泡沫輕質(zhì)土施工方案

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泡沫輕質(zhì)土施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）唐津高速公路(塘承高速—津塘公路）擴(kuò)建工程3標(biāo)【K1055+125。465~K1063+159.666】泡沫輕質(zhì)土施工方案中鐵五局唐津高速公路擴(kuò)建工程3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一二年八月天津·塘沽泡沫輕質(zhì)土施工方案1編制依據(jù)（1)津塘高速公路（塘承高速—津塘公路）擴(kuò)建第3標(biāo)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)資料及圖紙、答疑書(shū)及補(bǔ)遺書(shū)等。（2）設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、文件及資料；現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。(3)公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn).（4)國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、交通部門(mén)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)等。(5）天津市市政公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》及天津市工程建設(shè)部門(mén)頒布施行的有關(guān)施工管理文件標(biāo)準(zhǔn)。（6)國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)。(7）天津市市政公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》（8)《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD30-2004）2編制范圍唐津高速公路(唐承高速~津塘公路)擴(kuò)建工程第三標(biāo)（K1055+125.465至K1063+15。666),所包含的京津塘互通式立交、正線(xiàn)路基中設(shè)計(jì)為泡沫輕質(zhì)土的工程部位。3工程概況唐津高速公路是國(guó)家高速公路網(wǎng)長(zhǎng)春-深圳高速公路的重要組成部分。唐津高速公路（塘承高速—津塘公路）起自塘承互通式立交南側(cè),止于津塘公路互通式立交，路線(xiàn)全長(zhǎng)23。49公里。該路段現(xiàn)狀為雙向四車(chē)道，本次擴(kuò)建工程將全線(xiàn)擴(kuò)建為雙向六車(chē)道.本標(biāo)段為唐津高速公路(塘承高速—津塘公路)擴(kuò)建工程3標(biāo)，起始樁號(hào)K1055+125.465,終點(diǎn)樁號(hào)K1063+159。666,長(zhǎng)度8。034Km。本標(biāo)段含京津塘互通式立交、津塘互通式立交共2座互通式立交、中小橋6座、涵洞11座，箱通1道。泡沫輕質(zhì)土處理范圍(主線(xiàn)左側(cè)K1057+470～K1057+517。243，主線(xiàn)右側(cè)K1057+260～458，B匝道右側(cè)BK0+083.8~BK0+255)。4施工目標(biāo)4。1質(zhì)量目標(biāo)主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。4.2安全目標(biāo)杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上)道路交通責(zé)任事故;杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。4.3工期目標(biāo)泡沫輕質(zhì)土施工計(jì)劃于2021年9月3日開(kāi)工,2021年9月30日完成右幅施工、2021年10月30日完成左幅施工.5施工資源配置5.1施工主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注壓縮機(jī)1臺(tái)泡沫發(fā)生器1臺(tái)發(fā)電機(jī)1套用電時(shí)備用砼運(yùn)輸車(chē)3臺(tái)輸送泵1臺(tái)攪拌機(jī)1臺(tái)5。2勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力組織表工種數(shù)量備注技術(shù)人員3人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣、質(zhì)量控制等技術(shù)作業(yè)機(jī)械操作人員2人按2個(gè)臺(tái)班配備電工、維修人員1人輔助人員6～8人混合料拌和、運(yùn)送6泡沫輕質(zhì)土主要技術(shù)指標(biāo)（1）施工密度及強(qiáng)度泡沫輕質(zhì)土路基施工濕密度路堤部位離路面底面距離（m）施工濕密度、施工濕密度Rfw(kg/m3）路堤＞0.8570＞Rfw≥540路床0~0.8600≥Rfw≥570泡沫輕質(zhì)土路基抗壓強(qiáng)度路堤部位離路面底面距離(m）抗壓強(qiáng)度(MPa）路堤＞0.8≥0。6路床0~0。8≥0。8（2）發(fā)泡劑應(yīng)滿(mǎn)足下表要求:性能指標(biāo)規(guī)定值稀釋倍率40～60發(fā)泡倍率800~1200標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m3）30～50標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率（%)≤20%（3）消泡試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過(guò)10%、標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過(guò)5mm。（4)HDPE防滲土工膜技術(shù)指標(biāo)如下：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1厚度（mm）≥0。3，＜0。62寬度(m）≥3.03伸強(qiáng)度（縱橫）MPA≥144裂伸長(zhǎng)率(縱橫)%≥4005直角撕裂強(qiáng)度N/mm≥506搭接寬度（cm）≥5.07搭接方式熱焊(5)金屬網(wǎng)采用Φ3~4mm@5cm×5cm鍍鋅鐵絲網(wǎng)。（6）原材料檢測(cè)輕質(zhì)泡沫土所使用的水泥采用常規(guī)的普硅PO42.5(R）的水泥，7泡沫輕質(zhì)土施工藝7。1澆筑前施工準(zhǔn)備1)施工配合比試配試驗(yàn)(1)。配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在原材料檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行.（2）.原材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行消泡試驗(yàn)，僅當(dāng)消泡試驗(yàn)所確定的濕密度增加率和標(biāo)準(zhǔn)沉陷距滿(mǎn)足要求,方能進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(3)。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用10cm×10cm×10cm立方體試塊?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法同普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法，但要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn),且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減。（4).施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)以6塊試塊為一組，共做2組配合比，分別測(cè)定路床和路堤部位7天齡期強(qiáng)度.當(dāng)7天齡期抗壓強(qiáng)度≥0。5倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，該配合比可作為施工配合比采用。經(jīng)試驗(yàn)我標(biāo)選用的配合比為：每方輕質(zhì)土：水泥：水=330：225,輕質(zhì)土發(fā)泡率為66.8％。2）攪拌站的設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn),擬在K1056+700線(xiàn)路右側(cè)設(shè)置攪拌站,對(duì)輕質(zhì)土拌和場(chǎng)地修建好臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季時(shí)不積水，不污染周邊環(huán)境。輕質(zhì)土的運(yùn)送采用砼罐車(chē)運(yùn)輸.3)澆筑前場(chǎng)地驗(yàn)收（1）泡沫輕質(zhì)土路基澆注施工前,基底不應(yīng)有明顯積水。（2）如設(shè)計(jì)有墊層，墊層施工應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）澆注區(qū)平面尺寸應(yīng)不小于設(shè)計(jì)、基底高程與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)超過(guò)±0。1m。(4）澆注施工前，應(yīng)以澆注區(qū)為單位進(jìn)行澆注場(chǎng)地驗(yàn)收。7.2現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土泡沫輕質(zhì)土路基區(qū)段標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階高度為2/3m,其斷面設(shè)計(jì)如下圖泡沫輕質(zhì)土的生成工藝``泡沫輕質(zhì)土的施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地硬化機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試輕質(zhì)土施工模板的安裝輕質(zhì)土路基邊線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)輕質(zhì)土的澆注鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)防滲土工膜的鋪設(shè)泡沫輕質(zhì)土的養(yǎng)護(hù)1）泡沫的生成泡沫由發(fā)泡劑稀釋后加壓縮空氣經(jīng)發(fā)泡劑生產(chǎn)；拌合水不應(yīng)含有影響泡沫穩(wěn)定性，泡沫輕質(zhì)土的強(qiáng)度和耐久性的有機(jī)物、油污等雜質(zhì)；發(fā)泡劑的稀釋、起泡采用設(shè)備自動(dòng)的控制，泡沫應(yīng)細(xì)密、穩(wěn)定。2）水泥漿或水泥砂漿的制備水泥漿現(xiàn)場(chǎng)拌合,制備連續(xù)，同時(shí)在出料口設(shè)置過(guò)濾網(wǎng).3）泡沫與水泥（砂）漿的混合輕質(zhì)土是將氣泡和加壓水泥漿混合而成,施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4）模板的安裝施工模板安裝要按照施工斷面圖及泡沫輕質(zhì)土擴(kuò)建路基設(shè)計(jì)一覽表進(jìn)行分層依次安裝與拆卸。