某住宅小區(qū)水電安裝施工方案

某住宅小區(qū)水電安裝施工方案（一）施工策劃本工程中水電安裝項(xiàng)目較多，由給排水系統(tǒng)、曖通系統(tǒng)、照明動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等組成，具有設(shè)備、材料規(guī)格種類(lèi)多，工作量大，配合面廣，施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確合理的施工方法及技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工才能保質(zhì)按期完成安裝任務(wù)。1、施工部署1.1本工程按“先地下，后地上”進(jìn)行施工，安裝工程力求做到與土建、裝飾施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)配合工作，嚴(yán)格按照施工工序組織施工。1.2施工中與主體工程交叉配合時(shí)，必需滿(mǎn)足主體工種的要求，不能破壞建筑物結(jié)構(gòu)和建筑物的美觀。1.3各工種相互間的配合要盡量考慮好電氣線(xiàn)路，給排水管線(xiàn)、空調(diào)回水管，通風(fēng)管道之間的關(guān)系，不要在施工中發(fā)生位置沖突，并要按相關(guān)的規(guī)定做好距離設(shè)置。1.4根據(jù)管道、通風(fēng)、電氣專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，為了配合工程進(jìn)度，應(yīng)采取先預(yù)制后安裝的方法，凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期，提高工效，保證質(zhì)量的前提。1.5采取“先重點(diǎn)，后一般”的方法，對(duì)混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的預(yù)埋件必需及時(shí)配合，不耽誤土建施工進(jìn)度及影響土建結(jié)構(gòu)。1.6安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必需積極維護(hù)、保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用運(yùn)行的維修便利，在施中所有的管路都要注意建筑物的美化問(wèn)題。1.7在實(shí)際施工中，除了認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范外，同時(shí)還應(yīng)遵守本地有關(guān)部門(mén)制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保工程質(zhì)量。1.8專(zhuān)業(yè)施工方法及技術(shù)措施在“施工技術(shù)措施”中詳細(xì)說(shuō)明。1.9本工程為得到充分配合土建工期的要求完工交付驗(yàn)收，在大范圍的安裝工作進(jìn)行前作好配合土建裝飾的交叉工作，為大范圍的安裝提高效率。配備各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、各種特殊工種人員和一批強(qiáng)硬的施工班組。2、施工協(xié)調(diào)管理：2.1與建設(shè)單位的配合：①圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝設(shè)計(jì)修改的有關(guān)事宜也應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。②在施工過(guò)程中，建設(shè)單位對(duì)安裝的隱蔽工程、試壓、試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)予以檢查簽認(rèn)。2.2與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)：①施工前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)意圖和要求完善施工方案。②對(duì)施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，積極配合建設(shè)單位與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，并提出合理建議，以利早日解決，加速施工進(jìn)度。③協(xié)調(diào)解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。2.3與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)：①在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理，并接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查。②所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。③按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。2.4與土建專(zhuān)業(yè)的工作協(xié)調(diào)：①在施工過(guò)程中，應(yīng)抓好配合土建預(yù)留、預(yù)埋和安裝施工的協(xié)調(diào)工作，合理安排工序間、工種間的交叉施工作業(yè)計(jì)劃。②按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋和安裝施工時(shí)，不得隨意傷損建筑物的結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由設(shè)計(jì)方出修改通知或由施工員與建設(shè)方和土建現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。③配合土建搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和工期進(jìn)度的管理工作。2.5安裝內(nèi)部各工種之間的配合和協(xié)調(diào)管理：①在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部安裝隊(duì)伍內(nèi)部各工種之間應(yīng)按本工程具體特點(diǎn)，合理安排好施工人員，并根據(jù)工程進(jìn)展在各工種間相互妥善調(diào)整，合理安排工序間、工種間的交叉施工作業(yè)計(jì)劃，以免造成窩工或怠工現(xiàn)象。②給排水、電氣和暖通安裝的配合，各工種應(yīng)本著其它管線(xiàn)讓排水管、小管道讓大管道的原則，按各專(zhuān)業(yè)施工圖及規(guī)范的要求進(jìn)行施工，妥善布置、調(diào)整各種管線(xiàn)走向及支架位置。