電纜及路燈的施工方法

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電纜及路燈的施工方法電纜及路燈的施工方法(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、電纜管溝槽的開挖及管道安裝1、測量放線、定點組織人員對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起止點位。

2、管溝及檢查井土方的開挖：

當測量放線完畢后，定出電線纜管溝位置,放出開挖標記線,立即組織工人進行開挖。開挖時根據(jù)開挖的深度,適當?shù)姆糯箝_挖面，開挖時要嚴格按設計要求開挖，一次性挖到合格的要求。檢查井的開挖，采用人工開挖,據(jù)開挖的深度確定開挖邊線，一次性挖到設計要求的尺寸。3、電纜管的預埋：開挖好管道溝槽后,及時鋪設電纜管。管道鋪設時,要求做得平滑，順直;接頭自然，無死彎、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設計要求包扎好接口。

4、管溝的回填回填土時,以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土層厚度宜為20—30CM之間，保證人工夯實的質量。確保在后期不致于過多的下沉.在管側面回填土時，應兩側面同時回填，歷實時不得過行擠壓管道，不得沖擊管道破壞。最后表面要達到和周邊的土層一致的標高和密實度。二、電桿基礎的施工方法

1、井室的砌筑施工順序：

定點放線———人工開挖土石方—--基坑修整——墊層及砼基礎澆筑-——預埋件的安裝-—-養(yǎng)護。

2、測量定點：

施工時按設計圖的要求用全站儀配合鋼尺等測量工具進行放線，定出各基坑位的中心點，以及根據(jù)開挖深度計算后的開挖邊線，并做好標記，在中心位置打上小木樁做好標記，并編上標記號.

3、人工開挖土石方:

施工時，按已測量放線后的開挖線，以人工方式進行開挖，一次性開挖到設計的深度.在開挖時，邊挖邊用尺配合水準儀進行標高的測量,并做好記錄.在開挖過程中,每個操作人員，到將挖到設計位置時，應細心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯實處理。保證基底、基坑的施工質量.

4、基坑修整

施工時以工工方式進行基坑修整，開挖時要從中間向側邊挖土，不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型較好，坑壁平整.

5、基坑開挖好后，及時進行砼墊層及砼基礎的澆筑。在施工前,按設計要求必需采用商品砼,因此，在施砼施工前,先與砼供應商,簽定好砼的供貨合同,確定好供貨的時間地點等,保證供應及時到位，保證施工質量。在施工時，砼嚴格按設計的配合比進行砼的拌制,砼的和易性應符合計計和規(guī)范的要求，同時也要符合施工的需要。

澆筑時要及時，澆筑要密實，不得出現(xiàn)中空的砼和孔洞等現(xiàn)像。

6、預埋件的安裝

在澆筑砼以前，我公司按設計要求，提前做好預埋件，并經監(jiān)理等人員現(xiàn)場檢驗合格,才能用于現(xiàn)場的安裝。

安裝時,應在側面邊上打上固定的木樁，拉上中心線的控制線，并注明方向及偏角，同時也要標明預埋件的標高，精確到+/—1CM以內.

在安裝時，一定安裝就位后，要求安裝的標高正確，符合設計要求.安裝的方向正確，不得安裝放向調返的現(xiàn)象；同時要注意四邊的平平度，確保上面的安裝的電桿配配電設施就位后，偏差在允許的范圍內。

安裝后的表面應清潔，并用油漆作上基礎及樁位的編號.

7、養(yǎng)護：

以人工澆水的方式進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間，確保不得有任何的碰撞和松動。在砼強度達到設計強度的75％以上時方可進行基坑側面的土方的回填和夯實。三、

工井的施工方法

1、施工順序：

測量放線定位----人工土石方槽坑的開挖----墊層的澆筑——--檢查井砌筑---井壁的抹灰---—井蓋的制作及安裝————土石方的回填。

2、施工方法及措施

A、墊層的澆筑方法：基坑開挖完畢后，以現(xiàn)狀基底夯實整平后并安裝上邊側模進行墊層的澆筑。

B、澆筑方法：以人工拌和砼，在每一個坑邊進行施工。拌和砼的強度及配合比，要符合設計要求.澆筑時，以人工進行操作，現(xiàn)場以平板振動器進行夯實.振平夯實后的表面應平整,基底標高應符合設計要求，井底的墊層砼強度達到70％的設計強度后，在進行檢查井的砌筑。C、電纜工井

施工準備：清掃沖洗基礎或墊層表面,無積水無污泥;替換檢查井部位的支撐;磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌.