標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階高度為2/3m.模板尺寸要按臺(tái)階高度加上施工圍擋控制。5）澆注施工普通硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間大于120分鐘，則為保證施工質(zhì)量,并考慮施工因素，輕質(zhì)土的每個(gè)分區(qū)分塊方量的澆注時(shí)間應(yīng)小于90分鐘，以確保在初凝時(shí)間內(nèi)完成.泡沫輕質(zhì)土澆筑施工要點(diǎn)如下:(1）。泡沫輕質(zhì)土澆注施工前,應(yīng)確?；谉o(wú)積水、無(wú)松軟土;基底土層應(yīng)進(jìn)行必要的碾壓處理,壓實(shí)度應(yīng)不低于80％。(2)．泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度按0。5m控制；同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于15℃(3)．澆注時(shí)，如遇到下雨情況，應(yīng)馬上停止?jié)沧?，并覆蓋好剛澆好的輕質(zhì)土。（4)．應(yīng)沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。（5)．澆筑過(guò)程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí),應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng).(6）．輕質(zhì)土澆注完后應(yīng)將表面掃平，進(jìn)行掃平表面時(shí),應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。（7）．盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來(lái)回走動(dòng)。(8）．對(duì)于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，每層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù);最后1層澆注完畢后,養(yǎng)護(hù)齡期不低于7天.6）金屬網(wǎng)及防滲土工膜的鋪設(shè)（1）。路床頂部金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)在防滲土工膜下。(2）.金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí),應(yīng)采用U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m.金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm,搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。（3)。防滲土工膜鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意盡量貼緊下承層；路床頂部應(yīng)采用U型釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距5m,橫向錨固間距2m。(4)．防滲土工膜和金屬網(wǎng)均應(yīng)橫向鋪設(shè)。8.工期保證措施（1)建立生產(chǎn)例會(huì)制度每一個(gè)星期開(kāi)一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃落實(shí)情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于施工進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容進(jìn)行分析，并及時(shí)采取有效的措施保證計(jì)劃的完成.舉行與監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)等部門(mén)的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)處理施工中的問(wèn)題。（2）后勤保障制度指定項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)后勤保障工作，保障人、財(cái)、物、機(jī)的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障.尤其是雨季施工各項(xiàng)物資的儲(chǔ)備、設(shè)備的維修、保養(yǎng)防護(hù)，保證施工的需要。（3)保證施工設(shè)備的產(chǎn)能設(shè)備產(chǎn)能要求項(xiàng)目產(chǎn)能（m/h）備注泡沫制備≥60單套發(fā)泡裝置產(chǎn)能水泥漿輸送≥30單臺(tái)水泥漿輸送泵產(chǎn)能泡沫輕質(zhì)土制備與輸送≥90單臺(tái)輕質(zhì)土輸送設(shè)備產(chǎn)能9。質(zhì)量保證措施1）現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土所使用的水泥應(yīng)滿(mǎn)足:①細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范要求；②水泥密度不低于2700kg/m3。2）現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土所使用的發(fā)泡劑應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，且應(yīng)滿(mǎn)足消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不超過(guò)10％、標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過(guò)5mm;檢驗(yàn)方法見(jiàn)《規(guī)程》9.3和9。4。3）現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土主要原材料進(jìn)場(chǎng)必須出具出廠合格證，同時(shí)應(yīng)按下表要求進(jìn)行檢驗(yàn)。原材料檢查項(xiàng)目檢查方法檢查頻率水泥比表面積GB/T8074—20211次/1000T80μm篩篩余GB/T1345—2005凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2001安定性GB/T1346-2001強(qiáng)度GB/T17671—1999水泥密度GB/T208-1994粉煤灰細(xì)度（45μm方孔篩篩余)GB/T1596—20051次/1000T需水量比含水量燒失量GB/T176三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2001發(fā)泡劑稀釋倍率、發(fā)泡倍率、標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度、標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率《規(guī)程》9.4,由監(jiān)理見(jiàn)證、施工單位進(jìn)行試驗(yàn)1次/8000m3濕密度增加率(消泡試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)沉陷距(消泡試驗(yàn)）《規(guī)程9.3》，由監(jiān)理見(jiàn)證、施工單位進(jìn)行試驗(yàn)1次/8000m34)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基所采用的土工織物、防滲土工膜應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)出具出廠合格證，但可不做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。5）路床頂面彎沉合格標(biāo)準(zhǔn)為①7天齡期彎沉不超過(guò)1.5倍設(shè)計(jì)值②當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足的要求時(shí),28天齡期彎沉不超過(guò)設(shè)計(jì)值。泡沫輕質(zhì)土路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下:6)其它注意事項(xiàng)泡沫輕質(zhì)土路基施工完畢后，僅當(dāng)最后1層澆注層同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度≥0。4MPa方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。需要特別注意的是,路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時(shí)，應(yīng)避免大型機(jī)械如自卸車(chē)直接在輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓,即卸料車(chē)應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料。10.安全生產(chǎn)保證措施1）路基工程安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。2)機(jī)械填筑路堤時(shí)，場(chǎng)地必須平整,并在填土邊緣設(shè)置安全標(biāo)桿。11。環(huán)境保護(hù)保證措施1)施工噪音控制措施合理布置臨時(shí)工程，對(duì)機(jī)械加工點(diǎn)布置在遠(yuǎn)離居民集中區(qū)或其他環(huán)境敏感點(diǎn)。注意施工機(jī)械的保養(yǎng)，使機(jī)械維持最佳工作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪聲水準(zhǔn).行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛.2）防止大氣污染措施在施工前不小于14天,書(shū)面向監(jiān)理人提出防止和減輕、大氣污染的措施,并在施工中嚴(yán)格遵守監(jiān)理人批準(zhǔn)的方案措施.配備一定數(shù)量的灑水車(chē)，每隔2小時(shí)灑水一次.3）減少粉塵措施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地,如水泥砼拌和站均應(yīng)有防塵設(shè)備。在這些場(chǎng)所作業(yè)的工作人員，配備必要的勞保防護(hù)用品。4)固體廢棄物處理措施清理場(chǎng)地的廢料和土石方工程的廢棄碴方處理，按照?qǐng)D紙規(guī)定或監(jiān)理人指定的棄土場(chǎng)處理，并進(jìn)行綜合整治。5）保護(hù)水質(zhì)及水利設(shè)施措施及時(shí)對(duì)施工中產(chǎn)生的廢漿和淤泥使用專(zhuān)用車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸,并廢棄到指定地點(diǎn)，防止其直接流入河流和灌溉渠中。輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱(chēng)之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質(zhì)土.輕質(zhì)泡沫混凝土廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。本文主要介紹了輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)。

輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱(chēng)之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質(zhì)土。泡沫混凝土是一種輕質(zhì)多孔材料。它與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫鋁并稱(chēng)為四大無(wú)機(jī)泡沫材料，是四大無(wú)機(jī)泡沫材料中產(chǎn)銷(xiāo)量最大、最有發(fā)展前景的品種.輕質(zhì)泡沫混凝土可廣泛用于基橋臺(tái)背填筑、道路擴(kuò)建、山區(qū)陡峭路段填筑、舊路橋頭路基換填等公路工程領(lǐng)域，亦可用于地下大跨度結(jié)構(gòu)覆土減荷、空洞及狹小空間填充，還廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)：

配料計(jì)量→發(fā)泡劑制備泡沫→水泥加水和助劑攪合均勻→泡沫混凝土攪合制備→按坡度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)澆制→表面抹平→（切割伸縮縫→伸縮縫填充彈性密封材料)→整體保養(yǎng)、維護(hù)。

1、清理基面，保證基層無(wú)灰塵和污垢,要求平整、堅(jiān)實(shí)、壓光，不允許有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。

2、將所需要的材料準(zhǔn)備充足，發(fā)泡劑、添加劑、水泥和輔助材料要運(yùn)到指定的場(chǎng)地進(jìn)行存放和保管。

3、按設(shè)計(jì)的水平標(biāo)高，首先采用水泥砂漿按2.5x2.5m進(jìn)行大部位定點(diǎn)確定坡高高度.