③施工中各工種應(yīng)協(xié)調(diào)好各種機(jī)械設(shè)備和工具的使用，以提高其利用率，減少配置數(shù)量。（二）電氣施工方法本工程電氣施工內(nèi)容包括：電力、照明和建筑防雷接地。電氣線(xiàn)管預(yù)埋前進(jìn)行認(rèn)真有效的技術(shù)交底,根據(jù)土建的放線(xiàn)尺寸,在模板上放出各種預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置,再核對(duì)材料是否符合要求,按放線(xiàn)固定各類(lèi)預(yù)埋件,預(yù)埋件應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,固定牢固,預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)甲方施工人員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序,并及時(shí)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),預(yù)埋時(shí)注意與土建施工密切配合,在這期間,應(yīng)盡量少占用主流水線(xiàn)的時(shí)間。1、工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備防雷接地基礎(chǔ)板安裝防雷引下線(xiàn)電纜、電線(xiàn)敷設(shè)照明電器安裝電纜槽、橋架安裝土建提供安裝條件配合土建預(yù)埋線(xiàn)管橋架支、吊托安裝防雷接地基礎(chǔ)板安裝防雷引下線(xiàn)電纜、電線(xiàn)敷設(shè)照明電器安裝電纜槽、橋架安裝土建提供安裝條件配合土建預(yù)埋線(xiàn)管橋架支、吊托安裝電器裝置設(shè)備安裝電器裝置設(shè)備安裝等電位聯(lián)接、接地系統(tǒng)測(cè)試單機(jī)、系統(tǒng)調(diào)試等電位聯(lián)接、接地系統(tǒng)測(cè)試單機(jī)、系統(tǒng)調(diào)試接地測(cè)試、等電位測(cè)試二次裝修電氣安裝聯(lián)合調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行接地測(cè)試、等電位測(cè)試二次裝修電氣安裝聯(lián)合調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收2、主要材料要求2.1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。2.2各種導(dǎo)線(xiàn)及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。2.3各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠(chǎng)日期。電纜外觀及電纜軸完好無(wú)損。2.4防雷接地材料要求扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。3、防雷及接地系統(tǒng)安裝：3.1工藝流程：引下線(xiàn)隱蔽驗(yàn)收接地電阻測(cè)試建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地引下線(xiàn)隱蔽驗(yàn)收接地電阻測(cè)試建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地屋面避雷帶隱蔽驗(yàn)收屋面避雷帶隱蔽驗(yàn)收3.2操作工藝：1)屋頂女兒墻采用￠12鍍鋅圓鋼設(shè)明敷避雷帶，并利用屋面鋼筋作為避雷網(wǎng)，以防直擊雷。利用建筑物柱內(nèi)鋼筋做為引下線(xiàn)和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)鋼筋混凝土柱鋼筋作為接地裝置。引下線(xiàn)的上端下端分別與避雷帶和接地裝置相連，室外各種金屬管道和地面以上的欄桿，門(mén)窗等電梯井導(dǎo)軌的金屬物與防雷裝置連接，豎向金屬管，電纜橋架，按每三層與防雷裝置（引下線(xiàn)，均壓環(huán)）連接，并將其頂端和底端與防雷裝置相連，以防側(cè)擊雷和感應(yīng)雷擊。2)本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式為T(mén)N-S系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作接地，防雷接地，保護(hù)接地以及各個(gè)弱電系統(tǒng)采用共用接地裝置，其接地電阻≤1歐，中性線(xiàn)與PE線(xiàn)在接地點(diǎn)（變壓器低壓出線(xiàn)）后嚴(yán)格分開(kāi)，凡正常不帶電的一切電氣設(shè)備并包括安裝支架，敷設(shè)支架，鋼管均必須可靠接地。3）施工要點(diǎn)：①焊接采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度為：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊；局部搭接焊采用雙面焊有困難，采取延長(zhǎng)搭接倍數(shù)為原搭接倍數(shù)的2.5倍。②焊縫應(yīng)平整飽滿(mǎn)，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁砂輪打磨，焊接部位焊渣應(yīng)及時(shí)清掃干凈，并刷二遍防銹漆（埋地刷二遍瀝青漆）。4)待接地裝置焊好后，即要用接地電阻儀測(cè)量接地電阻，由甲方監(jiān)理相關(guān)人員參加（選晴天）。如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則需要補(bǔ)打接地極直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，這時(shí)甲方有關(guān)人員應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。5)待整個(gè)接地系統(tǒng)全部敷設(shè)完畢后，我公司質(zhì)檢部門(mén)將對(duì)該接地系統(tǒng)進(jìn)行抽查，同時(shí)邀請(qǐng)甲方代表參加，由抽查人員任意指定測(cè)試點(diǎn)用接地?fù)u表?yè)u測(cè)，并填寫(xiě)安裝測(cè)試記錄，每一點(diǎn)檢測(cè)電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。4、照明、動(dòng)力供電系統(tǒng)：本工程中電施工程各個(gè)階段施工作業(yè)點(diǎn)多面廣，在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，在各階段各工序中都有一些要點(diǎn)。