水泥夾芯復(fù)合板施工方案完整

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水泥夾芯復(fù)合板施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓工程輕質(zhì)隔墻施工方案編制人:審批人：陜西建工第六建設(shè)集團二0一七年八月目錄TOC\o”1—3"\h\z\u246731、編制依據(jù)：頁共9頁蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓工程輕質(zhì)隔墻施工方案1、編制依據(jù)序號類別名稱編號1設(shè)計蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙/2蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓工程施工組織設(shè)計/3本工程的設(shè)計變更、洽商、合同/4主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026—20075建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20216混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-20217建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20218建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—20219建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-202110建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T1692、工程概況1。工程簡介1。1工程名稱：蒲城縣第二醫(yī)院業(yè)務(wù)綜合樓1.2建設(shè)單位：蒲城縣第二醫(yī)院1。3設(shè)計單位：中聯(lián)西北工程設(shè)計研究院1。4監(jiān)理單位：陜西世紀(jì)星建設(shè)工程監(jiān)理1。5工程地點:蒲城縣東風(fēng)路東段2。工程建筑概況2.1建筑概況:綜合樓地下一層，地上五層，共28389。56m2,其中地上建筑面積：16807.2m2，地下建筑面積：11582.36m2；2。1。1總平面位置及標(biāo)高:總平面位置詳見總圖。室內(nèi)地面設(shè)計標(biāo)高為±0.000,室內(nèi)外地面高差0.30米。本工程設(shè)計標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標(biāo)高為面層標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。2。2工程結(jié)構(gòu)概況2.2。2主體結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為非抗震,框架抗震等級為二級,剪力墻抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度。2.2。3筏板厚度為500，剪力墻厚為350、300、400mm；樓板厚度一層250、180二至頂層200、150、120、100。2。2.4混凝土強度等級：墊層為C15素混凝土,防水保護層C20細石混凝土。基礎(chǔ)C35P6，車庫柱及混凝土墻C40，4。75m標(biāo)高以下主樓范圍內(nèi)的柱C45，4。75至13。15墻柱C40，13。15以上C35。梁、板、樓梯：—0.05以下C35，以上C30。2.2.5樓層層高：一層層高4。8m.二至五層層高均為4.2m.2。3墻體部位介紹：硅鈣復(fù)合夾芯板（FPT）內(nèi)隔墻具有重量輕、防火、保溫、隔聲性能好、施工方便等優(yōu)點。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：型號規(guī)格：2440mm＊610mm＊120mm抗壓承載≥3。5MPa面密度≤110kg/m2空氣聲隔聲量≥40dB耐火極限≥1h(其它詳見檢驗報告）主要輔材：構(gòu)造柱選用：120x60x3鍍鋅矩形管，180x90x6鍍鋅鋼板，M8膨脹螺栓L=75固定。鋼卡:1.5厚輕質(zhì)隔墻專用鋼卡，射釘槍固定。2.3。1、內(nèi)墻：1)±0。000以上一至四層內(nèi)隔墻，厚度為120mm(空氣隔聲≥35dB，耐火極限≥60min詳見檢驗報告).3）多水間200mm高C20混凝土止水帶施工完成后方可進行安裝,墻厚均為120mm。4）有設(shè)備安裝要求的內(nèi)墻體需根據(jù)機電專業(yè)圖紙的設(shè)備位置要求，局部增設(shè)加強構(gòu)造；局部精裝修部位亦需要增設(shè)加強構(gòu)造。3、施工前準(zhǔn)備：3.1、材料進場驗收：每批材料進場后，出具該批次合格證及檢驗報告,必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理及施工相關(guān)人員聯(lián)合驗收后方可按照規(guī)劃場地卸貨。3.2、標(biāo)高基準(zhǔn)線的確定：進入樓層內(nèi)施工，必須先對原建筑物內(nèi)每一方位的標(biāo)高基準(zhǔn)線進行復(fù)核，墻體邊線測放自檢且經(jīng)驗收合格，確認(rèn)無誤后方可進行施工。3。2、工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對建筑物內(nèi)的施工部位的幾何尺寸、找平層的平整度、垂直度進行檢查。在施工過程中，嚴(yán)格實行后道工序?qū)η暗拦ば虻臋z查驗收制度,并由專職質(zhì)檢員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，隨時反饋項目部，限期做出整改。