樁基及圍護(hù)技術(shù)標(biāo)培訓(xùn)資料

PAGE99-**地塊辦公用房項(xiàng)目樁基及基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)**基礎(chǔ)工工程有限限公司二○一七年年七月七日目錄第一部分、工工程概況況11.1一一般概況況11.2施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制制依據(jù)22第二部分、施施工部署署32.1工工程施工工目標(biāo)332.2施施工總體體流程安安排32.3工工程特點(diǎn)點(diǎn)與相應(yīng)應(yīng)措施442.4施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置552.5工工程施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃62.6主主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備備計(jì)劃882.7勞勞動(dòng)力配配備計(jì)劃劃82.8主主要材料料配備及及進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃82.9項(xiàng)項(xiàng)目部管管理人員員配置88第三部分、主主要施工工方案1103.1鉆孔孔灌注樁樁施工方方案1003.2立立柱鉆孔孔樁施工工方案1183.2.11設(shè)設(shè)計(jì)概況況183.2.22設(shè)設(shè)備選型型及施工工工藝選選擇1883.2.33施施工工藝藝流程1183.2.44主主要施工工工藝方法法193.2.55施施工注意意事項(xiàng)及及控制要要點(diǎn)2553.3地地下連續(xù)續(xù)墻施工工方案2273.3.11地地下連續(xù)續(xù)墻施工工工藝圖圖273.3.22地地下連續(xù)續(xù)墻施工工工藝流流程圖2283.3.33工工程測(cè)量量293.3.44導(dǎo)導(dǎo)墻施工工293.3.55成成槽施工工323.3.66鋼鋼筋籠制制作和吊吊放3553.3.77泥泥漿系統(tǒng)統(tǒng)383.3.88砼砼施工3393.4三三軸攪拌拌樁施工工方案4403.4.11基基本要求求403.4.22障障礙物清清理4113.4.33測(cè)測(cè)量放線線413.4.44開開挖溝槽槽413.4.55樁樁機(jī)就位位413.4.66三三軸攪拌拌樁施工工順序4433.4.77水水泥土配配合比4433.4.88制制備水泥泥漿液及及漿液注注入4333.4.99鉆鉆進(jìn)攪拌拌433.4.110清洗、移移位4443.4.111報(bào)表記記錄4443.5高高壓旋噴噴樁施工工方案4453.5.22施施工工藝藝參數(shù)4463.5.33質(zhì)質(zhì)量保證證措施4463.5.44質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)4473.6基基坑支撐撐施工方方案4883.6.11支支撐概況況483.6.22施施工總體體安排4483.6.33鋼鋼砼支撐撐主要施施工方法法493.6.44垂垂直運(yùn)輸輸533.6.55支支撐拆除除533.7施施工臨時(shí)時(shí)用水用用電方案案543.7.11編編制依據(jù)據(jù)543.7.22工工程用電電、用水水概況5543.7.33施施工用電電計(jì)劃5543.7.44擬擬投入的的主要施施工用電電設(shè)備5543.7.55用用電負(fù)荷荷計(jì)算5543.7.66現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工用電規(guī)規(guī)劃5553.7.77施施工用電電管理555第四部分、有有關(guān)保證證措施5564.1施施工進(jìn)度度保證措措施5664.1.11技技術(shù)保證證564.1.22資資源保證證564.1.33組組織保證證564.1.44設(shè)設(shè)備保證證564.2工工程質(zhì)量量保證措措施5774.2.11組組織措施施574.2.22技技術(shù)措施施574.2.33材材料質(zhì)量量保證措措施5884.2.44施施工工藝藝質(zhì)量保保證措施施584.2.55質(zhì)質(zhì)量保證證體系5584.3安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施6004.3.11組組織保障障措施6604.3.22安安全管理理措施6604.3.33消消防措施施614.3.44安安全保衛(wèi)衛(wèi)措施6614.3.55安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系6114.4文文明施工工保證措措施6334.4.11組組織保障障措施6634.4.22施施工管理理措施6634.4.33施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)定置管管理措施施634.4.44現(xiàn)場(chǎng)工工作人員員生產(chǎn)生生活管理理制度6644.4.55文文明施工工保證體體系6444.5周周圍環(huán)境境保護(hù)措措施6554.5.11周周圍環(huán)境境情況6654.5.22附附近建筑筑物和市市政管線線保護(hù)措措施6554.5.33工工程施工工對(duì)周圍圍居民干干擾的保保護(hù)措施施664.5.44施施工期泥泥漿及污污水控制制措施6664.5.55施施工期揚(yáng)揚(yáng)塵控制制措施6664.6成成品保護(hù)護(hù)措施6684.7施施工應(yīng)急急措施6694.7.11應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小小組6994.7.22停電電應(yīng)急措措施6994.7.33混凝凝土灌注注應(yīng)急措措施6994.7.44施工工工藝應(yīng)應(yīng)急措施施694.7.55現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)突發(fā)事事件應(yīng)急急措施6694.7.66基坑坑開挖應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案70附件：1、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表2、施工平平面布置置圖3、主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表4、主要?jiǎng)趧趧?dòng)力計(jì)計(jì)劃表5、主要管管理人員員名單表表6、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理簡歷歷表第一部分、工工程概況況1.1一一般概況況**地塊辦辦公用房房項(xiàng)目樁樁基及圍圍護(hù)工程程位于上海海市黃浦浦區(qū)***地塊，東至***路,西西至中山山南路,,南至***街,,北至***路((含)。擬建建筑筑總高660米，地地下四層層，框剪剪結(jié)構(gòu)，十十三層AA及十二二層B主主樓各11棟，附附樓二層層（A附樓和和B附樓樓各1幢幢；項(xiàng)目目總建筑筑面積：：851154mm2（其其中地下下建筑面面積4778266m2，地地上建筑筑面積3373228m22）。本項(xiàng)目建設(shè)設(shè)單位為為上海鑫鑫景濱江江投資發(fā)發(fā)展有限限公司，設(shè)設(shè)計(jì)單位位為華東建建筑設(shè)計(jì)計(jì)研究院院有限公公司，總總承包單單位為上上海建工工二建集集團(tuán)有限限公司。根據(jù)工程量清單及相關(guān)圖紙統(tǒng)計(jì)，具體工程量見下表：基坑圍護(hù)工工程量表表內(nèi)容樁型樁徑樁數(shù)備注鉆孔灌注樁樁基樁、兼立立柱樁Φ700、77501893根根兼立柱樁頂頂部擴(kuò)徑徑至Φ8000立柱樁新增立柱樁樁Φ800101根地下連續(xù)墻墻800厚度度8004758..85mm3C35、PP81000厚厚度1000170622.588m3C35、PP8，墻墻趾注漿漿高壓旋噴樁樁坑邊加固Φ8005727..12mm3水泥摻量5550kkg/mm3三軸攪拌樁樁壁Φ850@@6000122877.7m32搭壁Φ850@@6000155100m32套固Φ850@@60001520mm31固Φ850@@6000145999m32圍檁626.887m33支撐6949mm3C加固平臺(tái)板板445m33墊層1540mm3施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制制依據(jù)1.2.11業(yè)主提提供的本本項(xiàng)目招招標(biāo)文件件、招標(biāo)標(biāo)圖紙；；1.2.22國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GGB5000077－20002）；；1.2.33國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GGB5003000－20013）；；1.2.44國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GGB5002022－20002）；；1.2.55國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》((GB5502004－220022)；1.2.66行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范》（JJGJ779-220022）；1.2.77行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ1120--20112）；；1.2.88行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程》((JGJJ18--20003)；；1.2.99上海市市標(biāo)準(zhǔn)《地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》((DGJJ08－－11－－20110)；；1.2.110上海海市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鉆孔孔灌注樁樁施工規(guī)規(guī)程》((DG//T088－2002－220077)；1.2.111上海海市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《基坑坑工程技技術(shù)規(guī)范范》（DDG/TTJ088-611-20010）；；1.2.112上海海市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《地基基處理技技術(shù)規(guī)范范》（DDG/TTJ088-400-20010）；；1.2.113上海海市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《型鋼鋼水泥土土攪拌墻墻技術(shù)規(guī)規(guī)范》（DDBJ008－1116－－20005）；；1.2.114其他他相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程；1.2.115對(duì)本本工程施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)地地踏勘。