液壓鉆機使用安全技術(shù)措施正式版

方案范本系列|SchemeTemplate編號：SMP-WJ01-76頁碼PAGE液壓鉆機使用安全技術(shù)措施正式版液壓鉆機使用安全技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.液壓鉆機使用安全技術(shù)措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動的進度安排中，詳細說明各階段的時間和項目內(nèi)容完成的進度，而完成上述需要實施方案的人員對整體有全方位的認識和評估能力，盡力讓實施的時間進度與方案所計劃的時間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。北一1211工作面即將開采，根據(jù)工作面需要，礦引進了ZDY120S液壓鉆機，為了確保施工安全進行，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、技術(shù)參數(shù)：

ZDY120S液壓鉆機，該鉆機體積輕，操作方便，遠離煤壁，防止片幫傷人，工作壓力來源于乳化泵，利用水流沖洗鉆孔，噴霧可有效的減少煤塵飛揚。鉆具選用Ф89mm雙頭組合鉆頭，鉆桿選用Ф89mm×1500螺旋鉆桿成孔率高。

鉆孔設(shè)計長度為8m，工作面長度為175m，除上、下順預留12.5m不設(shè)計鉆孔，其他每間隔3m布置一個鉆孔，工作面共需要布置51個鉆孔，鉆孔布置于12-2煤層中部，方位角垂直于煤壁傾角平行于煤層。第二遍鉆眼布置在第一遍鉆眼的中間，第一遍鉆眼打完后允許割煤5m。如后圖所示。

二、施工前的準備工作

1、鉆機應安裝在無積水、無淋水、頂?shù)装逯ёo良好的工作場所。

2、打鉆工作不能和采煤同時進行，鉆前必須保證工作面采煤機等設(shè)備的電源關(guān)閉，并懸掛“嚴禁送電”標志牌。

3、鉆機固定要穩(wěn)定可靠，固定夾板的頂絲、前后支撐桿、千斤頂固定螺栓、馬達固定螺栓必須緊固，并用銷子和防脫銷鎖緊。

4、安裝前必須要用壓力水對千斤頂及馬達的操作管路內(nèi)部及過濾器進行沖洗，保證管路清潔。

5、開鉆前必須進行正反轉(zhuǎn)試驗，保證安全閥和過濾器安裝在正轉(zhuǎn)進液端。

6、打鉆的各種工具要齊全，以便使用。

7、檢查噴頭是否堵塞，霧化效果是否正常。

8、安裝期間嚴禁敲打鉆機各部分，尤其是滑道及油缸活塞桿。

9、開機前必須檢查系統(tǒng)壓力和溫度，使用乳化液必須檢查配比。

三、施工方法和技術(shù)要求

1、鉆機的安裝

1）該鉆機導軌固定在運輸機上，油缸固定座采用滑道式銷固定，在支架立柱到煤壁空間不足時，可以拔掉固定銷，插在馬達固定座的銷孔中，收縮油缸，使油缸底部縮至導軌長度以后，待移動到下一個位置（兩架之間或兩立柱之間），再把油缸伸到原來位置，插上固定銷。

2）首先將機架固定裝置卡在運輸機電纜槽擋板上，用鎖緊螺栓鎖緊，然后將升高裝置由升高滑道套在固定裝置上，再把推進滑架放在升高裝置上，串上銷軸，插上止退銷。

3）接著把油缸放在固定座上，由銷軸鎖住，插上止退銷。乳化液回轉(zhuǎn)馬達機體通過滑套套在推進滑道上，與油缸連接。

4）最后選擇需要打眼的位置，調(diào)整好推進滑架的角度，先把煤壁側(cè)的支撐桿根據(jù)需要的位置調(diào)整好長度，用銷鎖好，位置要支實；然后再把后側(cè)的支撐桿調(diào)整好高度，串銷鎖緊后，旋轉(zhuǎn)支撐桿使其與導軌、煤壁側(cè)支撐桿三者之間緊固可靠。如果需要升高導軌，先把導軌托起來，在一定的高度用銷軸鎖住，插上止退銷。最后再把機架斜撐桿卡在電纜槽擋板上，旋轉(zhuǎn)花籃螺母支撐牢固。2、鉆孔

1）開鉆前要先開噴霧水，使其達到理想的霧化效果。

2）首先用防突鉆頭在煤壁打一個孔，以便固定孔的位置然后縮回油缸，接上鉆桿；推進油缸，使鉆頭伸入孔中。

3）逐漸閉合馬達操作把手，使其運轉(zhuǎn)。在油缸推進作用下使鉆桿自動勻速進入煤壁。

4）鉆桿全部打進去后，停止油缸推進，讓馬達轉(zhuǎn)3～5秒后，停止馬達，去掉鉆桿與鉆尾的固定銷。再用馬達操作手把點動一次反轉(zhuǎn)，同時收縮油缸，鉆桿就從馬達上自動脫開，把油缸縮完，安下一根鉆桿。

5)打鉆時兩人換鉆桿，一個人操作。人員之間要操作嫻熟，配合默契。

3、移鉆

1）移動鉆機前，先把鉆桿全部卸掉，松掉機架鎖緊螺栓，去掉鎖緊桿的鎖緊銷，把鎖緊桿扳離地面，由兩個人推扶著鉆機慢慢滑動到下一個打孔位置，再次固定打眼。

四、安全措施

1、檢修油路時，鉆機周圍及軸線方向嚴禁站人。

2、鉆機操作人員應站在鉆機兩側(cè)，開動鉆機時遠離1米。操作臺操作人員要服從鉆機操作人員的口令或手勢。

3、油缸收縮時，操作人員不得觸及油缸及滑道，以防傷人。

4、推進速度或推進力度要適度，防止卡鉆。

5、退卸鉆桿時嚴禁用金屬敲擊鉆桿，以防止產(chǎn)生火花。

6、退最后一根鉆桿時，人員不應垂直面對鉆孔，以防瓦斯噴孔傷人。

7、推移鉆機時，力氣要均勻，應使鉆機底部受力下滑或上移，嚴禁對鉆機上部受力，防止鉆機推翻傷人。

8、嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)及伸縮活動部件表面。

9、鉆機應勻速升降，并保證機架斜撐桿的支撐力。

10、換鉆桿操作必須在馬達完成停止狀態(tài)下進行。鉆桿必須牢固連接，更換完鉆桿后由換鉆桿人員發(fā)出開機指令，方可開動鉆機。

11、鉆機操作人員一定要注意力集中，根據(jù)馬達聲音、轉(zhuǎn)速判斷負荷大小，及時調(diào)節(jié)油缸的推進速度。

12、作業(yè)時，作業(yè)人員必須著裝整齊、袖口扎緊。

13、打鉆完成后，把鉆機解體，放在干燥的位置，解體過程中要小心，嚴禁磕碰馬達、油缸、推進滑架。鉆機的各個部分要碼放整齊，保持清潔。

14、每班使用后，必須要及時加注機油，防止馬達內(nèi)部氧化銹蝕；并把馬達油缸、操縱閥及其連接管路的進出液口堵住，要防止雜質(zhì)進入內(nèi)部，降低其使用壽命。

15、拆卸后的銷子及其他小件要妥善保存，防止丟失。