河堤工程施工方案

第一章編制說(shuō)明及工程概況編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（現(xiàn)行各種施工技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范)1、建筑施工圖紙及工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料.2、項(xiàng)目實(shí)施條件分析。3、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范4、《碾壓式土石堤施工技術(shù)規(guī)范》二、編制方法和原則1、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性,高度民主重視,召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)，充分了解施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立專題小組，力求本方案切合工程實(shí)際，思想先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)突出了控制重點(diǎn)項(xiàng)目,能有效協(xié)調(diào)施工過(guò)程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益等方面的問(wèn)題.3、本施工組織設(shè)計(jì)中重點(diǎn)對(duì)各工序作了比較詳細(xì)的施工工藝和方法的介紹，對(duì)常見的質(zhì)量通病做了分析并制定了應(yīng)急措施。第二節(jié)工程概況2.1。1、本工程青川縣西陽(yáng)溝防洪治理工程位于青川縣西南部的喬莊鎮(zhèn)，護(hù)岸軸線主要沿階地前緣或河漫灘布置，上起廟林溝,下至唐家河，治理河段總長(zhǎng)3。6Km，左岸護(hù)岸總長(zhǎng)1992m，其中整治加固段長(zhǎng)332m，新建段長(zhǎng)1660m;右岸護(hù)岸總長(zhǎng)1150m，全部為新建護(hù)岸.2.1.2、根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》(GB51—2021）、《堤防工程設(shè)計(jì)》（GB50286—2021）,本工程防護(hù)對(duì)象的等級(jí)V等、護(hù)岸工程級(jí)別為5級(jí),重現(xiàn)期采用10年一遇設(shè)計(jì)洪水。相應(yīng)的設(shè)計(jì)洪水流量Q=214m3/s；本工程所在地為廣元市青川縣，地處四川盆地北部邊緣，保護(hù)區(qū)范圍鄉(xiāng)鎮(zhèn)及基本農(nóng)田,經(jīng)綜合考慮本工程排澇標(biāo)準(zhǔn)取5年一遇。2.1.3、河堤砂礫石填筑，河堤基礎(chǔ)為C20砼,河堤基礎(chǔ)大卵石回填，護(hù)坡C20砼厚50mm座漿，齒墻C20砼砌卵石,堤身C20砼砌卵石，C20砼防浪墻，泥結(jié)碎石路面，C20砼路緣石,草皮護(hù)坡，C20砼排水溝。第二章組織機(jī)構(gòu)2.1施工組織原則施工隊(duì)伍素質(zhì)的優(yōu)劣，是決定能否優(yōu)質(zhì)、高效的完成合同任務(wù)的重要因素。只有高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，才能創(chuàng)造高效率、高水平的優(yōu)質(zhì)工程.本工程施工，我公司將本著“科學(xué)、先進(jìn)、高效"的原則，精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理、信守合同，將該系統(tǒng)建設(shè)成為業(yè)主滿意、高水平的優(yōu)質(zhì)工程.2。2施工組織說(shuō)明該工程是一項(xiàng)以地下施工為主的項(xiàng)目，我公司將在近些年施工組織經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行完善、高效的施工組織。1、我公司總部擬定一名有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的副總經(jīng)理組成總部領(lǐng)導(dǎo)小組,直接參與該項(xiàng)目施工管理中的重大事項(xiàng)決策。2、選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理工作經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理班子，組成本工程施工項(xiàng)目部,按照項(xiàng)目施工要求組織該項(xiàng)目的工程建設(shè).3、項(xiàng)目部將選用精兵強(qiáng)將組建工程施工隊(duì)伍，隊(duì)伍骨干以參加過(guò)同類工程施工的優(yōu)秀骨干人員組成。4、在我公司全局范圍內(nèi)組織設(shè)備、材料、資金,全力支持該項(xiàng)目部工程施工.5、在項(xiàng)目部實(shí)行精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理。以工程質(zhì)量為中心，實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制，下級(jí)向上級(jí)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部向業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全，層層自檢、復(fù)檢,不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序，將此項(xiàng)工程建成優(yōu)質(zhì)工程。6、積極協(xié)助業(yè)主工作，努力搞好我公司與各單位間的關(guān)系，做到讓業(yè)主滿意,協(xié)作單位滿意，當(dāng)?shù)厝嗣駶M意。2。3施工組織機(jī)構(gòu)2.3.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司在本工程中成立由我公司直屬的項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理由我公司選定.項(xiàng)目部由決策層、管理層及作業(yè)層組成。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理兼總工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理兼總工合同經(jīng)營(yíng)部物資管理部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部合同經(jīng)營(yíng)部物資管理部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部綜合部工程管理部綜合部工程管理部2。3.1。1項(xiàng)目部決策層項(xiàng)目部決策層由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理兼總工、一名項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理組成。（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理,對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé),直接分管部門為綜合部的財(cái)務(wù)勞資室和物資部；（2）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理和總工：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)管理和項(xiàng)目部的技術(shù)及質(zhì)量管理,對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分管部門為施工部、技術(shù)部及質(zhì)量安全部；（3）項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)工程的對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算,物資管理及綜合部的后勤管理負(fù)全責(zé)，分管部門為計(jì)劃合同部及綜合部的管理室。2.3.1。2項(xiàng)目部管理層項(xiàng)目部管理層由六個(gè)部組成，分別為工程管理部、綜合部、質(zhì)量管理部、合同經(jīng)營(yíng)部、物資管理部及安全環(huán)保部。（1)工程管理部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)、安全及質(zhì)量控制措施的編寫和生產(chǎn)的調(diào)度指揮，下設(shè)五個(gè)施工隊(duì)；（2）綜合部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)、勞資、后勤及行政管理，下設(shè)財(cái)務(wù)室、勞資室信息管理室；(3）合同經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和合同管理；（4）物資管理部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的物資管理，包括采購(gòu)、保管等；（5)質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程質(zhì)量的有效運(yùn)行管理及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。（6）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文明施工、環(huán)保及施工安全管理。2.3.1.3作業(yè)層項(xiàng)目部作業(yè)層共包括五個(gè)施工隊(duì)，分別為開挖隊(duì)、混凝土隊(duì)、抽排水隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、圬工隊(duì)。(1）開挖隊(duì)；負(fù)責(zé)本工程的圍堰填筑及拆除、清淤、砼銼鑿除及土石方項(xiàng)目的施工；(2）混凝土隊(duì):負(fù)責(zé)本工程的鋼筋、模板、砼澆筑和砼修補(bǔ)等工程的施工；（3）抽排水隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的抽排水及臨時(shí)電氣工程的施工運(yùn)行管理；（4）機(jī)運(yùn)隊(duì):負(fù)責(zé)本工程運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行及保養(yǎng)管理；（5）圬工隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段砌石、砌磚施工.第三章工期及進(jìn)度計(jì)劃3.1總進(jìn)度計(jì)劃編制原則和依據(jù)本標(biāo)主要工程為土方開挖、砂礫石開挖填筑、砼澆筑、砌石、鋼筋制作等工程。3。1。