4.1工藝流程測(cè)定箱盒位置及固定預(yù)制彎管切管套絲鋼管敷設(shè)要求測(cè)定箱盒位置及固定預(yù)制彎管切管套絲鋼管敷設(shè)要求地線(xiàn)焊接變形縫處理管路連接絲扣套接地線(xiàn)焊接變形縫處理管路連接絲扣套接配電箱盤(pán)外殼固定選擇導(dǎo)線(xiàn)配管隱蔽驗(yàn)收配電箱盤(pán)外殼固定選擇導(dǎo)線(xiàn)配管隱蔽驗(yàn)收管口護(hù)圈管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接管口護(hù)圈管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接檢查燈具開(kāi)關(guān)等器具線(xiàn)路檢查絕緣測(cè)試檢查燈具開(kāi)關(guān)等器具線(xiàn)路檢查絕緣測(cè)試配電框安裝箱盒防腐處理配電框安裝箱盒防腐處理槽鋼基礎(chǔ)接線(xiàn)槽鋼基礎(chǔ)接線(xiàn)試驗(yàn)調(diào)整安裝試驗(yàn)調(diào)整安裝送電運(yùn)行驗(yàn)收送電運(yùn)行驗(yàn)收4.2電氣配管：1)所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。2)暗配管應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。加裝接線(xiàn)盒的位置應(yīng)便于穿線(xiàn)和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。3)直徑＞25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架。4)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒、箱邊緣的距離為300mm。5)鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專(zhuān)用接地跨接線(xiàn)。6)鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí)，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。7)現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線(xiàn)盒預(yù)埋采用帶耳朵后開(kāi)蓋接線(xiàn)盒（可定做）用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位，再配管，管口有效封堵后接線(xiàn)盒內(nèi)裝入鋸木屑，以防止砂漿進(jìn)入接線(xiàn)盒，最后蓋上接線(xiàn)盒后蓋，并在模板上做出標(biāo)記。4.3封閉式母線(xiàn)槽、橋架安裝：1)工藝流程：橋架安裝支、吊架制作安裝支、吊架定位橋架檢查橋架安裝支、吊架制作安裝支、吊架定位橋架檢查橋架接地橋架接地2)橋架跨過(guò)伸縮、沉降縫或直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。5)橋架經(jīng)過(guò)變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導(dǎo)線(xiàn)跨接留有伸縮余量。6)電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地(PE)或接零(PEN)干線(xiàn)相連接。7)橋架應(yīng)平直整齊，直線(xiàn)段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。4.4電纜的敷設(shè)：金屬膨脹螺栓安裝1)工藝流程：金屬膨脹螺栓安裝電纜敷設(shè)要求彈線(xiàn)定位預(yù)留孔洞電纜敷設(shè)要求彈線(xiàn)定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊矸、支架預(yù)埋吊矸、支架掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收檢查電纜及絕緣桿鋼管安裝保護(hù)接地線(xiàn)掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收檢查電纜及絕緣桿鋼管安裝保護(hù)接地線(xiàn)桿測(cè)電纜絕緣、檢測(cè)潮氣試運(yùn)行驗(yàn)收電纜終端頭安裝桿測(cè)電纜絕緣、檢測(cè)潮氣試運(yùn)行驗(yàn)收電纜終端頭安裝2)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。3)施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。4)電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。5)電纜沿支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線(xiàn)應(yīng)保持固定位置，引出線(xiàn)和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于270mm。6)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。7)電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無(wú)毛刺。4.5管內(nèi)穿線(xiàn)1)管內(nèi)掃管穿帶線(xiàn)：管內(nèi)掃管穿帶線(xiàn)其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線(xiàn)上來(lái)回拖拉。穿線(xiàn)時(shí)須放適量滑石粉，以便線(xiàn)路滑行。2)選擇導(dǎo)線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線(xiàn)。為保證相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線(xiàn)，一般按照A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，支線(xiàn)L1相為黃色，支線(xiàn)L2為綠色，支線(xiàn)L3為紅色，N線(xiàn)為淡藍(lán)色，PE線(xiàn)綠/黃雙色配備。3)管內(nèi)穿線(xiàn)帶護(hù)口：導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線(xiàn)長(zhǎng)度。4)線(xiàn)路檢查及絕緣檢測(cè)：管內(nèi)穿線(xiàn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。4.6柜、箱的安裝：1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱(chēng)是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。