某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)p

某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)p————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: HYＰＥRＬINK""\t＂_blanｋ"某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\ｏ"1-3"\ｈ\z\uＨYPERLINK\ｌ＂_Tｏｃ18400３865"一、工程概述?PAGＥＲEF_Tｏc1８４003865\h7HYＰＥRLINK(一)編制依據(jù)?ＰＡGＥREF_Ｔoc１84003866\ｈ7ＨYPERＬINK(二)施工目標(biāo)及段落劃分?PＡGEREF_Toｃ1840038６７\h7HYＰEＲＬINＫ\l＂＿Toc１84０0３８68"(三)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模 PＡGERＥＦ_Tｏｃ18４0０3868\h８HYPＥRLINK＼l＂_Toc18400386９"(四)工程特點(diǎn) ＰAGEＲEF_Tｏc18400386９\h8HYＰERLINK＼l"_Toc1８40０3870"(五）施工段落劃分 PＡGEREF_Toc1８4003８７0\h9HYＰERLＩNK＼l"_Toc18400３871"二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施?PAGＥREＦ_Toc18４00３871\h9HYPEＲLINK（一)施工進(jìn)度計(jì)劃?PＡGEREF_Ｔoc18４0038７2\ｈ10HＹPERLINK＼ｌ"_Tｏc１８４0０3873"（二）施工進(jìn)度保證措施?PAGEREF＿Toc１８4003873＼h10HYＰEＲＬINK＼ｌ＂＿Toc1８4003874"1）工程進(jìn)度的落實(shí)?ＰAGEＲEF_Toc184０038７4＼h10HYPERＬINK3)保證施工連續(xù) PAGEREF_Toｃ1８４003876\h10HＹPEＲLＩＮK＼l"_Toc18４００387７＂4)組織階段性的大干活動(dòng)?PＡＧEREF_Ｔoｃ1８４003877\h１０HYPERＬIＮＫ\l"＿Ｔoc１840０3878＂5）保證材料供應(yīng) ＰAＧＥＲEF_Toｃ1840038７8\h10HYPERＬＩNK\ｌ"_Toc184０038７9＂6)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理 PAGEＲEF_Toｃ184003879\ｈ１0HYPERLINK＼l"_Toc184003８8０＂(三)資源計(jì)劃 PAGＥＲEＦ＿Toｃ１８4003880\h10HYPERLIＮK\l"_Toc1８40０3881"1)勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ＰAＧEREF_Toc184003881＼h10ＨYPERLINＫ２)機(jī)械設(shè)備配備?PAＧERＥF_Tｏc１8400388２\h10HＹPＥＲLＩＮK\ｌ"_Toc184０03883"3)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 PAGEREＦ_Toc１84003８8３\ｈ1１HYＰERLIＮＫ＼l＂_Toc1840０3８84"(四)降低成本措施 PAＧＥREＦ_Tｏc18４003８８4\h1１ＨYＰERＬＩNK5）．采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平 PAGERＥＦ_Ｔoc１84003８８9\h1２HYPＥRLIＮK\ｌ"＿Tｏc1８40038９0＂(五）現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) PAGEＲEF_Ｔｏｃ18４003８90\h12HYＰＥRLINK１)．項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)?PＡＧEＲEF_Toc1840038９1\h12HYPERLＩNK\ｌ＂＿Toc１84０0３892"２)．項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)?PAＧＥREF_Toc18400３８92\ｈ1２HYＰERLＩＮＫ三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施 PＡGＥＲEF_Toc18４0０3893＼h１２HYＰEＲLINK(二）施工平面布置原則?PAGERＥF_Toc１840038９5\h１2ＨYPEＲＬＩNK(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容 PAGＥRＥF_Ｔoｃ１84０03896＼h１3ＨYPERＬINK（五)計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表?PAGEＲEF_Ｔｏc184003898\ｈ13HＹPERLＩＮK＼ｌ＂_Tｏc1840０3899"四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施?PＡGERＥF_Toc184003899\h14HYPERLINK\ｌ"_Toc184０03900＂（一)工程施工工藝總體流程 PＡGERＥF＿Ｔoc18400３900\h14HＹPＥRLINK（二)PCCＰ管安裝方法 PAＧEREF_Tｏc184003901\h14HＹＰＥRLIＮK\l＂_Toc１840039０2"１．工藝流程 PAGEREF_Tｏｃ18400390２\h14HYPＥRLINK＼l"＿Toc1８40039０3＂2.測(cè)量放線?ＰAＧEREF_Toc１8４0０３90３\h1５ＨYPERLINK\ｌ"_Toｃ18400390４"3.管道運(yùn)輸 PAGEREF_Ｔoｃ18４00３904\h１6HYPERLINＫ\ｌ"_Ｔｏc18４０0３905＂4.管溝開挖及處理 PAＧEREF_Toc１84０03９05\ｈ16HYPＥRＬINＫ\ｌ＂＿Ｔoc18４003９０６＂5.管道安裝?PＡGEREＦ_Ｔｏc１840０3906＼h18HＹPEＲLIＮＫ\ｌ"_Toc1８4003907＂(三)鋼管的預(yù)制、安裝 ＰAGＥＲEF_Toc1840039０７＼h20HYＰEＲＬIＮＫ＼l"_Toｃ1840０39０8"１. 鋼管焊接施工工藝流程?ＰAＧEREＦ_Toｃ18４003908\h２０ＨYPＥRＬINK＼l"_Toc１８40０３９09"2． 管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求: PＡGEREF_Toc18400３９09\h２0HYPＥRLINK＼l"＿Toc184003９10＂3.?鋼管焊接 PAGEREF_Tｏc18４003910＼h21ＨYPERLＩNK\ｌ"_Ｔoc18４003９１1"4. 鋼管的接口防腐 ＰAGEＲEF_Tｏc184003911＼h25HYＰＥRLＩNK\l＂＿Toc1840０39１2"（四)管道閥門及附件的安裝 PＡGＥREＦ_Ｔoc1８40０391２\h２6ＨYPＥRＬINK\l＂_Ｔｏｃ18４０03９１3＂(五)灌注樁施工?ＰAＧEＲEF_Toc１8４0０3913＼ｈ2７HYＰＥＲLＩNK\ｌ"＿Ｔoc18400３914"（六）混凝土沉井 PAＧEＲEＦ＿Ｔoｃ18４00３914\h3１HＹPERLINK＼l＂_Toc184０03915＂1、施工流程及土體加固?PAＧEＲEF_Ｔｏc184０03９15\h31HＹＰERLＩNK\l"_Ｔoc１8４003916"2、沉井制作 PAGEREF＿Tｏｃ184００39１6\ｈ32ＨYＰERLINK＼ｌ"_Toc1８４０03917"3、刃腳制作?ＰAGEREF_Tｏc184０039１7\h33ＨＹＰEＲLIＮK＼l"_Toc1840０3918"４、井壁制作 PＡGERＥF_Ｔoc１８4003９18＼h33HＹPERLINＫ\ｌ＂_Toｃ18400391９"5、沉井下沉前的準(zhǔn)備工作?PＡGEREF_Toc18400391９\ｈ３３ＨYPERLINＫ\l"_Toc１８4０03920＂6、沉井下沉?PAＧEREF_Toc１840039２０＼h34HYPＥRＬINＫ＼ｌ"_Toc1840０3921"７、沉井封底 PAGＥRＥF_Ｔoc１840039２1\h35ＨYPEＲＬIＮＫ8、料坑平臺(tái)梁板、柱按常規(guī)施工：?PAGEREF_Tｏc1８400392２\h35HYPERＬINK(七)頂管施工方法?PAＧEＲEＦ_Toc1８4003９23＼h3５HYPＥRＬＩNＫ\l＂＿Toc１84003９24"１、機(jī)頭選型及鋼管長(zhǎng)度選擇 PAGＥREF_Toc1８40039２４\h3６HYPERLＩNＫ\ｌ"＿Ｔｏc18４0０3９25"2、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 PAGEＲEＦ＿Tｏc184003９２5\h38ＨＹＰEＲLIＮK\ｌ"＿Toc1840０3926＂3、出土方案及地面隆起和沉降控制?PAGEREF＿Toc１84０0392６＼ｈ39ＨYPERLINＫ６、測(cè)量以及設(shè)備安裝 PＡGERＥF_Tｏｃ1８4003929\h4０ＨＹPERLＩＮＫ7、泥水減阻系統(tǒng)的安裝?PAGＥREF_Toｃ１8４0０3930\ｈ４2HYＰＥＲLIＮK\ｌ＂＿Toｃ１8400３9３１"8、頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣 PAGERＥF_Tｏc18４０03931\h4２HYPEＲLINK\ｌ＂_Ｔｏc184０039３2"9、頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制?PＡＧEＲEF_Ｔｏc184003932＼h43ＨYPERLＩNK＼ｌ＂＿Toc１840０３933＂10、頂管動(dòng)力、照明配套?ＰAGEＲEF_Toc184003933＼h４３ＨYPERＬＩNＫ１1、管道頂進(jìn)注意事項(xiàng) ＰAGＥRＥF_Toc184０0393４\h43HＹPERLINK\l"_Toc1８4003９35"1２、設(shè)備維修及保養(yǎng)?PAＧEREF_Ｔoc1８40０393５\h44HYPERLINＫ\ｌ"_Toc18400３９36"1３、注泥漿減磨以及注水泥漿加固措施 PAGEＲEF＿Tｏc184００３936\h44HYＰＥRLIＮK\l＂_Toc184０03９38"(八)混凝土及砌筑工程 PＡGEREF_Ｔoｃ18４00３9３8＼h４61.?概述 PAGEREF_Ｔoc18４0０3９39＼h46ＨYPERLINＫ\l＂_Ｔｏｃ1８400３９40"2. 現(xiàn)澆砼施工工藝流程 PAGEREF_Tｏｃ1840０39４０\h４6ＨYＰEＲLＩＮＫ\l"_Tｏｃ18４00３９4１"３．?混凝土檢查井施工方法?PAＧEＲEF_Ｔoc18400３941＼ｈ４７_Tｏc１840０3943"5.?支墩設(shè)置的形式?ＰAGEREＦ_Toｃ1840０39４3\h４9HYＰEＲＬＩNK(九)管溝回填?ＰＡGEREF_Toc１84003９４４\ｈ49HYＰERLＩNK＼l"_Toｃ18４0０39４５"(十）管道試壓、沖洗?PAGEＲＥF＿Toｃ18４0０3945\h49HＹPERLIＮＫ１. 管線復(fù)測(cè)與檢查?PAGERＥF_Tｏｃ1８４00３946\h4９ＨYPERＬＩNK＼ｌ"_Tｏc1840０394７"２. 管道試驗(yàn) ＰAGEREＦ_Toｃ184００3947\h49HＹPＥＲＬINK\l＂＿Tｏc１8４0039４8"3.?