1編制原則1、充分領(lǐng)會(huì)和理解招標(biāo)及合同文件和招標(biāo)圖紙，響應(yīng)招標(biāo)及合同文件對(duì)總工期的要求。2、根據(jù)工程特點(diǎn)，按招標(biāo)及合同文件的技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程規(guī)范，采用合理、先進(jìn)的施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量、安全,據(jù)以編制總進(jìn)度計(jì)劃.3、分析本工程各工序的相互關(guān)系，各項(xiàng)目、各工作面開挖、砼澆筑、修補(bǔ)、灌漿相互關(guān)系，合理安排分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，避免相互影響和干擾。4、在確?？偣て诘那疤嵯铝η缶馍a(chǎn)。3.1.2編制依據(jù)1、合同文件的規(guī)定簽訂合同的工程控制性進(jìn)度計(jì)劃為：(1）工程計(jì)劃開工日期：2021年5月8日；(2)工程計(jì)劃竣工日期：2021年7月7日。3.2施工總進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明本工程不可預(yù)見性因素多。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和分析研究，本標(biāo)工程施工道路布置較為方便。3。2.1施工準(zhǔn)備工程我公司中標(biāo)后，在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，隨即進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)施工道路、風(fēng)、水、電、照明、通訊、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)生活設(shè)施等施工，完建上述項(xiàng)目，滿足本工程施工要求，同時(shí)擇優(yōu)選擇現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站提供商品砼.3.2.2主體工程施工本標(biāo)工程工作面廣、手工作業(yè)多,我公司擬采用分區(qū)多工作面同時(shí)施工，各工程項(xiàng)目具體施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃圖。3.2。3竣工收尾竣工收尾工期于2021年7月7日前完成。主要完成施工臨時(shí)設(shè)施的拆除、場(chǎng)地平整、綠化等收尾工作.3.2.4關(guān)鍵線路我公司進(jìn)場(chǎng)后，將組織充足的施工機(jī)械設(shè)備和主要技術(shù)骨干突擊施工關(guān)鍵項(xiàng)目，確保本標(biāo)工程按期完工。3.3工期保證措施1、我公司充分認(rèn)識(shí)本工程項(xiàng)目的重要性;發(fā)揮我公司優(yōu)勢(shì)，快速進(jìn)場(chǎng)，克服困難,確保工期。2、組建精干的項(xiàng)目管理班子,由具有相應(yīng)資質(zhì)、有豐富水利工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)、管理工作。組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的技師和技術(shù)工種,組成精兵強(qiáng)將投入本工程施工，確保安全、質(zhì)量和文明施工,保證建設(shè)工期的圓滿實(shí)現(xiàn)。3、工作強(qiáng)度較高，技術(shù)要求高，工作戰(zhàn)線長(zhǎng)，我公司將發(fā)揮人力和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì),按完好、配套、高效的原則形成成套機(jī)械化作業(yè)。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率和利用率.按期進(jìn)場(chǎng)，投入施工。4、確保工程質(zhì)量和安全是保證工期的關(guān)鍵。我公司將采取新工藝、新技術(shù).采用分區(qū)分段、多工作面、自下而上施工，安排必要的材料試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行,在施工中并加強(qiáng)檢查簽證。5、我公司將組織專業(yè)隊(duì)伍施工，加強(qiáng)培訓(xùn)考核，持證上崗，應(yīng)用我公司水利整治與改造的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，通過(guò)試驗(yàn)，制定相應(yīng)的施工方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。按招標(biāo)及合同文件要求和監(jiān)理指示，加強(qiáng)各道工序的檢查檢測(cè)和過(guò)程驗(yàn)收簽證制度，按招標(biāo)及合同文件和規(guī)范要求進(jìn)行砼鑿除、砼澆筑的試驗(yàn)檢查，確保工程質(zhì)量。6、在總進(jìn)度計(jì)劃中，已經(jīng)考慮了各部位間的工程關(guān)系,在施工中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃管理，使各部位施工有序進(jìn)行，盡量避免相互影響和干擾。按招標(biāo)及合同文件要求編制年、季、月計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度室的計(jì)劃管理職能，有效實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)調(diào)整各種資源配置,以保證關(guān)鍵項(xiàng)目的實(shí)施和各部位間有序施工，保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施.7、加強(qiáng)相互間的協(xié)調(diào)，尊重設(shè)計(jì)，服從監(jiān)理，在業(yè)主單位的統(tǒng)一組織管理下，建設(shè)一個(gè)團(tuán)結(jié)奮斗的良好施工環(huán)境。發(fā)揚(yáng)我公司作風(fēng),加強(qiáng)與地方政府的關(guān)系,爭(zhēng)取地方對(duì)工程的大力支持，在業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)下,主動(dòng)團(tuán)結(jié)各方，共同努力，順利完成本工程項(xiàng)目建設(shè)任務(wù).8、本工程砂卵石料場(chǎng)較遠(yuǎn),我公司將與地方交通部門加強(qiáng)聯(lián)系和溝通，加強(qiáng)進(jìn)入施工區(qū)路段的交通管理和應(yīng)急措施,防止堵塞,保持暢通。同時(shí)增加車輛數(shù)量，盡可能在交通繁忙時(shí)避峰，在交通低谷時(shí)段多出車,保證工程進(jìn)度。第四章施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃4。1勞動(dòng)力組織該項(xiàng)目勞動(dòng)力使用較多，本著精練高效的原則，盡量挑選一專多能的人員進(jìn)場(chǎng)。針對(duì)該項(xiàng)目隱蔽工程較多的現(xiàn)狀，為保證工程的質(zhì)量和工期，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍參加施工，關(guān)鍵工程項(xiàng)目、部位施工決不分包.在勞動(dòng)力組織中，根據(jù)工程要求，精心策劃，確保高質(zhì)、高效,人盡其用，減少浪費(fèi)。按施工組織設(shè)計(jì)與總進(jìn)度計(jì)劃要求，經(jīng)計(jì)算，具體勞動(dòng)力計(jì)劃情況見附表。4。2施工機(jī)械設(shè)備具體設(shè)備配置情況詳見附表。第五章施工總體布置5.1布置依據(jù)根據(jù)工程戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工項(xiàng)目較多，手工工作量大的特點(diǎn)，我公司進(jìn)場(chǎng)后，將分區(qū)、分段作業(yè)、多工作面同時(shí)進(jìn)行施工.施工總布置的主要臨建設(shè)施有：混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，綜合加工系統(tǒng)及辦公生活區(qū)等。按招標(biāo)文件的規(guī)定,施工臨時(shí)占地的位置和面積，進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主協(xié)商確定。我公司在業(yè)主提供征地范圍內(nèi)布置施工營(yíng)地及工作場(chǎng)所。本工程施工難度較大，施工工期較集中,工程技術(shù)要求高，因此臨建設(shè)施在滿足工程建設(shè)的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化.5.2施工總布置的原則根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地條件及水工布置情況，施工布置遵循以下原則：1、抽水站、水池及混凝土拌和場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和業(yè)主商定占用場(chǎng)地位置.2、合理使用場(chǎng)地，緊湊布置，減少占地面積和臨建工程量。3、設(shè)置有效的排水防洪系統(tǒng)。4、便于消防、通訊、供水和供電。5.3施工交通運(yùn)輸5。3.1對(duì)外交通本項(xiàng)目工程對(duì)外交通比較便利，基本可滿足施工需求.5.3。2場(chǎng)內(nèi)交通根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在不影響主體工程建筑物安全運(yùn)行,且不破壞和影響現(xiàn)有工程的各類施工臨時(shí)設(shè)施,充分利用現(xiàn)有道路的情況下，增建施工便道至施工區(qū)。5。4施工工廠設(shè)施5。4。1砼拌和系統(tǒng)本標(biāo)段砼采用自拌料.砼攪拌站統(tǒng)一攪拌，砼的拌合必須嚴(yán)格遵守配合比并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料.砼供應(yīng)商必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量應(yīng)該準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)DL/T5144-2001第7.1.3條的規(guī)定,砼拌合完成后由砼罐車統(tǒng)一運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安排，采用適用于現(xiàn)場(chǎng)的澆筑方式。5.4。2供水站本工程可就近在高于工程處設(shè)置蓄水池，作為整治工程生產(chǎn)、生活用水來(lái)源.本標(biāo)施工用水項(xiàng)目包括生活用水、砼拌和及砼養(yǎng)護(hù)、停車場(chǎng)車輛沖洗、道路灑水等。生活用水經(jīng)80YPZ一體化引用水凈化器處理后輸入水池,水池設(shè)置在施工營(yíng)地內(nèi)。