第二部分、施施工部署署2.1工工程施工工目標(biāo)我公司本項(xiàng)項(xiàng)目的施施工目標(biāo)標(biāo)：2.1.11質(zhì)量目目標(biāo)：一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格，確保上上海市”白玉蘭蘭”優(yōu)質(zhì)工工程。2.1.22工期目目標(biāo)：樁基及及圍護(hù)施施工工期期1177天，支撐、棧棧橋及圍圍檁工程程緊跟土土方工程程進(jìn)度，確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。2.1.33安全目目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)化化工地“優(yōu)良”。2.1.44文明施施工目標(biāo)標(biāo)：施工工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到上海市文明工地要求。2.1.55環(huán)保目目標(biāo)：不不出現(xiàn)環(huán)環(huán)境受污污染事件件，施工工噪音達(dá)達(dá)標(biāo)。2.2施施工總體體流程安安排施工總體安安排為：：一、進(jìn)場(chǎng)后后先進(jìn)行行場(chǎng)地平平整、初初步清障障、澆筑筑硬地坪坪、測(cè)量量放線、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)以及各各種報(bào)監(jiān)監(jiān)報(bào)驗(yàn)等等施工前前準(zhǔn)備工工作。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作完成后后投入113臺(tái)鉆鉆機(jī)開始始施工工工程樁，優(yōu)優(yōu)先施工工導(dǎo)墻及及重車道道范圍內(nèi)內(nèi)樁基；；根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地情況況后續(xù)再再進(jìn)場(chǎng)22臺(tái)鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行立立柱樁施施工。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作完成后后進(jìn)場(chǎng)22臺(tái)三軸軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)行行槽壁加加固三軸軸攪拌樁樁施工，與與工程樁樁施工同同時(shí)開始始。四、槽壁加加固開始始進(jìn)行施施工144天后，導(dǎo)導(dǎo)墻及重重車道施施工開始始跟進(jìn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)約115天后后投入22臺(tái)成槽槽機(jī)施工工地連墻墻。五、地連墻墻開始施施工了114天后后（地墻墻工作量量約完成成三分之之一），已已完成施施工的地地連墻達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度便便投入22臺(tái)三軸軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)行行坑內(nèi)加加固三軸軸攪拌樁樁施工。六、坑內(nèi)加加固三軸軸攪拌樁樁開始施施工144個(gè)工作作日后（先先期施工工的攪拌拌樁已達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度）投入2臺(tái)旋噴樁機(jī)進(jìn)行高壓旋噴樁施工。七、圍檁施施工作業(yè)業(yè)安排在在地墻工工程完成成80%%以上開開始進(jìn)行行；八、支撐及及棧橋的的施工緊緊跟降水水及土方方工程進(jìn)進(jìn)行。2.3工工程特點(diǎn)點(diǎn)與相應(yīng)應(yīng)措施2.3.11工工程特點(diǎn)點(diǎn)(1)本工工程圍護(hù)護(hù)工程量量大，工工藝多，需投入施工設(shè)備較多，周邊空余區(qū)域較少，對(duì)整個(gè)工程的組織、協(xié)調(diào)及統(tǒng)籌安排有很高的要求。(2)本地地塊原為為老居民民區(qū)，地下障障礙物多多且復(fù)雜雜，周邊邊及場(chǎng)內(nèi)內(nèi)將有多多處老舊舊市政管管線。(3)本工程程地處中中心城區(qū)區(qū)，周邊邊環(huán)境復(fù)復(fù)雜，環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)要求高高。2.3.22相應(yīng)應(yīng)措施(1)針對(duì)對(duì)本工程程工程量量大的特特點(diǎn)，著著重做好好以下兩兩點(diǎn)：a、按照“統(tǒng)一指指揮、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)管理理、分項(xiàng)項(xiàng)負(fù)責(zé)、全全面推進(jìn)進(jìn)”的施工工原則，采采用信息息化管理理，把信信息化施施工貫穿穿于工程程的全過過程，及及時(shí)反饋饋施工信信息，隨隨時(shí)優(yōu)化化和調(diào)整整施工方方案。根根據(jù)各管管理職責(zé)責(zé)、工作作內(nèi)容的的不同，組組織不同同的分系系統(tǒng)和子子系統(tǒng)，不不同的工工藝相互互之間的的搭接施施工合理理，錯(cuò)落落有致，做做到分工工有序、管管理科學(xué)學(xué)，確保保工程如如期優(yōu)質(zhì)質(zhì)完成。b、認(rèn)真做做好各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，包括括組織準(zhǔn)準(zhǔn)備、場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備備、材料料準(zhǔn)備、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備，為為正式施施工打好好基礎(chǔ)。c、施工前前對(duì)整個(gè)個(gè)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量，包括括現(xiàn)有圍圍墻，基基坑圍護(hù)護(hù)邊線，認(rèn)認(rèn)真規(guī)劃劃，從而而對(duì)整個(gè)個(gè)場(chǎng)地的的相關(guān)臨臨時(shí)設(shè)施施進(jìn)行合合理的規(guī)規(guī)劃和設(shè)設(shè)計(jì)，然然后按其其設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行。(2)在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后就就立即進(jìn)進(jìn)行初步步清障作作業(yè)，施施工作業(yè)業(yè)過程中中遇到障障礙物及及時(shí)清理理后再行行施工，避避免因地地下障礙礙物導(dǎo)致致的工程程質(zhì)量等等問題發(fā)發(fā)生。針針對(duì)地下下管線復(fù)復(fù)雜且與與外界相相通的問問題，采采用如下下措施進(jìn)進(jìn)行控制制：eq\o\ac(○,1)根據(jù)據(jù)管線圖圖對(duì)施工工區(qū)域的的管線進(jìn)進(jìn)行標(biāo)注注，必要要時(shí)人工工開挖探探明管線線位置及及走向，對(duì)對(duì)使用中中的管線線進(jìn)行保保護(hù)并避避免附近近作業(yè)。拆拆遷全部部完成后后配合業(yè)業(yè)主方對(duì)對(duì)施工區(qū)區(qū)域管線線進(jìn)行封封頭處理理。eq\o\ac(○,2)采用用人工挖挖設(shè)護(hù)筒筒，嚴(yán)禁禁機(jī)械挖挖土，待待處理的的煤氣等等敏感管管線請(qǐng)煤煤氣公司司等專業(yè)業(yè)部門進(jìn)進(jìn)行處理理作業(yè)。eq\o\ac(○,3)拆遷未完成前，場(chǎng)內(nèi)的雨污水管道影響范圍內(nèi)不進(jìn)行施工作業(yè)，拆遷全部完成后對(duì)雨污水管道進(jìn)行封頭處理。施工受影響區(qū)域的基樁時(shí)，護(hù)筒挖設(shè)階段封住可能導(dǎo)致的泥漿外流通道，在施工過程中對(duì)任何漏漿現(xiàn)象給予足夠重視，立即查清原因并及時(shí)處理。eq\o\ac(○,4)每兩天對(duì)場(chǎng)外雨污水管道進(jìn)行探測(cè)，若發(fā)現(xiàn)泥漿外流立即查清原因并封堵場(chǎng)內(nèi)泥漿外流點(diǎn)，同時(shí)安排專業(yè)人員對(duì)外流泥漿進(jìn)行清理。(3)精心心編寫文文明施工工和環(huán)境境保護(hù)方方案，認(rèn)認(rèn)真組織織實(shí)施。開開工前對(duì)對(duì)所有施施工人員員進(jìn)行文文明施工工和環(huán)境境保護(hù)教教育和技技術(shù)交底底，施工工過程中中強(qiáng)化現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理，切實(shí)實(shí)落實(shí)各各項(xiàng)文明明施工和和環(huán)境保保護(hù)措施施，保證證周圍居居民和道道路少受受或不受受施工影影響。另另外項(xiàng)目目部配備備協(xié)調(diào)人人員處理理附近居居民的協(xié)協(xié)調(diào)工作作；嚴(yán)格格控制現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)時(shí)間，避避免噪音音擾民，將將存在較較大噪音音的作業(yè)業(yè)如發(fā)電電、鉆進(jìn)進(jìn)等安排排在6::00~~21：：30，必要時(shí)嚴(yán)禁夜間施工。2.4施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置我司擬對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行如如下布置置：2.4.11工工地進(jìn)出出口：在在外馬路設(shè)1個(gè)個(gè)主要進(jìn)出出口，進(jìn)進(jìn)出口一一側(cè)設(shè)置置門衛(wèi)室室。2.4.22施工場(chǎng)場(chǎng)地：地連墻墻施工區(qū)區(qū)域修筑筑導(dǎo)墻、重重車道,,重車道道為環(huán)形形且與進(jìn)進(jìn)出口相相連接，中中間設(shè)置置兩個(gè)貫貫通重車車道。