管道清洗?PAGＥRＥF_Toc18４00394８\h５0HYPERＬINK\l＂_Ｔoc1８４00３949"（十一）、質(zhì)量管理和控制措施?PAGＥRＥF_Tｏc184003９49\h50HYPERＬINＫ\ｌ"_Toｃ１8400395０"1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)?PAGEＲEF＿Tｏc18４０039５0\h51ＨYPERLＩNK3．質(zhì)量保證措施?ＰAGＥREF＿Tｏｃ１8400３95１\ｈ51HYＰERLINK五、安全、文明施工、冬雨季施工措施?PAＧＥREＦ＿Ｔoｃ1８4０03９５2\h５4HYPERLINK＼l"_Toｃ18４00３９53"(一）安全施工管理 PAGEＲEF_Ｔｏc184003953\h54HYPERLINK＼ｌ"_Toc184003954＂1.?組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任 PAGEREF＿Toc１8４003９54\h55HYPERLＩＮＫ＼l"_Toc１84０03955"２. 安全管理內(nèi)容?56HYPＥRLIＮK＼l＂_Toc18400３9５６"3. 安全管理措施 PAGＥREＦ_Toc１８４00３95６\h56HYＰＥＲLIＮK＼l"＿Toc１840０395７"（二)文明施工管理?PＡGＥREF_Ｔoc184003９57＼h５7HYPERLINＫ1.?文明施工管理的機(jī)構(gòu)和職責(zé)?ＰＡGEREF＿Toｃ1８40039５８\ｈ5７HYPＥRLINK(三)季節(jié)性施工措施?PAGＥRＥF_Toc1８４００３９6０\h６0HYＰEＲＬＩNK＼ｌ＂_Toc184003９61"六.環(huán)境保護(hù)措施?PAGEREF_Toｃ1８4003９6１＼h６１HYPＥＲLINK\l＂＿Toc１84003９62＂（一）施工環(huán)保目標(biāo) PＡGＥRＥＦ_Toc1840０３９62\h6１HYPＥＲLINK\l＂＿Tｏｃ１84003９63"(二)施工環(huán)保管理機(jī)構(gòu) ８4０0396３\ｈ61HＹＰEＲＬＩＮＫ＼l＂＿Ｔoc１84０0３964＂（三）施工對(duì)環(huán)境的影響 PAGEREＦ_Tｏc184003964\h61HYPERLIＮＫ\ｌ"_Toc1８400396５＂(四)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保措施?PAGERＥF_Ｔoｃ18４00396５＼h6２ＨYPＥRLINK＼l"_Ｔoc18４003９６6＂（五)施工階段環(huán)保措施?４003966\h63HYPＥRＬINK＼ｌ"_Ｔoc18４０03967"(六)竣工后的環(huán)境保護(hù)措施?PAGERＥF_Toc1８4０03967\h６4HYPＥＲLINK\l＂_Tｏc1８400396８"七、勞動(dòng)力準(zhǔn)備?ＰAGEREF_Ｔoｃ184003968\h６5HYＰERＬINK（一)勞動(dòng)力計(jì)劃?PＡＧEREF＿Tｏc184003９69＼h6５ＨYPＥRＬＩNＫ\l＂_Tｏc１８4０03９70＂(二)按工程施工階段,施工現(xiàn)場(chǎng)投入勞動(dòng)力情況一覽表： PAGＥRＥF＿Tｏc1８４0039７0\h66HYＰERLＩNＫ\l＂_Toc1８40０397１＂八、施工組織機(jī)構(gòu)?PAＧＥREF_Toc1840039７1\ｈ66HＹＰERLINK＼l"＿Toc１8４０03972"(一)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)?PAGＥREF_Toc1８4003972＼h６6HYＰEＲＬINＫ＼ｌ＂_Toｃ184003973"(二)項(xiàng)目經(jīng)理部各機(jī)構(gòu)的職責(zé)?PＡGEＲEF_Toc184003９7３\ｈ67ＨYPERＬINK\ｌ"＿Toc１8４０03974"(三）項(xiàng)目管理班子人員配備、素質(zhì) PＡＧERＥF_Toc18４00３974\h6８HYPERLＩNK\ｌ"_Tｏc１８40０3９7５"九、每標(biāo)段機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃 PAGEＲEＦ_Ｔoc18４０03975\ｈ69HYＰERLＩＮK＼l＂＿Tｏc1８4００3976＂(一)主要機(jī)械設(shè)備一覽表?ＰAGEREＦ＿Ｔoc184003976\h６9HYPＥＲLＩＮK\l"＿Toｃ１８40039７7"（二)主要材料投入計(jì)劃?３９77\h70HYPEＲLＩNK（一）鋼管焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù) ＰAGEＲEＦ_Toc18400３９７9＼ｈ70HYPERＬＩＮK\l＂_Toｃ18４003９80"(二）新舊管碰接施工技術(shù)?PAGEREF_Ｔoｃ１840０3980＼h71ＨYPERLINK\ｌ"_Tｏc18４0０398１＂十一、新產(chǎn)品、新技術(shù)的使用?PＡGERＥF_Toc１840０3981\h７1HYＰＥRLINK＼l"_Ｔoc1８4０039８2＂(一)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PＣCＰ）在給水管道工程中的應(yīng)用 PAGＥRＥF_Tｏc１8４0０398２\h７１HYPERLINＫ\l＂_Toｃ18４0039８3"(二)X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)在鋼管焊縫探傷中的應(yīng)用?PAGEＲＥF＿Ｔｏc１8４003983＼h7２HYPEＲLINK(一)地下管線的保護(hù)措施 ＰＡGEREＦ_Toｃ１8４003９85\h７３HＹPＥRLＩNK（三)對(duì)其他工程采取的保護(hù)措施?PＡＧEＲEＦ_Tｏc１８4０03987\h73HＹＰＥＲＬINＫ（附圖三)勞動(dòng)力曲線圖 ＰAGEREF_Toc18400398９\h76一、工程概述(一）編制依據(jù)吳江華衍水業(yè)有限公司的“吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2標(biāo)段”工程施工招標(biāo)文件；中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院“吳江市區(qū)域供水二期配水管網(wǎng)工程（太浦河~松盛快速路）”設(shè)計(jì)施工圖紙；現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB５０26８-97)；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503００-2０01《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５0202－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502０3-２0０２《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50204-2０02《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB503１９-２00０《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JＧJ59-９9《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ1４1-90《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ5０16４-92《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18－９６《測(cè)量規(guī)范》GBG50026-９3答疑紀(jì)要，結(jié)合本單位施工經(jīng)驗(yàn);(二)施工目標(biāo)及段落劃分總體設(shè)想該工程是吳江華衍水務(wù)有限公司投資興建的,它的順利建成將會(huì)對(duì)吳江人民的生產(chǎn)和生活及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。承建該工程對(duì)于我公司來(lái)說(shuō),不僅責(zé)任重大,而且對(duì)我公司在吳江市的進(jìn)一步發(fā)展、不斷提高信譽(yù)和社會(huì)知名度也極為重要。因此,如果我公司有幸中標(biāo)，我們將選派精兵強(qiáng)將、組織精干高效的管理班子,組織一流的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面達(dá)到一流的水平。為業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)是我們進(jìn)行該工程施工的指導(dǎo)思想。2.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工，確保分項(xiàng)工程一次合格率10０%，單位工程一次交驗(yàn)合格率10０％,并確保本工程的質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。3.管理目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工、實(shí)現(xiàn)管理一流。4．工期目標(biāo)施工工期為２0０日歷天,計(jì)劃開工日期２0０７年10月26日，具體以書面通知為準(zhǔn)5．協(xié)作目標(biāo)搶困難、讓方便、識(shí)大體、顧大局的服務(wù)宗旨，服從于業(yè)主統(tǒng)一安排,實(shí)現(xiàn)協(xié)作和配合一流。承諾:信守合同、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。（三）建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2標(biāo)段工程地點(diǎn)為吳江市七都鎮(zhèn)太浦河、橫平公路兩側(cè),管線長(zhǎng)度約１0Km,管材采用PＣＣP管以及鋼管，主要2標(biāo)段主管管徑ＤＮ１６00,長(zhǎng)度約１０．７Kｍ;序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注１d1600ＰCCP管雙膠圈承插接口m8985２4°d1600PCCＰ斜口管雙膠圈承插接口m15５3D１62０＊18埋地鋼管(Ｑ235Ｂ)m3８.494D1620*1６埋地鋼管(Q2３5Ｂ)m154．86５D１620*16埋地鋼管(Ｑ3４５Ｂ)m24.１９6D1620*16埋地鋼管（養(yǎng)殖場(chǎng)倒虹管)(Q235Ｂ)m1707D162０＊14埋地鋼管(Q235Ｂ)m29５8D1４２０*14埋地鋼管(Q235B)ｍ859D6０0*10埋地鋼管（乙供)(Ｑ23５B)m６０10頂管D1６20＊１８鋼管(太浦河）（Q23５B）ｍ２80.7３11頂管D16２０＊１8鋼管(穿越公路)(含頂管坑、接收坑)ｍ30（四）工程特點(diǎn)本標(biāo)段主管管道DN1000-1600約10Km，管徑大;在工程地處在道路綠化帶、河塘、農(nóng)田，機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)困難,施工、協(xié)調(diào)難度較大；大部分管線位于太浦河、橫平公路的一側(cè),沿線有電桿、魚塘等，施工干擾因素多、工序施工連續(xù)性要求高。(五)施工段落劃分根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),施工段落擬計(jì)劃分4個(gè)作業(yè)隊(duì)。