4、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)開(kāi)始工作，再啟動(dòng)主機(jī)，將水泥用傳送帶運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi)開(kāi)始攪拌，待水和水泥攪拌均勻后，啟動(dòng)泡沫輸送系統(tǒng)和高壓泵輸送系統(tǒng)，將混合均勻的混凝土復(fù)合材料輸送到指定的施工部位進(jìn)行澆注.

5、根據(jù)施工的坡度設(shè)計(jì)要求,專(zhuān)業(yè)操作人員對(duì)澆注的泡沫混凝土表面進(jìn)行抹平(用光滑的抹平直尺）。因抹平后，泡沫混凝土表面會(huì)有少量的孔隙產(chǎn)生,會(huì)對(duì)在其表面進(jìn)行防水施工造成影響，建議建設(shè)方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至70％時(shí)，使用水泥砂漿找平和保護(hù)。

6、整體澆注的泡沫混凝土平面面積達(dá)到4000平方米時(shí),在混凝土終凝至70％(一般為溫度25度，時(shí)間36小時(shí))后，及時(shí)進(jìn)行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大于4x4m,每條分格縫的切割寬深應(yīng)按1/800的溫效膨脹伸縮值計(jì)算，切割的寬深值為1.5x3。0cm，切割完成后，填充彈性密封材料進(jìn)行密封處理。泡沫混凝土施工工藝要求本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內(nèi)墊層.施工準(zhǔn)備：1.1材料及主要機(jī)具:1。1。1發(fā)泡劑：HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。1.1。2水泥：采用32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。1。1。3粉煤灰：采用一級(jí)粉煤灰.1.1。4HT—18型發(fā)泡機(jī)、專(zhuān)用水袋、磅秤、手推車(chē)、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。1。2作業(yè)條件:1.2。1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門(mén)框安裝完，(女兒）墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線(xiàn).1。2.2穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線(xiàn)已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。1.2.3相關(guān)電器預(yù)埋等工程已完成.1。2.4泡沫混凝土的要求已通過(guò)調(diào)試確定。工藝流程基層處理—-找標(biāo)高、彈水平控制線(xiàn)——配料制漿—-高壓管道輸送——施工面澆注-—找平—-自然養(yǎng)護(hù).工藝要求3.1基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3。2找標(biāo)高彈水平控制線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出隔熱層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。3。3配料制漿:將水泥和粉煤灰,計(jì)量以后加入攪拌機(jī),將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細(xì)均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機(jī)；泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿。3.4高壓管道輸送：開(kāi)動(dòng)發(fā)泡機(jī),將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；3。5澆注成型：將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上.3。5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600kg/m3左右,判定發(fā)泡情況正常后方可施工.3。5.2施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。3。5.3鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn),然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)。3。6找平：泡沫混凝土初凝后,以墻上水平標(biāo)高線(xiàn)及找平線(xiàn)為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平.用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。3。7泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護(hù)3—7天,達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1生產(chǎn)的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到合同設(shè)計(jì)要求。4.2隔熱層（或墊層）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn).4。3工業(yè)廠房、禮堂、門(mén)廳等大面積泡沫混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆注。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類(lèi)型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分.泡混凝土施工工藝一、發(fā)泡混凝土施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、地暖管道已按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格.(2)、鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。2、材料要求：（1)、水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5以上。（2)、砂：應(yīng)選用水洗粗砂,含泥量不大于3％。（3）、WSD發(fā)泡劑：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)，并經(jīng)復(fù)試合格.3、主要機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求.常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、平板振搗器、手推車(chē)、計(jì)量器、木抹子、鐵抹子等。4、作業(yè)條件:(1）、配合比試驗(yàn)已確定。（2)、基層清理干凈,澆搗混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。可采用堅(jiān)尺、拉線(xiàn)、彈線(xiàn)等方法.（4)、對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。(5)、作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、濕度、溫度等狀況應(yīng)滿(mǎn)足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求.二、施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑混凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收1、基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤(rùn).2、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線(xiàn)。3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定.投料必須嚴(yán)格過(guò)磅，精確控制配合比，每盤(pán)投料順序?yàn)樗唷白印l(fā)泡劑→水。4、按規(guī)定留設(shè)試塊。5、鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平.6、找平、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平.第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,用鐵抹子用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天.三、安全環(huán)保措施:1、在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2、運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3、垂直運(yùn)輸管道要安裝固定牢固，防止滑落傷人。四、發(fā)泡混凝土性能比:1、

確定泡沫混凝土的密度及配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度,一般為500-1200㎏/m,然后進(jìn)行多種配合比試驗(yàn)確定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量;2、

泡沫混凝土的施工：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度坡度，用水泥砂漿打出定點(diǎn);（2）在特制的攪拌器內(nèi)，加入一定量的純水，和發(fā)泡劑混合攪拌約3分鐘，使其成為待用的泡沫晶體；(3）在泡沫砼勻化器內(nèi),將一定數(shù)量的潔凈水注入勻化器內(nèi)，依次再加一定量的水泥（強(qiáng)度等級(jí)不低于C32。5）及適量的特種骨料、適量的外加劑等；(4）將泡沫晶體加入勻化器同水泥混合物繼續(xù)攪拌，直至待用，一次拌和量按設(shè)計(jì)量及配合比確定；（5）將待用的泡沫混凝土用專(zhuān)用運(yùn)輸工具送至所需施工基面,再用直尺按定點(diǎn)厚度抹平；（6）操作完畢后開(kāi)始自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫24小時(shí)左右再進(jìn)行收光處理，然后用水養(yǎng)護(hù)約7d后即能交付使用。配合比及物理性質(zhì)(每立方米）壓縮強(qiáng)度（kg/cm2)