施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；磚砌必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致,井體不得走樣;砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿,不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈.在砌筑時,預留出電纜管穿入井內的預留孔,待安裝完管后再進行管口的封阻。

用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體,抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路,此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光.抹面程序應先外墻后內墻,在必要時內墻宜一次抹光完成.

安裝鋼筋混凝土預制蓋板必須清潔上沿邊井口邊，沿口應平整，順直；上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水，蓋板四周用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。

預留管的處理：檢查井上預留管的管徑、方向和標高必須符合設計要求.預留管應與墻體接平,在檢查井與接管的連接處用1：2水泥砂漿抹成45°三角接縫。四、電纜的選購：

在進行電纜施工時首先考慮的是施工電纜和質量,優(yōu)先、重點保證電纜質量。采購時,必須嚴格按設計要求進行電纜線的選擇，采用國標優(yōu)質電纜線，電纜線的規(guī)格、材質、型號均符合設計要求。采購員選取幾種品牌的電纜線以后，及時報送監(jiān)理、建設單位相關人員進行樣品的定樣,確定樣品后,立即采購所有電纜并及時運達施工現(xiàn)場庫存、備用。

五、電纜線的安裝：

A、安裝電纜管：如前章節(jié)所述的方式，在施工前進行所有電纜管線的預埋，并處理好埋管的接頭，保證接頭質量,保證不滲水，無死角,無大的彎折，保證管內通暢,無任何雜物等，確保在后期電纜的穿管中無任何的障礙.

B、電纜線的安裝：

先打開每個電纜拉線井的井蓋,隨后由工人進入井內,裝上井內管口的保護綿布。

在預埋管內穿上半硬質拉線引繩,在穿引繩時，一次性穿通；從拉線井入口在到拉線井出口，最長的距離不得大于500米.以更地的保證拉電纜線的質量和施工的容易程度.

電纜敷設時應用電纜架滾動放纜,不得平放電纜盤放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形，不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上，放上去以后，輕用小力轉動，確保在穿管時，更容易的拉線。

如果有橋架的電纜溝，則橋架內的電纜應排列整齊，不應相互交叉,電纜轉彎處、未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離(10米左右)也應加以固定。拉電纜線時，采用人工進行拉線，在每個電纜拉線井中均設一個或兩個工人進行拉線。拉線時，應前后呼應,用力一致,同步進行拉線，更好的加快施工的進度。

拉線時用力要適度、均勻,不得用力過猛，避免拉壞電纜外皮。放線一端由專人看管，與拉線的速度同步進行,不得放線過多，避免在入口一端打結。

拉線完畢后，在每個拉線井及接線接頭處，應進行電纜接線接頭的預留尺寸。六、電纜施工時的注意事項

剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層.壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應配合適當，壓接后毛刺磨平。

電纜頭固定牢固，排列整齊，標識清楚，相色一致,不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。

電纜進入爆炸、火災、腐蝕場所時，孔洞應封堵嚴實。

高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。

道路照明等埋地電纜，埋地深度不小于0.7米，有機械損傷危險及與其它管道交叉處應穿鋼管保護。

埋地電纜上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層,上部蓋磚（板）保護.

埋地電纜鋪砂和回填土前應請業(yè)主檢查確認，并填寫隱蔽記錄,簽字確認。

電纜敷設完畢后,應及時清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。

電纜在敷設前、敷設后、電纜頭制作后、試運轉前、聯(lián)動試運行前均需測量絕緣電阻.若絕緣電阻不符合要求需進行處理.七、燈具安裝施工方法

在施工時，采用先安裝就位于電桿上后，再吊裝電桿就位進行安裝的方法.

據(jù)上述的方法，在燈具運達施工現(xiàn)場后，在電桿要吊裝的前期,在平地上進行燈具及燈盤的安裝，調試,組裝、焊接等工作。測試無任何問題后,再安裝于電桿上,最后隨時電桿一起吊裝完成即可.