2.4.33辦辦公及生生活區(qū)：：辦公區(qū)區(qū)采用彩鋼鋼板活動(dòng)動(dòng)房及集集裝箱，擬擬設(shè)置在在場(chǎng)地東東側(cè)進(jìn)出口口附近，生生活區(qū)根根據(jù)總包包方要求求進(jìn)行布布置。2.4.44用用電：由由甲方提提供的配配電箱接接出，分分別供給給鉆機(jī)、成成槽機(jī)、攪攪拌樁機(jī)機(jī)等施工工、鋼筋筋籠制作作區(qū)及辦公生生活區(qū)，另另分一路路作為專專項(xiàng)照明明用電。2.4.55用水：從從甲方提提供的用用水接口口接出后后沿圍墻墻周邊布置置，在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)設(shè)置水龍龍頭，并并接至泥漿漿池，以以保證施施工臨時(shí)時(shí)用水。同時(shí)在進(jìn)進(jìn)出口設(shè)設(shè)一個(gè)水水龍頭，為為施工保保潔專用用。2.4.66鋼鋼筋籠制制作平臺(tái)臺(tái)：兩個(gè)鋼鋼筋籠制制作平臺(tái)臺(tái)擬設(shè)置在場(chǎng)場(chǎng)地中段兩兩條貫通通重車道道附近。2.4.77攪攪拌樁、高高噴樁后后臺(tái)：擬擬設(shè)置在在場(chǎng)地東東側(cè)和南南側(cè)環(huán)形形重車道道附近，采采用水泥泥罐與全全自動(dòng)壓壓漿后臺(tái)臺(tái)，并搭設(shè)有有效圍擋擋以防止止揚(yáng)塵污污染。2.4.88泥泥漿池：：設(shè)置在在場(chǎng)地中中間部分分，基本本上一臺(tái)鉆機(jī)機(jī)設(shè)置一個(gè)個(gè)泥漿池池。2.4.99地連墻墻現(xiàn)場(chǎng)布布置（1）本工工程沿地地下連續(xù)續(xù)墻內(nèi)側(cè)側(cè)修筑重重車道供供成槽施施工、鋼鋼筋籠吊吊放、砼砼澆灌、土土方外運(yùn)運(yùn)等施工工項(xiàng)目使使用。（2）根據(jù)據(jù)地下連連續(xù)墻的的單幅砼砼方量及及滿足臨臨時(shí)用漿漿量，泥泥漿系統(tǒng)統(tǒng)利用泥泥漿箱組組成。（3）在施施工過程程中需根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工順順序及場(chǎng)場(chǎng)地布置置設(shè)置一一個(gè)鋼筋筋籠制作作平臺(tái)，鋼鋼筋籠制制作平臺(tái)臺(tái)和鋼筋筋成型場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行硬化處處理，確確保施工工現(xiàn)場(chǎng)的的整潔、干干凈。（4）槽段段土臨時(shí)時(shí)堆場(chǎng)采采用集土土坑的形形式，其其位置考考慮設(shè)置置在靠近近場(chǎng)地東東北側(cè)處處。2.4.110其他各各種臨時(shí)時(shí)設(shè)施：：按照各各分項(xiàng)施施工工藝藝分別布布置。（具體布置置見附件件2《施工工平面布布置圖》）2.5工工程施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃2.5.11計(jì)劃開開、竣工工日期計(jì)劃開工日日期：220155年7月20日計(jì)劃竣工日日期：樁樁基及基基坑圍護(hù)護(hù)工程（不不包括支支撐）于于20115年11月13日完成；；支撐、棧棧橋及圍圍檁工程程緊跟總總包方開開挖進(jìn)度度，暫定定于20016年年3月225日完完成。2.5.22施工進(jìn)進(jìn)度大綱綱期準(zhǔn)2樁基基工程：程計(jì)9計(jì)前工工成入臺(tái)S0機(jī)1根的計(jì)完部工時(shí)天新增增立柱樁樁施工：：51天天（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）新增立柱樁樁1根劃場(chǎng)樁條備入G-型以/臺(tái)算成分量5本穿樁樁基工程程階段，不不占用總總工期槽壁壁加固三三軸攪拌拌樁施工工：400天（穿穿插于樁樁基工程程階段，不不占用總總工期）槽壁加固三三軸攪拌拌樁計(jì)7m計(jì)工工成即2軸樁以0/臺(tái)算成分量4本交樁樁基工程程階段，不不占用總總工期重車車道及導(dǎo)導(dǎo)墻工0（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）車槽固攪作行天始施并壁三拌部后天成重車車道及導(dǎo)導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)護(hù)（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）幅重及養(yǎng)間5最幅處車導(dǎo)護(hù)為天護(hù)跨5連工8（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）地連墻計(jì)8mm3重車道道及導(dǎo)墻墻養(yǎng)護(hù)一一定時(shí)間間始投槽工效4m3/天施間內(nèi)三拌工（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）三拌計(jì)161119m3下墻施5入攪機(jī)作53的計(jì)完部作時(shí)天高壓壓旋噴樁樁：（穿插插于樁基基工程階階段，不不占用總總工期）高壓旋噴樁樁57727mm3在加軸樁施4坑固量m3/天樁樁基及圍圍護(hù)施工工不可預(yù)預(yù)見性工工期考慮臺(tái)風(fēng)、暴暴雨、或或其他不不可預(yù)見見性因素素對(duì)工期期的影響響，預(yù)留留10天天活動(dòng)工工期。棧圍程間支撐、棧橋橋及圍檁檁工程計(jì)計(jì)劃施工工階段為為20115年110月44日20116年33月255日,其其中考慮慮了春節(jié)節(jié)放假階階段20016年年1月331日2月月25日日。階段性節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為：圍圍檁在地地墻封閉閉后開始始施工；；降水運(yùn)運(yùn)行的同同時(shí)進(jìn)行行第一層層土開挖挖，隨即即施工第第一道支支撐及棧棧橋；及道棧護(hù)時(shí)進(jìn)二開幾時(shí)第支第支護(hù)時(shí)挖層并同行道施第支護(hù)時(shí)挖層并同行道施；支護(hù)時(shí)進(jìn)五開開基墊進(jìn)藝作樁圍不棧支總為7橋撐工7根場(chǎng)情緊水方進(jìn)（具體進(jìn)度度計(jì)劃見見附件1《施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表》）2.6主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)計(jì)劃詳見附表33：《主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表》2.7勞動(dòng)動(dòng)力配備備計(jì)劃詳見附表44：《主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表》2.8主要要材料配配備及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃2.8.11鋼鋼筋：分分8-10次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，第第一次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量量約2000t，保證證前期制制作鋼筋筋籠用，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間約為鉆鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)第5天。其其后每次次進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間在快快用完前前5-7天，數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)堆放場(chǎng)場(chǎng)地及工工程進(jìn)度度來確定定。2.8.22鋼材：：制作鋼鋼立柱的的鋼材在在立柱樁樁施工前前20天天一次性性進(jìn)場(chǎng)。2.8.33水泥：：分200-25次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，第第一次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間約為三三軸攪拌拌樁設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)后后第3天。其其后每次次進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間在快快用完前前5-77天，數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)堆放場(chǎng)場(chǎng)地及工工程進(jìn)度度來確定定。2.8.44混凝土土：因采采用商品品混凝土土，因此此在灌注注前兩個(gè)個(gè)小時(shí)通通知攪拌拌站，以以保證及及時(shí)灌注注即可，每每次用量量根據(jù)成成樁、槽槽的方量量來確定定。2.9項(xiàng)目目部管理理人員配配置本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，其其組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置置見下表表。其中中項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)項(xiàng)目工程程師是保保證項(xiàng)目目施工順順利進(jìn)行行的關(guān)鍵鍵人員，選選派具有有豐富施施工和管管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員員擔(dān)任。由管門：部術(shù)材行和核項(xiàng)目管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部材料部生產(chǎn)部行政部經(jīng)濟(jì)核算部技術(shù)部材料部生產(chǎn)部行政部經(jīng)濟(jì)核算部各機(jī)臺(tái)班組各機(jī)臺(tái)班組生產(chǎn)部：由由生產(chǎn)副副經(jīng)理及及值班施施工員組組成，該該部能在在施工期期間合理理安排人人員、設(shè)設(shè)備，指指揮生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度，有有對(duì)施工工中發(fā)生生的不可可預(yù)見的的矛盾及及時(shí)解決決的能力力。技術(shù)部：由由項(xiàng)目工工程師和和質(zhì)檢員員、資料料員等組組成。