3)暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。4)電線(xiàn)管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線(xiàn)應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面孔出線(xiàn)及引進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。5)配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無(wú)混凝土基礎(chǔ)時(shí)，用10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。6)配電箱內(nèi)接線(xiàn)前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線(xiàn)回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線(xiàn)回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線(xiàn)，箱門(mén)及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。8)導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)用壓線(xiàn)端子壓接。9)配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墜落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。10)配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。11)配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱(chēng)、位置，以便用戶(hù)使用檢修方便。4.7燈具及小器件安裝：1)粉刷工程已經(jīng)結(jié)束，門(mén)窗工作已完成，燈具才開(kāi)始安裝（以防丟失、損壞、污染）。2)安裝燈具時(shí)，根據(jù)預(yù)埋的燈位盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線(xiàn)孔。準(zhǔn)備工作就緒后，將燈具托板托起，將盒內(nèi)電源線(xiàn)和從燈具出線(xiàn)孔甩出的導(dǎo)線(xiàn)連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能的把導(dǎo)線(xiàn)塞入到燈位盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓(或射釘螺栓)，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊。調(diào)整好各個(gè)燈座，懸掛好燈具的各種裝飾物，并安裝好燈泡或燈管。3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。4)各種面板的安裝應(yīng)在土建工程已結(jié)束，門(mén)窗已裝好并上鎖，線(xiàn)頭須壓接牢固、可靠，面板安裝平正，整齊一致。壓接線(xiàn)前，對(duì)各個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。5)開(kāi)關(guān)安裝前檢查開(kāi)關(guān)的通斷位置是否一致，操作是否靈活、接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝的位置按設(shè)計(jì)標(biāo)高及部位進(jìn)行裝設(shè)。6)插座的接線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右孔或上孔與相線(xiàn)相接，左孔或下孔與零線(xiàn)相接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線(xiàn)相接，左孔與零線(xiàn)相接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線(xiàn)或接零線(xiàn)均接在上孔，插座的接地端子與零線(xiàn)端子分開(kāi)連接。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線(xiàn)的相位保持一致。接地或接零線(xiàn)在插座間不串聯(lián)連接。7)暗裝的開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)劃傷，裝飾帽齊全。4.8系統(tǒng)調(diào)試：送配電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。1)照明調(diào)試要求:①絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。②分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。送電前，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。送電后，逐個(gè)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開(kāi)關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開(kāi)關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，依此類(lèi)推。③分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。2)動(dòng)力調(diào)試要求①電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無(wú)異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。②其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠(chǎng)家派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。3)調(diào)試準(zhǔn)備①進(jìn)行各照明線(xiàn)路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線(xiàn)檢查，確保各送電回路符合送電要求。②進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線(xiàn)路檢查，確保各送電回路符合送電要求。③檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線(xiàn)路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線(xiàn)檢查，確保送電回路符合送電要求。④對(duì)其它動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣及配電箱和控制柜的接線(xiàn)進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求。4)調(diào)試步驟①樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；②樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；③電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開(kāi)始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；④其它動(dòng)力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專(zhuān)業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，各項(xiàng)調(diào)試工作開(kāi)始前，須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。（三）給排水施工方法認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施，做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。1、主要工藝流程：1.1埋地管道安裝工藝：管基施工土方開(kāi)挖預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管基施工土方開(kāi)挖預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管道安裝土方回填閉水或通水試驗(yàn)管道安裝土方回填閉水或通水試驗(yàn)1.2鋼管安裝工藝：管道安裝支架制安預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管道安裝支架制安預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管道防腐管道沖洗管道試壓管道防腐管道沖洗管道試壓1.3塑料給排水管安裝工藝：管道粘接或絲接支架制安預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管道粘接或絲接支架制安預(yù)制加工施工準(zhǔn)備管道沖洗或清洗管道試壓或灌水試驗(yàn)管道沖洗或清洗管道試壓或灌水試驗(yàn)1.4衛(wèi)生潔具安裝工藝：衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件驗(yàn)收施工準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件驗(yàn)收施工準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具與墻縫隙處理衛(wèi)生潔具施裝衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具與墻縫隙處理衛(wèi)生潔具施裝衛(wèi)生潔具配件安裝竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀檢查2、預(yù)埋預(yù)留：2.1確定管道穿樓板和墻的具體位置，在墻上及樓板上開(kāi)洞，如與電氣暗埋管道相碰，必須在各專(zhuān)業(yè)間協(xié)調(diào)處理。2.2鋼管穿地下室外墻應(yīng)在土建施工時(shí)配合預(yù)埋Ⅱ型剛性防水套管；管道穿越沉降縫、伸縮縫、抗震縫處，加設(shè)RH型不銹鋼金屬波紋管或預(yù)留高度不小于600mm墻洞。管道穿越防火墻處，管道縫隙均用難燃或阻燃材料塞實(shí)。所有管道穿梁與剪力墻、樓板處均預(yù)埋比穿越管大一至二號(hào)的鋼套管。2.3穿墻套管安裝：在結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建專(zhuān)業(yè)繼續(xù)施工。3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號(hào)。4、放線(xiàn)、上支架清理樓面，按圖示位置彈出管道走向線(xiàn)，按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。管道支架一般可用膨脹螺栓直接固定。支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿(mǎn)，清理干凈后涂上紅丹防銹漆，然后安裝。5、管材及連接方式①室內(nèi)生活給水管采用TONGYANG不銹鋼管。其中DN≤100者采用承插焊接連接；DN＞100者采用對(duì)口焊接連接。②空調(diào)冷凝水排水管和雨水排水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接。③室內(nèi)消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接及法蘭連接。④室內(nèi)給水管采用W型抗震柔性排水鑄鐵管，采用卡箍或柔性連接；壓力排水管采用焊接鋼管，焊接連接。6、管道敷設(shè)措施：管道安裝前應(yīng)校對(duì)標(biāo)高，并配合其它專(zhuān)業(yè)管道，進(jìn)行預(yù)排。安裝時(shí)應(yīng)注意平直美觀，盡量靠柱、靠梁、貼柱；管道支架、吊架、支座均按照標(biāo)準(zhǔn)圖S161進(jìn)行制作安裝。管道之間遇到交叉時(shí)，除按圖中所標(biāo)明的標(biāo)高外，還應(yīng)按下面原則進(jìn)行：①壓力管讓重力流管，小管讓大管，冷水讓熱水；與風(fēng)管交叉時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方專(zhuān)業(yè)人員協(xié)調(diào)后方可施工，管道躲讓時(shí)采用乙字彎或45°彎頭向上或向下翻越。②設(shè)在管井的立管檢查口和閥門(mén)處，均應(yīng)設(shè)操作檢修孔。7、干、支管安裝：7.1干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，接著把預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。7.2立管安裝：①立管安裝時(shí)應(yīng)從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。②支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后配合土建堵好樓板洞。③熱水立管穿樓板時(shí)應(yīng)按要求預(yù)