燈具、燈盤安裝完成后，相關的接線、焊接等每一個環(huán)節(jié)均嚴格進行測試和管理；保證施工質量，減少后期的故障和維修工作。隧道電纜敷設施工方案方法1、施工準備1)主要施工機具準備a電纜敷設車或放線架、電纜盤轉軸、鋼絲繩、轉向導輪。（根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機具）b絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續(xù)工具。c無線電對講機。2）其它準備工作a施工前對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求。b每盤電纜上應有產品合格證,盤上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜盤完好無損.c電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯扭曲變形現(xiàn)象，絕緣層無老化及裂紋。d根據(jù)建設及監(jiān)理單位要求對電纜進行相關的性能試驗，并做好試驗記錄;1KV以下電纜,用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。e根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實際情況，將電纜敷設順序進行編號，并用表或圖的方式劃出來，以防電纜敷設后交叉和混亂。f設專人用無線電對講機對施工全過程進行聯(lián)絡、指揮。2、電纜展放1)質檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質量。2）穿管敷設時，采用人工敷設，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應施工，用力不得過猛，出口人員嚴禁對管看電纜。3）將敷設好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術要求。4)匯同監(jiān)理工程師進行施工檢驗，檢驗合格后，進行電纜固定。3、電纜接續(xù)電纜接續(xù)工作人員采取培訓、考核，合格者上崗作業(yè)，并嚴格按照制作工藝規(guī)程進行施工。電纜頭制作:a按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯,并套熱縮分支套管.b用壓接鉗按規(guī)范壓接接線端子.c電纜接頭的制作應連續(xù)操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時間.d熱縮法制作時，避免剝線時傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內絕緣過熱。4、電纜測試電纜接續(xù)完畢后,會同建設單位、監(jiān)理單位與施工單位對電纜進行以下各項測試，并填寫試驗記錄：a絕緣電阻測量b防腐等保護措施檢驗c建設單位及監(jiān)理單位要求的相關性能測試。5、掛標志牌1)沿支架、穿管敷設的電纜在其兩端、保護管的進出端掛標志牌，沒有封閉在電纜保護管內的多路電纜,每隔25米提供一個標志牌.2)標志牌做工整齊、規(guī)格一致，用非聚乙稀標志，掛裝牢固，具有相位標記、養(yǎng)護標記、電源類型標記以及電纜起止標記。通信光（電）纜通過大橋槽鋼(橋架）施工方法編寫:張志同中鐵五局電務公司通號分公司(２０11年06月）目錄一、說明…………………002二、工法特點……………002三、適用范圍……………002四、工藝原理……………002五、工藝流程……………006六、質量控制……………007七、安全措施……………007八、環(huán)保措施……………007九、效益分析……………007十、應用實例……………007十一、應用圖例…………008長荊線電化改造通信光電纜通過大橋橋架施工方法說明（工程介紹）長荊線為既有線地方鐵路線路全長176Km，鐵路橋全長13.57Km，其中預制梁橋63座，鋼梁橋2座，特大橋1座;通信光纜通過大橋設計采鋼槽方式（鋼槽設計為槽鋼），鋼槽需固定在大橋護欄上。