工過程中應(yīng)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進展斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前必須對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接結(jié)實。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。當(dāng)層高小于或等于4m時立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時，每層設(shè)兩個伸縮節(jié)，橫干管直線管段伸縮節(jié)間距不得大于4m。污水、中水采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。排水立管的檢查口各層設(shè)置，最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置立管檢查口，檢查口中心安裝在距地面1.0m處，便于檢修，暗裝留檢查門。嚴格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。生活排水管道坡度如下所示，施工中除非不得已時采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。排水管道戶內(nèi)局部在衛(wèi)生潔具接口處做好臨時封堵，確保管路系統(tǒng)不堵塞，公共局部衛(wèi)生潔具安裝到位。排水立管中心與墻面的距離尺寸表立管管徑DN5075100125150距離〔mm〕608090100120生活排水管道坡度表管徑〔mm〕5075100125150標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度4.2.4采暖系統(tǒng)安裝干、立管的安裝供暖管道安裝應(yīng)從工段入口處或分支點開場，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴禁在距支架50mm以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點。立管安裝應(yīng)在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開場安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。附：管道安裝允許偏差：項次工程允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲〔mm〕每1m管徑≦100mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5mm全長〔25m以上〕管徑≦100mm≯13mm管徑＞100mm≯25mm2立管垂直度〔mm〕每1m2mm吊線和尺量檢查全長〔25m以上〕≯10mm3彎管橢圓率管徑≦100mm10﹪用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8﹪折皺不平度〔mm〕管徑≦100mm4mm管徑＞100mm5mm采暖管道坡度按圖示施工，一般為0.003，最高點和最低點分別設(shè)排氣和泄水裝置，干管末端應(yīng)有自動排氣閥，并引至附近水池或室外；立管最高點設(shè)自動排氣閥。安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm，允許偏差5mm，供水管應(yīng)在面向的右側(cè)。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭。4.2.4.2散熱器安裝散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，散熱器外表的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于米時,坡度值為5mm,大于米時為10mm；與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器；每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng)，手動跑風(fēng)口垂直向下；散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且結(jié)實。管道保溫：采暖管道保溫材料采用鋁箔附面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為40mm。采暖系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進展分段試壓和整體試壓，按"建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"第8.6.1條執(zhí)行；采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進展沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計，調(diào)節(jié)閥，恒溫閥及平衡法等撤除，待沖洗合格后再裝上。衛(wèi)生器具安裝必須在給水支管、排水支管灌水試驗、給水支管水壓試驗合格，土建粗裝修完成前方可進展。材料要求：衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生器具外觀硬規(guī)矩，造型周正，外表光滑無裂紋，邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。主要機具：機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃歸、線墜、小線、盒尺等。操作工藝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具及配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗通水試驗：所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗，達不到水量要求時可以做100%的滿水試驗，試驗水位到達溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。4.3管道及設(shè)備試驗4.3.1強度試驗對于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器，安裝前應(yīng)有強度試驗記錄。全部管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)按設(shè)計要求進展試壓。①要填寫試驗管道、設(shè)備及閥類的類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明工程部位。②要明確壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。③寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果。④注明試驗日期，并簽字齊全。4.3.2灌水試驗室內(nèi)排水管道灌水試驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般要求如下：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為滿水15min水面下降后，再次補灌滿水，在該時進展檢查如延續(xù)5min液面不滲不漏為合格。灌水試驗檢查時，要求有關(guān)人員必須參加，灌水合格后要及時填寫灌水試驗記錄，請有關(guān)檢查人員簽字蓋章。4.3.2.2開式水箱滿水試驗：要求水箱滿水24小時，觀察無滲漏為合格。4.3.3沖洗試驗給水管道在交付使用前必須進展沖洗、消毒，沖洗、消毒要求參照標(biāo)準(zhǔn)"建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"GB50242-2002中4.2.3及9.2.7規(guī)定執(zhí)行。