水泵型號(hào)IS65-40—250B，揚(yáng)程43m，流量23m3/h。5.4。3施工供電本工程附近有10kv輸電線路通過(guò),可在此線路上“T”接降壓使用，作為施工用電.由于此線路供電保證率底，在充分了解當(dāng)?shù)毓╇姷那闆r下，配置了一臺(tái)發(fā)電機(jī)作為備用電源。5.4.4施工通訊工程施工期對(duì)外通信采用當(dāng)?shù)氐耐ㄐ沤涌诩耙苿?dòng)，設(shè)固定一部帶機(jī)，移動(dòng)三部。5.4.5施工生產(chǎn)、生活設(shè)施1、施工分區(qū)規(guī)劃根據(jù)本標(biāo)工程施工項(xiàng)目較多，手工工作量大的特點(diǎn),我公司進(jìn)場(chǎng)后，將分工區(qū)、分作業(yè)段、多工作面同時(shí)進(jìn)行施工.2、機(jī)修、汽修及設(shè)備停放場(chǎng)本標(biāo)工區(qū)距城區(qū)較近，交通方便，大中修、一般配件利用市場(chǎng)條件解決。所以本系統(tǒng)僅考慮一些小型零部件的更換任務(wù)，除配一些常用的小型工具外，不考慮設(shè)置其它的大中型設(shè)施.3、庫(kù)房庫(kù)房設(shè)置在各工區(qū)的施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。水泥庫(kù)與拌和系統(tǒng)一起布置.其他生產(chǎn)庫(kù)房分設(shè)在施工場(chǎng)內(nèi)，房建面積200m2。4、其他生產(chǎn)用房我公司進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)施工需要，再設(shè)部分生產(chǎn)用房或租用民房.5、生活福利設(shè)施根據(jù)進(jìn)度安排，由于工期短，主要考慮租用民房作為辦公及住宿用房。6、消防在施工區(qū)、生活區(qū)、庫(kù)房及其它各類臨時(shí)設(shè)施內(nèi)，視其防火性質(zhì)和要求,分別配置滅火器、沙池（沙袋）、水箱等消防設(shè)施。專人專職負(fù)責(zé)消防人員的培訓(xùn)、管理、材料的檢查和維護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行訓(xùn)練、考核.定員3人。消防工程量:干粉式滅火器10個(gè)，太平桶10個(gè),沙池2個(gè)。7、試驗(yàn)室本標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括：砂石原材料、砂漿、砼配比、鋼筋等金屬材料試驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)在本標(biāo)營(yíng)地內(nèi)。建筑面積20m2.5。4。6棄渣場(chǎng)布置按監(jiān)理人要求運(yùn)往指定地點(diǎn)堆存，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行渣場(chǎng)防護(hù)施工，渣場(chǎng)棄渣不影響洪水正常行洪。不得影響環(huán)保.5.4.7施工占地施工占地將在業(yè)主提供的允許占地范圍之內(nèi)，面積不能滿足施工要求時(shí)，與業(yè)主協(xié)商解決。第六章施工導(dǎo)流及水流控制措施6.1施工導(dǎo)流規(guī)劃6。1.1施工導(dǎo)流布置與步驟本合同施工導(dǎo)流沿河堤軸線外側(cè)，順河道填筑縱向圍堰，圍堰填筑前測(cè)量確定開挖外邊線，圍堰離開挖線2米左右確定圍堰填筑范圍.6。1。2施工導(dǎo)流圍堰設(shè)計(jì)圍堰采用土石混合圍堰，堰體前后邊坡坡比均為1:1。采用250g土工膜進(jìn)行圍堰防滲處理。6。2施工導(dǎo)流圍堰施工6。2.1土石混合圍堰填筑施工利用堤基表層開挖土料進(jìn)行圍堰填筑，不足部分從外部運(yùn)輸，圍堰填筑從下游或從上游單頭進(jìn)行,自卸汽車運(yùn)輸,后退法卸料，裝載機(jī)平場(chǎng)。6.2.2袋裝圍堰填筑施工視現(xiàn)場(chǎng)永久工程施工情況而定，采用機(jī)械運(yùn)輸填筑土料，人工裝袋填筑.6。3施工導(dǎo)流圍堰拆除圍堰拆除在本合同圍堰范圍內(nèi)的永久工程施工完畢后進(jìn)行。采用機(jī)械加人工配合進(jìn)行拆除，圍堰拆除從上而下進(jìn)行，水下部位拆除利用挖掘機(jī)退挖施工,圍堰拆除碴料用自卸汽車運(yùn)輸至監(jiān)理工程師指定的碴場(chǎng)堆棄.6。4施工水流控制6。4.1施工排水本合同工程的施工排水主要包括：基坑滲水、降雨匯水、施工廢棄水等。而初期排水主要為基坑，經(jīng)常性排水主要由基坑滲水、降雨匯水、施工中的廢棄水等。6.4.1.1初期排水地基滲水按近似中透水板墻計(jì)算。在進(jìn)行初期排水過(guò)程中應(yīng)根據(jù)積滲情況配置抽排強(qiáng)度，確保基坑旱地施工。6。4。1.2經(jīng)常性排水（1）降雨匯水:根據(jù)工程區(qū)多年降雨統(tǒng)計(jì)資料，施工期為枯期降雨明顯減少，最大排水強(qiáng)度按當(dāng)日最大降雨連續(xù)24h以上,要求12h排干基坑積水計(jì)算為準(zhǔn).（2)施工廢棄水包括:混凝土養(yǎng)護(hù)、沖毛用水及施工機(jī)械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強(qiáng)度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等因素決定。其水量按以下確定：混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及沖毛按每立方米混凝土耗水1。5m3計(jì)算。（3）經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置開挖時(shí)段和混凝土施工階段的經(jīng)常性排水，排水系統(tǒng)布置時(shí)要做到揚(yáng)程低、基礎(chǔ)牢固、不妨礙基坑開挖、混凝土澆筑及其它工序施工.沿基坑周圍一定距離設(shè)置排水溝，排水溝深約1m。將滲水匯集至集水井中。排水溝溝底應(yīng)有一定的坡度，以使水流順暢。集水井的容積應(yīng)能滿足水泵工作5min,同時(shí)又能保證水泵短暫停機(jī)后,集水井中的水不致外溢。井的深度為2~2.5m，井底高程低于排水溝底1m左右。岸坡溪溝匯水,通過(guò)設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至基坑范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水槽布置于沒(méi)有道路的地面開挖開口線之外一定距離的邊坡上。開挖施工時(shí)排水量估計(jì)不大，不設(shè)主泵坑。岸坡開挖時(shí)在岸坡邊腳，設(shè)置0。5×0.6m的排水溝，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外；基坑開挖施工時(shí),排水溝根據(jù)開挖分層高度，于開挖坡腳處層層領(lǐng)先設(shè)置,將水引至相應(yīng)高程臨時(shí)泵坑后直接排向基坑外,最后一層（開挖建基面)泵坑使用完后回填C20混凝土?；炷潦┕るA段，臨時(shí)泵坑匯集各工作面施工廢水后用抽水泵將其抽排出坑。6。4.2施工水流控制設(shè)備選型施工水流控制設(shè)備選型應(yīng)考慮的要素：滿足排水強(qiáng)度;排水揚(yáng)程的要求；根據(jù)不同階段，不同部位、不同的滲水量配備不同的排水設(shè)備;考慮一定的備用設(shè)備。排水設(shè)備選型見下表6—1表6—1經(jīng)常性排水設(shè)備選型表序號(hào)水泵型號(hào)單位數(shù)量排水能力揚(yáng)程效率備注150WQ15—20—2.2潛水泵臺(tái)610。5m3/h22.5m50%2IS125-80—400離心泵臺(tái)360m3/h52m50﹪第七章土石方工程施工方案7.1概述本工程的土石方工程包括土石方（砂礫石)開挖運(yùn)輸和夯填。其主要方式為人工配合機(jī)械開挖和夯填，7.2施工道路布置根據(jù)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要求,我公司進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況修建簡(jiǎn)易施工便道以滿足工區(qū)施工需要。7。3開挖規(guī)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)遵循從外至內(nèi),先清除淤泥再進(jìn)行開挖原則進(jìn)行。7.3。1基坑開挖施工程序和施工方法開挖施工程序：淤泥清除→安全檢查→開挖砂卵石→地層描述→質(zhì)量評(píng)定.7。3.2開挖施工機(jī)械采用人工集料，人工配合裝車自卸汽車運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)。7.3。3質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按以下開挖有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：（1）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；（2）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；7。3.4安全保證措施1、各工作面挖運(yùn)作業(yè)時(shí),工作面和施工支線公路設(shè)安全值班員.2、在邊坡部位開挖作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)系好安全繩。3、做好夜間照明,確保夜間施工的安全。4、加強(qiáng)安全教育，確保邊坡段施工時(shí)，自卸汽車行駛和施工設(shè)備的運(yùn)行安全。5、嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)章制度執(zhí)行.7。4堤身主要回填施工方法由于設(shè)計(jì)回填厚度較大，因此，主要采用裝載機(jī)鋪筑填料、挖機(jī)平料,人工灑水，碾壓機(jī)分層壓實(shí)，碾壓設(shè)備不得小于18T，每層夯實(shí)厚度不得大于500mm。7。4。1堤身回填施工工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收平料基礎(chǔ)驗(yàn)收平料測(cè)量放樣填料運(yùn)輸卸料灑水碾壓?jiǎn)卧?yàn)收1、回填前準(zhǔn)備工作斷面測(cè)量:對(duì)回填區(qū)范圍打樁、放線、灑白石灰，標(biāo)出回填區(qū)范圍線。表面清理：回填前，將準(zhǔn)備回填的塊號(hào)內(nèi)的浮土、松散石塊、等雜物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行回填。備足料源：檢查料場(chǎng)蓄料量是否滿足要求，如開采及蓄量不足，不得開始回填，待料備足后才能進(jìn)行回填。設(shè)備檢查：檢查挖裝、運(yùn)輸、平料、碾壓設(shè)備配置的數(shù)量是否足夠，完好率情況，備用設(shè)備情況等?