該工程沒有具體設計圖紙,同時大橋管理單位要求槽鋼（橋架）支架不能用焊接方式固定(若采用焊接方式需與設備管理單位另簽費用合同及影響施工進度）。經過一年多的使用質量和外觀都受到了設備管理單位的認可和好評。工法特點施工調查后確認特點主要是鋼槽（橋架）在大橋上固定方式，特別是兩座鋼梁橋兩側已裝有電力槽和既有通信玻璃鋼槽,使固定槽鋼（橋架)難度增大，用特制支架方式解決此問題。其它大橋護欄立柱分角鋼形式和鋼筋混凝土形式兩類，避車臺橋墩有接觸網鋼柱時，使用加長支架即可解決槽鋼（橋架）繞過接觸網鋼柱固定問題,其中漢江特大橋兩側500米長度安裝有聲屏障同時聲屏障上安裝了既有玻璃鋼槽，使槽鋼（橋架）通過難度增加，用鋼槽變形靈活的特點解決在既有玻璃鋼槽上,下穿行的問題.主要特點：適用于不同大橋,具有變形靈活、施工方便、外形美觀、穩(wěn)固耐用、方便大小尺寸槽鋼（橋架)加工、半成品(含配件）適宜工廠化生產。適用范圍本施工方法適用于鐵路既有線與新建線路通信、信號、電力電纜通過大橋。工藝原理槽鋼（橋架）及支架等配件依據(jù)施工調查數(shù)據(jù)及設計院設計槽鋼尺寸確定橋架及支架從光電纜容量、大橋形式、穩(wěn)固性、美觀性、變形靈活性方面進行設計施工.槽鋼（橋架）、支架、抱箍、特制支架(鋼梁橋）固定螺栓等配件加工橋架：用4mm厚冷軋鋼板加工成寬80mm*高60mm＊長2000mm的槽型橋架,架工成型后熱鍍鋅（見圖一)。圖一槽鋼（橋架）圖二槽鋼（橋架）蓋板橋架蓋板:用4mm厚鋼板加工成寬85mm＊高10mm＊長2000mm的橋架蓋板，架工成型后熱鍍鋅（見圖二)。連接件:用4mm厚鋼板加工成長150mm＊寬40mm的橋架連接件，架工成型后熱鍍鋅。角鋼護欄立柱支架：用5mm厚70mm*70mm方鋼和50mm*50mm角鋼加工成形后熱鍍鋅（見圖三）.鋼筋混凝土護欄立柱支架:用5mm厚50mm*50mm角鋼加工成形后熱鍍鋅(見圖)。圖三槽鋼(橋架）方鋼型支架鋼梁橋支架：由于灶市、應城鋼梁橋兩行車導軌上有玻璃鋼鋼槽和無玻璃鋼鋼槽兩種，即橋架支架設計也不同，支架材料用槽鋼加工成型后熱鍍鋅（具體型式見圖四、圖五）。圖四槽鋼（橋架)鋼梁橋支架(無玻璃鋼槽）圖五槽鋼（橋架）鋼梁橋支架（有無玻璃鋼槽）固定抱箍：用2塊4mm厚40mm寬鋼加工成型后熱鍍鋅（形式見圖六）.圖六槽鋼（橋架）方鋼支架抱箍圖七槽鋼(橋架）鋼梁橋支架固定螺栓鋼梁橋固定螺栓:用8mm圓鋼加工成型后熱鍍鋅（形式見圖七）。解決難點方式大橋立柱為角鋼形式橋架支架固定方式：采用方鋼加抱箍方式固定(見下圖）;立柱為鋼筋混凝土橋架支架固定方式:形式采用抱箍固定；鋼梁橋橋架支架固定方式:由于大橋兩側既有橋架已將位置占用，最后確定將支架固定在維修行車導軌上,支架和固定螺桿（兩座橋固定支架不同）需用特制加工方式解決行車不能通過的問題。鋼梁橋（無玻璃鋼電纜槽）上的槽鋼（橋架）鋼梁橋（有玻璃鋼電纜槽）上的槽鋼（橋架）避車臺橋墩接觸網鋼柱繞行固定方式：由于接觸網鋼柱阻擋鋼槽（橋架）通過，用加長支架繞行通過解決此問題。工器具發(fā)電機（2KW）一臺；手持切割機一臺；手持打磨機一臺；手槍電鉆2把；活動扳手、固定扳手若干；工藝流程施工調查內容：大橋類型、長度、大橋護欄形式、避車臺數(shù)量、避車臺橋墩接觸網鋼柱位置及數(shù)量、大橋聲屏障形式及長度、余留箱安裝位置及數(shù)量；橋架設計加工：依據(jù)設計院設計要求及調查資料設計加工不同類形的支架、固定螺栓、壓條（兩蓋板連接處無縫隙）、橋架連接螺栓選用等;槽鋼（橋架）安裝形式：直線、避車臺、上下橋、特殊角度、余留箱；支架安裝形式：角鋼加抱箍、方鋼加抱箍、支