4、施工部署4.1為了保證安裝工程在施工過程中做到有組織、有部署，使安裝施工自始自終的有序進行，我們將組建輕質(zhì)隔墻工程的工作組，負責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全等總體管理，確保工程質(zhì)量和施工進度.組長:曹松副員：王岳明、劉國軒(生產(chǎn)）、趙鵬昭(質(zhì)檢）4.2、工程目標(biāo)4。2.1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范組織施工，工程一次性驗收合格.4。2。2、安全目標(biāo):無人員傷亡事故、無火宅事故。4.3、水平運輸和垂直運輸4。3。1、水平運輸：水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具由人力進行裝卸，并在現(xiàn)場合理分層、分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積。在進料時,提前做好材料的規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能的不因場地原因影響工期進度。4。3.2、垂直運輸：根據(jù)現(xiàn)場情況，采取如下措施。①、按規(guī)定的時間進料，安排專人運輸組,以施工需用量合理地計劃時間.②、提前做好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位,對于特殊材料應(yīng)申請專用倉庫.4.4、施工準(zhǔn)備安裝施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙,檢查放線位置準(zhǔn)確性，現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,安裝部位基層平整度應(yīng)進行找平處理，檢查腳手架的牢固可靠性.5、施工工藝及方法5。1、該工程所用輕質(zhì)防火墻板規(guī)格：長度為2440㎜，寬度為610㎜，厚度120mm.5。2、現(xiàn)場安裝墻板多為拼裝式安裝。5。2.1條板應(yīng)按隔墻長度方向豎向排列,排板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板，當(dāng)隔墻長度方向不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時可按要求切割補板，補板寬度不應(yīng)小于200mm。豎向接板不宜超過一次,相鄰條板接頭位置應(yīng)錯開至少300mm.5.2。2接板安裝隔墻:接板安裝條板隔墻安裝高度應(yīng)符合以下要求：120mm厚條板隔墻接板安裝高度不大于4500mm.5。2。3當(dāng)隔墻長≥6000mm時，需加鋼柱。5.3、現(xiàn)場施工5。3。1、確認(rèn)放線準(zhǔn)確無誤,將條板對準(zhǔn)墻體或柱邊側(cè)立安裝，同時刮上專用灰漿粘合。5。3.2、條板與結(jié)構(gòu)底板、頂板、梁、主體墻、柱間采用1。5厚鍍鋅U型輕質(zhì)隔墻專用鋼卡連接，鋼卡與砼、砌體間采用射釘固定，鋼卡與鋼質(zhì)梁、柱間采用焊接固定或采用燕尾絲固定。5.3。3、測量尺寸后切割墻板進安裝，刮灰漿粘合,利用木楔調(diào)整位置，使墻板垂直平整到位，再單邊打入250㎜,直徑為6的鋼筋固定。5。3.4、前塊墻板安裝后，再進行下一塊墻板的安裝，按拼裝次序?qū)?zhǔn)楔槽拼裝，連接處擠滿灰漿粘合。直徑為圓6的鋼筋45°斜插加以固定。5。3。5、條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱之間的連接應(yīng)采用鋼卡，并應(yīng)使用脹管螺絲、射釘固定。鋼卡的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a、條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大600mm；b、條板隔墻與主體墻、柱的接縫處,鋼卡可間斷布置，且間距不應(yīng)大于lm；c、接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡進行固定,且每塊條板不應(yīng)少于2個固定點。5。3。6、墻體加固1。兩支點間隔墻長度超過6m時，應(yīng)增設(shè)120x60x3鍍鋅矩形管構(gòu)造柱.2.隔墻端部無支撐的墻、柱時，應(yīng)增設(shè)120x60x3鍍鋅矩形管構(gòu)造柱。3.當(dāng)門洞口寬度尺寸≥1500mm時，增設(shè)鋼質(zhì)門套，材料為120x60x3鍍鋅矩形管.4.當(dāng)消防箱貼砼柱邊設(shè)置時,應(yīng)增設(shè)鋼質(zhì)過梁和構(gòu)造柱,材料為120x60x3鍍鋅矩形管.5.構(gòu)造柱、門套的后置連接板為180x90x6鍍鋅鋼板,M8膨脹螺栓L=75固定。6.鋼質(zhì)構(gòu)造柱、過梁、門套的焊接均為滿焊，所連鋼卡為點焊，焊縫、焊點均應(yīng)除渣刷銀粉漆.5。4、墻體留洞、封堵與專業(yè)配合:1）水電管線的安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進行，并應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進行。所有內(nèi)隔墻，暗裝消火栓處內(nèi)隔墻，配電箱等需預(yù)留洞口的,必須按照設(shè)備預(yù)留孔大小、位置精準(zhǔn)預(yù)留。2)安裝水電管線時，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，先在隔墻上彈墨線定位，再按彈出的定位墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口，并應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定的尺寸單面開槽切割，不應(yīng)在條板隔墻上任意開槽、開洞。