；A(chǔ)驗(yàn)收：回填前應(yīng)對(duì)所填部位的基礎(chǔ)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證，方可進(jìn)行回填。當(dāng)上述事項(xiàng)都一一落實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可進(jìn)行壩體正式回填。2、測(cè)量放線按回填規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標(biāo)志，并進(jìn)行樁號(hào)高程測(cè)量。由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、樁號(hào)進(jìn)行放線,保證中線及邊線位置正確(填筑邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)大30cm以上），并保證坡度正確，邊線中線均應(yīng)打樁，樁距20m。施工過(guò)程中應(yīng)保證觀測(cè)設(shè)備的埋置安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行;并保證觀測(cè)設(shè)備和測(cè)量標(biāo)志完好.3、堤壩填筑施工技術(shù)要求（1）、堤身填筑應(yīng)在試驗(yàn)段的基礎(chǔ)上，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。（2）、如遇軟弱堤基時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，根據(jù)具體情況采用：挖除法、拋石擠淤法、壓載擠淤法、排水沙井法等施工方法進(jìn)行施工.（3）、填筑施工可分段進(jìn)行,分段作業(yè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m。分段填筑碾壓應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，避免漏壓,過(guò)壓。（4）、填筑前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行填筑施工。（5）、施工作業(yè)面應(yīng)不小于300㎡/每個(gè),并分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓。對(duì)于窄細(xì)工作面，采用人工找平，2.8KM蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，對(duì)較寬工作面，盡量采用推土機(jī)整平，然后采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓方式參照試驗(yàn)段方法。（6）相鄰作業(yè)段盡量均衡回填，當(dāng)段間出現(xiàn)高差時(shí),各段間采用1：3的斜坡相接。（7)順堤軸方向在原堤坡上的連接,當(dāng)坡度陡于1：5時(shí)，應(yīng)將地面坡度削至小于1：5.（8)回填從堤基開始，逐層填筑,當(dāng)填至與堤坡開挖平臺(tái)后與平臺(tái)一起填筑,填筑厚度應(yīng)大于80cm，且小于50cm。(9）回填土?xí)r,土中粘性土的含量應(yīng)控制在15%～20%之間.（10）回填料灑水采用壩內(nèi)加水方式，根據(jù)碾壓試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的最佳加水量,從供水支管接膠管至工作面，出水口安裝水表計(jì)量，并裝噴嘴。灑水由人工進(jìn)行，每二人一組，由一人拉管，一人掌握噴頭噴灑。為確?；靥盍铣浞譂駶?rùn)，采取邊平料邊灑水方式。為防止漏灑或?yàn)⑺痪瑖姙r(shí)從一端向另一端循序漸進(jìn)的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員要經(jīng)常檢查、監(jiān)督,檢查水表的計(jì)量是否準(zhǔn)確。經(jīng)平料、灑水合格后應(yīng)即行碾壓。（11)碾壓機(jī)械行駛方向平行于堤軸線,分段、分層碾壓.相鄰作業(yè)面的搭接碾壓，平行堤軸線方向?yàn)?.5m,垂直堤軸線方向?yàn)?m。（12)碾壓機(jī)碾不到的部位,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3.（13）大堤回填碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)兩側(cè)邊坡進(jìn)行削坡，削坡至設(shè)計(jì)幾何尺寸處,并檢查回填壓實(shí)的質(zhì)量，對(duì)局部達(dá)不到設(shè)計(jì)壓實(shí)度的，采取措施處理。(14）在施工中發(fā)現(xiàn)填土中有“橡皮土”、層面結(jié)合不良、松土層，裂縫和剪切破壞等破壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停工，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理,處理經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)許重新施工.(15)對(duì)于堤身原有的坑穴,應(yīng)采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí),填至與大面平整后,再統(tǒng)一進(jìn)行鋪筑碾壓。（16）對(duì)于平面凹凸起伏較大地段，應(yīng)根據(jù)地形分段進(jìn)行水平填筑，填筑至統(tǒng)一高程面后，方可統(tǒng)一鋪筑回填，不得隨地形起伏回填。3、驗(yàn)收當(dāng)每一單元回填塊碾壓完畢，由測(cè)量人員進(jìn)行樁號(hào)及高程測(cè)量，質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，再測(cè)量放線才能進(jìn)行上一層的鋪料,層層驗(yàn)收,層層把關(guān)，確保大壩回填質(zhì)量。4、取樣檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，進(jìn)行各種回填料取樣試驗(yàn)。7。5草皮護(hù)坡1、選料①種植草皮具有耐旱、耐澇、容易生長(zhǎng)、蔓面大、根部發(fā)達(dá)、莖低矮強(qiáng)壯和多年生長(zhǎng)的特性。②草皮運(yùn)輸保護(hù)好根系，移出時(shí)裹滿泥土。運(yùn)到工地后1天內(nèi)種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風(fēng)吹，或暫進(jìn)行假植。2、場(chǎng)地修整種植地段修整到監(jiān)理工程師指示的線形和坡度,并具有舒順的外形。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。處理好的表土和底土分開，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、種植①在種植時(shí)，先在坑底松填約100mm厚的松土。②在鋪植地表的準(zhǔn)備工作完成以后,即可鋪植草皮。自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求，或根據(jù)具體情況，采用疊鋪式鋪植。鋪植后進(jìn)行噴灌澆水。4、植物管理種植前和種植后，進(jìn)行修理，以保持各植物的自然形態(tài)。修理工作由有經(jīng)驗(yàn)的人員，按照正常的園藝慣例進(jìn)行,將有病的、損壞的、枯萎的去掉。第八章混凝土工程施工方案8。1概述工程所需混凝土粗細(xì)骨料采用天然河砂，攪拌站統(tǒng)一攪拌，汽車運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū)域.本標(biāo)砼澆筑施工,對(duì)于各項(xiàng)目不同部位的各類混凝土，其施工技術(shù)要求,必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)條款及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8。2砼澆筑施工程序砼澆筑施工程序：測(cè)量放線→模板安裝→澆筑塊號(hào)倉(cāng)面清理及驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)及拆模。8。3砼澆筑施工方法8。3。1主要施工方法概述根據(jù)施工總進(jìn)度安排及混凝土倉(cāng)面工藝要求，在施工區(qū)不設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)混凝土砼拌和站，砼采用攪拌站統(tǒng)計(jì)絞盤由砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。模板以木模為主，底板砼澆筑用拖模施工，用平板及2。2kW軟軸插入式振搗器振實(shí)。8.3。2砼施工主要工序1、測(cè)量放線已驗(yàn)收的基礎(chǔ)面，對(duì)要進(jìn)行砼澆筑的部位進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)施工圖紙，確定砼澆筑范圍。2、模板安裝根據(jù)招標(biāo)圖紙圖示尺寸，進(jìn)行木模板安裝，安裝后還要進(jìn)行測(cè)量，以檢查模板的邊線、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。每次澆筑砼的塊號(hào)長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以5～10m為宜，厚度根據(jù)施工圖紙確定。3、筑塊號(hào)倉(cāng)面清理、及驗(yàn)收砼澆筑前,對(duì)待澆塊號(hào)基礎(chǔ)，應(yīng)清除積水、泥土和松動(dòng)巖石等雜物,并沖洗干凈；在砼澆筑前,巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行地質(zhì)素描和基礎(chǔ)驗(yàn)收.4、砼澆筑通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)砼準(zhǔn)澆證后進(jìn)行。在施工拌和站內(nèi)制備砼,嚴(yán)格按砼的配合比進(jìn)行攪拌。砼的平倉(cāng)振搗：主要采用軟軸插入式振搗器振搗，根據(jù)建筑物體型配合部分平板式振搗器振搗，人工平倉(cāng)。5、砼養(yǎng)護(hù)、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，即可拆除模板。在砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)14天。8.3。3預(yù)制混凝土塊(1)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地平整夯實(shí)，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)置排水溝.（2）混凝土預(yù)制構(gòu)件制作1）混凝土預(yù)制塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用定型模板。