水泥量(kg）

水量(kg）

WSD發(fā)泡劑

空氣量（％）

比重（kg/L）13

320

192

1。20

69

0.5215

350

210

1.15

68

0.5616

360

216

1。16

67

0.5820

400

240

1。12

64

0。6327

480

288

1.10

59

0.7436

520

520

1。10

56

0。8058

640

640

1。00

51

0.94

發(fā)泡混凝土的材料配制及物理性質(zhì)比較表（每立方米）密度(kg/cm3）

原材料

WSD發(fā)泡劑

熱傳導(dǎo)率kcal/mh℃

壓縮強(qiáng)度（kg/cm2)

砂

石子

7天

28天

356天300

250

1。238

0。064

3

5

7350

290

1.206

0。070

5

7

10400

320

1.175

0。080

8

10

14450

375

1。113

0。090

10

14

19500

415

1.112

0。095

16

20

28550

455

1.092

0。100

20

24

33600

510

1.050

0。115

23

38

39650

300

300

1.150

0.120

8

13

18700

320

320

1.260

0。130

10

15

21800

365

365

1。175

0.150

18

21

29900

540

300

1。081

0。175

14

23

45

615

330

1。008

0。205

26

35

49

690

335

0。926

0.230

38

44

611200

820

330

0。850

0。270

62

80

112國(guó)內(nèi)目前使用的水泥發(fā)泡劑主要分為三種類(lèi)型:

1。松香皂發(fā)泡劑：是使用較早的一種發(fā)泡劑,是以松香和氫氧化鈉等為主要原料經(jīng)過(guò)皂化反應(yīng)制取,其主要成分為松香樹(shù)脂的鈉鹽，外觀呈淺黃褐色液體。其制造工藝簡(jiǎn)單，材料成本較低,但其發(fā)泡能力及泡沫強(qiáng)度也較差,已逐漸被淘汰，只有少數(shù)廠家還在生產(chǎn)。2。動(dòng)物性發(fā)泡劑：是以動(dòng)物（牛、羊）角質(zhì)蛋白為主要原材料，加入一定量的氫氧化鈉、鹽酸、氯化鎂等化工原料,加溫溶解、稀釋、過(guò)濾、高溫縮水而成，呈暗褐色粘性液體，亦稱(chēng)蛋白質(zhì)型發(fā)泡劑。質(zhì)量合格的動(dòng)物性發(fā)泡劑具有發(fā)泡量大、泡沫強(qiáng)度高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的發(fā)泡劑多為該種產(chǎn)品。3.植物性發(fā)泡劑：是以天然高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成.這種發(fā)泡劑為淡黃色透明液體，溶于水,對(duì)硬水不敏感，無(wú)毒、無(wú)味，具有優(yōu)異的發(fā)泡能力，泡沫豐富、細(xì)密，韓國(guó)地暖施工中使用的發(fā)泡劑80％為該種產(chǎn)品.

蚌埠新地城市廣場(chǎng)A1-2＃、A1—3#、A1-4＃、A1-6#樓保溫屋面泡沫混凝土施工方案合肥建工集團(tuán)二O一五年六月保溫屋面泡沫混凝土施工方案一、工程概況

工程名稱(chēng):蚌埠市新地城市廣場(chǎng)項(xiàng)目A1-2#、A1-3#、A1-4＃、A1-6＃樓建設(shè)單位:蚌埠新地房屋開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)單位：安徽省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項(xiàng)目管理勘察單位：安徽水文工程勘察研究院施工單位：合肥建工集團(tuán)建設(shè)地點(diǎn)：位于蚌埠市延安路與貨場(chǎng)二路交匯處。結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu),A1-2#樓34層、A1-3#樓28層、A1-4#樓33層、A1-6#樓33層。耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑使用年限：50年.抗震設(shè)防烈度：7度(第一組），建筑面積：A1—2＃樓26432.33m2、A1—3＃樓19665.53㎡、A1-4＃樓27347.56㎡、A1-6#樓26691。59㎡，工期安排：630天.標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米,檐口高度：A1—2＃樓104.4m、A1—3#樓87m、A1—4＃樓103。5m、A1—6#樓103.5m.屋面保溫層為100厚泡沫混凝土保溫層兼找坡層（坡度2%），干密度300Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0。08W/（m。k)，蓄熱系數(shù)3.01

二、編制依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范和施工規(guī)范

（1）施工合同、招標(biāo)文件、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)

（2）《建筑施工手冊(cè)》、《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》

（3）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

（GB57—2021)

（4）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

57-2021）

(5《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

》（GB50411-2007）

（6）《功能可控型泡沫混凝土屋面工程技術(shù)規(guī)程》Q(chēng)B/WGRT—200608

三、施工總體安排

1、試用范圍

輕質(zhì)泡沫混凝土(又稱(chēng)發(fā)泡混凝土）,是采用特殊的原料經(jīng)機(jī)械的方法制成泡沫，再將已制成的泡沫加入膠凝材料漿體，即制成的混凝土拌合物,然后現(xiàn)澆成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)材料，它是一種新型獨(dú)特的多功能建材。

泡沫混凝土用于屋面保溫隔熱,將保溫層、找坡層合二為一，簡(jiǎn)化保溫層施工工序，與混凝土屋面結(jié)成一個(gè)整體。2、施工準(zhǔn)備

施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范,掌握材料的性能和技術(shù)指標(biāo)及施工工藝，特別是對(duì)于特殊部位的處理,做到在施工中重點(diǎn)突出。3、機(jī)具配置機(jī)具名稱(chēng)