能能做到按按規(guī)范要要求對(duì)工工程質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查，貫徹徹設(shè)計(jì)意意圖，及及時(shí)對(duì)各各種資料料搜集整整理并歸歸檔，協(xié)協(xié)助生產(chǎn)產(chǎn)部搞好好施工安安全和質(zhì)質(zhì)量。材料部：考考察各材材料供應(yīng)應(yīng)單位的的資質(zhì)和和保障能能力，并并提出合合理化選選擇建議議；分階階段編制制材料用用量計(jì)劃劃，并保保證各主主材及時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)及及其質(zhì)量量。行政部：協(xié)協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理協(xié)協(xié)調(diào)好外外部各管管理部門門及鄰近近單位的的關(guān)系；；保證項(xiàng)項(xiàng)目正常常施工的的后勤管管理工作作。經(jīng)濟(jì)核算部部：負(fù)責(zé)責(zé)管理項(xiàng)項(xiàng)目中的的財(cái)務(wù)往往來，編編制月工工程進(jìn)度度款申請(qǐng)請(qǐng)書，及及項(xiàng)目用用款計(jì)劃劃，審核核項(xiàng)目采采購合同同，監(jiān)督督合同付付款。2.9.11主要管管理人員員名單詳見附表55：主要管管理人員員名單表表2.9.22主要管管理人員員簡歷項(xiàng)目經(jīng)理簡簡歷詳見見附表66：項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理簡歷歷表第三部分、主要施工方案基坑圍護(hù)采采用地下下連續(xù)墻墻、SWWM工法法樁、三軸攪攪拌樁、立柱鉆孔樁，局部坑內(nèi)加固和地墻槽段接縫止水采用高壓旋噴樁，另有部分壓密注漿。3.1鉆孔孔灌注樁施施工方案案通過本場(chǎng)地地工程地地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)條件分分析，結(jié)結(jié)合我司司在附近近區(qū)域承承接的黃黃浦區(qū)9-11地塊、1107、1108地地塊、中中遠(yuǎn)老西西門新城城，第1126街街坊、第第1277街坊、泛泛海100#地塊塊國際公公寓等項(xiàng)項(xiàng)目的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，本本工程鉆鉆孔灌注注樁施工工擬采用用GPSS-100型鉆機(jī)機(jī)正循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)成孔孔，孔內(nèi)內(nèi)原土自自然造漿漿護(hù)壁，正正循環(huán)二二次清孔孔除渣，導(dǎo)導(dǎo)管回頂頂法灌注注水下混混凝土的的施工工工藝。工藝流程圖圖詳見下下頁圖示示。3.1.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）熟悉悉圖紙，對(duì)對(duì)全體施施工人員員進(jìn)行施施工組織織設(shè)計(jì)交交底。（2）按有有關(guān)文件件規(guī)定要要求做好好現(xiàn)場(chǎng)圍圍擋及硬硬地坪澆澆筑工作作。合理理布置、搭搭建現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工臨臨時(shí)設(shè)施施，為文文明施工工創(chuàng)造好好條件。（3）按設(shè)設(shè)計(jì)要求求組織好好樁基設(shè)設(shè)備及配配套設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)，安安裝調(diào)試試。（4）按工工程設(shè)計(jì)計(jì)要求，認(rèn)認(rèn)真組織織施工材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并按按有關(guān)規(guī)規(guī)定做好好原材料料的采樣樣測(cè)試工工作，確確保原材材料的質(zhì)質(zhì)量。3.1.22鉆鉆孔灌注注樁施工工：1、測(cè)量放放線：（1）我方方現(xiàn)場(chǎng)派派專職測(cè)測(cè)量工程程師負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)量放放線和樁樁孔定位位。開工工前按施施工圖及及甲方提提供的坐坐標(biāo)控制制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線定定位，敷敷設(shè)工程程的基軸軸線，做做好固定定標(biāo)記，同同時(shí)與甲甲方(或甲方方委托的的監(jiān)理))辦理建建筑測(cè)量量復(fù)核單單，提交交有關(guān)部部門審核核復(fù)查認(rèn)認(rèn)可。（2）為了了測(cè)量成成果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，擬擬選用TTS-8802型型全站儀儀和J22－1型經(jīng)緯緯儀，根根據(jù)建筑筑物軸線線和具體體樁位進(jìn)進(jìn)行定點(diǎn)點(diǎn)放線。樁樁位任何何方向的的誤差不不大于550mmm。鉆孔灌注樁樁工藝流流程圖（3）樁位位定點(diǎn)經(jīng)經(jīng)復(fù)查無無誤后，方方由人工工挖出基基坑，進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒筒埋設(shè)。2、護(hù)筒埋埋設(shè)：根據(jù)測(cè)量技技術(shù)要求求，以樁樁位中心心點(diǎn)為圓圓心挖出出比設(shè)計(jì)計(jì)樁徑大大2000mm的的基坑，采采用十字字中心吊吊錘法將將護(hù)筒（護(hù)護(hù)筒直徑徑為D++1000mm，D為施工工樁徑）垂垂直固定定于樁位位處進(jìn)行行校正，達(dá)達(dá)到要求求后方可可埋設(shè)。其其技術(shù)要要求如下下：（1）護(hù)筒筒采用鋼鋼板卷制制，護(hù)筒筒中心與與樁位中中心線的的偏差不不大于220mm，并保保持垂直直，同時(shí)時(shí)高出地地面100cm為為宜。（2）護(hù)筒筒基坑深深度一般般為1..10～1.30m，遇遇障礙物物需清除除后方能能埋設(shè)。（3）校正正后用粘粘土將護(hù)護(hù)筒周圍圍埋實(shí)，確確保護(hù)筒筒在鉆進(jìn)進(jìn)中不漏漏失泥漿漿、不發(fā)生生位移。設(shè)計(jì)樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=設(shè)計(jì)樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm十字架設(shè)計(jì)樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm1100～1300100地面護(hù)筒3、鉆機(jī)安安裝就位位：（1）鉆機(jī)機(jī)安裝必必須水平平、周正正、穩(wěn)固固。（2）用水水平尺校校正施工工平臺(tái)水水平度和和轉(zhuǎn)盤的的水平度度，保保證樁架架天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心、護(hù)筒筒中心三三點(diǎn)在同同一鉛垂垂線上。（3）轉(zhuǎn)盤盤中心與與護(hù)筒的的偏差不不大于22cm。（4）鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)底底座必須須座落在在較堅(jiān)實(shí)實(shí)的位置置，否則則用木板板、石塊塊墊平，防防止施工工中傾斜斜。（5）對(duì)各各連接部部位進(jìn)行行檢查。4、泥漿管管理與運(yùn)運(yùn)用：（1）泥泥漿配制制：用好泥漿是是保障成成孔順利利，保持持樁孔不不坍、不不縮，保保證混凝凝土灌注注質(zhì)量的的重要環(huán)環(huán)節(jié)。施施工中配配備專門門技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)地層特特點(diǎn)管理理好施工工泥漿的的質(zhì)量。開孔及易垮垮孔的松松軟地層層要采用用濃泥漿漿鉆進(jìn)，泥泥漿比重重不宜小小于1..2，其其他地層層鉆進(jìn)泥泥漿比重重不宜小小于1..1。施工中如遇遇地質(zhì)條條件復(fù)雜雜、易垮垮孔的砂砂層、淤淤泥層時(shí)時(shí)，將采采取孔內(nèi)內(nèi)原土自自然造漿漿與人工工造漿相相結(jié)合的的方法。人人工造漿漿配方為為：粘土土12%%，純堿堿2%（按按粘土量量百分比比），或或采用調(diào)調(diào)配好的的鈉基膨膨潤土，配配制好的的泥漿達(dá)達(dá)到比重重1.110-11.200，粘度度20--25ss。（2）泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)置：泥漿池盡量量放在樁樁位空隙隙處，泥泥漿池容容量根據(jù)據(jù)單樁方方量及最最多同時(shí)時(shí)施工的的樁數(shù)而而定，一一般在550－70m3左右，泥泥漿池內(nèi)內(nèi)分沉淀淀池和循循環(huán)池。（3）泥漿漿性能要要求：比重粘度(s))注入孔口泥泥漿1.10～～1.11518～222排出孔口泥泥漿1.25～～1.33020～266（4）廢漿漿外運(yùn)：：設(shè)專人進(jìn)行行泥漿管管理，隨隨時(shí)跟蹤蹤、檢查查循環(huán)池池內(nèi)泥漿漿比重、粘粘度，以以確保鉆鉆進(jìn)需要要，性能能不合格格泥漿不不得使用用。施工中中產(chǎn)生的的廢漿均均輸送到到廢漿池池中儲(chǔ)存存，再用用密封罐罐車外運(yùn)運(yùn)排放。5、試成孔孔：按照規(guī)范的的規(guī)定要要求，鉆鉆孔樁全全面施工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試成成孔，了了解土層層施工特特點(diǎn)，檢檢驗(yàn)所選選設(shè)備、機(jī)機(jī)具、施施工工藝藝及技術(shù)術(shù)要求是是否適宜宜設(shè)計(jì)要要求，并并為分層層成孔鉆鉆進(jìn)和選選擇最佳佳成孔及及成樁技技術(shù)參數(shù)數(shù)提供實(shí)實(shí)際依據(jù)據(jù)。(1)試試成孔數(shù)數(shù)量：本本工程試試成孔數(shù)數(shù)量2個(gè)，?7500樁（孔深約65m），擬利用試試樁位置進(jìn)進(jìn)行。(2)試試成孔檢檢測(cè)：??750孔孔觀測(cè)時(shí)間間為488小時(shí)，具體檢檢測(cè)要求求根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求及檢測(cè)測(cè)單位要要求確定定。6、成孔鉆鉆進(jìn)：（1）根據(jù)據(jù)地層和和設(shè)計(jì)要要求及前前述確定定的施工工工藝，選選用GPPS-110型，進(jìn)進(jìn)行正循循環(huán)成孔孔鉆進(jìn)。