2）混凝土預(yù)制塊的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整,在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差為3mm。3)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求,其長(zhǎng)度允許誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm.4）局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm.5)構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0。1mm，邊角無(wú)損壞6）混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可運(yùn)輸。(3）其它施工要求均同現(xiàn)澆砼的要求相同（見砼工程）。(4）砼預(yù)制塊砌筑1)下河梯步用的C20混凝土預(yù)制塊砌筑前，先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可砌筑．2)砌筑①混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑,砌筑達(dá)到平整、接縫均勻，咬合緊密。②砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完成。③灰縫厚度一般為10~20mm.④砌體外露面在砌筑后12~18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。8。4質(zhì)量安全保證措施8。4。1工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制：水泥運(yùn)到工地及時(shí)取樣試驗(yàn),砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審查;原材料經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后使用。2、砼配合比的設(shè)計(jì)：砼的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室進(jìn)行，上報(bào)監(jiān)理工程師獲得批準(zhǔn)后才能采用。施工中未經(jīng)工程師同意，不得隨意變動(dòng)配合比。3、砼攪拌：砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，充分拌和，達(dá)到最好和易性,滿足砼各項(xiàng)指標(biāo)。4、砼運(yùn)輸:運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸砼過(guò)程中，嚴(yán)禁漏漿。5、砼基礎(chǔ)塊澆筑:基礎(chǔ)面必須清除雜物、沖洗干凈,經(jīng)監(jiān)工程師檢查驗(yàn)收合格后,才能開倉(cāng)進(jìn)行砼澆筑。6、砼澆筑之前,基面必須先鋪一層5cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿.7、不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。8、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷，超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，則按工作縫進(jìn)行處理。9、保證砼的平倉(cāng)厚度及振搗的密實(shí)度，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面，一旦出現(xiàn),必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，按要求認(rèn)真處理，不得隱瞞和私自覆蓋.10、氣溫較高時(shí)，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時(shí)間進(jìn)行，并適當(dāng)減小分層厚度，加快入倉(cāng)速度。11、雨天砼澆筑時(shí)搭設(shè)防雨蓬布。12、砼養(yǎng)護(hù)：砼面澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件,防止干縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在夏季特殊的環(huán)境養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的技術(shù)措施,防止裂縫出現(xiàn)。13、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：取樣及試驗(yàn)操作規(guī)程按現(xiàn)行部頒《砼試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。14、工程施工中，遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》3)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》4)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》6）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》7)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》8）《水工混凝土施工規(guī)范》9)《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》8.4。2安全保證措施1、使用插入式振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2、采用手推車向倉(cāng)號(hào)內(nèi)倒砼時(shí)，應(yīng)有控車措施。3、澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應(yīng)連接牢靠.在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。4、施工人員應(yīng)配戴安全帽和安全繩。5、夜間澆筑砼時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。第九章砼砌卵石工程施工方案9.1概述砌石工程包括砌體的砼澆筑、砌筑、勾縫、場(chǎng)地清理排水、材料供應(yīng)等。9。2材料的選用9.2。1塊石料場(chǎng)選擇本工程砌石工程工程量較小,在滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的情況下就近購(gòu)買.9。2.2砌體石材砌體石材：母巖應(yīng)堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。規(guī)格尺寸要符合相關(guān)規(guī)定。9。2.3砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。采用的砂料，要求粒徑為0。15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2。5～3。0，砌筑條石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。9。2。4水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。按規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿.對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。9。2.5膠凝材料(1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定.施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn),并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn).（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%.（3）膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況,隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性.（4)膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2~3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用.膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。9。3C20砼砌卵石施工方法漿砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，在堤身護(hù)坡面鋪設(shè)M10厚50mm砂漿后，再進(jìn)行卵石砌筑，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；采用砼砌法砌筑的砌體和砌卵石轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎.砌筑卵石基礎(chǔ)的第一皮卵石應(yīng)座漿，且將大面向下?；A(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的卵石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒙咽?、中間填心的砌筑方法.砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm，砼漿應(yīng)飽滿，卵石間較大的空隙應(yīng)先填塞砼漿,后用較小的卵石嵌實(shí)，不得先擺卵石后填砼漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平大卵石（塊石）砌筑。砼砌卵石體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過(guò)1。2m。9。4養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天,砼砌體為21天。9。5水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1﹕1至1﹕2之間.（2）防滲用砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥。(3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn).（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用.（5)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng).第十章泥結(jié)碎石路面工程施工方案10.1、施工工藝