架直焊；槽鋼（橋架）轉角：上、下橋、特殊地段加工方式：現(xiàn)場測量（轉角度數(shù)、長度）——橋架畫線—-橋架切割—-切割處毛剌打磨—-橋架彎折(按測量角度要求）——槽鋼（橋架)打孔——加工好的半成品后待用；支架安裝：直線段（通用型支架)：畫線-—抱箍固定——螺帽(加墊片、彈簧墊)；避車臺（加長型支架便于接觸網橋鋼柱安裝):畫線—-打孔（橋避車臺護欄角鋼）——抱箍固定（用普通螺栓加墊片、彈簧墊)；鋼梁橋:依據(jù)鋼梁橋維修行車選擇使用圖四、圖五支架—-用帶鉤螺栓固定支架(加墊片、彈簧墊）；7、槽鋼（橋架）安裝順序：槽鋼（橋架）安裝高度確定（依據(jù)大橋護欄情況確定）——支架安裝位置選定——支架高度畫線——支架固定——槽鋼（橋架）底部鉆孔—-將槽鋼（橋架)固定在支架上-—轉角槽鋼（橋架)加工——槽鋼（橋架)連接（用連接件和專用螺栓）--上槽鋼（橋架)蓋-—槽鋼(橋架)蓋壓條;質量控制材料選用:鋼材按設計要求選用Q235，特別是抱箍鋼材、鋼梁橋L型螺栓園鋼選用低碳鋼,鋼材厚度滿足設計要求不低于65um,外觀達到光滑、連接處不應有毛剌、滴溜、多余結塊，并不得有過渡酸洗或露鐵缺陷。鍍鋅要求：全部加工半成品要求鍍鋅層厚度達到。支架焊接要求:焊點飽滿、平整光滑.支架安裝要求：1）普通橋支架固定螺帽緊固須加彈簧墊片，螺帽緊固后須做防盜處理。2)鋼梁橋支架固定L螺栓緊帖鉤住行車工字鋼，緊固螺帽時須加彈簧墊片及平衡緊固。鋼槽（橋架)安裝要求：鋼槽（橋架）變形切割處需做打磨處理。兩鋼槽（橋架）連接處不能留有縫隙,上壓板扣緊鋼槽（橋架）蓋板。安全措施既有線施工需設防護人員,配對講機、口笛、信號旗。施工范圍設彩條旗防護。發(fā)電機等等設備等遠離施工點放置于避車臺內，專人看守。材料堆碼不得侵界,并設專人看守。機車通過時施工人員停止施工，進入避車臺避車.鋼梁橋施工施工人員需系安全帶?？绻窐蚴┕r橋下需設彩條旗防護并設防護人員。環(huán)保措施每天收工清理施工場地，將廢棄物收集后集中處理。效益分析槽鋼（橋架）組裝方便、加工變形容易(特殊地段使用）、安裝用工少工費成本低；應用實例2021年應用于武漢局長荊線電氣化改造工程項目通信工程長途通信光纜,信號工程信號電纜。應用后得到了建指、監(jiān)理、設備管理單位（通信段、橋工段）對槽鋼（橋架）的質量及感觀質量評價很高。附應用圖片：長荊線應用圖片上圖為安裝在鋼梁橋（無玻璃鋼電纜槽）上的槽鋼（橋架）上圖為安裝在鋼梁橋（有玻璃鋼電纜槽）上的槽鋼（橋架)上圖為槽鋼（橋架）上、下大橋上圖為安裝在大橋避車臺上的槽鋼（橋架）電纜橋架的施工要點及安裝方法電纜橋架施工順序如下：進行測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理電纜橋架選型設計：強、弱電線路應分槽敷設，強、弱電在分線盒(箱）交叉時必須采用金屬分離板隔開，強、弱電的導線不得在線槽內直接接觸.地面線槽內的各種配線僅允許在分線盒出線口處接頭。地面線槽在施工安裝中，要求全部線槽管連成一個可靠的接地整體。1、測量定位：用彈線法標識橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調整,并做好修補.2、電纜橋架制作安裝我們依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產.在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝.在無吊頂?shù)墓矆鏊Y合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。3、電纜橋架a.對于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。b.橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水