（2）鉆頭頭選擇：：選用正循環(huán)環(huán)三翼鉆頭頭，鉆頭頭直徑根根據(jù)施工工工藝、設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑及試成成孔各參參數(shù)來確確定。鉆鉆頭設(shè)保保徑裝置置，施工工中要經(jīng)經(jīng)常核驗(yàn)驗(yàn)鉆頭尺尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損過大應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)、更更換。（3）鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)參參數(shù)的選選擇：按試成孔及及地層特特性所確確定的各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)，作為為全面施施工的最最佳參數(shù)數(shù)。采用用分層鉆鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)確保成成孔質(zhì)量量，鉆壓壓利用鉆鉆具自重重加壓，泵泵量的調(diào)調(diào)整可安安裝回水水裝置。開孔時(shí)輕壓壓慢轉(zhuǎn)以以保證鉆具的的導(dǎo)向性性和穩(wěn)定定性，穿穿過填土土層后針針對(duì)不同同地層適適時(shí)調(diào)整整各鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)參參數(shù)。（4）注意意事項(xiàng)：：a.集中精精力，認(rèn)認(rèn)真操作作。b.鉆進(jìn)中中經(jīng)常跟跟蹤檢查查，調(diào)整整循環(huán)泥泥漿性能能，確保保注入孔孔口泥漿漿合格。c.認(rèn)真做做好班報(bào)報(bào)表記錄錄，真實(shí)實(shí)齊全。d.出現(xiàn)事事故應(yīng)及及時(shí)處理理并上報(bào)報(bào)。（5）成孔孔檢驗(yàn)：：鉆進(jìn)成孔中中為確保保鉆孔深深度達(dá)到到設(shè)計(jì)樁樁深，鉆鉆進(jìn)中必必須用鋼鋼卷尺丈丈量鉆桿桿長度，準(zhǔn)準(zhǔn)確丈量量機(jī)上余余尺，并并作正確確計(jì)算、記記錄。確確保孔深深誤差小小于50mmm。7、一次清清孔：鉆進(jìn)終了，將將鉆具提提離孔底底0.22m左右右，上、下下活動(dòng)，低低速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，全泵泵量沖孔孔，充分分研磨孔孔底較大大顆粒土土塊，待待孔內(nèi)返返出漿液液中無泥泥塊泥皮皮可視為為一次清清孔完畢畢，實(shí)行行“一次清清孔為主主，二次次清孔為為輔”的清孔孔排渣原原則。時(shí)時(shí)間一般般不少于于30分鐘鐘，用測(cè)測(cè)錘測(cè)得得孔深符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求為為止。200200泥漿泥漿攜帶孔底泥塊泥土等返出孔口鉆具低速回轉(zhuǎn)，上下活動(dòng)鉆桿8、鋼筋籠籠制作、安安放：（1）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼筋筋規(guī)格和和質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并附附有質(zhì)保保書。原原材和焊焊接質(zhì)量量按規(guī)范范要求取取樣送檢檢。（2）鋼筋筋籠制作作前，將將主筋校校直，清清除鋼筋筋表面污污垢、銹銹蝕等，鋼鋼筋下料料準(zhǔn)確控控制下料料長度。（3）鋼筋筋籠采用用環(huán)形模模制作。制制作時(shí)，全全孔籠在在地面分分段制作作，在孔孔口對(duì)接接；要求求主筋與與加強(qiáng)筋筋點(diǎn)焊牢牢固，并并不得損損傷主筋筋。（4）鋼筋筋籠制作作偏差不不超過規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后按開開孔通知知書要求求下入孔孔內(nèi)并在在孔口焊焊接。同同時(shí)采用用焊接吊吊筋和加加水泥保保護(hù)塊的的技術(shù)措措施，確確保鋼筋筋籠垂直直度位置置安放達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及及水平位位置安放放。（5）鋼筋筋籠置放放必須輕輕提緩放放，下放放遇阻應(yīng)應(yīng)立即停停止，查查明原因因并進(jìn)行行相應(yīng)處處理后再再行下放放，嚴(yán)禁禁將鋼筋筋籠高起起猛落、強(qiáng)強(qiáng)行下放放。（6）技術(shù)術(shù)要求：：a.保證鋼鋼筋籠圓圓度符合合規(guī)范；；b.保證鋼鋼筋籠垂垂直度不不大于11％；c.孔口對(duì)對(duì)接采用用單面搭搭焊，其其搭焊長長度與焊焊縫厚度度應(yīng)分別別滿足110d和和0.335d；；d.允許偏偏差：主筋間距±±10mmm；箍箍筋間距距±20mmm；鋼籠直徑±±10mmm；鋼鋼籠長度度±1000mm；；保護(hù)層偏差差控制在在10mmm以內(nèi)。9、下導(dǎo)管管：（1）選用用Φ250mmm灌漿導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管須內(nèi)內(nèi)平、筆筆直；（2）必須須對(duì)導(dǎo)管管進(jìn)行檢檢查，不不合要求求的不得得使用，導(dǎo)導(dǎo)管長度度按實(shí)際際孔深而而定；（3）下管管前清點(diǎn)點(diǎn)根數(shù)，檢檢查聯(lián)接接處密封封情況，每每節(jié)使用用“0”型密封封圈，保保證良好好的密封封性能，嚴(yán)嚴(yán)防泥漿漿滲入管管內(nèi)；（4）孔口口連接時(shí)時(shí)，在絲絲扣處涂涂抹機(jī)油油，便于于擰卸；；（5）嚴(yán)禁禁使用鐵鐵錘打擊擊導(dǎo)管，防防止變形形。10、二次次清孔：：下好導(dǎo)管即即開始二二次清孔孔。采用用正循環(huán)環(huán)清孔，首首先往孔孔內(nèi)注入入原漿，將將孔內(nèi)泥泥塊土屑屑攜出孔孔外，然然后以低低比重優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿置換孔孔內(nèi)濃漿漿，清孔孔后泥漿漿性能指指標(biāo)符合合下列要要求，其其沉渣厚厚度不大大于50mmm。經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。清孔后泥漿漿性能指指標(biāo)符合合下列要要求：比比重1..15～～1.220。11、施工工砼配制制與技術(shù)術(shù)質(zhì)量要要求：（1）施工工砼配制制：商品砼由供供應(yīng)站供供應(yīng)，我我們將與與供應(yīng)站站共同協(xié)協(xié)調(diào)，確確保商品品砼及時(shí)時(shí)到場(chǎng)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量員驗(yàn)收收到場(chǎng)商商品砼的的各項(xiàng)性性能指標(biāo)標(biāo)和級(jí)配配等。（2）技術(shù)術(shù)質(zhì)量要要求：a.供應(yīng)站站必須提提供《預(yù)預(yù)拌砼質(zhì)質(zhì)量證明明書》和和砼級(jí)配配單；b.商品砼砼性能指指標(biāo)如下下：坍落落度18-22ccm，和和易性良良好。12、水水下砼灌灌注：水下砼灌注注是樁基基施工的的關(guān)鍵工工序，全全體施工工人員必必須從思思想上高高度重視視，做好好一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，落實(shí)實(shí)完備各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)措施后后方可開開灌。開開灌后必必須做到到連續(xù)灌灌注，從從而保證證灌注成成樁質(zhì)量量。（1）灌注注前使用用橡皮球球作為隔隔水塞將將混凝土土與泥漿漿隔離。（2）首斗斗灌注量量必須確確保導(dǎo)管管底部埋埋入砼面面1.22m以上上。（3）當(dāng)班班灌注班班長應(yīng)及及時(shí)測(cè)量量孔內(nèi)砼砼面上升升高度，以以此正確確掌握導(dǎo)導(dǎo)管的提提升與拆拆除，灌灌注導(dǎo)管管的拔管管及埋深深控制在在3～10m范圍內(nèi)內(nèi)。（4）導(dǎo)管管應(yīng)勤提提勤拆，一一次撥管管不得多多于三根(≤6m)。（5）當(dāng)灌灌注遇阻阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)上下輕輕輕活動(dòng)動(dòng)，暢通通后方可可繼續(xù)灌灌注。（6）認(rèn)真真做好灌灌注記錄錄，要求求及時(shí)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（7）設(shè)專專職試塊塊制作人人員，負(fù)負(fù)責(zé)檢測(cè)測(cè)砼坍落落度及每每樁制作作一組砼砼樣，經(jīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù)228天后后送檢測(cè)測(cè)單位作作抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。3.1.33施施工中常常見事故故預(yù)防及及處理措措施：1、垮孔：：（1）預(yù)防防：a.在進(jìn)入入砂質(zhì)土土等易坍坍地層時(shí)時(shí)，使用用優(yōu)質(zhì)泥泥漿，并并適當(dāng)放放慢成孔孔速度，以以確保泥泥皮的形形成，使使之具有有良好的的護(hù)壁功功能。b.盡量縮縮短二次次清孔與與灌注間間的時(shí)間間間隔。放放置鋼筋筋籠完畢畢至灌注注混凝土土的時(shí)間間間隔不不大于44小時(shí)。c.合理安安排施工工間距，在在灌注混混凝土?xí)r時(shí)，保證證相鄰樁樁施工距距離不小小于4倍樁徑徑。（2）處理理：在成孔中發(fā)發(fā)生垮孔孔時(shí)，如如程度較較輕可適適當(dāng)加大大泥漿比比重，保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高高度，提提高靜水水壓力，及及時(shí)平衡衡地層；；情況嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，可可用粘土土夾小碎碎石快速速回填，讓讓其自然然沉降密密實(shí)后，再再重新鉆鉆進(jìn)。2、孔斜：：（1）預(yù)防防：a.鉆進(jìn)前前應(yīng)選擇擇導(dǎo)向性性能好的的鉆頭，檢檢查周邊邊保徑數(shù)數(shù)據(jù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差及時(shí)鑲鑲補(bǔ)合金金防止成成孔偏心心而造成成孔斜。b.保證鉆鉆機(jī)安裝裝的水平平。c.對(duì)鉆具具進(jìn)行校校直檢查查，不合合格鉆具具不得下下入孔內(nèi)內(nèi)。d.通過樁樁位檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)（孔孔斜、孔孔徑），及及時(shí)調(diào)整整鉆進(jìn)成成孔技術(shù)術(shù)參數(shù)。