測(cè)量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場(chǎng)地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。

10.2、推土機(jī)推土

場(chǎng)地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。

場(chǎng)地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場(chǎng)地平整。

10.3、人工場(chǎng)地平整

推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。

10.4、泥結(jié)碎石路面施工

1）材料

石料:采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不超過(guò)20％,近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。

泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格

2）粘土

粘土的塑性指數(shù)一般大于12,粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過(guò)碎石干重的15%。

3)泥結(jié)碎石路面

a路基要求

按路堤施工線進(jìn)行施工,若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整.將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整.需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過(guò)20％,路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm,路中間要比兩邊略高一些,以便在突遇大雨后,可及時(shí)排干漬水?；靥顣r(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。

原有路堤在修彎取直施工時(shí),對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對(duì)原有彎道則應(yīng)開挖成臺(tái)階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí).回填時(shí)對(duì)原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口.

b泥結(jié)碎石面層

泥結(jié)碎石面層為15cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過(guò)碎石的15％（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度(壓實(shí)厚度1。2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10~12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無(wú)松動(dòng)為止，碾速宜慢，25~30m/分鐘.泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后,將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水,一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒,表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過(guò)幾小時(shí)后,現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。

壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm

，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。

第十一章排水工程施工方案11。1排水溝施工技術(shù)要求11。1.1、技術(shù)準(zhǔn)備,施工前熟悉圖紙，本項(xiàng)目采用C20混凝土矩形邊溝，溝深0.3米，溝寬0.3米。11。1.2、對(duì)班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任。11。1.3、澆筑混凝土前由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單.上道工序驗(yàn)收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。11.1。5、由根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行計(jì)量。、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù).11。1.7、砼澆筑前檢查各施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立健全各種機(jī)械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計(jì)劃,并填寫機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),以防使用不當(dāng)對(duì)機(jī)械造成損害或發(fā)生安全事故,影響正常施工.11。1.8主要措施由于工程施工區(qū)段沿線較長(zhǎng)，因此現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個(gè)控制重點(diǎn)。為保證各區(qū)段施工流水的順利進(jìn)行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點(diǎn)：1、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度,安排好混凝土的澆筑時(shí)間，盡量控制各水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行;2、在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。3、每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。11。1.9混凝土澆筑1、墊層混凝土采用平板振搗，表面抹平。2、在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。3、施工順序4、清理:在混凝土澆筑前先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈.5、混凝土澆筑和振搗一般要求：6、本工程流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。7、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。8、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置,按順序進(jìn)行，不得遺漏.移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍.平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜.11。1.10底板混凝土澆筑墊層驗(yàn)收合格后，底板模板經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)?zāi)：鬄楸ＷC底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢.11.1。11溝壁混凝土的澆筑1、在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤(rùn)，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行封堵。防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象.為防止?fàn)€根,應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。2、混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。11。1。12混凝土養(yǎng)護(hù)1、打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜.11.1。13試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊,同條件試塊（留置兩組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，金川攪拌站留置;一組同條件，現(xiàn)場(chǎng)留置）.同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù).11.2排水管施工技術(shù)要求11。2。1、材料要求（1）、管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(2）、接口材料應(yīng)符合下列規(guī)應(yīng)①、選用粒徑0。5～1.5mm,含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mm×10mm、絲徑為20號(hào)的鋼絲網(wǎng).②水泥宜采用32.5號(hào)水泥；③石棉應(yīng)選用機(jī)4F級(jí)溫石棉；④油麻應(yīng)采用纖維較長(zhǎng)、無(wú)皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻;（3）、管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。11。2。2、澆筑混凝土管座：(1）、清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸；(2）、管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土；（3)、采用墊塊法一次澆筑管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土,當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；（5）、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；（6)、澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量及強(qiáng)度評(píng)定方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。11.2。3、混凝土管接口施工(1）、當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于700mm時(shí),填縫后應(yīng)立即拖平。（2）、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①、抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于400mm時(shí)，應(yīng)分兩層抹成；②、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；③、抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。(3）、承插式甲型接口，采用水泥砂漿填縫時(shí)，安裝前應(yīng)將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻,再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平。（4）水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比宜符合下表的規(guī)定.使用范圍重量配合比水泥砂漿水灰比接口填縫12。0≤0。5抹帶12.5（5）接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①、承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻,填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象;②、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象,抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0～+5mm；11.2。4、混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15（mm)管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0+10(mm)高程0-15(mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10—5(mm)肩高±20（mm)抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)≤1.0％土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000±10±20D〉1000±15±30剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033（mm)D〉100055注：D為管道內(nèi)徑（mm)。橋梁施工方案12。1、施工測(cè)量和試驗(yàn)項(xiàng)目分部組織精測(cè)隊(duì)與工程師按業(yè)主提供的施工設(shè)計(jì)資料，對(duì)線路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)和中樁高程進(jìn)行復(fù)測(cè).復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后,組織定位放線，滿足《新建鐵路測(cè)量技術(shù)規(guī)程》精度要求,并測(cè)量標(biāo)定建設(shè)征地界。制定測(cè)量計(jì)劃和測(cè)量管理制度.試驗(yàn)室設(shè)在項(xiàng)目部,配置滿足施工需要的試驗(yàn)儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試，通過(guò)評(píng)定。進(jìn)行原材料取樣分析、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，做好砼配合比的試配與優(yōu)化。在施工過(guò)程中，對(duì)砼進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工.12。2、施工順序我們將按照以下程序進(jìn)行工程施工，確保工程質(zhì)量:框架橋施工順序：圍堰→基坑開挖→鋼筋混凝土中墩（邊墩C20素砼）→框架底板施工→框架邊墻、頂板澆筑→泥結(jié)石碎石路面→欄桿施工.12.3、橋臺(tái)基礎(chǔ)開挖12.3.1、施工圍堰打拆

圍堰用挖掘機(jī)運(yùn)土，推土機(jī)推平碾壓。圍堰斷面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工，設(shè)計(jì)斷面要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后,方可實(shí)施。

當(dāng)圍堰外水位較高時(shí)，應(yīng)派專人護(hù)堰,防止漫頂，影響施工。

圍堰拆除采用挖掘機(jī)，確保施工完成后,河道暢通。

圍堰拆除過(guò)程中，要注意保護(hù)原有河床并注意保護(hù)環(huán)境，不得隨處棄土。

12。3。2、土石方開挖與基坑排水

1、基坑開挖前,應(yīng)根據(jù)工程所在地段的土質(zhì)情況，繪制基坑開挖圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核,再進(jìn)行施測(cè)放樣，按突出重點(diǎn)，先主后次分層分段依次進(jìn)行土方開挖。基坑擬采用挖掘機(jī)合理有序地開挖。2、基坑開挖時(shí)，底板四周除留足夠的工作面外,另設(shè)置四周相通的排水龍溝。排水龍溝比底板齒坎低30-50cm，并與排水溝塘相通，排水溝塘比龍溝深50cm，架4寸潛水泵排水。施工期間安排專人清理水路,確保排水暢通，確保地下水比開挖面低50cm以下。

基底的持力層必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)。基礎(chǔ)預(yù)留20CM保護(hù)層，在砼底板澆筑前清除。3、土方工程施工中,如遇流砂現(xiàn)象或軟土地基時(shí)，可采取相應(yīng)技術(shù)措施處理。如換C20砼換填加固法、夯實(shí)壓實(shí)擠密法等（或同時(shí)上報(bào)，要求變更設(shè)計(jì)方案)。

土石方工程施工中,如遇滲水或管涌時(shí)，要因地制宜及時(shí)采取排水或防滲技術(shù)措施。

4、持力層開挖：

首先復(fù)核建筑物輪廓線和標(biāo)高，明確開挖尺寸及深度，設(shè)明顯控制樁控制基面尺寸及標(biāo)高。

持力層一律由人工突擊鍬挖，細(xì)心整平，不得欠挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底自然土層，對(duì)超挖部分用砂石墊層填平。

基礎(chǔ)土方開挖過(guò)程中,排水是關(guān)鍵，基坑四周排溝必須通暢，及時(shí)將滲水排除,保證基坑面不受積水浸泡，嚴(yán)禁水中挖土。12.3。3橋臺(tái)施工

機(jī)耕橋中墩為C25鋼筋混凝土、邊墩為C20素混凝，橋臺(tái)臺(tái)帽為鋼筋混凝土。在施工時(shí)，應(yīng)注意從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面,采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕，并根據(jù)其所在部位的工作條件、分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗沖刷等性能及施工和易性的要求。

1、鋼筋制作安裝

鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，選樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹在使用前要清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。彎曲成型好的鋼筋應(yīng)拴上料牌，注明規(guī)格、編號(hào)、根數(shù)及所屬工程部位名稱，按編號(hào)分隔堆放到工地指定地方并注意防銹。

2、模板

模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板采用2.5cm厚木模，為防止其變形，立模時(shí)要加排骨檔和上下橫檔.模板及支架要通過(guò)計(jì)算,模板表面要光潔平整，接縫嚴(yán)密.模板和砼的接觸面，要涂刷隔離劑（模板油)以便脫模。澆筑砼前應(yīng)將模板澆水濕潤(rùn)，拆模后重新使用時(shí)，要對(duì)模板和支架進(jìn)行整修。

不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，就可拆除,承重模板及支架應(yīng)根據(jù)不同部位不同要求,砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才準(zhǔn)拆除。模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、砼澆筑等工程密切配合,做到互不干擾。