3）切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒，并應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實心部位上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用粘結(jié)材料填實、粘牢，并宜采用與條板相應(yīng)的材料補強修復(fù)。開關(guān)盒、插座的表面應(yīng)與隔墻面齊平?？招臈l板隔墻縱向布線時,可沿條板的孔洞穿行。4）管線、開關(guān)盒敷設(shè)后，應(yīng)及時回填、補強。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?；開槽的墻面可采用粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補強、防裂措施?？招臈l板隔墻可在局部堵塞橫槽下部孔洞后，再作補強、修復(fù).6、現(xiàn)場文明施工措施6。1、材料堆放整齊、規(guī)范。6。2、施工現(xiàn)場及時清運垃圾，做到當(dāng)日垃圾清運至指定地點。6.3、材料進出工地,由專人進行監(jiān)護,并及時做好清理工作，保證工地道路的清潔。6.4、節(jié)約用水、用電，杜絕浪費。6.5、施工人員按照施工方案及技術(shù)交底施工，杜絕野蠻施工。6.6、成品,半成品由專職人員保管保護，防止破損。6.7、不大聲喧嘩，不損壞公物，進入施工現(xiàn)場注意安全。6.8、現(xiàn)場用電接線,需使用三級配電箱,專業(yè)電工規(guī)范接線，嚴(yán)禁私拉亂接，嚴(yán)禁使用花線和無護套線纜。6。9、嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地大小便,高空拋物，嬉戲打斗。6.10、夜間作業(yè)噪聲低于55分貝。6.11、夜間作業(yè)照明采取集中照明，避免擾民。7、質(zhì)量保證措施及施工驗收7。1、所有進場的材料必須在施工前檢查，驗收合格后，方能使用。7.2、安裝前，應(yīng)將板邊部位清理干凈，墻身邊線澆水濕潤.7.3、在施工中，必須嚴(yán)格按照施工方案進行施工.7。4、為明確質(zhì)量的可靠性,在進行施工的過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢及工序檢查等制度，在上一道工序通過檢查驗收后才能進行下道工序的施工.7.5、板與板之間，板與建筑之間結(jié)合應(yīng)牢固穩(wěn)定，接縫應(yīng)密實平整。7.6施工驗收:主控項目7。6.1、隔墻條板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合設(shè)計要求.對于有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)滿足相應(yīng)的性能等級。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。7.6。2、條板隔墻的預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察，尺量檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄。7.6。3、條板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察,手板檢查.7.6。4、條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察,檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目7.6.5、條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗方法：觀察,尺量檢査.7。6。6、條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂縫。檢驗方法：觀察，手摸檢查。7。6。7隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢査4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢査5陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查8、施工安全措施8。1、進入施工現(xiàn)場的材料，輔助材料等必須放在通風(fēng)、干燥處。8.2、施工人員在進入施工現(xiàn)場時，必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳進入施工現(xiàn)場。8。3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。8.4、加強人員的管理，嚴(yán)格遵守工地的各項規(guī)章制度。成品保護9。1、條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合,不得顛倒工序。交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接,不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。9.2、條板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不應(yīng)受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。9.3、當(dāng)進行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。陜西建工第六建設(shè)集團蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓、住院樓項目部2021年8月7日外墻保溫裝飾復(fù)合板施工方案