規(guī)格

數(shù)量用途發(fā)泡攪拌機(jī)RT－750型1混凝土發(fā)泡

泡沫混凝土輸送泵RT-30型1輸送混凝土

泡沫混凝土輸送管輸送混凝土磅秤

1手推車(chē)

2

集料箱

1靠尺3專(zhuān)用檢測(cè)工具2棕掃帚普通20清理基層

扁鏟或鏟刀15

清理基層

粉筆

灰線(xiàn)6

做標(biāo)識(shí)用鋼卷尺5m5把

度量尺寸

鋼尺50m

2把度量尺寸4、施工條件

（1）屋面保溫隔熱工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB54-2002（2021年版）的要求.

（2）屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗(yàn)收合格。

（3）各種高差，標(biāo)高控制點(diǎn)，控制線(xiàn)經(jīng)測(cè)定,管溝，排水溝（若有）測(cè)定完畢，并驗(yàn)收合格。

（4）屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，干凈。

5、采用材料

（1）發(fā)泡劑

泡沫混凝土以熱聚物表面活性劑為有機(jī)膠結(jié)料的聚合物，通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)，將發(fā)泡劑充分發(fā)泡。

（2）水泥為強(qiáng)度等級(jí)32。5級(jí)的普通硅酸鹽水泥.

（3)拌和用水，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的規(guī)定.嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。

6、施工管理組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及施工工人計(jì)劃安排10人，機(jī)操工：1人，上料工：2～3人,輸送管道工：2人，現(xiàn)場(chǎng)找平：2～3人，質(zhì)量安全員：1人。每天完成工程量50～80m3。

四、施工方法及工藝

1、施工方法

（1）配制泡沫漿體，根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。水灰比控制在0.35~0.45。（2）拌制水泥漿，按選用的泡沫混凝土型號(hào)，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱(chēng)量好的水泥等添加料投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,時(shí)間不少于2分鐘。

（3）將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約6分鐘，使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。

2、施工工藝(1）工藝流程。（2）基層處理：基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈，無(wú)松動(dòng)、空鼓、起砂掉灰等現(xiàn)象。

（3）澆搗泡沫混凝土

a．將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。

b．按設(shè)計(jì)選定的保溫層厚度,設(shè)定澆筑面標(biāo)高線(xiàn)，有找坡要求的應(yīng)設(shè)定找坡線(xiàn)。

c．澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整,如大面積平面澆筑時(shí)，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個(gè)小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等1~1.5小時(shí)后，漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。12～14小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于72小時(shí)。

d．泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整體澆筑施工，而在抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分格縫.

(4）澆筑后處理

在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時(shí)采取促凝措施，還要詳細(xì)記錄，作為下次配料改進(jìn)的參考。如果出現(xiàn)塌陷事故，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆筑。

3、施工要點(diǎn)

（1)按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測(cè)定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)(4m×4m/點(diǎn),用1：2水泥砂漿打好定點(diǎn)），周邊彈出控制線(xiàn)。（2)攪拌泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后，經(jīng)施工集料箱，泵送至施工面.確保水泥用量為450~550kg/m3。

(3）對(duì)作業(yè)面進(jìn)行分格，設(shè)置施工縫，以一個(gè)作業(yè)班施工量確定，根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于400mm。

（4)表層施工時(shí)，用3～5m長(zhǎng)尺桿根據(jù)定點(diǎn)刮平.刮平應(yīng)及時(shí)、迅速、平整。

（5)施工完畢,36h內(nèi)不宜上人或車(chē)輛(包括手推車(chē))，施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長(zhǎng)。

（6)養(yǎng)護(hù):發(fā)泡混凝土表面見(jiàn)白后立即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持發(fā)泡混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài).

五、技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、發(fā)泡劑、水泥有關(guān)證書(shū)

水泥必須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。發(fā)泡劑必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，檢查生產(chǎn)日期是否在有效期內(nèi)。

2、儲(chǔ)運(yùn)保管

(1）材料貯存在—15℃~35（2)材料按不同品種、標(biāo)號(hào)、規(guī)格和等級(jí)分別堆放，貯存和運(yùn)輸中應(yīng)注意勿使包裝破損,放置于通風(fēng)、干燥處，避免陽(yáng)光直射，禁止與酸、堿、油類(lèi)及有機(jī)溶劑等接觸.堆放時(shí)應(yīng)襯墊平坦的木板，離地面20cm。（3)發(fā)泡劑用密封桶包裝，儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁接近火源和熱源。

3、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

(1)泡沫混凝土屋面保溫、隔熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2021和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB57—2021的有關(guān)規(guī)定。

（2）泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層連續(xù)施工,并應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，隨機(jī)見(jiàn)證取樣送檢。

（4）屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(5）對(duì)于各項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)按GB50411—2007規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

（1）泡沫混凝土的施工環(huán)境宜在5度以上，并應(yīng)避免在雨天，烈日高溫條件下施工。

（2)泡沫混凝土的流動(dòng)性較大,當(dāng)屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時(shí)必須采用模板輔助。

（3)泡沫混凝土施工必須有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān),確保施工質(zhì)量，應(yīng)按GB50411—2007規(guī)定留出試塊進(jìn)行性能檢測(cè)。

（4)泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等），應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞。不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線(xiàn).