3、混凝土

（1）拌和用水，使用潛水泵抽取就近河水作為拌和用水，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

(2）制作運(yùn)輸；砼工程包括預(yù)制砼和現(xiàn)澆砼兩個(gè)部分。

（3）根據(jù)配合比，嚴(yán)格控制每拌砼的各材料數(shù)量，配備磅秤，砂石料過(guò)磅。采用450L自落式攪拌機(jī)拌制砼，上料斗中倒料順序?yàn)椋菏印唷?，最后加水?dāng)嚢瑁韬蛻?yīng)均勻，顏色要一致，坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）砼運(yùn)輸，分水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。

根據(jù)現(xiàn)澆砼所處的不同部位，水平運(yùn)輸采用雙輪手推車或用布兜（框）抬兩種形式，手推車要提前用水濕潤(rùn)，但不得有積水，運(yùn)輸中要經(jīng)常清除車內(nèi)壁附著的硬化砼殘?jiān)?，手推車使用后要沖洗干凈.砼運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過(guò)大現(xiàn)象。垂直運(yùn)輸中如果高差較大,砼運(yùn)輸采用串筒或滑道。垂直運(yùn)輸中如果高差較大，砼運(yùn)輸采用串筒或滑道。（5)混凝土澆筑

底板采用斜面分層分坯澆筑法。每層厚度30cm，用插入式振搗器振實(shí)，面層用平板振搗器復(fù)振。止水附近為防止振搗器破壞，采用人工振搗密實(shí)。中部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)，先鋪設(shè)20mm厚高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再進(jìn)行混凝土澆筑，每坯澆筑厚度30-50cm。澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度.采用人工平倉(cāng)，插入式振搗器振實(shí).（6)砼取樣試驗(yàn)

在砼澆筑過(guò)程中，我方按施工規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出料口澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：

a選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；

b試件的配比、拌和方法及試件的外形尺寸.（7）養(yǎng)護(hù)

針對(duì)本工程建筑物的不同情況采用灑水或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù).采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在砼澆完畢后12—18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行，使用普通硅酸鹽水泥澆筑的砼其養(yǎng)護(hù)期不少于14天。在燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若冬季氣溫在0度以下時(shí)要注意防凍措施。12。3。4現(xiàn)澆梁支撐搭設(shè)

1、梁現(xiàn)澆支撐采用滿布式腳手架搭設(shè)支撐排架。支架鋼管選擇順直,無(wú)裂紋，不彎曲的Q235A

C50mm，壁厚4cm的合格鋼管，扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定,立桿縱向垂直偏差控制小于H/200，橫向垂直偏差控制小于H/400。H為支架高,立桿間距偏差不大于50mm。立桿間距取為：縱向間距取0。7m，橫向間距取0。7m，立桿豎向間距取1。2m。立桿采用對(duì)接卡口接長(zhǎng)。縱、橫桿與立桿連接采用直角卡口連接。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉(zhuǎn)卡口連接。

2、支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①立桿位置要正確,立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不能在同一高程內(nèi)，立桿不宜采用搭接，對(duì)接端面應(yīng)平穩(wěn)；

②所有扣件架設(shè)時(shí)要求擰緊,對(duì)于頂端小橫桿的連接扣件，在澆混凝土過(guò)程中，還應(yīng)派專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松滑；

③安裝頂端小橫桿時(shí)，要求桿身不能彎曲；

④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐.

⑤支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm.

⑥立桿接長(zhǎng)通過(guò)對(duì)接件實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁使用扣件連接接長(zhǎng).

3、支撐排架搭設(shè)完成后在T量施工前為確保排架施工使用安全需對(duì)排架進(jìn)行壓載試驗(yàn)，目的：為保證施工安全、提高現(xiàn)澆梁質(zhì)量，在支撐排架搭設(shè)完畢、底模鋪好后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓目的一是檢驗(yàn)支架及基礎(chǔ)承載力是否滿足受力要求；二是消除支架及地基的非彈性變形，三是得到支架的性變形值作為施工預(yù)留拱度的依據(jù)，同時(shí)測(cè)出地基沉降，為采用同類型的橋梁施工提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

由于本橋基礎(chǔ)處于挖方段內(nèi)，施工前期對(duì)地面采用硬化處理。足以保證排架承載力的要求，本次排架搭設(shè)嚴(yán)格按照排架規(guī)范要求執(zhí)行。保證排架的穩(wěn)定，施工前聯(lián)合監(jiān)理對(duì)排架進(jìn)行認(rèn)真的檢查和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。12。3。5梁模板安裝

根據(jù)主梁底高程每隔2米測(cè)放各點(diǎn)的高程，先安裝橫向鋼管，間距70cm，然后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm,主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿相交的部位則用木模進(jìn)行連接。12.3.6梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝

1、鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制成成品或半成品。抽檢滿足規(guī)范要求后,運(yùn)至橋位分規(guī)格、種類進(jìn)行堆放。在地模上進(jìn)行測(cè)量放線，并畫出鋼筋位置。用吊車吊到底模上綁扎安裝。并按保護(hù)層厚度做好支墊.

2、主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長(zhǎng)度10d，焊接節(jié)頭必須錯(cuò)開，并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū).骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度.然后綁扎底板鋼筋。

3、鋼筋焊接、綁扎與安裝

（1）為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在砼內(nèi)的作用，根據(jù)本標(biāo)段工程情況，必須采用綁扎和焊接的方法.施工前必須熟悉圖紙，研究鋼筋安裝順序，特別是某些局部較復(fù)雜的地方。當(dāng)鋼筋采用焊接時(shí)，要確保焊接質(zhì)量.接頭采用搭接雙面電弧焊接頭,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于5d。焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況，要求焊接縫表面光滑平整。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)?，只有試?yàn)合格后方可使用。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。骨架的相鄰兩個(gè)綁扎方向應(yīng)成交叉形,不應(yīng)互相平行，以防骨架發(fā)生歪斜。綁扎鋼筋采用22號(hào)鐵絲。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒,不得伸入保護(hù)層內(nèi)。12.3。7梁砼澆筑

梁砼澆筑方法同橋臺(tái)砼澆筑方法，梁砼拌合時(shí)要根據(jù)實(shí)驗(yàn)所定的配合比拌合，保證砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.梁鋼筋較密集，振搗時(shí)一定不能漏振、少振,避免梁體鋼筋外漏、骨料架空的質(zhì)量事故.12.3.8支架拆缷