（2）處理理：a.孔斜的的發(fā)生影影響鋼筋筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管的下下放，甚甚至對(duì)灌灌注砼造造成影響響。在易易造成孔孔斜層位位，采用用懸吊慢慢鉆進(jìn)行行鉆進(jìn)；；b.孔斜較較大時(shí)，先先進(jìn)行樁樁孔斜度度的檢測(cè)測(cè)，依據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)對(duì)鉆孔實(shí)實(shí)行定向向糾斜，再再恢復(fù)正正常鉆進(jìn)進(jìn)。3、浮籠籠：（1）預(yù)防防：a.鋼筋籠籠的制作作、安放放；導(dǎo)管管的下放放、二次次清孔、砼砼灌注應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照前述述的技術(shù)術(shù)措施進(jìn)進(jìn)行施工工。b.加強(qiáng)吊吊車司機(jī)機(jī)與指揮揮人員協(xié)協(xié)調(diào)，提提管宜慢慢，確認(rèn)認(rèn)未碰掛掛鋼筋籠籠時(shí)，再再勻速提提升，避避免人為為造成鋼鋼筋籠上上浮。（2）處理理：灌注中如發(fā)發(fā)生鋼筋筋籠有上上升趨勢(shì)勢(shì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)減減慢灌注注速度，合合理減少少導(dǎo)管埋埋深。4、導(dǎo)管管堵塞：：（1）預(yù)防防：a.選用合合理級(jí)配配的砼，確確保灌注注砼的和和易性。b.灌注過過程應(yīng)連連續(xù)，避避免中途途長時(shí)間間停待灌灌注。c.嚴(yán)格按按照前述述的技術(shù)術(shù)措施進(jìn)進(jìn)行施工工。（2）處理理：a.當(dāng)砼澆澆灌在鉆鉆孔底部部堵塞，采采取的辦辦法無法法排除時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即起拔拔導(dǎo)管、鋼鋼筋籠，利利用鉆機(jī)機(jī)快速鉆鉆進(jìn)掃清清孔內(nèi)砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，再行行澆灌。b.在鉆孔孔中、上上部（一一般已埋埋籠）堵堵塞且無無法排除除時(shí)，應(yīng)應(yīng)起拔導(dǎo)導(dǎo)管，立立即清洗洗，檢測(cè)測(cè)新鮮砼砼面高度度，重下下導(dǎo)管，加加大泵量量（兩臺(tái)臺(tái)泵）進(jìn)進(jìn)行清孔孔，清至至砼面后后檢測(cè)記記錄砼面面高度。然然后插入入導(dǎo)管重重新澆灌灌，首批批0.1m3宜用去去粗骨料料純砂漿漿（或純純水泥凈凈漿）置置換導(dǎo)管管內(nèi)的泥泥漿，再再以大于于2m3砼量進(jìn)進(jìn)行澆灌灌，為今今后檢測(cè)測(cè)方便，應(yīng)應(yīng)灌至自自然地坪坪，待動(dòng)動(dòng)測(cè)后，報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)認(rèn)可驗(yàn)收收，并匯匯報(bào)事故故發(fā)生經(jīng)經(jīng)過、事事故原因因分析及及處理方方法和針針對(duì)今后后施工的的預(yù)防措措施。3.2立立柱鉆孔孔樁施工工方案3.2.11設(shè)計(jì)概概況本工程立柱柱樁有利利用工程程樁立柱柱和新增增立柱兩兩部分，均采用鉆鉆孔灌注注樁工藝藝。3.2.22設(shè)備選選型及施施工工藝藝選擇本工程立柱柱鉆孔樁樁擬采用用GPSS-100型鉆機(jī)機(jī)正循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)成孔孔、正循循環(huán)二次次清孔，導(dǎo)導(dǎo)管回頂頂法灌注注水下混混凝土的的施工工工藝。3.2.33施工工工藝流流程立柱鉆孔樁樁除在下下完鋼筋筋籠后下下入鋼格格構(gòu)樁時(shí)時(shí)與鉆孔孔灌注樁樁（工程程樁）施施工不同同外，其其余施工工工藝均均與鉆孔孔灌注樁樁（工程程樁）施施工工藝藝相同。鉆孔灌注樁樁成孔完完畢下入入最后一一節(jié)鋼筋筋籠時(shí)，用用鉆機(jī)（或或吊車）起起吊鋼格格構(gòu)柱下下入鋼筋筋籠內(nèi)，并并將鋼筋筋籠主筋筋與鋼格格構(gòu)樁四四根角鋼鋼焊接在在一起后后下入孔孔內(nèi)至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，然后后下入導(dǎo)導(dǎo)管清孔孔、灌注注。工藝流程如如下：測(cè)測(cè)量樁位位→埋設(shè)設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)機(jī)就位→鉆進(jìn)進(jìn)成孔→一次清清孔→→鋼筋筋籠制作作、安裝裝→鋼格構(gòu)構(gòu)柱加工工、安裝裝→安放導(dǎo)導(dǎo)管→→二次清清孔→→灌注注水下混混凝土→成樁樁→鉆機(jī)機(jī)移位→拔除除護(hù)筒→回填填樁孔工藝流程圖圖詳見下下圖。3.2.44主要要施工工工藝方法法（1）測(cè)量量放線1）專職測(cè)測(cè)量人員員根據(jù)施施工圖及及甲方提提供的測(cè)測(cè)量控制制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線定定位，做做好永久久性固定定標(biāo)記，并并作好測(cè)測(cè)量復(fù)核核記錄。立柱鉆孔樁樁工藝流流程圖測(cè)量放線、測(cè)放樁位測(cè)量放線、測(cè)放樁位埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位制備泥漿（制備泥漿（或原土造漿）成孔鉆進(jìn)泥漿循環(huán)第一次清孔泥漿循環(huán)第一次清孔終孔驗(yàn)收終孔驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠安放鋼筋籠制作鋼筋籠安放格構(gòu)柱制作格構(gòu)柱安放格構(gòu)柱制作格構(gòu)柱安放下放導(dǎo)管下放導(dǎo)管第二次清孔第二次清孔商品砼供應(yīng)廢漿處理灌注水下砼商品砼供應(yīng)廢漿處理灌注水下砼拔出護(hù)筒、孔口回填泥漿外運(yùn)拔出護(hù)筒、孔口回填泥漿外運(yùn)2）為了測(cè)測(cè)量成果果的準(zhǔn)確確性，擬擬選用TT-8001型全全站儀測(cè)測(cè)放測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)和軸線線，JJ2型經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)放樁位位，樁位位測(cè)量誤誤差不大大于2cm。（2）護(hù)筒筒埋設(shè)1）樁位定定點(diǎn)經(jīng)復(fù)復(fù)查無誤誤后，方方由人工工或機(jī)械械挖出基基坑，進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒筒埋設(shè)。2）護(hù)筒采采用鋼板板卷制，護(hù)護(hù)筒中心心偏差不不大于22cm，傾傾斜度不不大于11％，頂頂部宜高高出地面面10ccm左右右。護(hù)筒筒基坑深深度一般般為1..10～1.30m，遇遇障礙物物需清除除干凈后后方能埋埋設(shè)。3）校正后后用粘土土將護(hù)筒筒周圍埋埋實(shí)，確確保護(hù)筒筒在鉆進(jìn)進(jìn)中不漏漏失泥漿漿，不發(fā)發(fā)生位移移。并作作好埋設(shè)設(shè)記錄。（3）鉆機(jī)機(jī)安裝就就位1）鉆機(jī)安安裝必須須水平、周周正、穩(wěn)穩(wěn)固。鉆鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)底座必必須座落落在較堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的位位置，否否則用木木板、石石塊進(jìn)行行墊平，以以防止施施工中鉆鉆機(jī)傾斜斜。2）用水平平尺校正正施工平平臺(tái)水平平度和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的水水平度，保證樁樁架天車車、轉(zhuǎn)盤盤中心、護(hù)護(hù)筒中心心三點(diǎn)在在同一鉛鉛垂線上上。鉆機(jī)機(jī)安裝好好后檢查查轉(zhuǎn)盤中中心與護(hù)護(hù)筒中心心的偏差差不大于于2cmm。（4）成孔孔鉆進(jìn)1）鉆頭選選用性能能良好的的三翼鉆鉆頭，具具有強(qiáng)度度高、排排渣導(dǎo)流流性好、切切削量大大等特點(diǎn)點(diǎn)。2）采用分分層鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)確確保成孔孔質(zhì)量，鉆鉆壓利用用鉆具自自重加壓壓，開鉆鉆時(shí)輕壓壓慢轉(zhuǎn)以以保持鉆鉆具的導(dǎo)導(dǎo)向性和和穩(wěn)定性性，泵量量的調(diào)整整可安裝裝回水裝裝置，進(jìn)進(jìn)尺后針針對(duì)不同同地層，適適時(shí)調(diào)整整各鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)參參數(shù)。終終孔前00.5--1.00m，采采用小參參數(shù)掃孔孔鉆進(jìn)至至終孔，以以減少對(duì)對(duì)孔底的的擾動(dòng)。3）鉆進(jìn)成成孔中為為確保鉆鉆孔深度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)樁深深，鉆進(jìn)進(jìn)中必須須用鋼卷卷尺丈量量鉆桿長長度，準(zhǔn)準(zhǔn)確丈量量機(jī)上余余尺，并并作正確確計(jì)算、記記錄。確確?？咨钌钫`差小小于1000mmm。4）鉆進(jìn)中中注意經(jīng)經(jīng)常跟蹤蹤檢查，調(diào)調(diào)整循環(huán)環(huán)泥漿性性能，確確保注入入孔口泥泥漿合格格。集中中精力，認(rèn)認(rèn)真操作作，認(rèn)真真記好班班報(bào)表。（5）泥漿漿管理1）泥漿配配制用好護(hù)壁泥泥漿是保保障成孔孔順利，保保持樁孔孔不坍、不不縮，保保證混凝凝土灌注注質(zhì)量的的重要環(huán)環(huán)節(jié)。施施工中必必須確保保泥漿性性能達(dá)到到要求，優(yōu)優(yōu)先采用用自然造造漿，當(dāng)當(dāng)自然造造漿不能能滿足地地層要求求時(shí)，采采用粘土土加純堿堿或鈉基基膨潤土土人工配配制優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿。泥泥漿性能能基本要要求如下下表：泥漿性能基基本要求求表項(xiàng)目比重粘度(s))注入孔口泥泥漿≤1.218～222排出孔口泥泥漿≤1.320～2662）泥漿參參數(shù)的選選用宜根據(jù)地層層情況合合理選用用泥漿參參數(shù)。上上部填土土層及松松散砂土土層，宜宜采用大大比重、高高粘度的的泥漿，以以防垮孔孔、擴(kuò)徑徑。