XX工程外墻保溫裝飾復(fù)合板工程施工方案編制：審核:審批：XX工程項目部2015年5月一、編制依據(jù)一、施工現(xiàn)場勘探情況及其它各種調(diào)查；二、施工圖集和圖紙;三、依據(jù)一至三層外墻變更通知,采用UVS外墻保溫裝飾復(fù)合板，保溫系統(tǒng)材料為A系統(tǒng)巖棉板。設(shè)計的保溫芯材為6㎝的巖棉保溫板，復(fù)合板為：6mm面板+6㎝巖棉保溫板+4mm底板；四、陜2012TJ018《UVS保溫裝飾復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)圖集》五、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn);六、本工程施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況二、工程概況1、工程名稱:XX住房工程2、施工內(nèi)容:本工程主樓及裙房一至三層外墻面的TY-UVS保溫裝飾復(fù)合板外墻施工安裝3、施工方法：采用粘結(jié)、托架、錨固和嵌縫密封的方法.吊蘭施工.4、施工單位：XX三、施工條件的準(zhǔn)備1、熟悉圖紙及相關(guān)資料，根據(jù)該項目建筑物的外觀結(jié)構(gòu)、尺寸制定有針對性的安裝工藝方案；掌握施工節(jié)點要領(lǐng)，明確施工順序。2、主體墻檢查并經(jīng)驗收，符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,所有的基礎(chǔ)墻面垂直度、平整度滿足施工條件.3、保溫裝飾板安裝施工前，門窗框或輔框已安裝完畢，并通過驗收，應(yīng)采取包裹處理,防止被破壞或污染。4、墻身上各種進戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計安裝完畢.5、各類材料進入現(xiàn)場必須有產(chǎn)品合格證、檢測報告；檢查包裝有無破損；材料是否在有效期內(nèi)等。6、施工前吊蘭安裝安全、可靠且經(jīng)過監(jiān)理單位的驗收，外圍圍護齊全有效,安全措施到位，并滿足施工作業(yè)要求.7、操作環(huán)境和墻體表面溫度應(yīng)不低于5℃,風(fēng)力不大于5級,雨天不得施工。8、現(xiàn)場的用水、電應(yīng)符合保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)工程的施工要求。四、施工部署計劃在5月20號左右先在外墻面進行放線，確定尺寸。在5月底材料進場,先在裙房北側(cè)墻面做出樣板，沒有問題了隨后進行大面積施工。施工現(xiàn)場架設(shè)九臺吊籃，根據(jù)施工要求，先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃，下往上，逐層按照工序施工，再移動施工。施工隊伍陜西楊凌宇順建筑裝飾裝修工程有限公司專業(yè)施工隊伍施工.五、施工流程1、施工工藝：檢查基層排板、分格、彈線安裝定位線安裝托架粘貼復(fù)合板緊固定位、安裝錨固件填充嵌縫泡沫材料打耐候硅酮密封膠揭保護膜清潔板面、清理場地。2、施工程序基層檢查：檢查基層墻面上油漬、浮灰，剔除墻面凸起物，墻體基層應(yīng)堅實、平整、干燥、干凈，如果有空鼓、酥松部位剔除，破損處修補整平。界面處理：砌體墻面先進行水泥砂漿粉刷。按圖復(fù)尺、墻面放線：A、根據(jù)施工圖和排板圖復(fù)合尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。B、根據(jù)此項目設(shè)計的保溫裝飾復(fù)合板的厚度，在頂部墻面大角處固定鋼絲線,吊垂直、彈厚度控制線，并在墻面上彈出外門窗口水平、垂直控制線以及UVS板安裝的控制線。預(yù)裝托架：在安裝復(fù)合板的首層按設(shè)計或施工放線位置用沖擊鉆或電錘沿四周墻體鉆孔安裝支撐承重托架，撐重托架采用㎜厚的鍍鋅鋼板,原則性每塊600×800㎜的標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)置2個托件，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的異性板單邊不應(yīng)少于1個托件，托件設(shè)置方式為:第一層板材安裝托件，第二層及第三層用墊塊，第四層又安裝托架，以此類推，托架必須保證在同一水平線上，每張板材在粘貼的同時，必須安裝Z型金屬錨固件。安裝UVS復(fù)合板：A、配制復(fù)合板專用膠粘劑涂抹粘結(jié)劑,粘接劑距復(fù)合板邊緣不小于100㎜,粘結(jié)劑壓實粘貼厚度宜控制在5—7㎜，每塊板粘結(jié)面積不得小于50%.板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑。D、粘貼復(fù)合板時，先在板面背部涂抹砂漿，然后揉動板面校平，調(diào)整板面平整度和分格縫寬度，使之附線貼實，嚴(yán)禁用重器直接敲擊板面。圖1點粘法布局示意圖安裝錨固件:在粘貼UVS復(fù)合板的同時必須安裝Z型金屬錨固件，該項目施工安裝設(shè)計為4-5個/㎡.板縫處理：采用聚苯乙烯彈性棒將板縫填實到距板面3-4㎜處,再用具有抗?jié)B性和抗老化性的外墻專用硅酮密封膠做勾縫處理，硅酮密封膠必須打到面板邊沿㎜，整體縫寬10㎜。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、密實、無空鼓，要橫平豎直符合要求，材料色澤一致。揭除保護膜:揭膜是保溫裝飾復(fù)合板安裝的最后工序，應(yīng)及時用干布將表面清理干凈。質(zhì)量驗收：驗收標(biāo)準(zhǔn)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：項目表面平整接縫寬度拼縫高低差陰陽角垂直陰陽角方正上下窗口左右偏移同層窗口上下偏移3、陰陽角、窗口節(jié)點做法陰陽角處理：在陰陽角處，兩塊保溫裝飾復(fù)合板應(yīng)垂直咬茬互鎖粘接，并在所有垂直大陽角部位每塊增加1個L型錨固件，然后用硅酮密封膠或用與復(fù)合板飾面同色的嵌縫劑勾縫處理,陰陽角要平整、順直；允許偏差（mm）≤6≤2≤1≤3≤3≤20≤20檢驗方法用2m靠尺檢查用直尺測量用直尺測量用2m托線板檢查用20cm方尺和塞尺檢查用經(jīng)緯儀、吊線檢查用經(jīng)緯儀、吊線檢查