5、成品保護(hù)

（1）施工完畢及時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取保護(hù)措施，36h內(nèi)不宜上人或車(chē)輛(包括手推車(chē)),施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長(zhǎng).不得人為損壞，以免造成后患.

(2）施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入作業(yè)面的施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得成品上面走動(dòng)。交付使用前，發(fā)泡混凝土表面不得堆放重物,不得鑿孔、開(kāi)槽及安裝管道支架等，嚴(yán)禁污染。

(3）施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作,不得使用手推車(chē)行駛，使用鐵鍬等工具時(shí)應(yīng)避免鏟破保溫層，如有破損要及時(shí)修補(bǔ)。

六、安全及消防措施

1、安全及消防措施

（1）操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶（高空作業(yè))。

（2）在雨天、五級(jí)風(fēng)（含五級(jí)）以上均不得施工（通過(guò)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)來(lái)判斷）。

（3)材料運(yùn)輸及貯存應(yīng)嚴(yán)禁煙火，堆放處要遠(yuǎn)離熱源及易燃品，堆放高度不超過(guò)1.5米，并放置合格滅火器，做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。（4）運(yùn)輸路線(xiàn)要暢通,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施要牢固可靠，屋面臨邊處、孔洞及檐口，必須有安全措施。

（5）對(duì)交叉作業(yè)工作面，要做臨時(shí)防護(hù)。

（6）所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試、確定無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。

（7）發(fā)泡劑

a．操作工人在加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。

b．若由于不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時(shí)

,

應(yīng)隨即用清水沖洗。

c．不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。

d、若在施工過(guò)程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時(shí)

,

應(yīng)立即用清水沖洗.

2、夜間施工保障措施

（1)正常夜班為晚上6時(shí)30分至12時(shí)00分.所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以免過(guò)度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。

(2）特殊工序不得在夜間施工。

(3）由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15分鐘布置好照明設(shè)施,其照明度必須滿(mǎn)足操作要求。

（4）項(xiàng)目部管理人員每晚有專(zhuān)人值班,及時(shí)處理各種突發(fā)事件.(5）加強(qiáng)材料保管措施，巡守工24小時(shí)輪換值班，對(duì)夜間攜帶施工材料出門(mén)者要予以制止。

（6）保證加班工人的夜餐供應(yīng)。

（7)嚴(yán)格監(jiān)督文明施工，嚴(yán)禁隨地大小便。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)措施

（1）建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。

(2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職保安人員，晝夜值班,做好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的登記手續(xù)，不允許非本工種人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工地實(shí)施警衛(wèi)，防盜防火、防突發(fā)事件。

（3）保安人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),配備保安裝備，穿統(tǒng)一制服，確保工地治安達(dá)到當(dāng)?shù)匕踩?guī)定的要求。

(4）現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員.

七、環(huán)保與文明施工措施

1、文明施工

（1）施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，要及時(shí)收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工環(huán)境的整潔，做到工完場(chǎng)清。

（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的消防器材及消防設(shè)施，保持消防道路暢通。

2、環(huán)保要求

(1）所進(jìn)各種材料必須符合環(huán)保要求，并有合格證和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。(2）材料須設(shè)專(zhuān)門(mén)存放處，貼好明顯標(biāo)記，提醒其它非專(zhuān)業(yè)工種.

（3）材料的廢桶和包裝及使用壞舊工具，要求有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的回收公司進(jìn)行回收，并做好出入記錄，防止第三方污染.

(4）施工過(guò)程要做好各項(xiàng)施工記錄.