3）泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置及及廢漿外外運(yùn)泥漿池放放在樁位位外空隙隙處，泥泥漿池容容量根據(jù)據(jù)單樁方方量及最最多同時(shí)時(shí)施工的的樁數(shù)而而定，一一般在330-550m3左右，泥泥漿池內(nèi)內(nèi)分沉淀淀池和循循環(huán)池。另另外挖設(shè)設(shè)1-22個(gè)廢漿漿池儲(chǔ)備備鉆進(jìn)和和灌注時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的廢漿。設(shè)專人進(jìn)行行泥漿管管理，性性能不合合格泥漿漿不得使使用，對(duì)對(duì)于施工工中產(chǎn)生生的廢漿漿均輸送送到廢漿漿池中儲(chǔ)儲(chǔ)存，再再用密封封罐車外外運(yùn)排放放。（6）一次次清孔鉆進(jìn)終了，將將鉆具提提離孔底底0.22m左右右，上、下下活動(dòng)，低低速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，全泵泵量沖孔孔，充分分研磨孔孔底較大大顆粒土土塊，待待孔內(nèi)返返出漿液液中無泥泥塊可視視為一次次清孔完完畢。時(shí)時(shí)間一般般不少于于30分鐘鐘，實(shí)行行“一次清清孔為主主，二次次清孔為為輔”的清孔孔排渣原原則，同同時(shí)用測(cè)測(cè)錘測(cè)得得孔深符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（7）鋼筋筋籠的制制作與安安放1）進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并附有質(zhì)質(zhì)保書。原原材和焊焊接質(zhì)量量按施工工規(guī)范之之要求取取樣送檢檢。2）全孔籠籠采取在在地面分分段制作作、孔口口對(duì)接的的施工方方法。3）鋼筋籠籠制作時(shí)時(shí)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求認(rèn)真制制作，加加強(qiáng)筋采采用環(huán)形形模制作作，主筋筋與加強(qiáng)強(qiáng)筋點(diǎn)焊焊牢固，并并不得損損傷主筋筋。制作作好的鋼鋼筋籠偏偏差不超超過規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方可下入入孔內(nèi)。鋼筋籠制作作允許偏偏差表項(xiàng)目鋼籠直徑鋼籠長度主筋間距箍筋間距保護(hù)層允許偏差((mm))±10±100±10±20±204）鋼筋籠籠主筋接接長時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求對(duì)接，其其搭焊長長度與焊焊縫厚度度應(yīng)分別別滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。5）鋼筋籠籠置放必必須輕提提緩放，下下放遇阻阻應(yīng)立即即停止，查查明原因因并進(jìn)行行相應(yīng)處處理后再再行下放放，嚴(yán)禁禁將鋼筋筋籠高起起猛落、強(qiáng)強(qiáng)行下放放。（8）格構(gòu)構(gòu)柱制作加工工1）鋼格構(gòu)構(gòu)柱擬在在現(xiàn)場(chǎng)制制作加工工，具體規(guī)規(guī)格根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，其其鋼材、焊焊條的選選用必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。2）鋼格構(gòu)構(gòu)柱采用用單節(jié)整體體制作、焊焊接成型型。制作時(shí)時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求和和有關(guān)規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。3）在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)專門設(shè)設(shè)置制作作場(chǎng)地。焊焊接時(shí)在在固定模模具上進(jìn)進(jìn)行，防防止彎曲曲變形。角角鋼進(jìn)料料、下料料時(shí)盡量量減少拼拼接接頭頭數(shù)，以以減少彎彎曲變形形。4）所有焊焊接全部部用滿焊焊，焊縫縫高度不不小于88mm。5）角鋼接接頭位置置應(yīng)相互互錯(cuò)開，同同一截面面接頭數(shù)數(shù)量不超超過550%，接接頭位置置錯(cuò)開長長度符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。6）鋼格構(gòu)構(gòu)柱在下下入孔內(nèi)內(nèi)前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收，合格格方可使使用。（9）鋼格格構(gòu)柱吊放放安裝鉆機(jī)吊裝鋼鋼格構(gòu)柱吊車吊裝鋼鋼格構(gòu)柱1）鋼筋籠籠下入孔孔內(nèi)后隨隨即下入入鋼格構(gòu)柱柱，擬采取取35TT吊車吊吊放、安安裝格構(gòu)構(gòu)柱。2）下入最最后一節(jié)節(jié)鋼筋籠籠時(shí)，用用吊車起起吊鋼格格構(gòu)柱下下入鋼筋筋籠內(nèi)，并并將鋼筋筋籠主筋筋與鋼格格構(gòu)樁四四根角鋼鋼焊接在在一起后后下入孔孔內(nèi)至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。3）固定時(shí)時(shí)格構(gòu)柱柱必須居居于鋼筋筋籠正中中心。下下放過程程中，鉆鉆機(jī)（吊吊車）鋼鋼絲繩吊吊住格構(gòu)構(gòu)柱頂部部，以以使格構(gòu)構(gòu)柱成鉛鉛垂?fàn)顟B(tài)態(tài)，保證證格構(gòu)柱柱順利下下放至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。4）立柱安安放前，在在孔口放放出立柱柱樁的軸軸線，以以控制立立柱的安安放方向向；5）立樁樁樁頂標(biāo)高高一般在在自然地地坪以下下，因此此為保證證格構(gòu)柱柱位于孔孔口中心心，應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施，將將立樁引引出地面面以利定定位；6）鋼格構(gòu)構(gòu)柱孔口口固定：：因鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱重重量加上上鋼筋籠籠重量較較重，因因此吊筋筋采用四四根φ16mmm鋼筋筋和二根Φ48鋼鋼管固定定在孔口口硬地坪坪上，以以防格構(gòu)構(gòu)柱及鋼鋼筋籠整整體下沉沉。（10）下下導(dǎo)管：：1）選用ΦΦ2500mm灌灌漿導(dǎo)管管，導(dǎo)管管須內(nèi)平平、筆直直；2）必須對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行檢查查，不合合要求的的不得使使用，導(dǎo)導(dǎo)管長度度按實(shí)際際孔深而而定；3）下管前前清點(diǎn)根根數(shù)，檢檢查聯(lián)接接處密封封情況，每每節(jié)使用用“0”型密封封圈，保保證良好好的密封封性能，嚴(yán)嚴(yán)防泥漿漿滲入管管內(nèi)；4）孔口連連接時(shí)，在在絲扣處處涂抹機(jī)機(jī)油，便便于擰卸卸；5）嚴(yán)禁使使用鐵錘錘打擊導(dǎo)導(dǎo)管，防防止變形形。（11）二二次清孔孔1）下好導(dǎo)導(dǎo)管即開開始二次次清孔。擬擬定采用用正循環(huán)環(huán)清孔，2）首先往往孔內(nèi)注注入原漿漿，將孔孔內(nèi)泥塊塊土屑攜攜出孔外外，而后后以低比比重優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿置置換孔內(nèi)內(nèi)濃漿3）清至孔孔內(nèi)返出出之泥漿漿比重≤≤1.115，沉沉渣厚度度≤1000mm時(shí)時(shí)視清孔孔符合要要求。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。（12）水水下砼灌灌注1）施工砼砼采用商商品砼，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量員驗(yàn)收收到場(chǎng)商商品砼的的各項(xiàng)性性能指標(biāo)標(biāo)和級(jí)配配等。供應(yīng)站必須須提供《預(yù)預(yù)拌砼質(zhì)質(zhì)量證明明書》和和砼級(jí)配配單；粗粗骨料粒粒徑5~~40mmm，坍坍落度118±3cmm，和易易性良好好。2）水下砼砼灌注是是基樁施施工的關(guān)關(guān)鍵工序序，全體體施工人人員應(yīng)從從思想上上予以高高度重視視，做好好一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，落實(shí)實(shí)完備各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)措施后后方可開開灌，開開灌后必必須做到到連續(xù)灌灌注，從從而保證證灌注成成樁質(zhì)量量。3）灌注前前使用橡橡皮球作作為隔水水塞將混混凝土與與泥漿隔隔離。首首斗灌注注量必須須確保導(dǎo)導(dǎo)管底部部埋入砼砼面1mm以上。4）當(dāng)班灌灌注班長長應(yīng)及時(shí)時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)砼面面上升高高度，以以此正確確掌握導(dǎo)導(dǎo)管的提提升與拆拆除，灌灌注導(dǎo)管管的拔管管及埋深深控制在在3～66m范圍圍內(nèi)。除除底管外外，每次次撥管不不得多于于6m。5）當(dāng)灌注注遇阻時(shí)時(shí)，應(yīng)上上下輕輕輕活動(dòng)，暢暢通后方方可繼續(xù)續(xù)灌注。6）認(rèn)真做做好灌注注記錄，要要求及時(shí)時(shí)、真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)確確。設(shè)專專職試塊塊制作人人員，負(fù)負(fù)責(zé)檢測(cè)測(cè)砼坍落落度及每每樁制作作一組砼砼樣。3.2.55施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)及控制制要點(diǎn)（1）保證證立柱柱成孔質(zhì)量量的施工措措施：1）使用全全站儀進(jìn)進(jìn)行樁位位測(cè)放，確確保護(hù)筒筒埋設(shè)誤誤差小于于5mmm。2）鉆進(jìn)施施工時(shí)鉆鉆頭直徑徑不小于于設(shè)計(jì)樁樁徑，確保成成孔孔徑徑。3）鉆進(jìn)過過程中經(jīng)經(jīng)常對(duì)鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤盤進(jìn)行水水平測(cè)量量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有傾斜斜及時(shí)調(diào)調(diào)整并掃掃孔，確確保成孔孔垂直度度。