1、ＰＣCP施工隊(duì)2個(gè)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng)2名,技術(shù)員2名，管工4０人；配備斗容１M３挖掘機(jī)３臺(tái)，50T履帶吊2輛，50T履帶吊2輛以及 其他輔助機(jī)械設(shè)備。2、鋼管施工隊(duì)１個(gè)鋼管施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng)1名,技術(shù)員１名,管工１6人；發(fā)電機(jī)組120Kw1組,５0ＫＷ1組，電焊機(jī)4臺(tái)，25T吊車１輛以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。3、構(gòu)筑物施工隊(duì)1個(gè)閥門井、構(gòu)筑物施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)員1名,輔工25人;配備發(fā)電機(jī)組７5Ｋw1組,４0０L砼攪拌機(jī)１套,以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施在該工程的管理上,我們的重點(diǎn)是確保施工計(jì)劃的合理性和嚴(yán)肅性,每一個(gè)分部分項(xiàng)工程開工前都必須有合理的施工計(jì)劃，整個(gè)工程有總的施工計(jì)劃,所有的施工計(jì)劃和施工計(jì)劃的調(diào)整都必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。在施工計(jì)劃的編制上,嚴(yán)格按業(yè)主的要求執(zhí)行，在業(yè)主沒(méi)有明確的要求時(shí)，編制施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃作為工程施工的總體計(jì)劃，根據(jù)分段施工的要求，在明確階段施工控制點(diǎn)后,我們將編制分段施工計(jì)劃，對(duì)整過(guò)工程進(jìn)行工程分解，作出工作分解結(jié)構(gòu)表,也就是將整過(guò)工程分為若干個(gè)單位工程，再將每個(gè)單位工程分解為若干個(gè)分部工程，再將每個(gè)分部工程分解為若干個(gè)分項(xiàng)工程，然后,按專業(yè)分項(xiàng)作出分項(xiàng)工程量估計(jì)表，這樣,就能清楚的了解各單位工程、分部分項(xiàng)工程的估計(jì)工程量,根據(jù)這些文件，我們就可以編制階段性施工計(jì)劃，制定人力動(dòng)員直方圖，安排我們的人力、機(jī)具設(shè)備、工程資金等。施工計(jì)劃按每周、旬進(jìn)行編制,并每周、每旬進(jìn)行一次檢查,了解計(jì)劃執(zhí)行情況，根據(jù)實(shí)際完成工作量，繪制出實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比表，根據(jù)對(duì)比表顯示的結(jié)果，分析進(jìn)度超出或滯后的原因，對(duì)于滯后的情況,我們要制定追趕計(jì)劃，并嚴(yán)肅“四定”(定時(shí)間、定人員、定措施、定責(zé)任）,確保最終控制點(diǎn)不受影響。在該工程上，我們將堅(jiān)決防止管理人員定“拍腦袋”計(jì)劃，或者計(jì)劃是一回事，實(shí)際施工又是一回事的現(xiàn)象發(fā)生。(一）施工進(jìn)度計(jì)劃渾水管道安裝進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,安排施工順序。先具備施工條件的先施工,后具備施工條件的后開工。確保工程施工的連續(xù)性，并且保證工程的總工期要求。施工進(jìn)度計(jì)劃圖:(詳見附圖)(二）施工進(jìn)度保證措施1)工程進(jìn)度的落實(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，制定階段性施工控制點(diǎn),并按控制點(diǎn)安排周作業(yè)計(jì)劃,將施工任務(wù)落實(shí)到班組和個(gè)人。2)工程施工調(diào)度加強(qiáng)施工調(diào)度,強(qiáng)化以調(diào)度負(fù)責(zé)人為中心的施工進(jìn)度控制,建立健全施工調(diào)度報(bào)告制度，對(duì)不服從或執(zhí)行指令不力的施工班組和個(gè)人處以罰款,直至清退出施工現(xiàn)場(chǎng)。3)保證施工連續(xù)作好雨季施工措施，現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)置擋風(fēng)擋雨蓬，保證施工連續(xù)進(jìn)行。4)組織階段性的大干活動(dòng)按業(yè)主的要求,組織階段性的大干活動(dòng)。服從業(yè)主的調(diào)度，及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力,確保每個(gè)控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)。5）保證材料供應(yīng)周密計(jì)劃、安排材料的供應(yīng),滿足施工需要,使施工進(jìn)度不因材料的短缺而停頓。６)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和予控，減少和杜絕返工現(xiàn)象。(三)資源計(jì)劃１)勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃見《勞動(dòng)力配備平衡表》(技術(shù)工人平均為５級(jí),力工不記在內(nèi))2)機(jī)械設(shè)備配備詳見《機(jī)械設(shè)備一覽表》３)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃根據(jù)業(yè)主在有關(guān)招標(biāo)文件的要求結(jié)合我公司施工需要和我們擬定的施工部暑，我們將在現(xiàn)場(chǎng)布置施工臨時(shí)設(shè)施。原則是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度,便于施工和管理,降低工程成本。ａ.施工道路施工道路基本利用現(xiàn)成的道路,部分不好利用原有道路的管段,修建道渣臨時(shí)便道，工程完工后再予以拆除。b.材料庫(kù):項(xiàng)目部材料管理,在項(xiàng)目部租賃一塊400平方米左右場(chǎng)地，搭設(shè)辦公室、宿舍、食堂、廁所、停車場(chǎng)等設(shè)施；各施工隊(duì)的材料庫(kù)用集裝箱或臨時(shí)搭建的倉(cāng)庫(kù)解決.c.生活設(shè)施:在該工程項(xiàng)目部搭設(shè)可容納施工人員100人的臨時(shí)彩鋼板房。ｄ.施工用水:施工用水我們經(jīng)業(yè)主同意后,使用清潔的河水或自來(lái)水。e.施工用電:施工用電,用電總量較大,而且施工點(diǎn)分散,考慮到預(yù)制、安裝、排水、夯填等的需要，有條件接工業(yè)用電的,由建設(shè)單位協(xié)調(diào)后接工業(yè)電,無(wú)法接工業(yè)用電的，施工單位自備發(fā)電機(jī)。(四)降低成本措施1）.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人力資源成本采用計(jì)算機(jī)輔助管理,減少管理人員；精心準(zhǔn)備,周密計(jì)劃，妥善安排工序的銜接,減少和防止窩工現(xiàn)象，降低作業(yè)工人的工資成本。２).加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，減少施工機(jī)械使用成本項(xiàng)目上的機(jī)械使用,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,通過(guò)結(jié)合工程實(shí)際需要，編制合理的機(jī)具使用計(jì)劃,并提前協(xié)調(diào)好機(jī)具進(jìn)出場(chǎng),保證施工機(jī)械既滿足現(xiàn)場(chǎng)施工又避免窩工和浪費(fèi);加強(qiáng)使用機(jī)械的維修和管理，減少機(jī)具在工地的大修和耽擱，從而降低施工機(jī)械施工成本。3)．嚴(yán)格控制材料的成本在材料的采購(gòu)中,加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研,貨比三家,采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用料計(jì)劃的審核；按領(lǐng)料單發(fā)料,加強(qiáng)限額領(lǐng)料的管理降低材料使用成本。4）.向管理要效益組織精干的項(xiàng)目管理班子,選擇高素質(zhì)的管理人員;公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理充分授權(quán)，減少管理環(huán)節(jié);勤儉節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)從而降低管理成本。5).采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平在施工中，我們將努力學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外同行的新技術(shù)新工藝，不斷提高提到我們的施工技術(shù)水平。(五)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)該工程施工協(xié)調(diào)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總調(diào)度長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，以施工進(jìn)度為主線,以安全、質(zhì)量為重點(diǎn),制訂明晰的施工協(xié)調(diào)程序,減少內(nèi)耗，優(yōu)化使用工機(jī)具和勞動(dòng)力,具體協(xié)調(diào)程序如下:1).項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)除了管理人員在現(xiàn)場(chǎng)就地解決問(wèn)題,進(jìn)行工程協(xié)調(diào)外,項(xiàng)目部的主要協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目部的工程調(diào)度會(huì)，各施工隊(duì)根據(jù)施工控制點(diǎn)的要求,將現(xiàn)場(chǎng)需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題在調(diào)度會(huì)上提出,項(xiàng)目部集中解決。項(xiàng)目部解決施工問(wèn)題的原則是:小事不過(guò)天,大事不過(guò)夜，全心盡力辦。項(xiàng)目部的調(diào)度會(huì)根據(jù)工程需要每周召開１-2次。２).項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部將問(wèn)題集中后以書面形式對(duì)業(yè)主提出,催促業(yè)主予以解決。對(duì)于業(yè)主根據(jù)工程需要所進(jìn)行的臨時(shí)性調(diào)整和協(xié)調(diào),我們將堅(jiān)決執(zhí)行。三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃,繪制出施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求,設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。