門窗洞口邊角處理:根據(jù)窗邊預(yù)留的厚度尺寸,先用砂漿找平，直接用專用粘結(jié)劑粘貼裝飾面板,然后用硅酮密封膠勾縫處理，陰陽角要平整、順直.4、柱子、線條做法節(jié)點做法:根據(jù)線條預(yù)留的厚度尺寸，在廠家生產(chǎn)10mmEPS復(fù)合板材直接用專用粘接砂漿粘貼，然后用硅酮密封膠勾縫處理，陰陽角要平整、順直.六、安全文明保證措施建立管理制度1、本項目設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理全面負責(zé)，并落實到班組、個人，項目設(shè)立專職安全員，負責(zé)施工現(xiàn)場及材料庫存、加工的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。2、項目部執(zhí)行三級教育制度，并建立項目安全總結(jié)例會制，每周一中午，召開一次項目全體人員的安全例會，作到每周一大檢，每天班組檢，在項目施工生產(chǎn)管理中，著力強化安全生產(chǎn)意識，切實落實安全管理規(guī)章制度。3、全面執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，合理組織安排施工程序，技術(shù)交底及安全交底,必須落實到每個現(xiàn)場操作工人。5、建立嚴(yán)格的項目安全處罰制度，項目安全員負責(zé)具體實施，發(fā)現(xiàn)問題及時通過整改指令書,向工長或班組長交待,并對相關(guān)人員進行處罰；對違反安全操作規(guī)程的工人予以除名。6、吊籃操作人員等特殊工種必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)作好安全保護工作。嚴(yán)格設(shè)備管理吊籃、升降機專人使用、維護、保養(yǎng),操作者必須佩帶好安全帶，作業(yè)時,吊籃或升降機發(fā)生故障或異常，立即停止使用，并專職人員進行檢修，排除故障方可繼續(xù)使用。詳見《吊籃施工安全守則》之規(guī)定；使用前，專職人員仔細檢查吊籃或升降機的電氣裝置，各元器件的可靠性能,做到防患于未然。吊籃和升降機的使用必須服從專職人員的指揮、協(xié)調(diào);對運動摩擦的零部件潤滑加油；吊籃拆除后,及時將各種繩索,電纜線盤整好，并妥善存放;現(xiàn)場臨時配電箱，或接線電纜專職人員負責(zé)操作檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源；施工用操作工具如：滾筒、刷子、鏟刀、電動攪拌機、掛板等進場必須配備齊全,性能檢查完好。使用后及時清洗干凈妥善保管。、施工安全文明管理措施1、施工操作人員進行安全教育和培訓(xùn)，使之對產(chǎn)品性能和安全措施有全面了解，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度；2、在鏟除污染物及附著物過程中，應(yīng)有視目保護,以免眼睛受傷；3、成品板和砂漿必須堆放在干燥通風(fēng)的地方,并嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；4、所有高空作業(yè)操作者不能大意，或工作中因思想不集中，而產(chǎn)生事故隱患;5、吊籃下方及周圍應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域；6、不允許單獨一人進行作業(yè)，不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺;7、嚴(yán)格遵守《高處施工吊籃的安全規(guī)范》.8、在工地大、小便須到指定地點，若發(fā)現(xiàn)隨地大、小便則予以重罰。七、質(zhì)量保證體系、成品保護方法:1、成品保護的方法主要有護、包、蓋、封四種方法、護:就是提前保護。對于施工中容易污染的地方，應(yīng)該全部貼上塑料薄膜紙，保護起來，在門口位置及轉(zhuǎn)角等交通要道,為預(yù)防受碰，要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。、包：就是包裹。如窗臺等地方為防止打膠施工時的污染，應(yīng)該對其進行包裹。、蓋：就是表面覆蓋。如地面工程完工后,用相關(guān)的東西進行表面覆蓋以防被污染。、封：就是封閉。2、加強成品保護教育，制定和貫徹以上的保護條例，對于損壞成品者實行罰款制度。3、所有工序操作者均需對本工序成品完成保護工作，才算本工序完成。、質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量控制?復(fù)合板施工所采用的材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成份、顏色、品種和生產(chǎn)日期等，應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；?復(fù)合板施工時的平整度必須加以控制;?注意灰塵、油污，不得弄臟板面,所有工具設(shè)備要事先清潔。?同一工程所用成品板要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足2、操作環(huán)境的控制？操作環(huán)境要求清潔,不允許塵土飛揚；?UVS復(fù)合板的施工以晴天為好,雨天及四級以上大風(fēng)不允許施工;?砂漿固化前的一定時間內(nèi)不能受雨淋。3、操作質(zhì)量控制UVS復(fù)合板施工要求基層表面應(yīng)具有一定的強度和堅固性，無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺陷,施工前首先要清除基層表面粘附物，使基層表面整潔，以提高砂漿與基層的粘結(jié)性。4、工序質(zhì)量控制?嚴(yán)格按施工工藝執(zhí)行施工，實行層層把好質(zhì)量關(guān)，做好工程驗收工作；?對施工中上道工序要先自檢合格,方可上報業(yè)主進行驗收，合格后才可進行下道工序施工；?做好隱蔽記錄和施工日志；?每道工序施工前，認(rèn)真作好技術(shù)交底，對所用材料的性能和工法細節(jié)，提出明確的質(zhì)量控制目標(biāo)要求。?技術(shù)保證措施?建立以工程技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干為核心的現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)組,每天對施工現(xiàn)場進行巡回檢查和突擊抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時攻克解決，力求將質(zhì)量事故苗子消滅在萌芽狀態(tài)；？及時整理包括產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告、復(fù)試報告和質(zhì)量管理文件等一系列資料，來保證工程實物質(zhì)量和各職能部門的檢查;5、工程節(jié)點規(guī)范制度施工前期對整個施工面進行詳細的測量，并且設(shè)置基準(zhǔn)。墻體陽角、陰角以及窗洞口等節(jié)點做法嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和施工圖做法。安排現(xiàn)場技術(shù)員對窗口位置的成品板安裝進行仔細的跟蹤式檢查指導(dǎo)。