（5）施工過(guò)程嚴(yán)格控制各道工序，減少對(duì)環(huán)境的污染。轉(zhuǎn)塘象山等7個(gè)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓D-14組團(tuán)項(xiàng)目部HH泡沫混凝土施工方案編制人：劉明昊審核人：2021年4月18日泡沫混凝土轉(zhuǎn)塘1#、2＃、4＃、5#樓屋面施工方案一，工程概況建設(shè)單位:杭州之江國(guó)家旅游度假區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓建設(shè)管理中心；總承包單位：中設(shè)建工集團(tuán)；監(jiān)理單位：德清縣建設(shè)監(jiān)理；本工程屋面總面積為1257M2，找坡施工面積約為1257M2，泡沫混凝平均厚度約為13。3cm，工程量約為167.5M3；屆時(shí)泡沫砼以實(shí)際完成工程量為結(jié)算。由中設(shè)建工集團(tuán)承建泡沫混凝土工程。二、施工部署2.1、主要的施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，安排足夠的機(jī)械設(shè)備，具體設(shè)備見(jiàn)下表:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量單機(jī)耗電量（KW)1泡沫混凝土設(shè)備60A臺(tái)110。52攪拌機(jī)60A臺(tái)12。53上料機(jī)60A臺(tái)12.14水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)15鋼尺50m把16卷尺5m把12。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1運(yùn)輸工22攪拌工23加料工24發(fā)泡工15項(xiàng)目負(fù)責(zé)人16技術(shù)負(fù)責(zé)17現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1合計(jì)102.2施工工期：10天（雨天除外）。三、施工準(zhǔn)備3。1、材料準(zhǔn)備（1）水泥:普通水泥采用325#的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須分廠家，按批、按品種分類(lèi)堆放,并且必須有出廠合格證明及試驗(yàn)資料。同一顏色的地面，使用同一批水泥.絕對(duì)禁止使用超期和受潮結(jié)塊的水泥。（2）發(fā)泡劑:采用無(wú)污染的動(dòng)物蛋白質(zhì)復(fù)合發(fā)泡劑，材料應(yīng)有出廠合格證,出廠性能報(bào)告，產(chǎn)品使用說(shuō)明等。(3）配合比：(水：泡沫劑:水泥）220：3:4003。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織主要管理人員仔細(xì)研究施工圖，并將有疑問(wèn)之處提問(wèn)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件，了解工程情況。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排材料、機(jī)具堆放場(chǎng)地、管線(xiàn)布局及倉(cāng)庫(kù)等，做到布局合理,清潔干凈。（3）編制發(fā)泡混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃，并立刻進(jìn)行臨時(shí)用電、用水等的設(shè)置。（4）測(cè)量放線(xiàn)：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖在墻上彈出±50cm水平標(biāo)高線(xiàn)及設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，往下量出各層上平標(biāo)高,并彈在四周墻上。在基層上彈出泡沫混凝土的施工范圍,留出屋面排水溝位置，無(wú)障礙坡道部分確定平板及坡道位置尺寸。(5)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前后必須檢查，確保機(jī)況正常,設(shè)備就位后現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員進(jìn)行測(cè)試、保養(yǎng)、保證隨時(shí)投入使用。（6）勞動(dòng)力按施工進(jìn)度要求合理安排，質(zhì)安部對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量教育，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育。3。3、施工作業(yè)條件，總包方需配合準(zhǔn)備以下工作做好基層清潔，不能有油污,浮漿，殘灰及雜物等。泡沫混凝土施工前項(xiàng)目部與我方進(jìn)行技術(shù)交底并核算好泡沫混凝土施工方量，并簽字確認(rèn)。（3）作業(yè)層的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)要辦好.（4）正常施工期間項(xiàng)目部每天所需水泥，并準(zhǔn)備好防水雨布。(5）施工前應(yīng)復(fù)合±50cm水平控制墨線(xiàn)。施工過(guò)程中，不允許有其他工種在場(chǎng)穿插進(jìn)行施工。四、施工方法工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→配料制漿→高壓管道輸送→施工面澆注→刮平→自然養(yǎng)護(hù)。4。1、基層處理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵、積水清理干凈。把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。細(xì)部處理:穿結(jié)構(gòu)的管根在發(fā)泡混凝土施工前，應(yīng)用塞堵密實(shí)。4.2、找標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，彈在四周女兒墻上.確定發(fā)泡混凝土的厚度,用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅），再拉線(xiàn)，沖筋。在現(xiàn)有屋面防水保護(hù)層上放線(xiàn)，確定排水溝要求尺寸,泡沫混凝土施工面層四周支設(shè)木模板。4。3、配料制漿：將發(fā)泡劑、水按1：100稀釋成發(fā)泡溶液，經(jīng)發(fā)泡系統(tǒng)調(diào)制成1mm左右微細(xì)均勻泡沫.4.4、高壓管道輸送：:開(kāi)動(dòng)泡沫混凝土設(shè)備，泡沫經(jīng)混合系統(tǒng)成泡沫混凝土料漿,再經(jīng)高壓管道泵送至施工面。4。5、施工面澆注:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。澆注前先在基層上灑水濕潤(rùn)，采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1。2～1。3倍。施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿澆注情況、流動(dòng)性大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度.4。6、刮平：泡沫混凝土澆注后，以墻上水平標(biāo)高線(xiàn)及找平線(xiàn)為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。4。7、自然養(yǎng)護(hù)：泡沫混凝土施工完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)；在場(chǎng)施工期間養(yǎng)護(hù)由我方負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目部配合我方進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；施工完畢后養(yǎng)護(hù)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。達(dá)到0。5MPa后方可上人及下道工序的開(kāi)展.在養(yǎng)護(hù)期間，保護(hù)好產(chǎn)品，嚴(yán)禁上人走動(dòng)，堆積物品或者進(jìn)行其他操作工作,以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu),影響隔熱效果及工程質(zhì)量.五、質(zhì)量控制5.1、主控項(xiàng)目5。1。1水泥的型號(hào)及強(qiáng)度等級(jí)必須符合合同要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件。5.2、質(zhì)量控制措施5。2。1嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。5.2.2施工前派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)制做樣板,須經(jīng)開(kāi)發(fā)方、施工方、監(jiān)理方檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行大面積施工。5.2.3高標(biāo)準(zhǔn)切實(shí)做好施工.對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程，滿(mǎn)足施工技術(shù)要求。5。2。4組織骨干施工隊(duì)伍，精挑一批責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的人員組成管理組織進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工進(jìn)行全程看管，每一道施工工序把好關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上保證施工后的泡沫混凝土墊層牢固可靠，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，一次交驗(yàn)合格。六、安全文明施工措施6。1、安全操作要求1、工人進(jìn)入工地施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底、并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性。工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全教育；2、泡沫混凝土施工所使用的機(jī)具：泡沫混凝土專(zhuān)用設(shè)備、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線(xiàn)繩、水桶等。所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技師進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試、確定3、施工作業(yè)人員必須了解和掌握本工藝的技術(shù)操作要領(lǐng)，特殊工種（機(jī)械操作工等）應(yīng)持證上崗.無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。4、施工用電覽必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件。5、投放水泥的操作工人應(yīng)戴好防塵口罩，并經(jīng)常更換;應(yīng)由二人協(xié)助上料。6、有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過(guò)大,燒壞電機(jī).7、進(jìn)場(chǎng)工人必須配好