(一)施工總平面圖編制的依據(jù)工程所在地區(qū)的原始資料,包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料；原有和擬建建、構(gòu)筑工程的位置和尺寸;施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；全部施工設(shè)施建造方案;建設(shè)單位提供的管線、房屋和其他設(shè)施的資料。（二)施工平面布置原則滿足施工要求,場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地;材料盡量靠近使用地點(diǎn),減少二次搬運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊,盡量減少施工用地；在保證施工順利進(jìn)行的條件下,盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施;臨時(shí)設(shè)施的布置,應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活,辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng),福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容擬建管線、建筑的位置，平面輪廓;原有、在建道路的位置；項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置位置；施工運(yùn)輸便道；施工臨時(shí)設(shè)施位置；物料倉(cāng)庫(kù)堆放位置；《施工總平面圖》詳見(附圖一)(四)施工現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場(chǎng)按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外,與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護(hù)措施，進(jìn)行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場(chǎng)所,包括施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場(chǎng)以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。(五)計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱面積/長(zhǎng)度主體材料備注1門衛(wèi)10m2彩鋼板2辦公100m2彩鋼板3宿舍５０彩鋼板４食堂５0m2彩鋼板5廁所３0m2彩鋼板６工棚150m２彩鋼板７護(hù)欄２500ｍ鐵管８便道２Ｋm道渣四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施(一)工程施工工藝總體流程管道沖洗交工驗(yàn)收構(gòu)筑物施工工藝測(cè)量放樣模板、鋼筋支立閥門井澆筑井座、蓋安裝給水管道工程PCCP管安裝工藝測(cè)量放樣溝槽開挖、處理布管、安裝、試驗(yàn)基坑回填埋地鋼管安裝工藝測(cè)量放樣鋼管組對(duì)焊接、吊裝管道沖洗交工驗(yàn)收構(gòu)筑物施工工藝測(cè)量放樣模板、鋼筋支立閥門井澆筑井座、蓋安裝給水管道工程PCCP管安裝工藝測(cè)量放樣溝槽開挖、處理布管、安裝、試驗(yàn)基坑回填埋地鋼管安裝工藝測(cè)量放樣鋼管組對(duì)焊接、吊裝接口防腐、補(bǔ)傷水壓試驗(yàn)架空鋼管安裝工藝管道測(cè)量、下料鋼管制作、焊接鋼管吊裝、接口防腐水壓試驗(yàn)1.工藝流程PCＣＰ管道，俗稱鋼筒混凝土管道,可用于城鄉(xiāng)供、輸水工程（陸上或水下），壓力排污管道工程，入海排污放流管道工程，電廠進(jìn)、出水管道等,也可用于其他管線。工藝流程如下:鋼筒混凝土管道安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖、處理砼管吊裝、安裝接口試驗(yàn)、排氣閥安裝總管道檢查、清理土方回填排水、降水２.測(cè)量放線鋼筒混凝土管道安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖、處理砼管吊裝、安裝接口試驗(yàn)、排氣閥安裝總管道檢查、清理土方回填排水、降水混凝土管施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，放出管道的管位線，溝槽開挖后，放出管道的高程線,方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量?jī)x器平面位置放線采用日產(chǎn)ＳAKKIA(SET-2100型）全站儀，長(zhǎng)度測(cè)量用５0米或30米鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量.水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用蘇一光DSZ２配測(cè)微平板的高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器,并輔以1-2臺(tái)蘇一光DＳＺ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書。測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部將專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),下設(shè)專業(yè)人員若干名。測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為《工程測(cè)量規(guī)范》(ＧB５0026-９3)。測(cè)量方法1).管位中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定的坐標(biāo),借助全站儀施放管線中線,控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在5０毫米以內(nèi)。2)．高程測(cè)量在設(shè)計(jì)部門給定水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí),沿管線附近每10０-－150米增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度為圖版點(diǎn)等級(jí)。溝槽開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高程,在溝槽縱向間距每20米增釘高程樁。3)．定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按下表的尺寸定出溝槽開挖的寬度。3.管道運(yùn)輸由于混凝土管及管件呈脆性,在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞,不得從高空墜落于地面。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土管，管道承口方向應(yīng)按照施工順序,堆放于溝邊,防止吊裝下溝時(shí)再調(diào)換方向而重復(fù)吊裝。本工程管位線位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下，管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜,主要利用原有道路施工便道，不能夠直接運(yùn)送到位的部分,采用鋪設(shè)臨時(shí)軌道,管道拖車用卷?yè)P(yáng)機(jī)從臨時(shí)軌道上拖過(guò)，輸送至基坑邊堆放,管道安裝時(shí)再用履帶吊車進(jìn)行吊裝。運(yùn)輸時(shí)為了安全及防止管子相互碰撞而損壞，在運(yùn)輸汽車上安裝特制的材料托架,使管材安全的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)交通不斷,考慮到安全,現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。4.管溝開挖及處理該工程管溝特征及開挖方法該工程管溝開挖：擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。過(guò)橫交叉路口時(shí)采取半幅路面開挖施工，不影響道路承包商的交通運(yùn)行與施工。管道鋪設(shè)完后，留出閥門、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。開挖前的準(zhǔn)備測(cè)量放線合格后,可準(zhǔn)備進(jìn)行開挖,開挖前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：1)．工程地質(zhì)調(diào)查、水文地質(zhì)調(diào)查、地下建構(gòu)筑物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主提供的資料,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì),并一一作好標(biāo)記，在調(diào)查的過(guò)程中，可挖試驗(yàn)坑，實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和地下水位，確定開槽型式,排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。2）.施工機(jī)械進(jìn)出道路的準(zhǔn)備。3）.開挖斷面的確定。當(dāng)溝較深,土較差時(shí)，可適當(dāng)放寬，以管溝不塌方，保證施工安全為原則。排水措施１).地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,及時(shí)采取排水措施，管溝內(nèi)地表水排放采用2‘潛水泵，做法為：根據(jù)地下水量情況，每隔一段間距，在管溝一側(cè)開挖集水坑，在管溝一側(cè)底部開挖引水溝，從集水坑抽水往外排。2).引水溝斷面大小以保證及時(shí)排水，保護(hù)管基不受長(zhǎng)期浸泡為原則,排水點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。3）．地下水的排放地下水排放也應(yīng)采取如上排水方法,亦可以采取輕型井點(diǎn)降水措施。在排地下水時(shí)，整個(gè)施工期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé),防止地下水位上升將溝內(nèi)管子浮起和泡塌管溝。管溝加固支撐土質(zhì)較差,容易塌方的溝段,應(yīng)進(jìn)行支撐加固,加固方法為:在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固,橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。具體實(shí)施方案，工程開工后根據(jù)實(shí)際情況,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。管溝開挖質(zhì)量要求．?dāng)嗝娉叽鐪?zhǔn)確,溝底平直,溝內(nèi)無(wú)塌方無(wú)集水，．槽底高程的允許偏差為土方±２0mｍ石方＋2０mｍ、．管溝中心線偏差±10cm．