鋁復(fù)合板幕墻施工方案

鋁塑板施工方法

1。施工準(zhǔn)備

（1）材料:根據(jù)設(shè)計要求選擇鋁塑板,確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時鋁材進場后需妥善保管,避免變形。

(2）施工機具：切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍,水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

2。施工工藝

龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口

3。操作要點

(1)龍骨布置與彈線

1）彈線:確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定,接著沿標(biāo)高線固定角鋁。

2）確定龍骨位置線:根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸,要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。

3）固定吊桿：采用簡易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。

4）安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

（2)塊板安裝:鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定,也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝,并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時應(yīng)輕拿輕放。保護板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。

（3）端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設(shè)計人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理.

塑鋁板施工組織設(shè)計

（一）彈線

根據(jù)設(shè)計圖的要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線.根據(jù)分格線在墻上釘木楔，木楔應(yīng)作好防腐處理，木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。

（二）基層板安裝

1．木龍骨含水率應(yīng)在12％以內(nèi)，施工前應(yīng)先進行防腐處理,對靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進行防火處理，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷二遍，晾干后方可進行下道工序。

2．安裝前應(yīng)檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求,同時檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應(yīng)用木塊墊實?；鶎影灞仨毰c每塊木磚釘牢。

（三)木制作的質(zhì)量要求

1．平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正;基層清理干凈.

2．鑲貼面對口處理對口應(yīng)在原板邊；轉(zhuǎn)角處對口要直。

3．要求成活后表面平整光滑,拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴(yán)密。

(四）塑鋁板面層的安裝

1．塑鋁板的特點：

經(jīng)濟性--可以按客戶要求單批訂貨。隨著時代進步，高樓大廈的林立,人事費用的高漲，人們都希望在長期養(yǎng)護大樓的經(jīng)費上能節(jié)省，鋁塑板是符合此種需求的外層裝飾板。

耐用性—-鋁塑板是由鋁質(zhì)材料涂上能經(jīng)久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹脂烤漆層而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性.

輕巧性—-鋁塑板使用輕量型的鋁材和樹脂的夾層片，每平方公尺只有六公斤，由于輕而減輕了搬運負擔(dān)，使安裝作業(yè)簡便,縮短工期.

平整性-—鋁塑板具有外墻裝飾要求的平整性的高級感.使用平整的鋁材層和復(fù)合材料，經(jīng)高精度的加工技術(shù)和嚴(yán)格品管，而為一種無歪扭的裝飾板。

造型——鋁塑板的造型,可依客戶的訂貨要求，在能制造的范圍內(nèi),進行最大極限的設(shè)計與造型,可做彎折加工、曲線加工、缺口加工等復(fù)雜加工，不管是平面或曲線面均可作強調(diào)美觀的意匠設(shè)計。

2．塑鋁板的安裝：

飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷,劃傷，平整度保證一致.塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重：主要是在運輸、安裝過程中，過早撕掉表面保護膜,安裝過程中碰撞、打膠時污染面層.

鋁板色差問題：鋁板生產(chǎn)加工是分批進行的，每批之間漆的

配比稍有變化，就容易造成鋁板色差存在。鋁板進場安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時應(yīng)檢查鋁板的表面質(zhì)量是否完好。

周邊封口：塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào).否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。塑鋁板工程

1、施工作用條件

（1)樓地面結(jié)構(gòu)已完成，并具有一定強度。

（2）電氣、管道等管線已敷設(shè)完畢.