（2）為保保證鋼格格構(gòu)柱順順利安放放，鋼筋筋籠下放放控制要要點(diǎn)：1)鋼筋籠籠下放要要對(duì)中，籠對(duì)接接要平直直，保證籠籠中心與樁樁中心疊合合。2)吊裝時(shí)時(shí)要注意意吊點(diǎn)及及吊繩的的均衡；；吊筋要要計(jì)算準(zhǔn)準(zhǔn)確，兩兩個(gè)吊筋要要長短一一致，吊吊環(huán)亦須須一致。3)頂籠上上部制成喇喇叭口狀狀，錨筋頂頂部加一一道封口箍箍，以利利鋼格構(gòu)構(gòu)柱下入入。（3）保證證鋼格構(gòu)構(gòu)柱垂直直度控制制措施：：1）用全站站儀確定定立柱中中心與樁樁中心誤誤差≤10mmm；用用水準(zhǔn)儀儀對(duì)鋼格格構(gòu)柱頂頂標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行控制制，誤差差≤10mmm。2)鋼鋼格構(gòu)柱柱起吊用用兩根鋼鋼絲繩長長度要相相同，盡盡量使鋼鋼格構(gòu)柱柱在下放放過程中中始終處處于自由由垂直狀狀態(tài)，3)鋼鋼格構(gòu)柱柱下放過過程中，同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向跟蹤測(cè)量格構(gòu)柱垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整；（4）立柱柱樁灌注注時(shí)，在在提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)一一定要慢慢，防止止導(dǎo)管接接頭鉤碰碰撞鋼格格構(gòu)柱?；旎炷凉喙嘧⑼戤叜吅?，孔孔口固定定吊筋的的鋼管224小時(shí)時(shí)后方可可再抽掉掉，防止止鋼格構(gòu)構(gòu)柱下沉沉。（5）積極極主動(dòng)加加強(qiáng)與設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主、總總包及監(jiān)監(jiān)理單位位的溝通通，確保保鋼格構(gòu)構(gòu)柱從制制作成形形到安放放完成全全過程符符合設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。3.3地下下連續(xù)墻墻施工方方案3.3.11地下下連續(xù)墻墻施工工工藝圖3.3.22地下連連續(xù)墻施施工工藝藝流程圖圖3.3.33工程程測(cè)量根據(jù)甲方提提供的紅紅線點(diǎn)記記錄和各各樁位點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行行復(fù)核測(cè)測(cè)量，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無誤后，填填寫測(cè)量量復(fù)核記記錄。根據(jù)高程交交接樁記記錄，采采用DS3水水準(zhǔn)儀將將高程引引入施工工場(chǎng)內(nèi)。所所設(shè)控制制點(diǎn)經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤誤后，上上報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理復(fù)核，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無誤后方方可投入入使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和定定位控制制軸線采采用J22經(jīng)緯儀儀放出地地下連續(xù)續(xù)墻中心心線，報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤誤后方可可使用。由于施工時(shí)時(shí)會(huì)對(duì)控控制點(diǎn)樁樁位產(chǎn)生生影響，對(duì)對(duì)正在使使用的樁樁點(diǎn)定期期每半月月復(fù)核一一次，當(dāng)當(dāng)點(diǎn)位變變化超過過允許誤誤差后，應(yīng)應(yīng)對(duì)原坐坐標(biāo)或高高程值進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，并報(bào)報(bào)監(jiān)理復(fù)復(fù)核。3.3.44導(dǎo)導(dǎo)墻施工工(1)導(dǎo)墻墻結(jié)構(gòu)形形式一般地段的的導(dǎo)墻為為標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)墻，配配筋按常常規(guī)導(dǎo)墻墻剖面圖圖施工。如遇暗浜、基基礎(chǔ)等障障礙物或或雜填土土不密實(shí)實(shí)，考慮慮做深導(dǎo)導(dǎo)墻，導(dǎo)導(dǎo)墻配筋筋參照深深導(dǎo)墻剖剖面圖施施工。下下圖為8800厚厚地連墻墻導(dǎo)墻剖剖面，110000厚地連連墻導(dǎo)墻墻間距為10440mmm。(2)導(dǎo)導(dǎo)墻施工工部署在地下連續(xù)續(xù)墻成槽槽前，應(yīng)應(yīng)砌筑導(dǎo)導(dǎo)墻。導(dǎo)導(dǎo)墻制作作做到精精心施工工，導(dǎo)墻墻質(zhì)量的的好壞直直接影響響地下連連續(xù)墻的的邊線和和標(biāo)高，是是成槽設(shè)設(shè)備進(jìn)行行導(dǎo)向，是是存儲(chǔ)泥泥漿穩(wěn)定定液位，維維護(hù)上部部土體穩(wěn)穩(wěn)定，防防止土體體坍落的的重要措措施。導(dǎo)墻間距為為840mmm，砼采采用商品品砼，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C220。導(dǎo)導(dǎo)墻腳須須座落于于密實(shí)的的原狀土土上。如遇暗浜、基基礎(chǔ)等障障礙物處處導(dǎo)墻施施工可按按以下兩兩方面考考慮：一、對(duì)障礙礙物處理理深度小小于2..5m，導(dǎo)墻墻可制成成倒“LL”形深深導(dǎo)墻。深深導(dǎo)墻施施工方法法：挖出出障礙物物的雜填填物至基基底或完完全破除除導(dǎo)墻范范圍內(nèi)的的基礎(chǔ)砼砼塊，將將導(dǎo)墻的的中心線線引至槽槽底，在在導(dǎo)墻背背后用粘粘土分層層回填密密實(shí)，采采用拼裝裝模板施施工，并并加密支支撐設(shè)置置，防止止模板變變形、位位移。二、對(duì)障礙礙物處理理深度大大于2..5m，可采采取三合合土混合合物回填填地基加加固處理理，再施施工常規(guī)規(guī)導(dǎo)墻。三三合土回回填配合合比為，粉粉煤灰、黃黃砂、水水泥＝2260kkg:10000kgg:1000kgg回填應(yīng)應(yīng)充分拌拌和并分分層回填填，厚度度為300～500cm，并夯實(shí)實(shí)適當(dāng)均均勻加水水。地基基加固視視障礙物物處理情情況另行行出專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案來確確定。轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻墻處理：：本工程程地下連連續(xù)墻有有轉(zhuǎn)角型型槽段，而而成槽機(jī)機(jī)抓斗寬寬度為22.8mm，為解解決槽段段尺寸與與抓斗寬寬度矛盾盾，考慮慮轉(zhuǎn)角處處導(dǎo)墻沿沿軸線方方向外放放尺寸，并并對(duì)轉(zhuǎn)角角型槽段段尺寸作作局部調(diào)調(diào)整（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)據(jù)分幅做做調(diào)整）。(3)施工工方法：：測(cè)量放樣：：根據(jù)地地下連續(xù)續(xù)墻軸線線定出導(dǎo)導(dǎo)墻挖土土位置。挖土：測(cè)量量放樣后后，采用用機(jī)械挖挖土和人人工修整整相結(jié)合合的方法法開挖導(dǎo)導(dǎo)墻。挖挖土標(biāo)高高由人工工修整控控制。立模及澆砼砼：在底底模上定定出導(dǎo)墻墻位置，再再綁扎鋼筋筋。導(dǎo)墻墻外邊以以土代模模，內(nèi)邊邊立鋼模模。拆模及加撐撐：砼達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后可以拆拆模，同同時(shí)在內(nèi)內(nèi)墻上面面分層支支撐1000×1100mmm方木木，防止止導(dǎo)墻向向內(nèi)擠壓壓，方木木水平間間距1..5m，上上下間距距為0..8m。施工縫：導(dǎo)導(dǎo)墻施工工接縫處鑿毛毛，并預(yù)預(yù)留鋼筋筋與后做做導(dǎo)墻連連接，使使導(dǎo)墻成成為整體體，達(dá)到到不滲水水的目的的，施工工縫應(yīng)與與地下連連續(xù)墻接接頭錯(cuò)開開。(4)導(dǎo)墻墻施工允允許偏差差1）導(dǎo)墻挖挖土要求求槽底平平整不超超過±220mmm，同時(shí)時(shí)不得擾擾動(dòng)槽底底土層，要要求導(dǎo)墻墻座落于于原狀土土上。2）鋼筋綁綁扎要求求主筋間間距不超超過±1100mmm，綁扎不不得漏綁綁少綁，導(dǎo)導(dǎo)墻砼要要求密實(shí)實(shí)，不得得有蜂窩窩、孔洞洞。導(dǎo)墻施工允允許偏差差：序項(xiàng)目目單位允許偏偏差1軸線距離mm±102導(dǎo)墻頂面整體mm±10局部mm±103內(nèi)外導(dǎo)墻凈凈距mm±104墻面不平整整度mm<5(5)施工工要點(diǎn)導(dǎo)墻挖土前前，必須須有監(jiān)理理簽發(fā)的的開工令，方方可開挖挖。導(dǎo)墻墻在支模、砼砼澆筑等等工序嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范施工工。導(dǎo)墻開挖過過程中遇遇到障礙礙物應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行處理，如如遇廢棄棄管線應(yīng)應(yīng)截?cái)唷⒎夥舛?，?duì)對(duì)基礎(chǔ)破破碎、挖挖除，并并攔截施施工過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的流至至槽內(nèi)的的地下水水流。在導(dǎo)墻溝槽槽開挖結(jié)結(jié)束后，如遇土體塌方，先采用麻袋裝土堆砌塌方處，再將中心線引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。在導(dǎo)墻砼澆澆注前，將將導(dǎo)墻頂頂面標(biāo)高高放樣于于模板面面上，以以控制導(dǎo)導(dǎo)墻頂面面標(biāo)高。導(dǎo)墻砼達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方方可拆摸摸，拆除除后應(yīng)及及時(shí)設(shè)置置支撐，確確保導(dǎo)墻墻不移動(dòng)動(dòng)。導(dǎo)墻墻模板拆拆除后，檢檢查導(dǎo)墻墻的中心心線平整整度、垂垂直度是是否符合合要求。導(dǎo)墻施工結(jié)結(jié)束后，即即在導(dǎo)墻墻頂面上上畫出分幅幅線，用用紅漆標(biāo)標(biāo)明單元元槽段的的編號(hào)；；