基礎(chǔ)處理合格.溝邊堆土要求：堆土高度不超過(guò)1.5m,距槽邊0.8m以上,土盡量一邊堆,另一邊用于排管。．嚴(yán)格控制溝槽深度,防止超深度挖掘。管基處理根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，管道基本位于粘土層及淤泥質(zhì)土層，一般埋地PCCＰ管道在粘土層時(shí)，基坑開挖、人工夯實(shí)后,直接鋪設(shè)管道，如遇到淤泥質(zhì)土層，則超挖３0cm,鋪設(shè)30cm砂墊層后，再鋪設(shè)PCCP管道；鋼管施工時(shí)，基坑開挖到管底30cm,鋪設(shè)3０ｃm砂墊層人工夯實(shí)后,再鋪設(shè)鋼管。道路兩側(cè)過(guò)渡段、架空橋管兩端樁基與軟土交接段的鋼管管基,管底鋪設(shè)26cm砂墊層，并根據(jù)管頂覆土厚度相應(yīng)鋼管開挖斷面作砂弧，墊層采用級(jí)配沙石材料，充滿基坑，壓實(shí)度95%，再滿溝槽鋪設(shè)土工布及１31土工布各一層。5.管道安裝管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前,應(yīng)具備如下條件材料要求：∶管及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷?！霉艹锌诘膬?nèi)工作面和管插口的外工作面應(yīng)光滑?！瞄y門試壓合格∶密封圈無(wú)破損操作要求：∶起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定?！霉艹锌趹?yīng)朝施工前進(jìn)的方向∶下管時(shí)，管子不得與支撐相碰∶接口工作坑必須符合要求∶隨時(shí)清掃管道中的雜物,停止安裝時(shí),兩端應(yīng)封堵∶雨天不得進(jìn)行接口施工∶接口施工前，應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外表面的油污、飛刺、鑄砂、等缺陷∶管道符合下列要求:軸線位置：５０mm標(biāo)高±20mm混凝土管道安裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口采用橡膠圈進(jìn)行密封,管件安裝前,應(yīng)具備如下條件：管溝開挖合格并進(jìn)行了驗(yàn)槽管溝的支撐不影響下管材料驗(yàn)收合格對(duì)管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下安裝前檢查:在管材進(jìn)行安裝前應(yīng)對(duì)管材和配件進(jìn)行檢查,檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清晰，技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如管材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，承接口有毛刺應(yīng)處理,以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動(dòng)。檢查橡膠圈，表面不應(yīng)有氣孔、裂紋,以及肉眼可見雜質(zhì)及有礙使用和密封效果的缺陷。檢查管基標(biāo)高和形狀是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈。待以上檢查均合格后，將橡膠圈套入插口槽內(nèi),套入時(shí)不得扭曲,套入后應(yīng)四周輕拉理順，使得變形均勻。放管:采用吊車下管，宜采用兩點(diǎn)平衡起吊,在下管過(guò)程中,應(yīng)保持輕吊輕放，嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子，應(yīng)在下管過(guò)程中注意溝槽邊坡的穩(wěn)定性，在下管過(guò)程中，溝槽作業(yè)面不得有人員停留，嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。對(duì)接：當(dāng)管子放至溝底后,在承接口對(duì)接前，清理承口環(huán)和插口環(huán),并在承口環(huán)和插口環(huán)涂刷不影響橡膠圈性能的潤(rùn)滑劑,橡膠圈若出現(xiàn)移出凹槽外的情況,應(yīng)停止拉入,然后調(diào)整標(biāo)高及管子方向后，再行安裝。PCCＰ管道偏轉(zhuǎn)角限制在0．6°以下范圍。接口試壓：在管子安裝到位后，松開試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動(dòng)試壓泵接到試壓孔上(注意試壓泵應(yīng)無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象）,然后打壓至排氣孔出水后,將排氣孔用螺栓封閉。打至規(guī)定壓力一般為工作壓力P≤0.6Mpa時(shí),取1.5P。當(dāng)工作壓力Ｐ≥0.6MPａ時(shí),取(P+O．3）MPa。保持壓力5min。壓力無(wú)下降為合格，若不能保壓，該管應(yīng)重新安裝。管接頭處理：待管子安裝合格后,為防止外露的鋼制承插口不受腐蝕，需在管接頭外側(cè)進(jìn)行人工灌漿或拌漿。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫,用１:3水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹至與管內(nèi)壁表面相平。覆土回填:在管接頭灌漿處理完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆土的回填?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范進(jìn)行,但應(yīng)注意在回填未達(dá)到規(guī)定的要求高度和密度時(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓,以免損壞管體和使接頭位移。同時(shí)應(yīng)注意回填高度應(yīng)達(dá)到在水位上升的情況下，不得產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。其他注意事項(xiàng)ＰCCP管在使用時(shí)，如沿線的管基土載力嚴(yán)重不均勻，特別是出現(xiàn)軟土地基,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門，對(duì)局部進(jìn)行換土或其它處理。PCＣP管在施工，如沿線土壤或輸水介質(zhì)對(duì)管體混凝土和橡膠有腐蝕作用,應(yīng)考慮防腐處理。PCＣＰ管在與其它管材進(jìn)行對(duì)接使用時(shí),應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。在與鋼管對(duì)接時(shí)，如采用法蘭連接,為防止相鄰接口由于剛度和重量不同產(chǎn)生局部變形或不均勻沉降使接口脫出,ＰＣCＰ管的管基應(yīng)延長(zhǎng)至鋼管底部的一定長(zhǎng)度,如設(shè)計(jì)未作出規(guī)定,其延伸長(zhǎng)度取管徑長(zhǎng)度的2－5倍,如采用鋼管與ＰＣＣP管用承插口連接,其承插口精度須與PCCP管相匹配,同時(shí)為防止鋼管變形，在接口處宜增設(shè)鋼筋混凝土包箍，管墩或增加鋼制伸縮節(jié)。在氣溫０℃鋼管焊接、安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖、處理或樁基施工鋼管組對(duì)、坡口、對(duì)口鋼管焊接、拍片檢查管道吊裝、水壓試驗(yàn)土方回填接口防腐不合格合格(三）鋼管焊接、安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖、處理或樁基施工鋼管組對(duì)、坡口、對(duì)口鋼管焊接、拍片檢查管道吊裝、水壓試驗(yàn)土方回填接口防腐不合格合格鋼管焊接施工工藝流程管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求:管材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合下列要求:間隙２-4mm鈍邊1－2ｍm坡口角度6０±5°管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于２ｍm管道直縫間距不小于100mm環(huán)向焊縫距支架凈距不小于１0０mm預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求焊接采用單面焊，外觀應(yīng)符合規(guī)范要求預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整鋼管焊接鋼管采用手工焊焊接工藝,并按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢驗(yàn),管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作，管道焊縫要進(jìn)行X光探傷以及超聲波檢驗(yàn),一般埋地鋼管抽取５%進(jìn)行檢測(cè)。鋼管焊接一般要求如下:施工階段焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定管道焊接前準(zhǔn)備1、管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)10-１5mｍ范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。2、坡口的加工：在毛料滾圓前進(jìn)行，坡口上部夾角為60°-70°,靠里皮邊緣上應(yīng)留1.0-4.0mｍ的鈍邊。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。３、橢圓度:用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長(zhǎng)為周長(zhǎng)的1/5-1/４。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。４、焊工：須持證上崗（取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。5、焊條:按出廠說(shuō)明書進(jìn)行烘干，使用過(guò)程須保持干燥;焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。管道的焊接1、焊縫的要求當(dāng)管徑≤800mm時(shí),采用單面焊，管徑＞800mm時(shí),采用雙面焊?？v向焊縫放在管道中心線上半圓的４5°左右。2、對(duì)口的要求（1)管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,當(dāng)管徑≤６0０ｍm時(shí),C不小于１00mm,當(dāng)管徑大于６00ｍm時(shí)，C不小于300mm。(2)對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平,用長(zhǎng)40０mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，其錯(cuò)口的允許偏差為０.2δ（δ為壁厚)，且不大于2mm，不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí),應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致,坡口切削長(zhǎng)度為４(δ1-δ2）／。