4.4管道及設(shè)備防腐工藝流程：管道設(shè)備及容器清理、除銹→管道設(shè)備及容器刷油作業(yè)條件：有碼放管材、設(shè)備、容器及進展防腐操作的場地。施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，氣溫在5℃以下要采取措施。操作工藝：管道除銹：人工除銹用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器外表的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器外表的浮銹除去，然后用砂紙磨光；機械除銹將管道放在除銹機內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色，最后用棉絲將其擦凈。4.3防腐刷油A．一般按設(shè)計要求進展，如無設(shè)計要求時，按以下要求進展。明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，交工前再刷兩道面漆。暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須在第一道漆干透后再刷。B.手工涂刷：分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進展，縱橫交織，并保持涂層均勻，不能漏刷、流墜。5、各項管理措施5.1質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量要求為長城杯工程，施工時嚴格執(zhí)行"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，每周進展質(zhì)量檢查。任務(wù)下達后，由施工員向操作人員按施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進展書面交底，必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)進展連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進展操作。標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時，必須先做出樣板間，進展檢驗評定，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認可，檢查合格后可進展大面積施工。施工過程中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格前方可進展下道工序施工并做好相關(guān)記錄。注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層、分段進展看護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。在施工過程中要做好各項質(zhì)量預(yù)防措施，管道安裝：其主要質(zhì)量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。(1)管道螺紋連接處滲漏：要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。(2)管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行、孔眼對正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合，咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等到，在施工過程中一定按照施工標(biāo)準(zhǔn)正確操作，坡口和焊層要清理干凈。(4)管道承接口法蘭處滲漏：接口前應(yīng)認真清理管口，插口順著介質(zhì)流動方向，承口逆向介質(zhì)流動方向，安裝完畢后要進展閉水度驗。(5)管道支架要求：施工過程中吊支架選用正確，間距符合標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，安裝結(jié)實，嚴禁電氣焊開孔。(6)閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操場作正確。(7)給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進展沖洗。(8)排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝完畢后要進展通水和通球試驗。(9)衛(wèi)生器具安裝要求：支架要求安裝穩(wěn)定和結(jié)實，衛(wèi)生器具要與墻面緊貼，并用水平尺找平。(10)大便器與上、下水管道連接處滲漏：大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊，大便器出口與排水管道連接處的縫隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合膏填實抹平。(11)地漏集水效果不好；要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確，周圍坡度合理、嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5㎜。(12)管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等到現(xiàn)象。管道刷漆時要首先去除干凈外表的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜局部在漆膜未完全枯燥之前要用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。5.2工期保證措施人員保證：配備有經(jīng)歷的施工管理人員組成工程經(jīng)理部。在現(xiàn)場進展辦公，隨時與甲方保持聯(lián)系，掌握工程動態(tài)，以爭取時間，縮短工期。工序安排保障：在施工過程中，安排好工序，減少各專業(yè)之間同時作業(yè)造成打架，見縫插針能往前提的就提前施工，提高工效。機械保證：為本工程配備一批性能良好的機械設(shè)備，提高操作人員操作水平，制定機械保養(yǎng)制度，提高設(shè)備的完好率、利用率，從而保證工期要求。資金保證：在資金使用上，該工程具有優(yōu)先權(quán)，首先滿足該工程的需要，不會出現(xiàn)因資金而影響工程工期的現(xiàn)象。物資保證：在安裝前，專業(yè)工程師編制出工程材料總方案，每月再提出月需用方案，并提前一周報物資部。物資部及時采購、供給并保證材料的質(zhì)量。關(guān)鍵工序工期保證：對施工方案中的各分項內(nèi)容進展深入分析，選擇關(guān)鍵工序進展最大限度的控制，根據(jù)施工中各種反應(yīng)信息，不斷修改方案中不合理局部，在總控方案指導(dǎo)下編制出季、月、周、日等施工方案。以便為其它專業(yè)創(chuàng)造有利條件。5.3平安管理及文明施工建立文明施工責(zé)任制，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制。所有施工人員進場前，必須進展平安教育，貫徹有關(guān)平安文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對平安生產(chǎn)的認識。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好平安帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴格執(zhí)行平安消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。酒后不得上崗，工作中不許打鬧，高空作業(yè)系好平安帶，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進