(3）地面、平頂、標(biāo)高已明確。

2、施工操作工序

（1）放樣

1)彈出柱面水平線及中心線.根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設(shè)計圖所要求的水平線。

2）根據(jù)實際尺寸，計算出塑鋁板的分塊大小，并繪出加工圖。

（2）塑鋁板加工

1）剪切

根據(jù)加工圖尺寸,對塑鋁板合理排料,使用龍門剪進行剪切。

2）銑槽、錕彎、彎折

先對塑鋁板需要的部位彈線，然后用銑槽機銑U型槽底邊最薄處應(yīng)為0.2—0。4mm，對于用于弧面的板，需要進行彎曲加工。這個過程須由天軸錕彎機來完成，可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧型板。

對已經(jīng)過銑槽、錕彎處理過的塑鋁板進行彎折,加工成圖紙所要求板塊，并進行編號，運至安裝場地。

(3）鋼、鋁龍骨安裝

采用鋁龍骨安裝時,先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準(zhǔn)確。對于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕可，要進行防腐處理或加墊片。

（4）面板安裝

1)板與板的連接

塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料，通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連

接起來。但是因為塑鋁板表面為鋁，所以當(dāng)與不同的金屬材料連接在一起時，會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)板背面與其它材料接觸時,無須作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進行板或板與其它金屬材料之間的連接。當(dāng)接觸其它不同材料(如鋼板)時,要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設(shè)一層至少25u厚的保護層。可以使用鍍鋅或絕緣類材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設(shè)聚乙烯絕緣帶。

2）預(yù)制型板加裝Z型鋁角材

將角材的一邊用高強度結(jié)構(gòu)膠與預(yù)制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準(zhǔn)備上墻的預(yù)制板塊。

3）將預(yù)做好的預(yù)制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。

（5）打膠

在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護膜。注膠前,一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼)框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑,且在使用溶劑時嚴(yán)禁煙火。注密封膠時,應(yīng)用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染.

3、施工操作注意事項

（1）塑鋁板預(yù)預(yù)制板搬運時應(yīng)有保護措施，以免損壞金屬板。

(2）確保連接件固定牢固,并在固定時放通線定位，使連接件安裝平直,

不產(chǎn)生偏移。

(3）充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面)，并加以干燥;在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護，直至其完全硬化，以免膠開裂。

（4）塑鋁板剪切、安裝時，應(yīng)注意塑鋁板方向，做到一致，避免在光線下有色差。

（5）面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。

(6）塑鋁板面板安裝,宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈.抽芯鋁鉚釘間距控制在100—150mm為宜.

（7）安裝特殊部位的金屬飾面時,裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確.

（8）板材安裝時嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

(9)飾面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。

（10）陰陽角宜采用預(yù)預(yù)制角裝飾板安裝。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（2）塑鋁板安裝必須牢固，無彎斜。

（3）塑鋁板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著和光澤受損

處.

（4)塑鋁板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致.

（5)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、成品保護

（1）塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護;

易被劃碰的部位,應(yīng)設(shè)安全護欄保護。

（2)清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對金屬板、膠及鋁合金(鋼）型材等材料無任何腐蝕作用。

（3）防止水泥砂漿等污染表面。

1、測量放線

1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。

2)將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測其尺寸。

3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。

4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行.放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。

2、安裝連接件

將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定.當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。

3、安裝骨架

1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上.安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱,必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜;相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

2)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時不應(yīng)大于5㎜;當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7㎜.

4、安裝防火材料

應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達到有關(guān)部門的要求.將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道防火帶，中間不得有空隙。

5、安裝鋁板

1、測量放線

按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10~15㎜，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5㎜.

6、處理板縫

用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡。

7、處理幕墻收口

收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋.

8、處理變形縫

處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。

9、清理板面

清除板面護膠紙，把板面清理干凈。

工程名稱交底部位

工程編號日期

交底內(nèi)容：屬飾面板安裝1

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應(yīng)用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘?yīng)用。

目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多,各廠的節(jié)點構(gòu)造及安裝方法存在一定差異，安裝時應(yīng)仔細了解。本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅敘述了其中一種的作法.

2

施工準(zhǔn)備

2.1

材料要求：

2.1.1

彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復(fù)合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等.上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm,厚度有0。35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。

2。1.2

鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分:有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右.方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板,單塊面積一般較大,剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些,甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。

2。1.3

骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜,強度高,安裝方便,所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理,嚴(yán)禁黑鐵進樓。

2。1.4

固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。

2。2

主要機具:

2。2。1

裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3。1

混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12%.

2。3.2

水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準(zhǔn)備好。

2.3.3

要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。

2。3.4

外架子(高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2。3。5

對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

3

操作工藝

3。1

工藝流程：

原則上是自下而上安裝墻面.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→

收口構(gòu)造

3.2

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

3。3

固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實際施工中采用的比較多.須在螺栓位置畫線按線開孔。

3。4

固定骨架：其構(gòu)造如圖9-8、圖9—9所示。骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理.