(3）直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于2０0ｍm，管道任何位置不得有十字形焊縫。3、點(diǎn)焊要求:鋼管對(duì)口檢查合格后,進(jìn)行點(diǎn)焊,且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行,其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近,并用與接口相同焊條。(2）鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長(zhǎng)度:管徑３50-５０0mm時(shí)為5０-6０mm，管徑600－70０mm時(shí)為６0－70ｍm,管徑大于８０0ｍm時(shí)為80－10０ｍm。4、寒冷的冬季焊接要求:(1)清除管道上冰、雪、霜等。（2)工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí)，相對(duì)濕度大于９0%或雪天時(shí)，不加保護(hù)措施的不得施焊。（3）冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施,一般在5℃焊后檢驗(yàn)1、無(wú)損探傷檢驗(yàn)：有特殊要求需要作無(wú)損傷檢驗(yàn)時(shí)，其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,凡不合格的焊縫必須返修,返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過(guò)3次。2、檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。3、應(yīng)在無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查,試壓后,作防腐絕緣層補(bǔ)口。4、管徑≥８00mｍ的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。焊接工藝評(píng)定按設(shè)計(jì)要求使用管材、焊材、并依照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定采用工程用的管材、焊材和接頭形式進(jìn)行。由項(xiàng)目總工程師提出焊接工藝評(píng)定委托書,由焊接試驗(yàn)室指派專人施焊試件。試件焊接過(guò)程中，記錄所有的數(shù)據(jù)，如電壓、電流、焊接速度、工藝方法等。試件完成后進(jìn)行外觀、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后由項(xiàng)目總工程師審核，公司總工程師批準(zhǔn),上報(bào)業(yè)主備案。根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求,同一組織體系下同類別材料焊接可以替代。焊工管理參加本工程施焊的焊工，必須持有與此項(xiàng)目相適應(yīng)的焊工合格證。在本工程施焊過(guò)程中,嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的工藝要求施焊，違反工藝或經(jīng)檢查質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)要求的焊工,應(yīng)立即停止其施焊資格。經(jīng)教育和再培訓(xùn),考試合格后，方可重新上崗。焊工應(yīng)對(duì)自己施焊的管口的組對(duì)工序進(jìn)行檢查，不符合要求者,可以拒絕施焊。焊接完成后，進(jìn)行自檢，合格后做好焊縫標(biāo)記。焊接要求鋼板卷管的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：①每節(jié)鋼管管節(jié)允許有兩道縱向接縫，兩縱向接縫之間距離應(yīng)大于3０0mm。②卷管周長(zhǎng)及橢圓度偏差,應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值。③卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管節(jié)周長(zhǎng)的1／6，樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定:a、對(duì)接縱縫處為3mm;b、離管端20０mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2ｍm；c、其它部位為1mm。④卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1ｍm/ｍ。（6）鋼板卷管管段的焊接檢驗(yàn)①管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。②焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。③焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、綜合性飛濺等缺陷,咬肉深度不得大于0．5mm。④焊縫的表面加強(qiáng)高應(yīng)大于0.2mｍ、小于⑤焊縫內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)符合GB236－82IV級(jí)焊縫無(wú)損探傷的規(guī)定。本工程所用設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，各種焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)齊全、完好。焊機(jī)經(jīng)業(yè)主同意，安裝在施焊現(xiàn)場(chǎng)干燥通風(fēng)處,焊接設(shè)備應(yīng)有可靠接地，電纜應(yīng)完好無(wú)損。并填寫好設(shè)備記錄。焊接材料應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放,發(fā)放時(shí)應(yīng)按類別、型號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分別發(fā)放。焊材庫(kù)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于6０%。焊材存放必須墊上枕木,離地以及離墻的距離不得小于30０ｍm。焊條在使用前,應(yīng)按說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘烤，按及規(guī)范的要求發(fā)放和回收，并做好記錄。在下列任何一種環(huán)境下,不采取有效措施不得施焊:１).雨天；2).風(fēng)速超過(guò)8m／s；3)．環(huán)境溫度低于－5℃焊接的方法A．施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2)焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。3)檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4)檢查金屬管節(jié)表面有無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。5)鋼管安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。6)刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7)焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。B.焊接工藝1）焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡，對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于１0mm。2)鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。3)焊條要進(jìn)行烘干,選用E43０３,焊絲直徑3.２4)鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開的間距不得小于100mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。５)有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100ｍm，加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于５０ｍm。6）直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mｍ。７)鋼管對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8）點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。9)點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。10)鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。1１)點(diǎn)焊長(zhǎng)度為5０ｍm~60ｍm,環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于４００mm。12)焊接時(shí)，采取“逆向分段跳焊法”,每個(gè)口兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱焊，同時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫,減少焊接熱的影響。1３)組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接,不應(yīng)溫差過(guò)大。14)管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:ａ.檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。b.應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。ｃ.焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d.不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過(guò)三次。１5)管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a.法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1．5%,且不大于２ｍｍ；中心允許偏差為孔徑的5%。ｂ.應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓;安裝方向一致、對(duì)稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。c.與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。d．