主梁必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能卸落支撐排架.拆卸時(shí)從跨中向支點(diǎn)拆卸,缷落時(shí)縱向應(yīng)對(duì)稱均衡，排架拆除的的順序與搭設(shè)時(shí)的相反，先搭后拆,后搭先拆.拆除大橫桿，剪力撐等長(zhǎng)鋼管時(shí)，先拆中間扣，后拆兩邊扣。排架拆下的各類配件應(yīng)分類堆放,分批退場(chǎng)。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。12.4欄桿施工12.4.1混凝土工程施工砼工程的工藝流程為：建基面驗(yàn)收合格→鋼筋安裝→模板安裝→砼拌和機(jī)拌制砼→砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)→人工填倉(cāng)平倉(cāng)→振動(dòng)器振到搗密實(shí)→按設(shè)計(jì)要求修理砼面→養(yǎng)護(hù)→施工縫處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行下一層工作（如果有）。砼施工縫表面經(jīng)刨毛處理無(wú)乳皮、成毛面、清洗潔凈、無(wú)積水、無(wú)積渣雜物。砼拌和選用450L型砼拌和機(jī)，砼運(yùn)輸采取機(jī)動(dòng)翻斗車，振動(dòng)器是采用插入式振動(dòng)器和平板式振搗器。12.4。2施工準(zhǔn)備工作1.原材料的選擇①水泥：選用普通硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)廠水泥須分批抽樣復(fù)查.②碎石:自附近料場(chǎng)購(gòu)買.碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級(jí)配應(yīng)符合工程要求，超徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)，針片狀含量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。③砂：采用淡水砂，中粗。④水：利用現(xiàn)場(chǎng)水箱設(shè)水管供給。⑤鋼筋:鋼筋質(zhì)量除有出廠質(zhì)量證明書和出廠報(bào)告外，現(xiàn)場(chǎng)還需抽樣檢測(cè),其種類、鋼號(hào)、直徑等均要符合施工圖規(guī)定：鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直;加工后的鋼筋偏差必須在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)；鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定；鋼筋的焊接也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。２、配合比砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求.３、模板用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及木模板，凡出面的砼模板一律用新木模板和特制定型模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移.模板表面應(yīng)光滑平整,接縫嚴(yán)密、不漏漿,以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油,變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求,在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。12。4。3施工主要控制要點(diǎn)（1）施工縫設(shè)置和處理水平施工縫設(shè)置：結(jié)構(gòu)每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下。柱在板面、梁底設(shè)置水平施工縫。豎向施工縫：有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；單向板施工縫設(shè)置在平行于板短邊的任何位置，雙向板施工縫設(shè)置在板跨中三分之一跨度范圍內(nèi)。施工縫的處理：①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的強(qiáng)度不應(yīng)小于1。2N/mm2.②已硬化的施工縫表面應(yīng)鑿毛、清除浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并澆水潤(rùn)濕。③澆筑新混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同等級(jí)成份的水泥砂漿。④混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),使新舊混凝土緊密組合。(2）混凝土找平及養(yǎng)護(hù)①澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線,抹平后拉線檢查，或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。②壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫,壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí),用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后,立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。③混凝土的養(yǎng)護(hù)a。一般混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，梁板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。b。柱等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。c.梁板等平面構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。d。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.(3）混凝土缺陷處理拆模后如發(fā)現(xiàn)表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，并及時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理,經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人員同意后按《規(guī)范》進(jìn)行處理。（4）混凝土施工時(shí)異常情況的處理①若混凝土運(yùn)送遲緩,或因塞車造成混凝土來(lái)料較遲，來(lái)量小于施工計(jì)劃要求，則應(yīng)減少澆筑帶寬度，以確保每一澆筑帶澆筑時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間.②若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送混凝土，一方面應(yīng)抓緊修理,另一方面應(yīng)及時(shí)起用備用混凝土泵,確保斷面層混凝土未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。③遇暴雨:用彩條布對(duì)新澆未初凝混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,合理設(shè)置施工縫,并及時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理。12.4。4模板工程模板施工的工藝流程為：選料→制作→測(cè)量放線設(shè)制制點(diǎn)→清洗干凈安裝校核涂→刷保護(hù)涂料→砼澆筑后按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)限拆除。模板及其支撐件的材料選購(gòu)應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力,防止產(chǎn)生移動(dòng),確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性,以避免漏漿.當(dāng)選用木模時(shí)，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等級(jí)以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),模板表面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折、無(wú)污物。模板的安裝應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,且應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守《水利水電工程質(zhì)量評(píng)定表》的設(shè)計(jì)值。模板的拆除需符合施工圖紙的規(guī)定。還應(yīng)遵巡下列規(guī)則：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；在墩、墻和柱等部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí),方可拆除。底模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。12。4.5鋼筋工程1、一般規(guī)定本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊到安裝工作面，并按不同型號(hào)、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。鋼筋施工工藝流程為:鋼材復(fù)試→采購(gòu)入庫(kù)→除污除銹→按施工圖紙加工→綁扎焊接。鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼的主要性能要求。且使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋表面在使用前應(yīng)清洗干凈，達(dá)到潔凈無(wú)損傷。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵巡以下規(guī)定:（1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ鋼筋冷拉率不應(yīng)大于4％，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不應(yīng)大于1%。(2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。2、鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后,按放樣長(zhǎng)度要求截?cái)?，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%,且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1％.鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則代換.鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求.3、鋼筋制作鋼筋加工的形狀、盡寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈,對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8㎜以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8㎜以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎制時(shí)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。4、鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場(chǎng)較近，運(yùn)輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對(duì)接焊，若運(yùn)輸或安裝困難則采用現(xiàn)場(chǎng)電弧焊。鋼筋的閃光對(duì)接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行,焊接電流不得太大,焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒(méi)有裂縫和明顯澆傷.鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留接頭長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直在線,焊縫要求表面平順，無(wú)明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫.當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開。5、鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。6、鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)①鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；②鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對(duì)特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。④鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯(cuò)開,且不宜在最大彎矩處,受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％,鋼筋保護(hù)層在水利工程中特別重要，施工時(shí)鋼筋籠四周墊與設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊,確保滿足設(shè)計(jì)要求。⑤為保證施工質(zhì)量，在砼澆筑時(shí)要專人值班對(duì)變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。12。4.6混凝土澆筑施工1、砼澆筑(1）施工工藝流程:（見砼施工工藝流程圖)圖砼施工工藝流程圖養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)制作試塊清理拆模砼澆筑砼拌和機(jī)動(dòng)翻斗車或雙膠輪車磅秤計(jì)量、配料水泥、砂、石、水、外加劑倉(cāng)面清理鋼筋安裝鋼筋加工制作模板制作安裝基層清理養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)制作試塊清理拆模砼澆筑砼拌和機(jī)動(dòng)翻斗車或雙膠輪車磅秤計(jì)量、配料水泥、砂、石、水、外加劑倉(cāng)面清理鋼筋安裝鋼筋加工制作模板制作安裝基層清理（2)砼級(jí)配:開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100％,必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（3）模板安裝：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用.因此，選配模板結(jié)構(gòu)和支撐方式時(shí)，應(yīng)高度重視,必要時(shí)需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。為達(dá)到美觀、經(jīng)濟(jì)，保證質(zhì)量的目的，在施工中，除局部采用木模外,大部分采用鋼模和定型半圓鋼模板，模板縫應(yīng)用批灰作批縫處理或加海綿條處理。支撐計(jì)劃全部采用鋼管手架。模板的平整度、垂直度均符合施工規(guī)范要求，模板接縫縫隙不超過(guò)2mm。待模板安裝檢查完畢后，涂刷脫模劑，清除雜物。在澆筑砼過(guò)程中，安排專人看倉(cāng)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用.（4)拌和：砼拌和采用450L拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，必須先做配合比試驗(yàn)，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場(chǎng)施工還要每天測(cè)定沙子、骨料的含水量，如有變化要調(diào)整配料單.運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉(cāng)。出料每班要做塌落度試驗(yàn)，另外根據(jù)規(guī)定每100m3砼要做一組（三個(gè)）試塊，測(cè)定其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砂卵石從當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購(gòu)，經(jīng)試驗(yàn)人員分析鑒定,驗(yàn)收合格方可收入本工程使用，并由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備,選好拌和平臺(tái)，砂、石子按需要量運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拌和機(jī)安裝位置附近堆放，水泥由倉(cāng)庫(kù)提供。（5）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上,利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。（6）砼振搗:砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí),振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm,振搗器距模板不應(yīng)小于15cm,每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下降，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10-30秒.對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a。對(duì)構(gòu)件的具體情況,振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé);b。加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c.砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。（7）砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后12-18h開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),連續(xù)時(shí)間不小于21-28天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后,覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū),為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周圍建筑物基礎(chǔ)施工，不得采用流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護(hù)，并設(shè)集水井排出。(8)砼施工縫處理：水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗沙礫或小石為準(zhǔn),但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時(shí)間及水壓參數(shù)有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤(rùn)，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定.已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動(dòng).（9)砼試塊制作及試驗(yàn)：對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊.2、砼工程質(zhì)量保證措施①為保證砼質(zhì)量達(dá)到施工詳圖和監(jiān)理單位規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,對(duì)砼原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的砼質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查.②運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)驗(yàn)取樣以進(jìn)場(chǎng)同一批次、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)單位。取樣可從20個(gè)不同部位水泥中等量取獲，混合均勻后作為樣品，樣品數(shù)量不小于1