3。5

金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排.每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好,多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

板與板之間的縫隙一般為10～20mm,多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。

3。6

收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖9—10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1。5mm)的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。

窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理(圖9—13）即用鋁合金板蓋住,使之能阻擋風(fēng)雨浸透.水平橋的固定,一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用膠密封）。

墻面邊緣部位的收口處理（圖9—14)，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板,將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)（圖9—15）。

伸縮縫、沉降縫的處理(圖9—16），首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用.

墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺,確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝.

4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4。1

保證項目:

4。1.1

金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。

4.1。2

墻體骨架如采用鋼龍骨時,其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求，要認(rèn)真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。

4.2

基本項目：

4。2.1

金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜.

4.2。2

安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。

4。2.3

板材安裝時嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

4。2.4

當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻,其高度、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時，可按踢腳作法處理。

4。2。5

保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)填塞飽滿,不留空隙。

4。2.6

金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處.

4。2.7

金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。

4.2。8

突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合，邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4。2。9

流水坡向正確，滴水線（槽）順直。

4。3

允許偏差項目，見表9—33.

5

成品保護

5。1

要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。

金屬飾面板安裝允許偏差

表9-33項次項

目允許偏差（mm)檢

查

方

法

鋁合金板壓型鋼板

立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

立面垂直室外33用2m托線板和尺量檢查

2表面平整33用2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正33用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直0。51拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查

5.2

認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。

5。3

拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。

5.4.1幕墻所用工具機具:

無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等.

5。4。2材料進場前的準(zhǔn)備工作

此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：

（一）設(shè)計人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。

（二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時到場。

5.4.3安裝工藝流程

放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗

(一）放線

固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

（二)固定骨架的連接件

在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固.安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等.為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。

（四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。

5.4。4

安裝注意事項

1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。

3、鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。

5.5鋁板雨棚施工方案

5。5.1鋁板雨棚所用工具機具:

無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。

5。5。2材料進場前的準(zhǔn)備工作

此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：

(一)設(shè)計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。

(二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。

5。5.3安裝工藝流程

搭設(shè)腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗

(一)放線

固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

（二）固定骨架的連接件

在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架.

（三)固定骨架

骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等.為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。

(四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。

5.5。4安裝注意事項

1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證.

2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理.

3、鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100—150mm內(nèi)。

5。6鋁門窗施工方案

5.6.1鋁門窗安裝所用工具機具：

無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。

5.6。2材料進場前的準(zhǔn)備工作

此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：

（一）設(shè)計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。

（二）生產(chǎn)部負責(zé)向東亞鋁業(yè)公司報送鋁型材的用料計劃，并確認(rèn)需在指定時間內(nèi)將型材運到廠內(nèi)。

（三）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況做出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。

5。6.3安裝工藝流程

5.6.3。1施工工序:

測量放線→門窗準(zhǔn)備→鉆窗框安裝孔→安裝固定片→窗框固定→裝窗扇并調(diào)整→塞泡沫條做框密封→裝零配件→檢查清潔→驗收

5。6。3.2施工工藝：

（一）測量放線：

（1）首先檢查洞口，并向工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底.洞口質(zhì)量應(yīng)附合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定（表一）。洞口尺寸應(yīng)比門窗實際尺寸大于或等于10mm。同一類型的門窗及相鄰的上下左右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾及放置過梁的洞口應(yīng)做洞口樣板。

洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(MM）表1

洞口寬度或高墻體表面<24002400～4800〉4800

未粉刷墻面±10±15±20

已粉刷墻面±5±10±15

（2）根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線.上下各層一次垂吊。

（二）門窗準(zhǔn)備：

（1）門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。

(2）將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應(yīng)及時貼補,并在窗框的上下邊劃中線，如以經(jīng)安裝上玻璃的應(yīng)卸上玻璃。

(三）固定片安裝：

于安裝位置處用拉鉚釘將固定片與窗框鉚接在一起。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。

（四）窗框固定：

1、將窗框置于安裝洞口內(nèi)，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置做臨時固定，然后按設(shè)計要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度,其允許偏差應(yīng)符合表2。當(dāng)安裝位置確定后用手電鉆在安裝孔處鉆透鋼附框安裝面,將5X75的鍍鋅螺絲用螺刀擰入鋼附框,然后進行涂膠處理。

6

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6。1

漏：飾面板不漏是其主要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工,尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。

6.2

打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30％,是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

6。3

分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成.

6。4

墻面臟：其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣;三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具.材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。

7

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1

金屬飾面板及連接件出廠合格證。

7。2

本分項工程質(zhì)量驗評表。

7。3

抗風(fēng)壓和淋水試驗報告單等.GOLDSTAR防火鋁塑板描述防火鋁塑板是高士達集團在國內(nèi)首家研發(fā)成功,并于19