剛性對(duì)口焊應(yīng)注意:在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱;盡可能用多層焊；焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。C.焊接質(zhì)量控制1)焊接質(zhì)量控制實(shí)行三檢制度,即自檢、互檢、專檢,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查,并作好記錄。2)焊接材料嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對(duì)不使用無(wú)質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。3)鋼管安裝允許偏差:軸線６0mm；高程±25mｍ。４)按規(guī)范和圖紙要求對(duì)每道焊口進(jìn)行超聲波檢測(cè)，抽取5%的焊縫進(jìn)行X光拍片，作好標(biāo)記。合格后才能進(jìn)行試壓防腐。5）管道焊接缺陷處理，由于管外有混凝土包封鋼筋采用管內(nèi)磨口處理。鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。1).鋼管內(nèi)防腐均采用8７01防腐涂料,底漆二遍,面漆三遍，干膜厚度不小于０.25mm。２).一般埋地鋼管外防腐A、采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐（七油二布),或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（GH４),涂裝厚度不小于0．6mm,如采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐作法如下:底漆1層+面漆２層+玻璃布+面漆2層+玻璃布＋面漆２層，玻璃布采用中堿，無(wú)捻、無(wú)臘的玻璃纖維布。B、管道焊口處的外防腐采用聚乙烯防腐膠帶,底漆一道、交待一道、外膠帶一道，膠帶與鋼管防腐層的搭接長(zhǎng)度為150mｍ。3).架空管道外防腐采用改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級(jí)，做法為兩底三面，干膜厚度不小于０.25mm。4).頂管管道外防腐頂管鋼管外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜厚度不小于70ｕｍ，環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料三道，干膜厚度不小于４5０ｕm。鋼管質(zhì)量檢查方法如下：a、外觀表面平整，飽滿光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏網(wǎng)、無(wú)褶皺。ｂ、粘接力用小刀切一尖角45-６0度的口,撕開防腐層，以不漏出涂件金屬表層為合格。c、厚度用鋼針插入進(jìn)行檢查d、針孔用電火花測(cè)試。測(cè)試電壓為50０0v,以不打火花為合格。(四）管道閥門及附件的安裝閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格,不合格格的閥門不得用于該工程,其法蘭連接應(yīng)符合下列要求:法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5％，且不應(yīng)大于2mm。螺栓安裝方向應(yīng)一致。閥門安裝前需進(jìn)行復(fù)核。確認(rèn)閥門類型、型號(hào)是否與施工圖要求相符,有無(wú)出廠合格證,或使用說(shuō)明書，對(duì)無(wú)證閥門不得用于工程中。安裝時(shí)應(yīng)檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致,其開、關(guān)是否靈活到位。閥門安裝后中心線與基準(zhǔn)軸線中心偏差，一般不超過(guò)±１０mm,閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/１000。閥門安裝時(shí),應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門同管道的間隙,法蘭連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2-4牙。檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊,檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料,并不妨礙桿閥運(yùn)動(dòng)。閥門安裝后，執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡位,指示準(zhǔn)確，過(guò)力力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。排氣閥安裝排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道的最高處，一般管線隆起處均應(yīng)設(shè)置排氣閥；在長(zhǎng)距離輸水管線上，每隔5００-10排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜；管道施工完畢試運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)排氣閥進(jìn)行調(diào)校。(五)灌注樁施工本標(biāo)段部分管道需經(jīng)過(guò)河流、魚塘，設(shè)計(jì)采用樁基架空鋼管的方式穿越障礙，d60０鉆孔灌注樁1056ｍ,鉆孔灌注樁是工程的難點(diǎn)和重點(diǎn),需特別引起重視。工藝流程圖如下：測(cè)量復(fù)核鉆機(jī)就位鉆孔清孔終孔終孔檢查測(cè)量復(fù)核鉆機(jī)就位鉆孔清孔終孔終孔檢查鋼筋籠就位下導(dǎo)管灌注砼拔出護(hù)筒注泥漿泥漿沉淀池供水泥漿池泥漿泵泥漿備料鋼筋制作檢查導(dǎo)管拼接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前用推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓,使機(jī)械能夠順利進(jìn)場(chǎng)就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。采用全站儀測(cè)定樁孔位置,并埋設(shè)孔位護(hù)樁,并隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。2.泥漿制備泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿,設(shè)置泥漿池,并投放一定量的Na2CO3,以降低地下水酸性腐蝕的影響，泥漿比重控制在１.1-１.3范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見下表。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重1.1～１.３2粘度一般地層：16~22S;松散易塌地層:19～2８S3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于9５%5ＰＨ值8～103.埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用４-８mｍ厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大2００ｍm－400mｍ,護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定,一般按2-4m埋設(shè),護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí),嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30-40cm，護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差小于５cｍ４．鉆孔、成孔（1）鉆孔：準(zhǔn)備工作完成后,采用吊機(jī)將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平,將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cｍ以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開始鉆進(jìn),轉(zhuǎn)進(jìn)方式以正循環(huán)鉆進(jìn)為主,以反循環(huán)鉆進(jìn)為輔，一般情況下,先以正循環(huán)鉆進(jìn),以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果,確保成孔質(zhì)量及施工安全,終孔后改用反循環(huán)方式進(jìn)行清孔，以加快清孔速度，減少沉渣厚度；在部分地質(zhì)條件較好的樁位采用反循環(huán)方式成孔，可提高成孔速度。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上,則要放慢鉆進(jìn)速度。在鉆孔過(guò)程中,對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差,以防塌孔。（2)、故障預(yù)防與處理1).鉆孔偏斜:安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭、護(hù)筒三者在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢查校正。鉆桿、鉆頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。在出現(xiàn)鉆孔偏斜后,查明偏斜位置和深度,一般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。2）.糊鉆:在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),因進(jìn)尺快、鉆渣大，出漿口堵塞后易造成糊鉆。一般采取控制進(jìn)尺速度,選用刮板齒小,出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如果糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?).縮孔、擴(kuò)孔：施工鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查孔徑,如發(fā)生縮孔現(xiàn)象,采取上下反復(fù)掃孔的方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭,防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。（3)、施工注意事項(xiàng)保證鉆桿垂直,初鉆時(shí),以抵擋慢速鉆進(jìn),且護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng),加快泥漿循環(huán)。根據(jù)不同土層,選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁;接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進(jìn)行檢查清理,涂油保養(yǎng)。5.第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿濃度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求,為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)檢查孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后,將鉆渣抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭,同時(shí)保持原由的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，隨著殘存鉆渣的不斷浮出,孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿相對(duì)密度小于1.０３-1.10，含砂率<2%，粘度16-２０Ｐa．s,膠體率>98%;灌注混凝土前，孔內(nèi)沉渣≤200mｍ。6.鋼筋籠綁扎、吊裝１).鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。通過(guò)在螺旋筋上穿入中心開孔，厚５cm的圓形C25水泥砂漿墊塊來(lái)保證保護(hù)層的厚度,砂漿塊按豎向每隔２ｍ設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個(gè)位置。鋼筋主筋采用雙面焊,鋼筋籠骨架自承臺(tái)底以下４cm起每隔2m設(shè)置一根Φ12折形定位鋼筋。鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣下料，做好焊接平臺(tái),在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋,并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋,然后焊接螺旋鋼筋，鋼筋骨架一般分兩段進(jìn)行施工，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。2).鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后,將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入樁孔,吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠,并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接;鋼筋籠對(duì)接采用幫條塔接、雙面焊縫,并在下段鋼筋上焊好幫條,在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后進(jìn)行焊接。對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度,并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。7.水下混凝土灌注、用吊機(jī)將導(dǎo)管按編號(hào)順序吊裝到位，料斗就位后,便準(zhǔn)備灌注水下混凝土。、計(jì)算出首批封孔混凝土的數(shù)量，使其灌注入導(dǎo)管后，可以一次性把泥漿從導(dǎo)管中排出,并且能使導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)大于１米深。、第一板料灌注之前，在料斗內(nèi)設(shè)置阻水塞,當(dāng)混凝土倒入料斗，達(dá)到首批混凝土的數(shù)量后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)迅速拔出阻水塞，使混凝土一次性快速沿導(dǎo)管下落至孔底，排開導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,堵住導(dǎo)管口。、隨著混凝土的連續(xù)灌注，導(dǎo)管亦徐徐提升。在整個(gè)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中的埋深，應(yīng)始終保持在１．5～4米之間。并由專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的落差，及時(shí)填寫混凝土的水下灌注記錄。、利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的落差壓力，使導(dǎo)管外混凝土的灌注面逐漸上升，其灌注速度不低于2m/ｈ,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1米。灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土宜通過(guò)上料的料斗慢慢注入料斗和導(dǎo)管。避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣禳，擠出導(dǎo)管接口間的橡膠圈而導(dǎo)致導(dǎo)管漏水。、混凝土灌注即將結(jié)束，拔出導(dǎo)管后,在孔內(nèi)用潛水泵注入清水，以稀釋孔內(nèi)的泥漿，并排出空外。、鉆機(jī)移位在上一根灌注樁施工完畢后，移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位,開始下一根樁的鉆孔施工。鉆機(jī)移位采用軌道或型鋼滑槽，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行移位。、樁頭鑿除待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度，陸上樁基礎(chǔ)基坑開挖好,水上樁護(hù)筒拆除，露出樁頭后,用沖擊鉆將樁頭部位多余的混凝土鑿除，以便進(jìn)行樁基動(dòng)測(cè)和承臺(tái)、立柱等的施工。、泥漿清除在爭(zhēng)得有關(guān)部門同意后,在現(xiàn)場(chǎng)附近找一合適場(chǎng)地，作為鉆孔產(chǎn)生的廢棄泥漿。8、承臺(tái)施工(1)鋼筋綁扎:將承臺(tái)預(yù)埋筋調(diào)整正確，綁扎墩身鋼筋，并按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度用砼墊塊進(jìn)行支墊。(2)模板加工:墩座模板采用小塊定型鋼模板拼接,面板采用δ＝6mｍ的鋼板,豎向加勁肋采用8#槽鋼，橫向加勁肋采用角鋼∠50×５０×5mm，每塊邊緣設(shè)置5mｍ的企口,以增加模板拼裝后的密封性。(３）支立模板：采用內(nèi)撐外支的形式固定，即利用施工承臺(tái)時(shí)預(yù)埋的角鐵作為內(nèi)支撐，固定模板腳部,外側(cè)用１0#槽鋼橫向肋、φ１2拉桿每間距0.６ｍ方格形布置形成外撐加固體系。（4)混凝土澆注:采用泵送商品混凝土,直接澆筑、分層振搗,一次澆筑成型并養(yǎng)護(hù)。（六)混凝土沉井因管道穿越太浦河，河床較深,頂管工作井、接受井采用沉井施工工藝，具體施工方法如下：1、施工流程及土體加固１）施工流程場(chǎng)地平整、測(cè)量放線——基坑周圍打鋼板樁—注漿加固土體--機(jī)械挖土——刃腳地基處理——坑內(nèi)制作沉井刃腳——刃腳砼養(yǎng)護(hù)(至１０0%砼強(qiáng)度)——沉井井壁一次制作至施工縫處——井壁砼養(yǎng)護(hù)(至70%砼強(qiáng)度）——沉井下沉——沉井封底——(料坑內(nèi)平臺(tái)梁板及料坑外柱基承臺(tái))。２)注漿加固土體在鋼板樁打設(shè)完成后,沉井制作施工前,采用鋼花管插管注漿封底加固。鋼插管為Ф4８×3mm鋼管，為了使?jié){液滲透均勻,在管的四周鉆６～8mｍ的孔，間距１5～２０ｃm,梅花狀排列,鋼插管采用風(fēng)鎬頂入,其頂部做成尖錐狀。①注漿孔布置注漿加固深度為設(shè)計(jì)沉井底板標(biāo)高以下3m的土層范圍,注漿孔間距５00mm，梅花狀排列。②漿液配比漿液配比為水：水泥：水玻璃=1:1：0.5(重量比)，并加入CaCｌ２早強(qiáng)劑(3wｔ%)，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥。③注漿設(shè)備使用ＨFV-Ｃ注漿機(jī)由下至上注漿。同時(shí)配備ＴBW－250泥漿機(jī)、1.5m3攪拌機(jī)、高壓膠管接頭、輸漿管、套管、水管等注漿設(shè)備。④注漿參數(shù)注漿壓力：初期壓力控制在0．4～1.0ＭPａ，最終壓力０.8~1.2MＰa鉆孔注入量：10０～120Ｌ/mｉn。終量穩(wěn)定時(shí)間：２0～30miｎ。⑤注漿量控制各注漿孔段和單孔注漿結(jié)束按雙標(biāo)準(zhǔn)控制：a、注漿量漿液注入量為30～35L／mｉn時(shí)即可結(jié)束注漿。ｂ、注漿壓力達(dá)到終壓1.5倍時(shí)即可結(jié)束注漿。注漿一段時(shí)間后可加大漿液濃度或間歇注漿以控制漿液擴(kuò)散半徑。當(dāng)一次連續(xù)注入0．5m3漿液而不發(fā)生跑漿,即可結(jié)束該次注漿,再掃孔復(fù)注。⑥注漿量計(jì)算注漿量的計(jì)算采用以下公式:Ｑ＝１0００KVnK――經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.5~０.7Ｖ――土的體積n――土的孔隙率,?。?%2、沉井制作機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并按１:0.３3放坡至基坑面,以保證料坑沉井工作面內(nèi)施工人員的安全(待沉井制作完再全部夯填至自然地面,以便１６噸汽車吊沉井內(nèi)取土站位用)。為使沉井在制作中更安全,井壁和刃腳分三次制作,第一次先制作刃腳（高1.50０mm），待刃腳砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)100％以上后下沉，井壁分兩次澆筑并分別下沉,即三次澆筑三３、刃腳制作根據(jù)地勘報(bào)告,沉井處標(biāo)高－12．３８~-6.28m范圍土層為粉土夾粉質(zhì)粘土,承載力約在１0０KN/m2，刃腳底寬２０0mm，為便於施工料具清理回收，減少浪費(fèi)，刃腳內(nèi)外以磚代模,按此驗(yàn)算,沉井制作完后,地基土所受壓力超過(guò)了此層土的承載力，因此用級(jí)配砂石墊層進(jìn)行加固處理,級(jí)配砂石墊層１2００mm厚,２600mm寬(按1:1穩(wěn)定邊坡放坡后，底寬50０0mｍ），碎石粒徑1~3cm,分層用蛙夯夯填，在級(jí)配砂石墊層上澆筑１0０厚Ｃ7.5砼墊層。刃腳內(nèi)磚模腳底寬7０0ｍm，上寬120,刃腳外磚模為２40mｍ厚（間距1．５ｍ背面加240ｍm附墻垛),磚模用MU7.5機(jī)磚和M5水泥砂漿砌筑(為便於拆除，沿刃腳內(nèi)磚模間隔２m設(shè)一道２0mm寬通縫,內(nèi)側(cè)抹灰時(shí)將此縫抹蓋住)。磚模與鋼筋砼刃腳接觸面處抹20ｍm厚１:3水泥砂漿,涂刷一層脫模劑(柴油：石蠟：滑石粉=1:０.２：0.8４、井壁制作井壁采用一次制作施工。井壁內(nèi)外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架作為操作平臺(tái)。本工程砼為防水砼，在上下左右間距０.7m,?1２對(duì)拉螺栓中間設(shè)80×80×３鋼板止水板(與?12對(duì)拉螺栓焊接，焊縫高度ｈ=4mm),對(duì)拉螺栓每端頭設(shè)雙螺母,底板鋼筋馬凳詳附圖。刃腳井壁砼均摻加防水劑(如遇冬期施工則需加防凍劑)，砼澆筑用兩臺(tái)砼泵送車(或一臺(tái)泵車，一臺(tái)拖泵）,對(duì)稱分層均勻澆筑,為避免造成不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜,每層砼澆筑厚度